三路口标段施工组织设计

年6月23日三路口标段施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录第一章施工组织设计编制概述第二章工程概况第三章工程施工原则、目标及施工准备工作第四章工程总体施工方案第五章各分部分项工程主要施工方法第六章工程质量保证措施、施工质量通病防治措施第七章安全文明施工及环境保护措施第八章劳动力、机械设备和材料投入计划第九章冬雨季施工、已有设施、管线加固、保护等特殊情况下的施工措施第一章施工组织设计编制概述施工组织设计编制说明公司对工程的施工部署、主要的施工方案及技术措施、现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、环境保护等作了详细的阐述。在叙述中将运用图表进行说明,并突出我公司在本工程中将要使用的新的施工方法和思路,力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥,并创造良好的社会、经济效益。利用网络计划对工程的工期进行总体安排,对于各分部工程、关键工序之间的相互协调和组织等方面,在编制施工组织过程中已进行了技术措施可行性论证,认为是较为科学合理的,能达到确保工程质量、工期、安全和提高效益之目的。编制依据1、建设单位所提供的鹤峰县燕子等四个乡镇低丘岗地改造项目三路口标段施工招标文件、设计文件;2、鹤峰县燕子等四个乡镇低丘岗地改造项目三路口标段工程施工合同及工程量清单;3、对施工工地有关现场设施及材料供应的调查;4、有关工程施工规范:(1)《湖北省土地开发复垦整理验收办法及标准》;(2)《国家投资土地开发整理项目管理暂行办法》;(3)《土地开发整理规划编制规程》(TD/T1011-);(4)《土地开发整理项目规划设计规范》(TD/T1012-)(5)《土地开发整理项目验收规程》(TD/T1013-)(6)《灌溉与排水工程设计规范》(GB50288-99);(7)《泵站设计规范》(GB50265-97);(8)《水土保持综合治理技术规范》(GB/T16453.1-16453.6-1996);(9)《农田排水工程技术规范》(SL/T4-1999);(10)《道路工程制图标准》(GB50162-92);(11)《水利水电工程制图标准》(SL73-1995);(12)《渠道防渗工程技术规范》(L18-1991);第二章工程概况工程概述鹤峰县燕子等四个乡镇低丘岗地改造项目共有4个标段,我单位承建三路口标段的建设工程任务,地址位于鹤峰县五里乡东北部的青山村、三路口村的交界处;该标段项目建设主要工程内容有:土地平整、农田水利、田间道路和防护林工程。合同价款3091600.00元;工期要求365天。第三章工程施工原则、目标及施工准备工作施工原则本工程为土地整理工程,主要项目包土地平整,农田水利和田间道路工程,施工总体方案为优先按控制性工程的施工,先主体、后附属施工,做好控制性工程的施工。本工程各分部分项工程施工必须兼顾施工工艺的先进性和经济的合理性,对各项工程都要精心安排施工方案,认真选择施工机械,使机械的性能既能满足工程施工的需要,又能发挥其最大的效能,实现综合流水作业,充分提高施工效率,保质保量的完成工程任务。施工目标1、工期目标:本工程计划工期为365日历天。2、质量目标本工程质量目标为合格,建立完善的质量保证体系,针对工程特点,对施工全过程的质量进行有效的控制和管理,使全体人员按各自的职位承担其相应的质量责任,对特殊部位和关键过程质量控制点进行重点监控,为业主提供满意的产品。3、环保目标在工程施工过程中加强环保意识,推行文明施工,使工程施工作业区范围内的环境尽可能的得以保护,自觉地将环境污染减少到最低限度,实施前制定完善的环保方案。4、安全目标本工程安全监控目标是:实现三无(即无重大伤亡事故,无中毒,无倒塌、火灾)事故。第四章工程总体施工方案总体施工方案本工程施工总体方案为先地下、后地上,先基础后上部,由于部分农田已种有庄稼,需在农作物收获后及时施工。根据工程特点及施工段划分原则,各施工项目之间的合理搭接和逻辑关系,施工总体安排上,详见施工进度横道图及网络。人员组织机构:现场负责人:李国才项目经理:金元平施工员:金小安质检员:祁晶安全员:李述文预算员:张鹏材料员:胡细娥施工形象进度计划:根据本工程特点,我单位拟采用多个作业面平行流水作业,具体形象进度如下:一、施工准备:3月20日—4月10日二、土地平整工程:4月10日—12月20日三、农田水利工程:5月20日—9月20日四、田间道路工程:4月10日—10月20日五、防护林工程:9月20日—2月20日六、收尾工程:2月20日—3月20日施工计划横道图附后。第五章各分部分项工程主要施工方法本工程主要分部分项工程内容包括:一、土地平整:三路口片:土地翻耕面积26.64公顷,修筑石坎长度1.51km。修筑石坎长度0.42km;二、农田水利:三路口片:新建斗沟1条,长为0.09km;新建农沟2条,长为0.44km;新建护路沟3条,长为3.02km;新建蓄水池2座;盖板涵9座;三、田间道路工程:三路口片:新建田间道3条,长为3.07km,新建生产路5条,长为1.37km,修建错车道6座。四、防护林工程:防护林2043株,植树珠距为3m。1、土地平整项目包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、土地平整、农田水利、田间道路工程等以及业主和监理指令性的土方填挖工程。其开挖工作内容包括:定线、清基、筑硬、保留表土、修平田面、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理指定的堆放区并加以保护、处理等工作。1.1场地清理(1)根据本工程招标范围要求,需对开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。(2)除监理另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至离施工图所示最大挖填边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m的距离。(3)植被清理须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。(4)应注意保护清理区域附近的天然植被和经济林木,因施工不当造成清理区域附近林业资源或经济林木的毁坏,以及对环境保护造成不良影响,应负责赔偿。(5)场地清理范围内,承包有砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主或业主指定的受益单位所有,我方按监理人指示,将其运到指定地方堆放。(6)凡属无价值可燃物,我方尽快将其焚毁。在焚毁期间,我方应采取必要的防火措施,并对燃烧过程全程监控,以防火灾。(7)凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物,我方必须按监理指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染水源。(8)场地清理中发现的文物古迹,应及时与当地文物保护部门联系。1.2土方挖填(1)土方定义土方指表土、黄土、砂土、淤泥、粘土、砾质土、砂砾石、松散坍塌体及软弱的全风化岩石,以及小于或等于0.7m3的孤石或岩块等。无需采用爆破技术而可直接使用手工工具或土方机械开挖的全部材料。(2)雨季施工在雨季施工中,应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。(3)测量校核挖填过程中,应经常校核测量挖填平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理有权随时抽验上述校核测量成果,或联合进行核测。(4)临时边坡的稳定主体工程的临时挖填边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖,对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。必须在边坡上部堆置弃土时,应确保挖填边坡的稳定,并经监理人批准,在冲沟内或沿河岸岸边弃土时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(5)机械开挖的边坡修整使用机械挖填土方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整、拍实,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。(6)边坡面渗水排除在挖填边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。(7)边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜是解冻后进行。土地整理过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理。必要时,应按监理的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。1.3施工期临时排水(1)临时性排水措施设计应在每项工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好挖填区域内外的临时性排水措施,并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容,提交相应的图纸和资料。(2)及时排除地面积水在施工过程中,应做好临时性地面排水设施,包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。(3)保护永久建筑和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施,应注意保护已挖填的永久性坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。1.4土地平整规划标准与技术要求(1)规划土地平整工程是经过土地整治、灌排工程改造及路网建设,改进农业耕作条件,方便灌排,提高农业单产效益,达到作物高产稳定对水土的质量要求。在选取平整地块时,选择田块高程差在1m以内的耕地范围,进行平整作业后,使整个地块处于同一个高程。①水平梯田平整水平梯田平整也是在每一个田块进行,以田块中线为界线半挖半填。②水平梯田施工a.定线根据梯田规划,确定梯田坡面,在正中从上到下划中轴线,再根据梯田断面设计的田面斜宽,在中轴线上划出各台梯田的基点,从各台梯田的基点出发,用手水准方向左右两端分别测定其等高点,连各等高点成线,即为各台梯田的施工线。b.清基以各台梯田的施工线为中心,上下划出50～60cm宽,作为清基线,在清基线范围内清除表土,暂时堆放在清基线下,将清基线内的地面清除石砾杂物等。c.修筑田埂梯田田埂需用生土填筑,分层夯实,田埂筑高的过程中,根据设计的田埂坡度,逐层向内收缩,并将硬面拍光,种草护坡。d.保留表土保留表土的方法,一是逐台下移法,此法适用坡度较陡,田面较宽的梯田(宽10m以下)步骤为:将整个梯田逐台从下向上修筑,先将最后一台梯田整平,不留表土,再将第二台拟修筑的田面的表土推到第一台面均匀铺好,第三台以此类推,一台一台向上修筑。二是表土中间堆置法,此法适用于田面较宽的梯田(10、15m)以上,将拟修田面的表土全部取起堆置在中心线位置,再将中心线上方的生土取起,填于下方田面,夯实修平,将堆置在中心线的表土均匀铺撒到整块田面。e.修平田面将田面分成下挖上填与上挖下填两部分,田埂线上下各1．5m范围,用下挖上填法,其余田面采用上挖下填法。田面挖填完成后,用手水准检查水平,要求误差不超过1％,在田边lm左右,保留10度左右反坡,田边填方应在此水平高10cm左右,以备填土沉陷。③格田典型田块以每一块格田为单位进行土方平整,高挖低填,格用内土方基本平衡,避免外运。格田平整用散点法计算土方量。在田块选择有代表性的最高高程点、最低高程点、次高高程点、次低高程点共n个点。(2)技术要求土地平整主要是田块的归并调整,对田块进行平整,使其达到水田的标准。①整理后的田块规格为100m×35m,其高差不超过±3cm,适合机耕作业。挖填土方时,先移动表层熟土,再将熟土移还,保证耕作层的土层厚度不少于30cm。②填埋废弃坑塘及规整塘堰的规范和技术要求:a.排水,b.清淤,c.回填干粘土,d.压实,e.塘堰规整四正,f.规整塘堰必须放坡。1.5质量检查和验收(1)土地平整前的质量检查和验收土地平整前,应会同业主和监理进行以下各项的质量检查和验收。①用于挖填工程量计量的原地形测量(必要时还需要进行剖面测量)的复核检查;测量和工程量计算方法有关公式进行。应按监理指示测量挖填区的地形和计量剖面,报监理人复核,并应按施工图纸或监理人批准的开挖线进行工程量的计量。所有计量测量成果都必须经监理签认。②施工图纸所示的工程挖填尺寸进行挖填剖面测量放样成果的检查。挖填放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。③图纸所示进行挖填区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。(2)土地平整过程中的质量检查在土地平整施工过程中,应定期测量校正挖填平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查挖填边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理。(3)土地平整工程完成后的质量检查和验收土地平整工程完成后,应会同监理进行质量检查和验收。主体、永久边坡工程开挖填检查的验收。按施工图纸要求检查平面尺寸、标高和场地平整度,应会同业主、监理人进行质量检查和验收。1.6土方开挖(1)开挖区域的临时道路应按监理批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置,进结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线,规划好开挖区域的施工道路。(2)旱地施工除另有规定外,所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。(3)雨季施工在雨季施工中,应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。(4)校核测量开挖过程中,应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验上述校核测量成果,或联合进行核测。(5)临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡,应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素时,应进行补充开挖和采取保护措施。(6)渠堤和堰堤开挖①土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。②渠堤和岸坡易风化崩解的上层,开挖后不能及时回填的,应保留保护层。③渠堤肩岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理,并应在填筑前完成,禁止边填筑边开挖。清除出的废料,应全部运出坝基范围以外,堆放在监理指定的场地。④渠堤堤体底部保留的砂砾石层,应布置方格网点进行取样检验,或挖探井检查,根据其密度与级配按监理指示确定保留的范围和厚度,不合格的部位应予挖除。(7)弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土,必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定,并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃上时,应防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。(8)机械开挖的边坡修整使用机械开挖上方时,实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量,再用人工修整,应满足施工图纸要求的坡度和平整度。(9)边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时,应在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。(10)边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。(11)开挖线的变更①在工程实施过程中,根据土方明挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,应按监理人签发的设计修改图执行,修改的内容涉及变更的应按相关规定办理。②因施工需要变更施工图纸所示的开挖线,应报送监理人批准后,方可实施。(12)边坡安全的应急措施土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理。必要时,应按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。1.7质量检查和验收(1)土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。③按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。(2)土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。(3)土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后,应会同监理进行以下各款的质量检查和验收。①图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度;②取样检测基础上的物理力学性质指标;③本款规定的基础面检查清理与坝体(或砌体)填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理同意,不得将这两次作业合并为一次完成。④永久边坡的坡度和平整度的复测检查;④边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。⑤基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。⑥作为永久建筑物土基的基础开挖面,在坝体(或砌体)填筑前应清除表面的松软上层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予以清除。2、农田水利2.1斗沟、农沟及护路沟施工。施工排水开挖渠槽时的渗水,可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm,然后每隔30m设一集水井80×80,用潜水泵进行抽水,将渗水排入河道。在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间,必须抽干渗水,不允许带水进行砼作业,当砼施工完毕初凝后可拆除模板时,停止抽水。沟槽土方施工基础处理。施工前应首先了解地质资料和土壤的承载力,并在现场进行坑探试验。如土基承载力不够时,应根据设计提出对地基的要求,采取加固措施,如扩大基础,换基夯实等措施。鉴于本工程中埋深及断面变化不大,初步拟订采取人工一步开槽的方式。沟槽开挖前,应熟悉相关安全规程,及槽底高程和宽度、防止超挖。挖槽时,确保槽底土壤结构不被破坏或扰动,采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖,用人工清底。如遇暴雨或雨季,应在沟槽一侧设收水沟和集水坑,保证沟槽不受浸泡。开挖要求:下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖:一次开挖预留不少于20cm,在浇筑砼底板或安装U型、L型预制件前再挖至设计高程。严禁扰动槽底土壤,如发生超挖,深度在15cm以内者,用原土回填夯实,保证其密度不低于原地基土。沟槽开挖达到标高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面,能够工作。软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况,拟采用换填进行加固处理。在监理方和建设方认可的软地换填深度内,挖去软地,然后将回填料分层回填并夯实。基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行水沟的片石砌筑工作。土方回填对渠线进行详细的测量,进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。施工顺序:测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填具体回填时,全部采用人工摊铺,电夯或压路机压实,虚土厚度30cm。渠底分层夯填,用压路机配推土机进行。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑,电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型,土渠段渠顶压路机压实。2.2蓄水池施工。施工顺序:定位测量→土方开挖→垫层施工→蓄水池池壁及底板施工→蓄水池池壁、顶板及支柱施工→土方回填。施工流水段流程:水池底板钢筋绑扎→水池池壁、支柱竖向钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁及底板模板安装→支柱底部柱脚模板安装→水池底板砼浇筑→水池池壁、支柱钢筋绑扎及预埋套管安装→水池池壁、支柱模板安装→顶板模板安装→顶板钢筋绑扎及预埋套管安装→池壁及顶板混凝土浇筑→养护→模板拆除→覆土。土方开挖:现场放坡系数为1:0.75。采用反铲挖掘机端头挖土法:从基坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖掘机的两侧装运土。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。根据土质变化情况,应做好基坑的支撑准备,以防坍陷。开挖基坑挖至设计标高人工考古式淸槽。在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。修边和清底:在距基坑底设计标高50cm边坡处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定坑宽标准,以此修整坑边。最后清除坑底土方。坑底修理铲平后,进行质量检查验收。钢筋工程钢筋加工钢筋下料,必须有厂家合格证及复试合格报告,钢筋下料单由班组技术员编写,二级审核,交由钢筋加工厂统一制作。钢筋下料,应进行首件检验,审核无误后,方可批量下料。钢筋加工的形状、尺寸、数量、必须符合设计要求。钢筋的接头形式采用绑扎搭接,位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为25%,搭接长度为38d。钢筋绑扎钢筋绑扎必须由下而上进行。水平网状钢筋绑扎时,应保证间距,做到横平竖直。钢筋保护层厚度为30mm,保护层垫块制作采用32.5#水泥,厚度分别为30mm,垫块砂浆强度不应低于基础砼设计强度,垫块尺寸分别为5cm×5cm×5cm。划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出实际需用的钢筋根数,在垫层上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线,先铺基础下层钢筋。钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。基础采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳间距以1.5m,在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。基础钢筋绑扎接头,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。钢筋遇到＜Φ300孔洞应尽量绕过,不得截断,对于直径＞Φ300孔洞,钢筋截断,但需进行洞口加固。绑扎底板上层钢筋时必须设置三角形马凳,马凳的高度等于底板厚度减去两个保护层厚度再减去三根钢筋直径的厚度,马凳的间距为1500

mm,采用Φ20废料钢筋加工而成。钢筋加固池壁钢筋采用架管加固,架管紧贴竖向钢筋用绑丝绑扎牢固。在池壁的里侧及外侧搭设双排脚手架,外侧脚手架直接在基槽边生根,里侧脚手架需采用Φ25钢筋支腿,架管套在钢筋支腿上面搭设,钢筋支腿的高度为280mm,等脚手架拆除之后,进行切割与底板混凝土上表面平齐,表面涂刷防锈漆。模板工程模板制作水池池壁外侧、池壁里测、支柱及顶板采用钢模板模板安装钢模板安装前,应先检查垫层表面是否平整,否则应先用水泥砂浆找平,并调整好模板安装底面标高,在垫层表面上弹出边线。模板竖缝及水平采用海棉密封条缝拼缝严密。模板立好后,应检查校正截面尺寸、垂直度、平整度及顶标高。模板支设完,应按照施工规范,严格检查标高、垂直度、平面几何尺寸、平面位置,保证达到优良。模板与混凝土的接触面应清理干净,并涂刷色拉油隔离剂。浇筑混凝土墙,模板内的杂物应清理干净。模板加固模板外侧与垫层交接处采用水泥砂浆抹严,防止漏浆。外支撑脚手架采用垂直支撑及斜支撑,侧模与斜撑的夹角不小于450,斜撑应牢固、支撑在四周的架管上。加固采用脚手架外支撑及内穿对拉螺栓加固,池壁对拉螺栓采用M14对拉螺栓,间距为600×600mm。紧贴模板安装横竖间距600mm架管作为肋板。池壁里外搭设双排脚手架,脚手架立杆间距为1.20m,水平杆间距为1.50m,步距为1.50m。在脚手架上安装斜支撑与模板架管连接牢固。模板拆除池壁模板及支柱模板只要混凝土强度保证其表面、棱角不因拆模而受损坏,即可拆除。顶板模板当混凝土强度达到100%才进行模板拆除工作,模板拆除时注意混凝土表面的保护。模板的拆除顺序:一般按后支先拆、先支后拆。先拆除非承重部分后拆除承重部分的拆模顺序进行。砼工程砼的配制:砼中砂采用细度模数大于2.3中砂、石采用粒径为5～25mm连续级配的碎石、水泥选用P.O.32.5普通硅酸盐水泥、Ⅱ级粉煤灰,配制首先由试验室试配,再确定混凝土中砂、石、水泥、粉煤灰及外加剂用量。砼的搅拌运输:由现场搅拌站集中拌制。砼拌制过程中,混凝土中砂、石、水泥、外加剂用量根据实验室配合比通知单确定,及时测定砂石含水率,调整施工配合比,拌制时间应充分,不小于90s。混凝土坍落度控制在12～14㎝。砼的浇筑:本蓄水池工程采用自拌砼。水池底板混凝土浇筑采用斜面分层浇筑方法,浇筑速度不小于30M3/h,每浇筑底板1.0m宽度范围内的浇筑时间为11min,混凝土的初凝时间为4

h,不会出现冷缝现象。水池池壁砼的浇筑采用整体分层浇筑方法,分层厚度为500mm,浇筑一圈的混凝土方量为12M3,大约浇筑时间为24min小于混凝土的初凝时间为4

h,不会出现冷缝。支柱混凝土浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器,每层厚度可在40cm左右,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面应有人随时敲打模板。顶板混凝土浇筑采用赶浆法施工,连续浇筑。砼的振捣:混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣密实,应严格做到”快插慢拔”以利气泡排出。砼采用插入式振捣棒振捣密实,插入点可呈行列式布置,每次移动位置的距离不宜大于40cm,振捣时间应充分,以砼表面不再明显下沉、且无气泡冒出时为宜,特别应注意边角部位的振捣,保证砼内实外光。振捣时振捣器不得直接振捣钢筋及模板。振捣由专人负责,实行挂牌作业。砼收面:当浇筑到顶层时,表面会出现较多的泌水、积聚较厚的砂浆层,为不影响结构的承载力,应及时将泌水及浮浆清除,并用铁抹子将砼表面压实赶光。对于砼表面,抹面时,掌握好平整度,面层要重复压光。砼的入模自由倾落高度不超过2m,使砼在浇筑时不产生离析现象。砼的养护:防止混凝土裂缝产生。混凝土浇筑完毕后,12h内应在其表面覆盖一层塑料布进行养护。砼浇筑分二期:一期砼底板与50cm池壁高同时浇筑,在池壁内预埋止水钢板。二期剩余池壁与顶板同时浇筑。土方回填施工回填土采用素土回填,回填土来源于弃土场,施工采用机械回填,施工前,应做好水平标志,以控制回填土的厚度,在墙体表面弹标高线控制每层铺设平整度。质量要求回填土前应将基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净。回填土的质量有无杂质,粒径是否符合规定。回填土应分层铺摊,每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层虚铺土厚度为250ｍｍ,每层铺摊后,随之耙平、进行机械碾压,每层至少碾压四遍,碾压应一碾压半碾,行行相连。回填土每层填土碾压完备后,应按规定100M2取一个点进行环刀法取样,测出的质量密度,根据现场的击实试验,测定最大控制干密度,因回填土压实系数≥0.97

,达到要求后,再进行下一层的铺设。全部完成后应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补填夯实。抹灰工程水池外壁、内壁和顶板顶面,用1:2防水水泥砂浆抹面,厚20mm水池顶板底面、支柱和导流墙等表面可用1:2水泥砂浆抹面,厚15mm.

为提高水池的不透水性,池内的1:2防水水泥砂浆抹面,应分层紧密连续涂抹,每层的连接缝需上下左右错开,并应与砼施工缝错开。2.3盖板涵施工准备试验准备盖板涵盖板所用C30混凝土配合比设计已经完成,所用砂、碎石、水泥及钢筋等原材料已检验完成而且合格。测量准备项目部测量人员已完成全线导线点及水准点加密复核测量工作,经过仔细查看核对图纸,盖板放样所需测量数据已计算复核完毕,可随时进行涵板部位的测量放样工作。技术准备项目部技术人员已经对作业队人员进行技术交底,包括钢筋绑扎、混凝土浇筑等方面,确保参加施工的人员明白做什么、如何做、明白工作中应注意的事项等,避免施工中的误操作、不规范操作,误工现象,确保工程有序、连续施工。原材料准备盖板所需用的砂、碎石、水泥已进场,根据施工用料情况随时采购合格材料。施工便道利用施工便道,能够满足施工要求。电力搅拌站及现场施工利用当地电网的电力接200KW变压器。施工工艺本标段盖板涵均在项目部预制场内进行预制、用吊车及拖车运至工地安装就位。盖板预制流程:台座制作→钢筋制作与安装→模板安装→浇筑砼→养护→安装盖板施工方法台座采用砼台座,上铺3㎜厚钢板,厚度15㎝,台座下预留拉杆孔,用于固定模板底部。用新机油作脱模剂。按设计图纸及公路桥涵施工技术规范进行钢筋加工与安装。钢筋工程具有材料多、成品的形状及尺寸各不相同、焊接及安装质量好坏对构件质量影响较大、完工后难以检查的特点,因此本工程钢筋全部集中预制现场绑扎、焊接。钢筋施工工艺流程:材料试验→技术交底→下料→弯制→焊接→绑扎安装→检查→结束施工工艺要求:钢筋的存放与检查现场设置钢筋棚,钢筋进场后,必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆放,设立明显的识别标志。钢筋在运输过程中,尽量避免锈蚀、污染和变形。钢筋堆置在地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上,下面铺设塑料防潮,严禁在工地上乱堆乱放,使其锈蚀和破损。钢筋运至工地,必须检查出厂质量证明书,出厂证明书不全或没有证明书的情况下不予使用。在此基础上试验检查人员对钢筋做全面试验检查,试验内容包括:拉力试验、冷弯试验和可焊接试验,并分批取样,每批重不大于20吨,试验合格后,钢筋入棚存放。钢筋下料焊接钢筋按设计尺寸和形状加工成型,施工前将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,保持表面洁净。钢筋下料严格执行配料单制度,下料时必须按施工图纸进行复核无误后方可下料。钢筋下料后应对同批同类尺寸的钢筋进行检验,合格后才可继续下料加工。钢筋接头焊接加工方法与要求如下:焊接接头采用电弧焊。所有焊工均持证上岗,并在开始工作之前进行考核和试焊,合格后方可作业施工。焊接件经质检人员检查并抽样进行试验,检验合格后方可使用。采用电弧焊焊接热轧钢筋应作到:焊缝长度单面搭接焊不小于10d(d为钢筋直径),双面焊不小于5d,宽度不小于0.8d、厚度不小于0.3d,电弧焊与钢筋弯曲处的距离应不小于10倍的钢筋直径。

用于电弧的HRB335型钢筋用T506型焊条。为保证钢筋保护层厚度,采取在钢筋网上绑扎塑料垫块支承,垫块的距离一般为0.7～1m。任何构件的钢筋绑扎、安装完成后,经监理工程师检查认可同意后方可浇注砼。模板工程侧模板采用组合钢模板拼装,模板应具有足够的刚度和强度。事先进行认真的设计。模板安装时必须加固牢固,模板底部利用台座作为支撑,上部模板用钢管作内撑,拉杆拉紧,不得有在砼浇注时有跑模漏浆的现象。模板及钢筋加工安装完毕后,请监理检查验收,合格后进行砼浇注,如不合格,则重新安装,直至合格后方能进入下道工序。砼采用项目部搅拌站集中拌合,用插入式振捣棒进行捣固,捣固时,不得有漏捣或过捣,确保盖板底面光滑,不得有蜂窝麻面。砼浇注完后采用土工布覆盖浇水养护,保证砼面水分充分。保温养护期不得少于7天。每次砼浇注时作同条件养护试件2组,确认盖板砼强度达到设计的100%后方可吊移、吊运安装。盖板吊装时,必须有专人指挥,轻吊轻放。油毛毡支座按图施工,板缝均匀,用PVC管吊缝,灌注M10水泥砂浆。墙身沉降缝必须与盖板边缘对齐。并用沥青麻絮填满。盖板安装后不得直接有重型机械经过,待填土达到0.5米以上后方能经过。3、田间道路工程3.1新建田间道,生产路,错车道施工程序:路槽土石方开挖→碗口石铺垫、碾压→三七灰土路基铺垫、碾压路槽开挖、平整、碾压:本标段田间道路3065.33km,生产路1373.52km,错车道6座,路槽开挖和平整可采用人工配合推土机进行施工,开挖宽度严格按照设计要求,开挖深度比原设计深度减少3～5厘米,挖出土方按照业主要求运到指定地点。路床碾压应遵循先轻后重,先慢后快,先边后中的原则进行碾压。先使用轻型推土机稳压一遍,再使用振动压路机碾压,碾压时其错轮宽度不得大于1/2,碾压后立即进行检查压实度,不合格时应及时补压。分层填筑:土方填筑采用机械化作业,按填筑横断面全宽纵向水平分层填筑压实。分层厚度根据填筑压实试验段所确定的工艺参数严格控制,每20m设一组标高点,每层填料铺设的厚度不小于30cm。不同土质的填料分层填筑,且尽量减少层数,每种填料层总厚度不小于50cm。由低处分层填筑,由两边向中心填筑。铺设的宽度向边坡超填30cm宽以上,以方便机械压实作业,保证填方全断面的压实度一致,竣工时刷坡整平。根据自卸车容量计算堆土间距,以便平整时控制均匀的分层厚度。摊铺整平:先用推土机初平,再用平地机终平,控制层面平整、厚度均匀,以保证羊足碾压路机的碾压效果。摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡,以利面排水。在推土机摊铺平整的同时,对两侧进行预压,保证羊足碾压路机进行压实时压到两侧不致滑坡。洒水、晾晒:根据试验段所得出的结论,选择最佳控制含水量,填土的含水量控制在+2%～-3%。当含水量超出最佳含水量的+2%时,采取在现场摊铺、用悬耕机松土晾晒的办法,降低填土的含水量。当含水量低于-3%时,洒水润湿。机械碾压:碾压前,先对填筑层的分层厚度和平整度进行检查,不符合要求时,用平地机再整平,确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时,先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压,再用拖式振动羊足碾碾压,振动羊足碾碾压完后,用平地机刮平,然后再用大砘位振动压路机碾压。压实作业按照先压边缘,后压中间,纵向进退,先慢后快,先静压后振动,由弱振至强振的操作规程进行碾压。碾压施工中,压路机往行驶的轮迹必须重迭一部分,光轮压路机重迭1/2轮宽,振动压路机重迭40～50cm,相临两区段纵向重迭2.0m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。预留沉降:土方填筑考虑施工时和竣工后土体的压缩与固结,根据填筑高度、填料种类及压实条件,并结合基底情况、施工季节、延续时间及施工观测结果等情况,确定预留沉降量。考虑预留沉降量。另外考虑施工的时间长短,线路纵坡及相邻填方的顺坡连接,将适当调整预留沉降量。边坡整修填筑达到设计标高后,先恢复中线,每20m设臵一桩,进行水平测量,计算平整高度,施放边桩,按设计要求修筑顶面,并进行压实。坝坡整形须保证表层质量,边坡整修须按设计坡率刷除超填部分,要尽力避免超刷并及时整修夯拍。边坡缺土帮坡时,须挖出台阶,分层夯实。外观鉴定达到边坡直顺、平整稳定、曲线圆顺。(9)三七灰土路基填筑:三七回填回填,铺设均匀,碾压厚度为20厘米。每500米设一个实验点,干密度达到要求,平整度不大于1厘米,纵横断面±2厘米路基按路面平行线分层控制填土标高;填方作业分层平行摊铺,每层料铺设的宽度,每侧超出路堤的设计宽度300mm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。路堤填土高度小于800mm时,对于原地表汪量与挖除之后的土质基底,将表面翻松深300mm然后整平压实。路堤高度大于800mm时,将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压。任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料,予以清除或破碎,破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的确2/3,并应均匀分布,以便达到要求的压实度。分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交替衔接,基搭接长度不得小于2m。路基中的草皮,树根杂草要随时清除并保持干燥。(10)新建生产路施工方案此生产路工程工作内容包括路床整修碎石路基铺设—泥结碎石路面施工。路床整压、夯实为了缩短工期,提高效率,尽可能使用机械。开始要对原有路基进行修整,然后用压路机碾压,在得到监理工程师检验压实度认可后,再进行碎石路基施工,最后验收合格。道路基层垫层碎石基层施工:首先,对进场碎石及石屑进行筛分、计算掺配结果后,根据各段底基层宽度、厚度及规定的压实干密度按确定的掺配比例分别计算碎石和石屑的数量。其次,根据掺配计算数量,将碎石运输和摊铺到工地现场,洒水使碎石湿润,再运输和撒布石屑,用路拌机拌和并充分洒水,使整个未筛分碎石的含水量大于最佳含水量的1%后进行整型,碾压。

经过试验得出施工用未筛分碎石的最大干密度和最佳含水量,以指导垫层施工。运输:运输尽量采用同一车型,并控制好每车料的数量基本相等。按进料方向由远到近将料按要求间距卸置于石灰方格内。严格按照卸料方格卸料,避免料不够或过多,而且料堆每隔一定距离留一缺口,以便施工。摊铺:首先采用挖掘机对碎石粗平,而后采用人工进行精平,对于石屑按计算距离卸置其上,并摊铺均匀,其表面应平整且基本满足设计路拱、标高、宽度等,并检验松铺材料的厚度,看其是否符合预计要求,必要时进行减料或补料工作。洒水湿润:将精平后的未筛分碎石用洒水车洒水湿润,使混合料含水量较最佳含水量大1%左右,以减轻施工现场的拌和工作量。洒水保证均匀、彻底。拌和:采用路拌机进行拌和。拌和控制在2遍以上。拌和深度直到未筛分碎石层底,使整体拌和均匀。整型:拌和均匀后的混合料用人工配合挖掘机机按规定的路拱进行整平和整型。然后用压路机在已初平的路段上快速静压一遍,以暴露潜在的不平整。再用挖掘机进行最终的整平和整型。在整型过程中,禁止任何车辆通行。洒水碾压:整型后混合料含水量等于或略大于最佳含量时,便立即进行碾压,则补充洒水,直到达到最佳含水量。碾压采用YZ-20型压路机进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩开始向外侧路肩碾压。碾压时,后轮重叠1/2轮宽;而且后轮超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍,碾压采取先轻后重,先静压后振动,先慢后快的方法。压路机碾压速度,前两遍以采用1.5—1.7km/h,以后用2.0—2.5km/h

碾压过程中我们将注意以下几点:路面两侧多压2-3遍。碾压全过程随碾压随洒水,使其保持最佳含水量。开始时,用相对较轻的压路机稳压,稳压两遍后,即时检测、找平,同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的粉料或碎石挖出,分别掺入适量的碎石或粉料,彻底翻拌均匀,并补充碾压,不能采用覆盖的方法处理。碾压中局部有”软弹”、”翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干或换含水量合适的材料后再行碾压。两作业段衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留5-8m不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压。禁止压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。碾压达到要求的密实度为止,立即测量计算出松铺系数、压实遍数等到有关数据,指导以后垫层施工。压路机压不到的位置用电夯夯实。特别是检查井及边角处夯实。12)养护对已成型垫层每日进行洒水养护,保持其湿润。在未成型前严禁通车,必要时进行交通管制,控制行车数量,严禁任何履带机械在其上行走,防止垫层松散。本工程田间道路面层采用泥结碎石路面施工常见灌浆法,工序为:准备工作→摊铺碎石→预碾碎石→灌浆→带浆碾压→最终碾压。准备工作:包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8∶1～1∶1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀,均将影响施工质量。碎石摊铺和初碾压:使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍泥浆灌入。摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3,比值较大时,系数接近1.2)。摊铺力求表面平整,并具有规定的路拱。初压:用8吨双轮压路机碾压3~4遍,使粗碎石稳定就位。在直线路段,由两侧路肩向路中线碾压;在超高路段,由内侧向外侧,逐渐错轮进行碾压。每次重叠1／3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时,表面应平整,并具有规定的路拱和纵坡。灌浆及带浆碾压:若碎石过干,可先洒水润湿,以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后,即可撒5~15mm嵌缝料(约1～1.5立方米/100平方米)。用中型压路机进行带浆碾压,使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。最终碾压:待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时,可进行最终碾压,一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀,然后进行碾压,使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。接缝处及路段衔接处,均应妥善处理,保证平整密合。表面干压碎石施工,碎石路面压实后,在上面洒一层30mm厚的小碎石子。增强路面的磨耗度。要均匀撒布,保证路面平整,最后用压路机压实两遍。路肩修整,用挖掘机将路肩缺少或多余的填筑材料平整修补到缺少的部位,使路肩平顺,达到图纸要求。4、防护林土地整理即土壤改良和土壤管理,是保证树木成活和健壮生长的有力措施。施工前必须对施工现场进行有关准备工作,做到有备无患。清理障碍在施工场地上,凡对施工有碍的一切障碍物如堆放的杂物、砖石块等要清除干净。一般情况下已有树木凡能保留的尽可能保留。整理现场根据设计图纸的要求,将绿化地段与其它用地界限区划开来,整理出预定的地形,或平地或起伏坡地,使其与周围排水趋向-致。对于土方工程,应先挖后垫、洼地填土或去掉大量碴土堆积物后回填土方时,要注意对新填土壤分层次分实,并适量增加填土量,否则一经下雨自行下沉,会形成低洼坑地,如地面下沉后回填土壤,则树木被深埋,易造成死株;现场清理后将土面加以平整。设置水源大量进行绿化,水源是必备条件,必要时可安上电源方抽水灌溉。定点、放线行道树要求种植位置准,特别是行位必须准确无误。行道树行位按设计的横断面规定的位置放线,在有固定马路牙的道路以路牙内侧为准,没有路牙的道路,以道路路面的中心线为准。用尺(或皮尺)测准行位,然后按设计图规定的株距。大约每10

株左右钉一个行位桩;通直且距离长的道路,首尾用尺量距定行位,中间段用测竿进行三竿测定位,这样可加快进度。行位确定之后,用皮尺或测绳定出株位。株位中心用铁锹铲出小坑,撤上白灰,作定位标记。定点放线的具体方法:仪器法利用测量仪器定点、放线;交会法找出设计图上与施工现场上两个完全符合的基点(如建筑物、电线杆等),量准植树点位与该两基点的相互距离,分别从各点用皮尺在地面上画弧交出种植点位,撒上白灰或订木桩,做好标记。目测法对于设计图上无固定点的绿化种植,如灌木丛、树群等可用上述方法划出树群树丛的栽植范围,其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行确定,定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后,采用白灰打点或打桩,标明树种,栽植数量(灌木丛树群)、坑径。定点时如遇电线杆、管道、涵洞、变压器等障碍物应躲开。不应拘泥于设计的尺寸,而应遵照与障碍物相距的有关规定来定位。栽植前的准备工作种植穴、槽的挖掘在种植穴、槽挖掘前,应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况。种植穴、槽的定点放线应符合下列规定:种植穴、槽定点放线应符合设计图纸要求,位置必须准确,标记明显;种植穴定点时应标明中心点位置,种植槽应标明边线;定点标志应标明树种名称(或代号)、规格;行道树定点遇有障碍物影响株距时,应与设计单位取得联系,进行适当调整。挖坑时按规定的尺寸,先在地面上用白灰或锹画圆,再沿四周垂直向下挖穴。种植穴的大小深度依土球规格及根系情况而定。带土球苗木的穴应比土球大16-20cm,栽棵根苗的穴应保证根系充分舒展,穴的深度一般比土球高度稍深些(10-20CM),穴的形状一般为圆形,但必须保证上下口径大小一致,切忌上大下小或上小下大。挖出的坑土的上下层要分开堆放;回填时,上层表土因含有机质多应先回填至坑下层养根,而底层生土可填回至坑上层。如果坑内土质差或瓦砾多,则要求清除瓦砾垃圾,最好是更换新土。如果种植土太贫瘠。就先要在穴底垫一层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥,如堆肥、厩肥等:基肥上还应当铺一层壤土,厚度在5CM

以上。栽植绿篱则应挖沟,而不是挖单坑。在土层干燥时应于种植前浸穴。选苗种植材料应根系发达,生长茁壮,无病虫害,规格及形态应符合设计要求。苗木挖掘、包装应符合现行行业标准的规定。露地栽培花卉应符合下列规定:二年生花卉,株高应为10-40CM,冠径应为15-35cm。分枝木应少于3-4

个,叶簇健壮,色泽明亮;宿根花卉,根系必须完整．元腐烂变质;球根花卉．根茎应茁壮、无损伤,幼芽饱满观叶植物,叶色应鲜艳,叶簇丰满;水生植物,根、茎发育应良好．植株健壮。无病虫害、铺栽草坪用的草块应规格一致,边缘平直,杂草不得超过5％,草块土层厚度宜为3-5cm。苗木的选择,除了根据设计提出对规格和树形的要求外,要注意选择长势好、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木;而且应该是在育苗期内经过翻栽,根系集中在树兜的苗木。育苗期中没经过翻栽的留床老苗最好不用,其移栽成活率比较低．移栽成活后多年的生长势都很弱,绿化效果不好。苗木选定后,要挂牌或在根基部位画出明显标记．以免挖错;注意挂牌时,将牌置于阳面,在移栽时,保持同一方向,便于植物生长起苗起苗时间和栽植时间最好能紧密配合,做到随起随栽。为了挖掘力便,起苗前1-3

天可适当浇水使泥土松软,对起棵根苗来说也便于带宿土,少伤根系。起苗时,常绿苗应当带有完整的根团土球,土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的l0

倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般比宽度少5-10CM,一般的落叶树苗也多带有土球。裸根苗木若运输距离比较远,需要在根兜里填塞湿草,或在其外包裹塑料薄膜保湿,以免根系失水过多,影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾,提高移栽成活率．起苗后,装车前应进行粗略修剪。运输苗木运输量应根据种植量确定苗木在装卸车时应轻吊轻放．不得损伤苗木相造成散球。起吊带土球(台)的小型苗木时,应用绳网兜土球吊起,不得用绳索缚捆根颈起吊。重量超过lt

的大型土球,应在土球外部套钢丝缆起吊;土球苗木装车时,应按车辆行驶方向,将土球向前,树冠向后码放整齐:棵根乔木长途远输时,应覆盖并保持根系湿润装车时应顺序码放整齐;装车后应将树干捆牢,并应加垫层防止磨损树干。花灌木运输时可直立装车。装运竹类时,不得损伤竹竿与竹鞭之间的着生点和鞭芽。假植苗木达到现场后应及时栽植。凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种,或是栽种后苗木有剩余的,都要进行假植。假植有带土球栽植与棵根栽植两种情况:带土球的苗木假植时,可将苗木的树冠捆扎收缩起来,使每一棵树苗都是土球挨土球,树冠靠树冠,密集地挤在一起。然后,在土球后层上面盖一层壤土。填满土球间的缝隙,再对树冠及土球均匀地洒水,使上面湿透,以后仅保持湿润就能够了;或者,把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上,土球埋人土中1/3-1／2

深、株距则视苗水假植时间长短和土球、树冠的大小而定、-般土球与土球之间相距15-30CM

即可苗木成行列式栽好后,浇水保持-定湿度即可。

棵根苗木假植裸根苗木必须当天种植．裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜超过8h。当天不能种植的苗木应进行假植。对裸根苗木,一般采取挖沟假植方式,先要在地面挖浅沟,沟深40-60CM,然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30

度角斜栽到沟中,使树梢朝向西边或朝向南边。如树梢向西,开沟的方向为东西向;若树梢向南,则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后,在根兜上分层覆土,层层插实;以后,经常对枝叶喷水,保持湿润。不同的苗木假植时,最好按苗木种类、规格分区假植,以方便绿化施工。假植区的土质不应太泥泞,地面不能积水．在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。苗木种植前的修剪种植前应进行苗木根系修剪,将劈裂根、病虫根、过长根剪除,并对树冠进行修剪,保持地上地下平衡,减少水分的散发,保证树木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同。对乔木类修剪的规定具有明显主干的高大落叶乔木应保持原行树形,适当疏枝,对保留的主侧枝应在健壮芽上短截,可剪去枝条的1/5-1/3。无明显主干、枝条茂密的落叶乔木,对干径在10cm

以上的树木,可疏枝保持原树形;对于径为5-10cm

的苗木,可选留主干上的几个侧枝,保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头形树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶部的苗木可不修剪:具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时,可剪除基部2-3

层轮生侧枝。常绿针叶树．不宜修剪,只剪除病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密的轮生枝和下垂枝。用作行道树的乔木,修剪时要注意分枝点的高度,定干高度宜大于3m,第一分枝点以下枝条应全部剪除,分枝点以上枝条酌情疏剪或短截,并应保持树冠原形。对于较大的落叶乔木,特别是生长势较强,容易抽出新技的树木可进行强修剪,树冠可剪占1/2

以上,这样可减轻根系负担．维持树木体内水分平衡,树木栽后稳定,不致招风摇动。对灌木及藤蔓类修剪的规定带土球或湿润地区带宿土棵根苗木及上年花芽分化的开花灌木不宜作修剪,当有枯枝、病虫枝时应予剪除。枝条茂密的大灌木,可适量疏枝,短截去全部叶或部分叶,去除枯病枝、过密枝,对于过长的枝条可剪去1/3-1/2。对嫁接灌木,应将接口以下砧木萌生枝条剪除。分枝明显、新枝着生花芽的小灌木,应顺其树势适当强剪。用作绿篱的乔灌木,只剪去枯病枝、受伤枝即可。总之,修剪要保持其自然树形,短截时应保持外低内高。树木定植之前,还应对根系进行适当修剪,主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。定植定植的方法树木置入种植穴前,应先检查种植穴大小及深度,不符合根系要求时,应修整种植穴。同时,应再次检查根系是否完好。苗木修剪后即可定植,定植的位置应按设计图纸要求核对苗木品种、规格及种植位置。定植施工的方法:将苗木的土球或根兜放入种植穴内,使其居中;再将树干立起扶正,使其保持垂直;然后分层回填种植土,填土后将树根稍向上提一提,使根群舒展开,每填一层土就要用锄把将土压紧实,直到填满穴坑,并使土面能够盖住树木的根颈部位、初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直,树冠有无偏斜;若有所偏斜,就要在加扶正。最后,把余下的穴土绕根颈一周进行培土,做成环形的拦水围堰,其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实,不能松散。种植棵根树木时,将原根系埋下3-5cm

即可,不可太深,太深了地温上不来、影响根系发育,太浅易斜倒,同时注意先回填表土,应将种植穴底填土呈半圆土堆,置入树木填土至1/3

时,应轻提树根梢使根系舒展,并充分接触土壤,随填土分层踏实带土球树木必须踏实穴底土层,而后置入种植穴,填土踏实。绿篱成块种植或群植时,应由中心向外顺序退植。坡式种植时应由上向下种植,大型块植或不同彩色丛植时,宜分区分块。假山或岩缝间种植,应在种植土中掺入苔藓、泥炭等保湿透气材料。对排水不良的种植穴,可在穴底铺10-15cm

沙砾以利排水。栽植较大的乔木时,在定植后应加支撑,以防浇水后大风吹倒苗木。树木栽植后应时常注意检查树干四周泥土是否下沉或开裂,如有这种情况应及时加土填平踩实。另外,还应进行及时的中耕,扶立歪斜树木,并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面,要注意防寒,其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。灌水树木定植后24h

内必须浇上第一遍水,定植后第一次灌水称为头水。水要浇透,使泥土充分吸收水分,灌头水主要目的是经过灌水将土壤缝隙填实,保证树根与土壤紧密结合以利根系发育,故亦称为压水。水灌完后应作一次检查,由于踩不实树身会倒歪,要注意扶正、树盘被冲坏时要修好,之后应连续灌水。特别是大苗,在气候干旱时,灌水极为重要,不可疏忽。常规做法为定植后必须连续灌3

次水,之后视情况适时灌水。第一次连续3

天灌水后,要及时封堰(穴),即将灌足水的树盘撒上细面土封住,称为封堰,以免蒸发和土表开裂透风。养护与管理灌水灌水时期灌水时期由树木在一年中各个物候期对水分的要求、气候特点和土壤分的变化规律等决定的。除定植时要浇大量的定根水(即在新植株定植后,为了养根保活,必须灌足大量水分,加速根系与土壤的结合,促进根系生长,保证成活)。灌水量灌水量受到多方面因素的影响,如不同树种、品种、土质、气候条件、植株大小、生长状况等。在有条件灌溉时,即灌饱灌足,切忌表土打湿而底土依然干燥。一般已达花龄的乔木,大多应浇水令其渗透到80-l00cm深处,适宜的灌水量一般以达到土壤最大持水量的60％-80％为标准。灌水的方法正确的灌水方式,可使水分均匀分布,节约用水。减少土壤冲刷,保持土壤的良好结构,并充分发挥水效。本工程采用的灌水方法为滴灌。整形与修剪整形、修剪的目的除了能够调节和控制绿化植物生长与开花结果、生长与衰老更新之间的矛盾外,重要的在于满足观赏的要求,达到美的效果。整形修剪的方式由于各种树木生长的自身特点以及对其预期达到的要求不同。整形修剪的方式也不同,本工程采用人工式修剪。第六章工程质量保证措施一、工程质量保证措施1、健全质量保证体系,建立以项目经理为组长,项目技术负责人为副组长,项目部和业务部门负责人为组员的创优小组,主持和组织项目创优活动。形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工,分兵把口、层层负责。2、运用TQC方法,切实抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法,确保工程一次合格,一次创优。3、认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、质量”三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。4、施工全过程严把”三关”(1)一是严把图纸关,首先对图纸进行认真重复复核,彻底了解设计意图,其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;(2)二是严把测量关,对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测距仪及水准仪,确保位置正确;(3)三是严把试验关,对每批钢材、水泥、砂、石等材料,认真进行质量鉴定,精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。5、加强工作质量,提高工序质量,确保工程质量。工作质量与分配挂钩,建立严格的奖罚制度。工程质量组织措施建立健全的质量管理机构,进行工程质量控制。建立健全质量管理规章制度。编排质量控制计划,制定质量控制程序,进行严格的质量控制。贯彻以自检为基础的三检制度,严格现场质量检查工作,并认真填好检查记录,同时密切配合业主、质检站、监理等单位的检查,共同抓好质量管理工作。建立健全的质量责任岗位负责制。加强全员质量意识教育,职工进入工地必须先进行质量教育,明确搞好质量的要求和方法,适时组织全体员工学习有关质量管理方面的方针政策、规程、规范、规定等,提高全员质量意识。工程质量技术措施坚持图纸会审制度,项目经理部收到监理工程师图纸后,及时组织有关技术人员仔细阅读,然后会同设计人员、监理工程师一起会审,并作好书面会审纪要,坚持编制和审批项目施工组织设计或施工方案制度。坚持技术交底制度,各工序开工前,由质检工程师负责向有关施工人员交待质量控制措施,提出质量控制要求。坚持质量评定与总结制度,定期对本工程施工质量进行评定和总结,对工程质量评定优良的项目进行经验总结并及时推广,对质量未能评为优良的项目进行分析和改进,找出原因,并具体指导施工,确保工程质量在评定与总结中提高。本工程各种主要材料控制标准混凝土粗集料技术要求和级配范围级配类型粒径(mm)筛孔尺寸(圆孔)(mm)40302520151052.5经过百分率(以质量计)(%)连续5～4095-10055-6939-5425-4014-275-150-55～3095-10067-7744-5925-4011-243-110-55～20间续5～4095-10055-6939-5425-4014-275-150-55～3095-10067-7744-5925-4011-243-110-55～2095-10025-4025-405-150-5混凝土细集料技术要求和级配范围级配分区筛孔尺寸(圆孔)(mm)圆孔方孔1052.51.250.600.300.15经过百分率(以质量计)(%)Ⅰ10090-10065-9535-6515-295-200-10Ⅱ10090-10075-10050-9030-598-300-10Ⅲ10090-10085-10075-9060-8415-450-10二、工程质量通病防治措施:为了预防质量通病的出现创无质量通病工程,我公司结合实际情况以主体结构及使用功能的关键部位作为质量通病的控制点,制定以下措施:

第一节土方开挖为了预防本工程土方开挖施工中出现边坡塌方、土方超挖、地基土泡水等的通病,结合本工程合同技术规定、设计要求及有关规范、规程和施工现场特性,拟定以下质量防治措施:1、积极做好土方开挖的准备工作,检查图纸和资料是否齐全、核对平面尺寸和基础标高、了解工程规模、结构形式、土方工程量和质量要求。根据建设单位提供基准点和工程定位测量复核记录,在工程区域设置测量控制网,包括控制基线轴线和水准基点,做好轴线的测量与审核;根据设计图纸要求进行开挖线、开挖高程放样;根据施工现场需求情况,落实好施工人员、机械设备进场工作;做好施工区域内设置临时性排水沟,可将工程基础降水及时排走。2、主要防治措施(1)开挖地基时,应将树木、草皮、树根、乱石全部清除,并认真做好水井、泉眼、地道、洞穴的处理。坝基和截渗沟地基的粉土、细砂、淤泥、腐植土均应按设计要求清除。(2)基坑开挖施工前,周围应先挖置排水明沟或水泵排水,防止地面水流入基坑内;开挖施工要做到逐层开挖、逐层放坡,在开挖施工中应加设超前的排效措施。(3)基坑开挖施工中,严格按设计边坡开挖放坡,保证开挖尺寸,基面坡度高程符合设计要求,并附设一定的排水设施,做好地面排水工作。开挖弃土要放在指定的区域;开挖应自上而下、由内向外、分段分层、依次进行,边开挖边做成一定的坡势,以利于坑内泄水,禁止先挖坡脚;在基坑深度不一致时,宜做到先深后浅,尽量减少地基土的扰动;在施工期间,加强对周边环境和边坡的监护、观测,以便发现异样及时采取处理措施;对边坡暴露时间较长的工程,采取护坡措施。(4)基础土扰动,严格控制挖土标高,当用机械挖土时,应留余20～30cm,然后人工修挖到标高,合理安排施工,严格按顺序挖土,尽量减少人、机的往返次数;降水后地下水位在基坑底面0.5m以下。(5)基础开挖完毕后施工员系统地进行地质描绘、编录,必要时应进行摄影。及时填写单元工程质量评定表格和本单元竣工断面,经技术负责人签字后填写工程质量报验单,报监理部复核,如不合格工程应立即返工。在具体施工中,要合理选择基坑开挖程序,选择合适机械,根据地质条件,遵循施工要求来选择其相应的开挖方式。同时,要搞好挖土工程的组织管理,及时做好机械表面和运输道路的清理工作,积极响应组织做好施工期间安全工作。第二节土方回填为了防治回填土土质不良、回填不密实、边坡塌方、填方成弹簧土的通病,结合施工现场实际情况拟定土方回填的质量通病防治措施如下:1、工程量、施工进度的要求:计算回填土方的工程量,合理施工顺序安排土方回填的进度;严禁不合理的抢工;合理布置夜间照明设施;有良好的施工排水措施。2、施工准备质量的要求:根据施工文件及图纸进行定位测量和高程测量;做到有作业指导书、有施测、有校核、经验收后有文件记录;施工前,进行技术交底;填土压实机械应齐备且机械参数符合设计要求,运行状态良好。3、施工中消除质量通病的主要要求(1)消除基底处理松懈的措施:清理基底杂物,排除积水。(2)基底填土应经质检部门校核并作单元质量评定记录、隐蔽工程记录。(3)挖除夹层土方,并和设计商定加深基础;地基基础结构不好地段,应与设计商定其它加固地基方法;(4)合理按设计要求选用填料,填料技术要求应符合技术规范要求。回填土密实度,应达到设计的要求。填土方法应进行实际效果试验后,才能大规模施工;应保证回填土取土场不积水。(5)机械碾压时,轮迹应互相反搭接,防止漏压。除碾压机处,尚应配备平土机及运输机械。填土采用机械填方时,应保证边缘部位的压实质量,一般使用小型压实机械压实;(6)为了预防填土边坡塌方,填筑时坡脚应设排水沟;边坡的坡度、土质应符合设计图纸和施工验收规范要求;采用加宽回填夯实,然后再消坡的办法,加强边坡稳定性;防止施工用水冲坏边坡。(7)消除填方成弹簧土的措施,填土含水量应严格控制在施工规范要求含水量之内;回填土料选用符合设计要求的土料;地下水位以上0.5m的填土,应和设计商定选用优良透水的土料;局部形成的弹簧土,应挖出后按施工规范要求重新换土回填;完善现场施工排水措施。(8)及时填写单元工程质量评定表格和隐蔽验收资料,经技术负责人签字后填写工程质量报验单,报监理部复核,如不合格工程应立即返工。第三节混凝土结合以往而来的工作经验,我们总结了混凝土存在的质量通病主要有裂缝、蜂窝、麻面、露筋、孔洞和混凝土强度波动过大等几种,也是最常见的混凝土工程质量通病,进行产生的原因分析,而且针对各种原因提出了相应的预防措施:1、砼麻面

现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。

原因分析:(1)模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。(2)钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。(3)模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。(4)砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。

预防措施:

模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严