农田建设项目水利工程施工方案

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！1.测量准备2.高程控制fn≤（±n）1/2。标高测量误差：每层<±3mm，总高<15mm。标高施工误差：每层<±10mm，总高<30mm。要固定,专用,每次观测时仪器必须严格整平,仪器i于<25m，视线④.开挖a.开挖方法c.弃土的堆置1234567890.25～0.3m1.工艺流程（1）回填土前，须清除坑底建筑材料，并将坑底充分（2）回填土前，应先同业主、监理和质监站对基础分（3）回填土前，已拆模的材料必须码放整齐，并且距（4）回填土质量：所用土质材料，不得含有草根、垃（1）施工前，先将浮土清除，基坑的边坡必须稳定，30cm，可用样桩控制分层厚度。回填时最佳含水率为8-12%，分段施工时，每铺好一层土，应经密实度检验合格（3）必须分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形（倾0.5-1.0m，上下层错缝距离5cm。（4）人工大面积夯实填土时，夯前应初步平整，夯实250，3于10m。过（1）填土应严格控制含水量，施工前应检验，当土的（2）土料运至施工现场应有专职人员检验土质和含水（3）通过试验求出土在一定含水量范围内，达到设计（4）每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验，检1.施工材料自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。100m2（长*宽挖验收5.砌卵石养护12～18h6.注意事项10m，缝宽20mm，内嵌复合材供水搅拌机械振捣拌和机启动掺入复合外加剂养护粗骨料水泥细骨料养护拆模按实验配合比2.砼拌制3.浇筑①.运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；试②.为确保砼的质量，工程所用砼的配合比必须通过试③.必须将砼各组份拌和均匀，拌和程序和拌和时间，④.浇筑砼前，应详细检查有关准备工作：地基处理情⑤.基岩面的浇筑仓和老砼的迎水面浇筑仓，在浇筑第2—3cm⑥.砼的浇筑厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑⑦.砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇⑨.砼浇筑期间，如表面泌水较多，应及时研究减少泌4.温度控制①.为了防止裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材②.为提高砼的抗裂能力，必须改进砼的施工工艺，砼③.在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措1.5m。④.在气温变幅较大的地区，长期暴露的基础砼及其他5.伸缩缝①.伸缩缝的形式、位置、尺寸及材料的品种规格等，②.为排除建筑物内部和地基的渗透水而设置的排水设③.安装应牢固可靠，通过伸缩缝的伸缩节，应能自由6.砼材料①.水泥：选用大厂水泥，水泥要符合设计要求和现行②.外加剂：为改善砼性能，提高砼的质量，合理降低3%。④.骨料：骨料由承包方自行采购。骨料质量必须符合d.堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少30cm，堆放高度不得超过②.外加剂的贮存必须避免污染、蒸发或损耗，溶液状①.不同结构部位的砼，根据设计要求，应分别满足抗②.砼的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的砼单位用④.砼的坍落度应根据部位的性质、砼运输与浇筑方法3-5cm；对于配筋率不超过5-7cm；对于配筋超过1%的钢7-9cm。⑤.在施工过程中配合比的设计，将选用的各项指标及①.施工前，结合工程砼配合比情况，检查拌和设备的②.砼采用现场设置拌和站集中生产，采用胶轮架子斗±1%；砂石③.砼拌和过程中必须采用措施保护骨料含水率稳定。④.拌和机必须按其铭牌定转速运行；生产的砼必须拌2.5min。⑤.选用的砼运输设备和运输能力，应与拌和、浇筑能⑥.砼在运输过程中就尽量缩短运输时间，并减少运转⑦.砼泵或其他运输方式时必须遵守水利电力部规范有10.砼浇筑与养护①.在浇筑仓清基完成，模板安装、模板架立后，经检②.在砼浇筑的尺寸较大时，按规范要求进行分段、分③.分次浇筑砼时，对施工缝面进行冲毛或凿毛处理。⑥.在砼浇筑后，1211.质量保证①.鉴于本工程施工砼位置差异性，兼顾模板周转次数②.模板材料应符合标准、规范规定，腐蚀、脆性的材③.模板及其支撑应保证构筑物各部分的设计尺寸和相④.模板应有足够的可靠度，以承受浇筑的砼重量、侧⑤.模板接缝应紧密、不漏浆，内侧光滑平整。接缝间②.运输以1、说明（1）中标后，我公司将负责钢筋材料的采购（所采购（2）钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架等的制作（1）钢筋分批试验，以同一炉（批号、同一截尺寸的60kg。（2）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋（3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以1%；冷拔低碳钢（3）钢筋的弯钩弯折加工应符合相应规范的规定。钢（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按相应的规定，以及施工2、砂：平均粒径0.35～0.5mm3、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的于3d。2/3，随后，将容器0.08mm50%。及2mm1、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到3、大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确4、抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰→→→→→→→→→。5℃。10mm，整齐一致。5%。放样试放铺浆安砌灌竖缝于2-3cm，最小不得小于1.5cm。4d。335、抹面1:2（2）抹面的排水沟，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进（3）砌石表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砌石表20mm。48h，进行第（6）水泥砂浆抹面完成后，应进行养护。抹面砂浆终为14d。0.3～附图1圆管涵施工方法流程图施工准备垫层和管基施工4～6300mm，并防止剧裂冲击，可辅以50mm，流水面高程偏差±20mm，+100，-50mm5mm。(3)沉降缝、防水层、涵洞填土应按施工规范和图纸要（5）干砌石砌筑施工护底砌筑时人工将中粗砂和碎石490％。7-14D。7D。4．采用20～40mm，5～20mm。5-10m）后，由铺砌人员进行自检，3）稳压用,此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目5）压实用12～15T6～810～1231）项目检验方法每每231处5每每每23边缘顺直、表面平整坚实。12T8～20cm；当总厚度等于或超过时，一般分两层铺筑，上层厚度6～10cm，下层厚度9～14cm。泥结碎石路面的力学强度和稳定性不仅有赖于碎,20%。泥结碎石层所用粘土,15%~18%。泥浆一般至,,,6~10cm，9~14cm。在路槽筑好后,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,,后用轻型压路机碾压,碾压将堵塞碎石缝隙,在预压的碎石层上,表即用中型压路机进行碾压,并,1%以减少运输4、摊铺的6、接缝1.5m。7、养护8、灌缝15-20mm。1-2m。（2）组织保证：实行经营部、处两级管理体系，项目（3）技术保证：组织职工对“规范”图纸和施工工艺（4）创优保证：制