钢管混凝土压注施工工艺工法(后附图片)

9钢管混凝土压注施工工艺工法前言工艺工法概况钢管混凝土压注施工，即钢管拱内填充混凝土承受泵压法一次连续完成，80%以上后,再压注相邻主管内填芯混凝土,小混凝土的收缩系数和空隙率，降低混凝土的干缩变形、水化热和水泥用量。工艺原理泵送顶升法是利用混凝土输送泵从低处向高处顶升，是目前压注钢管混凝则每段从低处往高处顶升。工艺工法特点钢管混凝土拱拱肋混凝土压注顶升法施工具有密实度高的特点，混凝土强对泵送设备要求较高。适用范围4〔CECS28：90〕〔JTG/TF50-2023〕〔DBJ13-51-2023〕〔JGJT10-95〕(CECS104∶99)5〔CECS28：90，对管内混凝土的浇式手工浇捣法，混凝土自钢管上口灌入，用震捣器捣实。当管径>350mm时，采350mm时，承受设于钢管外部的震捣器附着震捣。立4m的区段，仍须配用内部震捣器。当混凝土运输到拱〔正注〔或称压注法〔浆〕孔，由混凝土泵将拌合物连续不断挤压密实的混凝土。本工艺工法主要介绍泵送顶升浇灌法。工艺流程及操作要点施工工艺流程专业工序交接专业工序交接钢柱开孔焊接带插板短管泵车与混凝土输送管连接上料泵送顶升混凝土坍落度试验混凝土溢出后停顿顶升制作混凝土试块打入短管插板混凝土试块养护移到下根肢管撤除混凝土输送管混凝土终凝2小时后撤除短管混凝土试块试压试验补焊圆孔板资料归档取试验报告操作要点

1钢管混凝土压注施工工艺流程微膨胀砼的配制加适量粉煤灰来解决，因此混凝土的和易性和可泵性得到改善。180mm，进入弦管时〔3〕不小于160mm；泌水率低，流淌度高，便于混凝土自动扩张填充；混凝土应具有较好的12率。压注工艺选择的措施防止爆管，如腹板间设对拉拉杆、分仓浇注等。全拱应分3段浇筑，先70％前方可进展下一段的浇筑，而在每一段应先灌下拱管，再灌上拱管，最终是拱腹。进料支管及排浆口设置进料支管离混凝土拱脚截面上1.5m302.5m16cm，当增压导管顶口三次有颖混凝土冒出时可认为管内砼已密实，方可停顿砼压入。泵机选型及布置HBT60柴油托式泵在两个拱脚安置，并备用一台，以防机械故障。灌注挨次及作业要求380%以上，才能进展下一条管的浇注。灌注开头前，应压入清水去除钢管内残渣和铁锈，潮湿内壁。灌注钢管砼不得超过入管砼的初凝时间。劳动力组织备合理的技术工人，特别工种的工人应进展岗位培训。1劳动力配备表序号工种名称人数作业内容1泵机操作工2泵机操作及保养2接收工4布管、安拆管、安装及关闭截止阀等3电焊工2柱底开孔，焊接单向阀、封头钢板等4指挥人员2组织指挥、统筹规划、调度5混凝土工2浇捣、清理、养护6试验员18合计132主要机具设备配备表序号设备名称设备型号规格数量1抽水机ZS-80-65-16042潜水泵50YW12-743混凝土拌合机JS50014自动计量配料机PHW-80015发电机200kW16装载机ZL-5017混凝土输送泵HBT80-18-1618混凝土搅拌运输车2质量掌握易消灭的质量问题程中简洁消灭的质量问题，在施工过程中，应严格掌握。保证措施或另加砂浆或将此局部混凝土弃掉不用；四是泵送尽可能连续。可连续泵送。堵塞的位置应当在法兰盘，此时可用木锤推断堵管位置，在堵管上部约0.5m处现开压注口，并马上焊接带截止阀压注管，将备用管道接上连续压注。压注过程中对钢拱肋的应力应变随时检测并进展数据分析。安全措施主要安全风险分析人员，高空作业等安全风险。保证措施进展辨识。顶升前全面检查水平输送管接头的牢靠性，顶升开头时水平钢管上在排气孔观看混凝土上升状况的人员要带眼罩保护眼睛，防止混凝土喷出伤眼。章作业。座顶过程中下面不得站人。11部位须重点留意。泵送混凝土或压浆过程中，拱座顶、出浆孔、排气孔、出渣孔缺口处，并准时清洗拱座顶防止污染；在排气孔、出浆孔等会有混凝土涌出，须的污染应准时清洗干净。堵管后产生的废弃混凝土应准时清走或就地加固地拌站水泥袋等杂物须准时清理运走。应用实例工程简介厦门环湖里大道五缘湾日圆大桥位于湖里大道，该地段车流量大，是厦门杆和主桥体连接，总跨度为80米，拱高16米。其中钢管拱拱圈承受矩形截面倒园角等截面腰圆形钢管混凝土无铰拱构造，材质为Q345C，1.61.374.9576施工状况主桥钢管混凝土承受泵送顶升法连续一次浇注完成，泵送压注口一般对称10-20cm1.5m为了防止泵压过程中特别状况消灭，本次泵送钢管砼承受“一泵到顶，多1/3，2/31/3次成功。工程结果评价厦门万