溴化锂冷水机组操作规程

1冷水机组系统管线已经试压、吹扫、置换合格，阀门调试完毕，具备启动条件。2电气、仪表投用正常，冷水机组系统静电接地合格，并满足运行条件。1.3岗位卫生清洁、无杂物，系统及设备达到轴见光、沟见底、设备见本色。1.4循环水系统运行正常，空压机上、回水阀门保持全开，上水压力达到在0.4Mpa以上，温度达到32℃以下，具备冷水机组投用条件。1.5预冷系统运行正常，水冷塔出水温度控制在13℃摆布，冷冻水泵出口压力达到0.95Mpa以上，冷冻水流量达到130t/h，备泵具备备用条件。1.6低压蒸汽管网运行正常，蒸汽压力达到0.4~0.7Mpa之间，蒸汽温度达到130℃~160℃之间，机组运行期间电动阀后蒸汽压力严禁超过0.8Mpa以上，温度严禁超过165℃以上，发现超温、超压现象及时进行调整；1.7冷水机组控制盘控制电源已经投用，冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵机电绝缘测试合格，动力电源具备投运条件；1.8冷水机组冷剂泵、真空泵、溶液泵、喷淋泵等机电转向正确，单体泵调试完成，具备运行条件。1.9真空泵抽气性能测试完成，真空泵的油位、油质正常,高温发生器就地压力指示达到-0.1MPa。1.10现场检查冷水机组冷剂泵出口阀全开、真空泵自动抽气管线阀门全开，溶液泵、溶液喷淋泵系统阀门位置正确，高温发生器疏水导淋全开。2.1通知中控，冷水机组准备投运，中控全关V01142及其旁通阀，现场微开V01144，向水冷塔补水，调整水冷塔出水温度在13℃摆布；2.2现场打开冷水机组蒸汽电动阀先后截止阀和导淋，打开蒸汽总阀，对蒸汽管线进行暖管。2.3全开冷水机组循环水上水过滤器先后截止阀，关闭旁通阀，打开冷水机组冷冻、冷却水上、回水管线排气阀、排污阀；2.4微开冷水机冷却水回水总阀，向冷水机组吸收器和冷凝器冷却器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水总阀，关闭各冷却器排气阀。2.5缓慢全开冷水机组上水总阀，操作期间，中控人员密切监控空压机各级冷却器后排气温度，发现温度上升及时通知现场操作人员开大空压机各冷却器进口阀。2.6冷水机组各冷却器冷却水投运正常后打开冷水机组冷冻水上、回水管线排气阀、排污阀，微开冷水机冷冻水回水总阀，向冷水机组蒸发器、上水管线进水，待水侧排气阀无气体排出后，全开回水阀，关闭各冷却器排气阀。2.7通知中控，现场打开冷水机组冷冻水上水阀，投用冷冻水，中控1用V01135控制冷冻水流量在130t/h。2.8接通冷水机组控制盘电源总开关，控制盘显示屏亮，机组状态指示灯中电源、住手、安全回路、蒸气阀关、溶液泵、溶液喷淋泵、冷剂泵住手指示灯亮，检查冷冻水出口温度设定为7℃，冷冻水流量联锁开关处于闭合状态；2.9按下微机控制盘的启动按钮，确认安全保护回路安全运行，打开高温发生器疏水管线先后截止阀，电动蒸汽截止阀开启，阀门目标值为35%，高温发生器出口温度设定为70℃，此时控制盘上住手指示灯和蒸汽电动阀闭指示灯灭，运行指示灯亮，冷水机组按照程序设定方式软启动运行；2.10启动按钮按下后，溶液泵、溶液喷淋泵自动启动运行，控制面板运行指示灯亮，现场检查各泵是否处于运行状态，有无异常声响，溶液泵、溶液喷淋泵变频、电流指示是否正常；2.11机组启动五分钟后，冷剂泵自动运行，此时检查控制面板冷水机组流程画面中高温发生器、冷凝器低液位指示开关应处于低液位指示状态，溶液和冷剂水开始自动循环运行。2.12冷水机组软启动至正常大约需要20分钟时间，在此期间机组负荷自动逐渐加大，溶液浓度和温度逐渐升高，蒸汽阀逐渐开大，冷冻水出口温度逐渐降低。2.13冷水机组启动后，现场检查各冷却器、管线有无跑冒滴漏等异常现象，各机泵运转有无异常声响，各工艺参数是否在正常范围内；2.14随着冷水机组的制冷量逐渐加大，冷冻水的出口温度逐渐降至27℃,这时，现场缓慢开大冷冻水进口阀直至全开，如果氨冷器运行，中控通知调度，氨冷器住手运行，中控关闭V01102，待氨冷器液氨液位调整至450mm、气氨侧压力控制在0.45MPa以上，关闭氨冷器进口阀V01117，之后关闭V01118。2.15机组运行期间，操作人员时刻监测机组画面各工艺指标变化情况，冷水温度控制在7℃、冷水流量高于110m3/h,溶液浓度控制在65%以下，高温发生器出口溶液温度控制在165℃以下；2.16当冷水机组各项工艺指标达到正常后，真空泵每隔2个小时自启动运行20分钟，现场加强冷水机组的巡检和监控，并将运行期间工艺参数每一小时记录一次，发现问题及时汇报值班人员和相关领导。3.1现场按下控制面板上的住手按钮，住手冷水机组运行，冷水机组进行15分钟的稀释运转，机组状态画面稀释指示灯亮；3.2冷水机组稀释期间冷剂泵住手运行，溶液泵、溶液喷淋泵保持运行状态，稀释电磁阀、彻底稀释电磁阀通电打开，直至稀释完成；3.3冷水机组稀释完成后，关闭高、低压发生器进口电动阀及先后手动截止阀和蒸汽总阀，待冷凝水排尽后关闭疏水阀先后截止阀。3.4如果切换到氨冷器运行，通知调度，空分准备投运氨冷器，现场将冷冻水由冷水机组切换至氨冷器运行，中控打开V01102、V01106投用氨冷器，同时将水冷塔补水由冷却水系统切换至脱盐水系统；3.5切换完成后，关闭冷水机组冷却水上、回水阀门，打开各冷却器、3管线排污、排气导淋，积水排尽后关闭；3.6待冷水机组冷冻水进、出口阀门全部关闭后，打开冷冻水系统各冷却器和管线上的导淋排尽积水后关闭。3.7冷水机组长期停机期间,真空泵每周启动运行一次，运行时间为2小时，保持真空为-0.1MPa以下。3.8冷水机组停运后，控制盘电源保持合闸通电状态；1.1确认冷水机组控制面板电源已经投运；1.2检查真空泵油位正常，油位指示在视镜刻度红点以上3mm；1.3确认真空泵手动抽气管线阀门、集气箱抽气阀门、吸收器抽气阀门、自动抽气管线阀门处于关闭状态；1.4打开冷水机组控制面板操作画面，点击下方“设定输入”画面，之后点击“设定输入”画面中抽气泵启动按钮直至抽气泵运行指示灯亮后松开；1.5现场检查真空泵转向(从机电方向看为顺时针)，检查声音及振动正常，排气口有空气排出振动声音；1.6当真空泵排气口无排气声音后，打开抽气管线阀门、吸收器抽气阀门，对吸收器进行抽空操作，当抽气口无空气排出声音后，关闭吸收器抽气阀，打开集气箱抽气阀门对吸收器进行抽空操作，直至抽气口无空气排出声音后，抽气操作完成。1.7抽气泵运行期间，现场做好抽气泵运行检查工作，抽气泵油位、4振动正常，机组真空压力保持-0.1MPa以下。2.1当真空泵排气口无空气排出后可住手真空泵运行，现场关闭抽气管线阀门、集气箱抽气阀门、吸收器抽气阀门；2.2打开冷水机组控制面板操作画面，点击下方“设定输入”画面，之后点击“设定输入”画面中抽气泵住手按钮直至抽气泵住手指示灯亮后松开；3.8抽气泵停运后，控制盘电源保持合闸通电状态。1)如果仅是冷水机组动力电源断电，联系电器检查故障原因，30分钟之内即将恢复供电；现场即将关闭电动蒸汽阀先后截止阀，住手蒸汽运行；冷冻水泵、循环水运行状态保持不变；冷水机组供电路线恢复后再次启动冷水机组，防止溶液结晶。2)如果外电网全部断电，现场即将关闭蒸汽阀总阀及电动阀先后截止阀，住手蒸汽运行；冷冻水、循环水入口阀关闭，住手水系统运行；冷水机组供电路线恢复后根据实际情况启动冷水机组，冷水机组启动后，注意观察溶液浓度和制冷效果，判断溶液是否结晶。1)如果仅是冷冻水泵蓦地故障停运，冷水机组冷水连锁开关动作，冷水机组停运;现场即将关闭电动蒸汽阀先后截止阀，住手蒸汽运行；现场即将启动备用泵，中控打开V01135，控制冷冻水流量130m3/h；5冷却水运行状态保持不变；冷冻水运行正常后，现场打开电动阀先后截止阀，按照冷水机组启动步骤启动冷水机组。2)如果系统蓦地跳车