长螺旋桩施组设计

PAGE11鞍山市恒威滨江国际住宅小区施工组织方案编制人：审核人：批准人：

目录一、场地工程地质概况二、钻孔压灌桩施工方案三、施工质量控制措施四、质量目标和质量管理措施五、质量标准和质量体系六、安全和文明施工七、企业计划投入的主要机械设备一览表-PAGE15-一、场地工程地质概况1、场地位于拟建场地位于鞍山市北胜利路东侧，沙河桥南，原沙河水厂位置，场地交通便利。2、地层钻探所达地层范围内，场地地层属中等复杂场地，分述如下：2.1工程地质条件在勘察深度内，拟建场地地层自上而下依次为：①杂填土；②粉质粘土；③粉质粘土；④粉质粘土；④1粉质粘土；⑤砾质粘性土；⑥全风化混合花岗岩（闪长岩脉）；⑦强风化混合花岗岩（闪长岩脉）；⑧中风化混合花岗岩（闪长岩脉）。上述各岩土层的分布和岩土层特征描述如下：1、杂填土（地层编号①，Q4ml）：主要由混凝土碎块、砖块、煤灰等建筑及生活垃圾和粘性土组成。呈松散、稍湿状态。层厚一般为0.6m～3.5m左右，最大厚度6.1m。层底标高在27.11m～37.91m左右。2、粘土（地层编号②，Q4al+pl）：黄褐色，含氧化铁结核及灰色土斑块。天然呈可塑、饱和状态。干强度高，韧性高，切面光滑，无摇振反应。层厚一般为0.8m～5.0m，层底标高在23.51m～31.59m左右。标贯:修正后击数平均值7击左右。3、粉质粘土（地层编号③，Q4al+pl）：黄褐色～褐黄色，含氧化铁结核及灰色土斑块。天然呈可塑、局部硬塑，饱和状态。干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，无摇振反应。层厚一般为3.5m～7.9m，层底标高在19.28m～32.16m左右。标贯:修正后击数平均值9击左右。4、粉质粘土（地层编号④，Q4al+pl）：黄褐色～褐黄色，含氧化铁结核及灰色土斑块，局部含少量碎石及角砾。天然呈可塑偏硬、硬塑、饱和状态。干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，无摇振反应。层厚一般为4.2m～5.7m，层底标高在14.31m～15.85m左右。标贯:修正后击数平均值11击左右。5、粉质粘土（地层编号④1，Q4dl+pl）：棕红色～褐黄色～浅灰色，含黑色铁锰结核，局部含少量碎石及角砾。天然呈硬塑、可塑偏硬、饱和状态。干强度中等，韧性中等，切面稍有光泽，无摇振反应。层厚一般为3.3m～7.8m，层底标高在7.15m～11.01m左右。标贯:修正后击数平均值15击左右。6、砾质粘性土（地层编号⑤，Q1dl+el）：红褐色，由残坡积混合花岗岩碎石、角砾、粘性土及底部残积土组成，结构已破坏，角砾呈棱形，粒径2-20mm含量占30%左右，由粘性土包裹，碎石强度低，冲击易碎，呈碎屑状，残积土中含有中、细石英颗粒。天然呈稍密～中密、很湿～饱和状态。层厚一般为0.6m～2.8m左右。标贯:修正后击数平均值17击左右。7、全风化混合花岗岩（闪长岩）（地层编号⑥）：黄绿色，风化呈土状、砂状，结构基本破坏，原生矿物成分完全变化，有残余结构强度，手掰易碎呈粉未状，干钻可钻进。层厚0.7m～2.2m左右。标贯:修正后击数平均值31击左右。8、强风化混合花岗岩（闪长岩）（地层编号⑦）：黄绿色、灰褐色，风化呈碎块状，手可掰碎，结构大部破坏，主要矿物成分显著变化，矿物成分为石英、长石、角闪石等。岩芯采取率很差，岩体破碎。层厚一般为1.5m～2.8m左右。标贯:修正后击数平均值62击左右。取较完整岩块进行点荷载试验，换算岩石单轴饱和抗压强度为2.0～3.0Mpa左右。9、中风化混合花岗岩（闪长岩）（地层编号⑧）：灰褐色，风化呈块状、碎块状，结构部分破坏，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为石英、长石、角闪石等，岩芯多呈短柱状。岩芯采取率较差，岩体较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ类。层顶标高在20.50m～21.50m左右。本次勘探揭露最大厚度为5.0m。该处中风化岩石单轴饱和抗压强度在10.3～17.8Mpa左右。二、钻孔压灌桩施工方案1、材料试验桩身采用C30超流态砼，控制塌落18-22cm；混凝土试块每50立方米混凝土不少于一组制作，并分别进行标准养护和自然养护，送试验室试压以检查工程质量。2、桩位测量测量人员必须按设计图纸和甲方提供的基点进行放线定位。每条轴线上要埋设控制点线，测量完成后，要由监理复核后方可施工。设计标高±0.000米由甲方提供。3、钻孔压灌桩施工超流态砼桩施工主要工艺流程为：桩孔定位↓安装钻机↓混凝土进场螺旋钻成孔钢筋进场↓↓↓混凝土成品观测→压灌混凝土同时起钻钢筋复试↓↓↓混凝土试块制作钢筋笼安装←钢筋笼制作↓成品养护3.1、钻孔：（1）、钻机就位时，须将施工作业面垫平填实后，钻机就位。（2）、对中孔位后，钻机不得移位，大小臂也不得随意起降。（3）、钻孔：第一根桩施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。3.2、提钻压灌砼：当钻具钻入设计深度后，提钻并用高压泵压灌砼。3.3施工中应采用跳打措施，防止软土“串孔”。施工中发现以下情况时应采取分序施工措施或直接拉大跳打间距(成孔或灌注砼时，相邻已施工桩顶砼液面变化幅度超过5cm时)。跳打时间间隔采用大于2天。3.4、施工过程中钻孔深度的测定：待钻机钻至岩层且电流增大时钻机再继续钻三至四分钟，而此时钻具无论如何也不再不在下落，此时确定成孔深度以及桩长。3.6、下钢筋笼时根据成孔深度确定钢筋笼长度，现场准备不同长度的钢筋笼（2m、3m、4m、12m、15m、16m、17m），如果钢筋笼过长，就把过长部分割掉，如果钢筋笼过短就采取接钢筋笼的办法，总之必须保证笼子长度深入桩底。3.7、其它注意事项1)、钻机就位时，应派专门人员检查桩位，经确认后方可开钻施工。2）、钻孔钻至设计标高后，在钻杆提升之前，应保持一定的压力。3）、钻杆提升速度应严格控制，必须保证带压提升，使钻杆下方的桩身不致因形成空腔而造成流沙或缩径现象。三、施工质量控制措施1、桩孔定位、垂直度质量控制1.1保证措施(1)首先由测量人员复核基准点和桩位线，检查是否位移，然后按施工图纸用全站仪采用极坐标法施放桩位。(2)钻机就位时要做到平稳、对正。使螺旋钻机上配备的调平指针对中，把钻机底脚支稳对正，钻机就位时使钻尖中心对准桩点，并使螺旋钻机上配备的调平指针对孔位进行确定和检查。1.2检查方法(1)、桩孔放定点，为了避免测量差错，必须进行复测，复测方法是，由其它测量人员用不同的测点和不同的测量方法进行复测。(2)、执行标准：测量精度必须满足《工程测量规范》(GB50026-93)的要求。(3)检验标准执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)要求。2.混凝土灌注质量保证措施2.1.1、混凝土检测混凝土进场必须持有混凝土厂家资质、原料复试、混凝土配比等相关证明。2.1.2、桩端持力层质量保证措施预计钻孔至接近桩端持力层时，应对钻头钻出土样进行认真取样，确定已进入持力层后，将取出土样会同建设单位、监理工程师设计代表及地质勘察单位代表等进行共同计定，做好地基土承载力验收记录，在保证设计深度后，可进行下一道工序。2.1.3、混凝土灌注(1)、灌注时由专职质量检查员检查混凝土质量和坍落度，坍落度达不到要求不得使用，发现离析的不得使用。(2)、混凝土取样(关键过程)①按混凝土结构工程施工质量检查验收规范的要求数量制作试块(一组三块)，试块规格为100×100×100mm。②试块制作试块制作前，将试模擦干净，内侧涂油。人工插捣时，砼分两次装入试模，每层装料厚度大致相同，用600mm长，直径16mm端部磨圆的圆钢插捣，插捣应按螺旋方向从边缘中间进行，插捣棒应保持垂直，同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，插捣完后，刮出多余砼，用抹刀抹平。③试块养护采用标准养护或现场养护，在试块成型后覆盖表面。以防止水分蒸发，并在温度25±5条件下放置，拆模后编号，关入标养室养护。28天后进行试验。如果采用现场养护拆模移入现场养生处，28天后进行试验。(3)要控制砼面高度，技术员必须加密测量，避免超欠灌。四、质量目标和质量管理措施1、质量目标：满足规范及技术要求。2、质量管理措施：2.1、设备质量控制实行人机固定、机械使用责任制，保证设备正常运转，根据工程需要合理组织安排。每作业班组有专人负责机械运转，认真填写运转记录，并作好交接班记录工作。2.2生产质量控制各级技术管理部门采用技术交底制度，对各部位的质量要求、操作要点、注意事项逐一落实，确保施工质量要求能够正确得到实施。必须严格按照确定的技术参数进行施工，开工前、更换机具后，须对技术参数从新校正，确保施工符合技术要求。(1)、设立专职质量检查员，随时检查施工质量，发现未按技术要求执行的，应返工并严肃处理。(2)、施工质量的检测工作随各区的施工进度同步进行，如达不到设计指标时，立即采取其它补救技术措施，直到满足设计要求为止。(3)、由于本工程工作量较大、设备多、时间短，各生产作业部门与技术人员要密切配合，严把质量关，发现问题，及时解决。2.3资料质量控制及时认真地作好各项工程的施工记录，隐蔽工程检查验收记录，质量检查验收记录和竣工资料的整理工作。2.4材料质量控制(1)材料要做相应的产品进场试验。(2)施工前要有砼配合比通知单，钢筋试验报告。五、质量标准和质保体系1、质量执行标准：(1)、《工程测量规范》(GBJ50026-93)；(2)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；(3)、《建筑地基处理技术规范》(GBJ70-2002)(4)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(5)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)(6)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)(7)《混凝土强度评定控制标准》(GBJ107-87)(8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)(9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)(10)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88)(11)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)(12)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)(13)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(14)《工业与民用建筑灌注桩基础设计和施工规程》(GBJ4-80)(15)《混凝土拌合用水标准》(GBJ63-89)(16)《火力发电厂地基处理技术规定》(DL5024-93)2、质量体系：为确保工程质量、保证生产过程符合技术要求，建立完整的技术管理组织机构，实行项目经理负责制、工程技术负责人质量责任制和作业人员岗位责任制，做到质量第一。按我公司认证的质量体系GB/T19001-1994-ISO9001：1994标准执行。

3、质量保证程序人员：基本要素质量人员：基本要素质量执行岗位责任制人员素质保证材料：原材检测技术资料保证原材质量保证操作：按工艺标准熟悉图纸操作过程保证机具：检测合格使用周检维修保养机具保证方案：经审批可实施实施中优化总结方案保证原材质量保证产品质量保证4、质量管理程5、组织保证体系建立由项目经理领导，项目总工程师中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。生产副总经理质量总监项目经理业主监理项目总工程师生产副总经理质量总监项目经理业主监理项目总工程师责任工程师责任工程师责任工程师责任工程师责任工程师责任工程师钢筋加工施工组机械成孔施工组钢筋加工施工组机械成孔施工组灌注砼施工组灌注砼施工组六、安全和文明施工1、安全生产与文明施工组织机构公司总经理公司总经理公司副总经理公司总工程师安全总监责任工程师安全员主任工程师项目经理各施工队、组2、安全生产安全生产是工程顺利进行的保证，在施工过程中必须认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针。现对安全生产具体要求如下：（1）、认真执行国家、行业、地方安全法规，成立以工程、技术负责人为组长的安全生产领导小组，认真抓好施工现场的安全工作；（2）、所有施工人员上岗前都必须接受安全教育，施工期间严格遵守《岩土工程安全规程》；（3）、特殊工种必须持证上岗，无证不得操作；（4）、所有施工人员必须佩带劳动保护用品进入施工现场作业，施工现场的所有设备亦必须经常检查和保养，以确保机器设备完好和安全使用；（5）、钻机钻进行走过程中、吊车起重臂下及其回转半径内严禁站人，以避免意外事故发生；（6）、经常检查机械离合、制动装置、传动、运转部分以及卷扬机钢丝绳等，发现问题及时修理和更换；（7）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由电工操作，电器必须严格接地和接零，水泵等漏电保护措施要齐全，电缆过道时要架空2.0米以上，埋地时要穿铁管并埋入地下0.4米；（8）、工作期间，一切人员严禁喝酒；现场内严禁嬉戏、玩耍、打闹。（9）、施工人员在交接班时，要把现场情况向下一班组交代清楚，桩孔施工记录、设备运转记录要及时填写完整；（10）、危险地段要设防护围挡和标志，夜间作业要设警示灯。（11）、遇有恶劣天气，如6级以上大风、下雨和视线不清时，禁止一切作业。（12）、开工前作好确定危险源，提出处理方案。针对施工中可能出现的事故，制定应急预案。（13）、设立专职安全小组，由安全员负责对各施工作业组进行安全教育，签定安全生产责任状。每一作业组组长负责本小组安全作业。（14）、在施工中，机台要由指挥人员统一调度，认真贯彻岗位责任制。3、文明施工施工过程要做到有序化、文明化、树立我院良好形象，争创文明单位。（1）、执行《文明施工管理规定》，进行考核评定。（2）、成立项目经理为组长，各专业组长为组员的现场文明施工领导小组，建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查评比制度。（3）、工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备安全标志均按统一要求制作。（4）、生活设施齐全，且具备通风、防暑、放火、卫生等基本条件。（5）、现场作业人员统一配戴安全帽，统一着装，人员语言要文明。（6）、现场机械设备摆放要整齐，且不能影响施工作业。施工现场要注意清洁卫生。（7）、相邻施工单位要搞好关系，当有施工作业冲突时，认真协商处理（8）、生产用电及照明用电要由专职电工负责，严禁其他人员擅自拆动。现场电缆要采用架设或埋设方式，严禁裸露在外。电器设施要挂标牌。（9）、设置工程标识牌，安全标识牌等。4、环境保护措施(1)现场做到场地平整，道路畅通。无长流水、长明灯。建筑工地封闭管理。建筑废料做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。(2)防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，施工机械要性能良好并尽可能低速运转。控制作业时间，以不影响居民的休息，不干扰企业机关的正常工作为准。(3)、防止扬尘、扬砂，减小环境污染。(4)、防止施工运输中随地散落，设专人打扫，落实施工现场“门前三包”。(5)设置砂堆1处，水桶10个，铁锨10把，以预防火灾。七、企业计划投入的主要机械设备一览表序号机械设备或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注1砼输送泵HB-602台国产2004552螺旋钻机CFG-25CFG-20A2台国产200490-1103切割机1台国产4电焊机13X1-3002台国产20KVA5水泵200QY20扬程40m4台国产20026水准仪NA22台进口7全站仪GTS-2262台进口可行性研究报告目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目概述 11.2项目承担单位基本情况 11.3项目建设背景 21.4可行性研究报告编制依据和研究范围 31.5可行性研究报告概要 41.6可行性研究结论 8第二章市场分析及预测 92.1基本概况 92.2国内弹簧市场分析 102.3本项目产品具有良好的市场前景 11第三章项目建设规模和产品方案 133.1建设规模 133.2产品方案 13第四章原辅材料和燃料动力 154.1原辅材料供应 154.2燃料动力供应 17第五章生产工艺与设备 185.1项目生产工艺概述 185.2主体车间布局方案 205.3设备的选型 21第六章建设条件 246.1厂址地理位置 246.2自然条件 246.3项目施工条件 25第七章公用工程 267.1供水和排水 267.2供电 27第八章环保、消防、安全生产 298.1采用标准 298.2环境保护 298.3消防 318.4安全生产 31第九章节能 339.1能耗指标及分析 339.2节能措施 36H