汇诚肉类联合加工厂50000头年生猪和90万只年肉鸡屠宰加工项目可行性论证报告

50000头/年生猪和90万只/年肉鸡屠宰加工项目可研报告PAGE81概述1.1项目名称、建设单位和法人代表项目名称：****汇诚肉类联合加工厂50000头/年生猪和90万只/年肉鸡屠宰加工项目建设地点：**市古城街道花园村建设性质：易地迁建建设单位：**公司、**汇诚肉类联合加工厂法定代表人：1.2项目提出的背景及由来禽肉类是人类主要的动物性营养来源，也是目前人们餐桌上重要的动物性食品，其中猪肉和鸡肉作为一种传统食品，一直得到消费者的青睐。中国是农业大国，也是人口大国，对肉类产品需求量大，随着人们收入水平的提高，中国人均肉类消费量从1990年的22公斤上升到2008年的43.6公斤，18年间几乎翻了一番，目前我国的猪肉消费量达到3800万吨，其中社会消费1000万吨，家庭消费2800万吨。猪肉市场成交量也从619.4万吨上升到2501.5万吨，猪肉商品率从27.2%上升到48.1%。尽管人们的膳食结构发生了一定变化，但猪肉和鸡肉作为肉食主要品种在未来相当长的时期内不会改变。根据联合国粮农组织预测，肉类生产和消费将会以3%-5%的速度持续增长。随着我国城乡居民收入的提高，人均肉类消费总量呈逐步上升趋势，这不仅为畜牧养殖产业发展创造了广阔的前景，也为肉类加工产业开辟了巨大的发展空间。为了加强肉类产品质量安全管理，保证人民身体健康，国家实行严格的肉类加工产业准入政策，从上世纪九十年代以来，在全国全面推行生猪集中定点屠宰政策，生猪屠宰厂站成为联结畜牧养殖和肉类消费是市场的在重要环节，在农业产业化体系中占有举足轻重的地位。**汇诚肉类联合加工厂是**市按照国家规范要求批准设立的生猪定点屠宰厂，也是**市最大的加工企业之一，其肉类屠宰加工市场覆盖整个**市城区，担负着**市70%以上的生猪屠宰加工和市场供应任务。但目前，该厂厂址处于中心城区地带，国家级文物保护单位—**明代古城，肉类屠宰加工在相当程度上对居民生活、城市景观、旅游环境、城市交通造成一定影响，厂址条件已经不符合国家《生猪屠宰管理条例》、辽宁省、《生猪定点屠宰管理办法》的要求，企业发展空间也十分狭窄。因此，从环保和企业长期发展角度考虑**汇诚肉类联合加工厂易地迁建并藉此进行技术改造已是势在必行。1.3建设单位基本情况本项目建设单位为**公司。**公司始建于1996年，总部位于北镇市，母公司为**公司，子公司包括**公司饲料分公司、**公司饲料原料分公司、**公司畜禽医院、**公司公交公司。公司总占地面积60000平方米，总建筑面积24000平方米，拥有总资产1.2亿元，拥有职工600余人，其中专业技术人员占15%以上。**公司是一个以肉鸡肉鸭种禽饲养、孵化、养殖、饲料生产、屠宰加工、养殖技术开发及服务一体化的大型畜牧产业化企业，目前拥有养殖小区50个，存栏总计60000套，年孵化鸡雏800万只；年屠宰加工肉鸡1200万只、肉鸭800万只，饲料加工能力10万吨∕年。2008年，该集团实现产值20000万元。本项目通过**汇诚肉类联合加工厂易地搬迁和技术改造建设实施。**汇诚肉类联合加工厂是**市政府批准建立的生猪集中定点屠宰厂站之一，现厂址位于**市城区西部兴海路二段与兴海路一段交汇点的西北侧，企业性质为民营企业。该厂主要生产经营领域为生猪屠宰、猪肉分割加工等，是**市最大的生猪屠宰加工单位，月生猪屠宰加工能力在4000头左右，约占全市生猪屠宰总量的70%左右。企业现厂区地处**市城区西部地区，距国家级文物保护单位和著名旅游观光景区**古城南关和西关分别为0.6公里和0.8公里。所在区域也是**市开发建设的重点地带，附近宾馆、饭店、医院、企事业单位和居民区密集，生产运行存在着锅炉粉尘、机械噪音和气味扰民问题，大量的生猪和猪肉加工产品集中运输，也对当地城市交通造成巨大压力，因此易地择址新建，成为企业和政府亟待解决迫切问题。为了进一步适应地区猪肉和其他肉类食品市场需求不断增长的形势，该厂确立了稳定屠宰规模、拓展屠宰加工领域、延伸肉类加工产业链条的发展思路，规划在巩固地区生猪屠宰加工“旗舰”地位的基础上，进一步开发肉鸡和牛羊屠宰加工项目，为企业长期发展建立新的创业平台。1.4可行性研究报告编制的依据、范围和内容1.4.1可行性研究工作情况**于2009年9月接受**公司、**汇诚肉类联合加工厂的委托，对该厂投资建设50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目进行可行性研究并提出可行性研究报告。按照国家有关农牧业生产和农业综合开发产业化项目可行性研究报告编制规范和建设单位的委托意见，认真研究了国家和省、市生猪定点屠宰的有关政策和规范要求，查阅了项目地区的畜牧业发展现状，考察了项目单位禽畜屠宰加工的技术基础、产业发展规划及其它基本情况，并深入研究了生猪和各种肉类产品的市场需求和供应情况。对**公司、**汇诚肉类联合加工厂投资建设50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目实施的可行性及初步建设方案进行了充分研究，可行性研究工作于2009年9月中旬基本完成并形成项目可行性研究报告。1.4.2可行性研究报告编制的依据国家《生猪屠宰管理条例》（国务院第525号令）；《畜类屠宰加工通用技术条件》（GB∕T17237-1998）；《肉类加工厂卫生规范》（GB12694-90）；《生猪屠宰管理条例实施办法》（中华人民共和国商务部令2008年第13号）；《生猪屠宰操作规范》（GB∕T19479-2004）《猪屠宰与分割车间设计规范》（GB50317-2000）《辽宁省生猪屠宰管理办法修正案》（辽宁省人民政府令）；《关于改革和完善农业综合开发若干政策措施的意见》（财发[2003]93号）；国家农业部令《无公害农产品管理办法》；《中华人民共和国环境保护法》；《中华人民共和国食品卫生法》；**公司、**汇诚肉类联合加工厂关于50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目的规划意见；**公司、**汇诚肉类联合加工厂向**关于50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目可行性研究报告的委托意见。1.4.3可行性研究报告编制范围和内容本可行性研究报告编制的范围为：**公司、**汇诚肉类联合加工厂投资建设50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目的生猪、肉鸡屠宰加工厂房、库房和生产辅助设施建筑工程；肉类屠宰加工设备购置安装；内部道路、给排水、供电、供热等基础设施配套工程；锅炉烟尘和屠宰加工污水处理等环保工程等。可行性研究工作包括项目土地占用和铺底流动资金设置。牛羊屠宰加工作为项目单位后续发展规划内容，本期工程完成牛羊屠宰加工厂房工程，牛羊屠宰设备不包括在本期工程建设内容和可研编制范围内。可行性研究报告编制的内容为：根据国家有关农业综合开发产业化和生猪定点屠宰的要求和一般规律，按照建设单位的委托意见，对**公司、**汇诚肉类联合加工厂投资建设50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目建设的必要性、可行性和市场前景进行分析论证；对项目产品方案、设备方案、技术方案、厂址选择、总图布置、环境保护、建设工期及进度、组织机构及人力资源提出方案意见；对项目进行初步投资估算，提出项目财务分析、国民经济和社会效益分析意见，在此基础上做出研究结论。1.5项目概况和主要经济技术指标（1）建设规模生猪屠宰加工规模50000头∕、肉鸡屠宰加工规模90万只∕年；（2）厂址和占地项目选址于**市古城街道桃花村，工程占地面积30亩（20000平方米）。（3）主要建设内容总占地面积30多亩（20887.8平方米），本项目总建筑面积8392平方米。其中屠宰加工厂房3690平方米，冷库1750平方米，待宰生猪和肉鸡暂养舍480平方米，生产辅助设施876平方米，公用配套建筑600平方米，办公和职工生活保障建筑设施996平方米。道路广场用地面积10255.8平方米，绿化占地面积2880平方米。厂区建筑系数40.18%，绿化率13.78%。（4）生产技术及设备本项目禽畜屠宰加工采用先进的全自动化流水线技术进行生产，项目新购置安装生猪、肉鸡屠宰加工流水生产线各1套，配置各类生产设备60台。（5）工程进度2009年11月至2010年10月完成，建设期1年。（6）投资项目总投资3000万元人民币，其中固定资产投资2970万元，流动投资30万元。全部投资中，土建工程费用892万元，设备投资1332万元，工程其它费用644万元，不可预见费72万元，铺底流动资金30万元，建设期银行贷款利息30万元。（7）资金来源建设单位自筹2000万元，利用银行贷款1000万元。（8）经济评价指标项目进入满负荷运转的正常年份内，年屠宰加工生猪50000头、屠宰加工肉鸡90万只；实现产品销售收入2400万元，实现利税1202万元，其中净利润645万元，项目投资利润率21%，投资利税率39.2%。（9）财务指标投资回收期4.4年，财务内部收益率26.1%，财务净现值2400万元，贷款偿还期2.7年。（10）劳动定员项目劳动定员71人，其中生产工人50人。主要经济技术指标参见表1-1。表1-1项目主要经济指标表序号指标名称单位数量备注一生产能力1生猪屠宰加工头/年500002肉鸡屠宰加工只/年90万二建筑面积m²83921屠宰加工厂房m²3690猪、鸡及牛羊屠宰间2冷库m²17503待宰畜禽暂养舍m²4804生产辅助设施m²876接受、动检、门卫等5公用配套建筑设施m²600变电、锅炉房等6办公和职工生活保障用房m²996办公、宿舍、食堂、浴室、厕卫等三主要设备套60生猪、肉鸡屠宰生产线各1条四占地面积亩3020000平方米五员工数量人71生产工人50人六经济评价指标1产品销售收入万元240002实现利税万元12023实现净利润万元6454投资利润率%215投资利税率%39.2七财务指标1财务内部收益率%26.12财务净现值万元2400Ic=12%3投资回收期年4.4含建设期4贷款偿还期年2.7含建设期八建设工期年12009.10-2010.9九总投资万元30001固定资产投资万元29702流动投资万元30铺底流动资金十资金筹措方案1建设单位自筹万元2000占66.7%2利用银行贷款万元1000占33.3%1.6主要结论肉类是人类的主要消费品之一，随着人们收入水平的提高，各类畜禽类的市场需求将呈现稳步增长态势，不仅为畜牧养殖产业壮大提供了广阔空间，也为肉类屠宰加工产业的发展奠定了坚实的市场基础。肉类屠宰加工是连接养殖与消费市场重要环节，是农业产业化不可缺少的链条，也是国家肉食品安全控制的最主要的节点。为了规范肉类屠宰加工产业的健康发展，确保食品卫生安全，国家全面推行生猪等肉类集中定点屠宰制度，建立了完善的肉类屠宰加工产业准入和标准体系。**公司、**汇诚肉类联合加工厂是**市最大的生猪定点屠宰加工企业之一，在地区畜牧产品商品化和满足市场供应发挥了重要作用。但是比照国家《生猪屠宰管理条例》等法规规范和标准，该厂现厂址和生产系统面临着许多亟待解决的问题，主要是厂址处于中心城区和居民聚居区，生产运行环境污染和扰民问题日益突出，受场地空间狭小制约，企业生产扩张、技术升级和环保体系建设受到很大限制，进行择址新建和全面改造已成当务之急。本项目对于完善和优化形成地区生猪等肉类定点屠宰产业布局，延伸肉类屠宰加工产业链条，加强食品卫生安全控制都具有十分重要的意义。项目实施后，将大大提高企业生猪屠宰加工能力和技术水平，同时拓展肉鸡屠宰加工新空间，建立多元化的产品体系，将成为企业长期发展的新的创业平台。经济分析结果表明，项目经济效益显著，投资回收预期良好，主要经济技术指标预测理想，项目具有经济可行性。项目建设的必要性2.1满足肉类消费增长需要，完善畜禽定点屠宰加工体系肉类是人们的主要动物性营养来源，在人类食品消费占有十分重要地位。目前，我国各种肉类消费人均指标处于中等水平，随着居民收入的不断增加，肉类消费将呈现稳步增长态势，而且肉类需求将更加呈现多样化特征。肉类屠宰加工是连接养殖业与市场、活体禽畜向肉类转化的重要载体和关键环节。多年来，为了保证肉类食品供应和食品安全，国家十分重视肉类屠宰加工行业管理，实行了严格的肉类屠宰加工行业准入制度和生猪定点集中屠宰政策。建立了比较完善的肉类食品标准体系和技术规范。**公司、**汇诚肉类联合加工厂是**市最大的生猪定点屠宰加工企业，担负着**市城乡70%以上的生猪屠宰加工和市场供应任务。项目单位通过实施易地迁建，将进一步提升企业生猪屠宰加工的技术水平，同时开辟肉鸡屠宰加工领域，后续规划开展牛羊屠宰加工等业务，将进一步提高地区畜禽养殖产品的商品转化能力，有利于保证肉类食品的市场供应，确保肉类食品的卫生安全，对于满足市场需求，加强国家肉类食品安全控制，都具有非常重要的意义。2.2拓展肉类屠宰加工产业，打造企业长期发展平台多年来,**公司、**汇诚肉类联合加工厂在**市生猪屠宰加工行业一直居于龙头地位，年屠宰加工生猪占**市屠宰加工总量的70%以上，不仅大大满足了市场需求，而且也为企业带来较好的经济效益。多年来，猪肉和鸡肉一直是城乡居民的主要肉类食品，随着人们追求营养的多元化和牛羊养殖业的迅速兴起，牛羊肉的市场需求渐旺，为屠宰加工企业的发展创造了更为广阔的空间。**公司、**汇诚肉类联合加工厂为了进一步适应市场需求，最大限度追求企业经营效益，确立了稳定屠宰规模、拓展屠宰加工领域、延伸肉类加工产业链条的发展思路，实施易地迁建工程，在进行生猪屠宰加工系统技术升级改造的同时，建立肉鸡屠宰加工生产线，并预留部分牛羊屠宰加工设施空间，将形成企业发展的新平台和效益增长的新的来源，对于企业长期发展，提高企业的市场竞争力，都将发挥十分积极的作用。2.3壮大农产品加工转化基地，推进农业产业化进程以畜禽屠宰加工为重点的农业产业化龙头企业担负着连接农产品生产与市场的纽带作用，通过龙头企业和组织的带动，将农产品生产、加工、销售紧密结合起来，有效地解决分散的农户经营与大市场连接问题，是实现农产品价值和增值的重要环节，在农业产业化链条中具有十分关键的作用。生猪和肉鸡是**地区农村畜牧养殖的主导领域，年出栏生猪和肉鸡分别在40万头和400万只左右，畜牧产业收入在农民收入增长权重在25%以上，在农业增长、农村发展、农民增收中占有举足轻重的地位。项目单位顺应畜牧养殖产业发展的要求，面对国内肉类市场需求增长的形势，决定易地迁建生猪屠宰加工系统，并新增肉鸡屠宰加工项目，将逐步形成农业产业化龙头企业地位，增强对畜牧养殖基地和农户的带动作用。通过对畜牧养殖禽畜的商品转化，真正发挥在农业产业化进程中的主导和关键作用，有利于推动农业产业化在畜牧领域健康发展，有利于提高农民收入，项目实施的间接经济效益和社会效益十分显著。2.4适应城市发展需要，优化城市环境**市是我国北方最具特色的海滨旅游城市，被国家确定为海滨风光旅游区，其中**明代古城以其历史久远和保存完好在国内绝无仅有。经过多年发展建设，**市已经成为国内外瞩目的旅游热点景区，被誉为最适宜人类居住的生态城市之一。**公司、**汇诚肉类联合加工厂现厂区位于**市中心城区西部，距离**古城南关和西关均不到0.6公里，是**市人口密集、机构遍布、旅游流量最大的区域之一。厂区所在区域已列入城市发展和改造的重点规划地带，目前厂区已经处于城市居民小区的包围之中。企业生产运行每天需要进行大量原料运输、产品运输，蒸汽锅炉常年连续运行，生猪运转、屠宰过程散逸的气味等，在不同程度上对城市环境、城市交通和居民生活带来一定影响。按照国家《生猪屠宰管理条例》有关屠宰厂址环境规范要求和**市城市发展总体规划，考虑到城市建设、环境保护和企业发展的多重因素，**公司、**汇诚肉类联合加工厂进行易地改造已经势在必行。**市位于辽西走廊沿海平原地带，城市发展用地十分珍贵。项目单位通过易地迁建和技术改造实现土地置换，将新增部分优质城市建设用地，也将提高周边城市房地产开发的档次和环境条件，其直接社会效益和间接经济效益也十分显著。第三章市场分析预测3.1产品需求分析预测猪肉是人类主要的动物性营养来源，也是目前人们餐桌上重要的动物性食品之一。猪肉中含丰富的蛋白质、脂肪。每百克猪肉平均产热138188千焦（约330450千卡），含热量为肉食之首。猪肉因为肉纤维较为细软，结缔组织较少，肌肉组织中含有较多的肌间脂肪，因此，经过烹调加工后肉味特别鲜美，因此千百年来作为一种传统食品，一直得到消费者的青睐。中国是农业大国，也是人口大国，对肉类产品需求量大，尤其是猪肉食品占肉类生产总量的67.8%。在中国肉类食品消费结构中，近几年猪肉一直占65%左右，居于领先地位。随着人们收入水平的提高，中国人均猪肉消费量从1990年的20公斤上升到2006年的39.6公斤，16年间几乎翻了一番。目前我国的猪肉消费量达到3800万吨，其中社会消费1000万吨，家庭消费2800万吨。猪肉市场成交量也从619.4万吨上升到2501.5万吨，猪肉商品率从27.2%上升到48.1%。尽管人们的膳食结构发生了一定变化，但猪肉作为肉食主要品种在未来相当长的时期内不会改变。根据联合国粮农组织预测，猪肉生产和消费将会以3%-5%的速度持续增长。随着我国城乡居民收入的提高，人均猪肉消费总量呈逐步上升趋势。2005年我国人均猪肉消费量仅为38.3千克，在欧盟15国中除英国外其余14国猪肉消费量都高于或远高于我国，2005年我国台湾、香港人均消费猪肉为42.5公斤和54.3公斤。而内地农村居民目前人均消费进仅20.04公斤，有较大增长空间，到2010年仅人口增加和农村居民需求增长即可增加猪肉需求量每年约1000万吨。从目前全国发展现状及居民的消费习惯可以看出，稳定和大力发展生猪养殖和屠宰加工仍将是全国今后相当长一段时间内具有发展潜力的产业。同样，鸡肉是人类的传统肉食品之一，在肉类消费中占有很大比重。据统计分析，目前我国人均禽肉消费约16kg左右，约占整个肉类消费总量的19%，而同期世界禽肉消费水平在人均18kg左右，占肉类消费的比重为31.6%。从禽肉消费增长规律来看，禽肉消费与人口增长呈正比关系，表明禽肉消费将长期保持稳定增长态势。与此同时，随着人们对禽类消费需求的多样化、精细化的趋势越来越明显，肉鸡等禽类精深加工产业链不断延长，为肉鸡屠宰加工行业的发展奠定了坚实的基础，形成巨大的产业成长空间。3.2畜禽屠宰加工来源分析预测葫芦岛市是辽宁省重要的畜牧产业基地，畜牧业产值约占全市农业总产值的39.3%，成为农村发展、农业增长、农民增收的重要基础。据统计，2008年，全市猪饲养量309.8万头，其中存栏118.7万头，出栏191.1万头近20年年均增长7.6%；禽饲养量6973.9万只，其中存栏2427.8万只，出栏4546.1万只，20年分别年均递增9%和16%。全市建成各种种畜禽繁育基地638个，拥有4个国家级畜牧生产基地，其中**市被确定为国家级瘦肉型商品猪基地县。截至目前，全市建成畜禽标准化养殖小区263个，其中仅2008年就新建存栏1000头以上的生猪养殖小区97个、存栏5000只以上的肉鸡养殖小区12个。全市已经建立养殖合作社125个，这些都为畜牧产业化的形成和畜禽屠宰加工产业的发展提供了可靠的原料基础。本项目屠宰加工的生猪和肉鸡主要来自**市农村养殖基地和养殖户。2008年，**市猪饲养量91万头，其中存栏36万头，出栏55万头；禽饲养量1486万只，其中出栏980万只。**市拥有各类畜禽养殖小区61个，其中生猪养殖小区26个，各类禽类养殖小区35个，建有肉种鸡养殖小区1个。按照目前养殖规模和90%的商品率测算，**地区年可提供商品猪50万头，提供商品肉鸡88万只。屠宰加工上游产业和原料保证十分充分。3.3地区畜禽屠宰加工行业发展现状十几年来，随着畜牧业的迅速成长和养殖规模及商品量扩大，葫芦岛地区的畜禽屠宰加工行业得到较快发展，畜禽产品的就地转化和深加工能力不断增强。截止2008年末，全市拥有生猪定点屠宰场站65个，其中**18个、绥中15个、建昌20个、连山区10个、南票区2个，屠宰加工能力达到35万头左右；全市建有大中型肉鸡、肉鸭屠宰基地6个，总屠宰加工规模达到1840万只。但从总体来看，本地区的畜禽屠宰加工规模还有很大的拓展空间，目前全市的生猪和肉鸡的产地屠宰深加工比重还不到全部出栏量的30%，绝大部分仍以活体形式外销加工，养殖业的附加值和效益大打折扣，其中仅屠宰加工能力不足，每年就造成农民受益流失4亿元左右。可以说，畜禽屠宰加工已经成为地区产业化体系中的“短板”，广大养殖场（户）要求扩大畜禽屠宰加工的呼声强烈，对本项目实施创造了巨大的直接和潜在需求。3.4目标市场分析预测本项目主要提供产品为鲜猪肉和肉鸡，主要目标市场定位为立足本地市场、服务中心城市、积极开辟外贸领域。本地市场是本项目加工产品的主要目标市场。葫芦岛市是我国北方独具特色的海滨旅游城市，目前城市建成区规模达到54平方公里，中心城区总人口62万人，规划在中远期达到100万人，步入大型城市行列。葫芦岛市交通便捷，区位优越、风景秀丽，旅游资源丰富多样，是国家级旅游风景区之一，2008年全市接待国内外旅游者880万人次，旅游总收入达到47亿元，同比增长27%。预测到2015年，全市年旅游接待规模将突破1500万人次大关。**市是葫芦岛市旅游产业的核心节点之一，多年年均接待旅游人数都在500万人次左右，区域内有国家、省级单位的疗养院72所，这些都为畜禽加工产品提供了巨大的消费市场。**汇诚肉类联合加工厂是**市城区唯一的生猪定点屠宰加工企业，服务半径覆盖整个市区及周边乡镇，服务人口在30万人左右（旅游人口按照常住人口换算系数计），年肉类消费潜力在1200吨左右。此外，葫芦岛市是津京等中心城市的“后花园”和无公害农产品生产供应基地，生猪、肉鸡及其深加工制品已经北京、天津、广东、海南、港澳等省份和地区，通过严格的质量控制和精细深加工产业体系的完善，本项目的畜牧产品转化增值的功能将得到充分的发挥。第四章厂址选址和建设条件4.1厂址选择本项目厂址依据国家《生猪屠宰管理条例》、《畜类屠宰加工通用技术条件》（GB∕T17237-1998）进行选择。本项目厂址选择应符合以下基本条件：符合当地土地利用发展规划和城市建设发展规划的要求；交通条件便利，利于项目畜禽活体和屠宰加工产品运输；厂址地势高燥、平坦、地幅宽敞，利于项目平面布设；场区土壤质量符合GB15618-1995土壤环境质量标准的规定；厂址水源充足，取用方便，便于防护，水质符合GB5749生活饮用水卫生标准的规定；电力充足可靠，外部公用配套投资相对较低；厂址根据当地常年主导风向，位于居民区及公用建筑群的下风向处。场界距居民居住区和其它畜牧场不少于1000米；厂址周边环境卫生条件良好，无有害气体、粉尘、污浊水及其他污染源。根据以上原则，本项目选址于**市古城街道花园村北侧。工程总占地面积30亩，项目用地土地性质为规划工业用地，项目单位将以有偿方式取得土地使用权。4.2经济和社会条件葫芦岛市是1990年1月经国务院批准建立的省辖市，原名锦西市，1994年更名为葫芦岛市，全市辖**市（县级）、连山区、建昌县、北港工业园区、南票区，总土地面积10415平方公里，总人口287万人。葫芦岛市地处辽宁省西南部的辽西走廊咽喉要道，集“黄金海岸”和“黄金大道”于一身，海、陆、空和地下管道运输兼备，京哈铁路、国道102线、京沈高速公路、秦沈高速铁路横贯全境，境内有我国北方唯一的不冻不淤深水海港，市界距山海关机场、锦州机场分别20公里和30公里。葫芦岛市是全国传统重工业基地之一，现有大型企业18个，特大型企业3个，形成了以石油化工、有色金属、机械造船、电力能源为支柱的门类齐全、轻重并举的工业体系。2008年，全市实现国内生产总值457.8亿元,其中第一产业增加值65.5亿元，第二产业增加值214.6亿元，第三产业增加值177.7亿元，农民人均纯收入5152元，城市居民人均可支配收入13942元。按照葫芦岛市国民经济和社会中长期发展计划，在未来10年内，全市城市总人口要达到60万人，到2050年，步入全国百万人口大城市行列，届时全市经济规模将比2000年翻三番以上。**市位于葫芦岛市南部沿海地区，处于辽西走廊中段，是连接东北、华北的交通要道。全市土地面积2147平方公里，辖28个乡镇及街道办事处，总人口55.3万。**市是我国北方著名的海滨旅游胜地，年接待国内外游客400万人次左右。**市以其风景秀丽、历史文化深厚，成为我国北方最具吸引力的旅游名城之一，经济和社会发展前景广阔，增长潜力巨大。2007年，**市实现国内生产总值33.02亿元，其中第一产业增加值9.31亿元，第二产业增加值6.71亿元，第三产业增加值17亿元；实现地方财政收入13522万元，城市居民人均可支配收入8500元，农民人均纯收入4200元。4.3气象条件工程选址位于温带半湿润大陆性季风气候区。四季寒暖分明，春季风大少雨，夏季炎热多雨，冬季干燥少雪。年平均气温度9.2摄氏度，平均无霜期为178天，常年平均降水量629mm，降水年内月季分配不均，通常以6、7、8月降雨最多，约占全年降水量的60%左右；多年平均水面蒸发量1793mm（20cm口径）；常年风为S，次常年风向为SSN，强风向为NNW，次强风向为N，夏季以S、SSN风向为主，冬季以N、NNW风向居多。其它有关气象参数为：夏季极端最高温度39.8℃冬季极端最低温度-26.3℃夏季通风室外计算温度28℃冬季采暖室外温度-15℃夏季平均室外风速3.8m/s冬季平均室外风速3.9m/s极端最大风速31m/s年平均日照时数2692小时最大降雪深度17cm基本雪（N=50）0.30KN/m2基本风压（N=50）0.45KN/m2最大冻土深度112cm地震基本烈度六度4.4地质地理条件**市地处辽西走廊沿海平原地带，属于河流冲击平原地貌单元，地势由西北向东南逐次降低，地面绝对标高15.0米。地层由上至下分别为素填土、粉质粘土和砾砂。素填土层厚1.5-2米，粉质粘土层层厚1.70米—3米，呈可塑状态，层位稳定，地层承载力标准值为150Kpa。可作为建筑基础持力层。场地坡度15‰左右，利于项目布设和排雨。地下水初见水位3.0-4.0米（地面以下）之间，地下水补给主要是大气降水和地下径流侧向补给。项目厂址距**河0.6公里左右，**河干流总长33公里，流域面积450平方公里，多年平均径流量5960万立方米。该河已经多年防洪减灾治理，防洪水平达到百年一遇，对项目实施无潜在威胁。总体看，项目厂址不存在不良地质现象和地质环境问题。厂址地址条件参见表4-1.表4-1项目工程地质特性一览表序号地层区分地质特性层厚（M）建筑承载力(Kpa)1素填土松散0.5-2.0不宜建筑持力2粉质粘土中密度，可塑1.0-3.0150-1803中粗砂中密度，饱和湿度0.5-2.0160-2004圆砾中密度，饱和湿度4.0-5.04005混合花岗岩全风化状态6.0以下3506地下水位初见水位3.0-4.0地质评价无不良地质现象和地质环境问题，地层建筑持力条件良好根据1976年辽宁省地质局编制的“东北地区地震裂度区划图”，项目所在地区为六度区，该区主要受东部医巫闾山断裂和南部郯城—浑河大断裂影响，存在发生5.0-5.75级地震背景。历史记载未见严重地震灾害，其中1975年2月受海城地震波及，项目区域地震裂度达到7级，渤海造船厂制氧车间部分厂房位移。4.5交通条件本项目选址区位优越，交通便捷，生产运行运输条件良好。厂址南邻新建的国道102线城区外环路，西距京沈高速公路**出口3.5公里，西南距京哈铁路**站2.0公里，南距**市中心城区2.6公里，东距葫芦岛市中心城区13.2公里。沿国道102线和京沈高速公路可直达北京和沈阳，处于京沈两大经济区中心城市3小时经济圈内，项目产品销售和流通的交通条件十分理想。总体建设方案5.1建设的目的和任务**公司、**汇诚肉类联合加工厂50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工项目建设的目的是：落实国家农业综合开发、农业产业化的方针部署，贯彻生猪定点集中屠宰和食品卫生管理政策，满足畜牧业养殖禽畜市场转化和社会对肉类安全食品的消费需求，建设专业化、大型化、多元化的畜禽屠宰加工基地。采取土地置换和整体易地拆迁的方式，减少肉类屠宰加工对城市运行和人民生活的干扰，优化**市城区环境和旅游气氛，按照国家《生猪屠宰管理条例》要求，进一步落实选址条件和环保措施，实现企业的升级改造，同时开辟新的肉鸡屠宰加工生产领域，为企业长期发展打造坚实的创业平台。本项目建设的任务是：按照现代化屠宰加工厂站建设要求，整体搬迁生猪屠宰系统并进行全面技术升级改造；新建肉鸡屠宰加工系统，并为未来开发牛羊屠宰加工项目预建厂房和预留设施空间；建设和完善屠宰加工生产污水和锅炉烟气污染处理系统，实现生产达标排放，建立无公害、清洁化生产体系；完善肉类屠宰加工检验检疫系统，完善肉类食品安全控制体系。通过项目实施，形成50000头∕年生猪和90万只∕年肉鸡屠宰加工能力，巩固项目单位**市肉类屠宰加工的“旗舰”地位和城区肉类供应主渠道地位，建立和完善以地区生猪养殖、肉鸡养殖为依托的大型农业产业化龙头企业，为促进“三农”、丰富市场和加强肉类食品安全控制做出积极贡献。5.2主要产品和建设规模本项目的主要产品为生猪、肉鸡屠宰加工产品，猪肉以劈半酮体形式直供猪肉销售业户，肉鸡以冷加工整鸡或精细分割方式供应各级农贸市场、超市、通过冷链运输供应国内中心城市及部分出口，在条件成熟的情况下，开辟生猪和肉鸡热加工生产领域，进一步延长肉类屠宰加工产品链条。本项目建设规模以肉类屠宰加工设计能力表示，建设规模确定的原则为：符合国内外特别是本地猪肉、鸡肉市场需求增长形势，力求项目产品具有稳定的成长性；适应项目单位资金能力和未来滚动发展规划要求，保持适度的生产规模，并给未来扩大规模和拓展屠宰加工领域留有充分余地；充分考虑区域畜牧养殖生猪和肉鸡生产供应能力，以原料的可靠供应保证项目长期稳健运行；充分考虑项目区场地、水源、电力等基础配套条件和环境负荷情况。按照上述原则，本项目主要产品及生产规模为：生猪屠宰加工设计能力50000头∕年；肉鸡屠宰加工设计能力90万只∕年。按照上述生产规模，项目年屠宰生猪5万头，屠宰净膛率按照73.5%计算，内脏及猪头脚按15%计算，年产白头肉3675吨，副产品750吨。肉鸡出肉率取88%，年产白条鸡和分割鸡肉1187吨。表5-1主要产品和生产计划表序号产品名称单位设计能力备注1生猪屠宰加工头/年50000产品质量符合《中华人民共和国食品卫生法》、《畜类屠宰加工通用技术条件》（GB/T17237-1998）技术指标要求1.1白条猪t/a36751.2内脏、头蹄灯副产品t/a7502肉鸡屠宰加工只/年9000002.1白条鸡t/a6982.2精细分割肉鸡t/a489技术方案6.1生猪屠宰加工技术方案6.1.1屠宰加工工艺流程本项目生猪屠宰加工设计规模为50000头∕年，屠宰加工产品形式为白条猪。按照国家《生猪屠宰管理条例》（国务院第525号令）、《畜类屠宰加工通用技术条件》（GB∕T17237-1998）、《肉类加工厂卫生规范》（GB12694-90）、《生猪屠宰管理条例实施办法》（中华人民共和国商务部令2008年第13号）、《生猪屠宰操作规范》（GB∕T19479-2004）、《猪屠宰及分割车间设计规范》（GB50317-2000）、《辽宁省生猪屠宰管理办法修正案》（辽宁省人民政府令）等法律、法规及规范要求，本项目生猪屠宰采用先进的自动化、清洁化生产技术，建立生猪屠宰加工流水作业线。生猪屠宰的主要工艺流程分为生猪验收静养淋浴致昏刺杀放血吊挂烫毛脱毛吊挂燎毛刮毛热水冲淋编号去尾雕肛撬胸骨开膛扒内脏去头劈半去蹄摘三腺去肾脏撕板油修整把关分级计量有机酸喷淋白条猪等主要阶段。主要工艺流程简要图示为：生猪接收酮体修整去尾生猪接收酮体修整去尾分级去蹄去板油去肾脏摘三腺劈半去头扒内脏开膛撬胸骨雕肛编号热水冲淋刮毛燎毛脱毛烫毛吊挂刺杀放血电击致昏淋浴静养检验检疫 分级去蹄去板油去肾脏摘三腺劈半去头扒内脏开膛撬胸骨雕肛编号热水冲淋刮毛燎毛脱毛烫毛吊挂刺杀放血电击致昏淋浴静养检验检疫计量称重计量称重有机酸喷淋有机酸喷淋白条猪白条猪头蹄下水处理头蹄下水处理入库或配送入库或配送生猪屠宰主要工艺流程及操作要求分述如下：（1）生猪接收、检验检疫和屠宰前处理待宰猪应来自非疫区，健康良好，严格按照GB∕T17996-1999规定的检验程序检验并有开具的宰前检验合格证明。待宰猪临宰前应静养（12-24）h，充分喂水至宰前3h停止。待宰猪在屠宰前先进入喷淋通道，充分洗净猪体表面的灰尘、污泥、粪便等。送宰猪按顺序赶送经过屠宰通道，赶送时不得采用脚踢、棒打等粗暴驱赶方式。（2）点击致昏麻电设备应安装电压表、电流表、调压器，并能根据生猪和屠宰季节，适当调节电压和电麻时间。使用人工麻电器应在其两端分别蘸盐水（防止电源短路），操作时在猪头颖颧区（俗称太阳穴）额骨与枕骨附近（猪眼与耳根交界处）进行麻电，将电极的一端按在颖颧区，另一端按在肩脾骨附近。猪被麻电后心脏应跳动，呈昏迷状态，不能致其死亡。麻电后用链钩套住猪左后脚跄骨节，将其提升到轨道上（套脚提升）。（3）刺杀放血从麻电致昏到刺杀放血，时间不得超过30s。刺杀放血刀口长度约5cm，沥血时间不得少于5min。刺杀时操作人员一手抓住猪前脚，另一手握刀，刀尖向上，刀锋向前，对准第一肋骨咽喉正中偏右（0.5-1）cm处向心脏方向刺入，再侧刀下拖切断颈部动脉和静脉，不得刺破心脏。刺杀时不得使猪跄腑、淤血。刺杀刀应轮换消毒使用。（4）烫毛、脱毛放血后的猪屠体用喷淋水或清洗机冲淋，清洗血污、粪污及其它污物。冲洗清洁的猪屠体进入烫毛池，按猪屠体大小、品种和季节差异，控制浸烫水温在58-63℃经浸烫的猪屠体应立即进行机械脱毛和人工刮毛，而后将猪体提升悬挂，用清水洗刷浮毛、污垢，部分屠体进行进一步燎毛清理。按GB/T17996-1999要求对刮毛、冲淋后的猪屠体做头部和体表检验。而后对合格的猪屠体进行编号，在每头屠体的耳部或腿部外侧，用变色笔编号，字迹应清晰，不得漏编、重编。（5）开膛、净腔可分别采用带皮开膛、净腔或去皮开膛、净腔方式。开膛时不得割破肠、胃、胆囊、膀胱、子宫等脏器。带皮开膛、净腔工艺内容和要求为：雕圈：刀刺入肛门外围，雕成圆圈，掏开大肠头垂直放入骨盆内。应使雕圈少带肉，肠头脱离括约肌，不得割破直肠。开膛：自放血口沿胸部正中挑开胸骨，沿腹部正中线自上而下剖开腹腔，将生殖器从脂肪中拉出，连同输尿管全部割除，不得刺伤内脏。放血口、挑胸、剖腹口应连成一线，不得出现三角肉。拉直肠、割膀胱：一手抓住直肠，另一手持刀，将肠系膜及韧带割断，再将膀胱和输尿管割除，不得割破直肠。摘除肠、胃（肚）：一手抓住肠系膜及胃部大弯头处，另一手持刀在靠近肾脏处将系膜组织和肠、胃共同割离猪体，并割断韧带及食道，不得刺破肠、胃、胆囊。摘除心、肝、肺：一手抓住肝，另一手持刀，割开两边隔膜，取横膈膜的肌脚备检。左手顺势将肝向下拉，右手持刀将连接胸腔和颈部的韧带割断，并割断食管和气管，取出心肝肺，不得使其破损。去除三腺：摘除甲状腺、肾上腺及病变的淋巴结等。摘除甲状腺应指定专人，不得遗漏并妥善保管。冲洗胸、腹腔：取出内脏后，应及时用足够压力的净水冲洗胸腔和腹腔，洗净腔内淤血、浮毛和污物。生猪屠宰时应做到酮体、内脏、头蹄不落地。摘除内脏各部位的同时，应由检验人员按GB/T17996-1999要求进行同步检验。去皮开膛、净腔工艺内容和要求为：去皮可采用机械剥皮或人工剥皮。机械剥皮应按剥皮机性能，预剥一面或两面，确定顶剥面积。剥皮按以下程序操作：挑腹皮：从颈部起沿腹部正中线切开皮层至肛门处；剥前腿：挑开前腿腿档皮，剥至脖头骨脑顶处；剥后腿：挑开后腿腿档皮，剥至肛门两侧；剥臀皮：先从后臀部皮层尖端处开一小块皮，用手拉紧，顺序下刀，再将两侧臀部皮和尾根皮剥下；剥腹皮：左右两侧分别剥；剥右侧时，一手拉紧，拉平后档肚皮，按顺序剥下后腿皮、腹皮和前腿皮；剥左侧时，一手拉紧脖头皮，按顺序剥下脖头皮、前腿皮、腹皮和后腿皮；夹皮：将预剥开的大面猪皮拉平、绷紧，放入剥皮机卡口，夹紧。开剥：水冲淋与剥皮同步进行，按皮层厚度掌握进刀深度，不得划破皮面，少带肥膘。人工剥皮时将屠体放在操作台上，按顺序挑腹皮、剥臀皮、剥腹皮、剥脊背皮。剥皮时不得划破皮面，少带肥膘。（6）劈半（锯半）和成品检验将经检验合格的猪酮体去头、尾。可采用手工劈半或电锯劈半。手工劈半或电锯劈半时应“描脊”，使骨节对开，劈半均匀。采用桥式电锯劈半时，应使轨道、锯片、引进槽成直线，不得锯偏。劈半后的片猪肉还应立即摘除肾脏（腰子），剥离腹腔板油，冲洗血污、浮毛、锯肉末。劈半后对猪酮体按顺序修整腹部，修割乳头、放血刀口，割除槽头、护心油、暗伤、脓疮、伤疤和遗漏病变腺体，去净残留绒毛及长短毛。修整后的片猪肉应进行复检，合格后割除前后蹄，加盖检验印章，计量分级。全部屠宰过程不得超过45min，从放血到摘取内脏，不得超过30min，从屠体编号到复检，加盖检验印章，不得超过15min。（7）储藏和运输冷却片猪肉应吊挂在相对湿度75%～84%,温度在0～1℃的冷却间，肉体之间的距离保持3～5cm。冻片猪肉应贮存在相对湿度95%～100%，温度-18℃的冷藏间。冷藏间温度一昼夜升降幅度不得超过1℃.产品贮藏保质期为10个月。产品公路、水路运输应使用符合卫生要求的冷藏车（船）或保温车。市内运输也可使用密封防尘车辆。6.1.2产品质量执行标准本项目生猪屠宰加工产品为冷加工鲜、冻片猪肉，产品技术、质量和卫生执行中华人民共和国国家标准《带皮鲜、冻片猪肉》（GB9959.1-88）、《鲜猪肉卫生标准》（GB2722）、《冻猪肉卫生标准》（GB2707），产品检验标准执行食品中（总汞的测定方法）（GB5009.19）和《肉与肉制品卫生标准》（GB5009.44）的分析方法。带皮鲜、冻片猪肉分三等级。分级的规格，是以鲜片猪肉的第六、第七肋骨中间平行至第六胸椎棘突前下方，除皮后的脂肪层厚度为准。一级猪肉除规定脂肪层厚度外，还有重量要求。带皮鲜片猪肉的分级规格参见表6-2。表6-2带皮鲜片猪肉的分级规格表指标名称分级一级二级三级脂肪层厚度CM1.0-2.51.0-3.0>3.0<1.0片肉重量kg≥23不限不限允许收缩率&脂肪层<1.0cm10脂肪层厚>1.0-2.5cm11脂肪层厚>2.5-3.0cm12脂肪层厚>3.0cm13生猪必须来自非疫区，并持有产地兽医检疫证明。公、母种猪及晚阉猪不得用于加工带皮鲜、冻片猪肉。各等级片猪肉均应达到完全放血要求。去头每片猪肉允许表皮修割面积不超过1∕4，内伤修割面积不超过150cm×2，臀部和鼠蹊部的黑皮和肛门括约肌以及肉体上的伤痕、暗伤，脓包、皮癣、湿疹，痂皮、皮肤结节、密集红斑和表皮伤斑均应修净。各等级产品严格控制残留长短毛，每片肉上的密集断毛根（包括绒毛、新生短毛）不超过64cm×2，零星分散断毛根集中相加面积不超过80cm×2去净残留毛绒。片猪肉不带浮毛、凝血块、胆污、粪污及其他污染物。不允许有烫生、烫老、机损、全身青皮。冷加工中，带皮冷却片猪肉后腿肌肉深层中心温度不高于4℃，不低于0℃。带皮冻片猪肉后腿肌肉深层中心温度不高于-15℃，肉体坚硬挺直，无绞扭、弯曲，无冰霜，无污染，无干枯。生猪的屠宰加工应由专业人员按照中华人民共和国农业部、卫生部、对外贸易部、商业部联合颁发的《肉品卫生检验试行规程》进行宰前、宰后检验处理。产品在加工、贮运，销售各环节中应符合《肉与肉制品卫生管理办法》的规定。感官指标应分别符合GB2722和GB2707中的一级鲜度标准；肌肉色泽鲜红或深红，有光泽；脂肪呈乳白色或粉白色，肌肉有光泽，色鲜红；脂肪呈乳白，无霉点；组织指压后的凹陷立即恢复，肉质紧密，有坚实感；外表及切面微湿润，不粘手；具有鲜猪肉正常气味。煮沸后肉汤透明澄清，脂肪团聚于表面，具有香味，无异味；产品理化指标应分别符合GB2722和GB2707中的一级鲜度标准。指标名称带皮鲜片猪肉带皮冻片猪肉挥发性盐基氮mg/100g≤1515汞（以汞计）mg/kg≤0.050.05 6.2肉鸡屠宰加工技术方案6.2.1工艺流程目前，国内外肉鸡屠宰加工行业的总体趋势为规模化、高自动化流水作业和精细分割方向发展，部分地区出现冷、热加工一体化的深加工产品链接形式。本项目肉鸡屠宰加工采用冷加工方式，主要产品形式为鲜、冻白条鸡和精细分割鸡肉。今后将逐步择址建立鸡肉热加工生产系统，以形成高附加值的产品链条。本项目肉鸡屠宰加工主要经历活鸡吊挂水浴式电麻放血脱羽净膛分割深加工包装速冻成品冷藏等工艺流程阶段。主要工艺流程图式如下：冲洗肉鸡接收冲洗肉鸡接收切爪动物检验切爪动物检验内脏处理除内脏吊挂内脏处理除内脏吊挂修整冲洗精细分割点击致昏修整冲洗精细分割点击致昏称重包装预冷沥干称重包装宰杀称重包装预冷沥干称重包装宰杀速冻白条鸡速冻沥血速冻白条鸡速冻沥血冷藏整理冷藏浸烫冷藏整理冷藏浸烫销售脱毛销售脱毛肉鸡屠宰加工主要工艺流程分述如下：肉鸡接受和宰前处理待宰鸡应来自非疫区，健康状况良好，并有当地农牧部门畜禽防疫机构出具的检疫合格证明。按家畜家禽防疫条例，由质检人员严格把关，确定健康无病的鸡群，方可进入候宰笼舍，分批候宰。鸡在临宰前应静养12-24h，并应充分给水。挂鸡进入宰杀流程前端，将鸡的双腿同时挂在挂钩上，轻抓轻挂。死鸡、病弱、瘦小鸡只不得挂上线。鸡体表面和肛门四周粪便污染严重的鸡只集中处理，最后上挂。挂鸡间与屠宰间要分开。麻电、刺杀、沥血挂鸡上传送带后，自动麻电，电压（30—50）V，要求麻昏不致死.刺杀放血时在下颌后的颈部，横切一刀，将颈部的气管、血管和食管一起切断。浸烫、脱毛浸烫水温一般以60—62℃为宜，浸烫时间为60-90s。烫池中应设有温度显示装置，浸烫时采用流动水或经常换水，一般要求每烫一批，调换一次，保持池水清洁。鸡出烫毛池后，要经过至少二道打毛机进行脱毛。第一台去除屠体上的微毛及体表黄衣，在第二台打毛机后设专人去除屠体表面残留的毛及毛根。脱毛后用清水冲洗鸡屠体，要求体表不得有粪污。摘除内脏去嗉囊：割开嗉囊处表面皮肤，将嗉囊拉出割除。切肛从肛门周围伸入旋转环行刀切成半圆形或用剪刀斜剪成半圆形，刀口长约3cm，要求切肛部位准确，不得切断肠管。开腹皮：用刀具或自动开腹机从肛门孔向前划开（3-5）cm，不得超过胸骨，不得划破内脏。用自动摘脏机或专用工具从肛门剪口处伸入腹腔，将肠管、心、肝、胗全部拉出，并拉出食管。消化道内容物、胆汁不得污染酮体，损伤的肠管不得垂挂在鸡酮体表面。去除内脏后，要用一定压力的清水冲洗体腔，并冲去机械或器具上的污染物。落地或粪污、胆污的肉尸，必须冲洗干净，另行处理。冷却预冷却水控制在5℃以下。终冷却水温度控制在0-2℃，勤换冷却水。冷却总时间控制在30-40min.鸡酮体在冷却槽中逆水流方向移动。冷却后的鸡屠体中心温度降至5℃以下。全鸡整理摘取胸腺、甲状腺、甲状旁腺及残留气管。修割整齐、冲洗干净，要求无肿瘤、无溃疡、无毛囊炎、无严重创伤、无出血点、无骨折、无血污、无杂质、无残毛、无青黑跗关节等。经整理的白条鸡可直接作为终端产品鲜态进入市场或冷冻、冷藏，部分进行精分割加工。分割加工鸡全翅：从臂骨与喙状骨结合处紧贴肩胛骨下刀，割断筋腱，不得划破骨关节面和伤残里脊。鸡胸：紧贴胸骨两侧用刀划开，切断肩关节，紧握翅根连同胸肉向尾部方向撕下，剪下翅。修净多余脂肪、鸡膜。使胸皮与肉大小相称，无淤血、无熟烫。鸡小胸（胸里脊:在锁骨与喙状骨间取下胸里脊，要求条形完整，无破碎、无污染。鸡全腿：从背部到尾部居中和两腿与腹部之间割一刀。从坐骨开始，切断髋关节，取下鸡腿，皮与肉大小相称，剔除骨折、畸形腿。包装储藏精分割鸡肉经过称重、真空包装后、进入速冻设施进行冷冻，而后进入冷藏库进行贮存，产品最长冷藏时间一般不超过60天6.2.2产品质量执行标准本项目产品执行《肉鸡屠宰操作规程》GB∕T19478-2004和有关肉食品卫生质量标准。肉鸡屠宰加工质量控制重点为卫生防疫控制。刺杀、放血、摘取内脏、修整各工序都要设立检验点，配备专职检验人员，按规范严格检验。人工挂鸡上传送链，从挂鸡到分割等各道程序，应在链条上进行操作，从宰杀到成品进入冷冻间的时间不得超过2h。经检验不符合使用食用条件的肉品和副产品，应按GB12694的规定处理。屠宰加工宰后检验内容主要有：头部检验：检验头部有无肿胀、色泽有无异常，检视口腔及咽喉粘膜有无出血、溃疡和色泽变化。酮体检验：检验酮体表面、脂肪、肌肉、皮肤及其他组织有无病理变化，剖检淋巴结，观察鸡翅、鸡腿有无异常。内脏检验：气囊观察有无异常，必要时剖开检验；心脏检查有无病理变化，注意有无渗出物；肝脏触检其弹性，检查有无肿胀、坏死，并剖检肛门淋巴结，必要时切开胆囊及肝脏，脾脏观察有无肿胀、出血点，触检弹性。经检验后酮体、内脏和爪，应按不同处理情况分别加盖印记。如宰后发现恶性传染病，应立即停止工作，封锁现场，采取防范措施，将可能被污染的场地，所有屠宰用的工具以及工作服（鞋、帽）等进行严格消毒。在保证消灭一切传染源后，方可恢复屠宰。患鸡粪便、胃肠内容物以及流出的污水、残渣等应经消毒后移出场外。发现疑似恶性传染病时，应将病变部分密封，送至化验室进行化验。设备方案7.1设备选择原则本项目设备方案依据产品技术方案和生产规模确定，主要设备包括生产设备、生产辅助设备、动力设备、环境保护设备、检疫检测设备及运输设备。设备选型及经济技术参数应能满足以下基本要求：技术先进。新增设备应具有二十一世纪初国际先进水平，选择自动化程度高、加工效率高的机械设备和控制装置；主要设备方案与拟定建设规模和生产工艺相适应，设备加工强度应最大限度满足项目产品开发的生产要求；主要设备之间，主要设备与辅助设备之间相互配套，与生产流程相适应，设备联动均可保证产品技术指标实现；设备质量、性能成熟，并经过较长时间生产实践检验，设备为国际国内通用设备，技术依托条件良好，以保证生产的稳定性和产品质量；设备在保证性能的前提下，力求经济合理，利于降低耗材、能耗，易于维护保养，设备运行成本相对较低。生产设备符合国家行业部门颁布的相关技术和安全标准要求。7.2设备内容根据项目技术方案和建设规模要求，本项目购置安装主要设备包括生猪屠宰设备、肉鸡屠宰设备、肉鸡精切割设备、冷冻冷藏设备、污水和烟尘处理设备、检验检测设备、运输设备等。生猪屠宰设备购置安装生猪自动化流水生产线1条，屠宰能力50000头∕年。生产线组成设备为：毛猪悬挂输送放血自动线、麻电输送机、活猪吊挂输送机、平板输送机、立式洗猪机、桥式劈半锯、手提劈猪电锯（用于猪体的人工劈半）、卫检输送机（内脏检疫线，适用于猪牛羊同步检验）、立式洗肚机，打脚爪机、打毛机、摇烫机、打头毛机、手推单轨滑行线等。肉鸡屠宰生产线购置安装肉鸡屠宰生产线两条，设计总屠宰能力90万只∕年。生产线主要包括卧式单羽脱机、卧式平板脱羽机、烫脱组合机、卧式螺旋浸烫机、全自动挂链输送带等。肉鸡精分割设备主要是分割作业台板、切割工具等。检验检疫设备检验检疫设备按照国家食品卫生安全控制产品出厂检验要求配置.本项目检疫检验设备按照组合模块形式采购，包括采样箱系列（采样箱、冷藏采样箱、监督取样箱）、动物检疫系列（动物检疫箱、冷藏动物检疫箱、染色设备、肉检专用器械）、快速检疫检验箱（便携式红外测温仪、兽用电子温度计、电击式动物扑杀器）、大小动物解剖器械等。配备必要的烘干、天平、分析仪器、分离设备等。污水和烟气处理设备按照国家城镇污水排放要求，本项目生产废水排放应达到Ｉ级B标准，而后纳入**市污水处理系统进行深度处理。项目购置安装污水处理装置1套。项目锅炉配套烟气脱硫及粉尘处理装置，主要是碱吸收湿法脱硫装置和布袋除尘系统。运输设备配备生猪和肉鸡运输车辆4辆，猪肉、鸡肉封闭配送车辆2辆，业务及生活保障车辆1辆。冷冻冷藏设备建设冷冻冷藏库区，设置速冻机和恒温冷藏设备各1套。制冷设备计划采用重型结构紧密型设备；速冻间采用CPDR-25型冷冻机组4台，每间一台，蒸发温度可达-45℃。冷藏间采用CPC-20型，每间一台；蒸发温度可达-30℃。恒温间采用CPC-10型4台，蒸发温度-8℃。在冷加工分割车间设置空调系统，保证车间分割作业温度不高于15℃。以上设备均从国内采购。工程方案8.1工程设计依据和原则（1）设计依据和标准工程主要设计依据为：建筑结构荷载规范（GB50009-2001）混凝土结构设计规范（GBJ50010-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）网架结构设计与施工规程（JGJ7-91）建筑桩基技术规范（TG.T94-94）抗震参数和设计荷载为：建筑物类别：丁类；安全等级二级；抗震基本裂度6度，设计抗震等级7级；场地类别：Ⅱ类；建筑荷载：风载：0.6KN∕m2屋面荷载：上人2.0KN∕m2；不上人0.5KN∕m28.2设计原则和要求建筑设计的宗旨，在有限的建设用地条件下，按照联合工厂和流水作业原理设置生产车间空间和结构。建筑平面按照工艺流程和布局进行，在功能上要满足工艺要求和使用功能的需求，建筑的室内空间通透明亮，使先进的生产流水线在室内运行获得可靠保证。大跨度、大空间的厂房形成贯通、纵横交错的联跨车间，为提高先进的工艺流程，获取较高的生产效益奠定良好的基础。在建筑选材和装饰上，采用新型材料。此外，除外墙上设带形窗外，在屋面上均布采光带及通风器，以满足其采光通风要求。建筑色彩以乳白色为主。整个规划中本着可持续发展的原则预留可供远期扩建的位置，便于日后发展。本项目建筑布局及风格应体现现代、适用、安全、美观要求，既满足项目生产运行要求，又注重醒目独特的企业形象效应。（1）结构选型和空间处理等应严格执行国家颁布的有关规范，并应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求，满足结构强度、刚度、变形和抗震的要求；（2）选材首先满足使用要求，并优先使用本地生产的材料和构配件，在技术安全可靠的基础上尽量采用新技术、新结构、新材料。（3）建筑设计应满足工艺生产、安装、操作及检修的要求，并满足国家的规范及标准，在安全、适用的条件下，尽量做到美观。（4）建构筑物及设备基础结构形式应与装置设置、流程安排和建筑安全要求相适应。主要建筑材料应符合国家及主管部门颁发的产品标准，满足抗震、防火、环保及节能要求。Ⅰ级钢强度值fy=210N∕mm2,Ⅱ级钢强度值fy=310N∕mm2,型钢采用3号钢，各种钢筋混凝土构件强度为C30.厂房采用钢筋混凝土阶形基础，钢筋混凝土基础梁。承重结构以钢筋混凝土结构为主，屋架采用钢结构。主厂房围护结构采用保温墙板，屋面以预应力大型屋面板为主，屋面保温隔热采用水泥珍珠岩制品或水泥蛭石制品，所有屋面均采用卷材防水层。屠宰厂房和冷冻冷藏建筑设施设计应遵照国家《肉类加工厂卫生规范》[GB12694-1990]进行厂房与设施建设的一般要求为：厂房与设施必须结构合理、坚固，便于清洗和消毒。厂房与设施应与生产能力相适应，厂房高度应能满足生产作业、设备安装与维修、采光与通风的需要。厂房与设施必须设有防止蚊、蝇、鼠及其它害虫侵入或隐匿的设施，以及防烟雾、灰尘的设施。厂房地面应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀、无毒的材料；坡度应为1%-2%（屠宰车间应在2%以上）；表面无裂缝、无局部积水，易于清洗和消毒；明地沟应成弧形，排水口须设网罩。厂房墙壁与墙柱应使用防水、不吸潮、可冲洗、无毒、淡色的材料；墙裙应贴或涂刷不低于2m的浅色瓷砖或涂料，顶角、墙角、地角呈弧形，便于清洗。厂房天花板应表面涂层光滑，不易脱落，防止污物积聚。厂房门窗：应装配严密，使用不变形的材料制作。所有门窗及其他开口必须安装易于清洗和拆卸的纱门、纱窗或压缩空气幕，并经常维修，保持清洁，内窗台须下斜45°或采用无窗台结构。厂房楼梯及其他辅助设施应便于清洗、消毒，避免引起食品污染。屠宰车间必须设有兽医卫生检验设施，包括同步检验、对号检验、旋毛虫检验、内脏检验、化验室等。待宰车间的圈舍容量一般应为日屠宰量的一倍。圈舍内应防寒、隔热、通风、并应设有饲喂、宰前淋浴等设施。车间内应设有健畜圈、疑似病畜圈、病畜隔离圈、急宰间和兽医工作室。待宰区应设肉畜装卸台和车辆清洗、消毒等设施，并应设有良好的污水排放系统。生产冷库一般应设有预冷间（0-4℃）、冻结间（-23℃以下）和冷藏间（-18℃以下）。所有冷库（包括肉制品车间的冷藏室）应安装温度自动记录仪或温度湿度计。8.3主要工程内容本项目总建筑面积8392平方米。其中屠宰加工厂房3690平方米，冷库1750平方米，待宰生猪和肉鸡暂养舍480平方米，生产辅助设施876平方米，公用配套建筑600平方米，办公和职工生活保障建筑设施996平方米。建筑工程内容参见。表8-1建筑工程内容及工程量表序号名称面积m²1冷藏库17502猪加工车间10803机房变电所4444鸡加工车间18905锅炉房2166综合楼9607门卫368病猪处理、检疫1089待宰圈48010仓库、车库10811消防水池15012污水处理45013羊肉加工车间28814牛肉加工车间432合计8392总图布置、交通组织和公用工程9.1总图布置本项目为无公害农产品加工基地，对厂区功能区分、交通组织及流程安排要求较高。总图布置依据厂址面积、生产流程确定，力求布局紧凑，流程顺畅，交通便捷、经济合理，安全可靠。场区划分为屠宰加工区、畜禽接收预处理区、管理服务区、动力区及预留发展区等4个功能区。总平面布置简要图示如下：羊加工车间回车场回车场大门大门仓库车库病猪处理检疫门卫消防水池门卫牛加工车间综合楼待宰圈冷藏库锅炉房机房变电所鸡加工车间猪屠宰车间污水处理羊加工车间回车场回车场大门大门仓库车库病猪处理检疫门卫消防水池门卫牛加工车间综合楼待宰圈冷藏库锅炉房机房变电所鸡加工车间猪屠宰车间污水处理项目厂区平面布置示意图本项目建设完成后，厂区总图布置为：总占地面积30多亩（20887.8平方米），其中建筑物占地面积8392平方米，道路广场用地面积10255.8平方米，绿化占地面积2880平方米。厂区建筑系数40.18%，绿化率13.78%。项目土地利用情况参见表9-1表9-1项目土地利用计划表序号项目名称占地面积（m²）建筑面积(m³)占总面积比重（%）1工程占地20887.8100%2建筑物839240.18%3道路及广场10255.849.1%5绿化面积288013.78%6绿化率13.78%7建筑系数40.18%交通组织本项目拟选厂址外部道路通畅，建筑材料、生产原料及产品运输条件良好。厂址南侧国道102线是连接关内外重要交通命脉，可作为生产原料主要运输通道。产品销售通过国道102线通过中心城区，并经京沈高速公路、京哈铁路及葫芦岛、锦州两港远销全国各地。厂区内部建设主干线与交通支线组成的环状道路系统。主干线向西延伸，并将各功能区隔离。厂区在各生产单元、库房及各养殖区之间建设交通支线，形成便利的内部生产交通网络，道路建设标准应能满足中型运输车辆及消防车辆通行要求。项目内外部运输物质主要是生产原料运入及产成品运出，年总运量30670吨。其中运入22945吨∕年，包括生猪运入6020吨∕年，活体肉鸡运入1205吨∕年，燃料煤炭运入500吨∕年，年总运出量5697吨∕年，包括鲜、冻片猪肉3675吨∕年，猪副产品750吨∕年，鸡肉1187吨∕年，粉煤灰85吨∕年。原料最大运距50公里，本地销售产品最大运距120公里。运输方式以公路运输为主。外地销售产品通过京沈高速公路、京哈铁路陆路和葫芦岛港口海运。9.3公用配套工程（1）厂区道路厂区建设主干线200延长米，路宽5米，路面面积1000平方米，道路为沥青混凝土路面，结构强度为C20，应能满足中型车辆通过荷载要求。（2）厂区维护工程厂区周围以砖石结构围墙围护，以满足项目生产安全及环境控制要求。围墙总长度560延长米，墙高2米，墙厚0.37米。（3）场地项目建设生产地坪、停车场地坪共10255.8平方米，地坪采用水泥砼面。（4）绿化工程在厂区四周、主干道两侧及养殖区周边开辟一定面积绿化带，绿化带以种植高桩乔木为主，以保持各功能区相对分割独立。规划厂区绿化面积2880平方米。（5）供电本项目用电为设备用电及照明用电，用电总负荷300KW左右，主要用电设备为屠宰加工机械、通风和空调设备、照明设备等。本项目用电利用附近农电供电线路，电力增容规模400KVA，需建设内部变配电设施及配电线路1000延长米，线路采取架空敷设方式。给排水项目用水主要是屠宰加工生产用水和员工生活用水，综合用水规模测算为60吨∕日，其中生产用水57吨∕日，生活用水3吨∕日，（按照65人，用水标准45L∕人.日计算）；消防用水按同时火灾数为1次，一次灭火时间30分钟，消防端口出水量10L∕S计算，消防水量18吨∕日。水源取自厂区地下水，需在厂区建设深井1眼，单井出水量150m3∕d左右，除满足项目建设规模用水量外，也为今后扩产留有一定余地，厂区需建设输水管线200延长米。污水排放主要是生产废水及生活废水，排放量按用水量的85%计算为55m3∕d。由于生产废水含有大量有机质，不能直接外排，应建设污水集中及多级沉淀处理设施，需建设污水管道300延长米，以及污水处理设施等。项目区域年平均集雨量12600m3，日最大集雨量1000m3。厂区排雨实行雨污分流制，道路两侧设排雨暗渠或明渠，雨水依重力直排厂区外，排雨管网总长150延长米。供暖本项目供暖面积7000平方米，办公综合服务用房热指标取40W∕m2，生产车间热指标取100W∕m2，供热总热负荷0.6MW。生产热负荷主要是畜禽浸烫用蒸汽或热水，生产热负荷约1.2MW。供暖热源由厂区自备，建设3t∕H蒸汽锅炉一座，为厂区供暖、生产用蒸汽及职工洗浴等提供热源。项目需建设供暖管道200延长米。环境保护10.1环境评价项目场址环境条件良好，对项目建设运行无不良影响。项目运行中对环境无明显不利影响。项目采用现代化、集约化畜禽屠宰加工方式，对生产废水和锅炉烟尘进行达标排放利用处理，作为典型的循环经济和节约型生产项目，项目实施对于完善地区循环经济体系，减少屠宰加工业对城市环境的影响，推动无公害牧业的发展都具有十分重要意义。项目屠宰加工系统将产生一定的有机废水和有机废弃物，必须进行有效处理。本项目建设方案对屠宰废水处理给予高度重视，依照国家污水排放标准规划建设相应的污水处理系统，项目运行中将产生部分污水和固体废物经过认真处理后可以做到达标排放，项目实施对环境不存在明显不利影响。总体上看，本项目厂址选择合理，应用生产技术和设备先进，建设方案环境保护措施得力，项目实施在环境保护方面完全可行。10.2环境保护依据国环字第002号文件《建设项目环境保护设计规定》；《环境空气质量标准》GB3095-1996；《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90；《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85；《污水综合排放标准》GB8978-1996；《地表水环境质量标准》GBH281-1999；10.3环境影响因素及治理措施（1）屠宰加工废水及治理项目畜禽屠宰加工系统设计日屠宰加工生猪180头、肉鸡2500只左右，运行中日产生污水33立方米。屠宰加工废水主要是屠宰前冲洗用水、屠体酮体清洗用水、内脏冲洗用水、生产车间地面及设备冲洗用水等，废水含有畜禽血、油脂、肉屑骨屑、畜毛等高浓度有机废水，必须经无公害处理。本项目肉牛加工废水治理按照国家I级B排放标准进行设计和装置设置。采用SBR+生化处理工艺。主要工艺流程为：废水—格栅—细格栅—隔油池—调节池—SBR反应池—水解酸化池—再生吸附池—沉淀池—清水池—达标排放初沉时要隔油，如果油少采用普通的隔油池为好，如果太多就必须上气浮隔油池。格栅按照两道设置，以清除废水中的畜毛，以便于后续的生化处理。因废水SS浓度较高，所以要加强预处理，如格栅、沉沙，水力筛等。为了防止废水水质波动大，影响生化处理效果，前道要设足够大的集水池或配水池，使处理过程废水水质均匀。对于屠宰废水中的油脂，单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧（沼气）+好氧工艺，就不需要考虑用气浮，因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用，产生更多的甲烷。由于屠宰废水有机物浓度高，产生的生化污泥量大，所以污泥处理工艺要完善，防止污泥回流使水处理失败。为确保出水大肠杆菌数达标，出水要经过消毒池消毒后外排。屠宰废水中氨氮浓度高，所以要加强脱氮工作，可以通过硝化反硝化完成。工艺设置如生物接触氧化法，常规活性污泥法，SBR法，厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧，污泥浓度，污泥沉降比，污泥活性，温度，PH等要经常检测，操作工作根据检测结果随时调整操作。生活污水日生成量在2吨左右，经管道集中后直接进入厂区污水处理装置前端进行无害化处理。（2）锅炉烟尘治理项目建设3t∕h蒸汽锅炉一座，生产生活热源共用。锅炉运行将产生一定量燃煤废气，含有一些粉尘和二氧化硫。**市是国家级旅游风景区，葫芦岛市又是辽宁省二氧化硫排放重点控制地区之一，因此必须采取有效措施进行烟尘和废气治理。对于工业锅炉，目前有两个可选方案。方案一为采用燃煤锅炉，其有利方面是燃料来源比较可靠，锅炉运行比较经济，不利方面是有相应量的粉尘、含二氧化硫废气和煤渣锅炉，优点是燃料热效率高，废气生成量少，无固体废弃物产生，不足方面是燃料价格较高，同等热值煤、油价格比在1：1.4左右，而且易受原油资源紧张影响，容易造成燃料供应断档。在目前原油紧张的情况下，国家对原油采取保证交通燃料供应、鼓励发展石油化工的政策，对建设大中型燃油锅炉并不支持。经过比选，燃油锅炉在环保方面有着明显优势，但燃油锅炉造价要比燃煤锅炉高出20%，运行成本高出25%以上，同时要时刻面对原油紧缺的刚性制约，因而本可行性研究报告不建议使用燃油锅炉。尽管燃煤锅炉存在一定的环保问题，目前仍是国内绝大多数热源采用炉型，况且随着环保技术的发展和设备的不断完善，锅炉除尘脱硫的技术已经相当成熟，因此建议本项目采用燃煤锅炉方案。对于锅炉烟气处理问题，主要采用锅炉配套的冷凝、吸附或催化转化设施处理。可在锅炉烟气出口端建设废热利用和降尘除硫装置，如列管式余热锅炉、代式除尘器、电除尘器和烟气二氧化硫碱液洗涤室等。完全可以做到锅炉烟尘达标排放。（3）有机固体废弃物处理屠宰加工中产生的固体废弃物主要是骨屑、肉屑、脂肪块、不可利用的内脏器官、畜毛等，以及污水处理过程中格栅及过滤产生的固体污物。上述废物的处理有深埋、焚烧等可以选择。但深埋占用土地并污染地下水，不宜采用。焚烧处理方法操作比较简单，可以做到随时处理，而且处理比较彻底，本可行性研究选择焚烧处理方案。固体废弃物焚烧炉所产生的烟尘对环境及人体有一定不良影响，建议焚烧炉采用燃油作为燃料，对燃烧废气按照锅炉环保要求设置降烟除尘设备，废气排空烟囱不低于20米，焚烧炉应设置在居民区或基地办公生活区的常年风、次常年风下风处。（4）噪音及治理项目生产过程中，产品传送系统和其它工艺环节机电设备有一定噪音产生，对周边居民将产生一定不利影响。对高噪音机电设备设置减震、消音、隔音设施，高噪音设备应尽可能安排在白昼运行，以减少周边居民的影响。噪音源设备或生产单元应远离主要干道和畜禽暂养区，以防止噪音对待宰畜禽产生不良影