涂料制备操作规程

纸板浆板车间-涂料制备操作规程101、操作一般要求：

涂料制备操作规程涂料制备开机前的一般检查和工作：长时间停机后全部槽罐必需是清洁干净并且是关闭的。蒸汽管有压力并排放冷凝水。密封水正常。工艺水管有压力。工艺用电正常。确保工艺要求翻开的手动阀全部翻开。防护罩是否固定。传动皮带的松紧状况。齿轮油位的检查。电器开关的正确位置。运行中的检查：检查各种颜料、淀粉、CMC等的贮存量是否满足生产的需要。料斗的料位是否正常。全部槽罐物料液位是否正常。系统参数设置是否正常。检查各润滑点的润滑状况及盘根的漏水状况。检查压力筛工作状况〔压力是否正常。检查振动筛工作状况。更换〔如螺旋浆。检查蒸煮温度是否在正常范围内。检查各计量泵的转速是否适宜。检查电机的工作状况是否良好。、预分散操作〔颜料的贮存和输送：颜料的贮存和输送：2..1.1检查全部设备并确保在设备无人工作的状况下开机。翻开投料门，关闭检视门，通过起重设备利用人工进展投料,在投料之前开启除尘过滤器〔1CB01开头工作时也要开头。CP651BC03有一底料位报警灯警示操作者。在料斗填料期间不得停顿除尘过滤器。100mm，目的是使料斗有足够的通风，避开粉尘散发到外面。简洁堵塞除尘过滤器。满料斗，必需使料位与料斗之间有一自由空间；一旦料斗被填满，应从现场控制盘 CP651BC03 停止除尘过滤器。操作，在这种状况下，它的停顿在停顿挨次的最终执行。关闭填料门。除尘过滤器上的防堵装置自动地或现场通过过滤器掌握器或PLC开头工作。时器来停顿，防堵装置工做时间取决粉末的类型和开头预设的参数。651CB01水的计量:操作者依据配方键入的参数。所添加水的总重量(依据最终所需计算)。所需洗涤水的净重。=添加水的总重量－洗涤水的净重量。掌握系统设定的参数:溢流估量净重。空罐重量。被计量水净重误差范围〔在PAPCEL屏幕《参数》调整。检查空罐重量并计录重量〔通过重量系通显示的皮重。HS651CJ05，并掌握重量的变化。在混合罐计量的净重=毛重－记录皮重。当计量的水到达预设要求时关闭供水阀1CJ05，停顿重量变化的掌握。计量程序完毕。觉察故障时：暂停程序直到操作者觉察故障。全部设备恢复到原现状态。显示打印故障记录。651CB01：操作者考虑的参数：被计量NaOH的量。掌握系统设定的参数:溢流估量净重。流量方差。被计量数量误差范围〔系统参数。计量时间(看PAPCEL屏幕《参数》)。NaOHHS653MJ38。653MP36。掌握计量的数量。653MP36。NaOHHS653MJ38。掌握计量误差在允许范围内，计量程序完毕。料同时加在一个混合罐里，由于数量小，重量系统不进展称重。653CB02651CB01:操作者依据配方键入的参数，被计量分散剂数量。掌握系统设定的参数:溢流估量净重。流量方差。被计量数量误差范围〔系统参数。(速度变频)。HS653CJ10。653CP07。掌握被计量数量的变化，当被计量的数量到达要求时停顿计量泵 3CP07。HS653CJ10。掌握计量误差在允许范围内，程序完毕。651BB01651BB16651CB01：操作者依据配方键入的参数：被计量总重量。掌握系统设定的参数:最终计量估量净重量〔10。溢流估量净重。流量方差。(系统参数)。停顿搅拌。稳定被称重系统所显示的数值一段时间并计录重量。HS651BJ07HS651BJ06。开头搅拌。起动除尘过滤器。651BN02。掌握重量的变化。=毛重－记录重量。〔使其在水中简洁分散，使其中不易溶解的物质到达一个较高的溶解浓度。651CB01混合单元：在掌握系统设定的参数，开头搅拌所需净重〔开头期间依据参数调整。651CS02〔依据配方挨次掌握。停顿搅拌。651CB01进入中间罐〔651CB1：掌握系统设定的参数。流量方差。空混合罐重量〔开头期间调整。651CB01HS651CJ10。651CB14HS651CJ13。依据设定的参数掌握重量的变化。=毛重计－量重量。当放空混合罐时，停顿重量变化掌握，开头滴料一段时间。HS651CJ10〔出口阀。HS651CJ13。651CB14651DB01〔包括过滤：〔651DB01过滤后液位指示器标定刻度。在掌握系统设定的参数：651DB01高液位。2.8.2..3过滤器堵塞压力。※过滤器旁通压力。※过滤器报警压力。※测量的数值与过滤器出口压力显示PI651CJ35测量的数值之间的偏差。651CP19出口最大压力。HS651CJ22。HS651CJ32。651CP19。HS651CJ34，关闭电动排气HS651CJ32。HS651CJ36。当贮罐HS651DB01HS651DS02〔液位参数。送泵。HS651CJ22。HS651CJ31。开头完全排空过滤气和输送管道一段时间，然后关闭颜料贮罐进料阀HS651CJ36。清洗过滤器和管道。HS651HB01HS641HB17〔湿部添加：〔通过贮罐液位指示器标定刻度。在掌握系统设定的参数:填料贮罐HS651HB01低液位(系统参数)。填料贮罐HS651HB01高液位(系统参数)。填料贮罐HS651HB01中间液位(系统参数)。贮罐HS641HB17开头搅拌所需最低液位〔系统参数。HS641HB17641HB17HS641HJ14起动填料输送泵651HP07。641HB17651HP07。HS641HJ14。时，操作重开头。3、淀粉的制备、贮存、输送：CMC的制备。淀粉的贮存和输送：652BB01652BB14中投料。CP652BC03有一料位报警灯警示操作者。在投料时检视门必需关上，以便不转变除尘的操作性能。在投料之前或蒸煮器652BB27已开头工作，必需起动除尘器，在料斗进相互影响。100mm，以确保料斗中有足够的空气抽力，同时避开粉尘的外逸。,简洁堵塞除尘过滤器。应停顿除尘过滤器。652BB27已停，除尘过滤器的操作仍可进展，在这种状况下除尘过滤器的停顿在停顿程序的最终进展。关投料阀。PLC掌握。防堵塞装置只能在料斗投料完成，混合罐除尘时起动，并由过滤器掌握CP652BC03来停顿进料。3.2 652BB27加水:操作者依据配方输入的参数。所加水的净重。计量水的净重。计量物料净重。冷凝水净重。蒸煮温度。在掌握系统中预设的参数〔在启动时调整。〔10%左右。估量溢流净重。皮重〔空罐的重量。计量误差〔系统参数。依据预设参数检查皮重〔空罐的重量，记录皮重。HS652BJ38HS652BJ37。依据预设参数掌握重量的变化。HS652BJ38。当计量水净重减去溢流损失净重到达预设参数时关上从进水阀 652BJ37〔小流量，停顿重量的变化掌握。稳定一段时间后，由称重系统指示稳定重量值。净重，水计量程序完毕。故障报告:假设发生故障,按以下步骤处理:暂停程序直到操作者觉察故障。所在设备恢复至原先状态。显示并打印故障报告。3LB01652BB27。操作人员依据配方输入的参数:(人工标定或系统参数设置)。在掌握系统中预设的参数:溢流估量时间。。653LP07。通过流量开关FS653LJ10检测杀菌剂流量。开头杀菌剂计量定时。当计量产品到达要求时,HS653LJ17。故障报告〔同前。从料斗到蒸煮器652BB27所加淀粉的计量：操作者依据配方输入的参数:淀粉计量总净重。在掌握系统预设参数。(10%左右)。溢流净重。计量误差范围。重量方差。纸板浆板车间2023年1.4.2.5 混合单元起动所需净重。.4.2.5 混合单元起动所需净重。记录皮重。HS652BJ06。HS652BJ12,起动除尘过滤器。652BN02，掌握重量变化。当计量淀粉静值到达要求时，停顿除尘过滤器。HS652BJ06。HS652BN02。HS652BJ12。停顿重量掌握，稳定一段时间。当计量误差在允许范围之内时淀粉计量完毕。(同前)。淀粉的蒸煮：操作者依据配方键入参数：蒸煮温度。在掌握系统预设参数。TI652BJ32TI652BJ31间最大允许偏差。方差。最大允许温度。参加蒸汽的净重。混合单元起动所需净重。记录皮重。652BU33。HS652BJ45、HS652BJ47。开度。HS652BJ45HS652BJ47。停顿温度掌握，完毕蒸煮。在蒸煮器652BB27中调整浓度：操作者依据配方输入的参数：所加水的净重。在掌握系统预设参数：溢流净重、方差。由称重系统任一段时间稳定后指示出重量值。计算出蒸煮器内冷凝回流量净重。计算出为调整浓度所加水的净重。记录皮重。HS652BJ37〔先用大流量，后用小流量。依据预设参数掌握重量。当到达预设值时，关上小流量阀HS652BJ37停顿重量掌握。开搅拌器一段时间后停顿搅拌〔1分钟，程序完毕。故障报告(同前)。蒸煮器排料：HS652BJ50。HS652BJ54。依据预设参数掌握重量。当觉察蒸煮器HS652BB27放空时开头滴料一段时间。HS652BJ50〔确认已关闭。HS652BJ54。652BU33，程序完毕。4、涂料制备配料操作：混合配料中的计量,在654BB01中水的计量.完成常规检查后,开头记录皮重.654BB01HS654BJ05并掌握重量的变化。水的净重=毛重-皮重HS654BJ05。停顿重量变化的掌握。稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时，完毕程序。654BB01#瓷土的计量。记录皮重〔由称重系统显示。1#瓷土的喂料阀HS651DJ101#651DP07〔也可在回流状态下操作，掌握重量的变化。1#瓷土的净重=毛重-记录的皮重。当到达搅拌所需重量时，起动搅拌器654BS02。1#瓷土计量到达要求时，关闭瓷土喂料阀HS651DJ10。停顿计量泵651DP07〔或回到回流状态下。停顿重量变化的掌握，稳定称重系统显示数值一段时间。掌握计量误差在允许范围之内，计量完毕。4BB012#瓷土的计量：记录皮重〔由称重系统显示的毛重。翻开2#瓷土喂料阀HS651EJ10。起动计量泵651EP07〔也可在回流状态下操作。净重=毛重-皮重到达搅拌所需净重时，起动搅拌器654BS02。当计量到达要求时关闭2#瓷土的喂料阀HS651EJ10。停顿2#瓷土计量泵651EP07〔或回到回流状态下操作。停顿重量变化的掌握，稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。中HS654BB01 1#CaCO中3

的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。4.4.2.51#CaCO3

贮罐低液位。记录皮重。1#CaCO3

HS651FJ10。起动计量泵651FP07〔或回到回流状态下操作。净重=毛重-皮重当到达搅拌所需净重时，起动搅拌器654BS02。1#CaCO3

的净重到达要求时，关闭喂料阀HS651FJ10。停顿重量的掌握。稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。中HS654BB01 2#CaCO中3

的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。2#CaCO3

贮罐低液位。记录皮重。2#CaCO3

HS651GJ10。起动计量泵651GP07〔或回到回流状态下操作。净重=毛重-皮重当到达搅拌所需净重时，起动搅拌器654BS02。2#CaCO3

的净重到达要求时，关闭喂料阀HS651GJ10。停顿计量泵651GP07〔或到达回流状态。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。HS654BB01中分散剂的计量：操作者依据配方输入的参数：被计量的容积。在掌握系统预设参数：溢流估量容积。流量方差。计量误差范围〔参数。计量泵低速〔速度变频。HS653CJ12。653CP07。掌握流速的变化。当计量的数量到达要求时停顿计量泵653CP07。HS653CJ12。掌握计量误差在允许范围内，计量完毕。HS654BB01NaOH的计量：操作者依据配方输入的参数：被计量的容积。在掌握系统预设参数：溢流估量容积。流量方差。计量误差范围〔参数。计量泵低速〔速度变频。起动搅拌器HS654BS02。NaOHHS653MJ32。653MP36。NaOH的计量时间。当计量的数量到达要求时停顿计量泵653MP36。关闭喂料阀HS653MJ32。掌握计量误差在允许范围内，计量完毕。HS654BB011的计量：操作者依据配方输入的参数：被计量的容积。在掌握系统预设参数：溢流估量容积。流量方差。计量误差范围〔参数。起动搅拌器。1HS653GJ18。653GP15。掌握流速的变化，开头染料1的计量时间。当计量的数量到达要求时停顿计量泵653GP15。关闭喂料阀HS653GP18。掌握计量误差在允许范围内，计量完毕。HS654BB012的计量：操作者依据配方输入的参数：被计量的容积。在掌握系统预设参数：溢流估量容积。流量方差。计量误差范围〔参数。654BS02。1HS653HJ18。653HP15。掌握流速的变化，开头染料1的计量时间。当计量的数量到达要求时停顿计量泵653HP15。HS653HP18。掌握计量误差在允许范围内，计量完毕。HS654BB01中淀粉的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。淀粉贮罐低液位。假设程序在配方开头，掌握皮重。记录皮重。HS652GJ13。起动计量泵651CP09〔或回到回流状态下操作。净重=毛重-皮重当到达搅拌所需净重时，起动搅拌器654BS02。HS652GJ13。652CP09〔或到达回流状态。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。4.10.11掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。HS654BB01CMC的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。〔参数。4.11.2.5CMC贮罐低液位。假设这个程序在配方的开头掌握皮重。记录皮重。CMCHS652EJ13。652EP09〔或回到回流状态下操作。净重=毛重-皮重654BS02。当计量淀粉的净重到达要求时，关闭喂料阀HS652EJ13。652EP09〔或到达回流状态。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。4.11.11掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。PVA贮罐低液位。假设程序在配方开头，掌握皮重。记录皮重。HS652FJ13。652FP09〔或回到回流状态下操作。净重=毛重-皮重654BS02。HS652FG14。652FP10〔或到达回流状态。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。4.12.11掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。HS654BB01中塑性颜料的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。塑性颜料贮罐低液位。记录皮重。假设在回流状态下阀HS651JJ15是开的则关闭阀HS651JJ15。翻开喂料阀HS651JJ16。净重=毛重-皮重当计量的净重到达要求时，关闭喂料阀HS651JJ16。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。HS654BB011的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。胶乳贮罐低液位。1的卸料同时进展。此时可直接从填料罐中进展计量。记录皮重。HS651KJ15开，则关闭之。HS651KJ16。净重=毛重-皮重HS651KJ16。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。HS654BB012的计量：操作者依据配方输入的参数：在混合罐被计量的总净重。产品密度。在掌握系统预设的参数。产品溢流估量净重。重量方差。空罐的重量。计量误差范围〔参数。胶乳贮罐低液位。2的卸料同时进展。此时可直接从填料罐中进展计量。记录皮重。假设回流阀HS651LJ15开，则关闭之。翻开喂料阀HS651LJ16。净重=毛重-皮重当计量的净重到达要求时，关闭喂料阀HS651LJ16。停顿重量变化，稳定重量系统显示的数值一段时间。掌握计量误差在允许范围内时计量完毕。HS654BB01中杀菌剂的计量：操作者依据配方输入的参数：计量时间=计量数量/流量。在掌握系统预设参数：溢流估量时间。654BS02。。653KP07通过流量开关FS653KJ10检测杀菌剂的流速。开头杀菌剂计量时间当计量时间到达要求时，停顿泵653KP07。HS654BB01中不溶剂的计量：操作者依据配方输入的参数：计量时间=计量数量/流量。在掌握系统预设参数：溢流估量时间。654BS02。翻开喂料阀HS653DJ10。653DP07掌握流速的变化。当计量净重到达要求时，停顿泵653KP07。4.17.9 HS653DK10，计量程序完毕。HS654BB01中增粘剂的计量：操作者依据配方输入的参数：计量时间=计量数量/流量。在掌握系统预设参数：溢流估量时间。654BS02。HS653EJ10。653EP07掌握流速的变化。653EP07。4.18.9 HS653EK10，计量程序完毕。HS654BB01中润滑剂的计量：操作者依据配方输入的参数：计量容积。在掌握系统预设参数：溢流估量体积。654BS02。HS653FJ10。653FP07掌握流速的变化。653FP07。4.19.9 HS653FK10，计量程序完毕。654BB01中涂料的混合:掌握系统设置参数:搅拌所需净重.654BS02.开头混合一段时间后停顿搅拌,程序完毕.654BB01654CB01:操作者依据配方输入的参数：产品密度.在掌握系统预设参数：允许涂料输送到贮罐654CB01最高液位。允许贮罐654CB01开头搅拌的最低液位。计量误差。空罐重量。确认翻开混合罐出口阀HS654BJ10HS654BJ13。依据设定参数掌握重量的变化。依据设定参数确认倒空后，停顿重量变化的掌握。HS654BJ10。HS654BJ13,涂料输送完毕。654BB01654DB01:操作者依据配方输入的参数：产品密度.在掌握系统预设参数：654DB01最高液位。允许贮罐654DB01开头搅拌的最低液位。计量误差。空罐重量。确认翻开混合罐出口阀HS654BJ10HS654BJ15。依据设定参数掌握重量的变化。依据设定参数确认倒空后，停顿重量变化的掌握。HS654BJ10。HS654BJ15,涂料输送完毕。654BB01654DB17:操作者依据配方输入的参数：产品密度.在掌握系统预设参数：654DB17最高液位。允许贮罐654DB17开头搅拌的最低液位。计量误差。空罐重量。确认翻开混合罐出口阀HS654BJ10HS654BJ14。依据设定参数掌握重量的变化。依据设定参数确认倒空后，停顿重量变化的掌握。HS654BJ14,涂料输送完毕。5、辅料的操作： 651CB01：见：2.3 651CB01：见：2.4 见：2.9塑性颜料的贮存