校准、检定作业指导书

作业指导书作业指导书页码：1/7检验测量和试验设备的校准与检定分发：质量、产品开发部检验测量和试验设备的校准与检定过程清单计量检测设备的采计量检测设备委外申请部门《检测设备总台帐》《年度检购检测设备的校准和加工检具测设备周检打算》《计量检测报告》检定过程清单输入过程清单输入责任部门输出接收部部门质量保证部可选择过程可选择过程联系注解汇总联系过程或者决策信息传递过终止作业指导书检验测量和试验设备的校准与检定分发：质量、产品开发部

页码：2/7作业指导书页码：作业指导书页码：3/7检验测量和试验设备的校准与检定分发：质量、产品开发部作业指导书作业指导书4/7检验测量和试验设备的校准与检定分发：质量、产品开发部为确保公司内部全部的计量器具设备得到有效的监控，确保量值能得到有效牢靠传递，本作业指导书规定了检验、测量和试验设备的日常治理、计量监视、检定、校准、修理、降级、报废。它适用于公司内全部检验、测量和试验设备的治理。参考文件无定义检测设备：实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品〔标准物质〕或关心设备或它们的组合计量特性：能影响测量结果的可区分的特性。计量确认——为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。注1.计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或修理及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。注2.只有测量设备已被证明适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。注3.预期使用要求包括：测量范围、区分力、最大允许误差等。4.校准：在规定条件下，为确定测量仪器、测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考准确度的量值之间关系的一组操作。A类检测设备：指列入国家强检名目的计量器具、用于安全、环境检测的计量器具、企业最高计量标准和用于内部量值传递的计量器具。在生产、经营中直接影响产品质量和经济效益的关键部位，关键参数的在用计量器具。政府计量部门不能开展检定工作，企业无处送检，且精度高，部位关键，参数关键的计量器具。B类检测设备：企业用于工艺掌握、质量检测、有计量数据要求的检验、测量和试验设备B类计量器具的范围用于工艺掌握、质量检验中计量数据有准确度要求的计量器具；用于企业内部核算的能源、物资治理用的计量器具；固定安装在连续运转装置或生产线上，计量数据准确度要求较高但寻常不允许拆卸的计量器具；使用频率低，性能稳定的计量器具；作专用的通用计量器具。C类检测设备：生产过程中无严格准确要求及量值不易转变的计量器具和试验设备。C类计量器具的范围对计量数据无严格准确度要求的指标用计量器具；固定安装在与设备配套不行拆卸的计量器具；国家行政部门明令允许一次性检定或实行有效期治理的计量器具；〔4〕对计量数据无严格准确度要求，性能不易变化的低值易耗的计量 器具。作业指导书作业指导书页码：5/7检验测量和试验设备的校准与检定分发：质量、产品开发部测量范围——使计量器具的误差处于允许极限内的一组被测量值的范围。准确度等级——符合肯定的计量要求，使其误差保持在规定极限以内的计量器具的等别或级别。最大允许误差——对给定的测量仪器，标准、规程等所允许的误差极限值。内容职责各部门计量治理员负责对本部门的计量检测仪器进展台账治理，对于增仪器、或标定到期设备检测仪器，需及时的通知到质量部的计量工程师。准时跟踪和检测直至检测设备可以合格使用。公司内部自校准的设备仪器，由相关部门专业人员进展自校准，自校准后粘贴合格证。并留下校准记录。4.1.3.测量范围——使计量器具的误差处于允许极限内的一组被测量值的范围。准确度等级——符合肯定的计量要求，使其误差保持在规定极限以内的计量器具的等别或级别。最大允许误差——对给定的测量仪器，标准、规程等所允许的误差极限值。内容职责各部门计量治理员负责对本部门的计量检测仪器进展台账治理，对于增仪器、或标定到期设备检测仪器，需及时的通知到质量部的计量工程师。准时跟踪和检测直至检测设备可以合格使用。公司内部自校准的设备仪器，由相关部门专业人员进展自校准，自校准后粘贴合格证。并留下校准记录。4.1.3.织测量设备的内部校准及委外校准的联系及送校工作，并依据校准结果及预期的使用要求进展确认；4.1.4.计量工程师负责对检测设备进展分类，建立检测设备总台账，编制月度和检具标定打算并准时更。4.1.5. 选购部负责检测设备的购置与委外修理，负责将供方提交的检测设备信息传递至计量工程师。4.1.6.效期到期需检定的检测设备的收集。检测设备的配备购测量设备须经计量工程师组织计量检定或校准证明合格前方可投入使用。，对于C类检测器具可由公司内部设备治理人员与标准器具进展比对或者一次性校准后使用〔标准器具依据规定时间委外校准〕。4.2.2. 委外加工检具由使用部门提出、设计，并由部长审核后加工；加工完成，由加工者连同检具图纸/检具测量报告送交计量室组织进展检定评审，经检定合格的发给合格证，加工者在检具上打印规格、编号，登记入检测设备总台账前方可投入使用，不合格的通知加工者修理或重加工。计量工程师组织检定合格后，由计量工程师登记入总台账.4.3.检测设备的日常治理4.3.1. 计量治理人员负责建立公司《检测设备总台账》，具体记录检测设备名称、规格型号、精度等级、生产厂家、检测设备类别、检定周期、报废等内容。检测设备由计量编号文件对“检测设备编号方法”进展统一编号，未经编号的检测设备不得使用。检测设备须严格按设备操作规程使用，大型及贵重周密仪器应由专人负责保管、使用。计量员负责对已检定或校准合格的检测设备粘贴计量检定合格标识，检定合格的，粘贴“合格证”〔绿色〕，标明检测设备的检定〔校准〕有效期，使用部门须在检定〔校准〕有效期内使用。现场使用的检测设备消灭精度偏移、设备故障无法准时校准的，做禁用处理，同时粘贴“禁用证”〔红色〕，由使用部门准时组织修理 ,修理后的检测设备须按“测量设备检定校准及确认”执行。/证”〔紫色〕，,/可使用。经检定不合格，且无法修复的或没有修理价值的检测设备，可予以报废处理。由计量治理员通知使用部门资产治理员办理相关报废手续。，计量治理员从公司检测设备总台账和注销。报废的检测设备假设属于事故报废，按事故惩罚制度处理，不属于事故报废的由使用部门负责申购。4.3.9. 全部计量器具如在使用过程中发生特别，应准时通知各部门的计量治理员，由计量小组组织统一处理。作业指导书作业指导书6/7检验测量和试验设备的校准与检定分发：质量、产品开发部4.4.检测设备的检定、校准4.4.1.校准，C类检测设备由计量小组组员每年不少于一次进展巡检，巡检内容为外观及使用状态是否正常。A类和B类检测设备必需按检定周期定期进展计量检定/计量工程师每月依据公司检测设备总台帐的实际要求及购检测设备检定需求等状况编制公司下月度检测设备检定打算，发放至各部门。各部门计量治理员依据月度检测设备检定打算组织本部门检测设备送质量部组织检定。A类检测设备检测周期按国家规定周期为准执行，B类检测设备按实际状况制定检定周期，但不得超过国家规定的最长的检定周期；4.4.4.4.4.4.C类检测设备：4.4.4.1固定在生产设备上的检测器具，由设备分部及相关技术部门参与调试验收，验收合格后凭出厂合格证及验收记录备份，计量工程师等同认可检定结论并粘贴检定标识，由计量室存档，编入总台账。使用部门做点检记录；点检频次同设备点检频次。4.4.4.2对于厂方可供给有效证件的，证件原件交计量室存档，入计量台账后，可直接投入使用。4.4.4.3不符合以上两条的由计量小组组织首检合格前方可投入使用。4.4.5检测设备的检定、校准分为内部和委外。4.4.5.1. 检测设备的委外检定是由计量室托付上级国家检定机构或国家认可的计量检定机构检定。4.4.5.4.4.4.5.4.测量设备的检定证书由计量进展归档、保存，试验室内部计量治理仪器，由试验室内部进展治理。证书及记录的存档和使用按“治理体系记录掌握”。4.4.5.5.检定或校准合格的检测设备由计量室发放使用部门使用。检测设备检定校准周期检测设备检定校准周期公司检测设备检定校准周期和规定使用年限由计量室统一规定。A类检测设备检定严格按上级规定执行；C类检测设备原则上首次检定校准，对后续使用过程示值及状态跟踪。B类检测设备的检定校准周期依据检测的质量特性等级、使用频率、使用所处的环境等制定。检测设备的参考使用年限应依据类别和实际使用频率来制定。计量标准的建立和考核4.6.1.计量室依据工作需要，对量大面广、使用频繁、精度要求高的计量器具，建立并健全计量标准。计量标准设备应配套齐全、技术状况良好、量值可以溯源。应配备计量标准正常工作所需要的环境条件和工作场所。4.7. 订正措施在生产过程中当觉察测量过程失控或检测设备失准时，由计量工程师组织对检测设备进展校准或检定，同时通知在生产过程中当觉察测量过程失控或检测设备失准时，由计量工程师组织对检测设备进展校准或检定，同时通知设备使用部门〔人〕对检验和试验结果加以评定，评定方法为：对已放行的产品进展重检测，如产品已发往顾客的应准时与顾客联系，赐予调换或派人员重检测