★水厂管理制度

第第页★水厂管理制度水厂管理制度1

1、水厂供水范围内的配水管道，均由水厂负责管理。凡需安装、改装自来水管道的单位和个人，均需向水厂提出用水申请，水厂在不超过设计收益人口和符合规定的前提下批准办理接水手续，并由水厂派人勘测、设计和安装施工，任何单位和个人不得私自接管取用自来水。

2、水厂供水设备必需确保完好和平安运行，任何单位和个人都不允许擅自启动、破坏和撤除供水设备。

3、水厂内各种设备设施定期修理保养，搞好设备改造更新，保证和提高设备的效率。

4、水厂要加强平安保卫工作，厂内不得离人，非工作人员不得随便入内，严防坏人破坏和投毒，确保平安供水。

5、水厂内安装总水表，用户安装支水表，水表安装后用户不得随便开启拨动，保证正常运转。

6、水厂定期抄表，计量收费。

7、禁止用自来水浇灌农田、浇灌农作物等。

8、有自备水源的单位，严禁与水厂供水管道连通，以保饮水卫生。

水厂管理制度2

1、水厂本钱应帐目清楚，各项本钱纳入微机管理，严格掌握本钱的支出。

2、本钱的支出如：电费，材料费、燃料费、修理费、水资源费、物业费、取暖费、差旅费等费用需由水厂各职能人员核对精确后，经主管领导签字方可支出。

3、水厂对水源站不予报销非生产费用。生产所需材料，必需由水厂材料员统一进行购置。

4、水费的收缴经核对无误后，方可上交公司财务，并记好凭证，发生问题的，追究有关人员责任。

5、工资、加班的发放严格执行考勤制度。

6、依据公司的要求，水厂结合二次安排方案，讨论后进行发放效益奖及误餐费用，。

7、差旅费的`核销：

1)、过桥、过路费均按公司审批后的长途路单进行核算。

2)、车公里补助费按实际发生赐予补助，但不能超出全年承包指标。

3)、通勤车票：水源站岗位人员均坐班车，不予报销车票，如遇没有班车时职工自行上站的，班进步行统计后赐予报销;机关跑通勤人员每月核销4个来回车票;机关人员因公事发生的车票费用实报实销(不包含出租车)。

4)、经厂领导同意后，外出学习、调研疗养人员发生的差旅费用，均按公司有关规定执行。

上述费用每季度核销一次。

8、保健费用按月考勤进行核准后，按季度进行发放。

9、通讯费用严格根据定额执行，超出部分在季度奖金中扣除。

10、宣扬报道工作依据实际完成状况，年终水厂统一进行嘉奖。

11、水厂组织参与局、公司各项活动的参赛人员，年终水厂统一进行嘉奖。

12、年终公司对水厂的各项考核中取得优异成果的，水厂依据实际状况对该项工作负责人员进行嘉奖。

水厂管理制度3

水厂工艺技术管理制度

第一章总则

第一条为确保平安优质供水，严把各工序质量关，准时整改出错环节，严格根据工艺技术要求，保证出厂水水质，特制定本制度。

其次章絮凝沉淀池工艺技术要求

其次条严格掌握运行水位，防止池面水位吞没指型槽，甚至产生溢流。

第三条定期进行排泥工作，排泥周期依据原水浊度和排泥水浊度确定。

第四条沉淀池的出水应设置质量掌握点，浊度指标一般掌握在2ntu以下。

第五条沉淀池的停止和启用操作应尽可能削减滤前水的浊度波动。

第六条合理确定排泥区间和排泥时间，既要排清积泥，又要防止排清水。

第七条藻类繁殖旺盛时期，可实行前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。

第八条定期清洗滤前水浊度仪，确保数据的精确性。

第三章机械搅拌澄清池工艺技术要求

第九条机械搅拌澄清池宜连续运行。

第十条机械搅拌澄清池初始运行时应符合以下规定：

1、运行水量为正常水量的50%～70%；

2、投药量应为正常运行投药量的1-2倍；

3、原水浊度偏低时，在投药的同时可投加石灰或粘土；或在空池进水前通过排泥管把相邻运行的澄清池内的泥浆压入空池内，然后再进原水；

4、其次反应室沉降比达10％以上和澄清池出水基本达标后，方可削减加药量，增加水量。

5、增加水量应间歇进行，间隔时间不少于30分钟，每次增加水量应为正常水量的10%-15%，直至到达设计力量。

6、搅拌强度和回流提升量应逐步增加到正常值。

第十一条短时间停用后重新投运时应符合以下规定：

1、短时间停运期间，搅拌叶轮应连续低速运行，防止泥渣下沉。

2、重新投运期间，搅拌叶轮应连续低速运行，防止打碎矾花。

3、恢复运行量不应大于正常水量的70%。

4、恢复运行时，宜用较大的搅拌速度以加大泥渣回流量，以增加其次反应室的泥浆浓度。

5、恢复运行时应适当增加加药量。

6、当其次反应室内泥浆沉降比到达10%以上后，可调整水量至正常值，并削减加药量至正常值。

第十二条机械搅拌澄清池在正常运行期间每2小时检测其次反应室泥浆沉降比值。当其次反应室内泥浆沉降比到达或超过20%时，应准时排泥。沉降比值宜掌握在10%～15%。

第十三条机械搅拌澄清池不宜超负荷运行。

第十四条机械搅拌澄清池出水口应设质量掌握点，出水浊度指标宜掌握在2ntu以下。

第十五条藻类繁殖旺盛时期，可实行前加氯或其他有效除藻措施，提高混凝效果。

第十六条定期清洗滤前水浊度仪，确保数据的精确性。

第四章斜管沉淀池工艺技术要求

第十七条必需做好排泥工作，保持排泥阀的完好、敏捷，排泥管道的畅通。排泥周期依据原水浊度和排泥水浊度确定。

第十八条启用斜管时，初始的上升流速应缓慢，清洗时应缓慢排水。第十九条斜管外表及斜管管内沉积产生的絮体泥渣应定期进行清洗。其次十条斜管沉淀池的出水口应设质量掌握点，出水浊度指标宜掌握在2ntu以下。

第五章v型滤池工艺技术要求

其次十一条v型滤池采纳均质石英砂滤料、砾石承托层，石英砂有效粒径宜

为0.9-1.3mm，不匀称系数宜为k80＜1.4，滤层厚度宜为1.0-1.3米，滤池滤速宜为10m/h以下。

其次十二条当滤池水头损失到达2.0-2.5m或滤后水浊度大于0.5ntu或运行时间超过48小时时，滤池应进行反冲洗。

其次十三条反冲洗时需将水位降到排水槽顶后进行。滤池采纳气-气水-水冲洗方式进行反冲洗，同时用滤前水进行外表扫洗。气冲强度宜为13-171/s.m2，历时2-4分钟；气水冲时气冲强度宜为13-171/s.m2，水冲强度为2-3l/s.m2，历时3-4分钟，最终水冲洗强度宜为4-61/s.m2，历时3-4分钟，滤前水外表扫洗，强度宜为2-31/s.m2。

其次十四条运行时滤层上水深应大于1.2米。

其次十五条滤池进水浊度宜掌握在小于2ntu。滤后应设置质量掌握点，滤后水浊度应小于设定目标值。

其次十六条滤池停运一周以上,恢复时必需进行有效的消毒、反冲洗后才能重新启用。

其次十七条滤池新装滤料后，应在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24小时消毒，经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用。

其次十八条滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层。滤池应每年做一次20%总面积的滤池滤层抽样检查，含泥量不应大于3%，并记录归档。

第六章虹吸滤池工艺技术要求

其次十九条虹吸滤池滤速宜掌握在10m/h以下。滤速应保持稳定，不宜产生较大波动。

第三十条滤池水位到达指定刻度或滤后水浊度超过0.8ntu时，滤池进行反冲洗。

第三十一条反冲洗强度宜掌握在14-16l/s.m2；冲洗时滤料膨胀率宜为30%-40%；冲洗结束时排水的浊度不宜超过10ntu。

第三十二条滤池运行中，滤层上水深不低于1.5米。

第三十三条滤池进水浊度宜掌握在2ntu，滤池应在过滤后设置质量掌握点，滤后水浊度宜掌握在0.5ntu以下。

第三十四条滤池新装滤料后，应在含氯量30mg/l以上的水中浸泡24h消毒，并应经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用。

第三十五条应每年对滤池做滤层抽样检查，沙层含泥量不应大于1%，煤层含泥量不应大于3%，并应记录归档。

第三十六条滤池停用一周以上时，应将滤池放空；恢复时，必需进行反冲洗后才能重新启用。

第七章消毒工艺技术要求

第三十七条消毒剂选用液氯，加氯采纳游离氯形式消毒，消毒时接触时间应大于30分钟。

第三十八条当水厂供水范围较大或输配距离较远时，出厂水余氯宜以化合氯(氯胺)为好，以维持管网中的余氯，但出厂水氨氮值仍应符合水质标准。

第三十九条消毒剂加注管应保证肯定的入水深度，防止消毒剂外溢造成铺张和污染环境。

第四十条加氯自动掌握可依据各厂条件自行确定。

第四十一条消毒必需设置消毒效果掌握点，各掌握点每小时检测一次或自动监测，余氯量要到达掌握点设定值。

第四十二条液氯的气化应依据水厂实际用氯量状况选用合适、平安的气化方式。

第四十三条利用电加热时，四周环境温度应掌握在平安范围。

第四十四条采纳真空式加氯机和水射器装置时，水射器的水压应大于0.25mpa。

第四十五条加氯的全部设备、管道必需用防氯气腐蚀的材料。

第四十六条加氯设备〔包括加氯系统和仪器仪表等〕应按该设备的操作手册〔规程〕进行操作、维护。

第八章清水库工艺技术要求

第四十七条清水池应安装液位仪，宜采纳在线式液位仪连续检测。第四十八条严禁超上限或下限水位运行。

第四十九条检测孔、通气孔和人孔应有防护措施，以防水质污染。第五十条清水池应定期排空清洗，清洗完毕经消毒合格后，方能蓄水。清洗人员必需持有健康证。

第五十一条清水池的排空、溢流等管道严禁直接与下水道连通。

第五十二条保证清水池四周的排水畅通，防止污水倒流和渗漏至池中。第五十三条清水池顶不得堆放污染水质的物品和杂物。

第五十四条清水池顶种植植物时，应监测池顶的防水性能。

第九章投药工艺技术要求

第五十五条净水药剂采纳聚合氯化铝，所用药剂必需经检验、检测合格方可使用。

第五十六条投加量一般应以当日原水进行的混凝搅拌试验推举值为参考数据进行投加，并根据其混凝效果进一步调整，确定合理的加注率。

第五十七条投加净水药剂的浓度，可依据生产工艺、药剂种类和计量装置的需要进行配