振动筛科普知识大型幻灯片第一部分公开课一等奖市优质课赛课获奖课件

振动筛基本知识

大

型

幻

灯

片刘建荣著

2013年元月本片通过大量图片,通俗、易懂、全面、客观，让你快速的掌握筛分设备基本知识，了解国内外筛分设备现状。版权所有，违者必究！本人声明：本人花费近两个月的时间完成本幻灯片的制作，希望本片能给您带来收获。我不希望本幻灯片被某些人改头换面后变成自己的东西。因为这个担心不是多余的。我曾经发表的文章，就被某些人经过稍加改动后而发表。我的产品照片也被某些厂家改为自己的产品来宣传推广，我非常鄙视这些行为，因为我从不抄袭别人的文章，即便引用，也要写明出处。因此，我在这里郑重声明：本片完成时间为2013年元月，如果一旦发现有人对本片稍加改动变成自己的东西，我会在媒体上（网站、论坛、博客）给与曝光。

刘建荣2013年元月目

录第一篇筛分设备概论第二篇振动筛结构第三篇振动筛参数第四篇

典型振动筛结构与特点第五篇

振动筛设计方法第六篇

振动筛制造与出厂测试第七篇振动筛的安装、使用与维护参考资料本人介绍第一篇筛分设备概论一、筛分和筛分机

用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业叫做筛分。筛分所用的机器或装置叫做筛分机，或者简称筛子。筛子除了做混合物料筛分外（也称物料分级），还可以用作固液分离作业，如选煤厂煤炭的脱水，脱介作业，通常都是用筛子完成。二、筛分产物的表示方法

筛分机的基本工作部分是筛面，其上有一定形状和尺寸的筛孔。通常在一个筛面上可以得到两种产品，留在筛面上的物料称为筛上物，透过筛面的物料称为筛下物。在几个筛孔尺寸依次不同的筛面上进行筛分时，可得到不同粒度级别的产物。通过筛分所得到产物的数目总是比筛面数目多一个。

筛分产物可以用相应筛面的筛孔尺寸来表示。如筛面为一个，筛孔尺寸为d，则筛上物用+d、筛下物用-d表示。三、筛分作业的种类

在选煤厂和筛选厂中，筛分作业广泛地应用于原煤准备和产品处理上。按其任务不同，可以分为以下几种筛分作业。

1．准备筛分：也称预先筛分。将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工作准备。

2．检查筛分：用在物料破碎之后，将破碎产物中粒度不合格的大块物料分出，再进行破碎，以保证对产物的粒度要求。

3．最终筛分：用于筛选厂，其筛分的各粒级产品是直接供给用户的商品煤。

4．脱水筛分：以脱水为目的筛分，在选煤厂用于选后产品的脱水，用作脱水作业的筛子叫做脱水筛。

5．脱泥筛分：以脱出煤泥为目的筛分。

6．脱介筛分：在重介选煤厂，对重介选煤的产品在筛子上用喷加强力清水的办法，使产品与加重质分离。

7．煤泥回收：以回收煤泥为目的的筛分，用于选煤厂煤泥、尾矿脱水等作业。四、筛分机种类-1

1、固定筛

固定筛是最简单，最古老的筛分机械，筛面由许多平行排列的筛条构成，排列的方向一般与筛上料流的方向相同。筛面成倾斜安装，工作时固定不动，物料靠自重沿筛面下滑而筛分。倾角可取35°~45°。根据筛缝大小，筛面可采用圆钢、方钢、钢轨或T形断面的型钢。

固定筛构造简单，不消耗动力，没有运动部件，设备成本和使用成本低，缺点是单位面积处理能力低，筛分效率低，而且安装时要求比较大的落差。所以这种筛子一般只用于分级粒度≥100mm时的筛分。

总之：没有动力的筛分设备统称为固定筛，选煤厂中的弧形筛也是固定筛之一。四、筛分机种类-2

2、辊轴筛

辊轴筛的筛面由许多根垂直筛上料流的辊轴排列而成，各辊轴用电机通过链传动或齿轮传动带动而同向旋转，安装在辊轴上的星轮对物料颠簸和输送，生产能力和筛分效率比固定筛高。为了加强对物料的输送作用，筛面呈12°～15°倾斜安装，辊轴筛结构坚固、工作可靠运转平稳，但结构复杂、笨重，生产能力和筛分效率低。辊轴筛适用于入料粒度比较大时的原煤预先筛分。四、筛分机种类-3

3、滚筒筛

滚筒筛的结构。滚筒筛的筛面为圆柱面或圆锥面筛筒，沿筛筒的对称轴线装有转轴，当传动装置带动转轴转动时，筛筒也随之回转。圆锥形筛筒水平安装，物料由筛筒小端给入，并随筛筒旋转被带起，当达到一定高度时，因受重力作用自行落下，如此不断起落运动，使细粒透筛，粗粒则逐渐被运送到筛筒大端排出。对于圆柱面筛筒，为使物料在筒内产生轴向运动，其转轴必须倾斜3°～5°安装。

滚筒筛运转平稳可靠，但生产能力低、筛孔易堵塞、筛分效率低，可用于粗、中粒物料的筛分。四、筛分机种类-4

4、摇动筛

筛分工作面是一个带平面的矩形筛箱。利用偏心连杆机构使筛箱做往复摆动。为使筛面上的颗粒能够向前运动，常常把筛面安装成倾斜的。筛面在向前运动的同时，筛箱就会稍微向上抬高一些，物料也随之前移并升高，连杆后退时筛箱随之后退并降低，物料却被抛起并落在筛面上的靠前位置，即向前跳动一次。筛箱不断摇动，物料不断向前跳动。在此运动过程中，细粒从筛孔漏下，粗粒从尾端排除，完成筛分工作。摇动筛的优点是筛箱的摇动幅度（冲程）不因给料量的变化而变化，即运动稳定。缺点是生产率和效率较低，因此新设计的选煤厂已不再选用。四、筛分机种类-5

5、弧形筛

弧形筛是一种具有一定曲率半径和包角的固定条缝筛，在选煤工艺中用于脱水、脱介、脱泥作用。与振动筛配合使用，可以节省约1/3振动筛面积，从而节省投资。弧形筛筛面为具有一定包角和曲率半径的圆弧筛面，筛面通常采用不锈钢条制作，筛条的方向与矿浆运动方向垂直。矿浆通过给料箱以一定初速度沿筛面全宽切线方向给入弧形筛面，由于矿浆在通过弧形筛面时所产生的离心力，可使矿浆有效的附着在筛面上。矿浆每越过一根筛条，与楔型筛条尖角撞击，迫使物料被筛条切割，这样便有一部分水和细粒被分离，形成筛下物和筛上物两种产品。弧形筛支承座可以制作成固定式或旋转式结构形式，旋转式结构形式带有转动装置，筛面在不用拆卸的情况下可快速调换方向，以利脱水效果。

四、筛分机种类-6

6、电磁振动细筛

激振原理与结构形式都不同于通常振动筛的细粒分级筛，使用不锈钢丝网状筛面，由激振器直接激振筛面而筛箱并不振动的振动筛。可以以较小的驱动力达到工作所需的振动参数。由于筛箱不动，整机经二次减振支承，动载荷极小，无须特制基础，可随意摆放安装。具有体轻、能耗低，分级下限低、无动载等优点，适用于细粒物料的分级、脱水作业。该筛由电磁振动器作振源，通过具有橡胶铰链的连杆系统实现筛网振动，电磁振动器壳体固定在筛箱的外侧，该振动经杆系驱动使振动臂上的橡胶帽不断“拍击”筛面，形成筛面的激振。

该类型筛子是我国老一代振动筛专家李传曾的专利产品，大家可不要仿造哟。四、筛分机种类-7

7、往复式弛张筛

原理：由两个筛箱组成，可变形的筛面一端安装在内侧筛框的横梁上，另一端安装在外侧筛框的横梁上，电机带动偏心轴使两个筛箱产生相反方向的直线往复运动。使得筛板进行交替的拉紧和松驰，这种交替状态的拉紧和松驰，使筛板上的物料做类似蹦床的运动。物料的加速度最高可达50g。高的加速度使得待筛物料彻底松散并快速分离，并且有效防止颗粒堵孔。

弛张筛适用于煤炭6mm以下干式深度筛分，且具有不堵孔，处理量大的优点筛分效率最高可达90%左右。

还有一种筛子也叫弛张筛，类似振动筛原理，我们称之为振动式弛张筛，在“典型振动筛结构”一篇介绍四、筛分机种类-8

8、振动筛

振动筛是目前许多工业部门应用最广泛的筛分机。在选煤厂筛分、脱水、脱泥、脱介等生产环节，基本上都是振动筛在工作。振动筛是靠不平衡转子（偏心块或偏心轴）产生的离心力激起筛箱按一定频率和振幅振动，因此，振动筛主要由激振器、筛箱和弹性支承组成。振动筛的筛箱与摇动筛相似，其振幅受给料量和其它动力学因素的影响可以改变。振动筛运动特点是频率高、振幅小，物料在筛面上作跳跃运动，因而生产率和筛分效率都较高。振动筛适用于选煤厂的各种筛分作业。

振动筛类型很多，以上为几种典型的振动器外形图。四、筛分机种类-9

9、其它筛分机

如旋流筛、旋转概率筛、蝙蝠筛、强力筛等。与上面所述的筛分机比较，这些筛分机的结构形式、运动形式和工作原理都是特殊的、新颖的。在以上几类筛分机械中，振动筛使用最多，在发展中已派生出许多新机种。因此，本片主要对振动筛的原理，结构做进一步介绍，其它各类筛分机械因其使用较少或者结构较简单，将不再介绍。五、振动筛分类-1

1、按振动筛筛箱的运动轨迹分类

目前，将振动筛按筛箱工作时运动轨迹的特点，分为圆运动振动筛（简称圆振动筛）和直线运动振动筛（简称直线振动筛）两大类。直线振动筛示意图圆振动筛示意图

因此，不管是什么类型的振动筛，只要筛箱上任意一点的运动轨迹为圆，我们就称它为圆振动筛；筛箱上任意一点运动轨迹为直线，我们就称它为直线筛。当然，许多圆振动筛筛箱的运动轨迹不完全是标准的圆，而是近视圆形轨迹（或椭圆），我们也叫圆振动筛（或椭圆振动筛）。五、振动筛分类-2

2、按振动筛的用途分类1）、分级筛：主要以混合物料分级为目的的振动筛。2）、脱水筛：在选煤厂中用于煤炭脱水的振动筛。3）、脱介筛：在选煤厂中用于脱介的振动筛。4）、脱泥筛：用于脱出煤炭中细粒物料的振动筛。5）、煤泥回收筛：用于回收煤泥的振动筛。

因此，不管是什么类型的振动筛，我们看它干什么用，我们就叫它什么筛。五、振动筛分类-3

3、按振动筛的特点分类1）、香蕉筛（等厚筛）：筛面从入料到排料呈折线型不同倾角布置，类似香蕉形，有利于提高入料段物料流速，使层高降低，改善筛分效果并提高处理能力。适用于煤炭深度筛分。由于各段筛面上的物料量与流速比值稳定，物料层高呈现均衡或渐增状态，因此国内又叫等厚筛。2）、概率筛：筛孔利用了概率筛分理论比要求分级粒度大。并采用多层筛面强制物料分层透筛。3）、琴弦筛：筛面采用排列整齐的细钢丝绳及张紧框架组成，绳间距等于分级粒度。由于细钢丝绳张紧后成琴弦状，所以叫琴弦筛，主要用于潮湿细粘物料深度筛分。琴弦筛一般为双层，上层仅起到保护下层筛面的作用。4）、高频筛：工作频率比普通振动筛高的振动筛。

振动筛按特点分类还有许多，大家可以观察我们使用的振动筛有啥特点，你也可以根据它的特点起一个比较形象的名字。琴弦筛概率筛香蕉筛五、振动筛分类-4

4、振动筛的其他分类方法

振动筛还有其它许多分类方法：例如：按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛；按筛面与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛；按采用的振动器不同可以分为箱式振动器结构、筒式振动器结构、块偏心单元体振动器结构、块轴偏心式振动器结构、轴偏心式振动器结构振动筛等等。

以上这些类型振动筛在后面我会逐一给大家详细介绍。六、振动筛工作原理-1

振动筛的振动原理是：

利用旋转的带有偏心质量的轴系所产生的离心力，强迫与之连接的筛箱产生振动。这个带有偏心质量的轴系总成我们称之为振动器。1、圆振动筛工作原理：

由一串安装在筛箱重心位置的带有偏心质量的轴系，旋转时所产生的离心力带动筛箱振动，筛箱各点的运动（振动）轨迹为圆。如果轴系没有安装在筛子的重心位置，筛箱各点的运动轨迹为椭圆。因此圆振动筛又叫单轴振动筛。

以上是几种类型圆振动筛的图片，可以看到，它们的振动器结构都是一串带有偏心质量的轴系组成。由于筛箱产生的圆振动并不能使筛上物料前进，因此圆振动筛都是倾斜放置的，物料是靠重力向下滚动的。六、振动筛工作原理-2

2、直线振动筛的工作原理：由两串安装在筛箱上的带有偏心的轴系带动筛箱振动，两串偏心轴系同步反向运转，在各瞬时位置中，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力总是互相叠加，而在其法向，离心力的分力总是互相抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振力，使筛箱作往复直线振动。因此，直线振动筛也称为“双轴振动筛”。

上图就是一种类型的直线振动筛图片，可以看到，它的振动器结构是两串带有偏心质量的轴系组成。

两组偏心质量怎么同步反向旋转呢，原来是靠一对齿轮起作用的呀。因此，这类振动筛也称为“齿轮强迫同步直线振动筛”。六、振动筛工作原理-3

3、自同步直线振动筛的工作原理：右图是一个典型的自同步直线振动筛的外形图，它的工作原理与直线振动筛的工作原理一样，不同的是它的两串偏心轴系同步反向运转不是靠齿轮起作用的。而是靠两组偏心块运转过程中会产生一个互相追逐的力，这个互相追逐的力最终造成两串偏心轴系同步反向运转，达到直线振动的目的。

左图是自同步振动筛运转开始时的偏心块位置，首先两台电机同时反向运转，刚开始的时候，两串振动器的偏心块所产生的离心力不能如前述一样同步反向运转，但在运转过程中，两组偏心块会产生一个互相追逐的力，这个互相追逐的力最终造成两串偏心轴系同步反向运转，达到直线振动的目的，至今这个力是怎样产生的，作为非专业人员，没有必要搞的太清楚。七、振动筛工作特性1、属于振动设备：一般的机械设备只旋转，不振动。而振动筛的主要部件筛框、振动器、筛面在正常工作过程中都是处于剧烈的振动状态。特别是振动器，不但高速旋转，还参与振动。2、工作条件比较恶劣：振动筛一般用于筛分矿石和煤炭，入料比重大、粒度大，振动筛的筛面不但本身参与高强度振动，还时刻承受物料冲击。3、对处理量和筛分效果要求比较高：每小时每平方米处理能力通常在10吨以上，筛分效率一般要求80%以上。4、出现故障不容易修复：振动筛故障主要表现在齿轮打牙、轴承损坏、横梁断裂、侧板开裂等。特别是侧板开裂，现场很难修复。对振动筛而言，任何小的问题都可能导致严重的结构损坏，甚至整台设备报废。

因此，振动筛对设计和制造要求都比较高，没有一定的功底，很难设计成功一台达到用户满意的产品，制造上稍有忽略，设备就容易发生故障。八、振动筛的处理能力和筛分效率-1振动筛的处理能力和筛分效率是振动筛的工艺指标，也就是说，对于一台振动筛而言，处理能力越大、筛分效率越高，说明筛子的工艺指标越好。1、振动筛的处理能力：

振动筛处理能力用Q表示，单位为t/h。(即每小时吨）Q=q·F（t/h）q—单面面积处理能力，t/h·m2F—筛子的工作面积，m2

不同的作业，不同的筛子，筛子的单位面积处理能力不同，它是根据大量工业性试验而确定的。各种类型筛子在各种作业中的单位面积处理能力可参考有关规范。这里不再叙述。

八、振动筛的处理能力和筛分效率-2

2、振动筛的筛分效率：

筛分效率通常用筛分时所得到的筛下产物的重量与原物料中所含小于筛孔尺寸的粒级的重量之比并用百分数来表示，即：E=Q1/Q0×100%E-筛分效率，%。Q0-筛分作业给矿中小于筛孔尺寸的细粒级重量。Q1-筛下产物中小于筛孔尺寸的细粒级重量。

上述计算方法是针对振动筛用于物料分级时的一种简单计算方法，实际计算还要考虑筛上物中的限下率和筛下物中的限上率，大家可参看有关规范来精确计算筛子的筛分效率。对于脱水筛和脱介筛，还有脱水效率和脱介效率指标，这里不再叙述。九、筛分机械的选型

筛分机械种类繁多，目前还有许多新机型不断出现，正确的选型能够充分发挥筛分机械的工艺效果，降低投资，提高选煤厂经济效益。下表列出了各种筛分作业推荐使用的筛分设备种类，可供选型时参考。第二篇

振动筛结构振动筛虽然结构类型很多，但通常都有以下几部分组成：1、振动器：是振动筛的振动源。2、筛框：用于安装筛面和振动器的结构部件。3、筛面系统：包括筛面和筛面固定装置。4、减振支承装置：主要用于支承筛子的参振部分并起到筛子的减振作用。5、传动装置：电机到振动器之间的连接装置。6、电机和电机架：筛子的动力源。一、振动筛组成1、箱式振动器

振动器主要由箱体、传动轴、传动齿轮、滚动轴承、偏心块等组成，传动轴有主动和从动之分，主动轴轴端有传动套通过传动装置与电机联接，主要用在直线振动筛做振动源。优点：通过齿轮能保证偏心块同步反向运转，筛子运转平稳，转速可根据需要通过传动装置调整。缺点：通过一对齿轮传动，噪声大，对加工精度要求较高；振动器需要一根大梁与筛框联接传递动力。箱式振动器分为整体包容式、左右分箱式和上下分箱式。

1）整体包容式箱式振动器：箱体为整体的（铸造件或焊接件），结构紧凑，能精确保证箱体轴承孔的同轴度，缺点是拆卸不方便；二、振动器类型-1国产KP型箱式振动器申克箱式振动器箱式振动器结构2）左右分箱式箱式振动器：箱体为左右两半，中间通过螺栓联接，偏心块被包在箱体内部。优点是拆卸方便，外表规整。缺点是外形尺寸大，重量大，拆卸必须在筛下进行。

二、振动器类型-2

箱式振动器种类也很多，不同公司有不同公司的特点，但都大同小异，以上是两种比较典型的箱式振动器。

美国RS公司箱式振动器2、块偏心单元体振动器

主要由轴承座、偏心块、轴承、传动轴组成。优点：电机通过联轴器可直接驱动振动器，结构简单。采用干油润滑，漏油现象少。振动器可直接安装在筛邦，受力状况好。可应用于圆振动筛做振动源，也可采用自同步技术应用于直线振动筛上做振动源。缺点：当采用自同步技术应用在直线筛上时，因为电机直接驱动振动器，振动筛工作频率无法调整。二、振动器类型-3国产KD型块偏心单元体振动器KD型块偏心单元体振动器应用在圆振动筛上KD型块偏心单元体振动器应用在自同步直线振动筛上3、块轴偏心式振动器

主要有偏心轴、偏心配重轮、皮带轮、轴承、轴承座、套管等组成。偏心轴上的偏重和偏心配重轮、起着相同作用,都是利用它回转时产生的离心力使筛箱振动,其所以分别装设,是为了便于调节偏偏心配重的重量。该结构有以下特点:（1）振动器与筛框侧板直接联接，扰力直接作用在侧板上，受力状况好。（2）采用自动调心的向心球面滚子轴承，可有效起到调心作用。（3）皮带轮安装在偏于轴心的位置，偏离位置等于筛子的振幅。因此在筛子振动的过程中，皮带轮基本不振动，能起到保护三角带和电机的作用。这种振动器我们也把它称为自定中心式振动器。该振动器主要应用在圆振动筛上作为振动源。二、振动器类型-44、振动电机

振动电机是振动源与动力源合一的一种振动器。说白了，就是电机两个出轴安装上偏心块，电机旋转直接带动偏心块旋转产生激振力。优点：振动电机既为振动源、又是动力源，结构简单。缺点：电机参振，对电机寿命不好。转速无法调整。因此，振动电机一般用于中小型振动筛上。二、振动器类型-5这是一台采用自同步技术用振动电机做振动源的直线振动筛

振动器种类很多，以上介绍了振动筛上几种常用的振动器，其他类型的振动器由于结构落后许多已被淘汰，这里不再介绍。1、筛框组成：

振动筛的筛框是一个受力复杂的整体空间金属结构件。是振动筛的主要工作部件，它支承振动器，传递扰力，承受物料冲击，并长期在交变负荷作用下连续工作。负荷特性要求筛框具有足够的强度、刚度，并有良好的动态性能；构件间联接可靠，作为振动部件，还要求它重量轻和制造、维护方便。筛框主要由侧板、主梁、上横梁和下横梁组、支承装置座等构成。下横梁组用于支承筛面和物料，支承装置座与支承装置相联用于支承整个筛子振动部分重量，在筛框入料端设有给料箱，排料端设有排料嘴。各主要部件与侧板连接一般采用胡克铆钉或高强螺栓。三、筛框结构介绍-1典型的筛框结构2、筛框横梁

筛框两侧板之间连接是是通过横梁连接的。横梁分为主梁、上横梁和下横梁三种。主梁：主梁用于放置振动器、传递振动力，是筛框的主要受力结构件，主梁有双工字型主梁和箱型主梁等结构形式（自同步振动筛没有主梁，因为振动器直接安装在侧板)。上横梁：用于增加筛框两侧板上部刚度，上横梁一般采用管型结构。下横梁：下横梁用于支承筛面和物料，并增加筛框两侧板下部刚度，最常用的下横梁有管型梁，工字型梁，矩形梁等结构形式。三、筛框结构介绍-2工字型下横梁主梁管型下横梁

横梁结构形式很多，各有优缺点。只要保证工作可靠就是好梁。3、筛框侧板

筛框两侧有两个侧板，侧板之间是通过横梁连接在一起的，是组成筛框的重要受力部件。设计或制造不好，往往会发生侧板开裂事故，并且很难修复。为了增加侧板的强度，侧板上通常采用型钢或钢板加强，特别是侧板受力部分，更是马虎不得。

三、筛框结构介绍-3

侧板加强方法很多，原则是：在满足可靠性前提下，尽量结构简单、重量轻、施工方便。4、筛框侧板与横梁的连接方法

由于振动筛的不良工作条件，因联接失效导致筛框过早损坏的事故发生较多。早期振动筛多采用铆结构，小型筛也可采用焊接结构。但对大型筛而言，对联接提出了更高的要求，国内外振动筛实践证明，环槽铆钉和扭剪型高强螺栓具有联接可靠，施工简便等优点。

三、筛框结构介绍-4虎克铆钉扭剪型高强螺栓

这就是为什么筛框侧板那么多螺栓的原因。

5、虎克铆钉和扭剪型高强螺栓介绍

环槽铆钉在原理上介乎于铆钉和螺栓之间，首先，它是靠摩擦力实现联接，其次，它的螺母又是靠冷挤压产生塑性变形而咬入铆钉的环形沟槽，不使用垫圈，联接比较可靠。缺点是需要专用液力扳手，用户维护困难，

扭剪型高强螺栓联接技术特点是具有大的锁紧力，构件间靠摩擦力固定在一起，材质较好，其可靠性较之普通螺栓成倍提高，采用电动力矩扳手锁紧，施工简单。三、筛框结构介绍-5

两种联接方法经过实践证明，都比较可靠，但站在用户维护的角度上考虑，采用扭剪型高强螺栓更合适。虎克铆钉扭剪型高强螺栓虎克铆钉施工方法

筛面是振动筛的工作表面，长期受物料冲击、磨损和腐蚀。因此，筛面除了具有足够的强度，耐磨性，作为工作面，筛面还要求具有较高的开孔率、筛孔不易堵塞，自净效果好。1、筛面分类

1）、按用途分：分级筛面、脱水筛面、脱介筛面等。2）、按材质分：不锈钢筛面、聚氨酯筛面、弹簧钢丝筛面等。3）、按结构形式分：板状筛面、网状筛面、条缝筛面、编织筛面、冲孔筛面、焊接筛面、穿条筛面、弹性杆筛面、琴弦筛面、复合筛面、棒条筛面、齿梯型筛面等。

2、筛孔

筛孔尺寸：用d表示（或用Φ表示），对于圆孔筛孔，筛孔尺寸就是圆孔的直径，对于矩形孔的筛孔，筛孔尺寸是指矩形最短边的宽度，对于条缝筛面，筛孔尺寸也称为筛缝尺寸。通常筛孔尺寸越大，单位面积处理能力越大。3、筛面的开孔率

筛面的开孔率是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。用%表示。筛面开孔率越高，透筛效果越好，处理量越大。但高的开孔率势必造成筛面强度下降，因此，筛面要有合适的开孔率。四、振动筛筛面-1

筛面的类型很多，正确的选用筛面，不但能提高筛分效果，还可提高筛面的寿命，从而发挥筛子的最大潜能。4、分级筛面介绍-1

四、振动筛筛面-2钢板冲孔筛板（适用于30-150mm煤炭筛分）弹簧钢丝编织网（适用于13-50mm煤炭筛分）聚氨酯铸造筛板（适用于30-100mm煤炭筛分）钢筋焊接筛板（适用于30-100mm煤炭筛分）4、分级筛面介绍-2

四、振动筛筛面-3梳梯型筛面（适用于25-50mm煤炭筛分，不易堵孔）棒条筛面（适用于25-50mm煤炭筛分，不易堵孔）聚氨酯焊接筛网（适用于6-25mm煤炭筛分）弹性杆筛面（适用于6mm-50煤炭筛分,不易堵孔）4、分级筛面介绍-3

四、振动筛筛面-4不锈钢焊接分级筛网（适用于6-25mm煤炭筛分）不锈钢细丝编织复合筛网（适用于小于3mm煤炭筛分，开孔率高）琴弦筛面（适用于3-6mm煤炭筛分,不易堵孔，开孔率高）

分级筛面的类型很多，用户可根据入料粒度、原煤水分、分级粒度选用合适的筛面。5、脱水和脱介筛面

四、振动筛筛面-5聚氨酯筛面不锈钢聚氨酯包边筛面不锈钢筛面

不锈钢筛面和聚氨酯筛面各有优缺点，不锈钢筛面价格便宜，开孔率高，但寿命稍比聚氨酯短。1、两端张紧式筛面固定方法

这种固定方法适合筛网和薄板筛面固定，筛面的两端折成弯钩，并与筛框两边的拉紧板通过螺栓横向拉紧。为了使筛面有效拉紧，筛网往往安装成拱形。筛网拉紧可提高其使用寿命，所以工作中应常注意它的拉紧程度