DB33-T 2344-2021 畜禽粪污异位生物发酵床处理技术规范

ICS

65.020.01CCS

B

40DB33 DB33/T

2344—2021畜禽粪污异位生物发酵床处理技术规范Technical

for

excrement

and

sewage

produced

by

and

with

microbial

bed 浙江省市场监督管理局 发

布DB33/T

2344—2021 本标准按照

GB/T

1.1-2020《标准化工作导则

第

1

部分：标准化文件的机构和起草规则》的规定起草。请注意本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由浙江省农业农村厅提出。本标准由浙江省畜牧兽医和饲料标准化技术委员会归口。中心、江山市石明畜业有限公司。洁、林仙军、周芷锦、陈慧华、毛江昌、周展。DB33/T

2344—20211 范围要求、发酵床的运行和管理以及发酵车间管理。本标准适用于畜禽规模养殖场粪污的处理。2 规范性引用文件标准。GB

20287-2006 农用微生物菌剂GB/T

26624 畜禽养殖污水储存设施设计要求GB/T

27622 畜禽粪便贮存设施设计要求GB/T

36195 畜禽粪便无害化处理技术规范NY/T

畜禽场场区设计技术规范DB33/593-2005 畜禽养殖业污染物排放标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1畜禽粪污

excrement

and

sewage

produced

by

livestock

and

poultry畜禽养殖过程中产生的粪便、尿液以及生产冲洗污水等废弃物。3.2发酵床

fermentation

利用微生物发酵技术，使用发酵菌种和垫料处理粪污的好氧发酵系统。3.3异位生物发酵床

ectopic

microbial

fermentation

bed在养殖舍外建设的采用生物发酵技术降解粪污的发酵床。3.4发酵菌种

microbial

litter

fermentationDB33/T

2344—2021能够促进发酵床消纳粪污的含有多种微生物菌群的复合微生物菌剂。3.5垫料

能够促进发酵床高效处理粪污的组成发酵床的原料。4 工艺流程粪污收集—调质—喷淋—发酵-腐熟垫料，见图1。图1 异位生物发酵床工艺流程图5 选址异位生物发酵床处理设施的选址应满足动物卫生防疫要求，平面布局应符合NY/T

682-2003中第4章的要求，宜建在地势低缓、空间开阔、通风良好的地方。6 设施6.1 设施一般包括发酵车间、集污池、调质池、发酵槽、回流池等。6.2 发酵车间应建有防漏屋顶和雨水下水管，宜为轻钢结构，屋檐高度不低于

4

m，地面应做硬化防槽相同。发酵车间平面布置示意见图

2。DB33/T

2344—20216.8 养猪场发酵槽建设面积按每头存栏生猪

6.8 养猪场发酵槽建设面积按每头存栏生猪

m

测算；其它畜禽养殖场按照

只蛋鸡、

只鸭、6.3

GB/T

池的设计应符合

GB/T

的要求并配套切割泵和搅拌设施。6.4 调质池的设计容量不小于畜禽粪污每日处理量的

倍。6.5 发酵槽修建在地平面上，可分为多个槽，形状为长方形，三面建设挡墙，高度一般为

m～m，应有足够强度。6.6发酵槽底部宜设置

5°的坡度，沿翻抛方向设置数条污水沟，渗滤液通过污水沟及污水回流孔进入回流池。6.7 发酵槽底部和挡墙应做防渗漏处理。215

只鹅、

只肉鸡、30

只兔、3

头羊、0.1

头奶牛、0.2

头肉牛折算成

1

头存栏生猪进行测算。7 原料要求7.1 畜禽粪污养殖场畜禽粪污产生量应符合DB33/593-2005中于5.0%。

含固率干物质重量畜禽粪污量7.2 垫料原料7.2.1常用稻谷壳和锯末按体积比

1:1

30%：～70%：之间调整。7.3.1养猪场垫料的用量每头存栏生猪不小于

0.36

m7.3.1养猪场垫料的用量每头存栏生猪不小于

0.36

m

，其他畜禽种类养殖场的所需垫料用量可根据7.2.2 可使用秸秆、刨花、废菌棒、玉米芯等农林产品部分代替稻谷壳或锯末，代替量不超垫料总量的

20%。7.2.3垫料原料应无虫害、无霉变、无异味、不腐烂。原料应经粉粹加工成均匀的粉状或细小颗粒。7.3 垫料的用量及铺设厚度3DB33/593-2005

中规定的换算方法折算成猪养殖量后计算。7.3.2 垫料的铺设厚度为

m～1.8

m。7.4 发酵菌种发酵菌种应符合GB

5章和第8章的要求。8 发酵床的运行8.1 制作垫料按照图3所示铺设垫料原料和发酵菌种，翻抛垫料原料至均匀，调节垫料水分至45%～55%。图3 垫料铺设示意图（以稻谷壳和锯末为主要原料为例）8.2 启动发酵分别以垫料表面30

、

cm2

m1

次～2

次。经过48

小时发酵后，垫料表面30

深度的温度应达到40

℃以上，垫料表面70

cm深度的温度应达到60

℃以上；在该温度下保持48

小时后，发酵床即可投入使用。8.3 喷淋和翻抛8.3.1 将调质后的畜禽粪污一次或多次均匀地喷淋在制作好的垫料上，应使粪污均匀喷淋在垫料中间位置，多槽的发酵床可轮换错开喷淋时间。8.3.2 喷淋完成后等待

3

小时～4

小时使粪污渗入垫料内部。8.3.3 翻抛均匀垫料。8.4 堆积发酵9.2.1 喷淋量每日不超过

0.03

9.2.1 喷淋量每日不超过

0.03

m

/m

垫料。发酵24

小时后，垫料表面30

cm深度的温度应达到

℃以上，48

小时后应升至60

℃以上；在该温度下保持24

小时后，再进行下一次粪污喷淋。8.5 渗滤液回收渗滤液通过发酵床底部污水沟流入回流槽中，泵（流）入调质池。9 发酵床管理9.1 翻抛次数9.1.1 堆积发酵过程中每天翻抛

1

次～2

次，夏季可适当增加，冬季可适当减少。9.1.2 当垫料表面

70

cm

深度探测点温度升至

℃以上时应增加翻抛次数。9.2 喷淋量3 39.2.2 在冬季和发酵床垫料表面

30

cm

深度探测点的温度低于

℃时适当减少喷淋量。9.3 垫料水分管理定期监测发酵过程中垫料的水分，垫料的水分应为～。9.4 垫料

值管理定期监测垫料的挤压滤液值，应始终保持在5～8。9.5 垫料的补充垫料厚度低于起始厚度

m时需及时补充与发酵菌种混匀后的垫料。9.6 发酵菌种的补充按照发酵菌种说明书的要求补充发酵菌种。9.7发酵异常处理若喷淋后垫料表面30

cm深度探测点温度连续三天均低于

℃则表明发酵异常，应停止喷淋，根10 发酵车间管理10.1 制度建设以及异常情况处理。10.2 建立台账建立车间日常管理台账，台账保留时间不少于5

年，主要内容应包括：a) 每天粪污的产生量及处理量、喷淋时间、发酵槽号别；b) 垫料的温度、湿度和厚度；DB33/T

2344—2021c)

垫料原料的补充；d)

发酵菌种的补充；e)

设施设备的维护保养；f)

生产安全；g)

垫料清出。10.3 卫生管理10.3.1 发酵车间应保持卫生清洁，每月进行

1

次消毒。10.3.2 消毒时应采取措施避免使用的消毒剂流入发酵床。10.3.3 应避免对发酵