2023年精益生产60大试题

精益生产大试题，你能答上多少?

、精益管理评价规范中“人机工程”要点中“人机工程”的定义是什么？

答：通过人、机系统设计，充足考虑人和机器的特性与功能，使之互相协调配合，

构成有机整体，使整个人、机系统可靠、安全、高效，以及操作以便和舒适，到达

生产和工作的最佳效果。

、精益生产关键理念是什么？

答：精益生产的关键思想就是“全员参与、持续改善”。

、精益管理评价规范中“存货”要点中的第四级内容是什么？

答：存货指标分解到班组，按周开展存货指标记录与分析，制定改善措施，存货指

标较上期有改善趋势。

、什么是精细化管理？

答：精细化管理是一种管理理念，一种管理文化，其以“精、准、细、严”为基本原

则，通过提高改造员工素质，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从而从整体

上提高企业整体效益。

、精益管理评价规范中1.4.1"精益培训I”要点中的第四级内容是什么？

答：精益管理培训体系完善，年度精益培训人员覆盖率到达以上，计划执行率

到达以上，大部分员工具有一定精益改善能力。

、精细化管理的I关键内容是什么？

答：精细化管理的关键内容是：“五精四细”，即精髓文化、技术、智慧、精髓管

理的精髓、掌握管理精髓的管理者、精品质量、品牌、精通专家型管理者和员工、

精密多种管理、生产关系链接有序、精确，以及细分对象、细分职能和岗位、细

化分解每一项详细工作、细化管理制度的各个贯彻环节。

、精益管理评价规范中“原则建立”要点中的评价目的是什么？

答：以规范生产现场人、机、料、法等要素管理为主，打造一目了然、规范有序的

生产现场，使现场隐藏的问题易于发现，便于迅速处理，同事整肃现场秩序，有助

于培养管用的精益意识与习惯。

、精细化管理的个意识指H勺是什么？

答：细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。

、精益管理评价规范中“指标管理''要点中的第四级内容是什么？

答：班组可以对质量过程管控目的的完毕状况进行分析，并据此开展质量改善活动,

班组的质量指标明显改善趋势。

、“5S”中“整顿”含义是什么？

答：“5S”中“整顿”的含义是将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，做到寻找时

间为零。

、精益管理评价规范中“成本预算管控与精细化核算''要点中的第四级内容是什

么？

答：所有班组可以对本单元内人、机、料、质量损失、能源消耗等成本支出状况精

确计量记录与分析，针对异常采用对策。

、“5S”中“清洁”的含义是什么？

答：“5S”中“清洁”的含义是将‘整顿、整顿、打扫”的成绩巩固下来，使之法制度化与

规范化。

、精益管理评价规范中“能耗成本”要点中“能耗成本”的定义是什么？

答：能耗成本——重要指水，电，气，煤，油，等能源消耗所占的成本。

、目视化管理的含义是什么？

答：目视化管理是运用形象直观、色彩合适的多种视觉感知信息来组织现场生产活

动，到达提高劳动效率目的I的I一种管理方式。

、精益管理评价规范中“工作原则建立与执行”要点中的评价目的是什么？

答：没有原则就没有改善，无论是生产作业还是经营管理工作都要建立工作原则，

原则是管理者观测工作与否正常的根据，以便及时发现差异，实行改善。

、目视化管理的推行规定是什么？

答：推行目视化管理应做到的I基本规定是：统一、简约、鲜明、实用、严格。

、精益管理评价规范中“能耗成本''要点中的第四级内容是什么？

答：能耗管控目的细化分解到班组，按周记录分析能耗状况，针对异常采用对策。

、什么是？

答：由全员参与的生产维护活动，是指全体员工通过小组活动进行生产维护，其目

的是提高生产时间以充足运用多种资源。

、精益管理评价规范中“客户导向''要点中的第四级内容是什么？

答：按照“下道工序是客户”的管理理念，建立过程质量管控规范，持续完善过程质

量管控规范，所有生产现场员工表达理解并接受，在以上生产工序上实行。

、的I八大支柱？

答：自主保全、专业保全、各别改善、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善、

环境安全。

、精益管理评价规范中“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么？

答：防错技术——在过程失误发生之前即加以防止，是一种在作业过程中采用自动

控制、报警、标识、分类等手段，使作业人员不尤其注意也不会失误的措施。

、专业保全定义？

答：由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护、有计划的定期点检、周期性

保养、大修等活动就是专业保全。

、精益管理评价规范中“业务协同”要点中的评价目的是什么？

答：“全员参与”是实行精益管理的重要原则，精益管理工作不仅仅是精益部门的工

作，需要全员参与，尤其是企业每个部门都要结合自身业务工作实行精益改善，在

价值链的每个环节都要有增值改活动。

、什么是原则化？

答：原则化实际就是制定原则、执行原则、完善原则日勺一种循环过程。

、精益管理评价规范中“机制建立与运行效果”要点中“异常”H勺定义是什么？

答：异常——超过正常、平常等状况，如在生产过程中，发生设备故障停机、材料

缺陷及产生不合格品、安全事故、谁气泄漏等现象。

、什么是改善和持续改善？

答：改善是精益生产推进方式的一种，改善就是简化做事的措施；持续改善是精益

文化的I一种，是到达完美的必经之路。

、精益管理评价规范中“持续改善”要点中“改善活动体系''的定义是什么？

答：指多层级的改善活动立项、评审、实行、检查、屏蔽、考核、奖励成果固化及

推广等一系列管理制度、流程、原则，以及对应的组织机构。

、什么是循环？

答：是即计划、执行、检查、处理。

、什么是变化点

答：是指在生产过程中人、机、料、法等发生变化或更改的状况。

、精益管理评价规范中“精益意识''要点中的评价目的是什么？

答：推行精益管理是对企业员工思想意识H勺变革，尤其是企业各级领导人员H勺思想

意识，要突破老式观念，培养“消除挥霍、持续改善、发明价值、追求卓越”的精益

意识，从心里真正认识到精益管理的重要意义。

、精益管理评价规范中“原则建立与活动展开''要点中的第四级内容是什么？

答：点检基准定期更新，活动向非生产区域拓展，定期对活动进行全方

位评价。

、精益管理评价规范中“机构设置”要点中的评价目的是什么？

答：实行全价值链体系化精益管理是集团企业一项长期战略任务，应按照业务工作

需要，配置必要的组织机构和管理岗位，这是保证精益管理工作政策开展的必要条

件。

、精细化管理“精、准、细、严”指的I是什么？

答：()精是做精，求精，追求最佳、最优。

()准是精确、准时。

()细是做细，详细是把工作做细，管理做细，流程管细。

()严就是执行，重要体现对管理制度和流程的执行与控制。

、精益管理评价规范中“点检评价”要点中的第四级内容是什么？

答：班组级精益点检不少于次周，问题处理举一反三，的问题未反复出现。

、“5S”中“整顿”的含义是什么？

答:“5S”中“整顿”日勺含义是将必需物品与非必需物品辨别开，在岗位上只放必需物品。

、精益管理评价规范中“持续改善”要点中的评价目的是什么？

答：“持续改善”是精益管理的重要原则之一，建立规范化、体系化、制度化的改善

活动机制，有助于改善活动长期开展，有助于培育持续改善的精益文化。

、“5S”中“打扫”的含义是什么？

答：“5S”中“打扫”日勺含义是将岗位环境与设备一尘不染。

、精益管理评价规范中“平常管理''要点中的第四级内容是什么？

答：班组可以有效执行班组基本管理制度，可以针对安全、质量、成本、生产、

设备、环境、人员等方面的异常状况开展原因分析，在班组力所能及时实行改善对

策。

、原则化作业的作用有哪些？

答：()原则化作业是组织现代化生产的必要条件;

()是实现专业化生产的前提；

()是稳定和提高产品质量的重要保证。

、精益管理评价规范中“价值流分析与优化”要点中“价值流”的定义是什么？

答：价值流——从客户需求转变为产品或服务的所有活动，包括增值活动、必要但

不增值活动和不增值活动。

、“5S”包括哪些内容？

答：“5S”包括“整顿、整顿、打扫、清洁、素养”。

、精益管理评价规范中“4M变化管理”要点中的第四级内容是什么？

答：所有班组和关键工序均能有效执行变化点管理，变更记录真实，对策有效。

、持续改善活动的重要内容有哪些？

答：持续改善活动的重要内容有：改善工艺、改善设备、改善操作、改善管理。

、精益管理评价规范中“错误识别”要点中的评价目H勺是什么？

答：识别错误是防止与发现质量问题的工作措施，保证不合格品不流入下道工序和

客户，保证尽早发现问题、放置产品成批报废。

、什么是精益生产？

答：精益生产是指通过消除整个业务流程中资源和时间的挥霍花费最小的资源及时

交付高质量的、满足客户规定的产品，实现企业绩效持续改善日勺管理措施。

、精益管理评价规范中“工艺优化”要点中的评价目的是什么？

答：工艺优化的目的就是提高生产效率，提高产品质量，减少产品的生产成本，减

少耗能，增强企业产品竞争力。

、什么是活动?

答：中文意义是品质控制，活动是指在生产或工作岗位上从事多种劳动的职

工，围绕企业的经营战略、方针目的和现场存在口勺问题，以改善质量、减少消耗，

提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和措施开展的活动。

、精益管理评价规范中“原则作业''要点中的评价目的是什么？

答：通过开展原则作业消除作业中的不增值环节，实现人际效率最大化。

、“5S”中“素养”的含义是什么？

答：“5S”中“素养”的含义是养成人员守纪律、守原则的习惯。

、精益管理评价规范中“计划到达率”要点中的第四级内容是什么？

答：计划到达率指标分解到班组，按周对支部进行记录分析，并实行考核。分析计

划到达率异常状况，制定贯彻改善对策。

、开展活动的目的？

答：依托人和设备的体质改善到达企业体质的改善。

、精益管理评价规范中“能力提高”要点中的评价目的是什么？

答：创立学习型班组、争做知识型员工，是精益班组日勺重要特性，用精益H勺措施不

停提高班组长管理能力、员工基本操作技能和改善创新能力，是推进精益管理工作

需要，也是企业发展与员工成长需要。

、目视化管理的常用工具有哪些？

答：目视化管理常用工具有：警示灯、显示灯、图表、看板、公告栏、样本、标志

牌、油漆、箭头指示等。

、精益管理评价规范中“安全文化与危险防备”要点中“危险预知训练”的定义是什

么？

答：针对生产特点和作业过程，为提高对危险口勺感知性，在异常处置上，以人口勺不

安全行为和物的不安全状态为对象，以作业班组为组织形式，在作业前开展安全教

育训练活动。

、精益管理评价规范中“实行效果”要点中的评价目的是什么？

答：对管理的I成果进行评价，增进有关管理原则、计划及活动的有效实行。

、精益生产追求的目的是什么？

答：彻底消除无效劳动和挥霍，最大程度地为企业谋取经济效益。

、精益管理评价规