焊接专机技术说明变截面

产品，工件由腹板和翼板组成道工序完成组对工艺并点固，在本台设备上进行平角焊缝自动焊接，焊接工艺为平角MIG焊。， 腹板：普碳钢或铝型材高度 厚度翼板：普碳钢或铝型材宽度 厚度型式\长度现场环境信息使用温度 电源电压 380V/220V±10%压缩空气源:系统构成概述系统方案图设备构成Fronius全数字逆变脉冲焊接电源TPS5000，光电焊缝两套，两套焊枪横移机构，两套自动提升机构，两套微调机构，一套整体式底座机构及一套PLC电器控制系统构成。方案说明机构由一套伺服电机和蜗轮蜗杆机驱动，行走电机由PLC控制，实现速度无级可调，恒焊接机头通过悬臂、焊接机头电动升降装置和机头旋转关节与电动横移机构连接。焊接两个导向轮构成，其目的是使焊枪行走轨迹与工件焊缝基本一致，焊枪姿态。焊缝装想的焊缝线路会有一定的偏差，焊缝机构用于消除或减少这一偏差。焊缝自动系统是指在电弧焊接过程中,使焊枪\电弧或熔池的中心位置与焊缝的中心位置相吻合的与控接触式光电传感器原理系统工作原理如下：探针、光源和光束发射腔连成一体，光敏元件固定在外壳腔内，两者通过万向铰链连接。当探针端部受到侧面或上、下方向力的作用，探针将围绕万向铰链运动，根据光敏器件输出信号与光照强度之间的关系，可得出高度和横向偏移的信号，信号经比较器、放大器、晶闸管触发器与电机拖动电路控制电动滑板的移动，从而调整焊枪的位置。接触式光电传感器具有结构简单、动作直观、工作灵敏可靠、不受电弧干扰、实用等优本套自动焊机采用的光电系统是研发新产品，特别适合变截面型钢的自动化焊接：每套系统其探头为两个由一套控制电路控制，分别X向（水平、Y向（垂直）两个量；光电的执行机构采用电动横向滑板小车（X向）和焊接机头电动丝杆螺母提升置（Y向，系统自动调节范围大，精度高，满足变截面型钢自动化焊接需要FRONIUS第一个深入研究了各种焊接材料的不同的焊接特20023万台89%99%，比普通焊机节40%10%以上80可100个焊接程序。随时可调用或修改，保证了焊接时的重复精度和焊接质 示灯亮最卓越的焊接质量。焊机心脏是DSP全数字化微处 理控制 弧, 便,尤3.1焊接数据库（即专家系统）的升级。如果焊接特种焊丝直径或特殊的焊接材料、焊接电源电压电源电压3x400总丝（值35初级功率893–500焊接10min/25℃7550010min/25℃10045010min/40℃5050010min/40℃6010min/40℃10014.2–IPF尺寸(长xx高35.635.6工件夹具由客户（也可由供方另行设计轨长 有效焊接长度 焊接速度 焊接方式 单丝MIG焊，双枪非对称焊水平调节范 400mm(从工件直翼板内侧起算，并预留≤20mm余量垂直调节范围 300mm(从最小型式工件的腹板上水平面高度起算，并预留≤20mm余焊缝精度 设备装机容量 电源电压：380V/电压波动 小于电源频率 夹具图纸（包括关键通用部件的图纸易损件图纸 专机使用说明书（含合格证380V±10%，50HZ±1%，0～4530相对湿度：<80%工作时间：16（两班制设备与附件装置都必须在设计、制造、安装上符合GB5083-85《生产设备安全、卫生设计总则》和GB4064-83《电器设备安全设计导则》及以下和规范： JB/ZQ4000.3- 焊接后气密性要求：32MPa工艺方案工艺分析供货范围和价格（单位：万元111精密直线导轨（）一11行走齿条（精密111122FRONIUS利3横梁移动机构（伺服电机11机架（横梁1下枪机构（伺服电机224光电焊缝251617及18 项目进度计划1251设备完成调试并至客户现1思尔特在合同生效后10将设备运至客户现场安装调试在思尔特的安装调试在客户处安装调试系统应适当与周边设 ，并且工作区域会有适当装置安全限制，这部分由买方负责培训4人·注：1）人员要求：自动焊接专机操作者中专以上文化，主管技术人员大专以上熟悉英文、2）对每名学员，提供自动焊接专机操作培训中文一套质保期偿修理或部品更换（厦门思尔特指定的消耗品、部品及管、指示灯等易耗品不在此质保期结束后，思尔特仍继续服务，提供全面的技术支持及所需备品配件。由于等或其它不可抗力而受的损坏。由于本系统以外的异常而的故障验收预验收预验收在思尔特进行（买