电伴热安全管理办法

。。1电伴热安全治理方法一、治理策略在电伴热设施的应用实践中，对导致运行问题的各种因素进展了分析争论。认为对其应用缺乏标准的治理，才是导致问题频出的最根本缘由。因此，有针对性地5合理设计选型〔1〕设计分工。应由设计院先提出工艺参数要求，由电伴热带厂家进展伴热方案及材料设计，待招标确定厂家后，再由设计院进展电气局部设计，也可由生产厂家负责全部电气及电伴热带设计。但为了安全，电控柜及电缆〔2〕方案优化。在简单工艺管道电伴热方案设计中，需充分了解工艺操作过程及设备规格，优化掌握方案，特别是留意选择掌握回路及测温点位置，保证在各种条件下，电伴热都能有效掌握监测，确保能耗降低。〔3〕合理选型。电伴热的选型，应以国内外的知名品牌为主。为了修理便利，应尽量选择同一品牌的产品，以利于备件选购和存储〔4〕根本要求。一是防爆要求。电伴热带一般是在爆炸危急区域应用，必需要求厂家供给具有相应防爆资质证明的产品；二是安全接地要求。电伴热带必需正确接地，掌握柜内应选择漏电开关；三是元器件的耐低温要求。掌握柜大局部设在室外，必需考虑温控仪等元器件在低温环境下的状况〔5〕设计计算。一是电伴热带的长度计算。应包括管子的长度，以及阀门、法兰、支吊架、过滤器等散热量相当每米管子散热量的倍数之和，并适当留有余量；二是电伴热带功率计算。电伴热带启动时的电流比运行时大，在设计掌握开关及接触器时必需依据启动电流来考虑；三是电伴热带度。标准化安装施工〔1〕施工前检查。电伴热施工之前，应全面检查被伴热管线状况。应到达光滑无毛刺，压力试验无泄漏，满足装置工艺要求等。工序交接手〔2〕15°～45便利管道附件或设备拆卸检修的可能性；三是电伴热带敷设时，在首、尾端及中间需要接线处，应预留足够的接线长度；四电伴热带铺设过程中应避开损伤绝缘护套；五是除自控温型电伴热带外，其他种类的电伴热带安装时，严禁穿插、缠绕，以免造成重叠接触处局部过热，影响产品正常使用寿命或意外烧坏〔3〕保温层要求。在电伴热带安装完毕，且检测正常后，方可进展保温层和防水层的施工。保温层施工时，保温材料需保持枯燥，切不行损坏伴热带，要避开镀锌铁皮的固定螺钉等扎坏电伴热带。完善掌握监测技术〔1〕自动掌握的原理。承受温度监测元件监测被伴热管线的保温层内部温度，同时也监测保温层外部环境温度。在温控器上设定环境温度临界值，当环境温度低于设定值时，电伴热设施开头启开工作，给被伴热管线加热；依据管线温度范围设定电伴热启开工作的条件范围，掌握电伴热的供电回路的启停，进而到达自动掌握动态运行的目的〔2〕自动掌握的两种方法。一种是自调控方法，不使用任何外部温度掌握元件来调控电伴热带的运行温度，利用电伴热带的材料特性调控伴热带自己的运行温度；另一种是以温控器为中心，依据度始终掌握在设定参数的范围之内〔3〕监测掌握的两种方法。一是已有企业开全部温度、电流、电阻等相关参数；二是利用工艺装置中的DCS热设施的实时监测与掌握。电伴热设施的各种参数，通过通信帮助传送到DCS系统中，使电伴热的掌握监测得以实现。标准日常使用治理〔1〕细化治理规程。把电伴热设施作为一个重要系统进展标准治理，制定治理制度、规程和细则。进一步明确内部的治理分工、治理职责使相关治理工作掩盖其全过程〔2〕完善根底工作。电伴热设施投入运行后，做好竣工资料的收集整理工作，加强员工使用维护的培训工作工作。在施工完毕的管道上作好标记，固定好警示标牌，以防电伴热设施被踩踏破坏。生产车间和仪表电气车间建立的电伴热设施的治理台账，需具体记录电伴热设施的设定参数、生产厂家、投用时间及修理状况等，为后续的日常治理、隐患整改和阅历总结供给〔3〕加强日常治理。电伴热系统投运期间，装置工艺操作人员每班3核实。仪表、电气维护人员，依据专业分工每班次至少进展1掌握和保护元器件等的完好状况，负责专业范围内有关的日常维护。每月定期向〔4〕整改缺陷隐患。电伴热设施是一种型的节能降耗型的伴热系统，还处于进展完善阶段。为避开各种缺陷和隐患，需依据电伴热的完好状况评估报告，编制隐患缺陷整改打算。并有步骤地组织和实施整改工作，改善电伴热系统的运行状况，确保电伴热设施能安全稳定和长周期受控运行〔5〕总结使用阅历。在年度总结中，把电伴热设施的标准使用治理工作应作为一个单独的局部加以认真总结。每组织修订电伴热治理规定细则，确保电伴热设施治理能够年年进步。定期检查检测〔1〕投运前检查检测。初次使用前或伴热周期开头前，必需进展全面的预防性检查检测。应重点检测电伴热各回路的绝缘电阻，即工作回路与电伴热外皮的绝缘电阻值，排查电伴热带是否存在短路现象。绝缘电阻值应≥200MΩ，最小应＞2MΩ。只有符合要求时，才准许投入使用〔2〕运行中检查检测。电伴热设施在伴热运行期间，必需进展定期检查检测。一是每周要检测各个伴热回路的运行电流数值，并与初始电流数值比照核对，检查有无较大的波动特别。假设觉察有较大的特别波动时，应分析推断产生特别波动的缘由，准时排解故障，避开发生过流烧毁等事故；二是要检查电伴热带发热量是否正常，管内介质温度是否到达设定温度。用便携式温度计分别在管道上进展抽样检测，抽样部位为首、中、尾部，判定电伴热带是否到达设计标准〔3〕停运后检查检测。电伴热设施完毕一个周期的伴热工作后，需进展全面检查检测。重检测各回路的绝缘电阻值是否符合运行要求，电子元器件的绝缘是否符合运行要求。检查校核各保护器的设定数值有无变动漂移，电伴热带保温层是否有损坏，是否有潮湿等特别现象。二、取得成效经过近几年的努力，工厂电伴热设施隐患得到有效排解，运行故障明显削减。没99.5%，电伴热设施的标准治理取得显著成效，电伴热设施的防冻和节能优势得到凸显，实现了引入电伴热的预期目标。随着科学技术的快速进步，电伴热设施的本质安全会得到进一步提高，电伴热设施必将向标准化、模