圆管涵首件施工方案

白马湖大道工程BMHDD-SG11标段圆菅涵首件工程施工技术方案编制审核审批徐州市公路工程总公司淮安白马湖大道工程BMHDD-SGII标项目经理部2020年03月18日目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 工程概况 2\o"CurrentDocument"二、 首件工程施工段落的选择及目的 2\o"CurrentDocument"三、 施工准备 3四、 施工组织设计 4五、 施工方案 5\o"CurrentDocument"六、 质量检验标准 8\o"CurrentDocument"七、 质量控制措施 8\o"CurrentDocument"八、 雨季施工措施 9\o"CurrentDocument"九、 安全施工措施 9\o"CurrentDocument"十、文明施工措施 10一、工程概况本标段为白马湖大道工程BMHDD-SGI标段(K3+000-K8+802.730)(金湖县境内)范围内共计8.802Km路基、路面底基层、桥涵以及防护排水等工程。共设圆管涵30道。圆管涵包括2-①1.5m圆管涵1道，1-①1.5m圆管涵6道，1-中1.0m圆管涵23道。二、首件工程施工段落的选择及目的圆管涵工程数量表1K31074.1491-1.0IS.006.42.71.40.607.662K3+259.1701-4J1.U17.况&92.71.4U.bl9?3K3+717.2351-^1.018.008.62.71.40.607.804K3+725.3091-1.018.00S.92.71.40.607.945K4+RS.F.4AS1-01.n1Q.mq42.71.4o.m4226K4IGG2.G291-1.519.5019.35.02.00.9911.0G7K4+669.3271-中1.019.109.22.71.40.618.118K4+796.0111-巾1.017.508.12.71.40.607.669K4+929.9271-1.021.0010.12.71.40.608.64101-01.nE，WqA2.71.4o.m4K11KA£75.204121.017.E3.42.71.40.GO7.GG12K5+283.680121.518.5018.35.02.00.9910.6713K5+692.0001-1.018.508.92.71.40.607.9414K5+900.0001-1.023.5011.32.71.40.60y.3415K6+150.0001-01.018.008.62.71.40.617.8016KG+306.7501-1.017.SO6.62.71.40.GO7.6017K6+547.7731-中1.520.5021.35.02.00.9911.9018K6+818.5111-1.021.0010.S2.71.40.609.0619Kb+yyy.yub1-1.uiy.00y.y2.71.4U.bOy.bu20K7+134.9891-01.021.5010.62.71.40.608.Q221K7+20G.75G1-1.521.0020.65.02.00.9911.G9K7+4溯一0171-^1.0io.on10.32.71.4Ci.60B.7823K7+626.6341-1.021.0011.32.71.40.609.34羽K'7+廿5U.U(JU1-巾1.Ulb.bUy.42.71.4U.gy.m25K7+989.0571-巾1.019.0010.82.71.40.609.0626K8+348.9631-1.529.6529.45.32.11.0515.2427K8+403.1921-01.041.2119.83.21.70.7414.3020KCiS70.29S1-1.041.2119.C3.21.70.7414.3029K8+650.0002-4^1.b*.0818.33.21.7U.7413.bb30K8+702.7761-巾1.536.6235.86.62.61.2917.8931K8+819.3381-1.528.3128.05.02.00.9914.69R、KA+R^7.7S71-01..^2Q.2Q.n5.02.0ag1=1。33K9i913.000121.022.0010.02.71.40.GOG.9234K10+446.0001-4J1.UM.燮LU.82.71.4U.玖)9.Ob35Kll+0<L7.4001-^1.021.7110.42.71.40.618.8436K1L+650.0001-0.517.50&42.71.40.60T.66结合现场情况，我部拟选择主线上具有代表性的管径为1-①1.0m的K5+275.204圆管涵作为首件工程。根据前期准备情况，我部计划于2020年3月31日一5月31日进行圆管涵首件施工，并及时进行质量检测及首件总结，总结经验，改善工艺，为圆管涵的全线施工做好准备。三、施工准备为确保圆管涵首件工程顺利开展，我部认真做了详细的施工准备工作。首先根据设计资料，结合现场实际地形、地质情况，对其位置、方向、孔径、涵长、进出口高程以及与沟渠的衔接进行详细核对；其次项目部从以下三个方面做了详细的施工准备。1、 现场准备首件施工便道已基本贯通，能保证机械设备顺利进场，及原材料、混凝土的及时工艺。2、 技术准备2.1建立严密的质保体系和技术管理体系，组织所有技术人员和有关管理、作业人员认真学习图纸，做到深刻理解，全面掌握，认真落实。2.2作好首件开工前的各施工工序详细施工方案的编制工作，层层交底，凡涉及本工序施工的所有人员，人人做到清楚标准规范、计划工期、作业方法等。2.3工地试验室已于开工前完成有关试验工作。圆管涵施工的配合比试验已经完成，原材料检测的各项指标数据已经上报、且已批复。2.4作好了开工前的测量工作，对所交水准点进行复核，测量结果已经上报，且已批复。2.5组织模板组、混凝土组等各操作班组负责人学习技术规范及施工图纸，严格执行三级技术交底制度。3、 人员、材料、设备准备3.1首件工程所需材料已准备就位，经过考察比选，圆管涵管节由宿迁金鹏制管有限公司供应，水泥品牌采用淮安海螺水泥，中砂产自江西赣江，石子产自湖北武穴，配合比为：水泥：细集料：粗集料：水=325：:771:1109:195。原材料已检测合格，具备开工条件，可随时开工。3.2圆管涵施工设备已经全部进场，进场设备均进行了检修、保养，各种设备性能良好。3.3圆管涵工程所需施工人员已全部到位，详见人员进场计划表。施工人员进场计划表工种时间2020年3月管理人员1技术员1劳力10技工5四、施工组织设计根据圆管涵首件工程量，结合现场实际情况，我部进行了详细的施工组织及现场管理，责任到人，施工组织机构图具体如下：fl马湖大程BMHDD~SG]I标段项||组织机构相溜项目经理：赡五、施工方案1.施工工艺流程2.圆管涵工程详细施工方法2.1管节施工管节预制委托加工生产，采用离心法旋转成型工艺，工厂集中预制，各种管节在端部标注型号。由生产厂家运输至现场，并提供产品合格证，报监理工程师检验，检验合格后方可使用。2.2基坑开挖根据图纸进行施工放样，放样采用全站仪，放出构造物中心桩和轴线控制桩，并设保护桩。放样时注意涵洞的全长、管节的配置以及洞口翼墙的准确位置。由此确定涵洞基坑开挖范围，报监理工程师复测审批后进行基坑开挖。基底开挖按照基础尺寸两侧各放宽30cm，边坡按1：1进行施工，开挖基坑先至涵洞基础底标高，整平夯实后再施工涵洞基础及涵身。2.3垫层铺筑及基础混凝土浇筑圆管涵管基采用两次浇筑，浇筑基础前先填20cm砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此外还预留管壁厚度及安放管节座浆砼2〜3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分，注意保证新旧砼的结合，以及管基砼与管壁的结合。圆管涵按照每6m设置一道沉降缝。2.4安装涵管管节由预制厂预制，进场后认真检查管涵的预制质量，并注意运输过程中的保护。管涵不允许有裂缝、缺角、麻面、漏筋等质量缺陷。按照《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)表5.2.2检查标准的要求，对管节预制质量进行验收。验收合格后，方可使用。管节采可用吊车运至基坑，在吊装管节的过程中，现场设专人负责指挥，确保安全，管节采用5X5X5cm的砼预制块固定。管节安装务必使各管节轴线一致，偏位不得大于3mm，涵管接头平齐、无错位现象。按照从下游到上游的顺序进行安装。管节安装就位后，按照《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)表9.4.2混凝土涵管安装实测项目检查标准的要求自检合格后，请监理工程师验收，合格后，即可进行管节接缝的施工。2.5注意基础混凝土沉降缝的位置应与管节接头在垂直方向保持一致，沉降缝6m设一道。严格按涵洞标准图进行管接缝处理，经监理工程师检验合格后开始立模浇筑护肩。管节外表面涂沥青2层，接头缝使用1:3水泥砂浆抹带，带宽200mm，密封不漏水。沉降缝用沥青麻絮填塞保证不渗水，绕管壁一周设置防水层。防水层用D=20mm的麻绳环绕一周后，用四层沥青浸制麻布覆盖，用粗铅丝绑扎。2.6端墙施工由于本工程端墙内无钢筋设置，涵管安装完毕后，直接支立模板进行端墙砼的浇筑。2.7对于排水涵，施工前先做好临时排水措施，以免水流冲刷路基和涵洞基础。2.8填土施工时注意观察圆管涵的变形和裂缝情况。2.9圆管涵回填时应在两侧分层对称夯实，保证均匀的压实度要求。对于大型压实机具压实不到的地方，必须配以小型压实机具薄层碾压，以确保压实度。施工过程中当涵顶覆土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械或车辆通过。2.10施工注意事项2.10.1模板制作模板采用竹胶板，其表面光洁无波纹，无气泡。对进场的每一块竹胶板的尺寸进行复核，确保每一块竹胶板的几何尺寸都一致。如发现尺寸有差异，立刻进行加工，直到达到要求。拼装结束后，再用铝合金直尺对模板进行一次仔细的排查工作，有空隙的板缝必须用胶水密封填实，对模板易“跑模”的转角处，必须采取一定的加固措施，确保成品混凝土棱角分明。在混凝土达到一定强度后，方可进行模板的拆除。拆除时切忌使用铁锹等锋利器具，保证混凝土表面完好。混凝土表面缺陷和对拉螺丝洞应在拆模后立即进行修补。模板拆除后，应分类堆放整齐，并妥善保护，以提高模板的周转次数，减少模板材料的浪费。2.10.2混凝土原材料控制圆管涵所用材料都严格按照产品准入制进行招标，择优选用。进场的所有原材料都要按规定的原材料检测频率进行抽检，一旦发现不合格产品，立即清逐出场，从根源保证圆管涵的质量。2.10.3混凝土拌和我标段的所有圆管涵混凝土都采用集中拌和，严格控制配合比及拌和时间，确保混凝土的塌落度及和易性，并按要求随机取样制取混凝土试件，标准养护后检测混凝土强度指标。2.10.4混凝土浇筑浇筑前准备工作浇筑砼之前，应将基底或已浇好的砼表面的松散碎片、泥浆、积水、木屑等杂物以及其它有害物质清除。施工缝的表面处理，采用人工凿毛、高压水枪冲洗的方法，保持表面清洁，使新老混凝土有较好的结合。浇筑前，必须对浇筑部位的基础、模板、支撑等检查，报监理工程师批准。混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层平铺法，每层厚度为25cm左右或根据计算确定，浇筑顺序按照图纸设计和规范要求确定。混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣顺序、时间、插入深度严格按照施工技术规范操作，避免漏浆、过振引起混凝土麻面等表面缺陷；振捣器切忌碰到模板。插入式振捣器，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50〜100mm的距离；插入下层混凝土50〜100mm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒；应避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时严禁任何落入异物，溅在模板表面的混凝土浆及时清除，以免拆除模板后混凝土表面剥皮。浇筑混凝土过程中，按要求检查混凝土塌落度，并做好记录。每一次浇筑按照试验要求制作混凝土试块，标准养护后检测混凝土强度指标。混凝土浇注要连续不间断进行。2.10.5混凝土养护为保证混凝土早期强度迅速增长，混凝土浇筑完成后，应及时遮盖，使混凝土表面不受日晒、雨水、流水、温度变化、污染或机械碰撞的影响。混凝土养护有专人负责，做到细水均浇，保持表面湿润，混凝土养护时间，应根据水泥品种、气温高低、结构类型、尺寸大小等条件确定。混凝土的养生非常重要，严格按施工规范要求对混凝土结构物洒水养护，以防收缩裂缝，在未采取有效的养生措施之前，不得浇注混凝土。混凝土养护至少7天。2.10.6沉降缝严格按照图纸要求设置。2.10.7涵背回填：涵背回填采用石灰土填筑，桥背、涵洞和通道两侧与顶部、锥坡等处填土分层压实，分层检查，每一层压实厚度不超过20cm。

六、质量检验标准首件圆管涵工程质量检验评定将依据有关招标文件和《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)，实测项目如下:涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mm)明涵<20全站仪：测中心线5处暗涵<502流水面高程(mm)±20水准仪：测洞口、中点和其他四分点附近5处3涵底铺砌厚度(mm)+40,-10尺量：检查5处4长度(mm)+100,-50尺量：测中心线5跨径或内径(mm)波形钢管涵±2%D尺量：每5m测1处，且不少于3处，测相互垂直两个方向其他±30尺量：测5处6净高(mm)明涵N设计值-20尺量：测洞口及中心共3处暗涵N设计值-50混凝土涵管安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△管座或垫层混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2管座或垫层宽度、厚度(mm)N设计值尺量：测5个断面3相邻管节底面错台(mm)管径＜1m<3尺量：测5个接头最大值管径〉1m<5七、质量控制措施编制施工方案和各种工序文件，确定关键工序，分析影响关键工序质量的因素，并制定对策措施及控制点。关键工序及质量控制的对策措施见下表：关键工序及质量控制的对策措施工序名称关键工序对策措施及控制点圆管涵施测量放样轴线和位置须正确工砼配合比须符合设计要求；原材料须检查报验基坑开挖不宜有积水；底板不能扰动；底板承载力须满足设计要求砼浇筑准备运输设备和振捣设备须配套；材料须过磅立模模板的大小、刚度、模板支撑的稳定性、横向支撑、纵向支撑等须稳定；模板尺寸须正确；模板接缝须有防漏浆措施沉降逢须竖直；材料浸水后不能变形；须浸泡沥青砼浇筑间隔时间不宜过长，避免造成冷缝;砼振捣须到位；浇筑后的平整度须满足设计要求；养生措施须到位砼养生温度、湿度须适宜八、雨季施工措施1、 雨季施工期间，要求在工作上灵活安排，积极抢晴天，见缝插针，若遇大风、大雨不能正常施工，利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工做好充分准备。2、 随时注意天气变化情况，在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。3、 对于基坑回填，尽可能避免在雨天施工，并分层及时碾压密实。4、 圆管涵混凝土施工避免在雨天进行，若施工中遇降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保已浇注混凝土质量不受到影响。九、安全施工措施1、 现场设专职安全指挥人员，对现场施工施行统一指挥。2、 对施工现场进行综合布局，模板安装等必须经过安全规划，使作业人员和施工车辆有足够的安全工作空间。3、