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PAGEPAGE1等离子切割机价格,等离子切割机安全操作规程第一篇:等离子切割机价格,等离子切割机安全操作规程济南精华数控设备有限公司http://www./等离子切割机电脑数控钢板不锈钢镀锌板金属切割打孔一体机应用范围:精华1325数控等离子切割机是一种自动化的高效切割设备,它适用于各种碳钢,不锈钢以及有色金属板材精密切割、打孔。适用于广告立体发光字、槽形字的金属面板及底板进行切割、广告装饰及钣金件切割,切割精度达到优良指标。如配备美国海宝等离子电源可达到激光切割机下限。性能特点:1、横梁采用轻型结构设计,该结构具有刚性好,自重轻,运动惯量小等特点。2、龙门式结构,Y轴采用同步双电机双驱动以及X.Y.Z三轴采用双直线导轨,传动平稳,运行精度高。3、自动优化加工顺序,同时还可以手工调整,减少加工时间,提高加工效率。独特断点、断电处理,加工过程可以沿轨迹前进、回退,灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。系统调入图形图像数据后,可进行排版编辑(如缩放、旋转、对齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作)。4、与其它广告设备(吸塑机、剪齿机、雕刻机)配套,形成广告字加工工艺的流水线,彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高几十倍。5、切割口小,整齐,无掉渣现象,避免了二次修整加工。6、适用铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等金属板材。7、切割速度快,精度高且成本低8、数控系统配置高,自动引弧,性能稳定。9、支持文泰,北航海尔,ARTCAM,Type3等软件生成的标准G代码路径文件,也可以通过软件转换读取AUTOCAD等软件生成的DXF格式文件。济南精华数控设备有限公司http://www./等离子切割机哪家好?济南精华数控质量保障,售后无忧应用范围:精华1325数控等离子切割机是一种自动化的高效切割设备,它适用于各种碳钢,不锈钢以及有色金属板材精密切割、打孔。适用于广告立体发光字、槽形字的金属面板及底板进行切割、广告装饰及钣金件切割,切割精度达到优良指标。如配备美国海宝等离子电源可达到激光切割机下限。性能特点:1、横梁采用轻型结构设计,该结构具有刚性好,自重轻,运动惯量小等特点。2、龙门式结构,Y轴采用同步双电机双驱动以及X.Y.Z三轴采用双直线导轨,传动平稳,运行精度高。3、自动优化加工顺序,同时还可以手工调整,减少加工时间,提高加工效率。独特断点、断电处理,加工过程可以沿轨迹前进、回退,灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。系统调入图形图像数据后,可进行排版编辑(如缩放、旋转、对齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作)。4、与其它广告设备(吸塑机、剪齿机、雕刻机)配套,形成广告字加工工艺的流水线,彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高几十倍。5、切割口小,整齐,无掉渣现象,避免了二次修整加工。6、适用铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等金属板材。7、切割速度快,精度高且成本低8、数控系统配置高,自动引弧,性能稳定。9、支持文泰,北航海尔,ARTCAM,Type3等软件生成的标准G代码路径文件,也可以通过软件转换读取AUTOCAD等软件生成的DXF格式文件。济南精华数控设备有限公司http://www./等离子切割机价格,等离子切割机安全操作规程应用范围:精华1325数控等离子切割机是一种自动化的高效切割设备,它适用于各种碳钢,不锈钢以及有色金属板材精密切割、打孔。适用于广告立体发光字、槽形字的金属面板及底板进行切割、广告装饰及钣金件切割,切割精度达到优良指标。如配备美国海宝等离子电源可达到激光切割机下限。性能特点:1、横梁采用轻型结构设计,该结构具有刚性好,自重轻,运动惯量小等特点。2、龙门式结构,Y轴采用同步双电机双驱动以及X.Y.Z三轴采用双直线导轨,传动平稳,运行精度高。3、自动优化加工顺序,同时还可以手工调整,减少加工时间,提高加工效率。独特断点、断电处理,加工过程可以沿轨迹前进、回退,灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。系统调入图形图像数据后,可进行排版编辑(如缩放、旋转、对齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作)。4、与其它广告设备(吸塑机、剪齿机、雕刻机)配套,形成广告字加工工艺的流水线,彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高几十倍。5、切割口小,整齐,无掉渣现象,避免了二次修整加工。6、适用铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等金属板材。7、切割速度快,精度高且成本低8、数控系统配置高,自动引弧,性能稳定。9、支持文泰,北航海尔,ARTCAM,Type3等软件生成的标准G代码路径文件,也可以通过软件转换读取AUTOCAD等软件生成的DXF格式文件。济南精华数控设备有限公司http://www./等离子切割机那个牌子好,就选济南精华数控应用范围:精华1325数控等离子切割机是一种自动化的高效切割设备,它适用于各种碳钢,不锈钢以及有色金属板材精密切割、打孔。适用于广告立体发光字、槽形字的金属面板及底板进行切割、广告装饰及钣金件切割,切割精度达到优良指标。如配备美国海宝等离子电源可达到激光切割机下限。性能特点:1、横梁采用轻型结构设计,该结构具有刚性好,自重轻,运动惯量小等特点。2、龙门式结构,Y轴采用同步双电机双驱动以及X.Y.Z三轴采用双直线导轨,传动平稳,运行精度高。3、自动优化加工顺序,同时还可以手工调整,减少加工时间,提高加工效率。独特断点、断电处理,加工过程可以沿轨迹前进、回退,灵活处理加工过程遇到的断弧、断电情况。系统调入图形图像数据后,可进行排版编辑(如缩放、旋转、对齐、复制、组合、拆分、光滑、合并等操作)。4、与其它广告设备(吸塑机、剪齿机、雕刻机)配套,形成广告字加工工艺的流水线,彻底解决传统手工加工方式。工作效率提高几十倍。5、切割口小,整齐,无掉渣现象,避免了二次修整加工。6、适用铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等金属板材。7、切割速度快,精度高且成本低8、数控系统配置高,自动引弧,性能稳定。9、支持文泰,北航海尔,ARTCAM,Type3等软件生成的标准G代码路径文件,也可以通过软件转换读取AUTOCAD等软件生成的DXF格式文件。济南精华数控设备有限公司http://www./冲割一体机电脑数控等离子发光字冲孔字金属广告冲割设备整机结构及运行模式1.组成部分:冲孔主机、进口高频增压系统、等离子切割台面、等离子割枪、可折叠托料架、电控柜及四轴联动控制系统组成2.运行模式:冲割功能可单独使用,也可一次性完成,期间无需人工操作。做外漏发光字只需人工把板材放入台面,利用气动钳固定,运行加工程序后自动优先运行冲孔程序,待冲孔完毕后,自动运行等离子切割程序,大大提高生产效率。3.占地面积同比普通机床减少三分之二,噪音小,大大降低多加工场地的需求。4.机床的各部分都装有急停开关,出现紧急情况随时可按急停开关,系统会自动按暂停处理,待情况处理完毕后,可继续运行加工程序。5.冲床的主机是有线轨和硬轨结合,保证运行速度及冲孔时产生的巨大压力,不会伤及导轨。6.超强的环境适应性,本机床精密部件均用防尘装置防护,适应各种恶劣环境,产热部件均配有强风风扇降温,防止夏天过热损坏零部件,延长设备的使用寿命,减少故障率。济南精华数控设备有限公司http://www./第二篇:数控等离子切割机平台格栅改进数控等离子切割机平台格栅改进摘要:随着部门生产节奏的不断提升,对数控切割机格栅的设计、制作、使用提出了更高标准的要求,为充分相应公司关于降本增效的号召,着眼于格栅的二次或者多次利用,提高格栅的使用寿命入手,设计并制作投入使用了一批新型格栅,使用下来效果显著,大大提高了其使用寿命,正真起到了降本增效的实际作用。关键词:创新、降本增效一、产品简介数控等离子切割机平台格栅(以下称为:平台格栅)是切割机在施工中的重要部件之一,它放置在切割机水槽内的积灰斗上面,主要用于施工中材料的摆放,通过格栅与格栅的间距将材料架空使切割中产生的粉尘抽到除尘器内,另外使切割中产生的氧化渣能掉入水槽的积灰斗内。二、存在的问题分析原先我们的平台隔栅为单面使用,设计时选用的是板条加强筋板,并将其设在了隔栅的底部,同时考虑到强度分别在隔栅2面加了三角板,因此时常发生氧化渣掉在加强筋板及加强三角板与加强筋板的交接处,由于平台隔栅加强筋板在靠近积灰斗处,所以照成积渣难以及时清理,久而久之一旦积灰斗内的积渣接近平台隔栅时,黏附在加强筋板及加强三角板与加强筋板的交接处的氧化渣就会逐渐多,造成最后难以清理。另外,由于平台格栅一方面在靠近切割机的吸风口边缘为切割频率最高,另一方面切割时的金属粉尘在吸风口的作用下易黏附在格栅上面,从而使得边缘处久而久之堆渣就会逐渐超过格栅的高度,因此通常我们的按照每台切割机每月切割6万米,该平台只能使用6个月左右。三、改进方案及措施通过对单面平台格栅使用中存在的问题进行分析后,对双面平台格栅设计我们先后考虑了新方案要满足平台格栅在使用过程中的承受强度、单个平台格栅的规格在氧化渣积满的情况下重量符合行车的吊运额定范围、完善原平台格栅的使用寿命提高设备的除尘效果、控制原材料使用的成本以及由于平台格栅所造成的质量问题。诸如以上几点考虑双面平台格栅在实际应用中体现在以下方面的优点:双面平台隔栅中间的加强筋采用的是Φ30mm圆钢,并将其设在了隔栅的中间,当底下的积灰斗积渣接近平台隔栅时,中间的圆钢与废料斗依然有一定距离,因此在水中的圆钢仍不易产生挂渣现象。即便圆钢由于切割机水槽水位过低露出水面产生挂渣现象,也能清晰的看到便于及时清理;原先每台切割机水槽平台隔栅需要20XX现只需要12个,按照每个平台隔栅吊运需花费6~7分钟,现每台切割机水箱的平台隔栅吊运节约了6*(20XX2)=48分钟。且原材料的使用方面,每台切割机水槽在使用“单面切割机平台格栅”时需要总共29.6吨,而使用“双面切割机平台格栅”只需总共21.7吨,相比材料节约了26.7%根据目前每台切割机平台格栅已使用了17个月切割物量已达到了7.5万米效果来看,双面平台格栅的使用周期相比原先的平台格栅使用周期提升了70%,根据每个平台隔栅中的钢板材料利用分段切割后产生的边角料,其他利用现成采购的材料,根据目前公司废旧材料回收320XX/吨、扁钢与圆钢采购5500元/吨、人工11.25元/小时,单面切割机格栅所需投入人工18.5小时,双面切割机格栅所需投入人工32.3小时,按照平台使用一年来计算也就节约了约21.9万元。即:((22.9*5500+6.67*320XX18.5*20XX1.25)*2-(19.9*5500+1.8*320XX32.3*12*11.25)*0.7)/10000=21.9万元目前在双面平台格栅的正反面边缘开设了宽20XXm*深50mm的氧化渣堆积槽,使得将切割频率最高的边缘在切割时产生的氧化渣集中堆积在凹槽内,且该凹槽又可以将起割处的边角料掉在其中,避免边角料碰撞割炬,影响切割质量。新型数控切割机格栅在使用过程中充分的体现了其优越性,极大的提高了格栅的使用寿命,降低了格栅制作成本,零件的切割质量也得到了大幅提升,下阶段部门将大力推广新型格栅的使用,进一步将降本增效发挥的实处,为公司、部门创造更高的经济效益。附件一:单面切割机平台格栅附件二:双面切割机平台格栅第三篇:切割机安全操作规程切割机安全操作规程1、穿好工作服,带好护目镜。2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行检查。操作要稳固,夜间作业应有足够的照明。3、打开开关,空载试转几圈,待确认安全后才能启动。4、严禁戴手套工作,如果在操作过程中引起灰尘要戴上口罩或面罩。5、不得试图切割未夹紧的小工件,即小于15厘米。6、不得探身越过或绕切割机,切割片未停止时不得从工件上松开任何一只手。7、维修或更换配件前必须先切断电源,并等切割片完全停止。8、发现有不正常声音应马上停止并检查。9、切割完毕关闭总电源。第四篇:仿形切割机安全操作规程仿形切割机安全操作规程1、操作人员在使用设备前,必须带好手套、安全帽及护目镜。2、清理切割区及飞溅区内一切可燃物品。3、检查氧气瓶、乙炔瓶阀门是否有漏气现象,并将两瓶隔开半步以上距离,以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、乙炔瓶应直立放置牢固,不能倒放。4、连接气源线、电源线,将气源线、电源线摆放在切割飞溅物不能溅到的方位。5、使用前根据需要调整好适当的气压安全阀门,工作压力为0.5~0.7Mpa。6、使用气体调节器时,应检查调节器的螺纹是否损坏,与气瓶连接是否密封,不允许调节器连接端有油污水及灰尘,以免进入气体调节器阻塞气道。7、使用时,应根据不同的工件装好仿形模板,一般情况下,应将割炬离开机身一定距离。必要时,应采取隔断措施。8、根据工件的不同厚度及材质,调整好气体及割炬的火焰,均速行走,以免造成断焰或形成气泡、发泡现象,损坏工件。9、时刻要注意调整调节器不要产生回火现象,如有应立即切断气瓶,以免造成危害。10、工作完毕后应清理割渣、打扫周边环境,关闭切断气源和电源,摆放好工件、仿形模板和切割机。第五篇:电焊工、切割机、气泵安全操作规程电焊机安全操作规程1、电焊作业人员必须持证上岗。2、电焊作业人员必须佩戴符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。3、施工作业前,认真检查焊机和导线路的安全技术状况,发现问题应立即整改,必须做好焊接的所以工作后方可作业。4、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。5、电焊机接线必须“一机一闸一漏”,开关箱拉合时应佩戴手套侧向操作。6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应佩戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板上。7、严禁在带点的容器上或管道上施焊,焊接带电设备必须先切断电源。8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。11、清楚焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、雷雨时应停止露天焊接作业。14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。15、工作结束应切断焊机电源,检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。16、遵守纪律,不准酒后上岗、疲劳上岗,不离岗脱岗,不打闹,嬉戏,不违章作业,拒绝任何违章指挥作业。非电焊工不得从事焊工作业。气泵安全操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。2、检查各处的润滑油,是否合乎标准。3、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部检查一次,内部检查和水压摄度试验没三年一次,并做好记录,在储气罐上表明工作压力。4、安全阀须每月做好一次自动启动试验和每月校正一次,并加铅封。5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸储气罐及导管内。6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。7
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