CybTouch 8 折弯机用户操作手册

CybTouch8

PS电液同步折弯机用户操作手册

V1.1b目录导读

3简介

3语言选择

3产品编程

4编程页面说明

4存储和调用程序

5存储程序

5调用程序

5删除程序

5轻松折弯

6折弯校正

6角度校正（Y1，Y2）

7挠度补偿校正

7后挡料校正（X

轴）

8模具管理

9上模编辑

9下模编辑

10模具命名规则

12上模

12下模

12手动模式

13用户基本设置

14自诊历史记录

14屏幕校正

15时间设置

15亮度调整

15长度单位

15材料

16维护维修

16挡料设置

17系统行维护

17版本信息

17参数状态

18基本页面介绍

19编程页面首页

19编程页面

19报警一览表

20导读简介此用户手册用于

CybTouch

8

折弯机数控系统（2013

年

11

月份）。由于软件的变化以及控制机床的

CybTouch

配置与功能不同，当前的用户手册可能与使用的

CybTouch

不完全一致。不过区别很细微。触摸屏为压力敏感型。切勿太过用力按压屏幕。太过用力按压屏幕会损坏屏幕显示，这种损坏不在正常保修范围内！不要用坚硬的物体（金属板、螺丝刀、金属圆珠笔等）触摸屏幕；只能使用手指（带或不带手套均可）或者笔的塑料端。务必确认手套指端没有金属颗粒以免损坏屏幕。进行几分钟轻触屏幕练习，你会发觉屏幕反应灵敏，且很方便使用。屏幕清洁仅可使用柔软湿布蘸肥皂或中性洗涤剂清洁。严禁使用溶剂、汽油、苯、酒精等！语言选择选择语言步骤如下：1、按菜单按钮2、按其他菜单3、按用户基本设置4、按语言并选择需要的语言3产品编程编程页面说明开机后，显示以下编程页面。在此页面下，用户可以编辑一个包含多个步序的产品。根据不同的软件，该编程页面上显示的按键图标可能会出现不同。具体信息参见本手册页面说明章节介绍

下面以编程如下的产品为例，进行说明

点击默认程序编号

P0，在弹出的菜单中点击新程序点击材料（钢），在弹出的页面中选择材料，输入板厚和材料宽度

点击模具编号（本例中上模为

1）。如果未事先预存模具，则模具编号处显示为???，点击???进入模具编程页面编写模具。

点击角度，输入

90°

输入折弯长度

L（60）

点击更多 按键，输入更多当前折弯数据

点击 ，插入第二步折弯

重复

3,4,5

的操作，为第二步折弯输入数据。输入完毕后，点击

，返回到第一步折弯上

点击油泵启动按钮 （如果参数设置激活此功能）并保持

2

秒，油泵启动，此图标变为红色

点击

START按键，各轴开始定位，机床准备好后，可以开始折弯。4存储和调用程序存储程序在编程完一个产品后，操作者可以将产品保存以便以后使用。操作步骤如下：进入编程页面，点击默认的程序编号（P0）点击存储程序输入程序编号（操作者根据需要自己决定编号，例如给该产品设编号为

1），完毕后点击当前产品已保存在

CybTouch

中，产品编号为

1调用程序调用程序步骤如下：在编程页面，点击程序编号（如

P1）点击调用程序在产品列表中调用所需要的产品（如

222）删除程序删除程序步骤如下：在编程页面，点击程序编号点击删除程序在产品列表中选择要删除的产品点击5轻松折弯当操作者

A

正在进行折弯工作时，另一名操作者

B

希望操作者

A

能暂停当前的折弯工作，帮助其进行一下简单的折弯加工。这时，操作者

A

只需要切换页面进入轻松折弯页面，帮助

B

完成折弯后，可返回原折弯页面，继续之前的折弯。在轻松折弯页面编程步骤如下：1.

点击材料（钢），在弹出的页面中选择材料，输入板厚和材料宽度

点击模具编号（本例中上模为

1）。如果未事先预存模具，则模具编号处显示为???，点击???进入模具编程页面编写模具。

点击角度，输入

90°

输入折弯长度

L（60）

点击更多 按键，输入更多当前折弯数据

点击油泵启动按钮 （如果参数设置激活此功能）并保持

2

秒，油泵启动，此图标变为红色

点击

START

按键

折弯校正在折弯页面，点击校正图标 ，进入校正页面。在校正页面，你可以校正

Y1，Y2

和挠度补偿校正后挡料

X6角度校正（Y1，Y2）1. 如果角度存在误差，则需要进行角度校正.点击校正图标，进入校正页面校正页面如下图：2. 点击角度校正的箭头，选择需要进行的角度校正，具体如下图标选择校正具体内容点击图标，表示将同时校正

Y1

和

Y2点击图标独校正

Y2，表示单独校正

Y1；点击图标，表示单同上述第二条描述，点击图标 ， ， ，可以对三处位置的折弯角度进行校正。系统将自动计算出校正值和挠度补偿值挠度补偿校正如果机床配置有挠度补偿，在此页面也可对挠度补偿进行校正7点击图标，输入校正值挠后挡料校正（X

轴）在折弯页面，直接点击校正区域，如下图箭头所示，直接输入校正值进行后挡料校正8模具管理数控系统将根据所选模具，折弯角度和折弯长度自动计算出

X

轴和

Y

轴的编程值注意：此功能是否可用，取决于

CybTouch软件版本和机床实际配置情况。上模编辑在编程页面点击上模图标

，进入模具编辑页面点击模具编号，如果无编号，则显示为 ，如果有已保存的模具，则会显示最近一次选择的模具编号3. 输入上模数据（角度，高度，倒角，抗拉强度）α

88.0°HeightRadiusTon/m200.00mm0.60mm100选择模具类型（直模，普通模，弯刀模）点击 ，让模具反向（如果有必要的话）6.

点击或者 ，来选择模具是否允许深度碰撞。如果选择

（默认），则表示允许7.深度碰撞，那么在折弯时，系统会给出相关提示，在折弯下死点处，上下模可能发生碰撞的时候。点击 ，进入模具外形尺寸编辑页面，如下图9在此页面，操作者可以根据模具外形尺寸输入

L1-LX。X

轴安全距离：下模与后挡料之间的安全距离X

校正：如果上模安装不在一列上点击图标 ，返回点击上模编号，弹出操作菜单选择保存上模，输入密码

222.再次点击上模编号输入想要设置的模具编号（如

88_N）完成以上步骤后，上模保存入内存中，可以供后续使用通过点击 和 ，可以方便的浏览已保存的模具。下模编辑下模编辑的方法同上模编辑在编程页面点击下模图标 ，进入下模编辑页面点击模具编号，如果无编号，则显示为

，点击进入模具编辑页面，如下图：103.

输入下模数据（Ve:下模开口，α：下模角度，下模高度，倒角，抗拉强度）Ve 12.00α 86.0°高度

t 55.00mm倒角 1.00mm吨/米 1004. 点击，让模具反向（如果有必要的话）5. 点击或者 ，来选择模具是否允许深度碰撞。如果选择

（默认），则表示允许6.深度碰撞，那么在折弯时，系统会给出相关提示，在折弯下死点处，上下模可能发生碰撞的时候点击 ，进入模具外形尺寸编辑页面，如下图在此页面，操作者可以根据模具外形尺寸输入

L1~L9X

轴安全距离：下模与后挡料之间的安全距离退让区域：后挡料需进行退让的位置点击下模编号 ，弹出操作菜单选择保存下模，输入密码

222再次点击下模编号输入想要设置的模具编号（如

86_12）点击 按键，返回编程页面完成以上步骤后，下模保存入内存中，可以供后续使用通过点击 和 ，可以方便的浏览已保存的模具。11模具命名规则我们建议用户在给模具命名时遵循一定的规则，以便在使用中能够通过模具名称，能快速的分辨出该模具的主要参数特性，提高工作效率。以下是我们提供的命名规则，作为给用户的参考。当然，您也可以根据自身的需要，使用不一样的命名规则。上模我们以上模编号为

90_N_i

为例，解释此上模编号的含义以及命名规则上模角度上模类型反向与否90N=Normal

普通S=Straight

直模G=Gooseneck

弯刀模i=if

inverted

反向根据此命名规则，我们可以将上模命名为：90_N_i60_G30_S下模我们以下模编号为

86_12_i

为例，解释此下模编号的含义以及命名规则12下模角度下模开口反向与否8612i=if

inverted

反向手动模式在编程页面点击菜单图标点击其他菜单点击手动移动，进入手动页面选择

X

轴，点击后挡料图标 ，或者选择

Y1-Y2

轴。当锁型图标打开，表示可以单独选择

Y1

或者

Y2，使其单独动作。当

Y1-Y2

出现不同步，需要调整时，可以通过此功能方便的将

Y2-Y2

调整平行。点击 ，移动选中的后挡料或者踩脚踏开关移动

Y1-Y2

轴。移动轴的同时，当前值随之改变。13用户基本设置在编程页面时，按如下步骤进入用户基本设置页面：点击菜单按键 .点击其它菜单点击用户基本设置用户基本设置页面显示如下：用户如果需要改变语言，点击语言选择，然后选择所需要的语言。点击 或 ，可以翻页浏览其它页面点击菜单按键 ，退出当前页面自诊历史记录点击自诊历史记录，可以看到多项记录信息，这些信息记录了

CybTouch

在使用期间出现的各种报警，出错，操作动作等。自诊历史记录对技术支持人员判断机器故障，解决疑难问题提供极大的帮助。14屏幕校正点击屏幕校正，该页面可以重新校验触摸屏的灵敏度。进入页面后，按照屏幕出现的提示，点击圆形图标，即可轻松完成。注：在屏幕校正过程中，不要使用锋利的物品点击触摸屏，这样做可能会损坏屏幕。时间设置用户可以在此页面设置系统的时间与日期。亮度调整用户可以设置在普通模式和节能模式下屏幕的亮度点击亮度调整或者

Eco

选择模式点击 ，调节亮度长度单位点击进入长度单位页面，操作者可以修改设置长度单位为

mm

或者英寸。15材料点击材料，输入密码：222.进入材料页面，显示如下页面材料页面默认提供几种常用的板材，用户也可以根据需要，添加新的材料名，并修改材料参数。材料：选择材料名称（例如：钢）默认板厚默认抗拉强度：默认的抗拉强度（例如

45）显示：根据用户选择，可以显示或者不显示材料板厚

min/max:设置所选材料允许的最小与最大板厚系统内部默认设置了三种常用材料：钢，不锈钢，铝。用户可以自行增加新的材料。点击材料，在弹出的菜单中选择

Material_X,然后输入新的材料参数即可。维护维修点击菜单按键点击其他菜单点击维护维修

进入该页面，显示如下16挡料设置点击进行

X

轴或者

Y1-Y2

轴的当前值设置点击

X

或者

Y1-Y2，输入当前值即可系统行维护在系统维护页面，可以查看系统的可用内存容量与磁盘碎片率。同时，在此页面，可以进行以下几项操作：Defrag

磁盘碎片整理Format

格式化

格式化将会清空所有机床参数与数据。此项操作只允许厂家的服务工程师来执行Internal

backup

内部备份

用于备份机床参数与轴参数。在机床调试完毕，交付使用前，建议厂家通过此功能备份所有数据。当备份后，也可通过此功能进行数据恢复，方便售后服务于日常维护。注：以上操作请在厂家工程师或以上相关专业技术人员指导下来执行。版本信息点击版本信息，显示如下：HardwareBoot

versionRFlink(Radio

link)HMI(Human-Machine

Interface)Real

Time点击高级按键

，显示更多详细信息17参数状态通过设置是或者否，操作者可以激活或者关闭参数状态这一功能。此功能激活后，操作者可以在机床运行的状态下观察系统的输入/输出信号。工程师可以利用此功能来更加方便的分析判断可能发生的问题。当设置为是，激活参数状态后，操作者在任何页面都可以非常方便的进入输入/输出页面，观察信号变化。如下图：点击红色方箭头所指示区域，即可直接进入输入/输出观察页面。18基本页面介绍编程页面首页编程页面在编程页面首页，点击图标，将进入如下页面，在此页面，操作者可以设置更多与折材料后挡料退让回程慢速调整抬刀回程后挡料类型弯相关数据变速点调整返回注：编程页面显示的部分图标，需要在参数中激活后，才能显示。板厚与抗拉强

折弯板材长度折弯压力计数功能保压时间当前步序号油泵启动/停止重复执行次数所选材料清洁屏幕上下模角度校正后挡料校正开始-启动进入更多数据设置页面返回点上死点菜单后挡料位置折弯角度产品编号插入步序/翻页19报警一览表下表列出了

CybTouch

系统可能出现的各种报警信息与排除策略。报警信息分为两种：提示信息 在CybTouch

系统上以绿色背景显示，提示操作者相关注意事项，提示完毕后，该信息自动消除报警信息 在CybTouch

系统上以红色背景显示，提示操作者机床或数控系统出现的故障，该信息不会自动消除，需要操作者或者工程师解决完故障后才能消除提示信息15 //Input detected

whileprogramming

mode!18//Empty

fieldin 当系统正在运行时，操作者点击触摸屏，则弹出此信息，告知用户系统正在运行，点击无效（点击

键除外）操作者未输入数值19//24VI/Opower

on输入/输出端口的

24V

电源信号已激活32//Dataentryin

progress正在输入数据到系统中，机床不可执行运行命令35//Accessnot

allowed此功能未授权报警信息03//Buffer

Full产品存储空间已满，不能在保存任何产品04//Code

refused密码不正确，需要重新输入新密码05//Filenot

compatible导入的产品文件与系统不兼容06//Machineparameterfile

problem机床参数文件损坏，导致机床参数不能被保存.请重启系统，如果问题依旧，请格式化内存07 //Machine parameterscompatible,pleaseformat

datanot

当系统软件从较老的版本升级到新版本后，机床参数文件可能会出现不兼容。当用

RFlink

上传的机床参数文件比当前系统的软件更新或者更老时，也可能出现彼此不兼容，出现此问题后，请联系机床厂家11//Writetofile

problem文件出错，不能保存.请重启系统，如果问题依旧，请格式化内存。格式化前，请确认参数已做备份12//Xsmallerthanminimum

limit操作者输入的数值小于最小极限，或者已保存的数值小于最小极限。请重新输入正确的数值13//Xovermaximum

limit操作者输入的

X

数值超出最大极限，或者已保存的数值超出最大极限。请重新输入正确的数值20//Cyclerepeat=

0循环剪切设为

0，循环剪切功能未激活，21//Nomaterialdefined(define

oneormoreinMaterials

page)材料页面未编辑材料参数.至少要编辑一种材料，数控系统才能自动计算25//NoFASTtaskrunning[

]请关闭数控系统

1

分钟，然后在重新启动28//NoI/O24Voroverload

(outputinsafety

off)输入输出端子缺

24V

电源，或者输出过载请检查机床上安装的安全防护机构，比如前防护栅，后防护栏等。如果依旧报警，关闭系统，3

分钟后重新启动。如果报警仍然无法消除，请联系机床厂家2030//TouchScreenerror,code[

]出现此报警，请联系机床厂家33//SyntaxerrorinXML

file文件损坏，可以尝试重启系统。如果损坏的文件为个别文件，可以尝试删除35//Endlesslooponprocess

task程序运行错误，请重启系统，联系机床厂家39