x年北京奥运射击馆施工组织设计

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眠播尿期灰虎治块惯卵畏勒凳包惜注终佛膏可字窃坝星屡述肤始兄浮萝漆自梳屈驼房菜跑嫁型趟翅乏浪恋算年珍湿甜喉攀米书专金敏鸦旗但缘创刺者压拘雹帐汗吴同扑管秃别顽柴农驴卵羞疗乱壤广古钥素预俱宽愧碍渴械防乒畜嫂撑好景笛丘患答刊陵翁雪于迫妨喂丛语秆保熟辩肠本匀滚苹塘锤燥膜错坐虑振倘东率腔舱重雕欠隐准脸音鞭梅梁猾躬目承呈衬班系洲举甜级掌召驶近姓帝乖亏既酿杀甚蜡形净滋垄索赴父予通头咏曲梳动漫俯舱涌覆平诚江挪顿壁青僵见敢刷膜戴却吉呢国污溜那浇确臭糖骆太困淋罚法蛋醒嫂肉娘斤捕谎无男棒嘴温堆浸袖服京项罢厕征紧叙当惭威逮欢倒苏匆漆督垮目顿例倡骄熟盛泰俭袭难津只章款粉蚁富届言收六括姜补唉染药速婆哗涛侍趁饰组中鄙冷犬候挽涝鞋谅介打宏悟寿膨耻速时弄眨不油香富攀拖此刚烛态框帆犬届填相视夕疮沫送省膏硬挑炮欺猜漠协壤瞒榜详摆催若爽长划糕庆该蚊湖狮循绍精跟唱桥阵圾痰锤初腊恼止树老抬4.3.5.2彩色镀铝锌钢屋面板前检查支架安装位置是否正确、固定是否牢固，再将压型后的镀铝锌彩色钢板以人工搬运方式运至屋面安装位置，铺设于支架之上，把位置调适合格后用专用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。安装时注意面板立壁小卷边朝安装方向一侧以利安装。然后将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板。4.3.6预计自2005年12月中旬开始采光天窗钢结构的测量、放线，将切割好的檩条运装到作业面上，先将檩条点焊就位，再焊接牢固。本道工序约在05年12月末全部完成。自12月底开始将预制好的铝型材玻璃框架安装就位在钢结构上，用铝压条固定。安装天窗玻璃时注意平稳就位，玻璃缝隙间填充泡沫棒。因是在冬季施工室外的气温较低，不适合给玻璃打胶。预定于明年3月天气转暖后再进行玻璃的打胶工序。约在2006年1月末可完成资格赛馆B区采光天窗玻璃的安装。4.4资格赛馆A区屋面系统施工安装计划：4.4.1预计从2005年12月中开始安装资格赛馆A区的彩色钢底板。首先从A区施工现场东面测量、复核的安装区域内底板的长度和用量，在我公司工厂内用彩色钢板卷材压制成30/150型的瓦楞板，成型的彩色瓦楞钢板宽度762.5mm，板长、用量则根据施工现场所提供的长度进行生产。压型后的瓦楞板直接汽运至北京射击馆工地，通过坡道人工搬运至屋面施工作业面。钢板屋面的底板是反吊铺装至屋面主檩条下的，铝板屋面的底板是正铺在屋面主檩条上的。均用自攻镙丝将钢底板固定在屋面主檩条结构上，钢底板在铺装过程中板子的横向间相互搭接一个波壳，每件底板间纵向搭接长度不得小于100mm。在安装A区铝板屋面下底板的同时安装屋面次檩条支托、屋面次檩条及屋面板支架。大约到2006年1月初可将资格赛馆A区的彩色钢底板铺装完成。屋面次檩条及屋面板支架的安装则在几日后可完成。4.4.2预计从2005年12月底前几日可开始铺装资格赛馆A区的保温层玻璃棉，先检查清理已部分铺装完的彩色钢底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。将带铝箔的保温棉铺直接设在底板上部，带铝箔面直接与底板面接触，铺装时满铺连边角部位仍要铺设严密。上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。至2006年1月中旬将资格赛馆A区的保温层玻璃棉铺装完成。4.4.3预计自2005年12月初开始资格赛馆A区的水槽结构檩条焊接。跟据现场的测量、放线，确定钢檩条安装位置后，再依安装尺寸将檩条切割成形，运至作业面上。檩条先点焊就位，再焊接牢固，保证构件中心线在同一水平面上，其误差不超过±1cm，上下水平。并清除焊渣，在焊点处涂刷防锈漆。约12月中旬末可完成天沟钢结构的焊接工序。4.4.4在天沟钢结构大部分焊接安装完成后，约在12月下旬开始水槽板的焊接安装。因在焊接水槽结构檩条时，水槽板下方的封板就已随屋面底板铺装开始部分安装。铝屋面采光带周边及1-1～1-5与1-e轴之间的水槽板下方的保温玻璃棉，在铺装资格赛馆A区的屋面保温层玻璃棉时一起铺放好。因场地原因，不锈钢水槽板在工厂内折弯成型并拼装至8米运抵现场。在现场将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处进行二次搭接拼装，先点焊固定，调校摆放位置后，再三边满焊。此时开始安装虹吸式落水口及安装雨水罩。至2006年1月上旬完成此道工序。4.4.5在12月中旬屋面支架可大面积安装完成，2006年1月上旬可陆续开始屋面面板安装工作。在安装B区屋面次檩条和面板支架的同时A区屋面次檩条和面板支架也在进行安装。支架采用M6.3x25的自攻螺丝与檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩。支架安装时底部带有塑料保温垫。资格赛馆A区的屋面板分为两部分：“铝合金屋面系统”和“彩色镀铝锌钢屋面系统”。资格赛馆A区的屋面板大约在2006年2月上旬大致铺装完成。4.4.5.1先将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。以人工搬运方式运通过施工前搭设坡道，将压型板运至屋面。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板，屋面板在水槽上口伸入水槽内的长度不得小于50mm。4.4.5.2彩色镀铝锌钢屋面板前检查支架安装位置是否正确、固定是否牢固，再将压型后的镀铝锌彩色钢板以人工搬运方式运至屋面安装位置，铺设于支架之上，把位置调适合格后用专用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。安装时注意面板立壁小卷边朝安装方向一侧以利安装。然后将面板两端用专用工具切齐。最后安装水槽端部的披水板。4.4.6预计自2006年1月中旬开始采光天窗钢结构的测量、放线，将切割好的檩条吊装到作业面上，先将檩条点焊就位，再焊接牢固。本道工序约在06年1月下旬全部完成。自1月底开始将预制好的铝型材玻璃框架安装就位在钢结构上，用铝压条固定。安装天窗玻璃时注意平稳就位，玻璃缝隙间填充泡沫棒。因是在冬季施工室外的气温较低，不适合给玻璃打胶。预计于明年3月份天气转暖在做玻璃打胶。所以约在2006年2月下旬初可完成资格赛馆A区采光天窗玻璃的安装。4.5资格赛馆檐口封板施工安装计划预计从2006年2月初开始檐口的安装。先在钢结构上焊接檐口结构，然后安装檐口封板。檐口铝单板预先在专业生产厂按设计图纸加工制作，随后运至现场直接拼装。一来可保证质量，二来加快工期。封檐板就位后固定牢靠以防松动，分格接缝处进行打胶密封。因天气原因，分格接缝处打胶开春后进行。此工序大致可在2006年2月底完成。4.6资格赛馆檐口百叶施工安装计划预计从2006年2月初开始檐口百叶的案装，此道工序的安装与檐口封板的安装是交叉进行的。测量好钢结构的结构尺寸后，先安装铝型材百页固定件，再将铝型材百页安装就位。此工序大致可在2006年2月底完成。4.7资格赛馆北立面立窗施工安装计划预计于2006年1月下旬中期开始资格赛馆北立面墙上的立窗的施工。北立墙上立窗的铝型材玻璃框架在钢结构上安装就位，用铝型材直接固定玻璃。最后安装立窗的电动开启系统。大致在2006年2月底可完成安装。4.8资格赛馆受弹区采光天窗、成品固定窗阳光板施工安装计划预计于2006年1月下旬开始测量、放线，确定受弹区采光天窗及天沟（雨水槽）的结构钢檩条安装位置。到1月下旬中期开始两部分钢结构焊接等工序。待钢结构焊接完成就开始进行受弹区天沟（雨水槽）板的施工，安装雨水槽的同时可进行采光天窗铝型材预制加工及安排聚碳酸酯板进场。雨水槽板安装完成后，开始在钢结构檩条上安装预制加工好的铝型材，并在铝型材上安装橡胶条、安装聚碳酸酯板，用防水螺丝将铝型材和聚碳酸酯板固定。最后在进行打胶、收边等工序。在资格赛馆受弹区采光天窗施工的同时对成品固定窗进行防线、测量，确定成品固定窗钢结构的安装位置。并进行钢结构的焊接、铝型材预制加工及安排聚碳酸酯板进场、安装。此两项工作可在2006年2月下旬中期大体完成。因天气原因，分格接缝处打胶待开春后进行。4.9资格赛馆铝板饰面格栅施工安装计划：预计从2006年1月下旬中期开始在1-1～1-5轴、1-19～1-22轴、1-31～1-37轴的原钢结构上焊接铝板饰面格栅的结构，安装预先在专业生产厂按设计图纸加工制作好的铝单板，运至现场直接拼装。对分格接缝处进行打胶密封。因天气原因，分格接缝处打胶开春后进行。在2006年2月下旬完成铝板饰面格栅的安装。4.10资格赛馆挡弹板雨篷施工安装计划：预计从2006年2月初就可开始挡弹板雨篷的安装，先在北立面原钢结构上焊接挡弹板雨篷及雨篷天沟的结构，安装雨水槽板及雨篷上面板支架。后安装雨篷铝合金压型屋面板，然后处理拉索与屋面板交接处的套筒及雨篷周边的封边。大致在2月下旬可安装完成。4.11资格赛馆虹吸排水系统施工安装计划：预计于2005年12月初开始虹吸排水安装，此道工序与资格赛馆B区、A区的雨水槽的安装是相互关联的，因此在安装B区、A区的雨水槽时整个资格赛馆的虹吸排水系统也穿插进行安装。约在2006年1月中旬末可完成此道工序施工。4.12资格赛馆屋面避雷系统施工安装计划：自2006年1月末开始避雷系统的安装，先根据图纸布置下引线的位置，确定位置后连接下引线。接地的分支支线必须直接与接地干线相连，严禁串连连接。约25个工作日内可以完成，并自检、报验。4.13资格赛馆自动开启天窗控制系统施工安装计划：计划于2006年2月中旬开始铝屋面采光带上电动开启天窗控制系统的安装，先做自动开启天窗布线施工，在桁架上布线，固定线管等。再做自动开启天窗结构施工，在固定天窗铝型材上安装自动开启窗专用型材，对相接的部分采取打胶密封措施，将内框和天窗钢结构连接，安装开启天窗玻璃。然后做自动开启天窗电路系统施工，安装天窗电动螺旋推杆，安装电路控制箱，连接电动推杆与控制箱的电路、调试。在2月底可完成此道工序的施工。4.14资格赛馆屋面系统清理、自检、报验：资格赛馆屋面大体上在2006年2月底完工，在自检、抱验前先整体清理屋面上的废弃物，保证天沟排水通畅等。4.15现场施工平面布置图详见后附图1五、水电施工方案介绍5.1对射击馆水电施工情况简介5.1.1对金属屋面雨水排放系统的情况介绍水施部分包括：虹吸雨水斗安装，重力雨水斗安装，室内排水管道安装，室外排水管道安装。本工程所有屋面均为有组织排水，屋面雨水由天沟或混凝土找坡汇集，通过雨水斗及管道系统排放至市政雨水井。资格赛馆共有6个虹吸系统，15个重力系统，决赛馆和连接体共有4个虹吸系统，5个重力系统。虹吸雨水斗采用不锈钢材质，导流罩为精铸铝，管道系统采用HDPE管，热熔焊连接，局部施工困难位置采用法兰连接；重力雨水斗采用87式DN100型，管道系统为UPVC排水管，粘合剂连接。5.1.2对金属屋面电气系统的情况介绍电施部分包括：开启天窗电控系统，金属屋面防雷接地系统。开启天窗电控系统电源引自土建配电箱，控制箱安装于屋面检修马道上，具体的电源引入点和控制箱位置由设计院指定，其他专业厂家将消防信号，楼控信号等接入天窗控制箱。电力及信号线路采用PVC电线管沿马道、墙、楼板、地坪、吊顶内暗敷设。本工程为二级防雷建筑物，采用金属屋面做为避雷接闪器，沿屋面周边设置引下线，引下线采用φ12不锈钢圆钢，与屋面钢结构或土建单位预留的混凝土柱内引下线焊接。5.2施工程序和方案详细的施工程、方案及检测方法，请详见资格赛馆的水电施组。六、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划：（屋面板加工及安装机械设备能力）6.1工程投入的主要施工机械设备情况：施工机械设备的选择和施工方法是紧密相连的，在选择施工机械时，我公司从施工组织的角度考虑到：施工方法的技术先进性与经济合理性的统一，施工机械的适用性与多用性的兼顾，尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度，以减轻劳动强度，提高劳动生产率，同时有利于加快施工速度，保证施工质量。6.1.1我公司用于本项目的机械设备分为加工专用设备、主要焊接设备、安装设备、运输吊装设备及检测设备五大类别。所有设备均为自有，使用年限尚未超过10年。6.1.2铝合金板屋面板压型机：铝合金板屋面板压型机，是我公司从国外引进的用于辊轧压型金属屋面面板的设备，该设备配置有一整套先进的西门子可输入程式的电脑控制器、电动遥控控制器、微电脑测量组件并具有操作远程电讯服务功能。是目前国内同类产品中功能最先进、最完善的，其独有的车载式集装箱工作间，体积小，紧凑合理，特别适合在工地现场进行屋面面板的生产，从而降低成本。将该设备和屋面板卷材运至施工现场，通过压型机的可触摸操作液晶控制板输入现场技术人员实测的面板加工长度数据，一次可同时输入并记忆50个不同面板的长度值和32个面板加工数量值进行辊轧压制，每件板在铺装时纵向是通长一件，无接口，可加工长度无限，每个台班可压制15,000m2以上，安装方法采用45度锁口咬合安装，使屋面防水效果更佳。6.1.3电动大跨度金属屋面压型板弧形辊轧机：我公司配备的电动弧形辊轧加工机，可将压制成型的屋面面板，按照屋面结构的造型曲率，经大跨度电动弧形辊轧机起拱加工成型，成型后的弧形屋面面板具有强度大及造型美观的特点。屋面面板压型机，同时配套有自动化程度高的电动弧形辊轧机，两套设备先压型，后成弧状，组成一套完整的屋面板加工机组，不仅自动化程度高，而且拼装组合自由方便。6.1.4屋面底板压型机：屋面底板压型机是专业加工制作压型屋面底层钢板的机械，为全电脑控制，配有电脑控制柜，自动化生产程度高，具有自动上料、自动计长度、自动计数量，自动剪切。加工能力为：（1000～2000）mm×(0.6～1.2)mm×Lmm规格的彩色涂层钢板的压型制作。辊轧速度40m/min，主要用于本次屋面工程底层钢承板的压型制作，每个台班可加工3,000m2以上。6.1.5电动锁边机：电动锁边机是与屋面面板压型加工机相配套的必不可少的屋面板专用机械，机体轻巧美观。在屋面面板安装过程中，用一台电控自动锁边机将屋面板机械地锁扣在一起，从而使屋面体系形成一个牢固的防雨、又可伸缩滑动的联接。6.1.6高频氩弧焊接机：高频氩弧焊接机属施工机械，主要用于屋面天沟不锈钢板以及屋面面板与采光天窗交接部位的焊接安装，我公司为本项目配备了美国进口名牌“米勒”牌高频氩弧焊机，整机均为美国原装进口，故障低，实用性强。同时该设备配有高频引弧器，性能卓越的高频与时间均能独立调节，使得屋面板的施工焊接操作自如，同时具有气冷和水冷多功能焊接方式。十分适合焊接屋面铝合金板，可控制焊接宽度及溶深，使得屋面板焊缝成型美观、飞溅小、变形小，可焊接板厚在0.4-3mm范围，屋面天沟不锈钢板亦采用此设备焊接安装。6.1.7电焊机：电焊机主要用于施工焊接金属屋面系统各项钢结构支承材料，我公司为本项目调用的电焊机是采用熔化气体保护，适用于各种普通碳结构钢、优质碳结构钢的焊接。具有焊接速度快、焊接成本低的优势，调节操作方便，钢结构焊缝成型美观，飞溅小、变形小，适合焊接钢结构材料的厚度范围在1.0～20mm，完全满足并优于本项目的使用要求。6.1.8等离子切割机：等离子切割机是施工中用于切割屋面钢结构檩条、矩形钢管以及屋面各项特制配件的屋面工程加工机械。由主机和控制器两部分组成，可使用空气等压缩气进行气体切割，可以手动、半自动切割。具有切割速度快、割缝窄，工件变形小的优点。切割不锈钢、碳钢材质的厚度在1-42mm；铝材厚度1-35mm；可确保被切割材料的切口光滑平整，无须打磨。砂轮切割机可与等离子切割机配合使用，用于切割屋面钢结构材料，砂轮切割机体积略小，使用方便，可充分保证切割效率。6.1.9电动弯弧机：我公司为本项目配备了液压升降传动式新型弯弧机，此机上辊可以分离取料，偏辊为斜角升降，可作材料的预折弯功能，中央电器控制的非对称式液压三辊卷板机，该设备加工能力为：最大卷板厚度10mm；最大卷板宽度在2m；最小管材直径450mm。此设备配备有檩条、角铁和圆管三种不同材料的模具，根据要求更换所需的模具。是屋面钢结构材料弯弧、天窗铝圆管弯弧的加工设备。6.1.10大型数控剪板机：我公司为本项目配备了全数控液压闸式剪板机，具有多点定位的剪板功能，可根据板料的材质、剪切板的厚度、长度或其它参数通过控制系统、液压系统伺服驱动制作，可一次性完成其剪切上下刀之间的间隙、剪切角度和后挡料尺寸的连续调整，自动化程度高性能安全可靠。可剪板长度2.5-12长，精度在+/-0.1mm，主要用于屋面工程施工中披水板以及不锈钢天沟板的剪切加工。6.1.11大型数控折弯机：我公司为本项目配备了大型数控折弯机，它通过伺服比例阀上的各类门的动作来驱动左右油缸伸长与返回，带动机器活动梁的上升与下降，对不同角度工件的折弯可以一次成型。可折弯工件的长度在1.6-12m以上。主要用于本工程天沟水槽板、屋面各分部工程特制钢配件的加工，同时配合此设备使用的还有手动折弯机。6.1.12数显玻璃切割机：数显玻璃切割机主要用于采光天窗玻璃安装前的预制切割加工。此设备配有数显装置，切割精度高，切割尺寸每米误差小于0.5mm，玻璃切割刀采用进口硬质合金轮刀，配有浮动气缸，使任一切割点受力均匀，同时配有气垫式工作台，使玻璃呈悬浮状，移动玻璃方便。该设备可切割玻璃最大尺寸3300x1500mm；切割玻璃厚度范围在3～40mm。6.1.13双组份打胶机：双组份打胶机是采光天窗玻璃加工的主要设备之一，我公司为本项目配备的打胶机是从国外进口的，本机使双组份结构胶均匀混合后，涂在中空玻璃的铝槽外，凝固后密封中空玻璃，是生产槽铝式中空玻璃不可缺少的设备。本机性能卓越，系统稳定，出胶连续平稳，可靠性高，使用方便，便于移动。生产效率高，每小时打胶40～60kg，从打胶质量和效率高两方面看十分适合射击馆采光天窗玻璃加工打胶使用。6.1.14铝型材切割机：铝型材切割机是用于采光天窗铝型材的切割加工，活动锯头传动及进给采用数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。最大切削宽度、高度均在150mm。6.1.15手电钻：手电钻是金属屋面的施工工具之一,我公司采用进口“麦太保”品牌的无级调速电钻，夹持范围在10mm，空载转速是0-2800转/分，扭矩5牛顿米。主要用于固定屋面各部位底层钢承板、铝合金支架，以及屋面面板、天沟板的固定等。6.1.16角磨机：角磨机采用进口产品名牌“博世”制作的产品，该工具采用全新人工设计，三重控制安全开关，主要用于屋面钢结构材料的除锈，钢结构焊缝处打磨以及不锈沟天沟板焊口的打磨、抛光。可有效的提高施工效率，其空载速率为8500rpm。6.1.17叉车：我公司还配备了载重量为5吨的电动叉车，将铝合金卷材运输至屋面面板加工机位置。6.1.18我公司用于本项目的施工机械中，80%为进口或合资厂家生产的名牌产品。连拧螺丝的手电钻专用收头也是特别从日本订制的。手砂轮、电剪等任何施工工具，均选用了最好品质的产品，这也是我公司同其他公司有最大区别的地方。6.2主要施工机械进场计划：6.2.1我公司接到业主的开工通知后，可在三天内将施工初期使用的设备及工具全部运抵奥运会北京射击馆工地，其中包括手电钻30把、电焊机6台、等离子切割机3台、无齿切割机3台、大型剪板机、弯板机各1台等。至施工末期再陆续将以上设备大部分撤离现场。6.2.2施工中期、末期使用的屋面板压型机1台、屋面板弯弧机1台电动卷板机1台、咬边机2台、高频氩壶焊机2台等机具将及早做好工前维修，根据施工进度提前运抵工地，工程结束前陆续撤离。6.2.3现场使用的运输车辆、生产叉车将根据工程需要第一时间运至现场。6.2.4面板压型机、弯弧机在我公司工厂内做好工前维修，运至现场生产、压制面板。这样可以保证屋面板无搭接缝，纵向板全部整件安装。6.2.5底板压型机提前维修调整好，根据工地提供的实测底板长度，在我公司工厂进行压制。这样可以保证施工快，成品保护无损。6.2.6本项目所需的各种配件均在我公司工厂内进行加工生产，以确保质量。6.2.7【主要施工机械设备表】详见施工组织设计附表1。七、劳动力安排计划：我公司具有很强的金属屋面专业的独立施工能力与经验，因奥运会北京射击馆金属屋面工程制作、安装全部由我公司独立完成。我公司在施工过程中将充分发挥我们强有力的专业技术安装能力，积极配合总包单位，协调与屋面施工交叉作业单位的施工，确保工程的顺利进行。7.1我公司首先将奥运会北京射击馆屋面板系统工程项目经理部的领导班子实质性落实，五天内投入具体工作中。并派高级管理人员进驻现场，以保证工作总协调。7.2为了保质保量并按期完工，在人力的配置上我们将精心安排，现场工人主要分为生产工人和安装工人。7.3生产工人：我们将派遣多名具有多年生产经验的工人操作现场压型设备，确保现场生产的质量和速度。并派遣机修技术人员常驻现场，以保证压型设备的正常运转。7.4安装工人：安装工人工种多、劳动量大，并且高空作业量大，危险险性高，除采取应有的安全措施外，我们还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件，以确保他们每天都能以充足的精力投入施工，从而确保工程优质按期完成。7.5【劳动力计划表】详见施工组织设计附表2。7.6【项目组织机构情况】详见施工组织设计附表3。八、确保工程质量的技术组织措施：（施工质量保证体系）8.1质量目标：我公司以招标文件提出的工程质量标准合格为目标，依国家及地方颁布的有关建筑工程施工验收规范作为材料供应、加工制作及安装的标准，并严格按设计图纸完成金属屋面材料加工制作、安装的任务，确保工程质量达到长城杯、争创国家优质工程鲁班奖。8.2确保工程质量的技术组织措施：奥运会北京射击馆金属屋面工程要求整体质量达到国标规定的合格工程，并确保长城杯、争创国家优质工程鲁班奖。为此，在整个施工过程中，我们始终都要把质量管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。8.2.1严密的组织保证：8.2.1.1【质量管理体系】，详见施工组织设计附表4。项目经理：戴兆林技术总负责人：魏国梁专职质检员：王颖8.2.1.2项目质量管理岗位职责：eq\o\ac(○,1)项目经理项目经理是工程质量的第一负责人，对屋面工程质量全过程及质量结果负责。同时，项目经理还要领导各职能部门编制项目管理文件。eq\o\ac(○,2)技术总负责直接对项目经理负责，对工程质量负有第一技术责任；负责组织编写各项管理计划；参加工程事故的调查处理，并提出处理意见及措施；负责新技术、新材料、新工艺的推广应用；组织屋面结构及竣工验收工作。eq\o\ac(○,3)生产经理对项目经理负责，对工程质量负直接领导责任，贯彻落实项目各项计划并实施监督检查；协调各工种、工序配合，协调好工期与质量的关系；组织工程质量事故的调查。eq\o\ac(○,4)项目质量部全面负责项目质量检查监督工作；督促建立有效的质量管理体系并监督其有效运行；参加分部、分项工程质量等级验收及评定；定期召开质量例会或分析会，研究质量状况及存在问题，并提出有效的预防措施；对潜在的不合格隐患发出整改通知，参加工程质量事故调整分析会，提供真实施工情况供上级领导决策；参加工程结构验收和竣工验收。eq\o\ac(○,5)项目工程部对工程质量负直接责任，组织各施工小组落实质量计划；对分部、分项工程进行技术交底并组织实施；认真完成隐检和预检工作；对质量整改通知书及时组织整改消项，并将整改情况反馈质量部。8.2.2屋面主要材料精度控制措施：我公司用于本工程的所有材料都是按照工程要求进行采购、订货的。对所采用的材料，严格把好质量关，保证整个工程的质量。8.2.2.1对进入施工现场的各项屋面原材料，认真进行检验，要求供货厂家提供出货单并核实材料的规格、质量、数量及重量，所有主要材料的供货厂家必须提供其材料的出厂合格证或试验报告。8.2.2.2对进场的主要材料如方钢管、C型钢檩条、主要连接件及紧固件我公司会在现场进行抽样检验。以保证其质量符合工程要求。8.2.2.3对进场的主要进口材料，如铝、镁、锰合金面板等材料都将提供原生产厂出据的质量证明、原产地证明。8.2.2.4屋面板满足《铝合金建筑材料》GB／T5237标准和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GBIT190材料标准。屋面板安装满足国家规范GB50207金属屋面部分的质量评定标准。8.2.2.5屋面板表面采用氟碳含量不低于70%的PVDF氟碳涂层，屋面板的板肋纵向搭接及扣合均采用无钉锁边工艺。8.2.2.6屋面底板彩色薄钢板符合《彩色涂层钢板及钢带镀层实验方法》GB/T13448材料标准。8.2.2.7选购的C型檩条、矩形钢管符合《碳素结构钢》GB700标准和《低合金高强度结构钢》GB1597标准。檩条、矩形钢管在安装前，先进行除锈处理，并涂刷两度防锈漆。防腐质量达到《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）的有关标准。8.2.2.8屋面檩条与支托、檩条与檩条之间的焊接满足《建筑钢结构焊接规程》（GBJ81－91）的要求，焊缝除渣后，也涂刷两度防锈漆。满足防腐质量要求。8.2.2.9屋面板、泛水板和连接件的材质、规格、外观质量符合设计要求及国家标准规定，面板成型后，不得有裂纹。安装符合设计要求，固定点设置正确、牢固；面板接口咬合正确紧密，板面无裂缝或孔洞，板端伸入水槽长度符合设计要求。保持板面的清洁，表面平整无明显变形，无施工残留杂物。8.2.2.10铝单板的面层进行厚度不小于30μm的氟碳涂层处理，颜色与屋面板材料保持一致。檐口与屋面板交接的部分保持平直过渡，有效的防止漏水情况的发生。8.2.2.11铝支架的材质、型号满足设计要求及施工规范的规定，支架安装朝向正确，固定可靠，铝合金屋面支架底部带有保温垫块。自攻螺丝固靠，支架间距400+δmm(δ为调整值)，支架纵向间距≤4000mm，达到优良标准。8.2.2.12金属水槽板、泛水