电线电缆产品过程检验要求规范

电线电缆产品过程检验规范一.导体(线)束、绞工序产品过程检验规程 2二.紧压圆形导体绞制工序产品过程检验规程 4三.耐火云母带绕包工序产品过程检验规程 5、护套工序产品过程检验规程 7五.橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序产品过程检验规程 9 .绕包工序产品过程检验规程 20十一.装铠工序产品过程检验规程 21十二.成圈和包装工序产品过程检验规程 23十三.温水交联工序产品过程检验规程 24十四.编织工序产品过程检验规程 25 一、导体(线)束、绞工序产品过程检验规程本标准适用于电线电缆用导电线的束丝、绞线工序，裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线工序检验(除紧压圆形导电线芯)。GB/T3953-2009GB/T3955-2008GB/T1179-2008GB/T1179-2008GB/T3956-2008铝绞线及钢芯铝绞线圆线同心绞架空导线3.1束、绞前后的圆铜线外径，应符合相关产品工艺卡片及导体丝径检验规范的规定。3.2束、绞导电线芯节径比和绞向应符合表1规定，裸铝(铜)绞线及钢芯铝绞线、圆线同心绞架空导线线芯节径比不大于1-40d2、一次束绞线芯绞向为左。2-525d625d---d-左外层绞向外层股线-节节径比最外层绞向最大注：相邻曾相反，对于多层绞线，任何层的节径比应不大于紧邻内层的节径比。裸绞线外层绞层邻外层外层最小结构元件铜芯铜、铝芯3.3在同一层内，相邻两个接头之间的距离应不小于300mm。3.4束、绞以后的导电线芯表面应光滑，无三角口、裂纹、毛刺、油污等。3.6各种束、绞的成品导体，不允许整根焊接。束、绞线中的单线允许焊接，焊接处的直径不大于标称直3.8成品导电线芯成盘流转，成盘数量和盘具应符合生产任务单的规定；并做上适当的分段和其他标识。3.9成盘的导电线芯每盘应为一整根，并排列整齐，无排线交叉、大小头和压线等现象。4.1束丝直径用千分尺测量；绞线直径用千分尺或卡尺测量。4.2束、绞线根数、绞向、表面质量、装盘质量用目测。4.3束丝的节距用退扭法测量，绞线的节距用印纸法测量。次。5.2束、绞根数、表面质量、装盘质量、采用巡检，一班不少于两次。5.4束、绞线绞向采用首检方式检查。程kv以下电力电缆、架空绝缘电缆紧压圆形导电线芯的绞制工序检验。GB/T3953-2009电工圆铜线GB/T3955-2008GB/T3956-2008JB/T8996-1999圆铝线的导体高压电缆选用导则铝铝单线标称直径dmm偏差mm0.901-2.490±0.025铜单线偏差mm3.3高压缆导体紧压圆铜线芯应以控制截面为主，以控制外径为辅，紧压圆铝线应以控制外径为主，实测截面与直流电阻应符合附录表一规定；可测20℃时导体的直流电阻：如直流电阻仍不合格，则为不合格品，如合格，无弯曲现3.6导体中不允许有水份，油污等存在，不得使用表面呈黑色的铜单线。3.7导体内外层中任一根单线不应有断裂情况存在，单线允许焊接，焊接点应牢固、修整光滑，焊接处的直径偏差应不大于相应线径正偏差的二倍。4.1.1单线机械性能与电性能应随机抽查，检验数量应不小于总盘数的1%，但不小于三盘。4.2.1测量单线丝径及接头偏差，应用千分尺进行检验。4.2.2测量绞线外径应用游标卡尺测量，每次测量三处，各测量点之间的距离应不小于200mm，测量结果4.2.3测量绞线节距，用钢皮直尺沿式样轴向紧靠在式样上，测量(n+1)股距离，n为该层的股数，或用铺纸法测量(用薄纸带沿式样方向紧贴在式样上，用铅笔复制出该层股数的绞合条纹，然后用钢皮直尺测量(n+1)股的距离)。重量计算公式S=长度×密度到0.1g天平称出试样的重量，用精确到1mm的钢尺量出长度，查得密度(铜：8.89g/mm3,铝外外铜芯4.9.320.823.826.80.2铝芯4.05.06.3.50.6径mm20.523.526.429.9标称截面mm250950400500标称外径mm20.523.526.49.820.523.526.429.9本标准适用导体绕包云母带的工序检验。2质量要求云母带分为用于B类耐火电缆的金云母带、适用于A类耐火电缆的合成云母带，其性能符合《耐火电缆用云母带采购技术规范》中的各项规定。3．工艺技术要求3.1云母带表面应均匀、平整、无汽泡、皱纹、孔眼、裂纹、杂质及其它机械损伤，云母带应成卷，成卷应紧密整齐，云母带接头应用与耐火特性一致的粘接剂搭接，搭接接头必须牢固、平整。3.2云母带尺寸应符合表1规定，表中规定为优选宽度及厚度，为保证产品质量可以根据工艺需要选择云母带尺寸68厚度允许公差4导体截面mm21.5~2.54~616~3550~150185~300允许公差距应均匀，重叠率应符合要求。标卡尺本标准适用于塑料绝缘、护套的工序检验。GB/T9330-2008GB/T5023-2008JB/T8734-1998塑料绝缘控制电缆V线GB/T12706.1-2008额定电压1kv(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电及附件第1部分：额定电压1kv(Um=1.2kv)和3kv(Um=3.6kv)电缆GB/T12706.2-2008额定电压1kv(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kv(Um=7.2kv)到30kv(Um=36kv)电缆GB/T12706.3-2008额定电压1kv(Um=1.2kv)到35kv(Um=40.5kv)挤包绝缘电力电缆及附件GB/T12527-2008JB/T2171-1999GB/T6995-2009第3部分：额定电压35kv(Um=40.5kv)电缆VV用直埋铝芯塑料绝缘塑料护套电线电线电缆识别标志方法F3.1.1导电线芯结构应符合工艺卡片及《导体丝径验收规定》的要求。3.1.2导电线芯表面应光洁、无油污、三角口、裂纹、毛刺、划道等缺陷。称值，最薄点不小于标称厚度的90%-0.1mm.试验电压(kv)46试验电压(kv)无论采用颜色标志不允许或数字标，电缆中的接地线芯或类似保护目的的用线芯采用绿/黄组合颜色(双色线)时，绿/黄组合颜色标志不允许用于其他线芯。生产绿/黄组合颜色的线芯时，其中一种颜色在线芯表面上应占30-70%,余下部分为另一种颜色，并在整个长度的线芯上应保持一致。查上道工序的半成品是否符合工艺卡片规定。3.2.2挤包型内衬层厚度、电缆外径、最薄点应符合工艺卡片规定。电力电缆内护套度不考核标称厚度，只控制最薄点。3.2.3外护套厚度应符合工艺卡片规定。电力电缆护套厚度(除单芯非铠装电缆外)不考核标称厚度，只控制最薄点。3.2.5有金属铠装(钢带、钢丝等)及金属屏蔽(铜带、铜丝、铝箔屏蔽)的电线电缆的护套应按表2进火火花试验类型最高试验电压(kv)试验电压(kv)不应有进水现象。3.3成品电缆标志应清晰、完整、耐擦。一个完整标志和下一个完整标志的始端之间的距离：如标志在护套上应不超过500mm，如标志在绝缘或带状体(平行线、集束线)上应不超过200mm。4.1.1检查导电线芯结构，清点根数、股数、检查单丝直径。4.1.2绝缘外径有游标卡尺或千分尺测量，间接算出绝缘厚度。4.1.4绝缘表面质量用目测，黄/绿双色线表面覆盖，用目测。4.2.2护套外径有游标卡尺或千分尺测量，间接计算出护套厚度。4.2.4护套表面质量及印刷标志用目测，标志间距用米尺测量。塑料套，应经受2规格的工频火花机电压实验不击穿。5.2绝缘或护套用材料、挤出外径、表面质量，每班巡检不少于两次。5.3护套包覆紧密是指用手旋转护套时，以手感无明显松动和护套不能单独转动为准。程本标准适用于橡皮绝缘、橡皮护套及硫化工序检验。GBT/750V及以下橡皮绝缘软电缆GBT额定电压0.6/1kv及以下船用电力电缆及电线3.1.1检测前道工序生产的产品是否符合相应工艺卡片的规定。3.1.3绝缘厚度、最薄点及绝缘外径应符合工艺卡片的规定，绝缘厚度的平均值应不小于规3.1.4绝缘线芯表面应光滑圆整，色泽清楚，头尾一致，无气泡、僵料、擦伤、压扁等现象。单芯：无优先选用颜色两芯：无优先选用颜色三芯：绿/黄双色、浅兰色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色；四芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色；或浅兰色，黑色、棕色、黑色或棕色；三大一小电缆：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色。无芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；或浅兰色、黑色、棕色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。3.1.7生产绿/黄组合颜色的线芯时，其中一种颜色在线芯表面上应占30-70%，余下部分为2.5≤δ463.2.1检查前道工序生产的中间产品是否符合相应的工艺卡片的规定。3.2.3护套应紧密挤包在绝缘线芯或绕包层上，容易剥离而不损伤绝缘体，护套表面应圆整，色泽均匀。3.2.4护套厚度、最薄点和电缆外径应符合相应工艺卡片的规定，电缆外径的f值应不大于符合相应工艺卡片的要求。检检验项目热延伸试验性能要求--处理条件：空气温度℃200温度偏差℃±3载荷时间Min15机械应力N/cm220负荷下最大伸长率%175冷却后最大永久伸长率%154.1.1PP带宽度用直尺和卡尺测量；厚度用千分尺或测量厚仪测量。4.2.2护套厚度、最薄点和f值用卡尺、千分尺或测厚仪(必要时)测量。4.4有金属铠装及金属屏蔽电线电缆的护套应按表进行火花检验。4.6成品电缆标识应清晰、完整、耐擦；一个完整标志和下一个完整标志的始端距离应不超表面质量，要求做到首检，且逐盘检查。。GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件kVUmkVkVUm=36kV)电缆GB/T12706.3-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆该工序所用的绝缘材料和内、外半导电屏蔽料，应符合相应的原材料采购规范和工艺文件要求。导体应符合工艺文件的规定。缘最薄点厚度不小于标称厚度的90%-0.1mm。/10标称/10标称67导体屏蔽绝缘绝缘屏蔽44544.058964.5726/3585.090.89.48最厚处厚度-最薄处厚度F=×100%最厚处厚度标称导体屏蔽层近似厚度5555556666662、承载型架空绝缘电缆导体屏蔽、绝缘厚度与同规格电缆一样。3、绝缘平均厚度应不小于标称厚度，最薄点厚度应不小于标称值的90%-0.1mm普通绝缘绝缘--5555555555截面mm250950kv-----8----9.39.35kvmm检检验项目热延伸试验处理条件：空气温度温度偏差载荷时间机械应力负荷下最大伸长率冷却后最大永久伸长率性能要求-0-℃℃%%3.3导体屏蔽(内屏蔽)内屏蔽表面应光滑、无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。3.4绝缘屏蔽(外屏蔽)外屏蔽塑化应良好，表面应光滑，不应有尖角，颗粒，烧焦、擦伤和交联副产品的痕迹。序号项目条文号试验方法检验规则1使用材料第3.1条核对抽检2挤包质量2.1厚度第3.3.1条GB/T2951.1-20072.2偏芯第条GB/T2951.1-2007表面质量第条目测3交联质量GB/T2951.5-2007首检和抽检3.1热延伸第条GB/T2951.5-2007每盘抽检4第19.21条第19.21条GB/T12706.2-2002按10%批量抽检4.3.1为确定交联质量，每盘交联电缆内芯热延伸试验应及时进行检查。过程检验规程本标准适用于聚氯乙烯绝缘电线电缆、低压电缆、控制电缆、橡套软电缆成缆工序检验。GB/T9330-2008GB/T5023-2008GB/T8734-1998GB/T5013-2007JB/T8735-1998GB/T12706.1-2008GB/T6995-2008塑料绝缘控制电缆V额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1V(Um=1.2V)和3kV(Um=3.6kV)电缆电线电缆识别标志方法3.1.1检验上道工序的中间产品应符合工艺要求，如表面质量、结构尺寸、火花检验记录等。3.1.2成缆方向最外层为右向。色序按顺时针顺序排列；数字按自然数序，顺时针排列。3.1.3绝缘线芯上相邻两个完整数字标志之间的最大距离为25mm，数字标志的最小高度为4.5mm。数字标志应清晰，字迹清楚。芯中应尽量避免采用绿色或黄色作为其他线芯的识别颜色。与数字标志颜色应有明显不同，其优先选用的颜色为黑色，数字为白色。号开始由内层到外层按放在缆芯的最外层。a)电力电缆线芯优先选用颜色：b)电力电缆线芯数字识别：3.3450/750V及以下塑料绝缘电线电缆、控制电缆用颜色识别，也可用数字识别。a)五芯及以下电线电缆的绝缘线芯，采用颜色识别时，其优先选用的颜色和色序如下：三芯：绿/黄双色、浅兰色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色；四芯：绿/黄双色、浅兰色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色或棕色；五芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；或浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色绝缘线芯可采用颜色标志或数字标志以示识别。a)控制电缆五芯及以下电缆的绝缘线芯，采用颜色识别时，其优先选用的颜色和色序如下：三芯：绿/黄双色、浅兰色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色；四芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；五芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；或浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色三芯：绿/黄双色、浅兰色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色；四芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色；或浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；三大一小电缆：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色。五芯：绿/黄双色、浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色；或浅兰色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色3.6成缆填充用材料应符合工艺要求，填充接头处应加强连接，保证缆芯弯曲时填充连续圆整，成缆后外观圆整，其不圆度不大于15%.最大外径-最小外径不圆度=×100%平均外径3.8收线盘内径应不小于缆芯外径的30倍，最外层电缆距盘边距离不小于30mm。4.1检查流转到本工序来的中间产品是否有流转卡和检验合格标志。4.5成缆平均外径用纸带法测量，最大、最小外径用卡尺在同一横截面垂直方向上测量。采用首检、换规格检和巡检相结合的原则。检验规程本标准适用于高压交联电缆的成缆工序检验。GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)和30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆3.2分相标志：成缆的三根相线，在外屏蔽和金属屏蔽(铜丝、铜带)层之间分别应有连续的顺时针红、黄、绿色的色带标志线，颜色应明显和持久。色带不得有断续。3.4填充：成缆时各绝缘线芯间应填充圆整，填充物采用非吸湿性材料，如：聚丙烯网带、扇形填充条等(防水电缆除外)，材料应与电缆工作温度相当，并且与绝缘材料相协调；。(D最大-D最小)×23.6半成品两端横截面上导体的根数应符合工艺卡片的规定，不得缺根。3.7收线盘内径应不小于成缆外径的30倍，最外层电缆距盘边距离不小于40mm。本规范条文号试验方法检验规则使用材料核对每盘抽检分相标志每盘抽检屏蔽层及绞向3.3.1、3.3.2观察每盘抽检成缆节距3.3.3每盘抽检填充观察每盘抽检观察每盘抽检观察每盘抽检每批检验次数不少于一次。4.4成缆节距检查可用软卷尺测量股线缆芯一周的行进距离。本标准适用于中高压交联电缆金属(铜丝或铜带)屏蔽工序检验。GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)和30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.3-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆3.1金属屏蔽所使用的铜带、铜丝应符合相应的材料标准。铜带宽度应符合工艺文件规定。铜丝屏蔽或同心导体用铜丝及具体要求应符合工艺文件的要求。mm3.4绕包的铜带应连续平整和紧密，铜带接头处应焊接，并不得有毛刺、翘起。3.5.1单芯电缆，在铜带屏蔽层外绕包一层无纺布，三芯电缆无此包带层。3.5.2采用重叠绕包方式，重叠率应不小于带宽的5%和不大于20%，绕包方向为左向。3.6.1三芯电缆在外屏蔽和金属屏蔽层之间分别放红、黄、绿色作为分相标志。单芯线芯无分相标志。3.7收线盘内径应不小于绝缘铜带屏蔽后外径的30倍，且装满程度应低于盘边30mm以上。本工序质量按下表进行检验：序号序号项目本规范条文号试验方法检验规则使用材料核对2铜带厚度、铜丝单丝直径3铜带宽度、铜丝根数4重叠率3.3、3.5.25绕包质量观察6分相标志7装盘核对4.1抽查是指生产过程中或下盘的产品(必要时也可分盘)进行取样检验，每盘不少于一次。mm度内，必须能观察大到分相标志。GB/T9330-2008GB/T5023-2008JB/T8734-1998GB/T5013-2007JB/T8735-1998塑料绝缘控制电缆V线GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.2-2008额定电压1kv(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)和30kV(Um=36kV)电缆GB/T12706.3-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆3.1绕包方向、层数、重叠率、宽度和厚度应符合相应工艺文件的要求。。应紧密绕包在相关产品的表面，不能松散。3.4绕包方向第一层与成缆方向相反，即左向：第二层方向与第一层相反，即右向。4.1绕包方向、层数、表面质量和紧密性通过目测和手感来检验。4.2绕包重叠率和间隙率用钢皮通过垂直法进行测量。分尺测量。叠的两边之间作垂线，测量出重叠宽度。重叠宽度5.1绕包带宽度、厚度、绕包方向、层数、重叠率采用首检和巡检相结合。本标准适用于电力电缆、控制电缆等电缆的装铠(钢带、钢丝)工序检验。GB/T2952-2008电缆外护层GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件kVUmkVkVUm3.6kV)电缆GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件kVUmkVkVUmkV缆GB/T12706.3-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV)电缆3.1.1双钢带应取左向(S绞)螺旋状间隙绕包，绕包间隙不大于钢带宽度的50%，且内层钢带的间隙应被外层钢带靠近中间部位所覆盖。上、下二层的连续遮盖量应不少于钢带宽度的20%，不得有漏包现象。头应牢固，无毛刺或尖角翘起等不量现象。钢钢带层数×厚度(不小于)mm2×0.22×0.52×0.8铠装前假定直径mm30.1-704根与钢丝直径相同的铜丝在圆周上均匀分布成四等分的隔磁结构。艺文件规定。3.2.6钢丝铠装外允许用不低于0.3mm厚度的钢带反向扎紧。3.3高压交联电缆绝缘电阻应按《高压交联铠装电缆补充规定》测量。mm次。4.1.4钢带层数采用目测检查，每班至少抽查一次。4.2.1钢丝铠装方向：用目力进行首检。每规格至少检查一次。4.2.2钢丝铠装节距：用直尺或卷尺测量。铠装节距实行首检。每规格至少一次。钢丝直径：用千分尺测量。每规格至少一次。4.2.5钢丝之间间隔总和：采用巡检目测检查。每规格至少检查一次。4.3高压交联电缆绝缘电阻按《高压交联铠装电缆补充规定》频次、方法测量。本标准适用于电线电缆成圈和包装工序检验。GB/T9330-2008塑料绝缘控制电缆GBT08额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB/T8734-1998额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电线电缆和软线GBT额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆JBT35-1998额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kv(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)电缆GB/T12706.2-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kv(Um=7.2kv)和30kv(Um=36kV)电缆GB/T12706.3-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35kV(Um=40.5kV))电缆BTkV3.1.2成圈时检查线芯的偏芯程度、导体丝径、印字、表面质量等。3.1.4单芯电线成圈应进行火花试验，试验电压见《塑料绝缘、护套工序》表1。3.2.2电线的包装：包装带应紧密、不松散、重叠绕包不低于30%，包装表面平放填写完整并有检验章的4.1.2偏芯、印字、表面质量目测。面质量采用巡检。本标准适用于低压交联绝缘线芯和架空电缆温水交联工序检验。GB/T12706.1-2008额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件4.1目力观察电缆端头有无封帽，封帽不应有松动现象，要求首检，且逐盘检查。检查。本标准适用于铜丝、镀锡铜丝、铝镁合金丝、丙纶丝、棉纱等材料编制工序检验。GB/T3958-2008GB/T4910-2009橡皮绝缘编制软电线镀锡圆铜线3.1编制用材料、根数、丝径、节距、编制密度应符合相关产品的工艺卡片的规定。3.2编制后的线芯表面光洁，无断丝、跳丝、擦毛、油污等现象。3.3编制后的线芯应整齐排列、无排线交叉、大小头和压线等不良现象。4.1金属丝直径用千分尺测量，非金属物应核对产品标识。5.1材料、丝径、根数、节距、编制密度采用首检，每班不少于两次。220℃导体直流电阻不大于Ω/km镀锡铜导体0.7340.5290.3910.2700.1950.1540.1260.1000.07260.06070.04750.03690.0286509504005009.023.03.046.065.092.2229.1294.0382.0490.0612.0铝导体.080.8680.6410.4430.3200.2530.2060.1640.1250.1000.07780.06050.0469铜导体0.7270.5240.3870.2680.1930.1530.1240.09910.07540.06010.04700.03660.0283标称截面mm23450.7554620℃导体直流电阻不大于Ω/km软铜导体69.248.239.026.019.513.37.984.953.301.911.210.78镀锡软铜导体71.249.640.126.720.013.78.215.093.391.951.240.795标称截面mm25095040050020℃导体直流电阻不大于Ω/km软铜导体0.5540.3860.2720.2060.1610.1290.1060.08100.06410.04950.03910.0287镀锡软铜导体0.5650.3930.2770.2100.1640.1320.1080.08170.06540.04950.03910.0292(一)型号组成说明电线电缆产品型号以汉语拼音字母来表示，型号中不同位置的拼音字母表示电缆结构，各位置的相应情况类别或用途123层4特征5护层67为了减少型号字母和数字，对于产品中常用材料或惯用材料等字母可省去，如一般铜芯电线电缆型号中不列入“T”的代号，电力电缆不列入“力”的代号，一般电压的电线电缆产品不列入“低”的代号而对高压产品均可用“G”字加以说明。(二)产品型号中拼音字母所代表的意义(无括号的字)A：(聚)胺(脂)，安(装)，铝塑料护套(Alpeth)B：扁，半，编(织)，泵、布、(聚)苯(乙烯)，玻(璃纤维)，补，平行C：车、醇、采(掘机)、瓷、重(型)，船用，蓄电(池)，磁充，偿，(黄腊)绸，(三)醋(酸薄膜)，D：带，(不)滴(流)，灯，电，(冷)冻(即耐寒)，丁(基橡皮)，镀E：二(层)，野(外)，对称结构(代号)，乙(丙橡皮)(EPR)F：(聚四)氟(乙烯)，分(相)，非(燃性)，飞(机)，泡沫聚乙烯(YF)G：钢、沟、改(性漆)、管、高(压)H：合(金)，环(氧漆)，焊、花、通讯电缆(用途代号)，H(H型，即分相屏蔽结构)，寒J：绞、加(强)，加(厚)，锯，局(用)M：棉(纱)、麻、母(线)、帽、膜N：(自)粘(性)、泥(炭)、(高阻)尼(线芯)、尼(龙)、耐火O：同轴(结构代号)P：排、(芯)屏(蔽)、配(线)、贫(泛浸渍，即干绝缘)，信号电缆(用途代号)Q：牵(引车)、漆、铅、轻(型)、气、汽(车)，高(强度聚乙烯醇缩醛)R：软、人(造)丝、日用(用途代号)，(耐)热(化)。S：刷，丝，射频(用途代号)，双，钢塑料护层(Stalpeth)，低烟无卤阻燃护套U：矿、棉(指石棉)，矿用(用途代号)V：(P)V(C)(聚氯乙烯)W：(地球)物(理)、皱纹护套、无(磁性)、(耐高)温、(野)外、石油(用途代号)Y：硬，园，油，氧，(耐)油，移动(用途代号)，聚乙烯，压YJ：交联聚乙烯绝缘P2：铜带屏蔽ZRK：系列代号，表示阻燃型控制电缆(一)内容提示(二)重点难点电线电缆的分类及主要用途；绝缘子的分类及主要用途；金具的分类及主要用途(三)大纲要求掌握电线电缆的分类及主要用途；绝缘子的分类及主要用途；金具的分类及主要用途。熟悉核岛生物屏蔽混凝土的主要用途；安全壳钢衬里核级钢材的主要用途；核级阀门的主要用途；耐辐照油漆的主要用途。(四)内容讲解1G415050掌握变电所及送电线路常用材料的基本知识1G415051电线电缆的分类及主要用途1.电线电缆的分类电线电缆的种类很多，综合产品的性能、结构和使用特点，可将所有电线电缆产品分为五大类。(1)裸电线：按产品的形状、结构和用途不同，分为圆线、架空用绞线、软接线、型线和型材等四个系列。(2)电磁线：按绝缘层所用材料、结构、耐热等级和用途，可以分为漆包线、纤维绕包电磁线、薄膜绕包电磁线和无机绝缘电磁线四大类。 (4)电气装备用电线电缆：按产品使用特性可分为通用电线电缆、电工设备和仪器仪表用电线电缆、交通 (5)通信电线电缆：包括用于市内或局部地区通信网络的市内电话电缆、用于长距离城市之间通信的长途通信电缆(长途对称通信电缆、同轴通信电缆)、局用电缆和各种通信电线。缆产品分类电线电缆的应用主要分为三大类:电力系统力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆(塑料线缆、油纸力缆(基本被塑料电力电缆代替)、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气2、信息传输系统磁线、电力通讯或其他复合电缆等。3、机械设备、仪器仪表系统电线电缆产品主要分为五大类:1、裸电线及裸导体制品加工工艺主要是压力加工，如熔炼、压延、拉制、绞合/紧压绞合等；产品主要用在城郊、农村、用户主、电力电缆绕)包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉3、电气装备用电线电缆生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。4、通讯电缆及光纤(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍)随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度。从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。5、电磁线(绕组线)(本公司目前不生产该类产品，故作简略介绍)主要用于各种电机、仪器仪表等。电线电缆的衍生/新产品:电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构⒒蛱岣吖ひ找蟆⒒蚪煌分值牟方凶楹隙?采用不同材料如阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温线缆等；改变产品结构如：耐火电缆等；提高工艺要求如：医用线缆等；方便安装和降低装备成本如：预制分支电缆等。2.电线电缆的用途电线电缆的主要用途是电力传输、电气通信和绕制电气装备用的线圈或绕组。1G415052绝缘子的分类及主要用途绝缘子按使用电压可分为高压绝缘子和低压绝缘子。绝缘子按制造材料可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和有机材料(环氧树脂浇注的)绝缘子。绝缘子按其装置场所可分为户内绝缘子和户外绝缘子。①高压线路刚性绝缘子：包括针式瓷绝缘子、瓷横担绝缘子和蝶式瓷绝缘子等。高压线路瓷横担绝缘子按结构形式可分为全瓷式、胶装式、单臂式和V形四种；按安装形式可分为直立式式两种；按50％全波冲击闪络电压可分185kV、2lOkV、280kV、380kV、450kV、6lOkV等级别。用于高压架空输配电线路，可代替针式和悬式绝缘子，并省去高杆瓷担。用于架空输配电线路终端，耐张及转角杆上作为绝缘和固定导线之用。同时也广泛用作与线路悬式绝缘子相配合，作为线路金具中的一个元件，简化金具结构。②高压线路悬式绝缘子：包括盘形悬式瓷绝缘子、盘形悬式玻璃绝缘子、瓷拉棒绝缘子和地线绝缘子等。高压线路盘形悬式瓷绝缘子分普通型和耐污型两种。用于高压和超高压输电线路，供悬挂或张紧导线，并使用最为广泛。普通型适用于÷般工业区。耐污型与普通型绝缘子相比，具有较大的爬电距离和便于风雨清洗的造型，适用于沿海、冶金粉末、化工污秽以及较严重工业污秽地区。耐污型绝缘子在上述地区使用高压线路盘形悬式玻璃绝缘子与高压线路盘形悬式瓷绝缘子用途基本相同。玻璃绝缘子具有机械强度高、耐机械冲击、冷热性能好、寿命长、电气性能和耐雷击性优良等特点，并且在运行损坏时，其伞盘自动破碎，容易发现，大大减少绝缘探测工作量。lOkV以下架空电力线路上的终端耐张及转角杆上，作绝缘和固定导线用。可以代替部分蝶式瓷绝缘子和盘形悬式瓷绝缘子使用。③电气化铁路接触网用棒式瓷绝缘子①低压线路针式、蝶式、轴式瓷绝缘子：低压线路针式瓷绝缘子使用在1kV以下架空电力线路中作绝缘和固定导线用。低压线路蝶式瓷绝缘子供配电线路终端、耐张及转角杆上作为绝缘和固定导线用。低压线路轴式瓷绝缘子供配电线路终端、耐张及转角杆上作为绝缘和固定导线用。②架空线路拉紧瓷绝缘子：用于交、直流架空输配电线路和通信线路终端拐角或大跨距电杆上，平衡电杆所受拉力，作拉紧绝缘和连接用。③电车线路用绝缘子：用作电车线路绝缘和张紧导线或用于电车和电站上作导电部分的绝缘和支撑物。④通信线路针式瓷绝缘子：用于架空通信线路中绝缘和固定导线。⑤布线用绝缘子：包括鼓形绝缘子、瓷夹板和瓷管等。用于低压布线。Ⅲ.高压电站类绝缘子①电站用高压户内支柱绝缘子：用于工频额定电压6—35kV户内电站、变电所的电器设备母线和配电装置上。作为高压导电部分的绝缘支持物。它一般安装在海拔高度不超过1000m，环境温度为－40~40℃，并②户外针式支柱绝缘子：适用于交流额定电压为3—220kV，安装地点周围环境温度为－40~+40℃及海拔m的电器的绝缘部分或配电装置上，作绝缘和固定导体。④防污型户外棒式支柱绝缘子：适用于覆盐密度在0.1mg／cm2以内的中等污区，作为高压电器和配电装和固定作用。⑤高压穿墙套管：包括户内穿墙套管、户外穿墙套管、母线穿墙套管和油纸电容式穿墙套管等。⑥电器瓷套：包括变压器瓷套、开关瓷套、互感器瓷套。变压器瓷套包括电力变压器和试验变压器用套管瓷套及支柱瓷套两大类。开关瓷套包括多油断路器瓷套、少油断路器瓷套、负荷开关瓷套、防爆开关瓷套、隔离开关瓷套、空气断等。主要用作开关的高压引线对地的绝缘及作断路器绝缘和内绝缘的容器。互感器瓷套用作电流互感器和电压互感器的绝缘元件。3.电线电缆产品的命名原则电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规格来代替完整的名称，如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。电线电缆的型谱较为完善，可以说，只要写出电线电缆的标准型号规格，就能明确具体的产品，但它的完整命名是怎样的呢？电线电缆产品的命名有以下：(1)产品名称中包括的内容①产品应用场合或大小类名称②产品结构材料或型式；③产品的重要特征或附加特征基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。(2)结构描述的顺序产品结构描述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。(3)简化。额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆“额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级“阻燃”——强调的特征“铜芯”——导体材料“交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料“钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包)“聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料)“电力电缆”——产品的大类名称与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见后面的说明。4.电线与电缆的区分其实，“电线”和“电缆”并没有严格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小。[1:类别、用途][2:导体][3:绝缘][4:内护层][5:结构特征][6:外护层或派生]-[7:使用特征]品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和Y白蚁、企业标准)等。三、电力电缆铠装和外护套数字代号数字标记铠装层外被层或外护套0无---1联锁铠装纤维外被2双层钢带聚氯乙烯外套3细圆钢丝聚乙烯外套4粗圆钢丝5皱纹(轧纹)钢带6双铝(或铝合金)带8铜丝编织9钢丝编织三、导体材料代码－不标为铜，L为铝；六、外护层代码－(用数字表示)破折号八、额定电压－单位KVYGCYJ-1KV交联聚乙烯绝缘硅橡胶护套电力电缆YGCYJ22-1KV交联聚乙烯绝缘钢带铠装硅橡胶护套电力电缆KEE22铜芯聚烯烃绝缘和护套钢带铠装阻燃低烟无卤控制电缆KEE铜芯聚烯烃绝缘和护套阻燃低烟无卤控制电缆DJYPVP-1DJYPVP---聚乙烯绝缘、对绞、铜线编织对屏总屏聚氯乙烯护套计算机电缆相对完整的电线电缆型号中英文所代表的含义R－连接用软电缆(电线)，软结构。B－平型(扁形)。F－耐高温P－编织屏蔽P2－铜带屏蔽P22－钢带铠装Y—预制型、一般省略，或聚烯烃护套FD—产品类别代号，指分支电缆。将要颁布的建设部标准用FZ表示，其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套ZR—阻燃型NH—耐火型WDZ—无卤低烟阻燃型WDN—无卤低烟耐火型ABCMSYWV75-5-1S:射频Y:聚乙烯绝缘W:物理发泡V:聚氯乙烯护套RVVP屏蔽ZR-RVS2*24/0.12ZR:阻燃R:软线S:双绞线M型号、名称RV铜芯氯乙烯绝缘连接电缆(电线)AVR镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆(电线)RVB铜芯聚氯乙烯平型连接电线RVS铜芯聚氯乙烯绞型连接电线RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆ARVV镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RVoC烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆AF－205AFS－250AFP－250镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温－60oC~250oC连接软电线2、规格表示法的含义规格采用芯数、标称截面和电压等级表示①单芯分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊(1*标称截面)，0.6/1KV，②多芯绞合型分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊标称截面，0.6/1KV，③多芯同护套型分支电缆规格表示法：电缆芯数×标称截面-T，如：4×25-T3、完整的型号规格表示法因为分支电缆包含主干电缆和支线电缆。而且两者规格结构不同，因此有两种表示方法：①将主干电缆和支线电缆分别表示，V这种方法在设计时尤为简明，可以方便地表示出支线规格的不同②将主干电缆和支线电缆连同表示，如：FD-YJV-4*(1*185/25)+1*95/160.6/1KV这种方法比较直观，但仅限于支线电缆为同一种规格的情况，无法表示支线的不同规格：一电缆型号-电线电缆规格型号-屏蔽电缆型号-控制电缆型号-通信电缆型号-矿用通信电缆型号-铠装电缆规格型号HP——配线电缆HJ——局用电缆(2)绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘YF——泡沫聚烯烃绝缘YP——泡沫／实心皮聚烯烃绝缘(3)内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套V——聚氯乙烯护套(4)特征：T——石油膏填充G——高频隔离(5)外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层BV；BLV绝缘电线；BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线；BLVV铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线；BVR绝缘软线；RV绝缘安装软线；RVB铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线；BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线；RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线；BYVR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线；RYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线分组成：六、外护层代码有关电缆型号的问题1、SYV：实心聚乙烯绝缘射频同轴电缆2、SYWV(Y)：物理发泡聚乙绝缘有线电视系统电缆，视频(射频)同轴电缆(SYV、SYWV、SYFV)适用于闭路监控及有线电视工程SYWV(Y)、SYKV有线电视、宽带网专用电缆结构：(同轴电缆)单根无氧圆铜线物理发泡聚乙烯(绝缘)(锡丝铝)聚氯乙烯(聚乙烯)3、信号控制电缆(RVV护套线、RVVP屏蔽线)适用于楼宇对讲、防盗报警、消防、自动抄表等工程RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆电压300V/300V2-24芯4、RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号5、KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量6、RVV(227IEC52/53)聚氯乙烯绝缘软电缆用途：家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明7、AVVR聚氯乙烯护套安装用软电缆8、SBVVHYA数据通信电缆(室内、外)用于电话通信及无线电设备的连接以及电话配线网的分线盒接9、RV、RVP聚氯乙烯绝缘电缆10、RVS、RVB适用于家用电器、小型电动工具、仪器、仪表及动力照明连接用电缆11、BV、BVR聚氯乙烯绝缘电缆用途：适用于电器仪表设备及动力照明固定布线用12、RIB音箱连接线(发烧线)13、KVV聚氯乙烯绝缘控制电缆用途：电器、仪表、配电装置信号传输、控制、测量14、SFTP双绞线传输电话、数据及信息网15、UL2464电脑连接线16、VGA显示器线17、SYV同轴电缆无线通讯、广播、监控系统工程和有关电子设备中传输射频信号(含综合用同轴电缆)18、SDFAVP、SDFAVVP、SYFPY同轴电缆，电梯专用19、JVPV、JVPVP、JVVP铜芯聚氯乙烯绝缘及护套铜丝编织电子计算机控制电缆四、电线电缆命名与型号(一)命名原则及案例:电线电缆的完整命名通常较为复杂，所以人们有时用一个简单的名称(通常是一个类别的名称)结合型号规电线电缆产品的命名有以下原则：1、产品名称中包括的内容(1)产品应用场合或大小类名称(3)产品的重要特征或附加特征基本按上述顺序命名，有时为了强调重要或附加特征，将特征写到前面或相应的结构描述前。2、结构描述的顺序述按从内到外的原则：导体-->绝缘-->内护层-->外护层-->铠装型式。3、简化在不会引起混淆的情况下，有些结构描述省写或简写，如汽车线、软线中不允许用铝导体，故不描述导体额定电压8.7/15kV阻燃铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆“额定电压8.7/15kV”——使用场合/电压等级“阻燃”——强调的特征“铜芯”——导体材料“交联聚乙烯绝缘”——绝缘材料“钢带铠装”——铠装层材料及型式(双钢带间隙绕包)“聚氯乙烯护套”——内外护套材料(内外护套材料均一样，省写内护套材料)“电力电缆”——产品的大类名称与之对应的型号写为ZR-YJV22-8.7/15，型号的写法见后面的说明。区分电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线，较小的(小电线电缆的型号组成与顺序如下：型号中的省略原则：电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料，故铜芯代号T省写，但裸电线及裸导体制品除外。裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号，电气装备用电线电缆类和通信电缆类也不列明，但列明小类或系列代号等。Y白蚁、企业标准)等。电力电缆铠装和外护套数字数字标记铠装层外被层或外护套(二)电线电缆规格型号代表的含义型号、名称RV绝缘连接电缆(电线)AVR镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆(电线)RVB电线RVS电线RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆ARVV镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆RVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆AF－205AFS－250AFP－250镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温－60oC~250oC连接软电线2、规格表示法的含义规格采用芯数、标称截面和电压等级表示①单芯分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊(1*标称截面)，0.6/1KV，②多芯绞合型分支电缆规格表示法：同一回路电缆根数＊标称截面，0.6/1KV，电线电缆规格型号说明铜(铝)芯橡皮绝缘线铜(铝)芯氯丁橡皮绝缘线铜芯橡皮绝缘软线铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘线形电线形电线铜(铝)芯聚氯乙烯绝缘软线铜芯聚氯乙烯绝缘软线铜芯聚氯乙烯绝缘平行软线铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线铜芯橡皮绝缘棉纱编织绞型软电线铜芯橡皮绝缘棉纱编织圆型软电线铜芯橡皮绝缘玻璃丝编织电线铝芯橡皮绝缘玻璃丝编织电线适用交流或直流1000V及以下的电气设备及照明装置之用适用于各种交流、直流电器装置，电工仪表、仪器，电讯设备，动力及照明线路固定敷设之用适用于各种交电工仪表、家用电器、小型电动工具、动力及照明装置的连接适用电压分别有500V及于室内外明装固定敷设或穿管敷设BXBLX)BXF(BLXF)BXRBVBLV)BVV(BLVV)BVVB(BLVVB)BVRBV-105BSRV-105SBBXBBLXV(V)——第一个字母表示聚乙烯(塑料)绝缘，第二个字母表示聚乙烯护套。F(F)——复合型R——软线S——双绞X——绝缘橡胶五、电线电缆理论重量计算公式电线电缆材料用量计算公式铜的重量习惯的不用换算的计算方法：截面积*8.89=kg/kmKgKmdGNKKC/d=铜线径G=铜比重N=条数K1=铜线绞入率K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数KgKmDd54*G*C*K2D=绝缘外径d=导体外径G=绝缘比重K2=芯线绞入率C=绝缘芯线根数D1=完成外径D=上过程外径G=绝缘比重D=上过程外径t=包带厚度G=包带比重Z=重叠率(1/4Lap=1.25)d=铜线径N=条数G=比重Z=绞入率6.编织用量：(Kg/Km)=d^2*0.7854*T*N*G/cosθθ=atan(2*3.1416*(D+d*2))*目数/25.4/Td=编织铜线径T=锭数N=每锭条数G=铜比重纸-1.35；麦拉-1.37PU-1.21棉布带-0.55；PP绳-0.55；棉纱线-0.48上海江元电缆厂有限公司质量手册文件编号QM/SL-01-2012版本号A修改状态0受控状况受控文件发放编号编制审核办公室批准元电缆厂有限公司上海江元电缆厂有限公司0.1质量手册更改一览表0.2质量手册颁布令3公司简介0.4质量方针和质量目标管理承诺0.6管理者代表任命书0.7质量职责、权限8组织机构图0.9质量手册的编制控制2引用标准定义4质量管理体系资源管理8测量、分析和改进质量手册质量职责、权限附录A(提示的附录)质量手册与程序文件对照表。附录B(提示的附录)质量管理体系与质量职能分配对照表。上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0更改一览表更改单号更改条款更改内容修订状态更改者审核者批准者上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0O司质量体系运行中必须长期遵循的指令性文件，是公司进行质量审核的主要依据，是公司开展质量培训的主要内容，是公司全体员工认识的基础和行动的准上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0上海江元电缆厂有限公司是一家专业生产铁氟龙高温电线、电机绕组引接电线及汽车电子线的生产和服务的民营化企业集多年经验技术改造，选用优质本公司技术力量雄厚、生产、检测、设备齐全，本公司下设办公室、生产部、技术质检部、采购部、销售部等部门，本公司成立以来始终坚持以满足顾本公司已按照工厂质量保证能力要求建立了质量管理体系，并严格执行，。上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0c)是公司长期的战略目标，合理的进步，促使顾客的要求不断提高，公司必须随时保持与顾客的沟通，获得顾客对产品要求的信息(包括产品的符合性、上海江元电缆厂有限公司格率达95%以上质量手册各部门质量目标上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0方针目标，持续改进公司的质量管理体系，确保符合法律法规要求，确保向顾上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：01.1领导公司的日常工作，向公司传达满足顾客和法律、法规要求的重要性，对公司的最终代表ISO量管理体系的运行情况和改进需求；2.3确保在整个公司内提高满足顾客和法律、法规要求的意识并及时掌握、正确理解和坚持；；，确保检测设备和计量器具满足检验、验不合格品的误转、误用；3.8负责公司产品技术文件和其他技术文件实施时的监督检查和指导协调；上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：03.9负责公司生产设备、工艺设备、工位器具的管理和维护保养，建立管理台帐，作好各项订。4生产部经理4.1编制公司月份生产计划，并组织贯彻实施，以保质保量保进度完成生产任务及公司产品4.2按照有关程序文件、技术文件、作业指导书的要求组织生产，保证每道工序均在受控状4.44.5负责公司产品防护的总体管理和控制工作产品加工周转过程的防护工作，并在生产4.6负责编制生产部主管的有关文件，并组织本部员工学习、实施和保持；5.1负责公司生产所需的原材料厂(外购件)和辅助材料、包装材料的采购，按照生产计划品贮存、交付过程的防护；并就顾客要求和顾客要求更改与顾客保持联络；6.2负责顾客对公司产品质量和服务的满意度调查工作，负责原材料、成品和辅助材料、包上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0装材料仓库储量的监控，及时向公司提供准确有效的物流情况统计分析报表；7.1负责公司人员招聘、人事管理和后勤总务和安全防范工作、复制、发放、保管及外来文件、7.3负责公司有关部门在体系运行过程的内部沟通和协调工作及编制公司年度教育培训计划经理8.2负责公司的财务管理和成本核算工作和各项资金的筹划并监督其使用及参与有经济合同.1在财务部经理的领导下，负责本公司的资金的发放工作；日常账物处理和成本核算工作；内审计划的编制秘实施；质量手册修改状态：0上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0上海江元电缆厂有限公司质量手册公司组织机构图公司组织机构图办公室技质部生产部销售部仓库采购仓库财务部仓管员上海江元电缆厂有限公司质量手册质量管理体系网络图上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：01质量手册由管理者代表负责编制审核，由总经理负责批准，由办公室负责上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：01范围dtISO上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0组织顾客进其有质量体系的持续改进顾客顾客管理产品测量、分析和改进产品输出.2文件要求a)形成文件的质量方针和质量目标；b)质量手册；c)GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准要求的程序文件；d)本公司认为所需的文件(含程序文件、管理标准、技术文件、作业指导书等)；e)GB/T19001-2008idtISO9001:2008标准要求的质量记录。a)质量方针和质量目标；b)组织结构和部门职责；国家标准或顾客要求生产,生产工艺流程定型，因此对ISO9001：2008《质量管理体系-要求》求。)d)对质量管理体系程序文件的概括说明或引用；e)质量管理体系过程及其相互关系的表述；f)质量手册编制、修订和控制的规定。本公司编制和保持《文件控制程序》，对质量管理体系所要求文件(含适当范围的外来a)文件在发放前均应得到授权人的批准；c)文件的更改和现行修订状态得到识别；d)在需要使用文件的场所，均备有相关的有效文件；e)文件保持清晰、易于识别；f)外来文件得到识别，并控制其分发；g)防止作废文件的非预期使用，若保存作废文件，应予以适当标识；h)文件复制、发放、标识、编号、借阅、归档和保管等的适当控制要求。4.2.4质量记录的控制文件aQPSL3-2012文件控制程序bQP/SL-4.2.4-2012质量记录控制程序上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：05.1管理承诺a)利用各种适宜的方法诸如召开会议、宣传报道、组织培训等向公司全体员工传达满重要性，以提高全体员工的质量意识，促使全体员工积极参与提高c)进行管理评审，以识别和评价质量管理体系的充分性、适宜性、有效性以及改进需d)确保获得与质量管理体系建立、实施和改进有关的必要的资源。5章节。5.2以顾客为中心a)通过市场调研、预测或与顾客的直接接触，确定顾客的需求和期望(含法律法规要bb)包括和体现了本公司对满足顾客和法律法规要求和持续改进质量管理体系的承诺；利用多种渠道、采用多种方法将质量方针传达到全体员工之中，并促使全体员工深刻理解、上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0d)在持续适宜性方面得到评审，必要时对其进行修改，以适应公司内外环境的变化。控系a)对实现公司质量目标所需的质量管理体系的过程加以识别并做出明确的规定和控制，对标准要求的删减应符合允许删减的原则；b)确定为实现全部质量目标所需要的资源；c)对质量管理体系进行评审和持续改进的规定。质量管理体系策划的结果应形成文件。对质量管理体系策划的更改应按《文件控制程序》的规定执行，应保持质量管理体上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0职责和权限a)公司总经理应确保公司内各业务部门的职责、权限及相互关系得到规定和沟通；b)总经理、各业务部门的职责和权限见本手册第0.8章节的规定；管理者代表和权限必须保证。b)公司管理者代表的任命以及职责和权限见本手册第0.6、0.8章节。5.5.3内部沟通a)公司总经理应确保在公司内部建立适当的沟通过程，并确保对质量管理体系的有效性进行沟通，以达到不同层次和职能之间的相互了解、相互信任、相互支持，实现全员参b有关的各种信息沟通，可采用各种会议、黑板报、布告栏等方式。公司总经理应按计划的时间间隔(每12个月一次)主持公司的管理评审，以确保质量a划主b)评审会议参加人员：总经理、管理者代表、各部门负责人、内审员及其他需要参加上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0b)顾客反馈，包括顾客满意程度的测量成果和与顾客沟通的结果；c)过程的业绩和产品的符合性，包括过程、产品测量和监控的结果；d)预防和纠正措施的状况，包括内部审核和日常发现的不合格采取的纠正和预防措施e)以往管理评审的跟踪措施即整改措施的实施及其有效性评价情况；f)经策划的可能影响质量管理体系的变更，如内外环境的变化、法律法规变化对体系g)改进的建议，如员工的合理化建议；h)质量管理体系运行状况，包括质量方针、质量目标的适宜性和有效性。b)与顾客要求有关的产品的改进；c)资源需求；表上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：06.1资源的提供6.1.1公司应确定并提供所需的资源a)实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性；b)通过满足顾客要求，增强顾客满意。6.1.2资源包括人力资源、基础设施、工作环境、财务资源等。6.2人力资源总则a)承担质量管理体系职责，从事影响产品质量工作的人员应是能够胜任的有资格、有和培训证从事影响产品质量工作的人员是能够胜任的，应作到：bc)利用理论考试、操作考核、业绩评定等方法，评价所采取措施的有效性，并对相关d)保持员工教育、培训、技能和经验的适当记录。6.3基础设施上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0c)支持性服务(含运输设备、通讯设备、销售服务网点等)。6.4工作环境6.4.1公司应确定和管理为实现产品的符合性所需的工作环境，工作环境包括：a)人的因素(如心理的、社会的)；b)物的因素(如温度、湿度、清洁度等)。6.4.2对办公、生产、检测、贮存环境条件应进行适宜的控制，保证人流、物流、信息流畅通，实行安全、文明、均衡生产，以确保产品质量符合规定要求、质量管理体系有效运行。b)各职能部门和生产车间对员工工作方法、生产技能的改进和创新应予以确认和整理鼓d)办公室对走廊、楼梯等公共区域应划分卫生责任区，定时给予清扫。培训计划表上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：07.1产品实现的策划7.1.1公司应遵循“过程方法”的原则，对特定产品、项目或合同的实现所需的过程和资a；c)现有质量体系文件未能涵盖的特殊事项。a)针对特定产品、项目或合同确定的质量目标；b)针对特定产品、项目或合同确定的所需建立的过程和子过程，应识别关键的过程和活动；对过程或涉及的活动规定途径，并对这些途径进行评审和形成文件；c)识别并提供上述过程所需的资源配置、运作阶段的划分、人员的职责权限和相互关d)确定过程和产品涉及的验证、确认、监视、检验和试验活动以及产品接收准则；对a根据质量策划的内容和结果来确定；b)质量计划在编制时应参照质量手册的有关内容，应符合质量方针和质量目标，并应c)质量计划可引用已有的质量文件中的相关内容，并根据特殊要求编制新的内容；d)质量计划可以作为独立的文件，也可以根据需要作为其他文件(如项目计划等)的上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0根据实际情况，可编写总体质量计划，也可只编写有关的单项计划，如设计质量计划。采购质量计划等；也可针对某一特定的活动，如产品促销活动计划、用户服务活动计划等；7.2与顾客有关的过程7.2.1与产品有关的要求的确定d)公司确定的必要的任何附加要求。a品要求(含顾客明示和隐含要求、法律、法规要求，公司自行确定的附加要求)b)与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决；c)顾客没有以文件的形式提供要求(如口头订单)，顾客要求在接收前得到确认；d)公司有能力满足规定的要求。评审结果及评审引发的措施的记录应予以保持。上海江元电缆厂有限公司质量手册修改状态：0就以下方面进行有效安排：a)产品信息。在产品销出之前及销售过程中，销售部应通过多种渠道、多种方式(如广告宣传、上门推销、顾客定货会、产品手册、销售网点等)向顾客介绍产品，回答顾客咨询并予以记录