公司安全生产责任制考核制度范本

年4月19日公司安全生产责任制考核制度范本文档仅供参考安全生产责任制考核制度1.目的:为了加大安全生产管理力度,控制伤亡事故的发生,切实落实安全生产责任制,特制定本考核制度。2.适用范围:本制度适用于公司各部门、车间安全生产责任制的考核。3.内容与考核:3.1考核时间:每季度进行一次考核。3.2考核内容:具体的目标措施实施情况;是否完成责任目标;遵章守纪情况等。3.3考核办法:3.3.1按所规定的安全管理目标,每月由安全科组织有关人员对各生产车间考核一次,并有考核记录。3.3.2每季度由安全副总及相关考核人员对部门、车间负责人进行一次责任制执行情况考核,并有记录,以确保目标的完成。3.3.3每月由安全副总亲自组织一次安全检查,并有记录及反馈情况。3.3.4采取奖励与处罚相结合的方法,推动安全生产深入开展。3.4奖励与处罚方法:3.4.1对安全工作有突出贡献的部门和个人,按年初签定责任状的具体条款,年末给予考核兑现。3.4.2对在安全责任目标考核中有优异成绩的单位,视贡献大小可随时给予奖励。3.4.3考核得分在85分以上的为合格,85分以下-75分为一般不合格,对单位负责人罚款50元,责令单位限期整改;75分以下为严重不合格,由公司做出降级使用的决定,连续两次完不成考核任务的干部,公司对其做免职处理。3.5发生重伤、死亡和重大伤亡事故,情节恶劣,后果严重的,递交司法部门追究刑事责任。3.6发生轻伤事故、中毒事故、重大未遂事故、重大经济损失事故等造成不良影响的,视其情节对责任单位或个人给予处罚。安全培训教育制度编号:SXW-XX-C-Q/AB-002- 共2页修订次数:00 修订日期:2月28日1目的为提高本公司职工的素质,预防各类事故的发生,特制定本制度。2适用范围适用于本公司的各级人员。3职责负责对新参加工作的职工进行厂级安全教育和职工安全教育、培训、考核工作。4工作要求4.1本制度规定了三级安全教育和其它安全教育(日常教育、复工教育、现场教育、特殊工种教育)的内容与方法及安全考试。4.2”三级”安全教育,新进公司参加工作人员(包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习及新调入本公司人员等)均须经过公司及车间、班组三级安全教育。4.2.1一级安全教育(公司级):由办公室负责组织,安全科负责安全技术的培训、办公室负责公司通用制度、法律法规的培训。负责教育内容:党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、制度及安全生产的重要意义,本公司生产的特点,同行业重大事故案例,本公司内有毒、有害、危险物品种类和性质,防火、防爆、防中毒及工业卫生、职业病预防等知识。教育时间为48学时,并经考试合格后由办公室分配到二级安全教育单位。4.2.2二级安全教育(车间):新职工所到单位主管领导(主任)或单位专职安全员负责进行二级教育。教育内容:该单位生产、工作特点,主要设备性能、工艺流程、安全技术规程(操作法),有关的安全规章制度,预防事故的措施,安全技术知识等。4.2.3三级(班组)安全教育由新职工所在班组安全员(班长)负责进行教育。教育内容:本岗位安全生产制度、生产特点,本岗位或同行业岗位发生过的事故教训和安全操作经验,安全装置、工器具、防护用品和消防器材的正确使用方法等安全知识。教育时间为24个学时,经考试合格方可签定师徒合同,在未取得”安全作业证”前不得独立操作。4.2.4本公司内部调动、变换工种或岗位和脱离本工作岗位六个月以上的职工,必须对其进行二级或三级安全教育,然后进行岗位培训,考试合格后(成绩记入安全作业证内)方可上岗作业。4.2.5进入本公司参观、临时学习人员、经总经理同意后由办公室及有关部门负责组织,安全部门负责进行安全注意事项教育,应专人负责带队进入本公司。科室人员参加生产现场劳动亦应接受相应的安全教育。4.3日常安全教育4.3.1各级领导和各职能部门要对职工进行经常性的安全教育(包括安全思想、安全技术和遵章守纪),不断增强职工的安全意识和法制观念,履行安全职责。节、假日期间要做好职工的安全思想宣传工作。要定期研究职工安全教育中的有关问题。公司级每年应进行一次安全技术、安全知识学习。各基层单位亦应采用展览、宣传画、安全专栏,利用报刊杂志等多种形式,开展对职工的安全培训教育。班组应坚持每月至少二次安全活动,单位应制定相应的计划,有目的、有要求、有步骤的进行。在大修或重点项目检修,从事危险性较大和特殊作业(含重点施工项目)时,安全技术部门应督促指导或组织检修(施工)单位进行检修(施工)前的安全教育工作。4.3.2本公司每年应对所有职工进行两次安全教育。公司领导参加培训的时间累计不少于24个学时。辅助部门职工累计不少于24个学时。工程技术人员、管理干部、员工累计不少于48个学时。4.4现场安全教育发生事故时,单位领导应组织职工或有关人员进行现场安全教育,发生重大事故或重大未遂事故,公司级领导或主管部门负责进行现场安全教育。4.4.1复工安全教育4.4.2特殊工种安全教育从事电气、锅炉、焊接、起重、车辆驾驶等人员均属特殊工种,必须按”特殊作业人员安全技术考核管理规则”,要求进行安全技术培训考核,取得特殊作业证后方可从事特殊作业。各单位对特殊作业人员变动,应向安全部门提出书面报告,经审定,并经专业技术培训后,方可安排该项专业工作。特殊作业人员由所在单位负责管理,本公司安全科负责进行组织复审工作。技术科在新工艺、新技术、新设备、新材料、新产品投产前要按新安全操作规程,对岗位作业人员和有关人员进行专门教育,考核合格后方可开工作业。对突发性重大、恶性事故,本公司的主管部门应立即召集有关人员,研究相应对策,并防止事故扩大,吸取事故教训,防止类似事故重复发生。4.5安全考核,本公司领导的安全培训和考核,由上一级有关部门组织进行。本公司中层干部由安全科负责进行,成绩记入安全教育档案内。工段级管理人员和员工的安全知识考核由安全科负责组织进行,成绩记入安全教育档案内,员工的考核成绩应及时记入”安全作业证”内。本公司每年招收录用的新职工和新调入的职工进行公司级安全教育及考核,由安全科负责。安全检查和隐患整改管理制度编号:SXW-XX-C-Q/AB-003- 共3页修订次数:00 修订日期:2月28日目的为提高本公司安全工作水平,充分发挥安全工作首长负责的作用,明确各类人员,各部门的安全生产责任,按照各项的工作标准把赋予的职责,权限用足、用好、发现、查明和消除各种危险及隐患并督促整改。确保各项安全规章制度的实施,禁止违章指挥、违章作业,确保安全生产,特制定本检查制度。2．适用范围适用于本公司的安全检查的内容、形式、事故隐患整改及考核。3．职责3．1安全科负责组织有关人员进行公司级安全检查,对检查中查出的安全隐患督促整改。3．2各车间负责对本管辖范围内进行安全检查,发现问题及时整改。4．工作要求4．1安全检查的原则4．1．1安全检查应贯彻领导检查与员工检查相结合的原则。检查包括员工自查、综合检查、季节性检查和日常检查。4．1．2安全检查必须有具体的计划、明确的目的、要求、内容并制定安全检查表,做到边检查边整改并及时总结和推广先进经验。4．2安全检查内容和形式4．2．1综合性安全检查4．2．1．1形式(公司级、车间级、班组级)检查类别级别时间方法主持者公司级1次/月联检安全科车间2次/月自检主任(科长)班组2次/月自检班长科室4次/月安全科、设备科、技术科4．2．1．2检查内容查思想纪律、查制度、查领导、查隐患,包括职工安全、现场工艺安全管理、设备安全管理、公司内交通、储运安全、个体防护、安全用电等,根据具体情况选定检查内容。4．2．2季节安全检查4．2．2．1形式

检查类别级别时间方法主持者季节性安全检查公司级春季:二月公司级联检与职能科室联检安全科夏季:六月职能科室秋季:九月冬季:十一月4．2．2．2检查内容春季:以防火、防中毒、防雷电为重点;夏季以防雨、防洪、防暑降温为重点。秋季以防寒、防中毒、防火为重点;冬季以防冻、防滑为重点。4．2．3日常性安全检查4．2．3．1方式检查类别级别时间方法日常性安全检查厂级1次/周联检车间1次/天自检班组1次/班自检4．2．3．2内容公司级每月进行一次安全检查,深入生产现场,各单位领导组织有关人员及时整改隐患;班组应坚持交接班制和巡回检查制,生产岗位责任制,班中巡回检查制进行检查处理;将情况上报给有关科室;本公司所有职工都应在各自的职责范围内进行安全检查。4．2．4安全检查制度4．2．4．1单位是否健全了规章制度每个岗位和工种是否制定了岗位操作规程和安全操作规程,具体操作是否按操作规程严格执行;各类生产人员是否执行了”安全检查作业证”或操作合格证;单位是否编制了安全检查制度;检修是否执行了”安全检修作业票”制度。4．2．4．2职工安全新进本公司的工人,来本公司学习、施工人员是否经过”三级”安全教育,考试是否合格;从事生产的工人是否经过学习培训,是否持有”安全作业证”上岗;岗位职工是否掌握安全操作技能、消防技能;职工是否按规定穿戴劳动保护用品。4．2．4．3工艺检查各生产岗位工艺指标是否齐全、无误;是否严格执行工艺指标;止逆阀、安全阀是否按规定进行检查、校验;是否坚持开好班前、班后会。4．2．4．4设备检查检修是否执行了检修”许可证”制度;检修是否执行了抽堵盲板制度;进入容器作业是否执行了”进入容器、设备的八个必须”,登高作业是否执行了登高办证,交叉作业是否采取防护措施。4．2．4．5电气设备检查变电所、配电室等建筑物的防火、防爆、防雨是否符合要求;各个保护器是否完整灵敏可靠,电气防护用具和灭火器材是否配备;各台电气设备是否完好,临时设备、临时线是否符合安装要求。4．2．4．6消防工作消防管理制度的执行情况;消防设施是否完好,配备是否会合乎要求;动火制度的执行情况;各类仓库的防火情况,公司内禁烟制度的执行情况;易燃易爆厂房内照明是否符合防火、防爆规定;新建、扩建、改建项目是否符合<建筑设计防火规定>。4．2．5安全情况统计4．2．5．1安全检查后,指派专人认真进行汇总统计工作,并发至各单位。4．2．5．2按汇总表要求进行统计,并安排限期整改。4．3事故隐患整改4．3．1检查中发现的隐患,有关部门立即定方案,定时间,定人员安排整改。4．3．2接到”整改通知书”后,各单位立即组织有关人员对查出的隐患都要逐项分项研究,并提出整改措施,按三定(定整改措施、定责任人、定完成期限)和三不交(班组能整改的不交车间、车间能整改的不交厂级主管部门、厂级主管部门能整改的不交上级主管部门)的原则,按期限完成整改任务。如不能整改的项目可交上级部门处理。4．3．3暂不能整改的项目,应采取可靠的安全措施,并纳入年度计划检修中限期解决。4．3．4对查出的隐患,本公司暂时整改不了的及时上报,争取帮助,赶快解决。4．3．5对查出的事故隐患而不报整改方案的车间由安全科下发”不符合报告”限期整改,不按期整改或由于不抓紧整改而酿成事故,要追究事故及单位一把手的责任。4．3．6各级检查人员都应将检查出的隐患和整改情况分别建立台帐,对重大隐患及整改情况报安全科汇总存档。4．4安全检查制度的考核4．4．1本公司、科室安全检查制度执行情况按<安全责任制考核细则>考核评价。4．4．2”合格”级评价条件4．4．2．1各类安全检查内容都能如期进行。4．4．2．2能根据检查内容逐项进行检查。4．4．2．3能认真查出存在的问题,并做好整改工作。4．4．2．4整改率不低于90%。4．4．3根据情况作好评价,上报有关部门,全年安全工作总的评价由安全科负责。4．4．4评价的原始资料由有关部门和安全科存档,作为奖励的依据。安全检维修管理制度编号:SXW-XX-C-Q/AB-004- 共3页修订次数:00 修订日期:2月28日1、目的为做好生产装置检维修及其它施工作业的安全措施,严格落实检修责任制。2、适用范围本制度适用于我公司区域内的设备大、中、小修、检修作业及其它施工,包括来我公司各单位(部门)的外来施工人员或本公司单位人员进行的检修和施工作业。3职责3.1设备科负责检修计划及检修方案的制定和管理,在设备检修过程中进行现场指导和监督,并组织设备验收工作。3.2调度室负责生产与检修的协调,平衡生产运行。3.3技术科负责制定生产装置的置换方案和技术改造方案并负责设备检修过程的技术指导工作。3.4安全科负责本公司人员及外来人员的安全教育,监督指导和管理工作,并负责对检修过程中实施的”置换方案””检修方案”的落实情况进行检查,对安全措施的落实情况进行检查,以及对各类票证的管理。3.5公司办公室负责对检修作业的后勤保障。3.6各车间负责本单位设备检修安装过程的实施以及本单位作业人员的安全管理。4检修和施工前的准备4.1设备检修及其它施工作业开始前进行检修前的安全教育,办理检修的各类施工安全作业证。4.2根据设备检修和施工项目要求,制定设备检修和施工方案,落实检修措施,检修组织、安全措施,由项目主管单位带头,施工单位负责具体落实;检修项目主管负责施工过程中的危险辩识,并告知作业人员。4.3检修项目负责人须按检修和施工方案的要求组织检修,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。4.4检修项目负责人对检修和施工安全工作负全面责任,并指定专人负责检修作业过程的安全工作。4.5设备检修如高处作业、动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,均按高处作业,动火、动土、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业安全规程的规定办理相应的安全作业证。4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责;检修项目负责人应会同设备技术人员,工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4.7检修转动设备,转动设备上的电器设备,必须切断电源,并经两次起动复查无误后,在电源开关处挂上”禁止启动”的安全标志。4.8对检修使用的工具、设备应有检修单位指定专人负责进行详细检查,保证安全可靠。4.9检修单位应检查检修中所用防护器具以及消防器材的准备情况。4.10检修或施工现场必须设置明显的检修、施工标示牌,设置明显警示牌,在易燃易爆场所必须与生产系统进行完全隔开。5检修和施工前的安全教育5.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育,检修和施工前的安全教育由检修项目的所在单位进行(车间由车间主任、安全员和工段长进行),教育内容要全面,要做到参与检修和施工的所有人员参加,人人签字,保留相关记录。5.2安全教育内容5.2.1检修或施工作业必须遵守的有关检修安全规章制度。5.2.2检修或施工作业现场和检修施工过程中可能存在或出现的不安全现象及因素。5.2.3检修或施工作业过程中个体防护用具和用品的正确佩戴和使用。5.2.4检修或施工作业项目、任务、检修方案和检修或施工安全措施。6检修或施工前的安全检查和措施6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、钣手、管钳等各种工具进行检查,凡不符合作业安全要求的工具等不得使用。6.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上”禁止启动”的安全标志。6.3对检修作业使用的个体防护器材,消防器材、通信设备、照明设备等,器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、梯子、盖板等进行检查,保证安全可靠。6.5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。6.6对检修所使用的移动式电动工具,必须配有漏电保护装置。6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、洞等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示灯。6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物影响检修安全的杂物清理干净。6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车路线保证畅通无阻。6.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。7检修的组织与管理7.1加强检修工作的组织领导,做到安全组织,安全任务,安全责任,安全措施”四落实”。7.2一切检修和施工项目均应在进行前办理好各类施工安全作业证。7.3检修项目负责人对检修工作负全面责任,对检修工作实行统一指挥以确保检修过程的安全。7.4抓好检修前的安全教育和作业风险分析,找出检修过程中可能存在和发生的不安全因素,落实检修或施工安全要求,提前采取预防措施。7.5检修或各类施工安全作业证按<厂区设备检修作业安全规程>执行。8检修作业中的安全要求8.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。8.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。9电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定9.1在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时,检修项目所有人员应与岗位操作人员联系,如生产和储存化学危险品的场所发现异常情况或突发意外事件,立即停止作业。9.2危及检修人员的人身安全时,生产当班班长或岗位操作人员必须通知检修人员停止作业,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。9.3严禁涂改、转借<检修或各类施工安全作业证>,变更作业内容,作业安全措施或转移作业地点,应重新办证。9.4对<检修或各类施工要全作业证>审批手续不全,安全措施不落实,环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。10检修结束后的安全要求10.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工具材料等是否遗漏在设备内。10.2检修项目负责人应会同设备技术人员,工艺技术人员根据生产工艺复查盲板抽堵情况。10.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施复位情况。10.4检修所用的工器具应搬走,脚手架,临时电源,临时照明设备等应及时拆除。10.5设备、屋顶、地面上的杂物,垃圾等应清理干净。10.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,检查安全阀,仪表和连锁装置,并做好记录。10.7检修单位会同项目所在单位和有关部门,对检修和施工项目进行验收。11<检修或各类施工安全作业证>的管理11.1<检修或各类施工安全作业证>由项目主管部门负责管理。11.2检修和施工项目所在单位提出设备交出的安全措施,并填写<检修或各类施工安全作业证>相关栏目。11.3检修和施工项目负责单位提出施工安全措施,并填写<检修或各类施工安全作业证>相关栏目。11.4设备所在单位、检修施工单位对<检修或各类施工安全作业证>进行审查,并填写审查意见。11.5安全科对<检修或各类施工安全作业证>进行终审审批。11.6检修项目负责单位应将办理好的<检修或各类施工安全作业证>存档后,分别交安全科、所在单位各一份。安全作业管理制度编号:SXW-XX-C-Q/AB-005- 共21页修订次数:00 修订日期:2月28日动火作业安全管理制度适用范围本制度规定了生产区内动火作业的分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、<动火安全作业证>的管理及审批程序等。本标准适用于全厂各车间、岗位的安全动火管理。引用标准本制度的制定依据以下文件:<化工企业安全管理制度>化学工业部[91]化劳字第247号<厂区动火作业安全规程>HG23011—1999<建筑设计心火规范>GB16—87<厂区设备内作业安全规程>HG23012—1999<厂区安全作业安全规程>HG23014—1999定义4.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时作业。4.2易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GB16—87中火灾危险分类甲、乙类的区域。本厂的易燃易爆场所有:合成、压缩、造气、吹风气、铜洗、变换、氨站、脱硫等。动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。5.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。5.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。5.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。5.4凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小、经安监部批准,动火作业可按二级动火作业管理。5.5遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。6、动火作业安全防火要求6.1一级和二级动作业安全安全防火要求6.1.1动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业,还必须执行HG23012、HG23014的规定。6.1.2厂区管廊上的动火作业属一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。6.1.3凡盛有或盛过危险化学物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗、置换,经分析合格后,方可动火作业。6.1.4凡在处于GB16—87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统子彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格。6.1.5高空进行动火作业,其下方地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。6.1.6拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。6.1.7五级大风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。6.1.8动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。6.1.9动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。6.1.10使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间距应大于7米,二者与动火作业地点距离均不小于10米,气瓶不准在烈日下曝晒。6.1.11凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。6.1.12动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。6.2特殊危险动火作业的安全防火要求特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。6.2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。(1)生产不稳定(2)设备、管道等腐蚀严重。6.2.2必须制定施工安全方案,落实安全防火措施。动火作业时,车间主管领导动火单位的安全生产员、安全科人员、主管副总或工程师必须到现场,必要时可请专职消防队到现场监护。6.2.3动火作业前,检修单位要通知生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。6.2.4动火作业过程中,必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况,使系统保持不低于100毫米水柱正压。低于100毫米水柱压力应停止动火作业,查明原因并采取措施后,方可继续动火作业。严禁负压动火作业。6.2.5动火作业现场的通排风要良好,以保证泄漏的气体能顺畅排走。7、动火分析及合格标准7.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时,动火作业前必须进行动火分析。7.2动火分析的取样点,均应由动火所在单位的安全员或当班班长负责提出。7.3动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。7.4取样与动火间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟,必须重新取样分析。如现场分析手段无法实现上述要求者,应由主管总经理或总工程师签字同意,另做具体处理。7.5使用测爆仪或其它类似手段进行分析时,检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。7.6动火分析合格判定7.6.1如使用测爆仪或其它类似手段时,被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。7.6.2使用其它分析手段时,被测的气体或蒸气的爆炸的下限大于等于4%时,其被测浓度小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度小于等于0.2%。安全动火技术指标氢气乙炔氯乙烯空气中爆炸下限4.1%2.5%3.6%允许动火的浓度≤0.5%≤0.2%≤0.2%8、<动火安全作业证>的管理8.1<动火安全作业证>的办理程序和使用要求8.1.1<动火安全作业证>由申请动火指定动火负责人办理。办证人须按<动火安全作业证>的项目逐项填写,不得空项;然后根据动火等级,按7.3条规定的审批权限办理审批手续;最后将办理好的<动火安全作业证>交给动火人。8.1.2动火负责人持办理好的<动火安全作业证>到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后,将<动火安全作业证>交给动火人。8.1.3一份<动火安全作业证>只准在一个动火点使用。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用一份<动火安全作业证>,但参加动火作业的所有动火人应分别在<动火安全作业证>上签字。8.1.4<动火安全作业证>不准转让、涂改,不准异地使用或扩大使用范围。8.1.5<动火安全作业证>一式两份,终审批准人和动火人各持一份存查;特殊危险<动火作业证>由安监部存查。8.2<动火安全作业证>的有效期限特殊危险动火作业的<动火安全作业证>和一级动火作业的<动火安全作业证>的有效期限最长不得超过24小时。二级动作业的<动火安全作业证>的有效期限最长不得超过120小时。动火作业超过有效期限,应重新办理<动火安全作业证>。8.3<动火安全作业证>的审批8.3.1特殊危险动火作业的<动火安全作业证>由动火地点所在单位主管领导(车间主任)初审签字,经安全科复核后,报主管总经理、总工程师终审会签。8.3.2一级动火作业的<动火安全作业证>由动火地点所在单位主管领导(车间主任)初审后,报安全科研部或主管总经理终审批准。8.3.3二级动火作业的<动火安全作业证>由动火地点所在单位的主管领导(车间主任)终审批准。9、职责要求9.1动火负责人对动火作业负全面责任。必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制订、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。9.2独立承担动火作业的动火人,必须持有特种作业证,并在<动火安全作业证>上签字。若带徒作业时,动火人必须在现场监护。动火人接到<动火安全作业证>后,要核对证上各种内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝动火,并向安全科报告。动火人必须随身携带<动火作业证>严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前(包括动火停歇期超过30分钟再次动火),动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验<动火作业证>,经其签字后方可进行动火作业。9.3监火人由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任。必要时,也可由动火单位和动火点共同批派。新项目施工动火由动火单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落,必要进可增加监火人。监火人负责动火现场的监护与检查,随时扑灭动火飞溅的火花,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位,不准脱岗。在动火期间,不准兼做其它工作;在动火作业完成后,要会同有关人员清理现场,清除残火,确认无遗留火种后方可离开现场。9.4动火单位班组长(值班长、工段长)为动火安全负责人,对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施,负责生产与动火作业的衔接,检查<动火安全作业证>。对审批手续不完备的<动火安全作业证>,有制止动火作业的权力。在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况,应立即通知停止动火作业。9.5动火分析人对动火分析手段和分析结果负责。根据动火地点所在单位的要求,亲自到现场取样分析,在<动火安全作业证>上填写取样时间和分析数据并签字。9.6动火点所在单位的安全员负责检查本制度执行情况和安全措施落实情况,随时纠正违章作业。特殊危险动火、一级动火,安全员必须到现场。9.7各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场,了解动火部位及周围情况,确定是否需要作动火分析,审查并明确动火等级,检查、完善防火安全措施,审查<动火作业安全作业证>的办理是否符合7.1的要求。二、高处作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了厂区的高处作业定义、分级与分类、安全要求与防护和<高处安全作业证>的管理。本制度适用于生产区域的高处作业。2、定义本制度采用下列定义2.1高处作业凡距坠落高度基准面2米及其以上,有可能坠落的高处进行的作业,称为高处作业。2.2坠落高度基准面从作业位置到最低坠落着落点的水平面,称为坠落高度基准面。2.3异温高处作业在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指工作地点具有生产性热源,其气温高于本地区夏季室外通风设计计算温度2摄氐度及以上时的温度。低温是指作业地点的气温低于5摄氐度。2.4带电高处作业作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地(零)电位或等(同)电位作业方式,接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为带电体。电压等级(KV)10以下20—304460--110154220距离(m)1．722．22．5343、高处作业分级分类3.1高处作业的分级3.1.1作业高度在2米至5米时,称为一级高处作业。3.1.2作业高度在5米至15米时,称为二级高处作业。3.1.3作业高度在15料以上至30米时,称为三级高处作业。3.1.3作业高度在30米以上时,称为特级高处作业。3.2高处作业的分类高处作业分为特殊高处作业、化工工况高处作业和一般高处作业。3.2.1特殊高处作业3.2.1.1在阵风风力为6级(风速10.8米/秒)及以上情况下进行的强风高处作业。3.2.1.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业。3.2.1.3在降雪时进行的雪天高处作业。3.2.1.4在降雨时进行的雨天高处作业。3.2.1.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。3.2.1.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。3.2.1.7在立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。3.2.2化工工况高处作业3.2.2.1在坡度大于45度的斜坡上进行的高处作业.3.2.2.2在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。3.2.2.3在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。3.2.2.4在无平台、无护栏的塔、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业。3.2.2.5在塔、炉、罐等设备内进行的高处作业。3.2.3一般高处作业除特殊作业和化工工况高处作业以外的高处作业。4、高处作业安全要求与防护4.1高处作业安全要求4.1.1从事高处作业的单位必须办理<高处安全作业证>,落实安全防护措施,方可施工。4.1.2<高处安全作业证>审批人员赴高处作业现场,检查确认安全措施后,方可批准高处作业。4.1.3高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。4.1.4高处作业前,作业人员应查验<高处作业证>,检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。4.1.5高处作业人员要按照规定穿戴劳动防护用品,作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。4.1.6高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。4.2高处作业安全防护4.2.1高处作业前,施工单位要制订安全措施,并填入<高处安全作业证>内。4.2.2不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。4.2.3高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋内,上下时手中不得持物;不准投掷工具、材料及其它物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架下时,应采到措施,防止坠落。4.2.4在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时,应事先与车间负责人或值班主任取得联系,建立联系信号,并将联系信号填入<高处安全作业证>备注栏内。4.2.5登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。4.2.6高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施。4.2.7高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。4.2.8在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服。5、<高处作业证>的管理5.1一级高处作业及3.2.2.1和3.2.2.2规定的工况高处作业由车间负责审批;二级、三级高处作业及3.2.2.3和3.2.2.4规定的工况高处作业由车间审核后,报分公司安监部审批;特级、特殊高处作业及3.2.2.5规定的工况高处作业由分公司安全科审核后,报主管经理或总工程师审批。5.2施工负责人必须根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请,办理<高处安全作业证>。<高处安全作业证>一式两份,一份交施工负责人,一份交安全科监部留存。5.3对施工期较长的项目,施工负责人应经常深入现场检查,发现隐患及时整改,并做好记录。若施工条件发生重大变化,应重新办理<高处安全作业证>。三、设备检修作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了设备检修作业前的准备,安全教育,安全检查和措施,检修作业中的安全要求和<设备检修安全作业证>的管理。本制度是适用于企业生产区域的设备大,中修与抢修作业。2、定义设备:化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3、检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理<设备检修安全作业证>。3.2根据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检查人员、检修组织、安全措施。3.3检修项目负责人需按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。3.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。3.5设备检修如需高处作业,动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内的作业等,需按其它有关作业管理制度,办理相关的安全生产作业证。3.6设备的清洗、置换由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。4、检修前的安全教育4.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。4.2安全教育内容4.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。4.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。4.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。4.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。5、检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。5.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上”有人作业、禁止合闸”的安全标志并加锁。5.3对检修作业使用的气体防护器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。5.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证安全可靠。5.5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。5.6对检修所使用的移动式电气工具,必须配备有漏电保护装置。5.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用的水源。5.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。5.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。5.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。5.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。6、检修作业中的安全要求6.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。6.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。6.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。6.4在生产和储存危险化学品的场所进行设备检修时,检修项目负责人要与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及检修人员的人身安全时,生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业,迅速离开作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业场所。6.5严禁涂改、转借<设备检修安全作业证>,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。6.6对<设备检修安全作业证>审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。7、检修结束后的安全要求7.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。7.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。7.3因检修需要而拆移的盖板、蓖子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。7.4检修所用工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应急时拆除。7.5设备、屋顶、地面上个的杂物、垃圾等应清理干净。7.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校安全阀、仪表和连锁装置,并做好记录。7.7检修单位会同设备所在单位和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。8、<设备检修安全作业证>的管理8.1<设备检修安全作业证>有设备科负责管理。8.2设备所在单位提出设备交出的安全生产措施,并填写<设备检修安全作业证>相关栏目。8.3检修项目负责单位提出施工安全措施,并填写<设备检修安全作业证>相关栏目。8.4设备所在单位、检修施工单位对<设备检修安全作业证>进行审查,并填写审查意见。8.5设备科对<设备检修安全作业证>进行终审审批。8.6检修项目负责单位应将办理好的<设备检修安全作业证>自留一份后,分别交设备动力部门、设备所在单位各一份。四、起动吊装作业安全管理制度1、使用范围本制度规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及<吊装安全作业证>的管理。本制度适用于企业生产区域内的吊装作业。2、定义本制度采用下列定义:吊装作业:利用各种机具将重物吊起,并使重物发生为之变化的作业过程。3、吊装作业的分级、分类3.1吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级:吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业;吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。3.2吊装作业分类吊装作业按吊装作业级别分为三类:一级吊装作业为大型吊装作业;二级吊装作业为中型吊装作业;三级吊装作业为一般吊装作业。4、吊装作业的安全要求4.1吊装作业人员必须持有特种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理<吊装安全作业证>。4.2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安监部审查,报主管经理或总工程师批准后方可实施。4.3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。4.4吊装作业人员,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。4.5吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业安全管理制度的规定。4.6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊装等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。4.7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。4.8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经设备动力部门审查核算,不得将建筑物、构建物做为锚点。4.9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。4.10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。4.11吊装作业现场如需动火作业,应遵守动火安全作业管理制度。吊装作业现场的吊装绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。4.12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。4.13吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具等应经计算使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。4.14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。4.15在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:a.指挥信号不明;b.超负荷或物体重量不明;c.斜拉重物;d.光线不足、看不清重物;e.重物埋在地下;f.重物下站人;g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;h.棱刃物体没有衬垫措施;i.重物越人头;j.安全装置失灵。4.16必须按<吊装安全作业证>上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借<吊装安全作业证>、变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位。交施工单位负责人批准。4.17对吊装手续审批不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。5、<吊装安全作业证>的管理5.1<吊装安全作业证>由设备科负责管理。5.2项目单位负责人从设备科领取<吊装安全作业证>后,要认真写各项内容,交施工单位负责人批准。对本标准5.2条规定的吊装作业,必须编制吊装方案,并将填好的<吊装安全作业证>与吊装方案一并报设备科负责人批准。5.3<吊装安全作业证>批准后,项目负责人应将<吊装安全作业证>交作业人员。作业人员应检查<吊装安全作业证>,确认无误后方可作业。五、断路作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了厂区断路作业的定义、安全要求和<断路安全作业证>办理程序。本制度适用于企业生产区域的断路作业。2、定义厂区断路作业:企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。3、断路作业安全要求3.1凡在厂区内进行断路作业必须办理<断路安全作业证>。3.2断路申请单位负责管理施工现场。企业要在断路路口设立断路标志,为来往的车辆提示绕行线路。3.3安全科审批<断路安全作业证>后,要立即书面通知调度、保卫、生产等有关部门。3.4施工作业人员接到<断路安全作业证>确认无误后,即可进行断路作业。3.5断路时,施工单位负责在路口设置交通挡杆、断路标识。3.6断路后,施工单位负责在施工现场设置围栏交通警告牌,夜间要悬挂红灯。3.7断路作业结束后,施工单位负责清理现场,撤除现场、路口设置的挡杆、断路标识、围栏、警告牌、红灯。申请断路单位检查核实后,负责报告安全科,然后由安全科通知各有关单位断路工作结束恢复交通。3.8断路作业应按<断路安全作业证>的内容进行,严禁涂改、转借<断路安全作业证>、变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位。3.9对<断路安全作业证>审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。3.10对<断路安全安全作业证>规定的时间内未完成断路作业时,由断路申请单位重新办理<断路安全作业证>。4、<断路子安全作业证>办理4.1<断路安全作业证>由申请断路作业的单位指定专办理。4.2<断路安全作业证>由安全科审批。4.3申请断路作业的单位在安全科领取<断路安全作业证>,逐项填写后交施工单位。4.4施工单位接到<断路安全作业证后>,填写<断路安全作业证>中施工单位应填写的内容,填写后将<断路安全作业证>交断路申请单位。4.5断路申请单位从施工单位收到<断路安全作业证>后,交安监部审批,并将办理好的<断路安全作业证>保留,并分别送交安全科、施工单位各一份。六、设备、容器内作业安全管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备内作业安全要求、<设备内安全作业证>的管理。本制度适用于企业区域的设备内作业。2、定义本制度采用下列定义2.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。2.2设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3、设备内作业安全要求3.1安全隔离设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。3.1.1管道安全隔离可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔离,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。3.1.2电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。3.2清洗和置换进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:3.2.1氧含量18-21%。3.2.2有毒气体浓度符合工业卫生允许浓度规定。3.2.3可燃气体浓度符合<动火作业安全管理制度>中的规定。3.3通风要采取措施,保持设备内空气良好流通。3.3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门等进行自然通风。3.3.2必要时,可采取机械通风。3.3.3采用管道空气送风时,通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。3.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。3.4定时监测3.4.1作业前30分种内,必须对设备内气体采样分析,分析合理后办理<设备内安全作业证>,方可进入设备。3.4.2采样点要有代表性。3.4.3作业中要加强定时监测,情况异常立即停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格方可继续作业。3.4.4作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准留在设备内。3.4.5涂刷具有有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取可靠通风措施。3.5照明和防护措施3.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必须采取相应防护措施。3.5.1.1在缺氧、有毒环境环境中,应佩带隔离式防毒面具。3.5.1.2在易燃易爆环境中,应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。3.5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。3.5.2设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12V。3.5.3使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。3.5.4临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。3.6多工种、多层交叉作业安全措施3.6.1应采取互相之间避免伤害的措施。3.6.2应搭设安全梯或安全平台,必须时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。3.6.3设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。3.6.4设备外要备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品。3.7监护3.7.1设备内作业必须有专人监护。3.7.2进入设备前,监护人应会同作业人员检查安全措施,统一联系信号。3.7.3险情重大的设备内作业,应增设监护人员,并随时与设备内联系。3.7.4监护人员不得脱离岗位。3.7.5设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护,方能进入设备内实施抢救。4、<设备内安全作业证>的管理4.1设备内作业必须办理<设备内安全作业证>。4.2<设备内安全作业证>有施工单位或交出设备单位负责办理。4.3作业单位接到<设备内安全作业证>后,有该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。4.4<设备内安全作业证>安全措施栏要填写具体的安全措施。4.5<设备内安全作业证>有设备交出单位和作业单位的领导共同确认,审批签字后方为有效。4.6在设备内进行高处作业应办理<高处安全作业证>。4.7在设备内进行动火作业应办理<动火安全作业证>。4.8<设备内安全作业证>须经作业人员确认无误,并由车间主任或工段长再次确认无误后,方准允许进入设备内作业。4.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变,需重新办理<设备内安全作业证>,方准许继续作业。4.10设备内作业结束后,需认真检查设备内外,确认无问题后,方可封闭设备。七、盲板抽堵作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了盲板抽堵作业的定义、对盲板的要求、盲板抽堵作业安全要求及<盲板抽堵安全作业证>的管理。本制度适用于企业生产区域的带料盲板抽堵作业。2、定义本制度采用下列定义。带料盲抽堵作业;在设备检修及抢修,设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定温度、压力情况下的盲板抽堵作业。3、盲板必须符合以下要求3.1盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。3.2盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作,厚度要经强度计算。3.3盲板应有一个或二个手柄,便于辩识、抽堵。3.4应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。4盲板抽堵作业安全要求4.1盲板抽堵作业必须办理<盲板抽堵安全作业证>,没有<盲板抽堵安全作业证>不准进行盲板抽堵作业。4.2严禁涂改、转借<盲板抽堵作业证>。变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位时,须重新办理<盲板抽堵作安全业>4.3对作业审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。4.4在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时,非刺激性气体的压力小于200毫米汞柱;刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱;气体温度应小于60℃。4.5生产单位负责绘制盲板位置图,对盲板进行编号,施工单位按图作业,盲板位置图由生产单位存档备查。4.6作业人员应经过个体防护训练,并做好个体防护。4.7作业需专人监护,作业结束前监护人不的离开作业现场。4.8作业复杂、危险性大的场所,除监护人外,还需消防队、医务人员等到场。如涉及整个生产系统,生产调度人员和生活产部门负责人必须在场。4.9再易燃易暴场所作业时,作业地点30米内不得有动火作业;工作照明应使用防暴灯具;并应使用防暴工具,禁止用铁器敲打管线、法兰等。4.10高处抽堵盲板作业应按规定办理<高处安全作业证>。4.11施工单位要按<盲板抽堵安全作业证>的要求,落实安全措施后,方可进行作业。4.12严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业。4.13抽堵多个盲板时,要按盲板位置图及盲板编号,由施工总负责人统一指挥作业。4.14每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。5、<盲板抽堵安全作业证>的管理5.1<盲板抽堵安全作业证>由安全科管理。5.2<盲板抽堵安全作业证>由生产单位申请办理。5.3生产单位负责填写<盲板抽堵安全作业证>表格、盲板位置图、安全措施,交施工单位确认、安全科审核,由主管经理或总工程师审批。5.4审批好的<盲板抽堵安全作业证>交施工单位、安监部各一份,安监部负责存档。5.5作业结束后,经施工单位、生产部门、安全科检查无误,施工单位将盲板位置图交生产部门。八、动土作业安全管理制度1、适用范围本制度规定了动土作业定义、安全要求及<动土安全作业证>的管理。本制度适用于企业生产区域内的动土作业。2、定义动土作业:挖土、打桩、低锚入土深度0.5米以上;地面堆放负重在50kg/m2以上;使用推土机、压路机等施工机械进行添土或平整场地的作业。3、动土作业安全要求3.1动土作业必须办理<动土安全作业证>,没有<动土安全作业证>不准动土作业。3.2动土作业前,项目负责人应对施工人员进行安全教育;施工负责人对安全措施进行现场交底,并督促落实。3.3动土作业施工现场应根据需要设置护拦、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯示警;施工结束后要及时回填土,并恢复地面设施。3.4动土作业必须按<动土安全作业证>的内容进行,对审批手续不全、安全措施不落实的,施工人员有权拒绝作业。3.5严禁涂改、转借<动土安全作业证>,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。3.6动土中如暴漏出电缆、管线以及不能辨认的物品时,应立即停止作业,妥善加以保护,报告动土审批单位处理,采取措施方可继续动土作业。3.7动土临近地下隐蔽设施时,应轻轻挖掘,禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。3.8挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定:3.8.1挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石不准堵塞下水道和阴井。3.8.2在挖较深的坑、槽、井、沟时,严禁在土壁上挖洞攀登。作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。3.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固定支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少要距坑、槽、井、沟边沿0.8米,高度不得超过1.5米对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取措施。3.8.4作业时应注意对有毒有害物质的检测,保持通风良好。发现有毒有害气体时,应采取措施后,方可施工。3.8.5在坑、槽、井、沟的边缘,不能安放机械、铺设轨道及通行车辆。如必须时,要采取有效的固壁措施。3.8.6在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。更换支撑时,应先装新的,后拆旧的。3.8.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。3.9上下交叉作业应带安全帽,多人同时挖坑应相距在2米以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。3.10在化工危险场所动土时,要与有关操作人员建立联系,当化工生产发生突然排放有害物质时,化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。3.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好,发现问题应急时处理。3.12动土作业涉及断路时,必须按规定办理<断路安全作业证>。4、<动土安全作业证>的管理4.1<动土安全作业证>由安全科负责管理。4.2动土申请单位在安全科领取<动土安全作业证>,填写有关内容后交施工单位。4.3施工单位接到<动土安全作业证>后,填写<动土安全作业证>,中有关内容后将<动土安全作业证>交动土申请单位。4.4动土申请单位从施工单位收到<动土安全作业证>后,交总工办及技术科、设备科、电仪车间审核批准。4.5动土作业审批人员应到现场核对图纸,查验标志,检查确认安全措施,方可签发<动土安全作业证>。4.6动土申请单位将办理好的<动土安全作业证>留存后,分别送安全科、施工单位各一份。九、施工作业安全管理制度1、目的:为规范施工作业管理,保证施工安全,制定本制度。2、现场管理2.1施工现场要符合安全卫生要求。现场的机械装置、电力线路、各种管道、道路、仓库等临时工程的位置、规格都要在施工设计中详细规定。2.2施工现场要设围拦,工地内的坑、沟要悬挂警告标志,夜间设红灯示警。2.3工地内不许架设高压线。电缆线悬吊高度与工作地点水平距离要按电气安全技术规程执行。2.4施工现场设交通标志,保证工地交通便利。施工中使用的机动车辆安全制动装置要齐全,车速不的超过5公里/小时。2.5施工现场要有排水设施。经过运输道路的沟渠,要搭设安全可靠的桥板。2.6现场的材料要按指定地点存放,整齐稳固。2.7工地内要配备一定数量的灭火器材、灭火设施和工具。冬季施工,要遵守有关规定,生火取暖时要符合企业的安全防火规定。2.8搭设脚手架要选用符合安全规定的木料、竹竿或铁架。高度在7米以上的工程,架子要同建筑物连接牢固。2.9安装管式金属脚手架,禁止使用弯曲、压扁或有裂缝的管子。2.10跳板、梯子要结实可靠,使用时要安放在坚固的支持物上并采取防滑措施。3、土石方工程 3.1进行土石方工程作业前,要做好地质、水文和地下设施(如电缆、水管等)的调查和勘察工作,并按规定办理动土作业证。3.2挖掘时,如发现在不能辨认的物品,要立即停止施工并报告上级处理。3.3在深坑、深井内作业,要保持通风良好并做好防中毒和缺氧的检查工作。3.4厂区内施工的土石方工程禁止爆破。4、施工机械和电气设备4.1起重机械、牵引机械和辅助施工机械的安全装置要齐全可靠,并标明最大的负荷量和安全速度。4.2起重作业要遵守吊装作业的安全管理制度。4.3传送带的起始处要设专业平台。禁止用手在带上直接取材料。4.4电气设备和线路的绝缘要良好。电线和电源相接时,要装设开关或插销,不准搭挂。4.5电动机械和电气照明设备拆除后,不能留有电线头。如果电线必须保留,要切断电源并将线头绝缘。4.6电动工具在使用中禁止调整和更换零件。4.7电焊工作点和金属工作台同大地相隔的时候,都要有保护性接地。4.8机器设备和工具要定期检查,发现缺陷,立即整修。4.9各种机电设备的操作人员,要持本工种作业证操作、拆装和检修。5、拆除工程5.1拆除工程在施工前,要详细调查建筑现状,编制施工,方案、组织设计,经主管副总经理批准,方可动工。5.2拆除工程在施工前要组织施工人员学习施工组织设计和安全操作规程。将电线、煤气管道、蒸汽管道、下水管道等干线和该建筑物的支线切断或迁移。5.3从事拆除工作要采取防护措施并按规定办理有关票证。拆除建筑物要自上而下进行,禁止多层同时拆除。5.4建筑物的栏杆、楼梯等要和整体拆除进度相配合,不能先行拆除。建筑物的承重支柱和横梁,要待承担的结构拆掉后方可拆除。5.5拆除建筑物一般不采取推倒方法。特殊情况的要遵守下列规定:(1)砍切墙根的深度不的超过墙厚的三分之一。墙厚小于两快半砖时,不准掏掘。(2)为防止墙壁内掏掘方向倾倒,掏掘前要支撑牢固。(3)推倒建筑物前,要发出信号,工作人员撤至安全地带后,方可进行。5.6拆除建筑物时,不准在楼板上堆积材料。6、机械设备安装安全规定6.1安装机械时,禁止将机械的拉线绑在脚手架上。6.2安装、拆洗、试运和修理机械时,要落实防护措施。严禁无关人员接近和触动。6.3机械机座要稳固。传动带、明齿轮、砂轮机、电锯和接近地面的连轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分,要按设防护装置。6.4机械转动摩擦部分,要保持润滑。人工加油要使用长嘴注油器。7、施工单位安全管理7.1各工程项目需外单位承包作业时,要选择安全管理和人工技术素质有资质的单位,在管理上实行”谁主管谁负责”、”谁使用谁负责”的原则。7.2有关部门要对外来施工单位的安全施工资质进行审查。其内容是:(1)有关部门颁发的营业执照和施工资质证书;(2)施工单位简历和近三年安全施工记录,施工单位负责人;(3)施工单位负责人、工程技术人员和工人的技术素质;(4)安全施工管理机构及其人员配备;(5)安全施工的机械、机具和安全安全防护设施配备;(6)安全施工的管理办法。7.3外来施工单位及其人员进公司施工和工作,在签订工程项目协议书及临时用工合同书的同时,必须签定安全、防火责任承包协议书,明确各自的安全责任。7.4外来施工单位的所有人员,都要经过三级安全教育,考试合格后,方可上岗作业。未经教育上岗作业的,罚施工单位5000—10000元。未经三级安全教育而发生事故的,由主管部门和施工单位负责。7.5外来施工单位的安全管理工作由承包方负责,并应接受安全监察部门的监督。7.6外来施工单位必须在指定的范围作业。未经许可不准随意乱动厂区内设备,不准擅自乱接水、电、风、汽等管线。确实需要的,经主管部门同意,有企业相关单位负责接装并装表计量。7.7外来施工单位人员进入现场要按规定穿戴好劳保用品。施工现场要按规定设置围栏、防护网、安全标志等。需动火、动土的,要办动火、动土作业证。7.8外来施工单位因管理不善,造成人身伤害和火灾、爆炸、设备等事故的,责任自负;给企业造成人身伤害和经济损失的,要负责陪偿并追究其责任。7.9外来施工单位和人员违反企业安全管理制度的,按照规定给予处罚,违章拒不整改的,要停止其作业直至终止合同,由此造成的后果由承包单位自负。8、施工安全作业证的管理8.1施工安全作业证一式两份,一份由施工单位存留,一份由主管部门负责存档。8.2施工安全作业证由施工单位在施工前办理,由主管副总经理或总工程师签字审批。8.3施工安全作业证中应有施工单位的负责人和安全管理人员签字,并遵守企业的各项管理制度和安全规定。8.4施工人员仅在从事施工作业证中写明的作业内容时有效8.5施工作业证为施工人员进行施工作业必须办理的证件,施工过程中如需进行动火、动土等作业时,需按照规定另外办理其它票证,不能用施工安全作业证代替。十、临时用电作业安全管理制度1、临时用电必须经电气技术主管部门负责人批准,填写临时用电作业票,并签注允许临时用电的期限,期满立即拆除。临时用电工作票一式两份,使用单位一份,由主管部门存留一份。2、施工现场实行分级配电,配电箱、开关箱的位置正确,安装和内部设备符合规定。必须指定经考核合格的电工专人负责安装和管理,定期巡查维护,要使用绝缘合格的材料。3、配电系统按规范采用接零、接地保护系统,临时线应尽量使用胶皮电缆或塑料软线,长度一般不超过100米,线路应完整、无损,不得有接头。4、施工机械电源入线搭接牢固整齐,无乱拉、扯、压砸等现象,可沿建筑物构架或其它支撑物架空铺设,高度:室外:3.5米,室内2.5米,沿地面设应加保护(穿管或盖木槽)。5、电工必须经技能岗位培训,并由上级部门发证才能上岗操作,无证人员不得上岗操作。6、电工必须按有关操作规程进行各种操作,严禁带电作业7、拆线、装线、安装电气设备,需电工进行作业。严禁非电工进行有关电气作业。8、各种设备操作人员,上班前必须对刀闸、漏点开关、接地保护线进行班前检查,发现问题及时汇报,安排电工进行检修,严禁设备带病作业。9、爆炸危险性场所附近临时用电,应根据厂区防爆等级划分进行,使用合格的防爆电气器具,并按防爆要求安装。生产设施安全管理制度编号:SXW-XX-C-Q/AB-006- 共3页修订次数:00 修订日期:2月28日 第一条前言1、管理目的、原则和适用范围(1)目的:为加强生产设施管理,确保生产和设施的正常运行,确保生产设施满足工序能力要求,根据<化学工业设备动力管理规定>,特制定本制度。(2)原则:企业设施管理应坚持使用与维修相结合、修理改造与更新相结合、维护保养与计划检修相结合、专业管理与群众管理相结合、技术管理与经济管理相结合的原则,突破单一管理的传统观念,树立为生产经营目标服务的思想。(3)使用范围:本制度适用于公司对生产设施的选型与购置、安装与调试、使用、维修、更新改造、拆除和报废全过程的综合管理。(4)本制度由设备科具体实施。2、相关文件与引用标准:(1)<化学工业设备动力管理规定>(2)<压力容器安全技术监察规程>(3)<压力容器使用登记管理规则>(4)<起重机械管理规程>3、术语及定义:(1)主要生产设施:指在生产中,直接影响生产过程进行,并决定生产能力或结构复杂的设施。(2)五定:定人、定点、定时、定质、定量。(3)三级过滤:油桶到固定儲油箱;儲邮箱到油壶;油壶到润滑部位。(4)四不放过:事故原因分析不清不放过、事故责任者和周围群众没有受到教育不放过、没有防范措施不放过,责任人未受到相应处罚不放过。