外墙脚手架连墙件搭设施工QC技术创新

外墙脚手架连墙件搭设施工技术创新131IT]苏中建设沈阳第二QC小组.建QC小组成果告江苏省苏中建设集团股份有限公司沈阳分公司JIANGSUSUZHONGCONSTRUCTIONGROUPSTOCKSCO.,LTDTOC\o"1-5"\h\z一、工程概况 1二、 QC小组概况 1三、 选题理由 1四、 设定目标和目标可行性分析 1五、 提出方案与确定方案 2六、 问题假想与预测 3七、 确定对策 3八、 对策实施 4九、 检查阶段 7十、总结及今后打算 8苏中建设沈阳第二QC小组一、 工程概况金地滨河国际社区二期工程，位于浑南新区，沈阳建筑大学对面，沿马路带状布置。共有A1、B1、A2、B2四座楼，总建筑面积15.6万平米。该工程属于高层民用建筑地下一层，地上31层，单体建筑高度100米框架剪力墙结构，其中外墙均为剪力墙地下防水设计一级，设计使用年限50年.二、 QC小组概况QC小组概况汇总表 表一小组名称苏中建设沈阳第二QC小组注册编号QC（SZ）—2009—01-02课题名称外卜墙脚手架连墙件搭设施工技术创新年检注册号QC（SZ）-2009-01-02活动日期2009年1月~2009年10月课题登记号QC（SZ）—2009—01—02活动次数40次频率4次/月以上小数人小型创新型小组成员序号职 务姓名年龄文化职称组内分工TQC教育1公司总工周斌43本科高工组长、方案审核人均601小时丘以2项目经理韩良军44大专工程师副组长、组织实施3项目技术负责人蔡军慧35大专工程师方案策划、技术控制4技术员沈松柏28大专助工成员、质量控制、资料收集5质检员张青47中专助工成员、质量控制6施工员黄继爱22中专技术员成员、质量控制、组织实施

7安全员杨余平45中专技术员成员、现场监控、组织实施丘上8档案员、试验员」秀海31高中助工成员、材料检测、资料整理9工长任吉军48高中技术成员、具体实施10造价员姜海庆33大专造价师成本核算制表日期：2009。01.02制表：蔡军慧三、选题理由3。1贯彻执行公司管理目标“环保安康，建时代精品；诚信守法，筑苏中丰碑".3。2以往建筑施工中脚手架与外墙连接采用传统的连墙杆连接方式，即在建筑外墙结构上预埋短管,然后采用钢管对此部分预埋件与脚手架外立杆进行连接。随着建筑技术的不断革新，现在建筑物外墙设计多为全剪力墙结构，这就限制了连墙杆的固定，如采用传统的连墙杆连接方式，后期砌筑抹灰过程中将存在一定的施工困难及隐患。采用创新的外墙脚手架施工工艺对工程质量、经济效益、公司形象都有重要的现实意义3。 3以往的传统脚手架搭设，在后期外墙抹灰工人图方便私自拆除连墙件，导致脚手架的事故时有发生。综合考虑我们课题组选择"外墙脚手架连墙件搭设施工技术创新"的创新课题。四、设定目标和目标可行性分析4。 1活动目标质量目标：工程质量一次验收合格率100%,无安全事故发生。技术目标：通过本次QC活动，制定该技术的企业标准；编制申报省级工法，争取通过国家级工法评审。4。2目标可行性分析1、本课题分公司领导非常重视，指派了总工程师周斌到现场指导。2、该工程为全剪力墙外墙，是公司技术研究和技术积棚遍公司辗哩m研勰实",工艺任力比较公司已确定该技术是今年的新技术研发重江苏彳奇办中点攻关项目，在资金、技术力量方面优先支持，具备成:设集团股份有限公司沈阳分公司江苏彳奇办中功实施的资源条件。综合分析：经项目部讨论认可，上下协商来组建，又有经验丰富的技术人员参与，活动易得到人力、物力、财力的保证。虽然项目施工的困难大，存在风险，但是小组通过创新工艺和详细策划，实现目标是完全可以的。五、提出方案与确定方案5。1提出方案1、 常规方案在建筑外墙结构上预埋短管，然后采用钢管对此部分预埋件与脚手架外立杆进行连接。2、 钢管焊接穿墙螺杆连墙杆施工方案预先在连墙杆钢管的端部焊接1根中12螺杆，把螺杆插入剪力墙模板支设时预留的穿墙螺杆孔洞内，在其背面采用螺母固定，再将钢管与脚手架的外立杆固定（如下图所示!,本方案在正式施工前，先在沈阳其仕项目部进行了部分试验，经过计算、测量，脚手架未发生任何的沉降、偏移，稳定性达到要求；另外所有焊接，采用随机抽样进行检测也符合焊接标准。脚手架拆除后，螺杆孔洞直接采用发泡剂封堵，施工方便，不留任何施工隐患。5。2方案对比分析表 表2方案操作简便费用节约对主体结构破坏性为后期施工存在隐患方案一一般不经济有破坏存在方案_简便经济无破坏不存在结论经过反复论证，最终确定最佳方案以方案二的设计思路为主，进行整体设计施工方案，确保施工质量。制表人：沈松柏 2009.01.12六、问题假想与预测6。1工艺流程螺杆制作一选择定型钢管一焊接螺杆一验收螺杆焊缝一螺杆与剪力墙固定一钢管脚手架外立杆固定一连墙杆拆除一发泡剂封堵螺杆洞

6。2问题假象及原因预测QC小组成员通过学习和研究各类施工期刊和相关的技术标准，将可能出现的问题归纳如下:主①施工人员没有类似的施工经验;主①施工人员没有类似的施工经验;②没有编制过类似施工方案，施工技术不成熟;种通过上述I】种通过上述I】种原因结合度际现场连墙件要施对策表如下:序号项目对策目标措施地点时间负责人1施工人员没有类似的施工经验组织培训、技术父底所有操作人员均熟练掌握施工工艺、步骤、要点。1、 制定操作工艺流程标准，组织对操作人员进行培训；2、 对操作人员进行详细的交底.办公室2009。03。01蔡军慧沈松柏2没有编制过类似施工方案，施工技术不成熟组织编制施工方案，对连墙件的拉力计算专门计算方案计算书必须经公司总工审批。确保施工方案符合脚手架搭设各种要求。1、 编制有效的施工方案；2、 对连墙件专门计算拉力。办公室2009.03。8周斌蔡军慧对策表表3

螺杆焊接强度达不到连墙件要求螺杆强度达不到连墙件要求强度细化技术交底，焊接必须饱满符合焊接规范要求；强化焊接工持证上岗.细化技术交底，对螺杆进行复试，确保强度达到要求。确保焊接质量符合焊接规范要求。确保原材质量符合要求。1、严格执行制定的施工工艺;2、电焊工必须持证上岗，没有岗位证书的到有关部门培训合格后上岗.1、购买具有资质的厂家螺杆;2、螺杆使用前必须经过复试合格后使用。现场考场现场2009。韩良军03.10杨余平2009。03。20张长青丁秀海确保现场无2009.0施工现场监查力度不够设专职脚手架监查人员对寸施工现场全程监督.违章作业、无偷工减料的违规作业.1、严格执行制定的施工工艺;螺杆焊接强度达不到连墙件要求螺杆强度达不到连墙件要求强度细化技术交底，焊接必须饱满符合焊接规范要求；强化焊接工持证上岗.细化技术交底，对螺杆进行复试，确保强度达到要求。确保焊接质量符合焊接规范要求。确保原材质量符合要求。1、严格执行制定的施工工艺;2、电焊工必须持证上岗，没有岗位证书的到有关部门培训合格后上岗.1、购买具有资质的厂家螺杆;2、螺杆使用前必须经过复试合格后使用。现场考场现场2009。韩良军03.10杨余平2009。03。20张长青丁秀海确保现场无2009.0施工现场监查力度不够设专职脚手架监查人员对寸施工现场全程监督.违章作业、无偷工减料的违规作业.1、严格执行制定的施工工艺;2、安排专人进行现场监督。现场杨余平2009。102009.03。2009.03。01实施一组织进行培训、进行技术交底1、 由项目经理韩良军组织QC小组成员及专业人员对操作人员讲解施工工艺及施工要点。2、 由项目技术负责人蔡军慧根据工艺编制施工方案，明确工艺流程。3、由项目技术负责人蔡军慧根据施工方案，编制施工技术交底，施工班组长通过班前会议组织操作人员对技术交底进行学习，使操作人员进一步熟练掌握施工工艺。效果检查：经过现场培训、交底，施工人员对此施工技术、施工工艺有了全面的了解，并熟练掌握施工要点。实施二组织编制施工方案，对连墙件的拉力计算专门计算，方案计算书必须经公司总工审批由项目技术负责人蔡军慧采用PKPM安全计算软件专门对连墙件进行了计算，该施工工艺符合外墙脚手架的搭设要求。计算书如下：建筑脚手架工程从地面开始搭设，搭设高度为100m。该脚手架选择立杆横距1。05m,立杆纵距1.8m，步距为1。8m。脚手架的锚固要求在每层建筑物都要设置连墙件，层高以3米为一层，连墙件设置的水平间距为5.4m，立面采用密目式安全网全封闭防护，安全网的网目密度不低于2000目/平方米。其当地基本风压wo=0.45kN/m2，钢管截面面积为489mm2,Q235钢的抗拉、抗压强度设计值为205N/mm2。A、连墙件所受的轴向力：，=[(2。23+2.23)x0o5/(2.23x2。23)]x1.05=0o47迎风面积AW:5.4x3=16.2m2查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表A-3，敞开式脚手架的当风面积为5.4x3x0o083=1.3446m2封密网后的挡风面积An:(5o4x3-1。3446)x0。47+1。3446=8。3266m2gs=1o2x^=1。2xAn/AW=1o2x8.3266/16。2=0。6168查《荷载规范》，当脚手架搭设高度为100m时危z=1。79sk=0.7xmsxmzxwo=0。7x0.6168x1。79x0.45=0.348kN/m2NL=NLk+No=1o4x^kxAW+5=1.4x0。348x16。2+5=12.89kNB、杆件安全性验算：连墙件采用①48x3。5钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别锁实脚手架立杆上。LH=2a+h=2x0.15+1.05=1.35m立柱稳定性应满足此式：N=①xAxfc，搭设材料采用①48x3。5钢管搭设。立柱截面积：A=489mm2、回转半径：1=15。8mm钢材抗拉和抗压强度设计值：fc=205N/mm2长细比：X=Lo/i=1350/15.8=85，查表，稳定系数①=0.692钢管稳定承载力设计值：N=kx①xAxfc=0。8x0。692x489x205/1000=55。5kN>NL=12。89kN计算结果说明连墙件采用①48x3。5钢管时，其稳定性承载能力足够。C、 扣件安全性验算：该连墙件采用2只扣件锁住脚手架内外两立杆，而且连墙件偏离主节点的距离不应大于300mm,大于该值时可增加斜杆作支撑，从《脚手架规范》中查得，每个扣件的承载力为8kN,那么扣件的可承受能力:2x8=16kN>NL=12.89kN，该扣件安全。D、 螺栓安全性验算：已知该螺栓所采用的材料许用剪应力[i]=123N/mm2,许用挤压应力3c]=308N/mm2,螺栓的许用抗拉应力为[。]=205N/mm2.i=4P/(nxd2)=4x12890/(3.14x12x12)=114N/mm2〈[i]oc=P/dt=12890/(12x5)=230N/mm2<[oc]o=4P/[nx(d-2)2]=4x12890/[3.14x(12-2)2]=164N/mm2〈[o]由上式中可知，该螺栓能够满足安全要求.E、 钢板安全性验算：热轧等边角钢45x45x5的钻孔的孔径d=13mm有效抗拉截面(45-13)x5=160mm2该角钢的抗拉强度设计值为：160x205=32。8kN〉NL=12.89kN,满足安全要求。F、 焊接安全性验算：该螺杆采用搭接的方法与钢管焊接采用E43型焊条，手工电弧焊t=5mm，已知焊条的容许抗拉、抗剪、抗压强度[ih]=160Mpa该连墙件所受拉力NL=12.89kN。i二NL/(0。7xtxSLf)=12。89x103/(0.7x5x10-3x150x10-3)二24。55Mpa<[ih]=160Mpa,满足安全要求。通过以上的验算，可知其钢性连墙件符合一般的高层建筑的安全要求。该连墙件通过实验室进行试拉，抗拉的极限值为40kN，因此该连墙件的安全性可以得到肯定。效果检查：经过分公司总工周斌对方案进行审批，方案达到要求，脚手架的稳定性、支撑力均达到脚手架搭设标准。实施三细化技术交底，焊接必须饱满，符合焊接规范要求强化焊接工持证上岗1、 焊接要求外观饱满,无裂缝，无偏位，焊接长度满足要求，双面焊接。2、 电焊工持证上岗，无岗位证书或岗位证书过期的重新培训，培训合格后方可上岗确保焊接质量.3、 焊接材料随机抽样检测，检测合格后方可使用。4、 有专职的质检人员进行跟踪监督，保证质量一次验收100%合格。现场焊接照片效果检查:经过以上各措施后，焊接质量明显加强，未出现焊接偏位、不饱满的现象，且抽样焊接复试均合格.实施四细化技术交底对螺杆进行复试，确保强度达到要求1、 购买正规厂家的螺杆，厂家必须提供营业执照、安全生产许可证、出厂合格证等证件；2、 螺杆焊接后，由试验员丁秀海对螺杆随机进行抽取样品到质量检测中心进行复试检测，检测合格后方可使用。现场原材照片背面锚固照片效果检查：经过复试，原材料的质量全部符合要求。实施五设专职脚手架监查人员，对施工现场全程监督.1、除了安全员杨余平负责现场监督外，专门安排一名安全员李日华负责监督脚手架的搭设，全过程监督，包括螺杆的购买、复试、加工、焊接、预埋等2、分段分层进行验收，并有验收记录，验收合格后方可进行下道工序。效果检查：经过以上措施，施工现场未出现违章、违规作业，所有操作工艺、程序均按施工方案进行搭设，经过验收符合要求。九、检查阶段1、质量目标检查通过一系列的对策实施我们QC小组对脚手架搭设施工质量建立了有效的控制机制，从而保证了对施工的全过程处于受控状态.一次验收合格率达到了100%,没有发生任何安全事故.扣件式钢管脚手架验收表 表4序号检查项目检查频数（点）合格频数（点）不合格频数（点）合格率（%）检查时间1立杆基础101001002009.3〜2009.92材质151501003连墙件353501004杆件间距252501005剪刀撑151501006杆件搭接20200100合计1201200一次验收合格率100%制表人：沈松柏 制表时间：2009年09月20总结：该连墙件制作简单，选材方便，在此项建筑项目中使用，取得了较好的效果。2、 技术目标检查通过本次QC活动，我们编制了《钢管焊接穿墙螺栓连墙杆施工工法》，并形成企业标准，企业标准的编号：SZJS-2009-004；另外该工法在2009年底获得辽宁省工程建设施工工法证书编号为:LNGF—25-2009.另外，经公司技术部门批准，下发文件，决定在公司全面推行钢管焊接穿墙螺栓连墙杆的搭设方法。现阶段已在金地滨河国际社区二期、其仕亚美利家二期两个项目进行了应用，效果显著。3、 经济目标检查与传统预埋连墙件相比较：方案计算书传统方法每个预埋件需要500mm长钢管，重量为1.925kg，材料费为3。850兀，人工费为2兀，整个现场按照3000节点计算：3000x(3.850+2)=17550元钢管焊接穿墙法每个螺杆长度^400mm，重量为0.355kg,材料费、加工费约3。500元，人工费0.5