轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案修订稿

三轴搅拌桩及SWM工法桩施工方案(三标三工区)法米)。具体详见本工程围护图纸。搅拌水泥土的施工方法，根据设计要求本工程采用四搅两喷(上下均搅拌，下沉喷浆，即两上两下)施工工艺。，应先做降水试验，进行帷幕验证，验钻机就位对搅拌提升 (四搅两喷)中调垂直度段需要修筑围堰、抽水、清淤、回填素土槽。拌桩施工位置有无在用管线及废掉的管沟进行下部工序。算依据。在现场布设施工控制点兼水准，施工顺序3施工顺序5施工顺序1施工顺序2施工顺序4跳槽式双孔全套复搅式连接方式图图此连接。施工顺序2施工顺序4施工顺序1施工顺序3施工顺序5动前看清上、下、左、右各方面的情束后认真检查定位情况并及时纠正。桩机就位做到稳定、平正，并用线锤观测龙门立柱垂直度以确保桩机的垂直度拌速度及注浆控制现场施工第一批桩(不少于3根)时，应进行试成桩实验，以最终确定搅拌桩施工时的水泥掺入比、水灰比、搅拌下沉和提升速度等参数。数及保措施：(1)搅拌桩采用级的普通硅酸盐水泥，水灰比~，水泥掺量20%，提升速度不大于min，如遇地下障碍物不能施工，应及时向设计人员联系采取措施后止水体系方可进行基坑开挖。(2)水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时。超过2小时，若超过2小固，以保证基坑围护结构不会渗漏(4)桩中心偏位不得超过50mm，桩身垂直度误差不得超过1/200。(5)、搅拌桩四搅两喷确保搅拌桩均匀并应连续施工，如出现施工冷缝应喷桩与三轴搅拌桩搭接位置旋喷桩外包不，平台附近搭建水泥库，在开机前搅制浆用普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为桩的实际情况调整后最终确定。坑底以应预先计算好每拌所需水量在搅拌桶中的高号。：质检员应预先绘制灰浆水灰比与比重标准关。筛，剔除结块和其它杂物，拌制好的灰浆亦应提升速度、深度、时间。后量，供浆、停浆、压风机压力，送风，停、击管，吹哨，以便前后台施工时因故停工，应将搅拌头提升或下沉至停浆深度以上(以下)米处，待恢复供浆再喷浆搅拌下沉(或提升),以确保不发生断桩现象。补强的搅拌桩48小时施工的搅拌桩新近施工的搅拌桩测(1)三轴水泥土搅拌桩施工一周后进行开挖检查,检查成桩质量，若不符(2)止水桩检测要求：基坑开挖前或开挖时检测水泥土桩的尺寸、搭接宽施工中出现异常、开挖中出现漏水的部位；并可施工质量有怀疑时可采用钻芯法检测桩体的单轴(4)采用钻芯法(养护28d)检测搅拌桩的单轴抗压强度、完整度、深2、SMW工法桩施工方法及主要技术措施复核桩位后开始施工。测量放样开挖沟槽及施作导墙设置导向定位型钢SMW搅拌机架设下一施工循环残土处理搅拌机械撤出SMW搅拌机就位，校正复核桩机水平和垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并提升至设计桩顶标高钻孔插入型钢施工完毕型钢回收且注浆回填型钢进场，质量检验型钢涂减摩擦材料作，完毕且达到设计的表层硬物，素土回填夯布设施工控制点兼水方向四测回及全圆观并复核有关测量数据测量SMW工法施工程序图SMW临时道路，根据三轴深层搅拌桩机的特点及施工场地情况，以挖填方量最少为原则，确定导沟槽底净宽，顶净整边坡并清底，导SMW其竖向面必须垂直。两者偏SMW用整圆套打，其中两圆相交的公跳槽式双孔全套复搅式连接方式图施工顺序3施工顺序5施工顺序1施工顺序2施工顺序4施工顺序2施工顺序4施工顺序1施工顺序3施工顺序5轨横撑及导轨，导轨横撑垂直于沟槽纵轴线，导轨平行于沟槽纵轴线，其规格槽沟定位型钢水泥土强度的同时，在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不能顺利到位，则略微施加外③水泥掺入比的设计，必须确保水泥土强度，降低土体置换率，减轻施工④水泥土和涂有隔离层的型钢具有良好的握箍力，确保水泥土和型钢发挥离涂层易损坏，产生一定的隔离层间隙。⑤水泥土在型钢起拔后能够自立不塌，便于充填孔隙。两次(四搅两喷)。然后确定，为保证型钢下插顺利，应根据现场的情锤观测龙门立柱垂直度以确保桩机的垂20%，拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。注浆压力为~，以浆液输送近；1米，且型钢接头距离基H钢在结构强度达到设计要求后必须全部mH直H定位卡H则重复提升下插或振动下插使其达到卡定位型钢水泥土搅拌桩H型钢H型钢1、H型钢吊放槽钢定位型钢水泥土搅拌桩H型钢3、H型钢固定4、H型钢成型桩顶冠梁施工图3：H型钢成桩步骤，并于其中设置各类H须用泡沫板将其与混凝土隔度且主体结构与支护结构土方回填完成后，并且有顶板换撑浇筑好顶板换撑达到设计强度后(注意二、三道钢支撑处抗剪构件、电焊疤等必须清除干净)开始拔除H型钢，采用专用夹具及千斤顶除。(1)型钢两面用钢板贴焊加强，顶升夹具将H型钢夹紧后，用千斤顶反复(2)H型钢露出冠梁顶面700mm，露出部分不能有串连现象，否则必须用，并用磨光机磨平。(3)桩头两面应有钢板贴焊，增加强度，检