生产制造企业车间生产管理部工作手册全册

生产管理部工作手册GDX/SG-11(09)第47页共47页质量环境管理体系文件生产管理部工作手册生产管理部工作手册依据GB/T19001-2000idtISO9001:2000GB/T24001-2004idtISO14001:2004编号:GDX/XZ-2008版本:A版受控状态：分发号:编制：生产管理部审核：批准：发布日期:实施日期:福建XXX有限公司发布

章节标题编号文件目录文件修改控制页………………P0第一章操作管理程序`………………P1-47组织结构图……………………P3岗位编制图……………………P3定岗定位编制表………………P4部门责权………………………P5岗位说明书……………………P6-27作业指导书……………………P28-45目的……………P28适用范围…………P28权责………………P28定义………………P28-29作业内容…………P29-35样品订单管理……………………P29量产订单管理……………………P29-31物料需求计划……………………P31-32物料跟踪及欠料报表……………P32订单前置作业控制及追踪………P32-33生产控制管理作业………………P33委外产品控制作业………………P33-34生产统计报表及ERP数据维护…………………P34作业周期…………P35作业流程………………………P36-43第二章生产管理制度……………………P44-47缺失管理制度……………………P44-46奖励管理制度……………………P46绩效考核办法……………………P46人为缺失造成的经济损失赔偿…………………P46绩效奖金来源……………………P46-47第一章．操作管理程序物料需求计划物控课面料、淋膜、印花计划及追踪生产管理部部部生管课注塑、装配计划及追踪制管、电泳计划及追踪订单统筹、订单审查、主计划主计划，欠料报表及欠料追踪（一）.生产管理部组织结构图物料需求计划物控课面料、淋膜、印花计划及追踪生产管理部部部生管课注塑、装配计划及追踪制管、电泳计划及追踪订单统筹、订单审查、主计划主计划，欠料报表及欠料追踪生产统计生产统计ERP数据维护（二）.生产管理部岗位编制图生产管理部生产管理部高级经理1人高级经理部部物控课课长1人注塑、装配计划、派工及追踪专员兼制管、电泳计划、派工及追踪专员兼面料、淋膜、印花计划、派工及追踪专员1人订单统筹、订单审查物控课课长1人注塑、装配计划、派工及追踪专员兼制管、电泳计划、派工及追踪专员兼面料、淋膜、印花计划、派工及追踪专员1人订单统筹、订单审查、主计划专员由课长兼主计划，欠料报表及欠料追踪专员1人生产统计ERP数据维护专员1人生管课课长1人生管课课长1人物料需求计划专员由课长兼物料需求计划专员由课长兼说明事项：1、遵守指挥能力的三大原则，即：服从原则，逐级的原则；2、只能越级申诉，不能越级报告；只能越级检查，不能越级指挥；说明事项：1、遵守指挥能力的三大原则，即：服从原则，逐级的原则；2、只能越级申诉，不能越级报告；只能越级检查，不能越级指挥；3、以下几种可以越级指挥：3.1、紧急情况；3.2、拒绝服从；3.3、无力完成；3.4、整体指挥；3.5、通讯受阻；4、当事人不在工作现场或通讯无法联系及紧急情况下可以越级报告；5、部门之间联络、沟通、协调、支援工作以部门经理为直接责任人；6、不得擅自变更或删除该机构的组织层；7、自签发之日起执行。核准：审核：制表：(三）.年生产管理部定岗定编配置表部门课岗位/职务定岗人数现有人数缺员现有人员生产管理部高级经理110生产统计ERP数据维护专员101生管课生管课课长101订单统筹、订单审查、主计划专员由课长兼000面料、淋膜、印花计划、派工及追踪专员1人110制管、电泳计划、派工及追踪专员兼000注塑、装配计划、派工及追踪专员兼000物控课物控课课长1人101物料需求计划专员由课长兼000欠料报表及欠料追踪专员1人101合计624备注核准：审核：制表：（四）．XXX（福建）有限公司生产管理部责权名称生产管理部责权编码GDX-ORG-**版本第一版页次1/1修改状态第0次计划部高级经理受公司生产副总领导，向生产副总汇报工作1、部门职责（1）订单审查：与销售部、外贸部、商超部及电子商务部进行业务对接，受理订单并对订单进行审查（与采购部、技术中心、确认材料、技术资料以及生产各环节完成日，最终确认订单交货期及是否可以接受订单）；（2）订单分析及订单统筹分配：每周五和每月25前对订单进行生产分析，并对新接订单进行界定是否由商品采购还是由本公司生产，同时进一步将订单合理分配给各生产部门，并将相关订单情况通知采购部和物管部；（3）材料交货期计划：计划订单材料入库时间并调节材料的入库时间，若有变化，及时发出变更通知知会采购部、物管部及生产部，控制原材料按生产需求及时配套入库；（4）主生产计划及交期回馈：制作主生产计划表并于每周末对订单完成的日期进行追踪和修正，以确保主生产计划的完成日期趋于100%准确并回复给下单部门；（5）订单交期预警：每周五将下周出货订单有异常的部分订单提出交期预警，呈生产副总、分管主管及（副）总经理；（6）模制具的分析、申请及控制：对生产所需的模制具进行分析和控制，对模制具进行监督管理，对新增模制具提出采购申请需求单；（7）技术资料、样品制作、新款试作和首件确认追踪；（8）物料需求计划：核算订单物料需求量，对库存材料进行管制并对库存材料提出清理与利用，制作物料需求计划表；（9）物料配套入库追踪：动态跟踪、协调物流配套入库，制作欠料日报表；（10）生产报表及分发资料等：汇总订单生产日报表，制作订单生产动态和对产量进行汇总，分发采购、物管、生产所需资料，发布生产相关通知，接收通知及存档，维护ERP生产相关报表及数据等；（12）对生产部门提出的补料进行审核和登记，并追踪补料欠料到料情况，并提请物管部及财务部进行相关费用及成本核算；（13）制作车间周生产计划和订单生产派工，协调处理生产异常，跟踪生产进度，确保交期准时达成；（14）协调本部门与其它部门间的工作关系。2、部门权力：（1）参与制定公司年度订单计划、车间计划及派工的权力；（2）订单交期审查的权力；（3）对生产部门有生产进度跟踪的权力；（4）对物管和采购有材料数据核实和进度跟踪的权利；（5）对生产部门有技术资料、技术转移和首件跟踪的权力；（6）对有影响进度的部门责任人有提出绩效扣分和经济损失责任追溯的权力；（8）对本部门员工的招募面试及考核的权力；（9）对部门内部工作开展的自主权；（10）部门间订单异常协调的权力。（11）参与制定公司的年度生产产能规划与调配的权利；（12）有提出ERP系统局部修缮和优化建议的权利；相关说明批准人员审核人员编制人员岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称生产管理部高级经理现任岗位人汤双全所属部门生产管理部直属上级生产副总直接下级人数3人岗位工作时间8年以上编制时间-9-8薪资范围10K以上(含)二、岗位概述（主要职责）规划公司的年度生产计划和年度订单计划,统筹及分配订单,做好订单的前置配套工作(材料,订单和技术资讯、模制具等),将生产、销售、供应三大环节很好地串联成紧密的供需链条.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部

高级经理生产统计生产管理部

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ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1年度订单规划年度定单交货及时率2年度生产计划年度定单交货及时率3生产分析和统筹安排月订单交货及时率4监督管理订单审查工作的开展月订单交货及时率5监督管理订单主生产计划的开展月订单交货及时率6监督管理订单的物料需求计划的开展物料需求计划准确率7监督管理订单的物料入库追踪的开展物料需求计划及时率8监督管理生产报表和ERP数据维护工作的开展报表数据的准确率9五、工作联系部门内安排和监督本部门的工作部门间与生产部门、外贸部、采购部、销售部、电子商务部、商超部、物管部及技术中心等工作间的协调.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点池店和五里工业区七、工作权限1.年度订单计划和年度生产计划的权限;2.订单审查、分析统筹、分配的权限;3.订单交期、生产协调的权限;4.订单相关物料和技术资料协调的权限;5.对影响订单交期进行绩效扣分申请权限;6.本部门员工招募、培训和考核的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求大专以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求有8年以上主管级以上生产管理经验,3年以上同职同岗位工作经验.基本技能熟悉电脑,对企业ERP有很深刻的认知,熟悉制造业的生产流程,熟悉生产计划部门的运作管理.能力素质要求很强的计划统筹能力,沟通协调能力,执行力强,能掌控1000人以上的生产规划和订单的实际生产运作.岗位培训接受过相关的精实管理培训以及绩效考核培训九、晋升职位生产总监十、工作代理本部门课级管理核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称生产管理部生管课长现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级高级经理直接下级人数1岗位工作时间3年以上编制时间-9-8薪资范围3000-3500二、岗位概述（主要职责）协助高级经理规划公司的年度生产计划和年度订单计划,负责主导订单受理、审查、订单变更通知等,与生产进行对接,负责主导主生产计划、材料交期计划、模制具分析及新增申购、技术转移追踪、首件确认追踪、追踪生产部门交货期并回复订单部门交货期.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部生产管理部高级经理生产统计ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1每周、每月的订单和生产状况统筹分析汇总月订单交货及时率2每周、材料状况分析汇总及控制月材料交货及时率3每周、月模制具分析汇总及控制模制具的影响生产的次数4每周、月新款技术转移、首件确认进度的安排和监督技术转移&首件确认准时率5对本部的人员工作的开展进行协助和跟催,准时有效达成高级经理测评6协助高级经理规划年度订单计划和年度生产计划高级经理测评7订单生产追踪月订单交货及时率8订单交期预警月订单交货及时率9五、工作联系部门内安排和监督本部门的工作部门间与生产部门、外贸部、采购部、销售部、物管部及技术中心等工作间的协调.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.月订单、生产状况、材料状况、技术转移状况汇总分析的权限;2.主导订单审查、统筹、分配的权限;3.订单交期、生产协调的权限;4.订单相关物料和技术资料协调的权限;5.对影响订单交期进行绩效扣分报告的权限;6.本部门员工招募、培训和考核的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求有3年主管级以上生产管理经验,1年以上同岗位及带领过3人以上团队工作经验.基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统.能力素质要求强的计划统筹能力,沟通协调能力,执行力强.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部副理十、工作代理本部门经理核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称生产统计专员现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级高级经理直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）协助高级经理处理日常事务,制作汇总生产统计报表,维护ERP生产报表数据及对ERP本部门用户的使用需求进行汇总,接收、分发相关生产通知和资料,负责绩效考核统计.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部

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ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1生产报表统计汇总报表的及时率和准确率2维护ERP生产数据报表的及时率和准确率3对本部门ERP运作汇总本部门的使用需求高级经理测评4接收、转发生产通知及相关文件资料高级经理测评5协助高级经理日常事务以及绩效考核统计高级经理测评6789五、工作联系部门内协助本部门的资料分类管理和日常工作部门间跟催生产部门报表和核实报表的准确性公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.跟催生产报表的权限;2.报表统计汇总的权限;3.核实生产报表准确度的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求半年以上统计工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统.能力素质要求数据观念强,头脑灵活,做事勤快,不斤斤计较.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称车间计划专员(面料、淋膜)现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级生管课长直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）排定每周本车间的生产计划,掌控生产状况和来料状况,有节奏性按周生产计划派工生产,追踪生产进度,协调处理进度异常.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部高级经理生产管理部高级经理生产统计ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1面料车间周生产计划目标产能和交期达成率2淋膜车间周生产计划目标产能和交期达成率3面料车间周生产派工目标产能和交期达成率4淋膜车间周生产派工目标产能和交期达成率5面料车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率6淋膜车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率789五、工作联系部门内与物控部协调材料和与主计划专员协调进度.部门间与车间协调生产进度.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.周生产计划的权限;2.生产派工的权限;3.生产节奏控制的权限;4.生产进度追踪的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求1年以上统计工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统,懂生产计划.能力素质要求计划性强,有较好的沟通协调能力.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称车间计划专员(制管、电泳)现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级生管课长直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）排定每周本车间的生产计划,掌控生产状况和来料状况,有节奏性按周生产计划派工生产,追踪生产进度,协调处理进度异常.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部

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ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1制管车间周生产计划目标产能和交期达成率2电泳车间周生产计划目标产能和交期达成率3制管车间周生产派工目标产能和交期达成率4电泳车间周生产派工目标产能和交期达成率5制管车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率6电泳车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率789五、工作联系部门内与物控部协调材料和与主计划专员协调进度.部门间与车间协调生产进度.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.周生产计划的权限;2.生产派工的权限;3.生产节奏控制的权限;4.生产进度追踪的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求1年以上统计工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统,懂生产计划.能力素质要求计划性强,有较好的沟通协调能力.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称车间计划专员(制管、电泳)现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级生管课长直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）排定每周本车间的生产计划,掌控生产状况和来料状况,有节奏性按周生产计划派工生产,追踪生产进度,协调处理进度异常.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部

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ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1注塑车间周生产计划目标产能和交期达成率2装配车间周生产计划目标产能和交期达成率3注塑车间周生产派工目标产能和交期达成率4装配车间周生产派工目标产能和交期达成率5注塑车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率6装配车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率789五、工作联系部门内与物控部协调材料和与主计划专员协调进度.部门间与车间协调生产进度.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.周生产计划的权限;2.生产派工的权限;3.生产节奏控制的权限;4.生产进度追踪的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求1年以上统计工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统,懂生产计划.能力素质要求计划性强,有较好的沟通协调能力.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称车间计划专员(制管、电泳)现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级生管课长直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）排定每周本车间的生产计划,掌控生产状况和来料状况,有节奏性按周生产计划派工生产,追踪生产进度,协调处理进度异常.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部

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ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1注塑车间周生产计划目标产能和交期达成率2装配车间周生产计划目标产能和交期达成率3注塑车间周生产派工目标产能和交期达成率4装配车间周生产派工目标产能和交期达成率5注塑车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率6装配车间周生产协调和进度追踪目标产能和交期达成率789五、工作联系部门内与物控部协调材料和与主计划专员协调进度.部门间与车间协调生产进度.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.周生产计划的权限;2.生产派工的权限;3.生产节奏控制的权限;4.生产进度追踪的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求1年以上统计工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统,懂生产计划.能力素质要求计划性强,有较好的沟通协调能力.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称生产管理部主计划专员现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级课长直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）与订单部门进行业务对接,受理订单和订单审查,进行订单分析、统筹分配,制定材料交货期计划,负责主生产计划及追踪生产完成期并回馈交期,同时提出订单交期预警,对模制具分析、申购及控制;三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部

高级经理生产管理部

高级经理生产统计

ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1负责订单审查订单审查及时率2订单分析、统筹分配月订单出货及时率3材料交货期计划材料交货及时率4负责主生产计划及追踪生产交期并回馈交期月订单出货及时率5订单交期预警月订单出货及时率6模制具分析、申购及控制;月订单出货及时率789五、工作联系部门内与统计报表人员、材料需求计划、欠料追踪人员的工作协调.部门间与销售部、业务部、电子商务部、商超部间的订单协调,与生管部和技术研发的工作协调.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.订单审查的权限;2.订单统筹安排的权限;3.材料交期计划的的权限;4.制定主计划和交期预警的权限;5.模制具增购申请的权限;6.订单资料、技术资及生产追踪的权限;7.技术转移和首件确认追踪的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求1年以上生产制造工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统,熟悉生产企业的全部流程.能力素质要求计划统筹能力强,熟悉生产计划部的运作模式.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称生产管理部物控课长现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级高级经理直接下级人数1岗位工作时间3年以上编制时间-9-8薪资范围3000-3500二、岗位概述（主要职责）负责核实仓储中的库存资讯,确保库存资讯准确,计算订单物料需求量并核实进行利用库存,核算物料实际采购量,同时监督管理库存材料的实际使用状况,对物料的配套入库做追踪的监督管理,每日对汇总的欠料报表做审查和协助处理.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部高级经理生产管理部高级经理生产统计ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1库存材料日报表的审核报表准确率2利用库存月利库金额3核算订单物料需求量需求量准确率4审核欠料日报表报表准确率5协助追踪欠料材料配套率6789五、工作联系部门内安排和监督本部门的工作部门间与生产部门、采购部、物管部及技术中心等工作间的协调.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.核实库存材料状况;2.利用库存材料的权限;3.审核欠料报表的权限;4.追踪材料的权限;5.招募和考评本课人员的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求有3年主管级以上生产管理经验,1年以上同岗位及带领过3人以上团队工作经验.基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统.能力素质要求强的计划统筹能力,沟通协调能力,执行力强,熟悉本行业的原材料.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部副理十、工作代理本部门课长、经理核准人审核人拟定人时间时间时间岗位说明书一、岗位基本信息岗位名称生产管理部物料需求计划专员现任岗位人无所属部门生产管理部直属上级课长直接下级人数无岗位工作时间1年以上编制时间-9-8薪资范围2000-2500二、岗位概述（主要职责）根据订单量和BOM核算物料订单需求量,核实库存材料报表,对库存进行利用扣除库存,最后核算实际采购量,如有产生则对补料审查和核算.三、在组织中的位置（组织结构图）生产管理部高级经理生产管理部高级经理生产统计ERP数据维护专员订单统筹、订单审查、主计划专员兼面料、淋膜、印花计划及追踪专员制管、电泳计划及追踪专员兼注塑、装配计划及追踪专员兼物料需求计划专员兼欠料报表及欠料追踪专员生管课课长物控课课长四、工作职责及衡量标准序号工作内容衡量标准1核算物料订单需求量需求计划准确率及时率2核实库存材料报表需求计划准确率及时率3对库存进行利用需求计划准确率及时率4核算实际采购量需求计划准确率及时率5补料审查和补料核算补料需求计划准确率及时率6789五、工作联系部门内与统计报表人员、主生产计划、欠料追踪人员的工作协调.部门间与物管和采购部的工作协调.公司外无六、工作特征特征要素特征描述工作的时间特征正常上班时间基本能完成工作，但有时晚上需加班工作的紧张程度中等偏上工作的均衡性比较均衡工作的地点五里工业区七、工作权限1.核实仓储材料库存资讯的权限;2.核算订单需求量的权限;3.扣除库存进行利用的权限;4.核算订单采购需求量的权限;5.补了审查的权限.八、任职资格要求项目要求学历要求高中以上学历专业要求不限知识要求无技术等级（工作证书）无经验要求1年以上原材料管理工作经验基本技能熟悉电脑,能熟练操作ERP系统,对本行业材料有一定基本常识.能力素质要求工作责任性强,抗压力强,认真仔细,数据观念强.岗位培训无要求九、晋升职位生产管理部课长十、工作代理本部门工作人员核准人审核人拟定人时间时间时间（五）．作业指导书：1.0目的：为了规范生产管理部各岗位作业流程和各项操作，特制定生产管理部标准作业指导书，确保生产管理部操作准确无误，为销售部门和生产部门提供更好的服务，将产、供销连成一条畅顺的链条，最终准时达成订单交货期，提升有效产能。2.0适应范围：生产管理部全部人员、生产相关管理人员。3.0权责：3.1订单审查：由生产管理部负责主导，外贸部、技术、采购、生产负责回复本部门应提供的相关资讯或材料入库的交期；3.2样品单和订单需求表：由外贸部、销售部、电子商务部、商超部负责提供；3.3作业指导书：由技术中心负责提供；3.4基础用量由技术中心核算；3.5BOM由技术中心负责制作；3.6材料库存由物管部负责提供，物控部核实；3.7对库存进行利用由物控部负责；3.8核算物料需求计划由物控部负责；3.9模制具规划和申购由生管课负责；3.10主生产计划、外发计划和车间生产计划由生管课负责；3.11生产报表统计由生管课负责；3.12材料采购由采购部负责；3.13生产由生产中心度负责；3.14材料验收由品管部门负责；4.0定义：4.1BOM：Billofmaterial,即物料清单称为产品结构表或用料结构表，用来表示一产品,成品或半成品是由那些零组件或素材原料所结合而成之组成元素明细，其该元素构成单一产品所需之数量称之为基量，BOM是所有MRP系统的基础，如果BOM表有误，则所有物料需求都会不正确。4.2急单：当客户下达排程表之外的交货信息，且无产品库存和原物料情况下或制程中异常影响原订出货计划的为急单。4.3委外产品：指成品或半成品由外面的工厂加工，材料可由本厂提供，也可由外面工厂自行采购均可，此类产品不含外发原材料加工。5.作业内容：5.1样品订单管理：5.1.1由主生产计划专员受理来自外贸部、销售部、电子商务部以及商超部《样品制作通知单》，此通知单也许由订单部门同步提供给技术中心；5.1.2对样品单的制作要求进行审查，熟悉该款样品的制作的工艺核心要求，追踪技术中心对回复样品的材料日期和最终完成日期，技术中心在3个小时内回复给相应下单部门（外贸部、销售部、电子商务部以及商超部）以及生产管理部的计划专员；5.1.3将样品订单及确认的完成日期录入《样品订单总表》中；5.1.4动态追踪样品制作及样品确认，如有异常，提前填报《样品订单进度异常》给订单部门最高主管、技术中心最高主管、生产管理部门最高主管以及相关部门主管；5.1.5样品完成后，对模制具进行分析，填制新款《模制具产能分析表》（以订单量为5000套为标准进行分析），经与技术中心会签后存档；5.1.6样品确认完成后，追踪样品和技术配套资料以及模制具进入专项管理负责人；5.1.7跟踪相应的订单部门订单的落实。5.2量产订单管理：5.2.1预告订单受理：受理来自外贸部、销售部、电子商务部以及商超部预告订单，受理预告订单时同时须请相应订单部门确认正式订单资料提供的日期；5.2.2正式订单受理：受理来自外贸部、销售部、电子商务部以及商超部订单，接收《订单需求表》，同时确保资料的完整配套接收，如包装资料等；5.2.3订单统筹分配：根据客户类别、产品类别、产能负荷确定订单分配的依据，将新单确定要生产的部门：五里生产中心、池店生产中心、委外生产；5.2.4订单审查：根据客户出货要求、实际生产状况、模制具状况等分别确认如下项目的完成时间：=1\*GB3①订单部门的订单资料（如包装资料等）和客户提供的有关包装物等提供的时间；=2\*GB3②技术中心的《作业指导书》和BOM完成时间；=3\*GB3③物控人员《物料需求计划》完成时间；=4\*GB3④然采购部门确认材料预计到料时间，委外生产订单回复委外产品的完成到货时间；=5\*GB3⑤最后综合上述相关部门回复的完成时间、实际生产状况、模制具状况，按标准作业周期审查订单各流程的完成时间是否确实可行，最后回复给相应订单部门的交货日期；说明：审查时按《生产管理部管理规定》中规定的各部门订单审查时间和各流程的作业周期操作。5.2.5主生产计划（MPS总订单生产总表）：=1\*GB3①将预告订单或者正式订单录入主生产计划表中，同时将各部门确认的相应完成时间录入相应表单栏位；=2\*GB3②结合回复的订单交货期和材料时间、模制具状况、结合产能负荷、各流程的作业周期、排出订单部门的完成日期；=3\*GB3③主生产计划在订单审查完后1小时内排出给订单部门、采购、物管、生产中心、品管、技术中心等部门，后续MRP物料需求计划中材料交期以此为依据。=4\*GB3④主生产计划经生管课长和生产管理部经理审核后分发采购部、物管部、品管部以及相关部门经理级以上管理；=5\*GB3⑤根据模制具分析结果和客户交期要求，如现有模制具无法满足需求，经生产管理部综合评估，经生产副总确认核准后，填制《模制具申购申请单》提出申请给采购新增模制具；=6\*GB3⑥每周对主生产计划划（《订单生产总表》）相关材料和生产完成日进行更新，每周四晚上前须修改完毕并且审核完成，在周五前传各相关部门；5.2.6订单变更管理：=1\*GB3①任何订单取消、数量增加或者减少、材料修改、技术参数的变更等通知下达前须先咨询生产管理部主计划专员，主计划专员变更的内容进行审查确认是否可以变更，变更后是否造成成本的增加以及交货期的延误等；=2\*GB3②生产管理部主计划专员对订单的变更确认后，经生产管理部经理确认后回复订单变更需求的部门；=3\*GB3③订单变更需求的部门需要对变更后成本增加和交期延误追溯责任后发订单变更通知单给生产管理部；=4\*GB3④生产管理部收到修改文件后核实文件的正确性，与订单部门确认后签名后转发生产各部门。=5\*GB3⑤订单交货期变更：若是订单部门需要提前交货，则需由生产管理部先行确认材料状况和生产状况，综合分析后经生产管理部经理确认再回复订单部门，同时对要提前的订单调整生产计划，提前生产；若是延后，则由订单部门直接通知生产管理部直接调整生产计划即可。=6\*GB3⑥急单管理：需先行由订单部门与生产管理部确认是否可以插单，生产管理部必要时召集相关部门负责人进行专题讨论定夺回复给订单部门，同时进行及单的生产计划调整措施；5.3物料需求计划：5.3.1作业时间确认回复：当物控接到生管发出的预告订单通知或者正是订单后，根据技术中心BOM提供的时间，回复物料需求计划的完成时间；5.3.2接收订单资料、技术资料并核实检查：接收订单资料、技术配套资料，依据技术中心提供的《作业指导书》和《BOM材料清单》了解产品核心材料，核实BOM资料是否完整和准确，如发现有疑问，追踪技术中心快速修正。5.3.3核实库存材料清单和库存色卡，动态掌控库存材料的实际使用情况：对物管课提报的库存材料清单上的材料和色卡进行核实，对日常利用库存的材料进行监督使用，确保库存材料资讯的准确性和有效利用库存，控制最低库存量（说明：此类材料是按单采购的材料，非常用及非安全采购类材料）；5.3.4物料需求量的计算：订单总量X基础耗用量X（1+*%损耗百分比）-实际可以利库数量，损耗百分比按照公司设定材料类别有不同的标准；5.3.5扣库通知：将可以利用库存的材料通知给物管部门和品管部并回签确认，开出《扣库通知单》；5.3.6物料需求计划（MRP）审核：按照上述公式扣除库存后即为最终下单给采购的物料需求量，同时按照主生产计划上的材料时间填入相应要求入库时间所在栏位，经物控课长、生产管理部经理审核后交采购部和物管部；5.4物料跟踪及欠料日报：5.4.1根据订单生产总表，建立物料欠料日报表；5.4.2当物控下单之后，按照物料主生产计划表（订单生产总表）中的物料时间跟催采购下单、样品确认、要求采购在下单2天内必须回复供应商的交货日期如发生异常事件不能按要求完成交货时，物控应及时和采购﹑生管联系，检讨对策处理之；5.4.3当物料来公司1小时内，仓管员在数量验收后签名后提供《到货通知单》给物控课，物控部根据物料需求计划，做出《欠料日报表》，同时跟催品管部门及时检验材料，如品管检验不合格，品管在5小时内提供《检验报告单》给物控，如是紧急材料，立即召集相关人员，进行物料检讨能否可以特采处理，如不能特采处理，马上知会采购联系供货商处理之。《欠料日报表》每天在12点前完成后提供给物管、采购、生管、品管以及生产部门经理以上管理；5.5订单前置作业控制及追踪：=1\*GB3①按照相应各部门回复的完成时间，提前追踪各部门按回复时间准时达成，协调处理部门间的异常状况，确保各项时间准时达成；订单包装资料或者有客供的零配件；研发部作业指导书、基础用量及BOM；物料需求计划的核算；研发部的模制具制作（含追加的模制具）；采购材料的打样确认；采购材料的配套入库追踪；材料不良的异常处理。=2\*GB3②技术转移管制和首件确认管制：新款产品订单大货生产时必须先行经过技术中心确认和品管确认才可以上线生产，对新款的技术转移和首件确认做专项管制，制作《技术转移进度表》和《首件确认进度表》，定期追踪在量产前完成技术转移和首件确认；=3\*GB3③交期预警：一旦预知会影响订单交货期，提前填写《订单交期预警通知单》给相应部门最高主管、生产最高主管等，同时召集负责人及相关人员开专题会议进行改善；=4\*GB3④绩效考核：对未按完成时间完成的第一责任人和第二责任人进行绩效统计扣分；5.6生产控制管理作业：5.6.1周生产计划：当生管计划专员根据客户定单信息和主生产计划、材料状况等信息时，结合生产实际状况，在每周五前制定下周和下下周的《周生产计划表》给采购、物管、物控、生产车间，让各部门了解生产安排情况，必要时召开生产会议检讨生产排程安排；5.6.2生管在制定《周生产计划表》时注意物料﹑人员﹑机器的动态，每日在上午12点前开出第三天要生产订单的《生产通知单》和《领料单》通知生产部门和物管准备材料；5.6.3生管注意追踪跟催生产实际运作，每日追踪查看《生产日报表》，以了解生产运作情况。如发现生产部门未按照排程生产安排或未达成生产安排要求（包括数量﹑质量等），立即通报上级了解并处理之。5.6.4生管注意追踪督促现场实际生产运作，如发现生产现场有批量的产品未及时入库的，跟催生产部门及时入库处理。5.6.5每个制程的配套安全库存量控制在合理的范围，以避免造成在制品过多，控制范围在0．5-1天安全库存量，过多和过少安全库存生管须做调控，控制派工节奏和派发领料单；5.6.6生管每周四上午12：00前确认生产订单的最新完成日期，并将最新完成日期录入主生产计划（《订单生产总表》中），在周五上午将《订单生产总表》提供给订单相关部门；5.7委外产品（不含委外材料加工）控制管理作业：5.7.1委外订单的确认定及通知：=1\*GB3①生管根据产品类别和作业指导书，判定是否是委外产品；=2\*GB3②由生管填写《委外申请通知单》，经生产管理部经理核准确认核准；=3\*GB3③分发《委外申请通知单》给采购部执行委外生产；=4\*GB3④分发《委外申请通知单》给品管部对委外产品品质进行控制和管理；5.7.2委外订单的进度管控：=1\*GB3①《委外申请通知单》下达给采购部后，采购部主导供应商的评估和考核、合同的谈判和签订及双方业务的对接；=2\*GB3②委外订单的订单审查由生管和采购部进行对接，生管提供给采购部订单资讯，采购部在规定的标准时间内回复给生管；=3\*GB3③正式订单下达后，由采购部向供应商提供配套订单资料、《作业指导书》以及确认样品等；=4\*GB3④采购部每周五将外发产品的实际生产进度回复给生管部；=5\*GB3⑤任何品质异常问题由采购部协调品管和研发部协助处理，同时通知生产管理部知悉。=6\*GB3⑥任何外发产品的进度跟催和交期协调由生管对口采购，生管再对口订单相应部门。5.8生产统计报表及ERP生产数据维护：5.8.1车间报表、半成品仓、成品仓截止每天下午5：30分为止，晚上的产量算第二天的产量；5.8.2所有在制品的产量是以交致下部门或者仓库为准；5.8.3报表数据必须体现：=1\*GB3①当日订单产量、当日订单累计生产数、当日订单未生产数；=2\*GB3②报表中体现本部门应出勤人员数和实际出勤人数。5.8.4所有报表录入ERP系统中，生产管理部生产统计专员每天对录入的数据做核实，对系统运行的自动统计数据进行维护，检查数据运行的准确性，同时对生产管理部所有人员对ERP的需求进行汇总和对口信息部的改善和提升：5.8作业周期：序号类别名称标准时间备注1样品订单时效研发部样品订单审查3H2样品制作3D（旧）6D（新）合计：3D（6D）+3H3资讯类时效订单生产总表每周五9：00前4周生产计划每周五12点前5领料单派发生产上线前8H6部门生产报表每天晚上9点前7生产报表汇总上午10点前8欠料日报表上午12点前9材料入库通知单材料到后1H10材料不良报告材料到后4H-1.5D11量产订单审查回复时效研发部1H12生产管理部物控1H13采购部1H14品管部1H15生产管理部主计划1H合计：5H16前置作业周期研发部基础用量核算2H每款17研发部作业指导书1H每款18研发部BOM制作2H每款19生产管理部物料需求计划2H每款20采购下单2H合计：9H21材料周期各类材料生产标准周期依采购提供的为准1-12天22检验周期原材料检验4H-1.5D4H-1.5D23生产周期（以5000套/单为标准订单）制管2D24制网2D25配套0.5D26电泳0.5D27面料3D28装配3D合计：11D总计：25.5天6.作业流程：6.1样品订单管理流程流程名称责任人流程说明书表单模制具产能分析样品制作进度及确认追踪样品订单审查受理样品单将样品订单录入样品定单总表模制具产能分析样品制作进度及确认追踪样品订单审查受理样品单将样品订单录入样品定单总表生产管理部主计划专员【1】受理来自订单部门的《样品通知单》《样品通知单》研发部样品业务【2】对样品制作要求进行分析审查，回复样品完成的交期。《样品通知单》生产管理部主计划专员【3】将样品的订单资讯录入订单总表中，并把回复的日期录入总表相应栏位。《样品定单总表》生产管理部主计划专员【4】动态追踪样品制作的进度，确保样品时间准时达成。《样品订单进度异常》生产管理部主计划专员【5】对模制具进行分析，填制新款模制具生产分析表（以订单量为5000套为标准进行分析），经与技术中心会签后存档，以便对量产订单的是否增加模制具进行评估。《模制具产能分析表》跟踪量产订单样品资料及模制具专项追踪管理跟踪量产订单样品资料及模制具专项追踪管理生产管理部主计划专员【6】样品确认完成后，追踪样品和技术配套资料以及模制具进入专项管理负责人。生产管理部主计划专员【7】跟踪相应的订单部门订单的落实。6.2量产订单管理流程流程名称责任人流程说明书表单订单审查主生产计划的制定订单统筹分配受理预告订单受理正式订单订单审查主生产计划的制定订单统筹分配受理预告订单受理正式订单生产管理部主计划专员【1】受理来自订单部门的预告订单并回复给订单相应部门的预估的交货期。研发部样品业务【2】受理来自订单部门的证实订单并要求确认准确的订单资讯和相关壳恭配件的时间。《订单要求表》生产管理部主计划专员【3】根据客户类别、产品类别、产能负荷确定订单分配的依据，将新单确定要生产的部门：五里生产中心、池店生产中心、委外生产；《委外通知单》生产管理部主计划专员【4】综合各部门回复的完成时间、实际生产状况、模制具状况，按标准作业周期审查订单各流程的完成时间是否确实可行，最后回复给相应订单部门的交货日期；《订单要求表》生产管理部主计划专员【5】根据各部门回复的完成时间、生产的实际情况、模制具的状况和客户交货期，排定订单生产总表。《订单生产总表》主计划的定期修正订单变更管理主计划的定期修正订单变更管理生产管理部主计划专员【6】当正式订单通知下达后，因多重因素，相关部门提出对订单相关的变更，则由提出部门提出申请并追溯成本的增加责任后，由生产管理部与订单相应部门确认后通知变更。《订单变更通知单》生产管理部主计划专员【7】每周定期修正订单生产总表的实际完成时间，传给相关部门。《订单生产总表》6.3物料需求计划作业流程流程名称责任人流程说明书表单追踪和接收资料并检查回复新单的物料计划完成时间扣取库存通知计算物料需求量核实库存材料追踪和接收资料并检查回复新单的物料计划完成时间扣取库存通知计算物料需求量核实库存材料生产管理部物料计划专员【1】当物控接到生管发出的预告订单通知或者正是订单后，根据技术中心BOM提供的时间，回复物料需求计划的完成时间《订单要求表》生产管理部物料计划专员【2】追踪技术料尽快提供，同事对技术资料做必要的检查。《BOM》《作业指导书》生产管理部物料计划专员【3】核实物管提供的库存材料是否确实，并确保正确使用。《库存材料明细》生产管理部物料计划专员【4】订单总量X基础耗用量X（1+*%损耗百分比）-实际可以利库数量，损耗百分比按照公司设定材料类别有不同的标准；《物料需求计划表》生产管理高级经理【5】将可以利用库存的材料通知给物管部门和品管部并回签确认，开出《扣库通知单》分发采购和品管；《扣库通知单》审核分发审核分发生产管理部物料计划专员【6】按照上述公式扣除库存后即为最终下单给采购的物料需求量，同时按照主生产计划上的材料时间填入相应要求入库时间所在栏位，经物控课长、生产管理部经理审核。《物料需求计划表》生产管理部主计划专员【7】审核后分发采购部和物管部。《物料需求计划表》6.4物料跟踪作业流程流程名称责任人流程说明书表单建立欠料日报表核销到货并修改欠料日报表接收到货通知采购交货期追踪异常处理建立欠料日报表核销到货并修改欠料日报表接收到货通知采购交货期追踪异常处理生产管理部主计划专员【1】根据订单生产总表和物料需求计划，建立欠料日报表。《样品通知单》研发部样品业务【2】追踪采购部两天内回复确实的交货期。《样品通知单》生产管理部主计划专员【3】当追踪发现交货期有影响客户交货期或生产时，需要紧急召集采购﹑生管解决之。《样品定单总表》生产管理部主计划专员【4】当物料来公司1小时内，仓管员在数量验收后签名后提供《到货通知单》给物控课。《样品订单进度异常》生产管理部主计划专员【5】物控部根据物料需求计划和到货通知核销到货材料，修改《欠料日报表》。《模制具产能分析表》品质异常处理接受品质异常通知品质异常处理接受品质异常通知生产管理部主计划专员【6】如品管检验不合格，品管在1-5小时内提供《检验报告单》给物控。生产管理部主计划专员【7】如是紧急材料，立即召集相关人员，进行物料检讨能否可以特采处理，如不能特采处理，马上知会采购联系供货商处理之。6.5订单前置作业控制及追踪流程流程名称责任人流程说明书表单追踪研发部门资料等追踪订单部门资料等材料异常追踪处理采购材料追踪追踪物控课物料需求计划追踪研发部门资料等追踪订单部门资料等材料异常追踪处理采购材料追踪追踪物控课物料需求计划生产管理部主计划专员【1】追踪订单包装资料或者有客供的零配件。《订单前置作业进度管制表》生产管理部主计划专员【2】追踪作业指导书、基础用量及BOM。《订单前置作业进度管制表》生产管理部主计划专员【3】追踪物料需求计划的核算。《订单前置作业进度管制表》生产管理部主计划和物料追踪专员【4】追踪采购的模制具制作（含追加的模制具）、材料的打样确认、采购材料的配套入库追踪。《订单前置作业进度管制表》《欠料日报表》生产管理部主物料追踪专员【5】跟踪材料检验和材料不良的异常处理。《材料检验报告》异常订单预警技术转移和首件确认追踪进度追踪异常订单预警技术转移和首件确认追踪进度追踪生产管理部主计划专员【6】新款产品订单大货生产时必须先行经过技术中心确认和品管确认才可以上线生产，对新款的技术转移和首件确认做专项管制，制作《技术转移进度表》和《首件确认进度表》，定期追踪在量产前完成技术转移和首件确认。《技术转移进度表》和《首件确认进度表》生产管理部主计划专员【7】一旦预知会影响订单交货期，提前填写《订单交期预警通知单》给相应部门最高主管、生产最高主管等，同时召集负责人及相关人员开专题会议进行改善。《订单交期预警通知单》6.6生产控制管理作业流程名称责任人流程说明书表单主生产计划分析评估物料状况分析评估生产状况分析评估落实备料情况和车间生产情况制定周生产计划主生产计划分析评估物料状况分析评估生产状况分析评估落实备料情况和车间生产情况制定周生产计划生产管理部追踪计划追踪专员【1】当生管计划追踪专员根据客户定单信息和主生产计划、材料状况等信息时，结合生产实际状况，在每周五前制定下周和下下周的《周生产计划表》给采购、物管、物控、生产车间，让各部门了解生产安排情况，必要时召开生产会议检讨生产排程安排；《周生产计划表》、生产管理部追踪计划追踪专员生产管理部追踪计划追踪专员生产管理部追踪专员生产管理部追踪专员【2】生管在制定《周生产计划表》时注意物料﹑人员﹑机器的动态，每日在上午12点前开出第三天要生产订单的《生产通知单》和《领料单》通知生产部门和物管准备材料《生产动态日报表》、《配套日报表》生产跟踪和协调生产交期更新开立生产通知单和领料单生产跟踪和协调生产交期更新开立生产通知单和领料单生产管理部追踪专员《生产通知单》、《领料单》生产管理部追踪专员【3】跟踪备料情况和实际生产情况，协调和处理生产异常，确保生产各环节顺畅，在制品库存合理。《订单生产总表》6.7委外产品控制管理流程流程名称责任人流程说明书表单审查分发审查评估判定订单受理开立委外通知单分发审查评估判定订单受理开立委外通知单生产管理部主计划专员【1】受理来自订单部门的订单资讯《订单需求表》生产管理部主计划专员【2】生管根据产品类别和作业指导书，判定是否是委外产品。《作业指导书》生产管理部主计划专员【3】由生管主计划专员填写《委外申请通知单》。《委外申请通知单》生产管理部主计划专员【4】经生产管理部经理确认核准。生产管理部主计划专员【5】分发《委外申请通知单》给采购部执行委外生产；分发给品管部对委外产品品质进行控制和管理。《委外申请通知单》动态控制生产进度追踪生产交货期动态控制生产进度追踪生产交货期生产管理部主计划专员【6】追踪采购部交货期的回复。生产管理部主计划专员【7】动态掌控产品材料技术资料和产品生产进程，对产品生产异常提出预警警告，确保准时达成客户交货期。《生产日报表》6.8生产报表统计流程流程名称责任人流程说明书表单检查检查追踪收集部门报表数据分类汇总数据录入检查检查追踪收集部门报表数据分类汇总数据录入生产管理部统计专员【1】追踪各车间和部门的日报表，收集分类整理。《部门生产日报表》生产管理部统计专员【2】对收集的部门报表检查，不完整和错误之处追踪立即更改。生产管理部统计专员【3】根据订单录入相应的数据到相应报表栏位。生产管理部统计专员【4】分部门将日产、量累计产量和库存配套等进行汇总。《生产动态日报表》和《产量汇总表》生产管理部统计专员【5】检查做好的相应报表。维护ERP数据准确和汇总用户需求打印分发维护ERP数据准确和汇总用户需求打印分发生产管理部统计专员【6】打印留底，将报表以电子档方式转发给相关的人员。生产管理部统计专员【7】对ERP生产的相关数据进行维护和对半本部门ERP用户的需求进行汇总和与信息部对接进行改进ERP。第二章：生产管理部管理制度为了提高工作效率、确保产品品质,作业规范之标准统一性,保证生产管理部的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，特制定绩效扣分和加分管理制度。一．缺失处罚管理制度:1.外贸、销售、电子商务及商超部门：资讯传递（如样品单、产品要求、包装资料、订单资料等）错误或及时、残缺等，影响下一流程作业时效，但未造成任何损失：1.1口头资讯、非负责人签名确认或者负责人系统用户的订单资讯的传递或受理属于违规行为，影响下一流程作业，传递者和受理人各扣绩效5分；1.2订单资料或者包装等相关资讯提供错误，绩效扣5分；1.3订单资料或者包装等相关资讯提供超过标准的作业周期，绩效扣5分；1.4订单资料及相关资讯提供不完整，影响下流程作业，绩效扣5分；2.技术中心：产品的样品制作和技术配套资讯不及时、错误及残缺等影响下一流程作业时效，但未造成任何损失：2.1口头资讯、非负责人签名确认或者负责人系统用户的资讯的传递或受理属于违规行为，影响下一流程作业，传递者和受理人各扣绩效5分；2.2未按标准要求时间确认样品制作的完成时间、未及时对新订单进行审查，扣绩效5分；2.3作业指导书、基础耗用量、BOM等资料错误，影响下一流程作业时效，扣绩效5分；2.4作业指导书、基础耗用量、BOM等提供不及时，影响下一流程作业时效，扣绩效5分；2.5作业指导书、基础耗用量、BOM等提供残缺不完整，影响下一流程作业时扣绩效5分；3.计划部：订单审查、传递资料、交期回复及数据统计等不及时，错误影响下生产流程作业实效，但未造成任何经济损失：3.1订单审查未在标准时间内审完回复给销售部、外贸部、电子商务部及商超部，绩效扣5分；3.2订单资讯传递错误，绩效扣5分；3.3订单资讯传递错，误绩效扣5分；3.4资讯传递不完整，绩效扣5分；3.5物料需求计划核算错误，绩效扣5分；3.6物料需求计划未按标准时间提供给采购，绩效扣5分；3.7订单在包装前未完成首件确认绩效扣5分；3.8模制具在交期无法满足客户需求时，模制具的新增申购不能晚于上模前3天申购，否则绩效扣5分；3.9欠料报表错误及回复材料时间不准确，绩效扣5分；3.10欠料报表错误不能在当天12点前完成，绩效扣5分；3.11生产报表统计错误，绩效扣5分；3.12生产报表统计当天上午12点未完成，绩效扣5分；3.13ERP数据维护错误，绩效扣5分；4.采购部：4.1采购单漏下，绩效扣5分；4.2采购单下错，绩效扣5分；4.3采购单晚于标准时间下单，绩效扣5分；4.4采购实际交期晚于标准时间，绩效扣5分；4.5采购交期未及时回复给计划部，绩效扣5分；4.6材料入库时间实际晚于回复时间，绩效扣5分；4.7材料品质异常未及时处理，绩效扣5分；5.生产管理部：5.1订单审查未在标准时间内审完回复给计划部，绩效扣5分；5.2订单资讯传递错误，误绩效扣5分；5.3订单资讯传递错，误绩效扣5分；5.4资讯传递不完整，绩效扣5分；5.5生产进度完成日期未及时回复给计划部，绩效扣5分；5.6回复完成日期不准确，绩效扣5分；5.7订单最后完成日延误，绩效扣5分；5.8生产派工不合理，造成生产现场半成品严重堆积，绩效扣5分；5.9生产报表不及时，绩效扣5分；5.10生产报表错误，绩效扣5分；5.11因本部门生产不良品产生补料，绩效扣5分；5.12因本部门生产不良，影响下一部门作业进度，绩效扣10分；6.物管部：6.1库存资讯部准确，绩效扣5分；6.2库存资讯提报不及时，影响材料计划作业，绩效扣5分；6.3材料入库资讯不准确，绩效扣5分；6.4材料入库资讯提报不及时，影响欠料报表作业，绩效扣5分；6.5材料异常未及时报告和处理，绩效扣5分；7.品管部：7.1生产过程中发现材料品质异常，绩效扣5分；7.2材料出现品质异常未及时处理，绩效扣5分；7.3订单首件确认在上线生产前未及时完成，绩效扣5分；7.4半成品制造过程品质不良，未提出任何不良报告，影响进度，绩效扣10分；二．改善奖励管理制度：1、人员对作业相关事项提出合理有效的意见和建议，并被采纳者，给予绩效加5分。2、单位员工发现重大异常并及时上报，为公司减少相关损失，经确认后绩效加10分。3、发现前工序缺失一次，给予绩效加10分；4．发现前工序重大缺失一次，减少经济损失在500元以上者，部门经理课级管理以及相关当事人分别记大功一次100元，挽回经济损失在5000元以上者，另授予当事人特别奖500-2000；三．绩效考核办法：1.绩效考核周期：按月进行绩效考核和评分；2.绩效总分为100分，每发现以上不良扣分，按上述标准进行扣分；3.绩效考核对象为部门高级经理以下管理人员(含文员)；4.月总分在60分以下，取消全部绩效奖，60分以上（含）按比例分配绩效奖，如绩效奖总额为300，如绩效考核60分，则应得绩效奖金180;5.绩效考核行使部门:由计划部填报绩效扣分通知给相应部门经理确认及行政部,由行政部进行统计月总分及绩效金额,通知财务计算工资内;三．人为缺失造成的经济损失赔偿：当人为缺失造成直接经济损失,单笔金额超出500元以上时,当月绩效奖全部取消,所造成的经济损失分摊到部门经理课级管理以及相关责任人,分摊比例为:4:3:3,赔偿金额在当月工资中扣出,由计划部进行追溯后通知行政部,总经办及财务中心.四：绩效奖金来源：月度绩效奖金来自经理级工资部分300，公司300;课级管理工资200，公司200；专员级以下工资100，公司100。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究HYPERLINK"/detail.ht