人防通风工程系统的调试方案

人防通风工程系统的调试方案1、调试前的预备工作调试所用仪器、仪表的预备和调试人员的配备，空调系统调试之前首先预备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试关心工。现场的预备工作，空调系统全部阀门翻开，并清理空调机组内杂物；检查机组风机接线是否正确；检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，假设预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔；检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。2、调试方法与步骤漏风量测试漏风量测试装置的风机，其风压和风量须选择大于被测1.2倍。漏风量测试装置由风机、连接风管、倾斜式压力计、浮子流量计、节流器、整流栅等组成。系统漏风量检测可分段或整体进展，以以下图系统为例：774185210 9 6 3测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为10cm的软管通过法兰与风管连接，连接处不得漏风，风管直管段开孔通过胶皮管连接倾斜式微压计，胶皮管和风管接合处必需密封，直管上连接浮子流量计，当漏风量检测装置预备好之后，启动风机，当气流稳定后，风管内风压到达700Pa，浮子流量计的读数就为漏风量。被测系统的漏风量超过标准时，要查出漏风部位〔用听、看、摸、烟〕，做好标记进展修补，修补完之后，重测试直至合格。通风与空调设备的风量、风压转速的测定风管内风压、风量承受毕托管及倾斜式微压计测定，测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径〔矩形风管大边尺寸〕的直管段上。确定断面内的测点：首先将测定断面划分为假设干个接近0.05mm2，测点位于各个断面的中心，然后承受毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。风机转速承受转速表直接测量风机的轴转速，重复测量三次取平均值。风口风量的测定承受热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，承受定点测量法可测得风速，假设与设计风速有出入，可调整风口阀门的开度来掌握风量，直到测量值符合设计值为止，并10%。风口风量：L=3600F外框×VP×K〔m3/h〕KF外框：风口外框面积〔m2〕VP:风口平均风速〔m/s〕系统风量的调整与风口风量的平衡A、系统总送风量、回风量、排风量和风量可通过调整各总风管上的调整阀来调整风量，直至到达设计要求与设10%，风口风量的平衡以以下图为例S7S7S4S1ⅦⅥⅤS8ⅣS5ⅢⅡS2ⅠK—B101S10S9S6S3B、风口风量的调整与平衡：从最不利环路末端风口S1开头,先测量S1风口的风量，然后分别出S3、S4、S6、S7、S9S10S2过调整风口调整阀使S2风口风量与S1S5风阀，使S5风量与S4风量一样，以此类推，使每个环路的风口的风量一样。C、算出Ⅰ环路的风量是否到达设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，假设误差超出10%，可调整Ⅰ环路的支管调整阀，使Ⅰ环路的风量到达设计要求。对于同一风管，只转变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调整Ⅲ环路支管风阀使S4到达设计风量，S5的风量也到达设计风量，并可测出，以此类推，分别可