涂布机操作流程

涂布机操作规程一、运行预备阶段1、启动前应认真检查以下各项：A、全部导辊是否清洁，检查时间：5分钟，由岗位人员进展检查清理，由带班班长检查签字前方才可以操作；B2分钟，由带班班进步行检查，认定签字方可操作。检查一次，随时可以进展检查 ，由带班班组长签字认定。D2次，上、下午各一次，由带班班长签字认定。E、全部压力表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位，检查时间：3分钟，由当班人员签字前方可进展操作。F、全部安全防护设备〔踏板、栏杆、等〕是否结实完好，检查时间2分钟，带班班组长签字前方可执行操作。G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常，检查时2分钟，由带班班组长签字前方可进展操作。、烘箱的手动阀门是否翻开、烘箱的疏水器阀门是否翻开风机冷却水阀门是否翻开风机补充风门开度是否全都H12:30定时检1查，由带班班长签字认定。2、翻开冷却水：收卷、光泽缸、空压机、风机，操作时间2分钟，由班组长签字前方可进展操作。3、热风机循环系统应在启动前约30分钟，先通蒸汽和加热散热器，由班组长签字后进展此项操作。41分钟。51分钟。6、各压力气胎处于无压状态，检查时间2分钟，由班组长签字前方可进展操作。7、各涂布头涂料是否处于循环状态，检查时间1分钟，由各岗位当班人员签字后执行操作，由带班班进步行认定、签字。8、引纸前10140°左右。二、引纸阶段20米每分钟引纸，由班组长或者车间主任现场指挥操作。2、将纸幅按纸张的运行方向进展引纸，引纸时间10长现场指挥操作。3、引纸过程中留意事项：A、引纸过程中做到什么部位引纸人员必需跟上，引纸后各岗位人员快速回归个人位置，然后再进展操作。B、引纸过程中，保持纸幅紧急，避开纸张过松引起带料跑偏，运行打皱现象准时投入张力，由带班班长现场检查，检查合格签字后，才2可以进展操作。C31号、2号、3号、4号、5号、6号烘箱，翻开气刀，风机装置，1号刮刀开头涂料，气刀开头带料。由岗位人员进展操作，带班班长现场流淌监视，此项流程时间1分钟。D、当纸进入压光机后，检查纸张松紧状况，适宜后启动加压装置，由当班人员负责操作，带班班进步行流淌监视检查，此项流程时间1分钟。E、、当纸进入卷纸机后，卷好纸后，检查各部位张力是否全都。适宜后一声铃响通知主控台，开启整个热风系统2进入运行状态，此项流程时间1分钟，由岗位人员进展操作，带班班长签字验收后进展操作。三、运行涂布阶段150-60米，然后依据纸张的水分涂布量，由带班班组长发出指令后再进展升速，直至适宜的速度，此3分钟-5分钟。22分钟，由带班班长签字前方可进展操作。3、检查原纸宽度是否与上料宽度相适应，检查时间一分钟，由带班班组进步行签字认定。41分钟，由带班班长签字认定。51分钟，由带班班长签字认定。361分钟，由带班班长签字认定。75秒钟内觉察，并做到准时处理和汇报，假设操作工处理不掉，按一声短铃，通知主控台找班长准时处理，如需停机，必需长按铃一声，使各岗位做好停机预备，此项规定由带班班长监视落实。8、在运行过程中，无特别状况，消灭断纸或者别的缘由需要停机，2四、遇到以下状况应当停顿运转1、热风循环不正常时2、加热系统发生故障，风机运转不正常影响通风3、电气掌握局部发生故障时4、消灭不正常的响声，经检查未能去除时。五、停机的操作顺寻方法和留意事项1、关闭阀门，停顿送气，关闭风机，停顿送风2、停顿供料、停顿涂布3、关闭压缩空气系统4、关闭总运转按钮5、电气方面按电气说明书处理六、断纸的操作挨次方法和留意事项1、抬起涂布压辊，放下上料，停顿涂布2、使热风系统循环风门翻开，抬起烘箱，支起保险杆。4七、调整依据工艺要求，对涂布量的要求有以下几种1、调整刮刀角度，刮刀角度上升，则涂布量下降；挂到角度下降，则涂布量上升2、调整刮刀压力，可调整微动手轮限位，使刮刀架贴近背辊刮刀，压力增大，涂布量反则增大。3、调整上料辊转速，上料辊转速一般为主转动得车速的40%左右，转速越高，上料量越大，反之越少。4、横幅定量的调整。通过刮刀前调整螺丝进展调整，螺丝上前调，上粉量变大，反之变小。八、主要压力参数14-5㎏/24/平方厘米38/42/平方厘米5、刮刀架气压4-5㎏/平方厘米 6、卷纸缸气压4㎏/平方厘米7、换轴气压3-4㎏/平方厘米 泵气压3㎏/平方厘米九、涂布中可能存在的问题和处理方法1、涂布条痕缘由：a、背辊磨损b、上料不够〔上料辊和背辊间隙太大〕c、上料有气泡或灰尘D、涂料中有颗粒或者料块纸毛 e气刀口有料块纸毛处理方法：a、背辊重磨b、增加涂布上料量c、削减间隙 d、涂料系统中赐予改善5E、清洗刮刀片f、清洗气刀口2、涂料不匀缘由：A、横幅未调好b、刮刀位置不对c、刮刀磨损d、背辊与上料辊之间不清洁，间隙不适宜。处理方式：a、调整整幅、调整螺节b重放刮刀c更换刮刀d、重调，清洗3、涂布面粗糙缘由：背辊上沾有胶粉块或者纤维块