斜坡式防波堤施工组织设计

斜坡式防波堤工程施工组织设计PAGEPAGE39一、编制依据1、营口滨海新区望海珍珠湾综合开发建设项目施工招标文件2、营口滨海新区望海珍珠湾综合开发建设项目图纸3、交通部《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）4、交通部《防波堤设计与施工规范》（JTJ298-98）5、交通部《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）二、编制说明根据设计院提供图纸，编制珍珠湾斜坡式防波堤施工组织设计方案，对现场防波堤施工进行指导，使施工进度、安全、质量在受控状态，满足业主及监理的要求。三、工程概况工程简介本单位工程位于鲅鱼圈北部，原望海松春水产基地，该工程为海防堤附属一部分。其主要工程内容包括堤心石抛填、二片石倒滤层施工、混合倒滤层施工、土工布倒滤层施工、扭王字块预制及安装、浆砌块石胸墙砌筑、钢筋混凝土垫层、规格条石砌筑、花岗岩铺设、石栏杆安装等。工程量根据本工程现有图纸，各主要工程量统计如下表：序号名称工程量数值单位1堤心开山石336334m32100~150Kg压脚块石71625m33150~300Kg压脚石19583m343.0t扭王字块16000块5素混凝土垫层1608m36花岗岩下浆砌块石（M30F300）5885m37浆砌块石胸墙12119.7m38L型混凝土压顶（C30F300）1310m39二片石倒滤层41449m310混合倒滤层33817m311土工布倒滤层33160m212规格条石（700*500*1205）1430条13花岗岩面砖（550*550*150）7585㎡14胸墙上方面层3979㎡16400*600*250蘑菇石1379㎡17栏杆下700*500*1205规格石1430块18石护墩约706个19石栏杆约713个3.3现场自然条件3.2.1本工程的水文、气象资料参考鲅鱼圈港区的相关资料。3.2.21、气温：年平均最高气温14.1℃年平均最低气温7.4℃年平均气温10.6℃年极端最高气温34.7℃（出现在2002年8月3日）年极端最低气温-22.5℃（出现在2001年1月13日）2、降水：年平均降水量441.6mm年最大降水量769.0mm年最小降水量273.3mm一日最大降水量145.0mm3、雾：该区年平均雾日为7.4天，轻雾平均为1.9天，能见度≤1km的大雾为5.4天。4、风：根据鲅鱼圈海洋站2001～2003年资料统计：常风向为S向，频率为22.78%，次常风向为NE向，频率为14.37%，强风向为NE向，该向≥6级风出现频率为2.33%，≥7级风出现频率为0.55%。全年≥6级风出现频率为8.39%，全年≥7级风出现频率为2.11%。见风玫瑰图。风玫瑰图：5、水文（1）设计水位设计高水位：2.07设计低水位：-1.69极端高水位：3.21（2）设计波浪根据1990～1994年观测资料统计：常波向为SW向，频率为13.18%，次常波向为NNE向，频率为9.79%，强浪向为NNE向，该向H1/10>1.0m出现频率为1.44%，H1/10>1.5m出现频率为0.20%，全年H1/10>1.0m出现频率为4.24%，H1/10>1.5m出现频率为0.49%。见波高玫瑰图2-2。波高玫瑰图2-2：（3）海冰冰期：本海区从每年11月中旬至翌年3月中旬，海面均有不同程度的海冰出现，年平均实际结冰日数为99天，其中1月～2月份为盛冰期。盛冰期间沿岸固定范围在1300m左右，固定冰厚度平均约为56cm，最大100cm，最大堆集高度7.2m，最大宽度1870m。根据1980～1990年资料统计：浮冰的冰厚一般在5～30cm之间，大于30cm的出现日数很少，浮冰量≥8级平均每年出现27天，最多出现56.5天，密集度≥8级平均每年出现70.6天，最多出现95天。当浮冰量≥8级，密集度≥8级，且有灰白冰和白冰出现时，在无破冰船的情况下，船舶通航受阻。上述情况年平均出现19天。3.2.3工程地质该区域地质情况较为简单，从上至下基本为淤泥质粉质粘土、粉粉质粘土以及粘土等。四、工程特点分析4.1工作内容多，施工受限大本工程涉及内容多，施工周期长，且图纸不齐全，施工受限程度大，不能全力投入。对策：针对工作内容多，我们已充分作好了人员、材料、机械设备的准备，并充分发挥本公司设在鲅鱼圈施工基地的作用，以此为依托，开展前期工作。对图纸不齐全，施工受限问题，我公司也做好了充分的准备，积极沟通设计单位，在设计过程中进行图纸熟练、学习过程，保证图纸下发后第一时间由设计理念转化到现场落实。4.2堤身施工受天气及风浪影响较大由于外海施工，长期受风浪影响较大。对策：设立专门的施工调度室，与相关的气象预报部门签定协议，提前获取有效、准确的气象预报信息，据此掌握气象动态。圆弧段堤心填筑时，及时在两侧用大块石掩护，防止波浪冲刷。4.3扭王字块安装时受潮位影响大外海施工，扭王字块规格码放受潮位影响大。对策：根据潮汐表制定每天工作时间及计划，在高潮时进行定点随机安放，低潮时进行规格码放。同时进行典型施工，及时总结施工经验，有效提高施工效率。五、工程的质量、职工健康安全、环境目标见施工组织总设计。六、施工总体部署6.1施工组织条件6.1.1现场经理部与施工船、护岸施工现场之间的通讯联系，使用高频电话、手提电话；租用交通船用于水上交通便于施工测量。6.1.2机械设备各施工机械设备在开工前均准备好足够的备配件，我公司派出精干机械修理工进驻现场，一般故障及常规检修均自行解决，易磨易损件的加工及特殊故障联系专业的修理厂解决。6.1.3材料前期堤心石抛填施工所用规格石经各采石场挑选后直接运至各施工区域进行抛填，材料来源已落实完毕；后期各单位工程材料供应随工程进展情况在分项工程开工前落实备足。6.2施工前期准备6.2.1组织准备(1)根据工程特点及工期要求组建强有力的项目管理机构，确保施工管理快速、有效、到位。(2)确定技术、质量、安全、文明施工等管理体系。(3)制定各项管理制度，建立岗位责任制。6.2.(1)对设计文件进行核对，熟悉文件内容与设计及时沟通。(2)根据调查的资料、设计文件及业主提出的要求，编制好实施性施工组织设计。(3)合理布置施工现场，制定各种计划。(4)熟悉与本工程有关的各项技术标准和规范。建立健全质量、安全、环保体系及各项规章制度。(5)根据设计文件和施工组织设计，逐级作好技术交底工作。6. 利用已有的施工现场办公室、搅拌站及扭王字块预制场等，做好施工准备。6.劳动力根据本工程工期紧的特点，劳动力准备充足，只要具备开工条件就能有人员到场进行施工。机械船舶设备根据工程的需要，我方可随时调用需使用的机械船舶设备供工程使用。6.3施工总体安排营口滨海新区望海珍珠湾综合开发建设项目斜坡式防波堤，涉及多道工序。为保质保量完成工程内容，整个工程按流水进行施工，施工总体安排如下：根据本工程的特点，首先组织车辆进行堤心石石料抛填，由于堤心石的完成进度决定其他分项工程的开工时间及总工程的进度，所以对堤心石抛填要尽最大力量进行施工，为了加快施工进度，在堤身内侧每隔100m设置回车岛，便于车辆错让调头。石料来源必须充足，满足抛填施工过程中石料车等待装载机卸料的原则，尽量不让装载机闲置等待自卸车。在临时围埝回填完成后，就可以从临时围埝拉运石料进行堤身抛填，堤身与临时围埝相交段可以进行按设计要求对堤身进行强夯处理，堤身强夯处理完成后，因受堤顶宽度限制，其他工序交叉作业难以施工，先进行后方倒滤层施工，倒滤层施工完成一段后海域回填紧跟进行，回填面积为后续工程提供足够的施工场地。在海域回填一定进度后，可以进行堤身粗理及护面石抛填理坡，压脚石抛填紧跟护面石施工进度进行抛填，压脚石抛填一段距离后进行扭王字块安装，扭王字块安装速度要紧跟压脚石施工进度，扭王字块安装至堤身标高+2.0m左右时暂停安装，堤顶开始反挖，反挖至标高+1.1m处，浇注毛石混凝土胸墙，6.4施工工艺总流程施工工艺总流程入下图：提心石抛理提心石抛理二片石倒滤层施工二片石倒滤层施工堤心石夯实堤心石夯实混合倒滤层施工混合倒滤层施工护坦石抛理护坦石抛理土工布倒滤层施工土工布倒滤层施工垫层石抛理垫层石抛理场区回填场区回填标高2.0米标高2.0米以下扭王字块安装扭王字块预制堤身反挖堤身反挖浆砌块石浆砌块石胸墙砌筑2.0米2.0米以上扭王字块安装堤身二片石倒滤层施工堤身二片石倒滤层施工二片石上方浆砌块石二片石上方浆砌块石蘑菇石、道板砖铺设混凝土压顶蘑菇石、道板砖铺设混凝土压顶规格条石、石护墩安装竣工验收规格条石、石护墩安装竣工验收七施工方法7.1堤心石抛填7.1.1工艺流程施工准备 测量放线 石料运输 石料抛填石料补抛7.1.2施工准备运输堤心石车辆进场检查及推填机械检查合格，现场施工用电设备配备充足，准备好用于测量定位的导标，一般用竹竿即可。7.1.3测量放线采用GPS进行定位，按方案定的设计断面，在边线上布置三组竹子旗杆，旗杆间距不小于5m。两点一线可控制方向，第三点可对方向进行修正，防止出现偏移。随堤身推填方向向前推移，测量人员每天上午8：00及下午15：00对其放线，对堤身前进方向及边线不断修正控制，保证抛石的精度。7.1.4石料运输及抛填石料在后方筛选装车后，由黄头解放车运输至现场堤头倾倒。由于堤顶断面设置宽度为13.208m，满足双车道要求（车宽2.5m，两侧安全距离各1m，错车宽度0.5m，合计7.5m）。自卸车到达距卸料点最近的调头台时，调头倒车上堤身，到距离卸料前沿30m为加快施工进度，施工原则为“自卸车等装载机”，停车位置要保证时刻有料车压车等待。为保证施工顺利进行，所有待卸料车辆必须严格在堤身前进方向右侧停车等待，保持一条直线队形，按次序依次卸料，最前方重车与装载机保持安全距离，防止撞车。圆弧段堤心石外坡坡度1：0.8，内坡坡度1：0.8；注：粗线所围部分为堤心石夯实后反开挖部分。7.1.5石料补抛在堤心石推进过程中，由于受风浪影响，已成型断面会产生塌坡现象，施工员每日延堤身进行检查，发现塌坡立即补抛。圆弧段内外坡抛填时，由于受风浪冲刷影响较大，需用大块石护坡，尽量减少塌坡产生。由于堤心石施工时间跨越冬季，在抛填过程中会在堤身、底夹入冰块，在气温回暖冰块融化后会出现塌陷现象。因此在天气回暖以后现场施工管理人员要时刻注意堤身表面情况，是否存在裂缝、下陷等现象，如若发现要及时填料整改。7.1.6回车岛布置堤心石抛填过程中要设置回车岛，供运输车辆调头使用。回车岛设置间距100m，回车岛设置在防波堤内侧，大小为6m*10m，即比堤身宽出6m，顺堤身轴线方向为10m长。回车岛自圆弧段起点100m处开始设置，桩号为k1+224，此后每100m一个，共需设置14个回车岛。7.2强夯施工堤身抛填完成以后，按照设计要求对堤身进行强夯处理。强夯区域宽8m长1724m，强夯机械选用20t履带吊1台，20t夯锤1个，强夯主要参数及其施工工艺见直立式护岸基础与防波堤堤身7.3倒滤层施工7.3.1二片石倒滤层施工强夯施工完成一定距离后，堤心石开始理坡，理坡完成一定流水工作断面后进行二片石倒滤层施工，二片石理坡采用普通挖掘机和长臂挖掘机配合的办法施工。长臂挖掘机的优点是臂长，能够到普通挖掘机够不到的地方，倒滤层斜面长13米多，普通挖掘机作业半径只有5米左右，坡脚够不到的地方采用长臂挖掘机理坡。施工时，坡面的上边线和下边线都用红旗明示。普通挖机在前面理出上面5米宽的坡面，长臂挖掘机理出下面7.3.2混合倒滤层施工混合倒滤层施工在二片石施工完成一段后紧跟进行，施工主要由长、短臂挖掘机配合进行施工，施工原理于二片石相同。7.2.3倒滤层验收标准砂石倒滤层的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶部高程陆上＋30－20每10-20m一个断面每2m一个测点用水准仪等测量水下＋300－200用测试仪、测探杆、经纬仪或GPS等测量2表面平整度陆上100每100m2一处1用2m靠尺和钢尺测量水下200每10-20m一个断面每2m一个测点用测试仪、测探杆、经纬仪或GPS等测量7.3.4土工布倒滤层铺设土工布铺设紧跟混合倒滤层施工进行，其施工工艺如下：7.3.4施工准备→卷筒→铺设土工布→压袋装碎石→施工验收7.3①、土工织物及相关产品用黑色塑料包装，包装保护织物不损伤，并适于储运。成品出厂时，每卷土工织物的合格证上注明执行标准号、批次、规格、数量、检验员代号、制造厂和生产日期。②、土工织物进场前，需对产品逐批检验。其中主要物理和技术性能的抽样检验由监理工程师见证取样，送甲方指定的经国家或部门对其资质认可的检测单位进行。③、土工织物进场后，存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露、日晒。7.3采用Ф100mm的钢管为轴卷起相应的长度的土工布，每幅宽6米，长为堤顶到堤趾的长度（包括两端设计的富裕长度）7.3①、土工布的铺设分段施工，分段长度为80米。②、铺设方式为从堤顶向堤脚方向进行铺设。我们在Ф100mm的钢管两端分别卷上绳子，摊铺时两人在堤顶分别拽住钢管两端的绳子，让卷筒利用自重缓慢的滚下，到水下部分利用潜水及潜水船协助摊铺。③、铺设后应检查有无破损，如有破损，在破损处另覆一块布，并满足搭接长度要求。7.3①、由于海上大风浪较频繁，如果后方土方回填不能及时更上，铺设好的土工布极易被风浪破坏，故考虑采用袋装碎石对铺设好的土工布进行压盖。袋装碎石压盖的方式为梅花行布置，间距1米。②、压袋装碎石时应防止破坏土工布，一旦破坏应该及时修补。7.3土工织物倒滤层允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1搭接宽度陆上＋0.1B抽查总量30%3用尺量水下＋0.2B用经纬仪或GPS等测量或潜水探摸7.4护坦石抛理7.4施工准备——海上石料装运——石料抛填——石料补抛——扭王字块安装7.4施工断面如下图：此部分护坦石分两次进行抛填，第一次先进行抛填靠坡脚5米范围内的护坦石，采用长臂挖掘机进行施工，第二次进行其余护坦石的抛填，采用抛石船进行施工。本工程护坦石内侧5米采用两台长臂挖掘机进行作业。长臂挖掘机抛理护坦石内侧5米宽部分（护坦石剩余部分待扭王字块安装完成后采用船抛方式进行）。至岸线5m至17m范围内抛石采用水上抛填的方法施工。本工程设计低水位-1.69m，设计高水位+2.07m，抛填顶面标高为-3.6m，施工水位±0，船舶在水位+0.4m以上方可施工，每日工作约9小时。因此采用2艘500m3抛石船（满载吃水深3.5m），船上各配备一台挖掘机进行抛填施工,岸上2台装载机，3台挖机配合装船,日抛石量4000m3船舶运输块石，根据潮位的变化，在高潮时运输，低潮时进行抛石石料直接从临时码头装载后运输至现场，通过GPS进行精确定位，定好位后，利用抛石船上自带的挖掘机进行抛填。抛填标高通过打水跎来控制。抛填时顺堤轴线方向驻位，并在靠堤一侧的船舷上拴上不小于船底到船舷高度的缓冲垫，防止船晃动时与堤心石发生碰撞损坏船体。抛填完成一个船位后，通过绞动缆绳的方法来移位，重复利用GPS来精确就位。当位移至一定的位置，不能通过绞动缆绳来移位时，起锚，重新进行抛锚。抛填过程中用人工配合挖掘机从方驳两侧均匀将块石抛填至设计断面内。抛填时为减小水流对块石的影响，随时注意水流情况，估测水流的流向和流速，对抛填区域确定一个提前量，用反铲将块石准确抛入设计断面区域内。抛填过程中按设计要求的厚度一次抛填到顶，防止形成夹层，影响工程质量。施工过程中要均匀抛填，施工人员随时利用对讲机从水尺的观测人员处获得瞬时水位，用测深水坨测出水深，换算成块石的顶标高，对块石的用量进行控制。块石抛填厚度计算公式为：垫层厚度=水尺读数－水坨测深－原泥面标高。当顶标高基本到达设计标高时，由潜水员下水，用50cm长钢钎插测垫层石实际厚度，对厚度不够的范围，利用人工进行细抛，并勤用水坨测打水深使局部高差满足设计标准。分段作业完成后设置临时小浮鼓定位，并作好抛填施工记录，及时组织验收，（包括抛石标高和顶面宽度），符合规范要求后方可进行下道工序施工。抛石前对基槽断面、标高及回淤沉积物进行检查，达到设计要求才能进行后续施工。7.4序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检验方法1顶面标高+0，-500每5~10m一个断面，且不少于三个断面1~2m一个点用回声测深仪或测深水砣检查2边线+400，-027.5垫层石抛理7.5.1施工7.5施工准备——石料装运——测量定位——石料抛填——理坡——石料补抛。待压脚石抛填一定流水工作面后进行垫层石抛填。首先测量定位放好堤顶面标高。待石料到场后，用挖掘机坐在堤上进行垫层石抛填，装载机配合推填。抛填时须从坡底至坡顶自下而上逐层抛填，并控制好每一斗石料的量以及每次抛填时挖掘机的抛填位置，防止出现多抛或漏抛现象。抛完一个坡面后挖掘机顺堤轴线方向移动至下一个待抛坡面进行抛填。抛填时勤用坡度尺，控制好坡面的抛填标高,抛填过程中“宁低勿高”，以便以后机械和人工理坡。垫层块石理坡采用长短臂挖掘机进行。在理坡前由测量人员按照设计坡度在挡块上放出坡脚线，在坡肩上通过定桩，按标高拉出坡肩线。挖掘机司机根据测量放线位置，进行理坡。高潮位时用短臂挖机进行上部理坡，低潮位时长臂挖掘机进行下部理坡。施工过程中用坡度尺对坡面进行检查，检查其坡度是否满足设计及规范要求。抛石断面平均轮廓不得小于设计断面，坡面坡度符合设计要求。石料的规格和质量要符合设计要求和规范规定。抛填、理坡允许误差、检验数量和方法见下表：序序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法11抛石150~300kg±600每5~10m一个断面1~2m一个点用GPS、全站仪定位，用测深仪测量或拉断面用水砣测量22理坡150~300k±3007.6扭王字块预制7.6.1扭王字块预制扭王字块施工工艺：施工准备——预制底胎——模板准备——模板安装——混凝土浇注——养护——拆模——出场存放。7.6模板是委托专业厂家加工生产的定型模板。对验收合格的模板重新打磨一遍，经监理验收合格后进行拼装，拼装时注意模板接缝处粘贴橡胶条，保证密封胶条完好、钢模板接缝严密性。拼装完成后进行底部处理，在混凝土底模上平铺牛皮纸一层，将拼装好的钢模板放置在牛皮纸上，在钢模板底部四周与牛皮纸交接处再放置倒三角橡胶条，使橡胶条紧贴钢模板和底模，起到底部止浆的作用。在浇筑混凝土前将模板表面均匀涂刷一层色拉油。经监理验收合格后方可申请混凝土。7.6由于本工程混凝土坍落度很小，仅为3~5cm混凝土料斗采用一台16吨吊车起吊浇筑，浇筑人员一组。混凝土浇筑分三层施工，第一层混凝土厚度控制在45cm~50cm；第二层混凝土厚度控制在40cm~45cm，刚好将扭王字块支杆填满；第三层为剩余部分。使用50插入式振捣棒振捣。在振捣时振捣棒避免碰撞模板，与侧模尽量保持在5cm~10cm的距理，插点要均匀，快插慢拔，均匀振捣。可按行列式或交错式进行，插点如图所示。7.6.1拆模时间根据强度决定，混凝土构件强度必须达到50%以上方能拆模。以同条件、同环境下制作的试块强度为参照。浇注完混凝土后在扭王字块表面覆盖棉被进行养护，由于扭王字块形体不规则，难以用塑料薄膜包裹养护，决定拆模以后对其表面均匀喷洒薄膜养生液后覆盖棉被进行养护。薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。喷洒养护液时注意不能漏喷，应注意薄膜的保护。7.6出池时构件混凝土的强度必须在70%以上，以同条件养护下所做试块检验强度做参考。出池之前，首先要完成构建外观质量的检验，在每块构件上喷涂出场印签，其印签内容包括型号、生产日期、构件名称、编号和合格印章等。构件喷涂出厂印签由专人负责完成。出池选用16T吊车配合12m长板车进行拉运，拉运至存放场地规格码放整齐。后在扭王字块表面洒水覆盖土工布进行养护。7.6预制扭王字块允许偏差、检查数量和方法序序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法11各部位尺寸±10每个构件（抽查1%）7~8用钢尺量块体肢杆长度和各肢端头截面22表面错牙154用钢尺量每肢杆，各取一大值注：①抹面应平顺并二次压光。②块体重量允许偏差为-5%。③边棱残缺不大于50cm2。7.7扭王字块安装陆上安装工艺流程：施工准备→扭王字块运输→吊机就位→吊装→验收；水上安装工艺流程：施工准备吊机装车运至码头吊机装船起吊安装验收扭王字块安装由于最外侧离堤顶距离为14.85米，采用水上和陆上相结合的方法进行安装。陆上采用70t履带吊车陆上安装，70t吊机载重3.5T时，最大工作半径30m。陆上安装时在堤顶用70t吊机进行安装，板车将块体运至现场。陆上安装作业要求：扭王字块安装要求：水位在-1.0m以下的扭王字块采用定点随机安装，水位在-1.0m以上的扭王字块采用规格码砌安装。施工前，由测量员放线定位并用竹竿做出标记，吊机沿护岸轴线平行运行。首先进行扭王字块3米宽平台的安装，安装时按照吊车显示器上的半径控制扭王字块的安装位置，每安装完一块后吊机相应的向前移动2.2m，开始同一排的下一块安装，安装完成一个流水段后，开始第二排的安装，依次安装到标高+2.0左右，以开挖防波堤胸墙基础时扭王字块不移动为标准。根据70吨履带吊的起重臂顶至履带吊重心位置的距离为33m，起重机的重心位于防波堤前沿线内侧0.9米处（可现场用GPS控制），可算出定点随机安放各排的起重臂仰角数值如下：排数距起重机重心距离(m)仰角数值(度)11563.0213.565.85312.1368.43安装前检查垫层块石的厚度、坡面坡度，保证满足设计要求，对于不满足要求的地方安装前采用长臂挖掘机修整。吊索使用吊带，吊具采用旋转钩和自动钩，两根转向绳系于旋转钩上，用于旋转扭王字块，调整扭王字块姿势。安装时由安装人员配合调整扭王字块旋转角度和安放位置。扭王字块安装的顺序是从坡底压脚逐步向坡顶安装，在低潮时安装坡底压脚和斜坡下部，在高潮时安装斜坡上部。采取规格码砌，安装密度按57块/100m2控制（定点随机安装密度为55块/100m2依次安装其它扭王字块，保证与先前安装扭王字块紧密相连。水上安装作业要求：水上安装采用在600吨方驳安装70吨履带起重机进行安装，安装时根据潮位合理安排工作时间。安装示意图如下：根据潮位计算每天的安装块数，从临时码头运输扭王字块至防波堤施工现场。方驳吊驻位时垂直于防波堤轴线，并在防波堤上放置一块大石块或废旧栅栏板用于固定方驳，方驳停靠时再用船四角的四个锚固定（如上图）。600t方驳满载吃水深2.2m，加上0.5m富余量，水深在2,7m以上均可以施工，为保证每天有较多的工作时间，方驳停靠在护坦石范围之外，根据600t方驳的特性，水位在-2.0m以上就可以进行扭王字块的安装，根据最近几个月的潮位表得知基本上可以全天作业。安装前根据规格码放的安装图计算出吊装每排扭王字块的水平角度和竖向角度，最下面一排的扭王字块体安放时要严格控制，由潜水员配合安装。要求扭王字块体与压脚棱体紧密接触，安放后要牢固，防止扭王字块下滑。安装时方驳离防波堤坡脚10m，为保证安装精度每驻位一次安装7列（即左边3列，右边三列，垂直于防波堤1列），以坡脚一排为例，具体水平角和竖向角如下：列数距起重机重心距离(m)水平转角（度）仰角数值(度)备注中10072.36右110.118.572.16水平角以向右为正右210.4416.6971.56右310.9724.2270.58左110.11-8.572.16水平角以向左为负左210.44-16.6971.56左310.97-24.2270.58扭王字块安放顺序为从坡底压脚逐步向坡顶安放，安放方式同陆上安装相同，具体安装图见附件。机械配置：（1）70t履带吊2台；（2）平板车3辆；（3）25t汽车吊1台；（4）运输船4条。7.8堤顶施工7.8.1浆砌块石胸墙施工工艺流程堤身反挖——砼垫层浇注——浆砌块石胸墙砌筑堤身反挖在堤心石强夯完成，厂区施工道路完成一定距离，扭王字块安装一定流水段后，由测量按照设计精确定位堤身反挖位置及高程，后由挖掘机进行反挖，反挖石料可用于防波堤内侧海域回填。堤身反挖注意事项：①．反挖后堤顶标高要符合设计要求。②．反挖时要注意边坡坡度不能太陡，按照1：1放坡。砼垫层浇注在堤身反挖完成后，浇注一层C15的素混凝土垫层，垫层宽4300mm，厚100mm，浆砌块石胸墙砌筑本分项工程受潮水水位影响较小，施工时分层砌筑，每1.2m一层进行。施工时，按每9.675m一单元进行砌筑，单元和单元之间采用20mm厚沥青木丝板作为沉降缝。根据规范及设计要求，浆砌块石采用的石料饱水抗压强度不低于50MPa,砌筑用水泥砂浆的强度等级为M30F300，砂浆由我方搅拌站拌制。块石采取质地坚实、无严重风化和裂纹的石料，外露面毛石选用无风化裂纹、表面无明显凹凸不平的块石。砌筑时必须设置搭接石。搭接石应均匀分布，相互错开。每0.7m3毛石墙至少设置一块，且同皮内的距离不应大于2m。搭接石可用两块搭接石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中块长度不小于墙厚60%。砌筑时，每一层都要有挂线，填心石部分要填到位，砂浆密实度不小于浆砌块石顶部预埋Φ16钢筋，钢筋深入浆砌块石586mm和露出顶面的高度为300mm，位置按照设计位置进行预埋，间距为400mm一根。试块留置：每50m3砌体留置一组砂浆试块，不足50m3的也留置一组。根据《水运工程质量检验标准（JTS257-2008）》表的要求进行验收，如下：浆砌块石墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法表序号项目允许偏差(mm)检验数量单元测点检验方法墙身1轴线位置逐件检查4用经纬仪测量纵横两方向2临水面与施工准线偏差302用经纬仪和钢尺测量前沿两角3顶面标高±403用水准仪测量两端和中部4顶面宽度±503用钢尺测量两端和中部5迎水面暴露面平整度402用2m靠尺和塞尺测量中部7.8.2蘑菇石镶面砌筑原材料（1）石料根据设计图纸以及规范要求，镶面石料选用石质均匀无裂缝未风化和抗冻性良好的花岗岩料石。岩石的吸水率（按空隙体积比例计）不大于0.8，岩石的重度大于24KN/m3。规格为400×250×600mm，表面蘑菇为5-10mm厚。（2）植筋胶根据设计要求，植筋所采用的胶粘剂为改性乙烯基脂类的胶粘剂,采用A级胶。进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。（3）钢筋根据设计图纸，采用Φ12的钢筋，长度为500mm。植筋植筋施工过程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶。钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞直径为16mm，孔洞深度和孔洞间距如下图所示：清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。将钢筋外露面向上，直至凝结，并派专人现场保护。7.8.2混凝土压顶待最顶上一块镶面石砌筑达到设计强度后进行，混凝土标号为C30F300。施工工艺模板安装——砼现浇——插钢筋——养护——拆模模板安装前沿方向以镶面石为模板，后部及侧面采用木模。模板严格按照设计尺寸进行支设。支设完毕后对模板尺寸、牢固程度和拼缝是否严密，不符合要求及时进行整改。混凝土运输与浇筑混凝土的运输采用9m3混凝土罐车进行运输，现场浇筑采用混凝土罐车配合滑槽进行浇注。每单元之间预留20mm砼分两次浇筑，第一次浇注L型底部；第二次浇注L型上部砼，待石护礅下蘑菇石镶面砌筑完成以后再进行浇注。砼浇注过程中振捣时要做到“快插慢拔”，每一点振捣应使混凝土表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，并呈现浮浆为准。振动器插点采用梅花式交错次序移动，并振捣插点离侧壁要求大于10cm，以免触碰模板。混凝土收面前按设计间距和深度将钢筋插入混凝土中。混凝土养护混凝土浇筑完毕后，及时采用包裹塑料布方式养护。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏。混凝土试块留置每台班取一组抗压试块，二组同条件试块。自检每道工序完成后均自检合格后，报监理工程师验收确认后进行下道工序施工，自检标准参照毛石混凝土胸墙检验标准。7.8.3二片石倒滤层施工二片石倒滤层施工在毛石混凝土胸墙及上部L型素混凝土压顶施工完成一定流水工作段后开始施工，施工石料由自卸车拉运至现场，装载机推填，挖掘机进行理坡整平。7.8.4二片石倒滤层上浆砌块石施工浆砌块石砌筑方案参照前述方法进行施工，浆砌块石按照设计要求收坡，设置泄水孔，泄水孔采用100mm直径PVC管，前沿管底至现浇混凝土块体的高度为150mm，后沿管底至现浇混凝土块体的高度为300mm，每2m布设一道。7.8.7规格条石及石栏杆安装规格条石选用石质均匀无裂缝未风化和抗冻性良好的花岗岩料石，在L型胸墙及镶面石完工后进行施工。护墩和栏杆下的规格条石（700*500*1205）每块重约1.2吨，采用人工无法进行搬运，因此采用板车将条石运至施工现场，每隔20米放40块左右，砌筑前先铺设砌筑砂浆，然后采用QY8型汽车式起重机专门用于吊装。起重机坐在前沿线内侧回填堤身的块石上进行起吊，起吊时为防止棱角掉损，采用吊带进行吊装。调整砌筑水平度时用木楔和小锤子进行调整石护柱选用石质均匀无裂缝未风化和抗冻性良好的花岗岩料石，护柱的锚固结构图如下：石护柱之间的间距为2.42m，直径为300mm，高度为石护柱在安装之前先在规格条石预留孔洞内浇筑C30F300混凝土200mm，石护柱采用吊车进行安装，安装完毕后用人工进行调直，然后在石护柱和规格条石预留孔洞之间的缝内灌注C30细石混凝土。八、施工进度计划分项名称工程量日强度有效工作日工期工期堤心石抛填33633430001121622009.12.9-2010.5.30扭王字块预制160001201341652009.3.25-2010.8.30护坦石抛填72669m855851202010.4.27-2010.8.10垫层石抛理24879m306851202010.4.30-2010.8.15扭王字块安装16000块1001602102010.5.20-2010.12.19胸墙基槽开挖2319840058702010.6.20-2010.9.30浆砌块石胸墙1244720062702010.8.20-2010.10.30二片石倒滤层4144980051602010.4.10-2010.6.10混合倒滤层33817m67550602010.4.15-2010.6.15土工布33160m55060802010.6.1-2010.8.20胸墙上方混凝土37418047602010.10.1-2010.11.30面层及栏杆下浆砌块石6223.615042602010.10.20-2010.11.19蘑菇石镶面1379m55m25302010.3.19-2010.4.18混凝土压顶13105025302011.3.20-2011.4.20花岗岩面层7585.610076902011.4.21-2011.7.20规格条石1724m86m20202011.4.1-2011.4.20石栏杆7133025302011.8.1-2011.8.30石护墩7063025302011.8.1-2011.8.30九、施工总平面图布置图十、现场组织机构及质量保证体系10.1项目组织机构为保证本项目施工的顺利进行，我公司已组建精干高效的项目经理部，具体负责项目实施中的全部管理工作，履行工程合同。经理部由施工管理经验丰富，业务水平较高的专业技术人员组成，现场组织机构见附图一《现场组织机构图》10.2现场质量保证体系见施工组织总设计。10.3现场安全管理体系抓生产必须抓安全，以安全促生产。按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。安全保证体系见施工组织总设计。十一、保证质量的技术措施和施工过程的质量管理计划11.1保证工程质量的技术措施，针对本工程的关键工序、工艺难点和易出现的质量问题制定相应组织措施11.1.1堤身回填时外边线控制不当，风浪冲刷石头到梯形挡块处，此处标高高于梯形挡块底标高，致使梯形挡块安装难以施工。针对此种情况，施工时，将外侧边线沿设计边线向内侧收1.326m，给风浪冲刷的石头在防波堤堤脚以充足的空间，保证不会使石头落到梯形挡块位置。11.1.2圆弧段设计堤顶标高只有+1.1m，而设计高水位为1.962m，这样潮水严重施工。针对此种情况，将圆弧段标高抬高至+3.0m，11.1.3制约最终节点工期的施工在圆弧段，考虑此段如何施工至关重要。针对此种情况，从8#池边上修筑临时便道，先保证圆弧段的施工，在有能力的情况下，施工前面直线段。11.2质量保证措施11.2.1原材料质量控制标准（1）采用新鲜无严重风化、无裂缝且不成片状的岩石。（2）石料在水中浸透后的强度：浸水饱和抗压强度不小于50MPa，（3）软化系数大于0.75；（4）岩石的吸水率（按空隙体积比例计）不大于0.8；（5）岩石的重度大于24Kn/m3；（6）块石的几何尺寸：最大边长与最小边长度之比不大于1.5~2.0；（7）块石的尺度及重量符合设计要求。11.2.2施工质量控制措施（1）石料规格和质量必须符合设计要求和规范规定。各种规格的石料采用新鲜无严重风化、无裂隙且不成片状的岩石，块石的尺度和重量应符合设计要求。（2）抛石断面平均轮廓线不得小于设计断面，宽度应符合设计要求。11.2.3安装扭王字块的质量措施（1）块石垫层厚度、坡面坡度要符合设计要求，垫层最小厚度不小于设计要求的70%。（2）安放扭王字块前，检查块石垫层的坡度和表面平整情况，不符合要求时，进行补抛和理坡，确保安装斜坡面的坡底满足设计要求；（3）安放扭王字块要分段施工，并选择低水位自下而上安放，底部的扭王字块体要与水下抛石护面体接触紧密；（4）扭王字块采用规格码砌的方法进行安装，安照设计要求的码砌样式进行施工。（5）构件安装时要轻装轻放，防止碰损构件棱角。（6）及时了解天气情况，在风浪较大（风力6级以上，浪高0.8m以上）的天气不进行扭王字块吊安施工（7）尽量利用低潮位，水流速小的时候进行上部规格码砌扭王字块的施工。（8）随机定点安放扭王字块控制每100平米的扭王字块个数不少于55块，规格码砌安放扭王字块控制每100平米的扭王字块的个数不少于57块。十二、安全保证措施和文明施工措施12.1安全保证措施12.1.1认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”12.1.2对所有参加施工的人员进行“三级教育”12.1.3项目部安全领导小组定期召开“安全例会”，每月进行安全大检查一次12.1.412.1.5内容包括：工程内容、操作方法、技术标准和安全要求。12.1.612.1.712.1.812.1.912.1.1012.1.1112.1.1212.1.1312.2文明施工具体措施12.2.112.2.212.2.312.2.412.2.512.2.6十三、冬、雨、夜施工措施13.1冬季施工措施13.1.1当室外日平均气温连续5天稳定低于.313.113.113.1.613.1.713.2雨季施工措施本地区常年降水量集中在七、八月份，本标段施工工期跨越雨季。为预防大雨天气对施工产生不利影响，特制定如下雨季施工措施：（1）雨季施工要坚持“预防为主，防排结合”的方针，采取有效的防雨措施并加强在堆场施工区的场地排水工作，确保施工正常进行。（2）每天坚持收听、收看天气预报，密切注意天气情况变化。根据天气情况及时调整施工安排，并做好防风、防雨材料的储备。雨天来临前，对现场的排水系统进行检查、加固，增加排水设施，疏通排水系统，确保施工场地、水泥仓库周围水流畅通。（3）作好工程材料的防雨保护，确保施工材料不被雨淋和水泡。且住房、材料仓库雨季前做一次全面大检查，发现隐患及时整改。（4）机电设备及闸箱置于高处，作好防雨、防潮保护，以防漏电触电，避免人身伤亡。。（5）雨前（后）对所用电器、电线、开关进行一次大检查，防止漏电事故发生。（6）六级以上大风和暴雨期间停止机械高空作业。13.3夜间施工措施13.3131313十四、紧急预案措施14.1成立紧急预案领导小组,制定紧急预案14.2建立紧急预案小组的岗位职责,明确责任和区域划分14.3建立抢险预备队伍,明确物资材料和机械设备14.4一旦发生险情,启动紧急预案措施,保证安全十五、工程材料使用计划15.1计划编制说明本计划综合考虑工程工期、材料来源及运输、装卸等多方面因素而制定，在保证工作强度和材料质量的基础上，做到经济合理、有效实用。15.2主要材料供应计划（根据工期计划、强度分析安排计划量）工程主要材料使用计划表见附表1十六、施工机械使用计划施工机械施工计划见附表2。十七、劳动力使用计划劳动力使用计划见附表3。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究\t