混凝土防撞护栏滑模机施工工法技术方案

混凝土防撞护栏滑模机施工工法技术方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢送下载〕*高速公路大修工程项目第*合同段混凝土防撞护栏滑模施工技术方案施工单位：＊监理单位：*建设单位：＊日 期：*一、工程简介＊径湘潭、娄底、邵阳市三市，止于邵阳市隆回县周旺铺镇，主线全长220。1Km28m、26m计速度为120km/h、100km/h73。480km,146.620km2023122611由*公司承建的为潭邵高速大路大修工程交通安全设施一期工程＊9〔—511621212。3m2，撤除标志12068822m2178695m〔含撤除原有波形梁护栏178695m222m4770m481710823本工程所处桩号为。关键掌握性工程量混凝土防撞护栏。二、工程规模三、工程特点*高速大路大修工程工程打算2023930里程桩号为，因特别缘由估量要2023485、6、7、8工，增加机械化投入等，保证工程进度，确保按时交工.四、混凝土防撞护栏滑模机施工工法设备要求:德国原装进口维特根SP152023良好，滑模施工砼最大高度可达。3〔我工程设计高度。2m。技术成熟性：利用滑模技术进展大路砼防撞护栏施工，是国外普工，对混凝土的配制和施工工艺都有很高的要求。2机械化程度高,不需重复支模，节约劳动力和周转材料。续施工.连续施工完成条带状构造,整体性好,使工程质量得以显著提高。2。5更好的实现了曲线的圆顺、直线的顺直、顶面的平坦。2.63滑模机施工砼护栏是通过砼的连续供给、滑模机沿着导线连续确定：3。1首先应保证砼的强度满足设计要求。3.2较小的坍落度有助于砼的成型.3。3选择适宜的砂率有助于砼外表平坦度。34〔0.5～0.7m∕min施工工艺流程及操作要点4。11.测量定位、导线设置14认，作为施工放样的依据.4.1.270cm面或路肩地面打孔〔承受电钻，用于固定导线支架。直线段支架间10m，曲线段〔平、竖曲线〕5m.41.3〔一般水50cm20cm2.滑模机就位对正〔3〕,钢筋接长安装。1置，拧紧螺栓固定。4。2。2调整传感器使之靠紧导线,固定传感器，滑模机就位对正完毕.4。2。3〔施工中，随中〕.4。3砼拌制与运输4.3.1混凝土坍落不能超过标准坍落度1cm(±1cm；理论协作比确缺陷.100此项费用，可能是按传统交安工程,钢护栏为主，未考虑。请业主酌情考虑。3砼可承受砼罐车,由于砼坍落度较小,一般罐车的砼进出罐困难，因此承受罐车运输时应选择马力大、罐内叶片少、出料时砼罐转速快的罐车。4。4砼护栏滑模机施工4。4.1启动滑模机。接料斗连续接料，并通过螺旋输送装置给到震惊箱及模具内。4。4.3砼经振捣、(随着滑模机的行走〕变截面的模具对砼的挤压作用后产出成型.4。4。4紧随滑模机之后应配备娴熟抹灰工对砼的局部缺陷进展修复.4。5设置缩缝、泄水孔等4。5.1缩缝按设置;本设计要求无缩缝，可不设置缩缝.缩缝一般100m的护栏。泄水孔按设计要求的材料提前复，泄水孔按设计大小为Ø804cm3～5mm。承受曲。4。6养护7护的初始时间，以不压坏混凝土细观构造为准。4。7其它4。7。1施工缝〔1.5〕必需垂直设置，1按设计要求设置伸缩缝〔泡沫板〕，本工程设计伸缩缝为48m道.对沥青混凝土的保护要实行各种必要措施，尽量降低对沥青混凝土外表的污染(尤其是散落的水泥浆〕;防撞护栏的混凝土碴滓要去除掉，以保证沥青混凝土磨耗层与下一层的粘结。5。1材料42.5，每立方砼水泥用量经试验确定；砂:洛杉矶磨耗≤30，砂当量≥75；水：拌合用水符合标准要求；。5适量参加外加剂。5。2施工机具运输车。6:模具需配备的小型机具：〔为防止污5。2。2.2修补护栏顶阳角的角形抹具；。2。3特地加工的切割伸缩缝用曲尺〔尺身外形与护栏侧面吻合)；留〔挖〕设排水洞用的模具;5。2.2。5跨在混凝土护栏上的夹具，以防大风吹落养护布；5.2。2。6跨在墙上的支架，以便雨水突然降临时在其上掩盖塑料布，6施工前，要认真核对防撞护栏平面布置图和相关详图.混凝土强度满足设计要求：施工协作比一经确定，混凝土原材性能.6。3位置、标高、几何外形等的偏差符合标准规定。64裂纹、脱皮、缺棱掉角.安全措施7。1现场有负责人统一指挥.施工区域前后设置警示标志，提示过往车辆减速慢行；现场作业人员远离作业区或横过大路应先远眺。由于承受的砼为半干硬性，在罐车后、滑模机前端要安排人员亦应留意提示。混凝土罐车倒车要有提示音及人员指挥，避开碰伤人员或滑模机。75对位后的砼罐车司机不得离开驾驶室并时刻观看车位与滑模机的距离，以防碰撞损伤设备。7。6限制四周居民及过往人员近距离参观.环保措施9。现场试验本工程类型图片、视频资料7试验中试验中试验砼护栏外表防撞护栏专项施工方案3、4、5工程地点：南海区狮山镇施工单位：中国水利水电第八工程局编制人:审批负责人：审批日期：年月日目 录1123五、质量保证体系与措施4六、安全、文明、环保措施6防撞护栏施工技术方案一、编制依据3、4、5依据招标文件、设计施工图纸、答疑文件以及相关标准、标准等编制.《南海区红沙高产业基地配套道路3、4、5《南海区红沙高产业基地配套道路3、4、5上海市政设计争论总院〔集团〕编织的《南海区红沙高产业基地配套道路3、4、5《南海区红沙高产业基地配套道路3、4、5号路工程图纸设计工程量清单》;《南海区红沙高产业基地配套道路3、4、5号路工程合同》二、工程概况123、4、5345承受沥青混凝土路面构造。本工程设计范围包括道路工程、构造工程、桥涵工程、雨水工程、交通设施工程、路灯工程、绿化工程.分段一览表路段里程道路宽度车道数×车道宽路线长度〔km〕3东侧段EK0+000~EK1+589。613.52×3。75+3.51。594东侧段EK1+5896～EK4+963.113。52×3.75+3。53.375西侧段WK0+029。4～EK2+985。113.52×3.75+3.52.96桥涵概况3号路、5号路大榄涌桥对称布置于佛山一环两侧，桥长187.2米,共9跨，跨径分别1.2141。51613三、预备工作1、施工组织机构及人员的领导班子.职务姓名职务姓名职 称工程经理左庭友高级工程师工程总工朱向阳高级工程师质检员刘望明质检工程师试验员罗文智试验工程师测量工程师贺晓锋工程师安全治理负责人尚志华安全员劳动力打算表序号序号工种人数备注1杂工102模板工103钢筋工124混凝土工85电焊工62工程机械设备配备序号名称序号名称型号数量备注1木枋假设干10cm＊10cm2模板假设干3混凝土灌车/24钢筋切割机GD4015钢筋弯曲机GW-4016钢筋调直机BC—317电焊机BX3-31548插入式振捣器HZ-5089圆盘锯MB1062四、施工方法12。施工方法2mm〔尤其是有锈斑坑〕的钢板；保证钢模板的各部尺寸确定准确，且边缘顺直，钢板外表有良好的光滑度。其加固带间距视状况而定，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形。安装模板和钢筋试装：钢模板制作完成后，在正式使用前要对其进展组合调试，组合后对模板各线条1mm消退错台;检查无误前方可正常使用。2。2.2外表涂抹均匀，涂油不宜过多〔涂油过多,模板支好后往下流油，污染混凝土连接面此保证混凝土外表光滑和混凝土不沾模板。2.2.3测量放样:放样全部承受全站仪,提高放样准确度.首先用全站仪放样中心线,依据中心线确定防撞护栏内外侧模板边线，为提高精度，加密放样点并确定底边线后，用经纬仪校核并掌握模板上边线直顺度；每隔肯定间距〔视模板长短〕精测标高，以此为根底掌握防撞护栏模板的位置和标高.2.2。4。5程中，首先在护栏钢筋底端焊接横向钢筋，掌握护栏宽度和防止护栏移动；在桥面施工中杆掌握宽度。确保护栏模板在施工过程中不会移动。1mm再用鱼线调整校核.安装完成后，要进展自检,主要是检查安装尺寸是否适宜，各个固定点〔拉杆、支杆等〕是否结实牢靠，在混凝土浇注过程中,觉察变形要随时调整。混凝土浇注时承受分三层浇注。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，其次层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员掌握三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料1min，不大于1。5min。护栏混凝土浇注完成后,顶面先用木抹子抹平,再用铁抹子抹平初压光,最终待混凝土初凝时用轧子用力轧光.〕洒水养生.对完成的防撞护栏混凝土进展全面检查，觉察问题准时分析缘由，准时订正。质量保证体系与措施1、质量保证体系2、质量保证措施2.1、每步工序施工完毕之后,必需经施工队自检、经质检部复检、监理工程师终检，合格前方可进入下步工序施工。22工依据。特别对监理工程师提出的改进意见、措施应准时组织有关人员进展落实。2。4、在每步工序施工过程中,工程部现场工程师须向班组交底，并全程指导.2。5、依据相关标准标准检验防撞护栏：项检查工程项检查工程允许检查方法7〔mm〕+10，+5按骨架总数30%检查筋8弯起钢筋位置(mm〕+20按骨架总数30％检查9保护层厚度〔mm)10砼强度〔MP〕11抗折强度〔mm〕+5设计10每构件摸板周边检查8次试件强度砼12构轴线偏位(mm〕用全站仪纵横各检测2点13件断面尺寸〔mm)+2014平坦度〔mm)315纵坡高程(mm〕+53均值20m1次偏差1相邻两板外表高差(mm〕2用尺量，每套模板检查5点2模〔mm〕3用尺量,每套模板检查5点3板轴线偏位(mm〕3用全站仪纵横各检测2点4模内尺寸〔mm)+5以轴线中心纵横向各量2点5受力钢筋间距〔mm〕+5用尺量,每构件检查2个断面6钢箍筋间距〔mm)+20每构件检查5～10个间距六、安全、文明、环保措施1、建立健全安全生产制度，从制度上标准施工.员必需持证上岗，进入现场施工人员必需头戴安全帽。3全制度，形成安全生产责任制度,责任明确到个人。增加全部施工人员的应急水平。5、认真贯彻执行建设工程施工现场治理的各项规定,加强安全生产、文明施工教育，提高全体施工人员安全文明施工意识。加强各工序的施工治理，施工机具、设备、材料有打算的组织进场，多余的机具、材料准时运消灭场，不用的机械设备准时退场。6、建立文明施工责任区，划分区域,明确治理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；卫生符合标准.现场使用的机械设备，按平面布置规划定点存放,遵守操作安全规程，机械的标记、编号明显，安全装置牢靠.7、处理好与当地人民群众的关系,乐观参与当地精神文明建设。一起清运到弃土场。9、建立、健全施工过程中环境治理体系和各项环境治理规章制度.制度。放检测标准。不合标准的机械设备不得使用.严格掌握施工产生的噪音。晋蒙黄河大桥建设工程工程防撞护栏施工方案编制目的及依据编制目的业，切实履行企业的责任主体，依据本工程的特点，制订本防撞护栏施工方案。员进展监视治理.编制依据《大路工程安全施工技术规程》JTJF90-2023；《大路桥涵施工技术标准》JTG/TF50—2023；3)〔〕JTGF80/1—2023；4〕晋蒙黄河大桥工程〔两阶段施工图设计；5)国家、交通部、建设单位关于高速大路根本建设的有关法令、法规、政策及治理方法;6〕本单位长期从事大路建设施工所获得的丰富施工阅历.工程概况287m，中心桩号K101+885,8台，根底承受钻孔灌注桩根底。357m，中心桩号K100+845，为跨越凉水沟而设，上部构造承受左幅墩，矩形墩，桥台承受柱式台，根底承受钻孔灌注桩根底。15.75m，两侧分别为0。5m14.75m，路面设计为10cm+10cmC50防撞护栏施工方案简述3。13。1。1应进展安全和技术交底。3.1。2现场施工预备通畅.桥面具备肯定的施工工作面。3。1。3。3.1合理配置施工班组，合理配置劳动力，协作队伍劳动力配置打算表如下所示:劳动力配置打算表序号类别打算数量已进场数量工作内容1钢筋工55绑扎钢筋2混凝土工33浇筑混凝土3模板工88关模板4普工33凿毛5电焊工1010焊接钢筋工程部施工治理人员如下表所示：112345工种人数工作内容/姓名现场施工员2施工负责人/朱泓宇、张洁现场安全人员1负责现场安全/方绍龙测量人员1现场测量/杨帅材料人员1设备、材料组织/陈维电工1电路治理与修理/范文革3.1。3.2依据工程进度需要，组织材料按规定地点和指定方式进场储存堆放，做好进场材料的检验工作，例如拌和站和钢筋场以及梁场。3.1.3.3设备状况依据工程需要组织机械设备到位。机械设备数量配置表状况详见下表：机械设备数量配置表序号设备名称规格型号数量用途1插入式振捣器Z502砼振捣2沟通电焊机ZX5—40010焊接钢筋3凿毛机112砼凿毛4拌和设备1201拌合砼5砼运输车103运输砼6吊机25T1砼布料7料斗0.51转运砼3.2施工工艺流程准确放样→凿毛、预埋筋调整→钢筋制作安装及预埋件→模板安装→浇筑混凝土→拆模→养生护栏测量放样凿毛、调整预埋钢筋护栏测量放样凿毛、调整预埋钢筋钢筋及预埋件的安装竣工验收测量模板标高护栏模板安装报请监理取混凝土试件混凝土浇筑拆模养生3。3钢筋工程3.3。1.1力学性能试验。等去除干净，钢筋应平直，无局部弯折。号和供料尺寸的长度，统筹安排以削减钢筋的损耗。钢筋加工成型后应按编号挨次进展存放，做到下垫上盖，并挂牌明示.钢筋的连接：依据设计图纸，本方案承受电弧焊接。5d，10d.〔JGJ18〕的规定.10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋加工检查工程及允许偏差序规定值或允检查工程检查方法号许偏差〔mm)1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10按受力钢筋总数30％抽查2弯起钢筋各局部尺寸±2030％3箍筋螺旋筋各局部尺寸±5每构件检查5—10个间距3。3。1。2钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进展准确定位放线，以确保护栏连接结实,应按要求进展凿毛处理。至完毕点，最终依据挂好的标高线进展钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时,为保证安装质量应依据实际状况对预埋钢筋进展调整.钢筋安装检查工程及允许偏差规定值或允规定值或允项检查工程许偏差检查方法次(mm〕两排以上排距±52受力钢筋间距1 同墩身±20(mm〕排盖梁系梁±10箍筋，横向水平钢筋螺旋筋间距2 ±105-10〔mm〕钢筋骨架尺寸 长 ±103 按骨架总数30％抽查〔mm〕 高宽 ±54弯起钢筋位置〔mm〕±2030%5〔mm〕墩身±10每构件沿模板周边检查8处。1.3和设计要求。钢筋的机械性能必需符合标准要求，钢筋平直,外表不应有裂皮和油污。术标准要求.钢筋安装时，必需保证设计要求的钢筋根数。受力钢筋应平直,外表不得有裂纹及其它损伤。模板工程3。3。2。1模板由协作队伍将钢板加工完成,由面板、纵横加劲肋、背楞等组成，强度、刚度和稳定性满足施工要求。模板在工厂分抑制造,每节长度1。5m。相邻模板间设一般螺栓连接。模板的拼装,宜承受组装胎具定位及合理的焊接挨次。模板加工毛刺、焊渣要清理干净，除锈要彻底，防锈涂漆刷均匀.模板加工要求各部位焊接结实，焊缝尺寸符合要求，焊缝外型应光滑、均匀，精准，且线形应流畅.模板使用前须进展现场组拼、编号，并分规格堆放。。2好的相邻模板之间的平坦度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂.。对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。待内外侧模板都装完后，应进展模板垂直度和线形的准确调整，直至符合标准要求。护栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进展标高复测，以保证模板的线型满足要求.支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。模板安装时要留意以下事项：净并准时用轻机油涂上,保证钢模外表无任何杂物或污点。②模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀.序号项序号项目宽0,-101模内尺寸〔mm〕高0，-5长0,—52轴线偏位〔mm〕±53外表平坦度〔mm〕33.3。2。3模板撤除期限应在混凝土强度能够保证其外表及棱角不致因拆模而受损坏时方可2。5MPa猛烈地敲打放强扭等方法进展，严禁抛扔。撤除后,应准时进展修理整理，分类妥当存放。混凝土工程浇注预备混凝土运输到工地后的现场要进展检查监控，做好坍落度试验,并观看混凝土的粘浆性、保水性和均匀性且应依据实际状况进展准时调整，确保混凝土的质量。混凝土浇注浇注混凝土前,应对模板、钢筋和预埋件进展检查,并作好记录，符合设计要求严密.2m.混凝土浇筑承受由一端向另一端斜向分层浇筑方法，并用插入式振捣棒进展振捣。25cm35cm浇注到护拦顶。浇注时振动棒要快插,慢拔，以便使气泡充分逸出.振动棒要插入已振完30混凝土外表消灭鱼鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响外观质量.4)混凝土布料承受人工布料,且不宜布料太满，边布边振,否则斜面气泡较多。在每浇注一段护栏后,要准时派专人进展收浆抹面，抹面时留意保证护栏顶面的平坦度。5〕25设置一条假缝。6〕灌注混凝土过程中，按试验要求取做试件,用于检测混凝土的质量.3.3.3。3并使模板保持潮湿，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在开头养生前，掩盖物不得接触混凝土面。模板撤除后,承受塑料薄膜包裹墩身方法养护。7手架等荷载。3。3.3.4缺陷时，方案报监理工程师批准后再进展修饰。3。3。3.51〕根本要求求，按规定的协作比施工。②混凝土护栏预制块件在吊装、运输、安装过程中，不得断裂。③各混凝土护栏块件之间、护栏与根底之间的连接应符合设计要求。几何尺寸应符合设计要求。⑤混凝土护栏的地基强度、埋入深度应符合设计要求。20mm,否则应予准时修补。2〕实测工程〔见下表)项次检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值护栏混凝土强度1在合格标准内符合设计要求3〔MPa)经纬仪、钢尺拉线检查;2平面偏位(mm)42100m3项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值3断面尺寸(mm)±5100m324竖直度〔mm)4吊垂线：每100m检查31处5预埋件位置〔mm〕5尺量：检查100%13〕外观质量5mm.0。5%;10mm。线形协调全都。中心分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。质量保证措施质量方针、目标〔1)本工程的质量方针严格执行标准，争创行业一流，坚持优质效劳，建筑满足工程.本工程的质量目标工程竣工确保到达国际级优质工程。创优规划〔1)严格依据质量方针确保质量目标实现。〔2)实行科学治理、细心施工、加快速度、降低本钱、消灭通病、保证质量标准。100%。各类检测资料齐全，砂浆、砼试件强度合格率100%。90％以上，确保单位工程优良。(6〕杜绝重大质量事故,消退隐患，严格掌握各类事故的发生。4。3强化质量教育，增加全员创优意识,建立工程质量治理责任制。加强组织建设，严格质量治理制度，制定创优规划，完善质量保证体系。坚持标准化治理，强化计量工作完善检测手段，实行公司、经理部、施工工区三级治理,制定各部门、各岗位质量责任制，责任到人，分工负责,有条不紊。4。4〔1)做好施工前的技术预备工作A、认真核对设计文件和图纸资料,切实领悟设计意图，查找是否有丢、错、漏现象,准时会同设计、监理和建设单位解决所觉察的问题。施工处处长逐级进展书面及口头技术交底，确保操作人员把握各项施工工艺及操作要点、质量标准。〔2〕做好技术资料治理竣工文件，并进展施工技术总结。4.5混凝土内在质量保证措施(1〕掌握原材料质量。承受经取样检验各项指标合格的水泥。水经过化验合格后使用。选择各项指标符合标准标准的砂、碎石，并有良好的级配.合理进展不同级别的混凝土协作比设计。依据图纸规定混凝土设计强度等级，土.〔3)设置自动计量混凝土拌和设备。依据重量比掌握混凝土的各种材料投入量，同时掌握拌和时间。混凝土分层连续浇注，分层厚度符合技术标准规定，混凝土由高处下落的高2m直地插入混凝土内，并插至前一层混凝土，保证浇混凝土与先浇混凝土结合良好.4。6承受同厂家、同品牌、同标号的水泥，保证混凝土外观颜色全都。〔2)模板面涂刷脱模剂,保证混凝土面平坦光滑.在钢筋外侧设置混凝土垫块,保证有足够的保护层，防止露筋现象。混凝土的振捣时间、振捣范围,振捣时振动器避开触及模板.掩盖养生.4.7(2〕施工承受标准、优质模板，并保证模板的加工精度，同时承受较强刚度、强度的支撑，防止跑模现象.〔3〕随时检查模板及支撑状况,并随时进展监测，觉察有跑模、胀模趋势，准时实行加固措施.安全保证措施5。1坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行交通部有关文件规定,狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。杜绝重大责任事故和职工因工重伤或死亡事故。5.2严格监视，完善安全生产检查制度。安全教育常常化、制度化，提高全体施工人员的安全意识。(2〕科学施工，完善安全生产操作规程。突出重点,健全安全生产预防措施.坚持标准化治理。加强电源、火源治理.职工生活区、工地办公室、机具料库、加工场、配电室等临时构筑物设置布局合备器具应有防雨措施.加强安全防护5。3高空作业所用工具材料严禁投掷。〔1)从事高空作业的人员,经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期人员按规定正确佩戴和使用.从事高处作业人员承受高处作业安全学问的教育；特别高处作业人员持证上设备，按规定对作业人员进展相关安全技术教育。(3〕对高处作业的安全技术设施，觉察有缺陷和隐患时，准时解决；危及人身安全时，停顿作业。〔4〕雨天和雪天进展高处走行时,承受牢靠的防滑，防寒和防冻措施.凡水冰霜雪全设施逐一加以检查，觉察有松动变形有损或脱落等现象马上修理完善。〔5)高处作业所用材料堆放平稳，工具顺手放入工具袋〔套〕内，上下传递物件制止抛掷。其他保证措施〔1〕编制详尽的文明施工考核、治理方法和奖惩制度。〔2)常常性检查,定期评比，奖惩清楚,层层落实。〔3〕材料堆放：施工机械设备、模板等集中堆放整齐，集中治理.施工道路与场地：保证桥面道路畅通、平坦、干净，不乱堆乱放,无散落物，四周保持清洁。1、工程概况1。1概述〔原鱼窝头镇。本立交所处位置地势平坦，村落四周多为果园或苗圃。主线起讫桩号为K5+460.504~K7+098.20。主要工程为鱼窝头互通立交主线桥、A~J十条匝道。主线桥左、右1402.888米,1402.847米，左右线第五联上部构四联承受预应力砼小箱梁，其它联上部构造均承受预应力砼连续箱梁。1.2主要工程数量单位工程Ⅰ级钢筋(kg〕Ⅱ级钢筋〔kg〕砼C30〔m3〕备注单位工程Ⅰ级钢筋(kg〕Ⅱ级钢筋〔kg〕砼C30〔m3〕备注主线桥BCDEFGHI加宽段通道桥合计62625。2264863.02406.011978。341268.6348.31233.24248。935.93316。211425。296.45917。520387.4172。16987。124072.7203.21464.25044.442。64723.016272。1137。38796。930307。8255.81021.23650.434。9630.3310.57.86108693.1421851.03740.42、施工组织安排2。1施工打算安排2023112020234202.2人员组织打算人员组织打算表序号人员或工种人员安排工作内容备注1单项工程负责人1全面治理2质检工程师1工程质量检查、监视3现场工程师1现场技术指导4测量工程师2施工放样与掌握5试验工程师2钢筋、混凝土等试验检测6现场安全员1现场安全监视与指导7调度员1施工设备与材料安排8钢筋工12钢筋加工与绑扎9混凝土工6混凝土浇筑10电焊工10钢筋等材料的焊接11修理工1施工设备的修理与保养12电工1施工现场用电的安装与修理13普工152。3序号设备名称序号设备名称型号规格数量备注1拌和站HZS5075m3/h12拌和站HZS75K50m3/h13汽车吊QY2525t14汽车吊QY1616t15砼罐车8m346电焊机DN3-75107钢筋成形设备18防撞墙模板90m依据工程量增加10插入式振动器50411模板吊架212空压机1.2m3213发电机250KVA114全站仪GTS602115水准仪DS32002200m,在施工时合理布置、安排施工挨次,以保证施工工期目标的完成。3、施工方案3。1预备工作〔1)、凿毛层，并用水冲洗干净。〔2)、测量放样为保证箱梁顶面高程符合设计要求,防撞护栏施工之前，测量人员必需复核5测量.3。2钢筋安装前先对梁面进展清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后依据,形.材料预备①依据工程进度要求，编制材料进场打算.检验报告单的钢筋不予验收。③钢筋进场验收后，按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不加遮盖，防止淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。标识牌上标明钢筋材料的检验状态，是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工。〔2)钢筋加工安装①钢筋成形承受钢筋成形设备在钢筋场内进展，成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进展弯曲。10d〔d径；箍筋承受绑扎连接，用双丝进展绑扎,以保证钢筋的稳定性。〔JGJ—18)的规定。THJ502抗拉强度〔抗拉强度〔MPA〕屈服强度〔MPA)伸长率〔％〕冲击功〔J〕≥490≥400≥20≥275cm，以1模板安装时保护垫块发生滑动或移位.错误钢筋加工及安装检查标准如下：检查工程受力钢筋间

差±5

检查频率每构件检查两个断面距〔mm)距〔mm)同排±20箍筋、横向水平钢筋、螺旋钢筋±105~10间距〔mm〕钢筋骨架长±10〔mm〕宽、高或直径±5弯起钢筋位置(mm〕±20保护层厚度(mm〕±10每构件沿周边检查8处3.3模板安装模板要符合构造尺寸保证有足够的强度和刚度并要装拆便利。 1模板试拼:栏身模板承受厂制定型钢模，每节长度1.25米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进展试拼,主要是看模板安装后的整体效果,模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误前方可正常使用。经检查,用直，钢板外表有良好的光滑度，满足实际施工需要。3.3。2模板安装:利用自制平车起重架起吊运输安装。内外模板安装时紧贴80cm。模板安装完成后进展检查，主要是检查安装尺寸是否适宜，各个固定点〔拉杆、准的地方进展相应调整；模板必需承受牢靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆,模板安装好后,必需清理干净，才能移交给下一道工序。使用过的模板必需经过〔如吊点洞)预埋件的模板要确保位置脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中,必需派木工值班,亲热留意模板的支载状况，觉察问题准时处理。护栏模板拆装示意图:模板拆装示意图3。3.3模板安装前的检查预备工作模板上的灰碴和管道孔内的杂物;检查模板焊缝处是否有开裂破损,如有均应准时补焊、整修合格.模板与混凝土接触面上应涂脱模剂，脱模剂可承受厂制专用脱模剂，做到不漏涂而板面又不积聚。模板安装尺寸允许误差应符合下表要求。序号工程技术要求1模板倾斜度≤3‰2中心线偏离设计位置≤10mm3相邻模板间的错台≤3mm4模板各处接缝紧贴密实5全部配件、螺栓和预埋件齐全、完好、结实3。4砼浇筑准确的计量砂、石材料，以保证混凝土的质量。协作比