原料仓储、使用、紧急放行制度规范原料储存及使用方法_第1页
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文档简介

原料仓储、使用、紧急放行制度，规范原料储存及使用方法在生产过程中，原料储存和使用是十分重要的环节，原料存放不当或使用不规范都有可能影响产品质量，甚至造成安全事故。因此，建立起完善的原料仓储、使用、紧急放行制度，能够规范原料储存及使用方法，确保原料安全，提升产品质量，降低生产事故。一、原料仓储1.1原料仓库的选择原料仓库是存放原料的关键场所，需要选择在防潮、避光、通风、干燥、无污染的场所存放。建议专门设立原料仓库，避免与其他物资混存。1.2原料仓库的管理原料仓库的管理应按照一定规范，例如：原料分类存放，避免混杂；原料入库时进行标识、记录，区分不同供应商、型号、等级；定期进行清点、检查，排除可能出现的问题。1.3原料储存条件对于不同种类的原料，应该有不同的储存条件。下面是几种典型的原料储存要求：温度控制：如冷冻、冷藏、常温等；湿度控制：如干燥、湿润、防潮等；其他特殊储存条件的要求：如光线防护、防辐射等。二、原料使用2.1原料使用的控制为了保证原料的质量和稳定性，在使用原料时需要控制以下事项：选择符合要求的原料进行使用；避免原料与其他物质混合；原料使用时应按比例、按要求进行搅拌或混合，避免过量或不足；避免原料在使用前长时间暴露在环境中。2.2原料使用的记录为了更好的追踪原料使用情况，可以建立原料使用记录表，记录以下内容：原料名称、供应商、型号等信息；使用数量；使用部门、使用人员等记录。2.3原料使用后的处理使用原料后，需要对剩余原料进行妥善处理，避免不良影响。处理方法如下：原料包装：对未使用完的原料需进行包装，如密封、加盖等措施；标识：对包装后的原料进行标识，标注原料名称、型号、批号等信息；储存：将包装后的原料储存于对应的仓库中，避免与其他原料混淆。三、紧急放行制度当出现突发事件，或在生产中出现原料短缺等情况时，需要建立紧急放行制度。下面是具体的控制措施：3.1紧急原料的选择在突发事件或原料短缺的情况下，应首先分析选用替代原料的可行性，确定后进行紧急放行。3.2紧急放行控制确定了替代原料后，需要对紧急放行进行控制，如：组织开展临时审核、放行工作；审核部门需进行多次复核；对使用的原料进行标志，以便后续追踪管理。3.3紧急放行后的处理完成紧急放行后，需要对相关原料信息进行记录、保存和追踪管理。四、总结规范化的原料仓储、使用、紧急放行制度，是保障产品质量、稳定性的根本措施。

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