灌装车间混合配比（分装）岗位安全操作规程

灌装车间混合配比（分装）岗位安全操作规程一、目的为规范混合配比岗位安全操作，避免因人的不安全行为和物的不安全状态，引发中毒、火灾、爆炸事故等事故。特制定本安全操作规程。二、适用范围本规程适用于本公司灌装车间、分装车间混合配比岗位。三、安全注意事项1、严禁带火种进入车间。2、严禁金属与金属直接碰撞产生火花。3、严禁脱岗、串岗。4、严禁带手机进入混合配比区域及储罐区。5、严禁跑、冒、滴、漏现象。6、严禁机器运转中擦拭或调整。7、严禁穿拖鞋、短裤、短袖上岗。8、必须正确佩戴各种劳动防护用品。四、岗位操作人员职责4.1混合配比班组长岗位职责:4.1.1班组长为本岗位的安全生产第一责任人。4.1.2检查岗位工艺指标及各项安全制度的执行情况，做好设备、设施和防护器具、职业卫生器材的巡回检查，并做好记录工作。4.1.3维护生产秩序，严格劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业。4.1.4发现事故要立即组织救援、保护现场、及时报告。发现隐患及时解决，做好记录，不能解决的上报相关领导，同时采取有效的控制措施。4.1.5熟练使用现场应急救援器材，具备突发事故的应急处置能力。4.2操作员工岗位职责4.2.1上岗前认真检查本岗位设备和安全设施是否齐全完好。4.2.2认真执行岗位操作规程等相关的安全规章制度，精心操作，发现隐患或其他不安全因素应立即处置并上报。4.2.3作业过程中服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。4.2.4不违章作业，劝阻并制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级报告。五、正常操作步骤与要求1、合理穿戴个体劳动防护用品，并在配料前检查所使用设备的安全情况(板车、拖车、分装罐、化工自吸泵、分装罐接地)。在满足各项安全技术条件后开始操作。2、打开需配料分装罐的管线阀门，检查并做到别的分装罐阀门、放空阀门在关闭状态。班组长确认3、各类需配比的原料进入分装车间后依次排好，将需配比的各类原料名称标示清楚，检查来料的质量达标后开始配料。班组长确认4、在车间配料班组长的指挥下按照配方要求的数量、加料的先后顺序通过化工泵吸入到指定的分装罐内，抽下一桶原料前，要将进口管线内的空气排空后再开始吸料，加工结束后，关闭该罐进料阀门，启动该罐对应的搅拌器按钮，进行搅拌约2-3分钟。5、配料完工后检查计量，确保所配物料的净重。开启放空阀门清理管线内物料后，关闭一切阀门。6、保持配料场所清洁，用完工具放在固定位置。将未用完的原料桶盖关好后放置到指定场所。配好后的成品要静置3小时后，才能分装。以上任意一项工序出现异常情况应立即停止操作，查明并解决后方可继续投料六、异常情况安全处置1、生产过程中遇到突然停电造成停车，应停止投料，关闭进料阀，开启放空阀，清空所有管线物料。将剩余的桶装原料盖好，做好记录，待来电后将剩余物料输送完成。长时间停电，应启动备用发电机，保证安全生产。2、生产过程中如发现化工自吸泵运转过程中有异响、吸料不畅等现象，可能吸到异物，应立即停泵，关闭进料阀，开启放空阀，清空所有管线里的物料，拆开过滤器下端螺丝进行清理。进一步查明原因，进行相应的处置。3、高温季节，低沸点或比重较轻的物料(甲缩醛、溶剂油等)在泵的输送过程中可能有气化现象产生空气不易输送，应提前备好物料、或采取置换的方法增加高沸点溶剂改变物料沸点或比重，排空进口管线的空气避开高温时间生产。4、若发生化学品溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗，用消防沙对渗漏出来的物料进行吸附并清理好现场。5、若发生微量泄漏、初期火灾等突发事件在车间管理人员或班组