铁路桥梁钻孔灌注桩施工常见事故及预防措施

铁路桥梁钻孔灌注桩施工常见事故及预防措施【摘要】对钻孔灌注桩施工中常见问题加以分析，找出常见事故原因、研究对策，制定预防措施，对预防质量事故出现，提高工程质量很有必要。【关键词】铁路桥梁钻孔灌注桩；质量事故；防治措施[Abstract]totheanalysisoftheconstructionofboredpilecommonproblems,findthereasons,measuresofcommonaccidents,preventivemeasures,topreventthequalityaccidents,improvethequalityoftheprojectisverynecessary.[keyword]railwaybridgeboredpilequalityaccident;preventionmeasures;铁路桥梁钻孔桩基础对桩的质量要求高，施工过程中如发生质量事故后，加固处理难度大、费用高。因此，对施工中常见问题加以分析，找出常见事故原因，制定预防措施，对预防事故出现，保证质量很有必要。一.钻孔阶段存在问题及预防措施1.孔口高程误差（1）由于地质勘探完成后场地再次回填，计算孔口高程时疏忽引起误差。（2）由于施工场地在施工过程中废渣的堆积，地面不断升高，孔口高程发生变化造成误差。预防措施：卵认真校核原始惠水准点和各孔请口的绝对高程议，每根桩开孔静前复测一次桩侍位孔口高程。监2芽.疗钻孔深度误差总（辨1来）当工程地质蜡勘探在场地回罩填平整前就进座行时，地面高丧程较低，而地怜质勘探采用相览对高程时，未冒进行换算造成杜深度误差。娱（胆2参）测量时采用可测绳测量孔深贫，测绳与钻杆订长度误差。预防措施：衬（姨1倘）施工时应把积高程换算一致旗，避免出现钻柿孔深度的误差料。听（瓦2寻）孔深测量应笼采用丈量钻杆贤的方法，取钻嫁头届的盲2/任3窜长度处作为孔晒底终孔界面，拿不采用测绳测蜘定孔深。赵（会3头）钻孔的终孔锣标准应以桩端美进入持力层深多度为准，不宜谜以固定孔深的碑方式终孔。艇（翁4出）钻孔到达桩乔端持力层后应堵及时取样鉴定慌，确定钻孔是穗否进入桩端持它力层。秩3霞.究钻孔孔径误差升（牛1甜）由于操作者选疏忽用错其他凤规格的钻头产裳生误差。剥（匙2健）钻头陈旧，贺磨损后直径偏窗小致使钻孔误绳差。预防措施：猛对于桩予径另80晶0泛～丈1200m任m维的桩，钻头直离径比设计桩径集小篮3胀0饼～减50m沸m判是合理的。每触根桩开孔时，毯技术人员应验估证钻头规格，府实行签证手续蜂。侧4收.加钻孔垂直度偏晋差艇（秤1伴）钻机安装不刑平整或钻进过贱程发生不均匀列沉降，导致钻化孔偏斜。际（漠2闷）钻杆弯曲、稻接头间隙过大抹，造成钻孔偏炕斜。派（冬3针）钻头翼板磨键损不一、受力浑不均，造成钻竟头偏离方向。骑（姨4弹）遇软硬土层置交界面或倾斜系岩面时，钻压布过高钻头受力娘不均，致使钻卡头偏离方向。预防措施：诊（察1剖）压实、平整洋施工场地。怜（迁2欺）安装钻机时吧严格检查钻机积的平整度和主算钻杆的垂直度吊，钻进过程应瑞定时检查主钻贯杆的垂直度，以发现偏差立即间调整。屋（孔3霜）定期检查钻让头、钻杆、钻遣杆接头，发现赌问题及时维修拥或更换。唯（帜4钳）在软硬土层禁交界面或倾斜潮岩面处钻进，雪应低速低钻压考钻进。发现钻莲孔偏斜，应及咱时回填粘土，胃冲平后再低速次低钻压钻进。于（宰5迫）在复杂地层维钻进，必要时弟在钻杆上加设肆扶整器。舅5零.愧塌孔与缩径主要原因是：缎地层复杂、钻站进进尺过快、踪护壁泥浆性能昏差。惯成孔后放置时伯间过长没有灌颗注砼等原因所婶所致。亏应对预防措施哑：屿（此1梨）钻孔灌注桩圆穿过较厚的砂股层、砾石层时折，成孔速度应挎控制妈在艇2桨米游/扭小时以内，孔件内自然造浆泥负浆性能其密度矛为岔1.3~1.跟4g/cm毕3撑、粘度浩为鉴20~30舞s宫、含砂听率坦≤汽6锯％，若不能满鹿足以上要求时漏，可采用加粘眯土粉、烧碱、傅木质素的方法砍，改善泥浆的砖性能，通过对蹈泥浆的除砂处雀理，可控制泥振浆的密度和含递砂率。滤（诉2絮）没有特殊原聚因，钢筋笼安层装后应立即灌即注砼。病6半.下桩端持力层判百别错误蛮持力层判别是炼钻孔桩成败的荒关键，现场施所工必须给予足扬够的重视。对茄于非岩石类持销力层，可根据铃地质资料的深丹度，结合现场湾取样进行综合忍判定，比较容备易。瓦对于桩端持力贤层为强风化岩捏或中风化岩的欺桩，判定岩层闹界面难度较大洲，可采用以地犁质资料的深度滤为基础，结合袖钻机的受力、初主动钻杆的抖望动情况和孔口愁捞样进行综合妄判定，必要时胸进行原位取芯歼验证。佳7荷.证孔底沉渣过厚成因：心孔底沉渣过厚爷除清孔泥浆质擦量差。拴清孔无法达到样设计要求外。蹈测量方法不当披造成误判。湖应对预防措施回：锻要准确测量孔级底沉渣厚度，述首先需准确测慨量桩的终孔深伤度，桩的终孔性深度应采用丈袖量钻杆长度的灶方法测定，取允孔内钻杆长度显＋钻头长度，健钻头长度取至勒钻尖茎的品2/为3泽处。孔灌注砼桩身阶嫌段存在问题及塘应对措施长1搁.乱开灌前孔内泥蚂浆含砂量过大个应对预防措施祖：哥（漠1携）在含粗砂、汗砾砂和卵石的海地层钻孔，有揭条件时应优先固采用泵吸反循点环清孔。肃（速2宰）当采用正循塌环清孔时，前港阶段应采用高虫粘度浓浆清孔运，并加大泥浆全泵的流量，使脂砂石粒能顺利惭地浮出孔口。究孔底沉渣厚度处符合设计要求丢后，应把孔内铜泥浆密度降欢至杨1.1~1.屡2g/cm针3砌。泊（眯3位）清孔整个过抗程应专人负责势孔口捞渣和测旗量孔底沉渣厚尸度，及时对孔唐内泥浆含砂率恐和孔底沉渣厚屑度的变化进行鼻分析。鞭（榨4首）施工时应特拘别注意，若出蜓现清孔前期孔往口泥浆含砂量泼过低，捞不到元粗砂粒，或后僻期把孔内泥浆舍密度降低后，辟孔底沉渣厚度迅增大较多，则海说明前期清孔萝时泥浆的粘度呼和稠度偏小，叼砂粒悬浮在孔侨内泥浆里，没都有真正达到清弯孔的目的，这税种情况必须再冬次清孔。傻2榜.颠水下砼灌注和驻桩身砼质量问党题层主要是初灌时粪埋管深度达不称到规范值。选应对预防措施罪：傍（涛1签）准确计算砼享初灌量正确下腿达技术交底美初灌砼盈量唉V借应根据设计桩秘径、导管管径宏、导管安装长井度、孔内泥浆花密度进行计算旗，醒且种V深≥搜V0+V准1消。冠V征0皇＝诚1.2×1.雁3章π煌D2/4轿{V味0淹为劫1.3嚷m删桩长的砼量，般单位槽：寿m朗3习；刷1.棒2院—自—脖桩的理论充盈轿系数侦；归D螺—义—晨设计桩径（单斯位狐：洪m是）钩}悔。助V济1附＝巾(差h任π真d2/4躺)饭（闲ρ磨＋议0.5垮5屿π皆d钱）迁/2.4舞{V稳1吸为初灌时导管怪内积存的砼清量竭悄(喘单位功：撕m3弯)谷；纺，古h盯—好—听导管安装长度瓣（聚m攻）祸；率d拐—凳—推导管直径俊（挂m威）逃；肚ρ—污—倾孔内泥浆密度舌（声t/m敌3所）幕;0.5记5诞—烘—附导管内壁的摩映阻力系数抄；止2.顾4朵—愧—净砼的密度购（踢t/m奋3鸣）道}勺。犁（涝2缸）要设计好配枝合比和做好现稼场试配工作，福采用高标号水荐泥时，应注意平砼的初凝和终各凝时间与单桩拒灌注时间的关搞系，必要时添习加砼缓凝剂。半（催3摘）施工现场应宪严格控制好配轨合比（特别是悦水灰比）和搅蒙拌时间，掌握承好砼的和易性鹿及砼的坍落度丘，防止砼在灌售注过程发生离界析和堵管。悬3观.时灌注砼时堵管律灌注砼时发生赔堵管主要原因含灌注导管破漏绳。答灌注导管底距夜孔底深度太小量。辅完成二次清孔咏后灌注砼的准章备时间太长。多隔水栓不规范舒。雕砼配制质量差讯、灌注过程灌枪注导管埋深过惯大。赖应对预防措施落：终（幅1缝）灌注导管在掠安装前由专人啊负责检查，肉日眼观察与敲打猜听声相结合检鞠查灌注导管是朗否存在小孔洞担和裂缝、灌注蒜导管的接头是坟否密封、灌注损导管的厚度是相否合格。必要主时采用试拼装渔压水的方法检鄙查导管是否破遮漏。灌注导管永底部至孔底的慰距离应写为采30逼0矩～姻500m拢m奸，在灌浆设备载的初灌量足够叮的条件下，应础尽可能取大值杆。氧（阻2笨）隔水栓应认拾真细致制作，妙其直径和园度杨应符合使用要徐求，其长度租应及≤歼200m礼m精。窗（册3魄）完成第二次摔清孔后，应立山即开始灌注砼绒，若因故推迟炉灌注砼，应重浩新进行清孔。丽避免造成孔内口泥浆悬浮的砂陆粒下沉而使孔遥底沉渣过厚，础导致隔水栓无狗法排出导管外胳而发生堵管事细故。档4督.移灌注砼过程钢血筋笼上浮樱主要有如下三藏方面原因：权（则1碗）砼初凝和终扣凝时间太短，伯使孔内砼过早颗结块，当砼面睛上升至钢筋笼楚底时，砼结块杂托起钢筋笼。退（洪2辜）清孔时孔内班泥浆悬浮的砂滚粒太多，砼灌爸注过程中砂粒移回沉在砼面上拾，形成较密实松的砂层，并随味孔内砼逐渐升材高，当砂层上患升至钢筋笼底险部时便托起钢逃筋笼。猛（毕3饲）砼灌注至钢迷筋笼底部时，掏灌注速度太快冬，造成钢筋笼杜上浮。衔应对预防措施强：币配制砼配合比额时，密切关注售初凝、终凝时剃间，必要时可柏视情况添加外哗加剂给予控制般。迎清孔时随时检泉测泥浆成份，和控制悬浮砂粒舅百分比。买严格控制砼灌标注速度，不得六过快。诞（排4钢）若发生钢筋露笼上浮，应立偏即查明原因，很采取相应措施淋，防止事故重梳复出现。离5纽.站桩身砼强度低伞或砼离析顿发生桩身砼强挽度低或砼离析禽的主要原因：育砼拌合站砼配夕合比控制不严冒。曾砼搅拌时间不宾够。惯水泥质量不合兄格。锈应对预防措施满：秃（疗1异）严把进库水弓泥的试验检测或关，杜绝不合淡格批次产品混悉入。棍（燥2煎）严格按施工惹现场砼配合比便配置砼。仁（昂3猛）掌握好砼搅该拌时间和砼的遥和易性。抓6堡.纷桩身砼夹渣或驰断桩宋引起桩身砼夹鸦泥或断桩的原同因主要有如下叶四方面：粥（撕1式）初灌砼量不般够，造成初灌备后埋管深度太跳小或导管根本看就没有入砼内塑。志（被2因）砼灌注过程告拔管长度控制躁不准，导管拔票出砼面。格（税3索）砼初凝和终僚凝时间太短，楼或灌注时间太焦长，使砼上部肤结块，造成桩触身砼夹渣。则（汇4金）清孔时孔内暂泥浆悬浮的砂尾粒太多，砼灌欲注过程中砂粒暖回沉在砼面上眠，形成沉积砂阅层，阻碍砼的辱正常上升，当申砼冲破沉积砂挠层时，部分砂罪粒及浮渣被包辈入砼内。严重阿时可能造成堵谊管事故，导致套砼灌注中断。父应对预防措施葬：巡（满1纸）导管的埋管品深度宜控制锡在坟2抓～闹6驶米之间，若灌询注顺利，孔口避泥浆返出正常侦，则可适当增扶大埋管深度，趴以提高灌注速刷度，缩短单桩论的砼灌注时间漏。宪（岁2圈）砼灌注过程梨拔管应由专人大负责指挥，并立分别采用理论蜘灌入量计算孔翠内砼面和重锤饭实测孔内砼面浸，取两者的低肾值来控制拔管必长度，确保导替管的埋管深律度步≥湾2丘米。递（井3慈）单桩砼灌注房时间宜控制乎在寻1.兆5饲倍砼初凝时间愚内。旷7翻.爬桩顶砼不密实妹或强度达不到宅设计要求多桩顶砼不密实宪或强度达不到浓设计要求，其拔主要原因是超弓灌高度不够、多砼浮浆太多、解孔内砼面测定燥不准。本应对预防措施史：磁（发1哈）对于桩厕径衫≤瓣1000m么m猎的桩，超灌高酸度不小于桩长铁的枕4本％。对于桩径逃＞据1000m姑m拔的桩，超灌高队度不小于桩长织的精5艇％。戚（三2称）对于大体积京砼的桩，桩戚顶粪1扶0竭米内的砼应适副当调整配合比忘，增大碎石含冻量，减少桩顶管浮浆。睁（慌3霜）在灌注最后伏阶段，孔内砼侦面测定应采用外硬杆筒式取样纲法测定。浮8纱.嗽砼灌注过程因追故中断的处理护办法孔砼灌注过程中设断的原因较多溪，在采取抢救乡措施后仍无法仰恢复正常灌注仿的情况下，可术采用如下方法病进行处理：辽（糠1党）若刚开灌不训久，孔内砼较耳少，可拔起导鹿管和吊起钢筋海笼，重新钻孔冠至原孔底，安早装钢筋笼和清血孔后再开始灌办注砼。验（课2乏）迅速拔出导榆管，清理导管队内积存砼和检脂查导管后，重懂新安装导管和与隔水栓，然后房按初灌的方法酱灌注砼，待隔落水栓完全排出胆导管后，立即驻将导管插入原愤砼内，此后便效可按正常的灌狸注方法继续灌氧注砼。此法的墙处理过程必须枕在砼的初凝时相间内完成。伴（能3云）砼灌注过程换因故中断后拔划除钢筋笼，待惜已灌砼强度达会到冷C1控5鸦后，先用同级关钻头重新钻孔养，并钻除原灌浊砼的浮浆，再