客运中心站工程创杯质量策划

慈溪市客运中心站工程创杯质量策划PAGE1PAGE80慈溪市客运中心站工程工程创杯质量策划1特点统计：结构圆柱：平面光滑平整，接缝严实地下室：管线布置平顺、墙地交接部设置圆角平顺，大小一致管道井：做好粉刷、做好踢脚线，油漆屋面：采用广场砖、放样排板，横平竖直。支架基础采用圆弧状

慈溪市客运中心站工程创杯优质量策划书编制单位：浙江二建慈溪市客运中心站工程项目部编制人：审核人：审批单位：浙江省二建建设集团有限公司审核人：审批人：2013年5月6日

目录1、编制依据…………32、工程概况…………53、工程质量方针及目标……………64、更改和完善质量策划的程序……75、质量保证体系……………………75.1质量保证体系…………………75.2质量管理结构…………………85.3项目部质量管理网络…………95.4项目部质量体系要素分配……105.5质量管理程序控制……………116、质量保证措施……………………126.1质量保证管理措施……………126.2质量保证技术措施……………146.3过程控制措施…………………146.4原材料质量控制………………166.5分部分项工程质量控制………176.6工程产品保护措施……………286.7现场计量工作…………………286.8技术资料整理、收集、归档…………………296.9监视和测量程序………………306.10检验和试验…………………326.11不合格品的控制及纠正和预防措施………327、工程保修措施……………………338、服务与顾客满意度………………349、工程亮点特色的细部做法及验收标准…………3410、与建设、监理、设计等单位的管理配合协调………………42

慈溪市客运中心站工程创杯质量策划一、编制依据1.１1、编制目的：为保证慈溪市客运中心站工程的质量目标(按照国家规范一次性验收合格，确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”)的实现,也为了使本工程各级施工相关人员在本工程的各项质量活动中做到管理到位、职责分明、目标明确，特编写本质量创杯优质量计划。1.２2、编制依据：2.1慈溪市客运中心站工程招投标文件、合同文本。2.2慈溪市客运中心站工程施工图、会审纪要。2.3现行建筑施工有关施工和验收规范。2.4工程建设标准强制性条文。2.5建筑工程施工质量验评统一标准。2.6钱江杯奖《优质工程》结构质量要求细则。2.7现行建筑施工有关的法律、法规和地方有关规定。2.8公司《质量、环境、职业安全健康综合手册和程序文件》。二、工程概况2.1、项目概述：2.一、1.1建设单位：慈溪市交通场站建设工程指挥部2.二、1.2设计单位：同济大学建筑设计院（集团）有限公司（人防设计：杭州市地下工程设计研究院有限公司）2.三、1.3勘察单位：浙江省工程勘察院2.四、1.4监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司2.五、1.5施工单位：浙江省二建建设集团有限公司2.六、1.6工程造价：22300.5721万元2.七、1.7施工工期：660日历天2.2、工程概况：慈溪市客运中心站工程,位于慈溪市逍林镇，东临寺马线，南面为规划的清水湾路（暂名），西面为规划的梅林路，北面为中横线。工程总建筑面积约61568㎡（地上建筑面积约35741㎡，地下建筑面积约25827㎡）；工程由站房、综合业务用房、维修用房、其它附属用房及地下室组成。其中站房地下一层，地上二层，建筑面积为41799㎡（其中地上20428㎡，地下21371㎡），综合业务用房地下一层，地上六层。建筑面积为16795㎡（其中地上为12339㎡，地下4456㎡），维修用房地上一层，建筑面积2266㎡，垃圾中转站地上二层，建筑面积512㎡，门卫管理用房地上一层，建筑面积102㎡。2.3、本工程的设计特点：2.（一）3.1站房总建筑面积为41799平方米，分为三部分，中部为客运站房主体，主要为进站大厅和候车大厅，局部2层，站房主体最高处22.15m；站房东西部两侧为地上2层的站务办公用房，建筑高度10.75m。建筑结构形式为现浇钢混凝土框架结构+钢结构屋盖。站房建筑结构安全等级为一级，设计使用年限为100年，抗震等级为三级，耐火等级为地下一级，地上二级，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为一级。2.（二）3.2综合业务用房建筑面积为16795平方米，为两座地上6层办公楼与2层业务用房及连廊围合成的庭院式办公建筑，建筑高为23.65m。采用钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级为四级，耐火等级为地下一级，地上二级，地下室防水等级为一级，屋面防水等级为二级。2.（三）3.3维修用房建筑面积为2266平方米，由2个1层的维修车间组成，，建筑高度7.85m。采用钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级为四级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。2.（四）3.4垃圾中转站建筑面积为512平方米，地上二层，高7.6m。采用钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级为四级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。2.（五）3.5两个门卫用房建筑面积512㎡，采用钢筋混凝土框架结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗震等级为四级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。2.4、结构设计说明具体设计内容：2.4.1（一）基坑围护2.1、4.1.1本工程基坑开挖总面积约25190m2，其中站房基坑开挖面积约20600m2，周长约610m，开挖深度5.35m~6.05m。综合业务用房开挖面积约4590㎡，周长约290m，开挖深度5.35m~6.05m。基坑围护采用水泥搅拌桩套打灌注桩结合放坡围护。灌注桩上压顶梁截面为600*800mm。2.2、4.1.2站房Ф700双轴头搅拌桩，桩长为9.5m，共2016枚；Ф600＠3000灌注桩，桩长为10m，桩身砼强度为C30，共199枚。2.3、4.1.3综合业务用房Ф700双轴头搅拌桩，桩长为6.5-9.5m，共107枚；Ф600＠3000灌注桩，桩长为2.4、4.1.4本工程基坑采用疏干井降水措施，降低基坑内浅层地下水，每口降水范围不大于400平方米，井点间距约2.（二）4.2桩基工程1、客运站房采用钻孔灌注桩，综合业务用房采用预应力管桩，具体如下表：单体桩型桩径桩长(M)砼强度桩数站房中部站房钻孔灌注桩70036-37mC30633枚候车厅钻孔灌注桩70038.5m、41.5m、44mC30116枚两侧站房钻孔灌注桩70041.5m42.5mC3091枚综合业务用房预应力管桩60038mC802112枚围护工程水泥搅拌桩7005m-11.5m0.8mpa4706根维修用房地基水泥搅拌桩7000.8mpa5400根2.（二）4.3地下室工程2.1、4.3.1基础采用承台、地梁、底板相结合。客运站房底板面标高为-6.3m，综合业务用房底板面标高为-6.0m，板厚为800mm；承台厚为1500mm。地梁截面为600*800mm、600*2.2、4.3.2站房地下室顶板面标高为-0.15m、-1.1m、-1.35m、-1.6m，板厚为250mm、350mm；梁较大截面为400*800mm、400*900mm、600*1000mm、600*3000mm、700*1200mm、600*1100mm。剪力墙厚为300mm、350mm、400mm、2.3、4.3.3综合业务用房地下室顶板面标高为-0.6m、-0.1m、-1.5m，板厚为250mm；梁较大截面为300*800mm、400*800mm、400*900mm、500*1000mm、500*1400mm、700*1000mm、600*1500mm、400*2200mm。剪力墙厚为350mm、400mm、2.4、4.3.4站房和综合业务用房纵向、横向设有多条宽为2000mm、1500mm、2.（三）4.3.5维修用房及垃圾回收站柱基采用独立基础，墙体基础梁为条形基础，基础砼强度为C30。地基处理采用Ф70850双轴水泥搅拌桩加固。2.（四）4.4上部主体工程2.1、4.4.1上部为二层、六层框架结构，屋面采用平屋面。2.2、4.4.2梁截面为200*700mm、300*700mm、400*700mm、500*700mm、450*800mm、600*800mm、700*800mm等；板厚为120mm、150mm。柱截面为600*600mm、600*700mm、700*700mm、800*800mm、1000*1000mm、Ф500mm、Ф750mm、Ф1000mm。2.3、4.4.32.4、4.4.4砌体工程：±0.000以下采用MU15混凝土多孔砖,采用M10水泥砂浆;±0.000以上外墙采用200厚陶粒混凝土砌块，内墙采用蒸压砂加气砼砌块，卫生间采用MU10混凝土实心砖。2.（五）4.5站房钢结构工程2.1、4.5.1进站大厅钢结构屋盖：主结构为3道横向主桁架+圆钢管混凝土柱，并在纵向柱间布置8道主桁架，纵向次桁架共15道，布置在横向主桁架上。主、次桁架均为平面管桁架。2.2、4.5.2候车大厅钢结构屋盖：主结构为7道横向主桁架+矩形钢管混凝土柱，并在纵向柱间布置2道主桁架，纵横向主桁架均为产面管桁架。2.3、4.5.3空中连廊：在二层连主站房和左右两侧用房，采用钢桁架模板形式，桁架弦杆，腹杆均为H型钢。2.5建筑说明（一）2.5.11、金属屋面：0.9mm厚165/400型氟碳涂层直立锁边铝镁锰合金屋面板，0.49mm厚高密度纺粘聚乙烯防水透气膜，50mm+50mm厚离心玻璃毡双层错缝搭接，0.2厚辐射隔热膜，50mm厚玻璃丝吸音棉下铺玻璃纤维布，0.6mm2、钢筋砼屋面：40厚细石砼找平，高分子卷材一道，20厚1：3水泥砂浆找平，75厚泡沫玻璃保温，40厚1：8轻集料混凝土找坡。3、2.5.1..3大厅入口采用玻璃雨蓬安装。（二）2.5.2外墙采用保温砂浆抹面，玻璃幕墙和金属铝板饰面。（三）2.5.3窗采用铝合金窗，门采用木质防火门。（四）2.5.41、站房地下室采用涂料和吸音板饰面，上部采用石材干挂、涂料、玻化砖、面砖、吸音板饰面。2、3、（五）2.5.51、2、3、（六）2.5.61、2、3、（七）2.5.71、2、2.6安装工程（一）2.6.11、2、3、室内消火栓系统用水量按20L/S设计，站房充实水柱13m，其余各建筑物为10m4、大空间智能型主动喷水灭火系统按中危险级Ⅰ级设计，标准喷水强度5L/min。标准喷水流量5L5、给水管采用不锈钢管；排水管及消防管采用镀锌钢管。6、（二）2.6.21、2、电源总进线箱采用金属铁箱，其余均采用PZ30，安装高度1.6m，墙内暗装。开关、插座分别距地1.4m和0.3m3、4、本工程为二类防雷接地，屋面采用Φ12热镀锌圆钢或镀锌扁钢做避雷带，组成不大于10米*10米或12米*8米5、（三）2.6.31、2、3、风管采用3mm三、综合管理方针及工程质量目标3.3.11综合管理方针顾客为先，雕琢建筑精品。和谐发展，营造绿色环境。杜渐防微，崇尚人文关怀。诚信守法，追求卓越绩效。3.3.22质量目标3.3.2.1在工程的施工方面按照国家规范一次性验收合格，确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”工程；3.3.2.2工程一次合格率100％；3.3.2.3杜绝重大结构性事故，消除一般性质量通病；3.3.2.4工程技术资料完整、正确、工整并同步；顾客满意度达90％以上。3.3.33创优亮点人性化亮点，本工程外立面采用幕墙形式，既美观又可以遮阳（具体见第九章工程亮点特色的细部做法及验收标准）节能亮点（具体见第九章工程亮点特色的细部做法及验收标准四、创优策划思路和程序4.4.11创优策划思路4.1.1确保按照国家验收规范一次性验收合格，确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”强化“百年大计，质量第一”的指导思想，施工时对用户负责，交工时让用户满意，使用时让用户放心。严格按国家施工验收规范标准规定进行质量控制，按施工组织设计精心组织施工。本工程具有下列夺杯有利条件：4.⑴1.1.4.⑵、1.1.2本工程为慈溪市形象4.⑶、1.1.3建设.12实行目标管理，确保工程质量高起点确定本工程的质量目标为确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”优质工程，公司将以文件形式确立本工程在公司内部的创优夺杯的重要地位，公司领导及各职能部门、分公司二级管理部门对工程进行重点、倾斜地管理。针对质量目标，制订出针对性强，可操作性好的施工组织设计和质量策划，在施工过程中，将质量目标层层分解，层层落实，使每一个工种、每一个班组人员都将工程质量放在首位，一切服从质量。将质量缺陷消灭在萌芽之中。4.1.23成立“创优夺杯”领导小组，分三条线进行垂直管理。第一条线为质量整顿线。以公司技术质量部经理为主，配以公司专职质检员经常进行监督、督促项目部对工程质量中存在的细部问题及由于工程使用后出现的问题进行整改，发现一条即整改一条，为达到精品工程的要求，对工程的每一个细部精益求精。第二条线为工程技术资料组。专职资料员对工程技术资料进行全面的、深层次的审查，到业主、设计单位、各专业分包单位收集遗漏的资料，严格按照国家档案存档要求进行整理、装订，使工程技术资料达到齐全、完整，一次通过评奖检查小组的审查。第三条线为申报材料组。由公司总工程师亲自挂帅，配以公司质保部专职质检员，对申报材料进行完整的收集。请专业摄影人员拍摄工程彩照、工程录像，协同业主一起到环保、消防、人防、质监等有关部门办理有关手续。.4依照公司根据ISO9002质量保证体系编制的质量手册和程序文件进行滚动式管理，确保工程质量。从工程的原材料进场至每一道工序的完工，都严格按照有关规定执行设专人把关，明确责任。项目部质检员一组验收，分公司质检员二级把关，公司质保部跟踪检查，发现不合格点立即返工整改，确保每道工序一次成优。.5积极采用新技术、新工艺、新材料为工程质量有新的突破提供可靠的依据和保证。.6五四方配合，互创条件，共创精品工程。工程创杯是和业主、设计、监理、总包、分包单位的密切配合分不开的，在工程施工中和竣工后，四方五方（即业主、设计、监理、总包、分包业主、监理、总包、分包）切实配合，召集各单位有关人员召开“创优夺杯”专题会议，寻找差距，分析原因，制订措施，落实专人整改，各单位之间主动承担责任，为最终创出“鲁班奖”创造条件。.7学习先进的经验，组织有关相关人员到上海、深圳等建筑水平高的地区学习观察，把多年积累的装饰施工的绝招与现代技术、工艺、材料有机地结合起来，严格控制关键部位、细部节点。.8在施工中积极开展QC攻关活动，推行全面质量管理，在施工的各个阶段成立相应的QC攻关小组，如在结构施工阶段成立以“开展QC活动，确保支模工程质量”“开展QC活动，确保砼结构消除渗漏”为课题的QC攻关活动，在结构施工装饰阶段成立以“钢结构安装质量控制”为课题的QC攻关活动等等。.9在项目部设立“创杯”领导小组，各个分项样板开路，样板须经“领导小组”检查认可。.10创杯经济措施：与业主签订施工承包合同时明确本工程的质量创优目标为：确保“钱江杯”，执行工程合同的奖罚条款外增履约保证金。公司对项目部的创优经济奖罚条款执行公司有关文件，公司在经济上对项目部实行重奖重罚。项目部对操作班组实行优质优价，单价拉开差距提高操作班组的创优积极性。4.4.2．2质量策划的管理程序《质量策划》由质量科分发给项目领导班子成员、施工员、质量员。...5《质量策划》新版本颁发后立即收回旧版本，并在旧版本上盖“五、质量保证体系5.1质量保证体系符合“GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量管理体系要求”标准的要求，使质量体系的每一个要素和每一活动贯穿成一体，使质量管理进一步科学化、规范化、系统化和国际化，以确保各项活动始终处于受控状况，在质量活动的全方位全过程中得到完满的优质工程。本工程将全面贯彻此质量保证体系。

5.2质量管理结构：管理职责管理职责质量体系原则施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正工程质量的检验验证回访与保修工程安全与责任人员质量文件与记录

5.3项目部质量管理网络：木工作业队木工作业队陈洪亮砼工作业队张招会钢筋作业队林镇邑架子作业队卢益本安装作业队王立文装饰作业队挖土作业队泥工作业队张招会特殊少数工种作业队打桩作业队吴勇志工程陈计技以划术诺科质量何安松全合科材料金设玉备海科后勤保卫项目工程师周志芳土建副经理徐封平张国平安装副经理丁峰林成群韩利华装副经理工程指挥公司各职能部门项目经理项目经理孔祥仁周明项目经理：孔祥仁周明项目副经理：徐封平、林成群张国平项目技术负责人：周志芳、工程科：车武清陈以诺质量安全科：毛秋伟何松合车武清材料设备科：金玉海

5.4项目部质量体系要素分配：质量管理体系职能分配表部门要素质安科工程计划技术科材料设备科财务科办公室QMS△▲△△△4.△▲△△▲4.2.3文件控制△▲△△▲4.2.4记录控制△▲△△△5.1管理承诺▲△▲△△5.2以顾客为关注焦点▲△△△△5.3质量方针△▲△△△5.4.1质量目标▲△△△△5.5.3内部沟通▲△▲△△5.6管理评审△△▲△△6.1资源的提供△▲△△▲6.2人力资源△△△△▲6.3基础设施▲△△△▲7.1产品实现策划▲△△△△7.2与顾客有关的工程△▲△△△7.4采购△△▲△△7.6监视和测量装置的控制△▲△△△8.2.1顾客满意▲△▲△△8.2.2内部评审▲▲△△△8.5.2纠正措施▲△△△△注：▲责任部门△相关部门5.5质量管理程序控制：材料、劳动力准备学习图纸的技术资料材料、劳动力准备学习图纸的技术资料准备工作测量仪器准备学习操作规程和质量准备准备工作测量仪器准备学习操作规程和质量准备机械设备准备机械设备准备清理现场准备排水清理现场准备排水上道工序弊病补救法上道工序弊病补救法技术交底分部分项工程书面交底技术交底分部分项工程书面交底上道工序交接手续工长参加上道工序交接手续工长参加严格执行操作规程中间检查严格执行操作规程中间检查样板工程实施、检查施工自检样板工程实施、检查施工自检建设、监理单位代表检查建设、监理单位代表检查隐蔽验收工程签证按图施工隐蔽验收工程签证按图施工完成进度现场文明施工完成进度现场文明施工按样板工程指导书检查质量评定不合格的处理(返工)按样板工程指导书检查质量评定不合格的处理(返工)执行验评标准材料合格证执行验评标准材料合格证按有代表性自然间抽查10%大间以轴线为一间且不少于2间，每间不少于2处试验记录按有代表性自然间抽查10%大间以轴线为一间且不少于2间，每间不少于2处试验记录自检记录自检记录资料整理质量评定记录资料整理质量评定记录隐蔽工程验收记录隐蔽工程验收记录回访施工记录回访施工记录质量问题，无偿保修使用过程事故处理记录质量问题，无偿保修使用过程事故处理记录六、质量保证措施：6.1质量保证管理措施6.1.1坚持工程施工“十有”制度即开工有报告、图纸有会审、施工有措施、施工前有交底、定位有复核、材料有复验、质量有检查、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。6.1.2坚持工程施工“十到”制度即地基验槽、基础钢筋验收、结构中间验收、玻璃幕墙验收测试、避雷接地电阻测试、砌体验收、重要结构验收、样板间验收、竣工验收，各方均应到场。6.1.3坚持质监记录制度①施工日记要求连续、详细、明了，能反映出质量监督和管理动态及面貌，特别要详细记载施工中发现的质量问题和处理解决的过程；②质监日记应从工程开始施工起至工程交工竣工验收止。中途因工作调动时，及时办好日记移交手续，由接收人继续做好质监日记记录。6.1.4坚持工序间的互检制度①凡不是同一操作作业班组的应进行上下道工序质量检验，凡不符合标准的，上道操作作业班组应负责整修合格为止；②上下道工序质量检验，由施工员主持，质量员、上下道操作作业班组参加，符合要求时双方办好交接签证手续方可继续施工。6.1.5坚持作业班组自检制度①作业班组组长同时是兼职质量员，作业班组每天完工后进行自检，每天分项工程完工后，应有不少于一次的质量自检验评记录；②作业班组通过质量自检，要及时总结经验并向每个作业人员提出整改意见，把隐患消灭在萌芽状态中，实行质量奖罚制度。6.1.6坚持操作交底制度①以分项工程为对象，由项目施工员一次向班组长交清操作要点，注意事项，质量要求，并填写公司规定的《技术操作交底》一式三份；②中途因作业承包队调动时，施工员应重新向新来的作业承包队进行操作交底，操作交底由施工员填写，作业班组组长签字后生效；③凡操作交底不清、不详，甚至错误而影响分项工程质量的由施工员负责，未按交底要求作业而影响分项工程质量的由作业班组组长负责，并及时返修，直至符合要求。部位质量员负监督检查责任；④一次砼灌注方量在200立方米以上的砼工程，必须由项目施工员负责填写《砼浇捣令》一式三份，项目总工程师验收签证，方可作业。6.1.7坚持样板先行制度①凡数量大、要求高的装饰、抹灰、饰面、油漆、楼地面等重要分项工程，事先均要做样板间；②样板间由项目总工程师选择部位，由施工员事先作出书面交底，明确质量标准和要求。并填写公司规定的《样板间操作交底单》一式三份，一份交作业班组，一份交项目质量员，一份存档；③样板间完成后，由项目总工组织有关人员（建设单位、上级部门、监理公司、公司质保部、操作班组长）进行验收；④样板间验收符合要求，各方认可签证后，方可全面开始作业，项目质量员要随时检查，凡未按样板间要求作业的，要及时追究作业班组组长的责任并要求其返修。6.1.8坚持班组操作挂牌制度施工时应有以下内容与要求：①凡能落实个人责任的作业部位，均要实行操作挂牌定位，以便明确责任和奖罚。因其它原因，未能落实到个人的，要落实到作业班组，由班长挂牌定位；②操作定位由项目施工员布置，班组长执行，质量员填表记录（表格式按公司规定的班组操作挂牌书面记录填写）；③作业班组组长在分配班内成员工作任务时，尽可能要保持部位的连续作业，界限清楚，必要时，要操作挂牌上墙。6.1.9坚持成品保护管理制度成品保护是指在施工过程中，有些分项工程和分部工程已经完成，其它尚在施工，或单位工程已接近扫尾或竣工的工程，尚未正式竣工验收之前，均属成品保护之列。①针对施工项目的特点和环境，要采取有效的护、包、盖、封等保护措施，措施由项目施工员制订报项目总工程师审批，并通知各有关部门执行；②保护措施要因地制宜、切实可行，要落实到人，并和经济奖罚挂钩；③成品保护的重点是装饰、装修的表面污染，楼梯踏步、柱、梁的碰撞掉棱缺角，楼地面的污染和磨损，装修防火、水电安装方面的电气开关，灯具灯头，卫生洁具水笼头等的损失、损坏；④项目施工员和质量员要根据制订的成品保护措施，随时检查落实，并严格按制度进行奖惩。6.1.10坚持关键部位制定质量管理细则制度，对影响工程总体质量的关键分部、分项工程，根据工程特点，制定切实可行的质量管理细则，明确质量目标，制定具体的奖罚措施，并以开会交底的方式予以明确。上述现场质量十项管理制度，采取百分制评比检查，每月检查二次，并不定期进行抽检复评。6.2质量保证技术措施6.2.16.2.2认真把好材料质量关，控制砂、石含泥率，水泥、钢材须有质保书，且要有试验报告；6.2.3认真做好砼施工配合比，施工中强化计量工作，原材料车车过磅；6.2.4由专人负责砼试块，并做好试块的管理和养护；6.2.5根据设计图纸认真检查钢筋的型号、直径、间距等是否正确，保证钢筋绑扎质量。6.2.6强调以下关键环节、关键工序的质量控制：⑴严把材料关，各类工程材料都必须有出厂合格证或质保书并进行复验，合格后方能使用到工程中。对于关键材料如钢材、水泥、砂、石等必须建立材料使用跟踪台帐，以保证工程材料质量的可靠性和可追溯性。⑵认真做好施工区域测量坐标和高程控制点的保护和复测工作，做到定期（每月）检查和随机检查相结合，并作好书面记录；发现问题及时按规定程序审批调整，以确保工程控制点的正确性和调整数据的可靠性。⑶严格过程控制：认真按已批准的质量控制计划，对工程每道工序、每个环节进行监督检查，重点做好：a.取样试验工作，包括原材料、焊接、砼、回填等；b.定位记录工作，包括轴线、标高控制点及传递点，必须由专职测量员进行，并通过建设单位、监理复核确认；c.隐检工作，包括钢筋工程、砼（砖）基础工程、防水工程、避雷接地网（针）等隐蔽验收项目，必须提供相关保证资料，经内部检查合格后再通过总承包管理单位、监理确认签字，方可进行隐蔽；d.砼浇捣令制度：一般结构砼由施工员填写砼浇捣令（表），经质量员对保证资料及验收结构和现场施工准备条件审核签字确认，送砼搅拌站，方可进行砼浇捣工作；重要结构砼浇捣还需经项目总工签字确认后方可进行浇捣工作；设备基础砼浇捣除建设单位、监理验收外，还要办理安装单位会签手续，方可进行砼浇捣工作；e.施工缝的设置位置和凿毛处理，严格按设计和规范要求进行，并作为内部专项控制项目做好书面记录，经三级验收合格后，方可进入下道工序施工。⑷重视结构工程的沉降观测工作，严格按设计和规范埋置观测点，进行阶段性观测和定期观测，并作好书面记录。遇有异常沉降必须加强观测并及时通知建设单位、监理和设计单位，以利分析处理。6.3过程控制措施6.3.1开工前的过程控制⑴准备工作计划项目总工程师负责组织编制施工组织设计，经公司项目管理部审核，公司总工批准后实施。⑵图纸会审接到图纸后，项目工程技术管理部负责组织，在项目总工程师的主持下，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。此过程形成两个记录，内部图纸会审记录和图纸会审记录。⑶本工程需项目经理部进行详图设计部分，项目总工程师组织工程技术管理部配合业主及设计单位共同对详图设计进行探讨达成共识，由项目技术管理部设计小组完成设计。⑷编制专项施工方案由工程技术管理部编制各专项方案。对于专业分承包方，施工方案由其自行制定，项目总工程师进行审批执行。⑸施工现场准备工作质量控制，具体工作如下：a.项目经理部负责接收红线范围，以及临水、临电、施工道路、施工障碍等的确定。b.根据《施工组织设计》对人员、设备、材料、和计量器具等进场的规定进行落实与管理。6.3.2施工过程控制⑴编制过程控制计划在每一分项工程施工之前根据《施工组织设计》和专项施工方案编制过程控制计划，具体内容包括：工序执行标准、质量控制重点、执行和检查人员的职责，过程控制计划由项目工程科编制，项目总工程师批准。⑵过程能力评定由项目总工、施工员共同进行对施工过程进行评定认可，以确保人员、机具的配置及工艺的可行，由专业质量员记录。⑶技术交底分三个层次进行。项目总工根据各项施工方案向现场施工管理人员、分承包负责人交底；施工员向操作班组交底；分承包及班组长向工人交底。交底一律书面进行，被交底人需在交底材料上签字以明确责任。⑷实施首检制分项工程施工之前均要确定某一具有代表性的具体部位作为样板控制点，经过“三检”过程和质量员的验证，并经监理公司认可后作为标准指导其它部位的施工。⑸对于本工程的特殊过程、关键过程，实施重点控制，在过程控制计划中作出明确规定。⑹特殊过程的操作人员要经培训合格，持证上岗。⑺机械管理、维修、保养由提供方负责，工程管理部负责监控，并由设备提供方按时提供必要的记录。6.3.3过程标识⑴施工过程的各种标识及记录由责任专业工程师负责，标识方式为：钢筋、模板工程：挂牌、记录标识；混凝土工程：标签、记录标识；钢筋焊接：记录标识；机电安装：记录标识。⑵工程技术管理部负责检验、测量和试验设备的检验和试验状态标识。⑶急需放行的物资和例外放行的过程，要进行连续监控，在随后的检验试验中发现不合格，由原放行的直接管理部门负责实施追回，并按《不合格品控制程序》进行处理。⑷只有检验人员或其授权人才有权更改表示检验状态的标志,如标记、标牌等，检验和试验状态改变后，应立即进新的标识。⑸负责管理标识用具的人员，要妥善保管，需要更换时，应将原印章或标记交回。6.4原材料质量控制6.4.1项目部材料科根据不同施工阶段所需材料要求建立组织管理体系及检测体系。根据工程总进度编制所需材料计划，分轻重缓急，保质保量供应。建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求，材料采购组织机构图组织机构如下：项目副项目副经理材料组长材料验收、仓库保管员地方材料员周转材料员特殊物资采购员材料采购组织机构图其他的质保措施（1）水泥、钢材采用大厂优质产品，必须附有质量保证书，进场后按规定进行复验，合格后方可用于工程。（2）砂、石子等砼骨料材料，采用细度模量，颗粒级配合理的材料，不使用海砂和淡化砂，不使用风化型石质的石子。（3）门窗材料订货前先取样，经甲方监理等认可封样，今后按此验收，不合格的一律退货。（4）所有装饰材料一律采用优质供货厂家或优质产品，并经甲方、监理认可后进场使用。（5）所有材料采购均需按本公司质量手册的材料采购程序，严格把关，严格验收，坚决杜绝不合格材料用于工程上。6.5分部分项工程质量控制6.5.1桩基工程（钻孔灌注桩）对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家及慈溪市当地现行标准的规定。施工中应对成孔、清查、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合下表规定。混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序验收项目检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±10用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量混凝土灌注桩质量检验标准验收项目项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见本规范表7.1.4

基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50mm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范

按基桩检测技术规范

一般项目1垂直度见本规范表7.1.4测大管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见本规范表7.1.4井径仪或超声波检测，干施工时吊垂球3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15-1.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.5-1.0目测5沉渣厚度：端承桩

摩擦桩mmmm≤50≤150用沉渣仪或重锤测量6混凝土坍落度：水下灌注

mm160-220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量8混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体工程桩应进行承载力检验采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。桩身质量应进行检验对桩身质量完整性全数检测，其中Ⅰ类桩应占总桩数的90％及以上，无Ⅲ类桩。桩基工程的桩位验收对灌注桩筒位置做中间验收；待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。6.5.2土方工程（1）基础土方开挖施工:a、土方开挖前检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。b、施工过程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。c、基础四周设置排水沟，基坑两角设置深度为800的集水井，积水用离心泵排到地面明沟，土方开挖后及时进行地基验槽并浇捣砼垫层。d、土方开挖工程质量检验标准（mm）项序验收项目项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300

-100+500

-150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层。（2）基础、地面土方回填施工:a、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植上或松土上填方，应在基底压实后再进行。b、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。c、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度、填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。1).回填前应清理坑内杂物、草木等，排除积水。2).回填土中不得夹有其他有机物。回填土的含水量应控制在最佳含水量附近（一般为-4─+2%之间）。填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250-3006-8振动压实机250-3503-4柴油打夯机200-2503-4人工打夯<2003-4d、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表的规定。填土工程质量检验标准（mm）验收项目项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪6.5.2钢筋工程钢筋原材料a、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。b、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。c、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。d、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

钢筋加工a、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋未端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。b、除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项

目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±钢筋连接a、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。b、按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。钢筋安装a、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。b、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见表项

目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三当，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间

距±10钢尺量两端、中间各一点，排

距±5取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连接三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（1）钢筋进入施工现场应有钢筋出厂合格证、复验报告，合格后方能使用。（2）根据工程的施工图及施工现场要求，现场进行钢筋制作加工。（3）钢筋进场根据施工进度计划，做到分期分批堆放，并标识。同时做好钢筋维护工作，避免锈蚀或油污，确保钢筋洁净。（4）配制时重点控制对焊质量，对焊工必须持证上岗，对焊后按规定断取焊接试件并送样试验，合格后方可对焊钢筋。（5）基础、梁、柱交接核心区箍筋间距要按设计要求加密，绑扎钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。（6）钢筋的绑扎数量、规格、间距、锚固搭接长度、保护层厚度均必须符合设计与规范要求，并经自检及监理人员验收复核认可作好隐蔽验收、记录。（7）钢筋经验收后，严禁人员直接在钢筋上走动，操作人员应在架空的脚手架上走动。（8）为确保柱、墙板保护层厚度，采用塑料垫圈控制。（9）梁柱模支设完成后，依据图纸要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在混凝土浇筑时设专人检查校正。（10）为消除土建和水电施工造成结构施工阶段机电洞口任意切割的现象，做到钢筋下料时一次绑扎预留机电洞口，不切割一根钢筋，在下料前，确定安装预留洞口，细化钢筋配筋，确保水电预留位置的准确。（11）钢筋工程质量控制程序表。熟悉设计文件学习操作规程及验收标准熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加施工前准备钢筋质量证明书力学试验报告编制审核钢筋配料单检查脚手架技术交底书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证书焊件力学试验报告钢筋制作严格按钢筋配料单加工每一编号的钢筋均有识牌钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎砼浇灌时留专人看管钢筋定点施工挂牌操作监理、建设单位检验评定现场绑扎质量评定班组自查质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查评定是否符合施工验收规范办理隐蔽验收签证钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量评定记录资料整理分订归档施工记录、三检记录清理现场文明施工否是6.5.3模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项

目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基

础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2

钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100⑴按《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002》（2011版）规范设计模板工程，本工程模板采用采用九夹板，根据砼构件尺寸大小制作定型大模。模板支设要达到线挺、面平，保证混凝土构件能基本上达到清水混凝土标准，今后装饰施工时仅在混凝土面上作批嵌即能达到要求。混凝土构件柱、梁交接和梁、梁交接等部位要杜绝产生咬肉现象，最终达到混凝土构件阴阳角方正、线条明快、混凝土面平整光滑。⑵除梁侧模板支撑采用木档外，其余承重架及模板支撑均采用Φ48厚3.5钢管。⑶施工搭设承重架时，先搭设纵横两方向框架梁承重架，再搭设每一轴线跨内次梁及平台承重架，并使框架梁承重架与次梁及平台承重架有效连接，加强整体稳定性。对大跨度、层高超高的梁板结构，尤其要加强剪刀撑的设置，以保证整体架子搭设结构的可靠度。对外倾、内倾模板注意其平整度和整体结构刚度，同时尽量少显露其对拉螺栓的痕迹，以免影响观感。⑷柱和侧板模板安装前在其根部用1:3水泥砂浆找平，确保模板标高的统一。⑸⑹现浇梁板当跨度等于或大于4m时，模板起拱，梁跨度小于8m时起拱高度0.1%，梁跨度大于8米时起拱，起拱高度0.2%。⑺所有预留洞、预埋件、预埋管道部分同水电安装单位配合施工，在支模前仔细核对，并予以固定。⑻模板拼缝要严密，必要时贴上胶带确保不漏浆，施工时重点控制其刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置正确性。⑼墙、柱接缝处粘贴海绵条，防止漏浆。⑽⑾拆模时不要用力过猛过急，要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，按规格分类堆放整齐。⑿模板工程质量控制程序表。优化支撑、模板系统熟悉设计文件优化支撑、模板系统熟悉设计文件学习操作规程及验收标准学习操作规程及验收标准引测高程、投设轴线施工前准备引测高程、投设轴线施工前准备模板涂刷隔离剂明确质量目标模板涂刷隔离剂明确质量目标书面交底技术交底全体操作人员参加书面交底技术交底全体操作人员参加与钢筋、砼工序交接检查与钢筋、砼工序交接检查班组自查班组自查砼浇灌时留专人看管施工员、质检员中间检查砼浇灌时留专人看管施工员、质检员中间检查支模支模专职质检员检查定点操作、挂牌施工专职质检员检查定点操作、挂牌施工质量评定质量评定是否符合施工验收规范是否符合施工验收规范否下道工序是下道工序优化拆模方案优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告确定拆模时间重点构件根据抗压强度报告确定拆模时间拆模拆模文明拆模注意成品保护文明拆模注意成品保护清理现场文明施工清理现场文明施工清理修理模板及支撑架清理修理模板及支撑架“三检”记录“三检”记录资料整理质量评定记录资料整理质量评定记录施工记录施工记录

6.5.4砼混凝土工程水泥进场时对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a、每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；c、当一次连续浇筑超过100m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。现浇结构外观质量缺陷名称现

象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋\连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

说明：对现浇结构外观质量的验收，采用检查缺陷，并对缺陷的性质和数量加以限制的方法进行。外观质量缺陷对结构性能和使用功能等的影响程度，应由监理（建设）单位、施工单位等各方共同确定。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：量测，检查技术处理方案。现浇结构尺寸偏差和检验方法项

目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15

钢尺检查

独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10

钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。6.5.5钢结构工程钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：a、采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；b、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；c、相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。钢结构工程施工质量的验收，在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。分项工程检验批合各本规范合格质量标准应符合下列规定：a、主控项目必须符合规范合格质量标准的要求；b、一般项目其检验结果应有80%及惟上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。c、质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。焊接H型钢的允许偏差应符合下表的规定。焊接H型钢的允许偏差（mm）项目允许偏差图例截面高度hh<500±2.0500<h<1000±3.0h>1000±4.0截面宽度b±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度b/100,且不应大于3.0弯曲矢高（受压构件除外）l/1000,且不应大于10.0

续表项

目允许偏差图

例扭

曲h/250,且不应大于5.0

腹板局部平面度ft<143.0

t≥142.0

焊接连接制作组装的允许偏差应符合表的规定。焊接连接制作组装的允许偏差应符合表（mm）项目允许偏差图

例对口错边t/10，且不应大于3.0

间隙a±1.0搭接长度b±5.0

缝隙1.5

续表项

目允许偏差图

例高度h±2.0

垂直度b/100,且不应大于3.0中心偏移e±2.0型钢错位连接处1.0

其他处2.0箱形截面高度h±2.0

宽度b±2.0垂直度b/200，且不应大于3.0单层钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。单层钢柱外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法图例柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离l±l/1500±15.0

用钢尺检查

柱底面到牛腿支承面距离±l1/2000±8.0牛腿面的翘曲2.0用拉线、直角尺和钢尺检查柱身弯曲矢高H/1200,且不应大于12.0续表项

目允许偏差检验方法图

例柱身扭曲牛腿处3.0用拉线、吊线和钢尺和检查

其他处8.0柱截面几何尺寸连接处±3.0用钢尺检查非连接处±4.0翼缘对腹板的垂直度连接处1.5用直角尺和钢尺检查

其他处b/100，且不应大于5.0柱脚度板平面度5.0用1m直尺和塞尺检查

柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离3.0用钢尺检查

多节钢柱外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。多节钢柱外形尺寸的允许偏差表项目允许偏差检验方法图

例一节柱高度H±3.0

用钢尺检查

两端最外侧安装孔距离±2.0铣平面到第一个安装孔距离a±1.0柱身弯曲矢高f

用拉线和钢尺检查一节柱的柱身扭曲

用拉线、吊线和钢尺检查牛腿端孔到柱轴线距离±3.0用钢尺检查牛腿的翘曲或扭曲≤10002.0用拉线、直角尺和钢尺检查3.0>1000柱截面尺寸连接处±3.0用钢尺检查非连接处±4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和塞尺检查续表项

目允许偏差检验方法图

例翼缘板对腹板的垂直度连接处1.5有直角尺和钢尺检查

其他处b/100，且不应大于5.0柱脚螺孔对柱轴线的距离a3.0用钢尺检查

箱型截面连接处对角线差3.0箱型柱身板垂直度h(b)/150，且不应大于5.0用直角尺和钢尺检查

焊接实腹钢梁处形尺寸的允许偏差应符合表的规定。焊接实腹钢梁处形尺寸的允许偏差（mm）项

目允许偏差检查方法图

例梁长度l端部有凸缘支座板0-5.0用钢尺检查

其他形式±l/2500±10.0端部高度hh≤2000±2.0h>2000±3.0拱度设计要求起拱±l/5000

用拉线和钢尺检查设计未要求起拱10.0-5.0侧弯矢高l/2000,且不应大于10.0扭曲h/250,且不应大于10.0用拉线、吊线和钢尺检查腹板局部平面度5.0用1m直尺和塞尺检查

4.0续表项

目允许偏差检验方法图例翼缘板对腹板的垂直度b/100，且不应大于3.0用直角尺和钢尺检查

吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.0用200m、1m直尺和塞尺检查

箱型截面对角线差5.0用钢尺检查

1.0箱型截面两腹板到

翼缘板中心线距离a连接处1.5

其他处梁端板的平面度（只允许凹进）h/500，且不应大于2.0用直角尺和钢尺检查

梁端板与腹板的垂直度h/500，且不应大于2.0用直角尺和钢尺检查

钢桁架外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。钢桁架外形尺寸的允许偏差（mm）项

目允许偏差检验方法图

例桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离l≤24m+3.0-7.0

用钢尺检查

l>24m+5.0-10.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度

±l/5000

10.0-5.0相邻节间弦杆弯曲（受压除外）l1/1000支承面到第一个安装孔距离a±1.0用钢尺检查檀条连接支座间距±5.0钢管构件外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。钢管构件外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法图

例直径±d/500±5.0

用钢尺检查

构件长度3.0管口圆度d/500,且不应大于5.0管面对管轴的垂直度l/1500,且不应大于3.0用焊缝量规检查弯曲矢高l/1500,且不应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查对口错边t/10,且不应大于3.0用拉线和钢尺检查注：对方矩形管，d为长边尺寸0墙架、檀条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。墙架、檀条、支撑系统钢构件外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法构件长度l±4.0用钢尺检查构件两端最外侧安装孔距离l1±3.0构件弯曲矢高l/1000,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查截面尺寸+5.0-2.0用钢尺检查1钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差应符合表的规定。钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差（mm）项目允许偏差检验方法图

例平台长度和宽度±5.0

用钢尺检查

平台两对角线差

6．0平台支柱高度±3.0平台支柱弯曲矢高5.0用拉线和钢尺检查平台表面平面度（lm范围内）6．0用1m直尺和塞尺检查

梯梁长度l±5.0钢梯宽度b±5.0钢梯安装孔距离a±3.0钢梯纵向挠曲矢高l/1000用拉线和钢尺检查踏步（棍）间距±5.0用钢尺检查栏杆高度±5.0栏杆立柱间距±10.06.5.6砌体工程水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过过1个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表要求。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查。〉10m砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砌体的一般尺寸允许偏差项次项

目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高±15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表的规定。构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）抽检方法1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2柱层间错位8用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查3柱垂直度每层10用2m托线板检查全高≤10m15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查＞10m20抽检数量：每检验批抽10％，且不应少于5处。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3.1的规定。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10

2表面平整度8用2m靠尽和楔形塞尽检查3门窗洞口高、宽（后塞口）±5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：外观检查。填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平≥80%垂直≥80%（1）垫层砼施工1）土方完成后，应与建设单位，设计单位、监理单位复核以后进行垫层施工。2）垫层施工时坑内不得积水，当土方开挖过深时，应用碎石回填至垫层标高。垫层侧面也应支模，以求美观及密实。3）垫层表面应用铁板压光，便于放样，施工时要求工完场清。垫层表面的标高应严格控制，并确保水平高差不大于8mm。（2）基础及主体砼施工1）本工程采用商品砼，在浇筑前二天，向混凝土公司申请混凝土，写明砼标号、坍落度、部位、数量、泵车要求、外加剂等。在浇筑前，做好各分包单位的会签工作，并报请监理验收。2)浇捣砼前，应先对钢筋、予埋管线、予埋件、模板进行验收，预留插筋部位应做好加固措施。3)柱浇砼时，应先浇灌入5—10cm厚水泥砂浆，其成分与砼中灰浆成分相同，以免柱底部产生蜂窝现象，并要分层浇灌分层振捣。4)楼板砼浇捣原则上一次性浇筑完成，确实由于不可抗力的原因必须留置施工缝时，施工缝设置在梁中1/3范围内，施工缝设置成直槎。当继续浇捣时，应将施工缝凿毛，冲洗干净并用高标号的水泥砂浆套浆。5)楼梯施工缝设置在离平台梁3步踏步处，当继续浇捣时，应将施工缝凿成垂直于梯板的平面，如右图所示，同时清理干净、套浆。6)浴厕间浇筑应一次完成，不留施工缝，砼浇筑时应在浴厕四周做好高度不低于180mm,宽度与墙体同宽的翻口。7)砼浇捣应按规定留足砼试块，并进行标准养护及同条件养护，试块制作，送交试验室均应有监理监督，以确保试块的真实性、可靠性。8)砼浇捣后，应及时浇水养护，确保砼强度。9)严格控制拆模时间，当砼强度达到规定的强度后，方可拆除梁、板底模。10）为避免砼的早期出现大量收缩裂缝，砼采用2次振捣、3次抹面方法施工，即在砼初凝前、2次抹面前再次进行复振。砼振捣以表面泛浆无气泡为准，不得随意碰振钢筋，模板等谨防过振跑浆。砼抹面次数不少于二次，最后一次在终凝前。10）砼振捣应快插慢拔，应使砼面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析。11）砼工程质量控制程序表。质量评定养护质检站及建设单位评定专职质检员检验评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行配合比技术交底施工前准备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件质量评定养护质检站及建设单位评定专职质检员检验评定资料整理归档质量检验评定记录砼试块试验报告砼配合比原材料材质证明或检验报告检查记录砼施工记录砼浇捣许可证否是清理现场文明施工是否符合设计及验收规范覆盖草包、浇水或喷洒养护液施工员、质检员跟班循环检查申请浇捣砼班组自查木工钢筋工跟班值班岗位分工挂牌操作专业会签模板钢筋砼工序交接检查脚手架运输道砼试验仪器及模具准备砼振捣机械设备材料准备、材质证明或检验报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运输设备浇捣砼标准养护试块监督砼的拌制、严格执行配合比技术交底施工前准备工作全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施编制优化砼浇筑作业方案明确质量目标学习操作规程及验收标准熟悉设计文件6.5.5砌体工程（1）砖进场应有出厂合格证及复验报告，砂浆应及时留足试块，确保原材料可靠及资料完整，砌体砌筑前，砖应浇水湿润，砂浆搅拌以后应在二小时之内必须使用完，并尽可能做到随拌随用，严禁使用隔夜砂浆。（2）砖墙的砌筑采用“三一”砌筑法，砌筑时上下皮应错缝砌筑，做到横平竖直，灰缝饱满，不得有通缝、同缝现象，水平灰缝砂浆饱满度不得低于80％，加气砼砌块竖向灰缝砂浆饱满度不得低于90％，断砖要合理使用，严禁集中在一处。(3)砖基础施工时承台基础梁表面弹好的轴线、边线，根据砌筑要求立好皮数杆，基础表面浮碴清扫干净,并浇水湿润后对砌筑表面进行找平。（4）每层楼面砌砖前必须测定标高，高低不平时要先用水泥砂浆或C20细石砼找平后再砌筑。（5）纵横墙交接处或转角处如不能同时砌筑则应留斜槎，斜槎长度不小于高度的三分之二，如留直槎，应按规范设拉结筋(山墙与面墙转角处不允许留直槎)，在处理接槎时，须将老砂浆清理干净，砖要湿润，灰缝要平直，不得有错缝。（6）在砌筑中应按图将予留孔洞，沟槽和予埋件等正确留置，不得遗留，防止今后凿洞开槽。6.5.67地面工程建筑地面工程采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002的规定选用，并应符合国家标准的规定；进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应用复验报告。厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。基层的标高、坡度、厚度等应符合设计要求。基层表面应平整，其允许偏差应符