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文档简介
给排水施工技术交底主要施工程序管安装。工艺流程:装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道消毒→成品保护。→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→灌水试验→通水试光滑,确保接口严密不漏。排水UPVC管道安装特别应留意各管道接口的粘接。管材和管件连接前,用毛巾将承口擦拭干净,使被粘接物外表保持清洁,如有〔先承口再涂插口90各管道连接应顺直,接口环缝间隙均匀,粘接密实饱满。全部排水管的坡度、坡向严格依据图说及标准要求施工,以保证排泄畅通,并不得有渗漏。立管的伸缩节按每层〔3米〕设一个。设置在三通的下面30cm位置为宜。在管道插入伸缩节处预留的间隙应依据季节的不同5~10mm10~15mm。13齐,上平面高出装饰面20mm,安装在卫生间及厨房的套管其顶部高50mm,并确保环形间隙全都,冒出地面局部做好防腐处理。套管应与楼板内的钢筋承受电焊焊接固定,以防止土建浇砼时,套管下坠。要求,无误后即可封堵楼板上孔洞,并把甩口封堵严密。10~15mm,为业主装修预留高度。其余排水管道接口的高度依据细部作法定的预留高度留设。卫生间排水支管承受砖砌支墩作为排水支管的固定点DN500.5米、DN750.75DN1001砂浆填实,支墩的高度应与排水管道坡度全都。止漏水。大便器与冲洗管的连接用皮碗时,须用铜丝绑扎结实,冲洗工后撤除。〔地面砖均作好〕其箅子顶面应低于地面5mm,在土建工程未完全完工的状况下〔只作了找平层〕10-15mm。1.0Mpa1.6MPa度试验将管道灌满水加压至试验压力,15分钟后,表压无下降,再降压至工作压力,检查管道无渗漏为合格。PPR水平中心线剪切。管材和接头的外表应除去毛边和毛刺,保持清洁、枯燥、无油。二、加热管材、管件在管材插入深度处做记号〔等于接头的套入深度〕,然后将其完全插入热熔机接头〔热熔时间参照下表〕热熔连接技术参照表管材外径管材外径熔接深度加热时间插接时间冷却时间〔mm〕〔mm〕〔S〕〔S〕〔S〕201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5151510〔550%〕三、取下加热后的管材、管件到达加热时间后,把管材、管件快速拉出,然后水平对准,将管材平稳而均匀地插入管件中,实现热熔连接。校正,但是严禁旋转。施工后需经试压验收前方可封管及使用。一、施工过程质量掌握1建筑给水、排水及采暖工程与相关专业之间,应进展交接质量检验,并形成记录。隐蔽工程应隐蔽前阅历收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录。地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应实行防水措施。对有严格防水要求的建筑物,必需承受柔性防水套管;管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时,应依据状况实行以下保护措施:在墙体两侧实行柔性连接。150mm的净空。在穿墙处做成方形补偿器,水平安装。在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具有管道配件,除有特别要求外,应安装在同一高度上。明装管道成排安装时,直线局部应相互平和。曲线局部:当管道水平或垂直并行时,应与直线局部保持等距;管道水平上下并行时,弯管局部的曲率半径应全都。二室内给水系统安装一般规定本章适用于工作压力1.0MPa和1.6MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收。给水管道必需承受管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必需到达以饮用水卫生标准。80mm的焊接处应二次镀锌。专用管件的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。给水铸铁连接可承受水泥捻口或橡胶圈接口方式进展连接。22mm时宜承受插22mm时宜承受对口焊接。33个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。冷、热水管道同时安装应符合以下规定:上、下平行安装时热水管就在冷水
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