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文档简介

生产设备设施安全检测维护及报废管理制度为了确保企业生产过程的安全和设施的正常运转，制定本制度以规范生产设备和设施的安全检测、维护及报废管理。1.安全检测1.1.流程安排每个生产周期开始前，由设备维护人员对企业内所有生产设备进行安全检测。安全检测需要覆盖所有生产设备的关键部件。1.2.检测内容及标准1.2.1.电气安全检测企业电气安全标准作为检测标准，包括：电线缠绕：电线应有固定的线路，尾部应有定向标识，无悬垂电线。电线皮磨损：通过维护电线并及时替换电线来确保其完整性，电线应有相同的颜色码标识。母线与开关开孔：检查母线宽度是否满足工程视觉标准，母线上与开关开孔之间的空隙应保持良好的电气接触。1.2.2.机械安全检测企业机械安全标准作为检测标准，包括：空气压缩机：检查空气压缩机的出风口和进风口是否有过多尘垢或油污。锯床：检查锯床制动器是否合格、何时最后一次LUL改造，锯床进行的任何修理都需要受到生产监督。1.2.3.食品设备食品设备标准作为检测标准，包括：烤架：检查烤架及其框架是否坚固牢固，减震装置是否完好，强度是否合格。钢管框：检查钢管框是否有缺陷或损坏，钢管是否长期暴露于湿气中，是否起锈。1.3.检测报告与记录设备维护人员应当于每次完成检测后，填写相关检测报告，并及时将检测记录存入企业设备维修管理系统中。2.设备设施维护设备在生产过程中会出现各种不同的问题，而维护设备设施是避免未来问题发生的关键措施。设备和设施维护包括预防维护和紧急维护两类。2.1.预防性维护预防性维护是规划性和计划性维护的方式，目的在于尽量减少或避免设备突然出现故障或设备短期内降低使用寿命。预防性维护由设备维护人员根据具体情况制定计划，并实施日常维护、定期检查、故障诊断及任务清单。2.2.紧急维护紧急维护是在设备故障时进行的维护，由设备维护人员及时响应故障，并进行现场维修。紧急维护的目的在于尽量减少因设备故障带来的影响。紧急维护应及时传递维护信息，维修纪录也应及时填写。3.设备设施报废设备设施在其使用寿命结束后需要进行报废，并进行下机处理。根据设备和设施的不同需要制定相应的报废管理流程。3.1.报废申请报废应提交给设备维护负责人，由设备维护负责人进行审核和批准。3.2.报废分类设备设施按以下三类进行分类：报废可处理部件：可回收部件和零部件，包括铭牌、标识、科技引导书、机器加工图、结构签名、管路图等；报废不可处理部件：不能回收部分和非金属部分，包括立柱、磨头断屑、钢架、锻件、涨压器等；功率不足、过载或故障的设备和设施。3.3.报废处理进行报废处理的设备设施，包括：可回收部件和零部件送往杂物堆。不可回收部分和非金属部分送往报废堆。功率不足、过载或故障的设备和设施送往修理厂维修或拆解处理。4.结语以上内容为生产设备设施安全检测维

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