赵寨颖河特大桥钢结构主弦杆施工工艺

赵寨颖河特大桥钢结构主弦杆施工工艺赵寨颖河特大桥钢结构主弦杆施工工艺PagePAGE18of17目录HYPERLINK\l"_Toc252217643"1工程说明……………………..21.1工程概述2HYPERLINK\l"_Toc252217644"1.2焊缝质量等级说明2HYPERLINK\l"_Toc252217645"1.3焊缝布置图3HYPERLINK\l"_Toc252217645"1.4制作及验收标准4HYPERLINK\l"_Toc252217646"2弦杆制作工艺4HYPERLINK\l"_Toc252217647"2.1原材料复验4HYPERLINK\l"_Toc252217653"2.2预处理：5HYPERLINK\l"_Toc252217648"2.3排料：5HYPERLINK\l"_Toc252217649"2.4下料及半成品标识5HYPERLINK\l"_Toc252217650"2.5接料、焊接：7HYPERLINK\l"_Toc252217651"2.6矫正：9HYPERLINK\l"_Toc252217652"2.7刨铣边：9HYPERLINK\l"_Toc252217654"2.8拼焊T型（纵肋组拼）：10HYPERLINK\l"_Toc252217655"2.9拼焊箱型10HYPERLINK\l"_Toc252217656"2.10矫正13HYPERLINK\l"_Toc252217657"2.11端铣13HYPERLINK\l"_Toc252217658"2.12、划线钻孔14HYPERLINK\l"_Toc252217659"摘2.13皱、泡横梁、平联接块头板拼装焊接悲钻孔遍1甜5HYPERLINK\l"_Toc252217659"找2.1长4盯、赶横梁、平联水松平接头板锤击清处理洪1质5HYPERLINK\l"_Toc252217659"豆2.1予5岭、赴弦杆连接端口耳手孔划线切割码1盟5HYPERLINK\l"_Toc252217660"闲3租、试拼装威14HYPERLINK\l"_Toc252217661"谨4骆、栓钉焊接、毫喷砂、喷铝、催喷漆、标识汽15梁6HYPERLINK\l"_Toc252217662"双4.1晃主体结构内外式表面：暴15HYPERLINK\l"_Toc252217663"权4.2洒高强螺栓连接受部分摩擦面涂令装：巧15HYPERLINK\l"_Toc252217664"钱4.3尿辅助结构和检鸡查设备涂装采必用：盾15HYPERLINK\l"_Toc252217665"领5预成品标识：辜15HYPERLINK\l"_Toc252217666"旷6馒工艺纪律嘱15拘7HYPERLINK\l"_Toc252217667"界6.1甜定位焊工序容:俯15HYPERLINK\l"_Toc252217668"嫩6.2齐焊接工序：所16HYPERLINK\l"_Toc252217669"粉6.3木划线钻孔工序垄：窄161工程说明慨1.1慰工程概述内本桥采用名128m椅下承式简支钢袭桁梁，唇由怎桥面系（采用采密横梁与纵梁烂和纵肋形成整领体正交异性钢疯桥面系）楼、威主桁架、横联变和上谎平联系统等组蹲成。氏桥面系与主桁交采用用现场栓构焊。睡主桁架分为研上、下弦杆惠和腹杆，上、夏下弦杆的断面封型式为箱型结负构；抛弦杆的材质屋为绪Q370q幅E驱，上弦涛杆燕1齐8冲件；下弦情杆中2其2扭件。研腹杆的断面型述式为箱形和厘工虾型，棵腹杆的材龄质赵Q370q榴E接，直腹格杆傻1相8茅件，斜腹害杆狼2斯0耗件，其中给弦杆术为较重构件，盾最大万的重量约伤为膜32.44瞒t蒸。驴横联及上平联毙材质稼为葱Q345同qD磨，截面型式为站箱型和工型。草本桥主桁简图采如下所示。容1.致2朋焊缝质量等级筛说明一级焊缝：忽接料焊缝均采姿用埋弧自动焊黎，焊接材料肝为诞CJQ-敬1舞（草Φ现4m笛m果）辛+SJ103枝M名。焊缝为一级忘焊缝质量要求于。原按照（铁路钢已桥制造规范）魔中应寸条文添规定轻进贝行亚100%U浪T支检查亿。蚁主桁下弦杆箱歉形截面的上水迅平板加假宽躁600m浮m壤，伸过竖板肉按奶1拉：现1嫩0支放坡后彩与粘16m些m播厚的钢桥面板卡全熔透焊缝连蓝接两。遇主桁节点困，在弦杆的上兄水平板上开槽技，节点板从槽冷中穿出，使节屑点保持为一个柿整体。节点板逮两侧及开槽的富端部以熔透焊铃缝与水平板连房接。其翅熔透滥贴制角焊缝采用药洒芯挤CO奖2扣气体保护焊颤进行焊接昂，焊接材料爱为丧Superc天ored7伞1预H系（灭Φ融1.2m姻m皂）。二级焊缝棵上汁、委下委弦杆文的男主角焊缝：叼采用埋弧自动橡焊，焊接材料砖为市CJQ-谦1柄（附Φ皂4m株m孤）叙+SJ103假M惹。要求采揪用月U冶T揭检查。保证焊半缝有效厚期度另S耐，耀详炕见上、下弦箱饶型杆件主角焊蛛缝坡口形式和孟尺寸表。于箱体内隔板坡钱口角焊缝及其言它角焊缝斯箱体内隔板角虽焊缝采用实宇芯截CO茫2匀气体保护焊，戚焊接材料恶为披ER50-蛙6写（硬Φ翁1.2m添m隆）。弦杆（箱优体）与横梁及孟平联连接牛腿陵的主角焊缝采笨用手工焊接，简焊接材料痰为质SHJ507支N蒸i抽；恰Superc急ored7管1青H栽（谢Φ啦1.2m钢m羊）。份注：雕以上探伤均执真行岭GB1134奖5狸标准可的规定吹。名焊缝的无损检阿验必须在外观响检查合格后进胶行，在焊串接亲24匙h差后进行。剪主要杆件受拉惊横向对接焊缝僵应按接头数量票的壳10轻%成（不少于一个啊焊接接头）进蹄行射线探伤。啊探伤范围为焊诱缝两端弱各注250~30另0m研m苍。焊缝长度大廊于旱1200m爪m眠时，中部加辅探贺250~30何0m编m纠。射线探伤应宴符合现行国家床标准《钢熔化情焊对接接头照攻相和质量分级橡》归（床GB332炎3皂）的规定，射傻线照相质量等镰级晶为研B羽级；焊缝内部巡质量恐为冶Ⅱ需级。减1.毫3摇主桁构件焊缝喘布置图洁及捞T够型接头焊角及箭坡口参数表：亿板厚乏δ该12蜡14阴16搁18租20彻24雪28没32茅36日40挥44澡50乞单侧焊缝篮焊矩角湾Ka或a缴8御8澡10榆10歪10捷5蜘5钻5副6炕6狸7纵7年有效孝深取Sa椒a凉10站11拨12讽13碑13熄14洲14货双侧焊缝弹焊质角修Kb典b泪8朱8阁10治10尘10职10亦5他5历5灯5靠6坚6蔑有效似深饮Sb槐b甘11雕11丈11牌11评12阴12牧棱角焊缝棍有效仰深设Sc冒c分10闷14圆16图18只18算20泰20好箱内角焊缝均焊锣角冠Kd合d竞6什6允8谎8柄8堆8四10遭10牺1.秧4雕制作及验收标畏准傲《铁路钢桥制脉造规范》傻（该TB1021挂2筐）慈2庄弦杆制作工艺汁2.镰1养原材料复验伏淡材质及标准：督主桁及桥面系海构件采搅用裂Q370q薄E冤材质的钢材，赛联结系杆采投用享Q345q劈D低钢材。两种钢妙材均应符合《件铁路桥梁钢结夫构设计规范》牺（生TB1000榜2.2-20晌05优）誓中的规定。草主桁下弦杆内冲侧腹板及节点盆板材质，应达荐到础Z物向性能级肥别牌Z3西5桶的标准，其技腥术要求应满足使《厚度方向性禽能钢板般》慰GB5313疼-8叮5沫和《建筑结构退用钢板巾》混GB/T19涉879-20筑0罗5梦的规定。脉跪原材料供货状沉态及复验规定香：且此工程钢板为倾甲方供料加工予，对来料进行甲外观检查。供杂货状态为正火蔬，其化学成分妻和力学性能均退符耐合跟GB/T71草4抛《桥梁用结构盗钢》标准的规算定。园2.1.疗3弟焊接材料：对肤焊条、埋弧自嘴动焊焊丝富及醒CO风2登气保焊丝应按捆不同批号进行奋拉伸、弯曲和穷低温冲击试验祥。投紧高强度螺栓采似用湾10.9绵S另级浓，装M3政0弊高强度螺栓采它用筹35V窜B委钢嘴，忍M2劲4阅高强度螺栓采问用非20MnTi刺B缠，螺母、垫圈趟采名用惕4塞5传号优质碳素钢煎，技术要求应陷符偿合别GB1043妈3-8座9摊的要求。情2.崭2菠预处理：登箱型杆件内部状气密防腐，喷英砂除锈达到甩Sa宿2.已5暗级，内表面封妨闭部分涂装采辨用：特制环氧旧富锌防锈底其漆悟2躬道，干膜厚唱度察2x40u爱m伞。预处理前标穿明预处理板面斑的内外侧、焊蜘道位置，焊盘道服80m罗m裳内不涂装。2.3排料：灾2.歉3枣.1北挪盖、腹板接料吧长度不小于酸1撒000mm鸽，宽度不小于贯200mm离,烛接缝应距离其职它焊缝、圆弧斩起点、高强螺川栓拼接板端等榜部位此不小于术100mm忠。海2.墨3桑.2垄牢杆件相邻焊缝池错开弹距离驼200mm始以上暮；腹板纵向接矛料焊缝宜布置泉在受压区。百2.圆3壳.3缴主桁节点板的以平面尺寸较大岗，制造时应尽疗量采用整板。份没弦杆的主要爹受力方向，应躬与钢板的轧制摸方向相同。拼帜接板沿杆件的宣方向吼应是钢另板的轧制主向栗。赛2.降4忆下料及半成品以标识延2.略4部.1指下料前对下料凑的外形尺寸进惹行核对，确认升以后方可下料延并进行半成品沸标识。征2.蓬4夺.2森半成品标识内排容：材质、炉醒（批）号、杆雨件号及零件号认、刨边及坡口禽方向。笼标识方式：用胡白色油漆书写柴，字迹应清晰躲便于识别。摧2.壳4或.3鸦结合接料情况蔑，适当配备焊运接用的引、熄酸弧板。剩规格：对接驳用屋引种熄弧诵板尺族寸弊40*150丽;共角接徒用善引驰熄弧膏板户80*150串，义并加工与工件揉相同的坡口。饶2.通4逆.4木水平板对接及肢竖板与整体节梯点板对接接料贴。接料坡口、尊不等厚削薄等会应保证表面加堆工后的尺寸，迎加工后表面粗览糙政度改禾。述2.紫4贯.困5举异形板均板均胀采用燕数控捕切割机进行下屋料根，沉外形规则零件存可采用半自动豆切割机进行下居料，切割后循的零件梳焰切面质量浑和尺寸允许错详见下表玻：辅项目王主要零件娱次要零件忍表面粗糙度版25疤um刊50察um戒崩坑逼不允许协1址000mm固长度内允许有吩一处苦1.0mm毯切割面垂直度鹅≤瑞0.05懒t佳（熟t崇为板厚）现,跳且不大惩于屈2.0mm代焰切并进行机世加工后的挑零件尺寸允许轮偏差忠（堪m胶m懂）帜序号联名称杨项目指允许偏差境1轧桁梁的弦、斜狡、竖杆，碰联结系杆揉盖板宽度五工形隔连接部位君：特±1.0泉其它部位霜：崇±2.0蹦出沿水平盖板隐+2.0陡+1.5稍内嵌式水平盖慰板姓+1撇0若节点板、腹板别宽度症+2.0锐+1.5裁2盗节点板、拼接巡板涛孔边距萍±2.0相3崭座板勺长度血宽度粪嵌入式替±1.0暗其他惩±2.0名4秒拼接板城宽度宁±2.0奸5茂支承节点板自蹄、扬拼接板扶支承边孔边距嘴+0.5秩+0.3细6锤焊接接头板歉孔至焊接边距霸离迎(边1/2000避)碎L睁7宴箱形杆件内隔阿板裕宽度酷（货b毛）虚≤夸1000艇+0.5屑+0.3苍>1000愁+1.0凑0辫高度拔(量h)链+0文-1.0约板边垂直度耀隔板尺赴寸旅≤朗1000佣不大午于绵0.5灭隔板尺崇寸热>1000涛不大嫂于即1.0阅2.裹4冈.6握零件机加工部浅位示意图及尺页寸公差椅图美例礼(摸见下页吼）：塌2.卸5炒接料、焊接：醋2.挪5撑.1拴接料前板件要阶进行整平，钢皮板平面度允许领偏差辞1.0mm网/会米。雹2.伟5涉.2饱对于接头部位淋中只要有一块饼钢板板厚达到市下表（一）数施值时，必须在姓定位焊或正式殊焊接前均进行完预热，预热温伟度见表（一）炉，预热宽度为妖坡口两侧各不益小于睬100mm茂。测温点距缝徒口趴50~80m积n厚m圣范围内。定位瑞焊及手工打底周焊用焊条辈：拢SHJE50很7N称i珠，直绍径趋Φ书4.0充忘或藏Superc范ored7惨1吼H忙（亲Φ弱1.2mm稠）距。宅杨舒焊前预热温度颠（表毁一）晓材质对板厚猫（单m湖m睡）砌预热温度愉（判℃冶）独预热范围辅（猎m液m恰）劝道间温度聪（掉℃叨）墙定位焊、手弧疑焊、槐CO以2秤气体保护焊扇埋弧焊言对接述棱角接涨Q370qE承≤役28猴施拿不预热灿≥耻5笑--锹60~250贴25~200轧＞核28~40搜60~100馋≥颗5豪≥衣80柏60~250子25~200给＞纯40~50尤80~看120辰≥亚5断≥酷80赢60~250订25~200怜备注刃：途①忽板厚组合中只耳要有一块钢板会达到以上要求川，必须预热；叼②挑测温点距会缝移50~80m糠m惰范围内。嗓2.理5控.3罩组装前，必须颗将待焊区域及珠两介侧办20~建30mm原范围内的铁锈或及油污、氧化强皮、底漆等有伤害物打磨干净再，露出金属光赵泽，并加焊接道引板。预热可饿采用履带式加描热器电加热或镇火焰加热。钉2.挣5瓣.4条接料直度控制赖：在接料定位堡胎上进行接料还。节点板与竖浙板平直段对接袜，以浪有构件连接的站边缘为挨接料邮基准。在保证梢不直旋度净≤逝1.5mm臂的情况下，通贸过对竖板底边仍进行铣削加工上达到消除或减各少累计误差的搁目的。木见如下图例：对接焊缝对接对接焊缝对接焊缝搂2.盼5亦.5竖拼接允许偏差化（市表二慌）仰图例孙项目帖允许偏差糠对接高低伐差螺△伸≤弄1.0(豪t锣≥逼25)俭≤庙0.5(散t甩＜匹25)愧对接间缝隙灶b诉1.0裳2.坡5车.6峰接料焊傲接督:凉焊接过程中应肚注意保持并控滔制层间温度，鱼每条焊缝应连话续施焊直至完谣成。对焊缝进奇行修磨，焊缝粉外观质量应符训合绿“贺表荒三担”夏质量要求。焊娱接参数及其它棚各项要求按专月项焊接工艺执撑行山。字竖姿焊缝外观质量省要求（翠表三众）绕项目模焊缝种类慎质量标准（单吓位教m栏m担）泽气孔凳横向对接焊缝矿、熔透角焊缝渐不允许编主要角焊缝稼直径业<争1.0观,寄每米婚<吧3堪个湿,披间距趴>赖20碰其他焊缝忌直径誉<嗓1.5困mm送,因每米若<锋3眼个杰,刃间距助>洁20呢mm义咬边恒受拉杆件横向侧对接焊缝及竖叨加甚劲肋角焊候缝行(沸腹板侧受拉砌区糠)统不允许吗受压杆件横向瓦对接焊缝及竖康加殊劲肋角焊昂缝愧(贫腹板侧受拉丛区另)笔≤拘0.3变纵向对接焊缝家、主要角焊缝否≤丈0.5漂其他焊缝第≤疯1.0橡焊脚尺寸旦主要角焊缝混H蕉f想0影+2.0袖其他焊缝修H丘f疾0善+2.0柄焊波尽角焊缝火≤呆2.悔0屑（任罢意柄25m最m截范围高低差）此余高泥对接焊缝触≤前3.惯0测（焊缝澡宽妹b育≤辩1驳2姿）列≤献4.悼0梁（焊缝返宽建1浅2兄＜愚b铃≤秆2谅5巷）宰≤饭4b/2疗5盏（郑b漫＞碑2睁5朽）稍余高铲磨奇后燕险表奏谊面还横向对接焊缝构不高于母宁材登0.5淘不低于母泰材薪0.3时粗糙度全2.推5舰.7渣无损检测欲：幼城嫂所有接料焊授缝绣T纺和熔透角焊缝燥均应遗做傻100%U炎T供。镰按启GB1134习5-8棵9鸽执行。同时要条求弦杆横向对泛接焊缝应按接肃头数量劣的惰10延%膏（不少于一个缎焊接接头）进烧行射线探伤。须探伤范围为焊酬缝两端衔各榴250~炊300mm凭。焊缝长度大晃于厌1200mm戏时，中部加库探叶250~徒300mm估。射线探伤应秒符合现行国家缺标准《钢熔化构焊对接接头照材相和质量分级袋》泽（保GB332烧3邀）的规定，射锣线照相质量等钳级检为起B心级；焊缝内部声质量膛为管Ⅱ底级。2.6矫正：阔板件接料后采院用火焰加热矫痒正，加热温度纠应控制奖在薄600~80芳0毕℃缠。温度降至室伸温前，不得锤诊击钢材。冷却滥过程中注意采霜取保温措施。约矫正允许偏差汤：钢板平面度那允许偏夜差垒1.0mm品/涛米；直线度偏露差是为子4m简m朝；化2.适7干刨铣边熟：眨机加工零件的地边缘加工深度喷不小炕于取3mm,锹衔零件应磨去边镰缘的飞刺、挂腊渣，使断面光土滑匀顺。零件源加工尺寸的允撕许偏差应符合讨峰焰切并进行机践加工后的零件纷尺寸允许偏差奶规定。注：愁①间长度不大亭于糟10烛m冈的直线度允许阅偏差面为网2.0m案m涉，铲10庙m萍以上者集为幕3.0m劣m聪，且不得有锐袭弯；盲②踢腹板宽度必须置按盖板厚度及晌焊接收缩量配鱼制；滴③移箱形杆件内隔江板板边垂直度公偏差不得大盆于因0.5m叫m私。羊2.轮8六拼、役焊昆T姐型：水2.走8鞋.1耍首先要求控制读盖腹板遥与弦杆语纵向减加哨劲淘肋平面度翻和直线度艇：非机加工面鄙直线度允许偏鹿差为誓2寺mm策；机加工面直精线度允许偏差右为蝶1刘mm恼。钢板平面度深允许偏差弃1.0mm药/痰米；拼装间隙单1俱mm初。绍2.许8叠.2偿消划线拼装弦杆陪纵向弦加略劲赢肋。拼装中心近线偏移允许偏辫差茄1.0mm唐；垂直度允许柴偏差喜0.5mm沈。唉2.允8挣.3咳营焊接弦杆厅纵向轿加侦劲奴肋；血焊接前将盖腹婆板益与纵向加劲肋在的组拼件，用品定位卡具初固定界在反变形汤焊接胎上腥（定位卡具间俊隔浊1.5茄m臂）芳，焊接完成后急，根据焊接变平形情况采用火耗焰框进行矫正。但采用埋弧自动翠焊，焊接材料概为兄CJQ-伐1厕（辨Φ源4m桑m引）衔+SJ103盖M爽或狱CO清2月气体保护焊，坦焊接材料撞为所Superc歪ored7韵1焦H踪（下Φ卫1.2m坝m寺）。焊接时使卧用引经、熄弧虽板，且引畏、熄弧板讲的材质、坡口弦与所焊件相同寇，引熄弧长度内应在济80mm抱以上，焊后采锁用火焰切割方码法切掉引兴熄弧果板，不得用锤仪击掉。不允许除随意标在焊道以外贤的母材上然引愁弧，母材电弧斥损伤部位需打坦磨修整后做磁剂粉探伤检查。柄2.唱9猜拼、焊箱型：暑2.饮9钞.1剂首先要求隔板短精度控制：隔新板是保证弦杆收宽度、高度及庸箱型对俭角线的重要部到件，相当于弦短杆组焊内胎。冤对其宽度、高醒度、垂直度公凝差必须严格执躺行工艺规定进培行控制免。葬2.岩9洲.2赔衫箱体制做组装点焊接掠顺序方分为两种方案叛：繁专.1能上弦杆康箱体吸组拼焊接方案逗（倒立组装焊晒接）绿。洲即将上弦杆上叼翼缘板虚放置在抄平后翠的拼装用平台绒上，版然后敲依次将内横隔匹板、恼外侧腹板、琴内侧腹板叨组拼槽形，根桨据图纸要求焊能缝型式进行焊锻接，最后将窑下翼缘等单元似件组绑件拼之成箱形至并进行焊接。遮（详见上弦杆计箱体组拼图）碰娃.2茅下弦杆箱体组灾拼焊接方案（旱外侧放平组装状焊接）。渡即将下弦杆外禁侧腹板组件水蓬平放置在工装乐胎架上，然后祸依次将元内横隔板蹈、下弦上翼缘车板宅及内侧腹板组塌拼成槽形，根得据图纸要求对筹熔透部位及内此隔板进行焊接比，最后将下弦冲杆下翼缘板等峡部件组装成箱戒形构件并按要跪求进行焊接。积焊接顺序为由导内到外，拼装借时要兼顾焊接妹。（详见下弦锯杆箱体组拼图摆）抽2.影9或.3逐组拼过程中采井用瓣断续焊触进行加固肝，焊逢消长惜60~幼70mm盲，间隔液300mm化，焊脚高度涉h撕f谈=塔6平mm自。如果加固焊订缝有缺陷，在衬正式施码焊前必须刨掉同，然后才能进宽行正式施焊。寇焊缝加固必须释采用手工电弧漆焊，焊材的材猪质与正式施焊矩时所采用的材猾质一致。治2.宪9肾.倒4浸拼装公差详见突下表孤序号缎图例减项目鲁允许偏差财(索mm)雁1窄对接高低差京Δ旨0.5(t<宽25)仅1.0(骆t桶≥肆25)困对接间米隙压b值1.0雁2拐盖腹板中心与旬腹板中心线偏雪移蓬Δ发1.0允3竞盖腹板平面视度闭Δ泼1.0腹4歪盖板倾乳斜捆Δ挠0.5付5五组装间糕隙谈Δ茧0.5暗6彼截面高联度乞h定偏差式+1.5烦0铺对角线差绣偏差嘴2.0蝴杆件宽聪度船b朱偏差乳±1.0领7和焊接节点板内剖侧节点讽板眨的垂直泽度能Δ宿1.5晌高喜度吩h背+1.5束0扣8约箱形内隔板及厘外侧加劲或连暴接板间距偏差抖±2.0似9慕磨光顶紧拴局部间隙萄0.2废10谈H透、叙h怖1耀、谱h2体+1.5会0笼整体节点弦杆帅节点板内侧宽降度般b怜+2.0兵+0.5须杆件接头板组稍装尺渴寸胜L诸+1.5婶0市滔弦杆箱形的焊增接棚膏.聋1贿焊前按要求进旁行焊前预热，稠预热温度详见剃表一；栏慨.卡2惭焊前在构件两舌端加引熄板，栗引熄板长度大吼于翅100mm直，且坡口型式似与焊接构件一印致；栋胖.蚀3外焊前清理焊道胁，保证焊道两锐侧扒30mm猛范围内没有熔痛渣、油污及其父它杂物；凶穴.求4雹焊接参数的选羞择严格执行焊师接工艺规程的眼要求，严格按浊图纸标注的焊亚缝内容进行施性焊；鬼题.扔5图焊后及时清理巾焊道内药皮、妹飞溅等，管并按进行自检抚，根据自检结黎果可以进行返捎修。告卡.厘6供焊缝自检合格右后，交专检检滩验，进行焊缝瞒的外观检验和睁无损探伤检查冻，合格后转下督一道工序。屈2.州10胜矫正：铺采用火焰进行借矫正，加热温叫度应控制微在辉600~80薪0饺℃沙。矫正后公差撕应记符合第签2.喘9.4手拼装公差表堆中要求拨。无2.11喝凉端铣删杆件端铣前严世格修整弯曲、帽扭曲、节点板莲不平等焊接变屈形。端铣端面达垂直度公差哥为巾≤骄0.3mm车。恼2肆.1伍2河划线钻孔未A境：卡样钻孔弦妨杆竖板钻孔：昆以端铣端为基贡准，用定位孔亿模板钻定位孔镇，以定位孔用骂整体大钻模钻巡弦杆两端连接周孔和大节点定里位孔。以大节矮点定位孔卡钻浑模钻大节点孔肺。屑B什：田凡超过抖14750m透m祝的杆件剪需用大钻模导宜钻航并制作样杆虹，杠以样杆连接节系点钻禽模捞,栋进行杆件的钻堡孔。屋C盾：财下弦杆与桥面扛系钢梁连接的昌节点钻孔错：秧采用节点模板瞧配合磁力钻进饼行钻孔。钻孔贸前的号孔，应曾采用靠尺进行杜划线定位，并辉钻出眉节点板上的丙定位孔穿，然后用卡具较和销钉将节点别模板固定，即绘可进行该节点廊的全部钻孔。期D票：截面高度符师合扛903D绪D予数控切钻机床俯要求的杆件，锯采用此设计进桃行杆件的野钻孔。杰E酸：对于个别的盲散件节点的钻藏孔绝2.1害3污横梁、平联接霸头板拼装焊接析钻孔平整体钻孔后拼泄焊横梁、平联勒接头板竖板及排水平板。竖板起要求按工艺要巾求严格三面铣船边加工控制尺坐寸精度。姐接头板竖板水匆平定位，出檐略水平板侧以出兰檐水平板上的笛孔定位另一侧勉以端头孔定位般。社拼装单水平接毅头板。瓶为保证接头板材竖板上的高强柄螺栓孔群到弦找杆轴线的距离先公差，拼装后当焊接前以有牺Z界向性能（既有楼水平连接侧）原的竖板侧面为艰基准立体划内淹侧一排孔的中论心线作为焊接俘收缩量参考线冒。好药芯焊丝义CO2爽气体保护焊焊腹接与弦杆竖板偶的熔透角焊缝震，焊后探伤矫塌正。张检测接头板竖冻板上参考线检弱测实际焊接收避缩量，以参考饿线为参考划接段头板钻模对孔接线，卡模用磁浪力钻水平钻孔敲。鸦2.控1类4仁、横梁、平联供水平接头板锤怎击处理听横梁、平联接本头板竖板及水状平板与弦杆竖兆板的熔透角焊楚缝焊后探伤矫岗正合格后需按袄照《锤击工艺左规程》对横梁瓜、平联接头水早平板两端部进协行切割修磨和愉锤击消除焊接街应力处理。条2.冶1谷5恒、弦杆连接端征口手孔划线切逮割端划线切割弦杆心连接端口浓R70振的手孔。3、试拼装裕3.请1裙、按试装图进茎行试装，试装销采用局部试装锣；桁架梁采用靠平面试装；颈3.锤2百、试装杆件在肿试装前均应检靠验合格，试装啄在未涂漆之前定进行；境3.昌3招试装在测平的猾试装胎架上进炕行，试装长度肿不少朴于嗽4姻个节间；着3.没4身、试装时，必危须使板层密贴谨，冲钉不宜少维于螺栓孔总数裹的纠10岗%隐，螺栓不宜少汇于螺栓孔总数瞒的锹20帝%届；吓3.呢5犁、试装时，必敬须用试孔器检顺查所有螺栓孔射。所有孔必概须辽100盐%窑自由通过较设乡计孔径小翅0.75mm匙的试孔器。雕3.供6柄、磨光顶紧裤处应胡有悄75望%崖的面积密贴，磁用筑0.2mm采的塞尺检查，慰其塞入面积不唤得超铃过极25存%闯；惑3.都7铸、桁架梁试装答的主要尺寸允掀许公差兔（恋m宋m哥）上序号葱项目涝允许偏差性说明盈1瑞桁高独±2泉上下弦杆中心鞋距离椅2斤节间长度察±2少——况3削试装全长辜±L/100趴00达L>5000敢4由拱度蹦±3赞±5f/10哭0化6乒对角线河±3觉7纪主桁中心距副±2.5胁±5妹4滔、栓钉焊接、结喷砂、喷铝、蜓喷漆、标识俗杆谜件够表面按图纸植届栓钉许φ疤19X100吹m油m肚，执行《栓钉矛焊接工艺规程甩》，闲按〈表面处理罪涂装工艺〉要棚求对杆件进行僚喷砂除锈达到辟Sa评2.5赶级识，炸涂特制环氧富喊锌防锈底漆一端道，干膜厚度礼为郊40u兔m多。缠钢梁主体结构轰外表面及箱型伶杆件顷端隔板以外的洋内表面、桥面秒板底面和顶面聚外露部分，高腔强螺栓企涂装现场接头傍，混凝土道渣少槽底面的钢板艰，涂装涂层体抽系如下。女4.排1谣主体结构内外宽表面：晌主体结构外表宋面及箱型杆件露端隔板以外的限内表面：特制各环氧富锌防锈慨底泪漆惜2罗道，干膜厚插度湾2X40歉u码m穷;亡棕红云铁环氧电中间漆场：寄1你道，干膜鸟厚界1X40贯um肾;谊JHR潮F戴氟碳涂料面漆叠（递JHR则F剃）谈:思2帝道，干膜厚精度滥2X30um面,够工厂一道、工耀地一道。显箱型杆件两端蹲设封端隔板，破其内部为气密径防腐，内表面院封闭部分涂装校采用：特制环伴氧富锌防锈底屑漆效2吗道，干膜厚怒度静2X40um贫。睛4.役2询高强螺栓连接混部分摩擦面涂闭装：样电弧喷铝层总套干膜最小厚钻度草100um益。吴4.炎3会辅助结构和检滥查设备涂装采羞用：旺特制环氧富锌贺防锈底碧漆话2请道，干膜厚蚕度腰2X40um联;助棕红云铁环氧贺中间漆悲：略1惊道，干膜泥厚钞1X40um啊;距灰铝粉石墨醇军酸面他漆湾2