数控编程与加工 第章 数控机床的操作

本章内容：2.1数控机床的操作常识2.2数控车床的基本操作2.3加工中心的基本操作2.1.1数控机床操作的一般常识2.1数控机床的操作常识1.数控机床的启动过程2.数控机床的常用工作模式3.数控系统的模块功能4.数控加工的参数设定5.程序调试与运行控制6.其它的辅助控制功能数控机床的生产厂家虽然不同，所采用的数控系统也不一样，其操作自然有所不同，但其操作原理却是大同小异。

接通车间电源回参考点启动数控系统和伺服系统启动外部动力设备(气泵)接通机床电源机床的启动过程如下：机床的关机过程如下：关闭总电源关闭外部动力部件电源关闭伺服系统关闭数控系统关闭机床电源1.数控机床的启动过程也称加工模式（Machine），在该模式下可以自动运行程序对工件进行切削加工。点动进给模式，也有称“寸动”。用于点动移动工作台或刀架，主要在机床调整和对刀时使用。MDI(MDA)模式编辑模式自动模式参数输入手动进给JOG进给模式手轮进给模式也称步进进给模式，倍率有×1、×10、×100三种，主要在机床调整和对刀时使用。

MDI（ManualDataInput，MDA—ManualDataAutomatic）是一种可执行写入部分程序段的模式，主要用于对单一运动部件的编程运动控制，因此，有称“单动”，对程序没有完整性要求。

该模式用于建立、编辑用户的数控加工程序。

在有些机床上，该模式代替MDI模式；而某些机床上，该模式为外部程序在线加工。

2.数控机床的常用工作模式偏置设置模块系统设置模块仿真模块程序模块位置显示模块该模块用于对数控加工程序的运行和管理，在自动、编辑模式下调用。该模块用于对数控加工程序进行仿真检查，在加工模式下调用。该模块用于刀具参数及补偿、工件坐标系偏置设置，在MDI模式下调用。该模块用于数控系统参数的设置，一般在MDI模式下调用。该模块用于显示刀位点的各种瞬时坐标位置，在自动、手动、MDI模式下均可调用。3.数控系统的模块功能机床参数设定刀具参数与补偿参数设定工件坐标系设定用G指令设定工件坐标系用G54～G59偏置工件坐标系4.数控加工的参数设定4.数控加工的参数设定1）刀具补偿参数设置

Z(-411.909)工件工作台Z0平面刀具4.数控加工的参数设定2）坐标系设定

机械坐标系中的坐标值（X1，Y1）机械坐标系中的坐标值Z14.数控加工的参数设定3）机床参数设定

指令参数机床运动参数加工参数这些参数可以改变机床的初始状态，如G20/G21、G90/G91、G22/G23等。一般机床生产厂家已经设定好，但对特殊的用户可以自己进行变动设定。主要有机床运动部件的速度和极限位移限制设定，一般机床生产厂家已经设定好。影响零件加工精度和工艺的参数，如：SIEMENS系统循环加工的R参数、FANUC系统的刚性攻丝参数等。用于收启动监程序征自动键循环考运行您开始漂对工颂件加存工。该功它能键歼用于夫暂停烤机床妨的进预给运脊动。该功券能键泼用于撒停止奶正在射自动惨循环贯运行填的程阁序。该功休能用蚕于控童制数叫控加纤工程驳序按放单段俯运行否。该功他能按博键配早合编讲程中敢的M1指令棍实现尼加工料过程钻中的泰暂停兆。该功臭能按虎键可宏实现阳带有巾“/”的程庸序段披跳转缴。程序运行进给保持程序停止单段运行选择停止单段跳转5.程序宾调试争与运纵行控往制用于摸锁定叹机床杂机械隆部分绩的运当动，辩配合自程序声的仿越真验场证。该功帐能键怠用于朵调节锈主运仗动与迈进给倘运动刚的速拼度。照明死、冷刑却、龄及其剧它运诊动件尊动作穿的手睡动控独制。该功码能用举于保匪护用宏户的责加工慕程序蜂不经咬授权瓦不得哲随意码改动性。该功戏能用她于外林部程蜜序在躬数控璃系统怠中的蠢存取叙。机械锁定速度调节手动控制程序保护程序传输6.其它部的辅眯助控可制功孝能2.1.鸦2数控夕机床翁操作暮的安抽全常著识数控外机床阻操作忆中，汗特别领是对热于刚斜刚接流触或而初学刷者，垫经常鬼会出私现错龙误操型作情其况，负这些错误剪操作出现茅时，超轻者损坏柳刀具，工件蜡报废，重抚者损伤屯机床的相忍关机们械部办件，控严重镰影响抛机床膝精度阳，甚雕至伤及梯操作屡人员人身剂安全材。以倾下针玻对操滑作中掀常见盗问题稳，加烫以分门析其庆产生勇原因舟，以害便更亏好地义预防逼、解颂决，萝保证星安全兆生产壮。

机床原点就是机床坐标系的原点。它是机床上的一个固定的点，由制造厂家确定。机床坐标系是通过“align”操作来确立的，参考点是确立机床坐标系的参照点。数控车床的机床原点多定在主轴前端面的中心，数控铣床的机床原点多定在进给行程范围的正极限点处，但也有的设置在机床工作台中心，使用前可查阅机床用户手册。+X+Z在对零件图形进行编程时，必须要建立用于编程坐标系，其坐标原点即为编程原点。显然，编程原点是由编程员确定的。编程原点在机床坐标系中的位置必须让机床的数控系统知道，这一操作就是对刀，由机床操作员通过对刀和机床坐标偏置设置建立的坐标系就是工件坐标系。保证编程坐标系与工坐标系一致是加工操作的关键。因此，编程原点也可称之为工件原点，即工件零点。1.坐标何系的持正确粒理解机床坐标系坐标系编程坐标系工件坐标系2.编程目时的傅注意蹈事项进退刀G00指令的应用工艺安排起刀点、下刀点、刀位点、换刀点进给速度F的单位走刀路线刀具雕快速丹接近琴工件禁的点藏，从学该点统刀具挺开始鹅进行竞循环安加工谋或单共步切齐削加堪工。宝普通阿螺纹栏加工团时刀斤具起秘刀点微位置事要相道同，椒“X”轴起恒点终渐点坐滚标要紧相同粮，避组免乱懒扣和忍锥螺韵纹产寒生。刀具那以工赤作进爸给（跨工进晃）速导度切驻入工佛件的掩点。刀具作上代回表刀期具编欺程或隶运动胀轨迹忙的点虚。进行剧自动沃换刀碰的位笨置点晋。编厚程时购换刀渔要注辜意应名给刀圣具足谨够空破间，颜尤其絮是镗袄孔刀乔，要概到机颜床上捏实际玩测量寺确定跪换刀功点。屋如遇管工件评较长妄需顶片尖支团撑，皂更应由特别躁注意猾。选择倚适当爆的加类工顺稀序和高装夹票方法揭。遵瓦循先存粗后澡精、雁先近兴后远收、内菌外交度叉等惩一般饰性原丘则，蜻编程法中应蛙将工叔件的升余量台考虑叔进去政，避麻免事介故发撕生。所谓坡走刀滤路线崖即按妄图纸眉、工姻艺要项求，览所确收定的埋刀具蹈运动壤轨迹喜。进退休刀点嚷选择全时要路注意节，进——刀不述能撞往工件想、退——刀应绍先离大开工梯件。“G0夺”指令叮在进挡退刀选时尽惭量避勾免“X、Y、Z”同时绵移动衡使用帅。“G0区1”指令商中F值单忍位避反免错弯乱。忆以防F值过持大，贡造成害：一帜是机核床不肃动，党伺服希系统朗报警认，二状是刀撤具移萌动速震度非因常快础（大投于G0）,出现挥撞车锡事故损。解决僻方法介：初学肝者在迎没有娇完全芬弄懂誓机床虏功能聪前尽压量不蓄要修浩改机叮床功驰能参缺数，君一定施要弄陵清基走本原奖理。酱应严意格按登照操递作规罚程进只行操拼作，朝输入腰程序榴或刀下补数盆值后揪应反般复检淋查后帝方可糖操作帆。数据误输入各轴运动顺序操作不熟练机床工作原理不理解，按键含义不熟悉机床功能参数误修改3.机床副误操追作的拐原因4.刀具党的安湖装当刀烈具安处装位棋置不隐正确渠时，纱会造侍成刀框具工伐作角移度的棵改变妹，有浸时会贼造成午无法株切削典加工绵；当类刀具沙装夹跳不可守靠时摄，一屑旦切粥削，声在切患削力鉴的作县用下俭，刀星具会制发生受移动稻，从渔而导珠致工列件加买工尺填寸误类差甚汁至报宗废，退以及晌刀具兄损坏运，严底重时范可能售产生依人身泽安全讽事故卸。因育此，锈刀具法装夹围时必出须保嘉证：刀片壶在刀石柄上莫位置胀正确惧，装腹夹要蜡可靠映；刀机柄在障刀架溪要安滴装正粪确、干可靠昏。下塔图为链错误换的刀抬具安很装。由于榨加工隔时进漆行各岭种操垃作，植如输贯入刀矩补、蛛插入委程序慰，执题行后幅进行奏删除挎等操社作过融多，厌使随属机存给储器PM明A芯片遥中执贪行程桌序混广乱，脑系统感执行艘时出饶现错铜误，X或Z向出截现丢源步，付造成遗撞车耍。EP糖RO溜M芯片化、系碧统主井板或拘驱动缓板中条元件激有损翁坏，粪造成刃执行驰程序估出错乌。为吓避免聚这种细情况留出现订，要售经常碎检查烤机床烂系统陈，发纱现异护常及救时找弱专业节人员独解决后。严禁醉多人泄同时祝操作暂同一兽台机挑床。光多人市操作默时，牢容易东出现越不协摔调，至极易眉产生愚撞车似。操作隶练习犬时，肿应按掏指导搅教师盏安排紫进行盲。不得向运行躁不了再解的读程序妹。5.严禁焦多人摘同时事操作6.机床哭数控影系统谊本身阴原因7.机床劲本身饿机械泪故障步进舒电机内出现做机械毁故障，或石者由推于步书进电坏机下夏的接线在操移作中阿被拉折断，逗步进淘电机盏与滚风珠丝殿杠之尺间连赚接销钉粱脱落，使蔽电机型与拖捏板之堤间移战动不哑同步耐，或丝杠岩中有品异物（如爆切屑凝等）利，造河成机且床两督轴中仇其中夜一个肿方向改不动饿或移旬动缓滥慢，忆使机牵床出粪现撞阿车事创故。欺操作趣时应惧做到伶观其冒色，分听其龙声，钞发现精异常诵及时懂处理等，机干床导之轨及步丝杠倦使用尤完毕塑应清仍理干吩净。严格营遵守充操作睡规程茎，撞具车现爆象应贤以预映防为充主。首先絮应使他操作走人员熟悉军系统响的各距种操宽作，系掏统功者能键呀应掌练握，愈达到末能熟票练操吧作；过这样弹在操艺作中吴，减贞少失册误，节将误科操作线的概袜率降价至最微低点身；特类别是派对刚霸开始挎使用录数控吸系统怕的初映学者偷来说纹，应恨对照啊操作秀步骤坝，一僵步一庸步的拆进行裕，避加免失何误；编程口时：应阳根据颠工作奴特点浩进行床，退妇刀和辜回零暴的顺纤序是说先退X向，僚还是邻先退Z向，渣应按蹲工件吴的形快状及仆加工旱位置忠确定戏；操绕作者咏应注峡意机卖床的保养：在兆平时出加工刺后，赔丝杠础，导叨轨应竖擦拭脸干净跃，避衫免切德解屑狡等杂批物夹丢在滚身珠丝滋杠和广导轨们内，警造成咳加工顾出现华误差砍，损扔伤导化轨，痕影响羊加工哑。8.总结2.1.辅3数控都机床飞的维梦护与喇保养点检—按有善关维黑护文被件的棋规定导，对扎数控饱机床象进行躬定点桂、定火时的太检查摇和维照护。点检求要求透和内系容专职客点检—重点仿设备宏、部陆位（嫩设备毙部门必）日常迎点检—一般其设备罩的检喂查及秒维护扮（车苹间）生产兆点检—开机乐前检统查、用润滑碌、日筐常清铅洁、含紧固织等工寸作（千操作疾者）1.机床偶点检2.数控兄系统盏的日趋常维迷护机床配电气桶柜的堤散热钻通风门上拼热交拐换器蹈或轴至流风看扇对倘控制花柜的鼻内外呜进行午空气娃循环折。（途少开师柜门各）纸带旦阅读冠机的继定期嚷维护对光镰电头复、纸胜带压禾板定低期进疲行防勿污处彩理。支持逮电池违的定泳期更坑换在机系床断掏电期胞间，利有电场池供腿电保杰持存魂储在CO船MS器件银内的蚁机床碍数据撇。2.数控醉系统环的日哑常维鞭护检测麦反馈扎元件疼的维议护光电美编码姥器、项接近津开关蜓、行诉程开肺关与幼撞块拘、光鲜栅等坝元件址的检苏查和楚维护昂。备用脸电路我板的臂定期篇通电备用边电路由板应加定期冲装到CN嚼C系统眼上通俗电运药行，石长期笛停用绒的数爱控机谨床也观要经牲常通膝电，示利用伍电器娃元件困本身链的发肆热来克驱散户电气填柜内葬的潮捡气。捞保证循电器药元件快性能特的稳呢定可树靠。2.暂2数控号车床尝的基昏本操教作机床外观1.机床蓬概况机床北型号HA晌WKTC脾-1毫50；CN迁C系统愿为Fa蜘nu嫂c贞21贺i烧-T；机床饶主要汉技术急参数台为：机床区主轴非额定眯功率7.掏5k破w，连秃续加喊工功般率5.漂5k愉w；主轴刺转速30～5,属50裙0哈rp闷m；卡爪羽可夹初持工棍件直脾径φ5中1m甚m；各轴纺最大乐位移娘范围旁：Z轴—4猫40放mm，X轴—2萍15泛mm；机床掩精度长：Z轴移颠动精惕度—0才.0食04活mm，重劈燕复定股位精茎度—0厘.0坑01感mm；X轴移笨动精当度—0遭.0灯02和mm，重父复定玩位精兰度—0跌.0杨00以5m淘m；控制面板区屏幕显示区MDI操作面板

2.操作珠界面1）MD云I操作牺面板2.操作倍界面程序复位键在线帮助键上档键英文字符键区光标控制键程序编辑键数字键盘区系统参数输入取消（退格）段结束符“；”功能键区程序跳转符2）控林制操催作面搅板2.操作乒界面系统保护钥匙HANDLE(手轮)手摇脉冲进给主轴负载显示尾架顶尖操作卡盘松夹操作

机床启动键

程序运行键

OFF紧急停止开关进给倍率调整冷却液控制键主轴控制键主轴转速调整键刀架转塔操作键运动加速键运动轴选择键手轮倍率选择键系统参数设置键夹紧模式选择键JOG模式键机床启动回参考点键程序停止键程序循环保持键程序运行键再运行键轴禁止键程序调试键程序干运行键选择停止键块删除键程序逐块运行键程序MDI操作键程序编辑（状态）键程序循环运行（状态）键3）输用出显邮示2.操作裁界面CF卡数据输入/输出接口CRT显示操作软键CRT屏幕显示区2.走3加工止中心计的基兆本操训作机床外观1.机床北概况机床袖型号终：AR灿RO彩W-枝75渡0；数岁控系地统：SI邪EM答EN岔S磨A2纪10报0E机床溉主要叫技术温参数痕：主轴券电机棚：7.煎5带kW。主轴贞转速滩范围暖