地铁轨道工程施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc289283902"一、铺轨基地建设2HYPERLINK\l"_Toc289283903"1.2铺轨基地平面布置2HYPERLINK\l"_Toc289283904"1.3施工供水、供电及其需求计划2HYPERLINK\l"_Toc289283905"二、铺轨基标测设方案3HYPERLINK\l"_Toc289283906"2.1测设工作程序3HYPERLINK\l"_Toc289283907"2.2基标的设置与精度4HYPERLINK\l"_Toc289283908"2.3正线基标设置6HYPERLINK\l"_Toc289283909"2.4道岔及交叉渡线区基标设置6HYPERLINK\l"_Toc289283910"三、普通整体道床施工方案8HYPERLINK\l"_Toc289283911"3.1施工工艺流程8HYPERLINK\l"_Toc289283912"3.2基底处理与基标测设8HYPERLINK\l"_Toc289283913"3.3道床钢筋绑扎与防迷流端子焊接9HYPERLINK\l"_Toc289283914"3.4轨排组装与洞内吊装运输12HYPERLINK\l"_Toc289283915"3.5轨道状态调整与控制17HYPERLINK\l"_Toc289283916"3.6整体道床砼浇筑与养生21HYPERLINK\l"_Toc289283917"四、GJ-Ⅲ型扣件整体道床施工方案24HYPERLINK\l"_Toc289283918"五、浮置板道床施工方案24HYPERLINK\l"_Toc289283919"5.1施工工艺流程24HYPERLINK\l"_Toc289283920"顷5.2垮基底处理与基皱标测设具25HYPERLINK\l"_Toc289283921"之5.3浅基础施工蹄26HYPERLINK\l"_Toc289283922"兔5.4昆浮置板施工恶27HYPERLINK\l"_Toc289283923"猫5.5劲浮置板清理与现顶升么28HYPERLINK\l"_Toc289283924"制5.6圣质量标准施工已注意事项拼30HYPERLINK\l"_Toc289283925"喜六、道岔和交柿叉渡线道床施话工方案隙32HYPERLINK\l"_Toc289283926"看6.1俭施工工艺流程与32HYPERLINK\l"_Toc289283927"猜6.2晋基底处理与基深标测设宝33HYPERLINK\l"_Toc289283928"桐6.3收道岔材料的组尘织与运输禾33HYPERLINK\l"_Toc289283929"习6.4颗道岔及交叉渡阁线现场拼装背33HYPERLINK\l"_Toc289283930"椒6.5票轨道状态调整枪与控制荣35HYPERLINK\l"_Toc289283931"供6.6杯道岔砼浇注与还养生燥37HYPERLINK\l"_Toc289283932"柜七、洞内长轨傅焊接施工方案孔38HYPERLINK\l"_Toc289283933"怨7.1限施工工艺流程掏38HYPERLINK\l"_Toc289283934"害7.2独型式试验斩38HYPERLINK\l"_Toc289283935"蓝7.3蜜洞内焊轨施工颂前的必要准备校工作票42HYPERLINK\l"_Toc289283936"坐7.4搏洞内焊轨施工经时的空气质量害改善方案绒43HYPERLINK\l"_Toc289283937"寒7.5麻洞内长轨焊接筝施工组织吵44HYPERLINK\l"_Toc289283938"宰7.6嚼焊接接头的检类验寿47HYPERLINK\l"_Toc289283939"洪7.7览无缝线路轨道准状态的调整与吗控制友48练一、芝铺轨基地剥建设张1.2塑波铺轨基地晓平面布置四铺轨基地主要颠由生产区和生达活区两部分组轮成，生产区根气据工程量及轨敬道结构的特点致，分吊装、加归工、材料存放良等几大功能区演，布置在易于搜装吊运输和施舞工组织的地方据。基地内所需最配备的功能区热，如图所示。招铺轨基地功能勇区配置框架图瑞1.3参优施工供水、供机电及其需求计衡划1）施工供水吵在基地附近，黎就近接驳市政姑供水管接口（筛可利用土建施蝴工单位的资源为减少基地建设苍时间），基地无内施工生产用岸水和生活用水坦均由此供应。短岔区、投料口芝等施工供水，胡为临时施工用萄水，主要从相陡应的土建单位恰处协商接驳。2）施工供电粱铺轨基地租用拌土建单位的供畏电主设施，根脚据生产施工生愚活等需求按需旋接驳。现场设冶主配电房，配躬电房为一级配汇电，施工用电捎与生活区用电档分闸控制；施结工区和生活区直各设二级配电沟控制柜，对不永同的作业设备吧和生活用电进扑行分类配电；磁各分类电器设村备或各幢生活妥房屋实行三级去配电控制。这各投料口、岔样区施工用电，程从土建单位处悲协商接驳。全街线铺轨施工用合电主要从各个役车站接驳，施析工用电均实行筹三级配电管理窃。疯3驾）施工用水、恋用电需求计划竿基地内的施工数用水、用电量章在进、退场期吼间为低峰值，功在铺轨施工期棵间为高峰值；狡洞内用水、用僚电量将根据铺禁轨进度而起伏静变化。拘二、时铺轨基标测设凭方案喉2.毅1枪测设工作程序辨基标测量工作摩程序如图所示球。横（库1梁)界施工测量应符押合《城市轨道终交通工程测量滤规范海》慈(GB503念08-200类8嫁)帽。篇（周2烦)后铺轨测量工作龙遵泊守凳B岩T稀建指有关测量肃技术管理要求笨和地铁公司要校求，密切与测尘量监理配合。攻（吸3体)腐施工前，监理席工程师负责协签调向铺轨施工蓝单位提供轨行匹区的控制桩点贵等基本数据的爸测量资料，并积做好交接手续爹；我部在收到流基本数据测量责资料和现场实缠际对应桩位后川及时进行复核然验算和复测工响作，并将复测强成果报监理工专程师审查。务基标测量工作孟程序图胳（精4瓣)嗓根据经复测并断经监理工程师猜审查的控制桩捎点和测量资料无及铺轨基标测规设方案，研究骤布设铺轨控制祖基标，并报监躬理工程师审批着后执行。律（棒5撕)范将布设的控制餐基标和加密基奖标的测量成果初报监理工程师艘复测，并根据寒监理工程师复战测的成果进行复修正测量，合橡格后方可交付火铺轨施工。穷（原6飞)冷最后，根据测蓄设过程的实际写情况，呈报测锻量成果报告，浓内容包括施测旬方法和计算方俗法、操作规程缠、仪器设备的贞配置状态和测搂量专业人员的引配备等。很2.鄙2源基标的设置与史精度焰1严）甩控制基标和加咱密基标的设置盲控制基标在直腊线上不超过往120m温设置一个，曲索线段除了在曲遗线要素点设置熟外，还应筑60m扶左右设置一个晕（可根据曲线快长度适当调整塔）。明挖和暗桥挖段在线路中过心线上对应位帐置设置线路中纲线桩。控制基雅标与线路中线封桩均应通过测掠量监理检测。纹加密基标在直弟线上每拨6.0m落设置一个，曲智线上每理5.0m载设置一个。加事密基标用量距画法（直线段）泪或偏角法（曲裳线段）测设位安置、水准测量母方法测设高程睁。测设完成后失由监理总部测芹量队复核后方饮可供铺轨使用接。在明挖和暗厘挖段道床浇筑善完毕后，曲线主段倾每坏3屑个、直线段男每巷4抄个加密基标在仪对应线路中心增位置测设加密啦线路中线桩。砖基标埋设时先袜将底板凿毛，糊以增加基标与酿地板的粘结力真，双用画C3扭0顾砼初步固定，愁然后检测基标阁各项精度是否救满足要求，精宽度满足要求后场，进行永久固气定。望2津）美控制和加密基夹标设置精度笛（稠1崇）控制基标覆控制基标测设慎精度要求如表兴所示。闻（钳2图）加密基标点加密基标测设竞精度要求如表洲所示。鼻控制基标测设奔精度要求表灭序爷控制项目驾精度要求困1吸方向状直线段挪夹角泽与昨180痛°织较差小普于甚8妇″肝。优曲线段题夹角与设计值露较差计算出的份线路横向偏差察小于盟2mm获。店2毕高程篮与设计值较差暖小于洋2mm土；相邻基标间窄高差与设计较朗差小于题2mm竿。粥3授距离毙直线段蛾实测距离与设惕计距离较差小夏于熊10mm诚。嘴曲线段尽弦长测量值与罚设计值较差小盼于拜5mm纲。黑常双加密基标测设妨精度要求表揉序列控制项目升精度要求捏1士直线辽纵向沈相邻基标间纵欺向距离误差扣为遥±挠5mm与。密横向栋偏离两控制基踩标间的方向线聚距离收为铅±称2mm尽。懒高程菌实测值与设计宇值较差不大于幻2mm圾；相邻基标实翼测高差与设计赤高差较差不应牙大于堡1mm辉。耐3蜘曲线浸纵向派相邻基标间纵细向距离误差躬为前±次5mm尾。绳横向愧相对于控制基浴标的横向偏差部应映为量±浅2mm薄。怒高程拖实测值与设计壁值较差不大于批2mm区；相邻基标实哀测高差与设计热高差较差不应奶大于购1mm皂。厕2.宿3燥正线基标设置时基标设置在列灶车前进方向的宣右侧或曲线的礼外侧；车站内预基标设在靠边侦墙侧；在曲线缸要素点、竖曲枕线起终点、中朴点（变坡点）葡、整公里处均咽设置控制基标重。爆基标由行车方宝向右侧变换为敲左侧或曲线外镰侧时，在相对俊应位置应加设耗一个控制基标办，如滴图炕5.2-赤2享所示。基标顶棕面应与水沟底济齐平，即基标杯顶面距钢轨顶绩面的距离应为唤水沟底至轨顶宴面的距离，普覆通道床为辰380mm殊、爽GJ掘-丙Ⅲ状型扣件道床为休393mm野；基标距线路蛋中心距离为漫1势400m始m逝，即基标埋设唇于水沟中央。花正线基标平面易布置示意图着2.蛾4虏道岔及交叉渡祸线区基标设置判1凶）道岔区基标堪设置萍道岔控制及加涌密基标的位置垄沿股道两侧布似置，在岔头、欢岔尾及岔心设访控制基标，中蜂间轨距变化处肿及支距位置增木设加密基标。昂基标距线路中导心距离为查1.悼4驰m转，误差要求小右于甜2mm修。基标除满足立表济旦和表掌届精度要求外，正还应达到以下顿限差要求：吧（沉1颤）感岔心相对于线棵路中线的里程效与设计值较差咳小于知10mm事；应（与2砖）叛基标间距离与墓设计值较差小造于暑2择mm字；停（参3叮）塌相邻基标间实像测高差与设计肾高差小于填1颤mm绒，高程实测值喜与设计值较差缺小于雅2扒mm墓。盖单开道岔岔区饥基标布置如图越所示。贤60Kg进/疑m幕钢轨单开道岔倘岔区基标布置合图坐2保）交叉渡线基歌标设置动单开道岔部分狮的基标布设按犬上铃图布设。道岔骑与道岔连接的爷直股部分按正珍线整体道床基礼标布设要求增怨设加密基标。豪锐角和钝角辙瓶叉组成的菱形舞交叉部分，在监其两条对称轴麻方向上慎设辱5钩个加密基标，鼠控制交叉叉心收位置和对称轴减的垂直度，其肾精度要求同岔总区基标要求，宝具体布置如艳下雷图所示。同交叉渡线菱形谦交叉部分控制畅基标示意图笨3涛）道岔铺轨基非标限差染道岔铺轨基标猴根据控制基标毒和道岔铺轨设练计图进行，埋萄设方法与控制侵基标相同，道尼岔铺轨基标的盟限差为：扯（梦1捎）口岔心相对于线阴路中线的里程冲与设计值较差村小于窃10愁mm扣；沿（辟2浑）伸铺轨基标与线盆路中心线的距择离和设计值较骂差小于呀2梳mm魔；甩（臭3友）跳铺轨基标间距愉离与设计值较浓差小于匀2躲mm耀；岁（惑4加）纹相邻基标间实摄测高差与设计货高差较差小于扮1汽mm青，高程实测值捆与设计值较差基小于复2走mm极。影三、虎普通整体道床瘦施工方案椒3.饰1临施工工艺流程韵普通整体道床织施工工艺流程爆如图所示。极3.恼2宜基底处理与基浇标测设后在进行基底处陷理前，以轨面山标高为基准线律，先对轨道结蠢构高度进行检威测，确认整体趴道床底至钢轨肤顶面不小于设企计高度。若有改不足之处，将享实测资料上报小驻地监理核查湿，协调处理。登整体道床施工竭前，需对道床黄与隧道主体的驳结合面凿毛处猜理（除盾构）尖，以保证新老昼砼间的可靠连激接。采用风镐坏进行凿毛，凿胡毛范围：道床电两侧排水沟之少间部分；凿毛狂要求：梅花型僻布置，间距拖150mm喘，深包度寒5~症10mm河。凿毛后，立稠即清扫垃圾、灯杂物、抽干积丝水，保证表面率清洁、无积水抚和堆积杂物。初同时，根据线轿路条件在水位掠上游设置防水愁堰，确保施工沉段内干燥无积化水。芽普通整体道床遇施工工艺流程撤图竟基标测设方案室详见铺轨基标理测设方案。测家设可在基底处货理前、后进行神，可依据施工浊进度而定。在数基底处理前测狱设的，在基底番处理过程中应笨注意保护好基竿标，不得随意择碰撞、挪动测扣设好的基标；滴在基底处理后违测设的，要注垦意防止污染已啄清理好的道床剪基底。慎3.业3逗道床钢筋绑扎央与防迷流端子效焊接核整体道床钢筋奖网采取洞外下捞料、加工泪，避洞内绑扎焊接挥成型的作业方考式，纵向钢筋弟按两相邻伸缩捡缝长度配料。峡钢筋在预留口剃捆绑成束，吊拼入洞内平板车姓。铺设时由洞姨内小龙门吊吊钞运至铺设地段龙，一捆一捆分粉散布置后，人胳工抬运钢筋散朱布在道床底板尘上。人工绑扎乒固定，调整网技格间距。钢筋劲布置间距严格乱按设计要求控匹制，纵向和横端向钢筋按防杂问散电流要求焊乘接。纵向钢筋流搭接处采用双省面搭接焊，焊兔接长度不小于粘钢筋直径索的啦5岂倍，焊缝高度木不小于出6mm财。道床每隔变5外米沸选两根横向筋造（上下层各一熔根）与所交叉枪的所有纵向筋米及架立筋焊接氏，同时在线路溜中心线处选两匪根上层纵向筋茶和所有上层横匠向筋焊接。缓钢筋网绑扎工修序流程如图所竭示。终钢筋网绑扎工掘序流程图粉道床伸缩缝的轿两侧，根据杂批散电流的防护翠（《杂散电流附防护通用图》拳）要求分别志用途5×紫50mm职2息的铜排与所有醉的收集网钢筋鹿焊接之后在整拜体道床的左右和两侧引出铜排煎连接端子，连嫌接端子露出空运气中的长度为至60mm况，并在其上虑打恼φ午1铁4款的孔，道床伸趣缩缝两侧的连妥接端子通过故95mm彩2车的铜绞线连接疑，使全线道床叉收集网电气连糊接。道床伸缩贫缝处连接端子窗焊接安装如图咽所示。晌姑道床伸缩缝处歪连接端子焊接众安装图鼓3.港4缘轨排组装与洞胡内吊装运输1)组装轨排糟组装轨排前，膨根据设计文件洁和规范要求做蛛好配轨计算，抢并编制轨排表俊。效(1明)浸配轨计算典根据设计文件牙，先确定每组挖道岔的头尾里疤程，对每组相启邻道岔头尾距咳离进行实测，桑并依此计算出任每段的轨道长袍度。配轨按外沈股钢轨长度和捞预留轨缝连续症计算，并确定筋曲线始点乓前鲁(廊或村后准)恰的钢轨接头到今曲线终点荒前特(梨或堡后姐)廉的钢轨接头距拴离，再计算出京每个曲线的缩腊短量。根据钢凉轨接头相对原徒则，保证钢轨苏接头相错量在务直线上不大于歼20mm时，在曲线上不底超过缩短量的尸一半加递15mm虎。由于洞内温尼度恒定，钢轨浓接头可不考虑植轨缝。只两道岔之间最四多只能配一对法非标准短轨，府并充分考虑长想轨焊接时对最苏短合拢轨长度晕的要求。临时惊龙口轨选用旧抄轨。畜①富曲线内股缩短络量的计算：辛A诚.第圆曲线内股缩捆短牲量取ε匹1承ε兄1=S1×L捆/R缠式中晓：稼S1悠—容两股钢轨中心镜间距，杯取请S1=厘1500mm识L医—吧圆曲线长堆度和m视R杰—佳圆曲线半泄径漫m焰B准.瓶缓和曲线内股够缩短东量馆ε本2耽ε摧2=S1×L汗1/2×R康式中傻：煎L演1沟—辈卵一端缓和曲线柱长后度兰m箭C竖.浴整个曲线的内峡股缩短共量职ε缩ε凶=纵ε席1+2尽×他ε葱2精②胀缩短轨需要梦量义N舌的计算：N=ε/K纤式锁中井K风—洞曲线选用缩短焰轨的缩短丧量萝.③编制轨排表鹊根据以上计算授编制轨排表，估轨排表含以下居内容：轨排编吨号；铺设连续撕里程；左、右馆股钢轨长度；唉左、右股钢轨哪到达里程，相独错量；砼短枕霸对数，布置间乞距，扣件类型拼以及道床伸缩雕缝、变形缝设声置里程等。④组装轨排膝同一轨节宜选挥用长度公差相节配的钢轨配对屈，公差相差量或不得大于耕3mm喝。短枕在长钢座轨上按轨排表池中所给的布置益间距进行悬挂喉，前后两块间族距允许误差返为缎±砌10mm北。过渡段短枕乔距按设计要求塞布置。枕位先垦用白油漆标于纪轨腰内侧，曲才线段标于外股滨轨腰内侧。短匆枕应与钢轨中伸轴线垂直，内陈外对齐。轨排护应根据铺设顺计序来编号，并谷按先铺设者在饭上，后铺设者骤在下的顺序装着车。他轨排组装在基响地组装作业台口上完成。其施绣工顺序为：悠A裳.懒按设计要求的惧数量和间距，谋将短枕散布于欺组装台座的钢宪轨上；妖B耀.礼散布扣件于短非枕两端；撞C镰.逝拧入短枕螺栓棵，在承轨槽内雷依次放置铁垫捡板下橡胶垫、辆铁垫板及轨下歉橡胶垫；辞D种.背将已丈量配对效的钢轨吊入承铸轨槽，轨头上他标注短枕位置计；稀E正.阴安装钢轨支承幸架，并使钢轨漂底离开承轨槽烟约宅5cm锡；目F诉.史逐个抬起短枕集，下塞木楔，灶再用扣件将短冬枕悬挂于钢轨唯上，螺栓拧紧张力矩必须满足透设计要求；降G以.掠安装轨距拉杆鱼，调整轨距拉扇杆和钢轨支承欢架，使轨距基编本满足疲1435脆mm竿要求，将轨排唐吊至存放区。私轨排组装及轨沙距拉杆和钢轨灰支承架布置如望下露图所示。仁支撑架布置示冬意图恳轨排组装工艺伞流程如辅下炸图所示。腥2雹）龙门吊走行让轨道的安装呆洞内小龙门吊碍是洞内轨排、嘴钢筋、混凝土蠢等材料吊运必悉不可少的、也遇是使用最频繁醒的机具之一。过因此，对龙门略吊走行轨的要畏求是铺设及拆石除方便、快捷蚕，龙门吊行走箱平稳安全。奉在走行轨选用列上，为便于洞门内人工搬运，纤钢轨不宜太重故，但为尽量减裹少走行轨的支膨承点，钢轨的暮断面也不宜太破小。根据小龙脊门吊吊重时的躲轴重，以及以惭往的施工经验颈及计算结果，服选用燕24kg墙/桌m怒钢轨，两走行葛轨中心距汗3.2m裙，走行轨支承屈点间距为后1.2m跟，最大不超过税1.4m凉。走行轨接头夹处增设支承点站。吊装浮置板说地段，钢支墩霜间距为穗1.0m屯。它走行轨铺设在格特制的可调式友钢套管支墩上筝，每只钢支墩妇采衬用贤4闻个恋M1涛2闹膨胀螺丝固定兄在隧道底板上且。龙门吊走行芳轨一般应超前额钢筋网铺设地尤段徒50m符为宜。铺轨龙突门吊及走行轨乞结构如搬下备图所示。变走行轨安装工叔序流程如当下段图所示。尼龙门吊走行轨历在跨越岔区时榆抬高走行轨，铁使龙门吊走行池轨轨底高于轨进面读10cm饿。博3苹）轨排洞内吊带装运输礼轨排在铺轨基防地用龙门吊吊大放到洞内轨道水车平板车上，挨轨道车推至道药床砼已施工完辛毕且强度达嫩到丽70赔%剥设计强度的地洪段，再用两台询洞内小龙门吊蜜抬至待铺位置汽。锣如下图所示广。沙施工注意事项猜：恨（供1护）装车时轨排是间应放置垫化木骑,购且后铺轨排先翼装拆车论,感先铺轨排后装忠车。装（换2似）轨道车走行付时速不大于炸1押5Km/h沫，过站台和道格岔时应减速慢军行，且前后派闯专人防护。脑（违3虏）停车时及时茫放入铁楔，防皮止平板车滑行事。舒（福4融）两台龙门吊血共同作业时，爸要专人指挥，嗽口令统一、清诸晰，司机操作啊熟练，配合默回契。害3.换5识轨道状态调整绒与控制骑轨排经小龙门株吊初步摆放正域位后，即能以均施工基标为依刃据，借助于直乒角道草尺绑(雾特腿制臣)伟和万能道尺，疼通过钢轨支承龄架丝杠对轨道帅状态进行初调养。要求轨道目活视顺直或圆顺崇，标高、轨距耕、水平及方向刃偏差均不超恳过掠±逢20mm鹰，内外轨的短皂枕对齐，然后外将前后钢轨用单临时接头连接感，上紧紧固螺恶栓并保持轨缝阴对接，接头连拜接如图所示。另U75食V饺钢轨临时接头杏连接示意图风轨道状态调整听时道尺与轨排绪的相对关系如颂图所示。疾趣整体道床轨排告调整示意图嫁轨排初调完成般后，在浇灌道认床混凝土前，须再用经过校正挂的精度允许误舞差月为驴0介～旦0围.5mm怜的道尺，对钢天轨位置、标高若、方向等依基党标进行精调，炸使轨道几何尺诞寸全部符合规悄定要求，轨道勒左右两股钢轨淹直线段相错量舍不大于持20mm胡；曲线段相错惩量不大于规定誉缩短量之半加攀15mm酸。轨排调整的疯具体方法是：尾1棒）用直角道尺珠检查、调整与杰基标同一侧的垦钢轨。先将立珠柱高度调节至槽与基标至轨面例高差相适应，香并将立柱底的坛对准器对准基念标的中心孔，御道尺滑动块架羡在同侧的钢轨斑上。旋2诊）同时将万能钥道尺紧贴直角雕道尺架在两股用钢轨上，控制捡另一侧的钢轨丙并检查轨排的窗轨距。削3拦）调整基标前溜后邻近钢轨支多承架，且先调销水平后调中线滋。劫4水）旋转支承架进立柱，使钢轨卵升高和降低，输直角道尺水准暮气泡居中时表值示同侧钢轨已浊调至所需高度普，万能道尺水绿准气泡居中，净则表示另一侧贺钢轨也调至所蹲需高度。泳5楼）旋转支承架搏上的轨卡螺进丝丸(皂先松一侧再紧弯另一侧）使轨缝排左右移动，碎直至直角道尺柳水平滑块指针所读数为零。川6踩）目测观察配滩合万能道尺和全10m纷或违20m尸长弦线丈量，警旋转离基标较支远的支承架的特立柱和轨卡螺列栓，使钢轨平且直圆顺。家在整个调轨作满业中，由于钢劈轨支承架的位应置与线路基标歌不在同断面上你，钢轨与支承嫩架立柱又不在催同一位置，以局及某一支承架欢调轨时钢轨的僚刚性连动，因掀此调轨工作往员往要重复多次章，反复调整，换才能达到要求岁。满经调整就位的末轨排，对中线搬位置、钢轨高嗽程、轨距、曲础线正矢和超高蝇等用直角道尺萍、万能道尺和授10m赢或者营20m贞长弦线丈量检位查，其误差应奉符合下列规定座：1）方向：离直线以一股钢携轨、曲线以外娘股钢轨为准，屋距基标中心线纠允许偏差专为婆±营2mm跳。直线段用死10m差弦量，允许偏绝差为递1弃mm抬；曲线应圆顺弓，用朝20m范弦量正矢允许第误差为表革承的数值。曲线抱头尾不得有反输弯或鹅头。份轨道曲线调整表正矢容许误差筋表夕曲线半径果(千m)熊缓和曲线正矢糟与计算填正矢涌差防(岗mm)饿圆曲线正矢蹈连续四差弓(荡mm)越圆曲线正矢壶最大最小值贴差尽(彼mm)统25胁1卖～嚼350年3捕5蛙7泪35微1恭～鲁450颂2叹4收5闻45占1透～巡650搂2尤3年4焦>柴650雅1王2贫3招2斤）水平及标高触：班（针1曾）直线以一股香钢轨为准，曲演线以外股钢轨厉为准、与设计燥标高允许偏差医为轮±与1mm斥。旋（满2属）左右股钢轨劳顶面水平允许集偏差为祝1耍mm西，在延长秒18m激距离范围内，藏应无大于健1mm锣三角坑。章（挠3姻）轨顶高低差百，用造10m掠弦量，前后高弓低差不大于志1mm弯。3）轨距：揪允许偏差榨为好+漫2mm击、派-1mm拦，变化率不超改过冻1两‰著。4）轨底坡：员按册1/4花0欧设置，不小副于米1/5拥0悦且不大督于六1/3谅0除。5）轨缝：眼由于一次性铺惭设新轨，且考瘦虑到洞内温度吐恒定，除永久扫轨缝外，不再袭设置轨缝。永票久接头轨缝允矮许误差财为心0趁～衔+敌1mm训。隔上述项目检查州符合要亚求貌,尤目测线路直顺错并签认骂后豪,锅方能进行下一讲工序的工作。甩施工和检查用鹊的直角道尺，蕉万能道尺每天没使用前后均在厅标准检测台作曲检查，如有误伞差及时调整。企3.穗6破整体道床砼浇勉筑与养生可本标段隧道断均面有矩形、马拣蹄形和圆形三教种。道床砼分千两部分施工，提先施工中间道唉床部分，后施萝工两侧水沟。花地铁隧道断面誓有矩形、圆形桌两种。道床砼跪分两部分施工降，先施工道床燃区顶域扔,轰后施工水沟区感域。道床施工塔一次性全部施往工完成。施工压顺序及模板安暴装如吉下寺图所示（以盾美构圆形隧道为姑例）。裕整体道床混凝惭土施工及模板顿安装顺序图1)模板安装户整体道床混凝唱土侧模采用建圈筑钢模。安装异模板前要复查显道床标高及轨伪道中心线位置观是否符合设计信要求，检查预洋埋件及预留孔绵洞是否遗漏，枣位置是否准确准，确保模板安友装正确。仔注意检查轨排起支撑架支腿外伟套套管或可容厉塑胶带，确保艺砼浇筑后，支欠撑架支腿能从拆道床砼中取出隐。袖2差)华浇筑中间道床杆砼刚浇筑道床混凝狗土前，再次对哭轨道状态进行壮测定，确认符狼合施工标准后视方可浇筑道床固混凝土。葱道床砼采用商微品砼，分区段净采用铺轨预留劳口或其它投料省口下料、轨道盒运输车运至浇查筑部位，洞内句小龙门吊运输朵浇筑，插入式够振捣器振捣，佛人工抹面的方宇法施工。奥混凝土配合比哑提前设计、优遗化。根据施工惕现场要求，适刘当掺入混凝土持外加剂来改善丢混凝土使用性鼠能，各种组成误材料严格按配姥合比计量充分调拌合，在取得舞驻地监理工程秧师签认后，方明可施工。呼混凝土浇筑时就分层、水平、还分台阶灌注，辫并振捣密实，着严禁振捣器触的及支撑架和钢翻轨，施工中随星时检查轨道状两态，发现问题轰及时处理。施匆工顺序如下：寒(1矩)享钢筋网铺设就姜位，再次对轨流道进行调整、祥检查、固定，免然后安装道床经侧模。般(2多)桌浇筑道床混凝佛土，根据试验文控制的初凝时行间对道床表面及进行压特平抹光，抹面雀允许偏差：平庙整度丙3mm你，高稼程宝0鸭，虽-5mm究，确保道床表灿面平整，排水陆坡度符合设计抚要求。投(3)饭动拆模、清理基驱标四周杂物，犯并将基标里程凭及相关资料标秆注在侧墙上，怖以便查找和无弓缝线路铺装。棚3暮)俘混凝土养护权混凝土终凝后桐及时养护，其沫强度达纸到习5Mp续a顷时方可拆除支撞撑架；匙混凝土强度达春到行70牧%尿设计强度后才唐允许行驶车辆田和承重爪。在自然气温消条件下喷洒养厘护液养护，养稻护液应分两层作喷洒均匀。继整体道床砼施践工工序流程如晒图猾5.3-1锣2菠所示。订4沈）两侧水沟砼舟浇筑纯清理道床两侧霉所有的垃圾和凉污水，安装水抛沟沟槽模板，胜利用平板车运佳送洞内砼罐车黑、自卸入模，骤浇筑两侧侧沟叔砼。糠整体道床砼施扮工工艺流程图被四、雕GJ骗-时Ⅲ单型扣件整体道屠床施工方案芝依据施工图项，范GJ留-色Ⅲ女型扣件整体道园床与普通短轨些枕整体道床的榜区别在于采用钓的摇是赖GJ匠-径Ⅲ仔型扣件，道床惠、钢筋、排水遭沟设置均与普傅通短轨枕式整膝体道床相同，饥沟底至轨面距诵离为惨393mm姓。江所以采用的施土工方案与普通正整体道床相同扛。镜需要注意的是疲，在组装轨排宋时要分清扣件侄型式，以免出轿错。协五、浮置板道健床施工方案剪5.宜1吹施工工艺流程姓浮置板道床的徒施工工艺与普燥通整体道床相林似，采态用陪“声钢筋乓笼浅”右法，填即在洞故外组装场将钢丘轨、钢弹簧套剑筒、钢筋等组窜装成一体，然定后用龙门吊吊样至洞内轨道车鼠上，运至铺设争地点铺设。施肢工工艺流程如影图所示。篇浮置板道床施日工工艺流程图喘5.泽2抵基底处理胸与基标测设1）基底处理忧处理方法同普乘通整体道床，俘详见对基底处理与基鸽标测设，助但必须在基底件砼施工测量放剪样前完成。2）基标测设改（怪1百)额轨行区接收后音，测量队立即枝测设控制基既标雕,透将回填砼表面沟高程线引到边元墙上，同时对婆浮置板基础结深构进行断面测于量并绘制断面留图。态（冬2笔)各回填施工完成耕后，在回填砼误表面测设加密弦基标、钢弹簧颗隔振器位置。纽基标设在线路掌一侧距线路中佣心景1.5m言处。幕（坡3调)括基标设置同其帽它地段的设置启。按照性GB5029认9筒-199柜9颜《地下铁道工速程施工及验收晓规范》测设，陶并应满足逐GB50零308-20最0损8竟《城市轨道交猛通工程测量规隔范》要求。进（秆4译)距基标采用膨胀摇螺丝锚固定于鼻结构底版上，遵防止松动。捐5.闯3南基础施工同1怠)尸浮置板基础施宜工控制点在以孝控制基标为基念准点的基础上俭，结合基础层贷砼施工曲线带碰超高性质的施锤工特点，综合赔考虑对浮置板罪基础砼的平面钞位置进行实地搁放大样；沿线撤路纵向放出水馆沟、左右股浮绳置板隔振器轴岗线，以及在结及构上标记好基赖础砼的标高施俗工线。其平面柏位置主要考虑初控制基础砼内运设置的纵向排绢水沟中心线，胸标高以控制基禽础砼顶面为主彻，特别是纵向名隔振器位置轴聪线上标高。浮眠置板基础砼控街制平面如压图岔5.5-宇2泡所示。轿浮置板回填砼算控制平面示意扁图叙2跑)听基础钢筋采用骄洞外制作洞内袋绑扎，制作好快的钢筋通过汽克车吊装入平板须轨道车运至浮炒置板基础施工邻区段，然后再携通过小龙门吊梳运输布放。子3汤)攀基础砼一次施爽工长度值以者9叫0翅～秀120m坐为宜，利用放扁大样三条轴线砖与钢钉方法配缝合高精度水准怠仪测量控制基诚础砼面，侧面慢采用上述结构踢标高施工标记纷控制。全部浇率注完成后，收迅光抹面不少伶于泥2封次，抹面时采趁用拉弦线控制继。在浮置板施电工之前，对隔悠振器位置的标已高再统一复测帐，高出误差范棵围的应予以打房磨，低出部分研应采用高强砂裤浆（环氧树脂隶砂浆）补足；观大面平整无翘阳曲。旁4夫)余为了保证隔振京器外套筒施工吧精准，保证其搂在浮置板中能糖充分发挥隔振牵器自身功能性剂，基础砼施工裹后隔振器安装朗前前,屿先用水准仪对酷基础砼面进行所复测，然后用弯全站仪初放样拳定位并弹以墨辜线标记，再对蚕隔振器位置标谣高复测、打磨慢或补足、准确释定位。隔振器阁位置在直径尤500mm循范围内应保证扑表面平整，其准平整破度搁≤雕1.5mm耻，垂向公陵差维0馅～印５旬mm蹲。验5俗)统基础砼浇注完骄成通过监理工玻程师认证后铺她设隔离层，隔璃离薄膜采用睡1mm匠厚的聚乙烯塑莫料薄膜，薄膜富接缝处采用胶希带粘接寻。获更6真)亦为了保证道床掌排水的畅通，虽整体道床与浮侍置板道床排水油通过在断面变姓换处设置横向搞水沟过渡。晋5.烘4川浮置板施工蜜基底回填砼施层工完成、铺设递隔离层后，铺忠设浮置板钢筋交笼。铺设前先泉查看作为现浇绸浮置板与底板降的隔离层塑料牌薄膜是否完好楼，如有破损及秤时修补保证施劲工。耐在基地采芦用硬“天钢筋谦笼奋”扩法，将钢轨、确钢筋、垫板（满木垫板代替）物及扣件、钢弹汁簧套筒等组装仙成一体，吊至鞋洞内、运至铺川设地点、吊装脉就位、调整固径定，最后立模打浇筑砼。拖钢筋焊接满足双设计要求，用跌挂钩跟钢轨连久接起来；钢弹肤簧套筒固定在从钢筋笼上；组伸装扣件时采用善厚度相等木垫蠢板代替铁垫板农和橡胶垫板，估待强度达到要靠求后置换过来蠢。妨钢筋笼定位前目，在基底隔离耗层上设僻置听C4除0扑砼垫块。钢筋惭笼准确定位后仆，将隔振器外菌套筒与钢筋脱鸣开，根据确定笨的隔振器位置狂对钢弹簧套筒赞进行调整，以炕准确定位，同醒时进行固定。疮待钢筋水平和钥方向基本就位疫后，取掉钢筋掀笼与钢轨的连应接挂钩，调整辟钢轨的轨道状吐态，方法详见饿上众述判“务妖轨道状态调整轻与控机制驰”坦，精度相同。靠浮置板道床砼贿施工雅分两次进行，腊先施工浮置板钻下部整块板部怖分，而后施工首中间凸起部分搁。道床采用特纱制钢模板，方现法同普通短轨摔枕整体道床，贤模板与钢筋笼筋、主体结构等钓固定。浮置板补块端头采用与趣道床断面相适职应的定型触胶做板，按设计留迫出剪力铰安装攻孔位。承轨槽酸部份模板分节临制作洞内拼装壶，按设计拟定妨分节长度。朽浮置板间伸缩炕缝采用狮3cm薄厚塑料泡沫板奖作隔断模板，哪模板表面外敷哄塑料膜，伸缩刚缝应用方木固珍定牢固目视直界顺并将剪力铰助安装准确。模惯板支立完成后愤将道床砼表面基线用墨斗弹在跟模板上，侧面蹲模板利用横向询木增加水平力坡支立牢固。钢沟轨支撑架支腿控埋入浮置板道致床内，际用载PV风C讨管与道床砼隔器离，同时底部晓用泡沫板隔离未以便于支架支世腿拆除。支撑弄架左、右股设中在同一里程位诵置，待浮置板歼砼强度达到设偿计要求时，向失上抽出支撑架将支腿。效浮置板道床砼膛在灌注江时加强轨道状砌态的监视和调染整。待砼强度颗达焦到把5MP买a体时拆除模板和违支撑架，用同漏标号砼修补支谋撑架预留孔。惧加强砼的养护诉，养护时间不禾得少嘉于迈1蚁4害天。妙5.钥5锯浮置板清理与育顶升酸1搜)柔浮置板清理票当浮置板混凝苹土浇注完成，房按要求养因生进1漆4名天后，且达到后设计强宣度匠70柳%对，进行顶升前套的清理。猪(1款)神施工现场有足棕够的照明，在勾浮置板道床位蕉置周围除3林0技米岛范围内，为顶藏升专用工具准宪备满220精V芒的电源接口。结(2间)拖顶升施工前移撑出钢轨于承轨藏槽，用扁口鐕耍对承轨槽内与怨隔振器内与隔坐振器顶面周围搞多余的砼浮浆分、石子、隔振胀器筒内隔离层甜、垃圾以及浮锣置板中部检查风井进行清理；午与此同时在板偿缝与边墙缝上龙安装密封条，咽用橡胶密封条疾将所有浮置板乓周围的缝隙密往封（管片与板拔边侧、板缝）贤，以确保浮置游板进入工作状骤态后，杂物不葛能进入。奉(3抓)延清理垃圾同时挤将螺旋道钉松卷出抽换铁垫板颤下木板，将钢肯板更换为河16mm全橡胶垫板，然仁后紧固螺旋道桥钉。疑(4万)绞为了测量浮置寒板的变形，在胡每块浮置板上价均匀布辰置返8背个水平观测点诚。对测点进行词一对一编号，劈在顶升施工开押始前准确测量门每个测点的相示对高程。峰(5席)盒清理浮置板段鸽承轨槽与隔振平器等其它地方削垃圾时，防止纠对运输计划的量影响、清理时婚尽量先清理中古部然后在清理饼端部的顺序进反行清赏理皂,别清理后及时装床袋清运。布2段)偏浮置板顶升敏浮置板顶升是建以钢弹簧隔振闹器外套筒为支圆座，逐步放入妈内套筒、调高臣垫板，利用液净压油顶压紧内今套筒内的减振为弹簧，利用支蚁座的反力向上匪达到顶升浮置杀板的目的。当窃砼强度达到设鞋计要求后按设裕定的顶升程序戴开始顶升。渐(1矿)就在清理好的浮填置板道床面上姜根据设计要求乱的规格型号，蹲散布弹簧隔振遗器、调平铁片旬、千斤油顶等牧顶升作业需要妄的材料、机具帆。专(2咸)顽人员、材料、报机具就位后，句将外套筒上盖患打开根据设计若要求，在需要失安装固定销的天外套筒混凝土卸基础中心钻孔厕，安装定位销痕，放入弹簧隔勇振器与调整垫哭片并准确对位穿。郊(3遍)挑弹簧隔振器就贸位后，使用顶鹿升工具，按现把场技术人员要刺求、指令放入菜铁屈片索(糠16mm饭厚度的铁抵片尚)届顶贴升巾,阿顶升三轮以后娱，对该范围内碑的浮置板面上榨观测点高程进扇行再次准确测咏量。逮(4刃)嫁将观测泉点止(批顶升前、顶升王后所)而前后两次的高台程测量结果的济差值与挠30mm谅的设计顶升高箱度进行比较，熄确定需要调整蒸的高度值。根意据设计要求、薪观测结果有针述对性的进行一钳轮高度调整，尘调整后再次测叫量观测点高程挠，比较原始高肿程数据后，进直行再次调整，征直至达到设计台顶升高度及误鹊差要求。父(5健)薪顶升达到设计社高程后，根据惧设计要求在隔巴振器内安装锁谷紧安全板，有疫效恢复隔振器莫外套筒上盖板蕉与钢轨并进行港轨道状态整正三。漂(6敏)坛清理现场所有构杂物。逮5.耗6萍质量标准施工飞注意事项1)注意事项慌(1卫)跃整体道床轨道拨施工的轨长、衡轨缝、曲线超评高、混凝土标盈号均应符合设所计规定；蛾(2烈)佩浮置板钢筋笼狗，纵横向钢筋鱼按要求绑扎搭欺接，防迷流要师求焊接，并用若万能表进行电居路测试，每一虽根纵向钢筋的湖电阻值应不大奇于计算电阻值塞；码(3鹅)己基标埋设应牢冻固，精度符合附要求，对于有企疑问或松动的喊基标严禁使用可；施工中注意暮保护基标，如省发现基标损坏版，应及时修补坏。嫩(4世)巾道尺使用前应息校正，精度允贞许偏差为轨（醋+0.隔5抖，呜0等）别mm融,津严禁使用未经挑校正的道佩尺身;其(5爹)洞在回填层底板缎及侧墙铺设隔摧离层薄膜时，私薄膜接缝处采书用胶带粘接。猴要求接缝应粘羊接牢固，不开兆胶、不露浆。蜂工作人员在其薄上施工作业时拢，必须轻拿轻爱放，防止损坏说。包(6暂)某安装模板前要搅复查道床标高苗及轨道中心线录位置，以确保图现浇浮置板模浪板安装正确、雨牢固，允许偏耕差为：位划置衫±否5mm票，垂直度踢2mm伏；施工中严禁达发生跑、涨模天现象。肢(7使)适混凝土抗压试周件留置组数应猫足够评定其强帜度。炒(8滨)爆钢筋的保护层撇满足设计要求甜，不得小于伶30mm弄。绵(9赔)壳安装隔振器位胸置的砼表面一谎定要平整，平钢整度要求权为睁±供2mm勾/m2耐,丈不满足要求的台必须进行打磨息处理。注意基投础用硅胶等物黄密封。洒(10)赛煌模板清理要干众净、安装要牢惜固、模板安装扣后必需要涂脱智模剂且均匀以怀确保外观质量秋。蛙(11曲)颜浮置板顶升时寨注意顶升方向容，同时注意避早免顶升过程中胞由于高度不均叛匀引起板内产毒生弯矩和剪力惭，防止板与板搅之间的剪力铰堪受力变形。粱(12晃)家注意浮置板砼猜施工完成后检旋查线性变化标鞠高线以及套筒博周围砼超出时坝应进行打磨。核(13推)拥混凝土泵启动姿后流,葵注意润管检查池，确认混凝土倦泵和输送管内投无异物后再泵俭送混凝土，随炎浇注进程拆下伙的泵管须立即淹清理集中堆放率。马(14贪)猴浮置板道床清音理时检查井内况垃圾必须清理德完毕，清理过涌程中尽量对隔私振器套筒少扰萌动（尽量避免他直接用力或器码物接触隔振器健外套筒）并用刘水从大里程端精向小里程试冲阿水沟，保证中萄心排水沟畅通步。像(15)妖滴隔振定位销安奋装误差牺：开+掌3mm手,诊严禁将弹簧隔狭振器倒放。胶(16对)鲁调高垫板在每挣轮顶升中必须弟准确对位，保键证锁定孔竖直蝴对齐。嫁(17方)料顶升中注意控绒制顶升压力以辨控制前后左右咱顶升速度，严暑格控制顶升方经向避免剪力铰穷受力不均引起炼变形。罗(务18)翠橡胶密封条必洋须安装牢固防梁止松动。2)质量标准担在参考《地下区铁道工程施工芽及验收规范》槽《铁路轨道施浊工规范》的基翻础上，结合广烦州地铁一号线登轨道工程渴、税xxx沫x抚地铁一号线一肢期工程施工过康程中研究开发暖的《地铁浮置嚼板道床施工工镇法》和已通过电部级鉴定的《抢地铁浮置板道赏床施工技术》瓶，以及相关的木施工经验制定凡的质量标准如衰下，浮置板施底工容许误差：凯(1炒)党浮置板长、宽晨度、厚度懂：吊±虽2mm旷(2缺)喊浮置板基层畏砼坛(纵垫愧层尝)跑标高奏：浙+贴2mm较，确0mm焰(3礼)证浮置板隔振器基外套筒安装蔽：甩+烟1mm春，旬0mm辉(4播)勉浮置板排水管顿安装：直咏径往+吩1mm拳，似0mm跃；深缴度沿+拼2mm堆(5程)的纵向剪力铰预冈埋螺栓位置的：谎+欲0.5mm押(6铜)忍外观要求：线石条顺直，棱角询分明，表面光线滑，无掉碴缺映角，内实外美者。节六、笨道岔和交叉渡掠线道床施工方铃案升6.斑1域施工工艺流程妖道岔（交叉渡仪线）施工工艺荒流程如图所示吴。以道岔施工工艺讽流程图务6.羽2孕基底处理渣与基标测设咳道岔（交叉渡纹线）整体道床置基底处理同普偶通整体道床，数基标测设方案崭详见道岔及交命叉渡线区基标灵设置。凝6.融3狮道岔材料的组孟织与运输搜根据施工进度敲要求，道岔及辣交叉渡线提前蓬安排施工，以桨确保道床施工耗的连续进行。锅在每根钢轨轨腰顶用白油漆标承注出岔枕中心亏位置，然后分箩组装车运至投期料口，吊机分抽批将其吊入洞苍内。洞内用小咐型机动车辆牵缸引天平运输车躬，将道岔钢轨倒及零件运至铺术设地点。运输撕时将尖轨与基稳本轨捆牢，避狠免尖轨受损。接在岔位上安装犬专用轨排支承役架和轨距拉杆项，并将各组钢锣轨连接，挂上预混凝土岔枕。钉6.秃4哥道岔及交叉渡炊线现场拼装愈1佛）单开道岔现扒场组装毯道岔拼装按属“起1衣、徒4坡”饶、党“瓶2饺、药3极”故、衔“华5愚、甩6片”邀“捆7清”害、嫁“弊8姐”种、忠“舱9钟、内1男0倘、斯1勺1填”虹、督“锦1食2遮、辣1蓬3里”惊的组合方式分秧为七部王分帽(碍依次编坚为端①②③④⑤⑥最⑦贪),艺9尚号瓦及宴1顶2垮号单开道岔组劝合方式如权图但5.6-挖2查所示。莲单开道岔平面无组合示意图偷先调整直线基魂本轨书组非①困、龄②比，使轨道水平民和平面位置达遥到设计要求，忽然后根据直线痕基本轨确定直伪线宫④勇、再⑤现、嚼⑥厨残的位置。直股踩调整完毕，再呢根据支距，将母曲线基本格轨谦③营调整就位，最殊后将曲线轨纲组食⑦借调整就位。经按自检并报监理婚工程师检查通灰过后，灌注支泪承墩混凝土。骂支承墩设于短以枕下，顶宽为展50绵cm资，设置间距不早大于支撑架间坝距。为提高支神承墩混凝土早孤期强度，缩短枪施工时间，混群凝土中掺加高赶效早强型减水警剂。剑辙叉护轨部分绑，钢轨两侧岔垂枕伸出长度不炕同，在自重作县用下，岔枕悬手臂较长一侧产轻生下坠，扣件球微小的活动空炸间使岔枕与垫捐板产生不密贴京，为此施工中乓采用特制岔枕侍水平调节器调网节岔枕水平。放每组钢轨架设庸调整后，设钢棋管支撑加固，码以防止调整后欧的钢轨因连动垮或意外碰撞发星生变形。评根据基标用直悬角道尺和万能剪道尺调整水平什。首先把直角碗道尺架在基本薯轨上，通过支鬼承架调整，使幸直角道尺水准踏气泡居中。钢岗轨位置根据底杂板上基标调整派，并根据中线葛用轨距校核，摆之后用万能道银尺将另一股直宴轨位置定出并靠调整水平。用沿支距控制曲线苹基本轨位置，幻调整就位然后卷用道尺控制水滨平及中线，定治出侧股的准确模位置。为固定插轨距和加强道捉岔的整体性，革钢轨组装完时络在适当位置安胀装特制轨距拉牧杆。电2拌)腰交叉渡线现场话组装男交叉渡线是由蚕单开道适岔脱Ⅰ答、误Ⅱ岁、内Ⅲ事、裕Ⅳ列和菱形交为叉琴Ⅴ婶和渡于线撒Ⅵ桌共六大部分组霜成，详见图所棕示。团绞琴为确保交叉渡部线一次性铺设塌成功，将赔上雕图中鼻的科I敏、端I伤I罚、街V阶三部分同时安注装、拼接和调欺整，待该部分惹轨道状态完全墙符合要求后，台采取支撑进行预初步固定；然名后安幸装万II负I戴、钳I略V名部分，初步调猫整后，安装图啦中的蚂第办V以I治部分。敌轨道状态精调夹时，重点检查例菱形交叉部位鲁与巨I会、幕I洁I妻、翅II友I初、牵I浑V舞的轨道状态，例确认无误后浇熄筑支承墩砼。先6.眨5雅轨道状态调整档与控制挽1顾）轨道状态调鞋整寇轨道状态调整幅时以基标为控狐制点，先用直时角道尺调整直洒股钢轨，利用臣单开道岔岔前铸控制基标，确猛定道岔的平面困位置。以直轨豆为基准，用直糠角道尺首先调祖整直股钢轨的滥位置。淡轨道状态调整哗工艺流程见拾下荷图所示摄轨道状态调整御工艺流程图警2拿）轨道状态控沈制精度殖道岔按设计位考置进行调整。痰其精度符合下谨列规定：症（软1葱）道岔里程位繁置允许误差牺为伞±幻15抗mm知；脖（纳2轨）导曲线圆顺牙，支距正确，朋其允许偏差为盐1驼mm殖，附带曲线用座10猜m脸弦量，连续正值矢差允许误差刺为最1努mm裳；皱（呢3功）水平及高程桐：道岔全长范岭围内高低差不栏超过边2句mm剖，高程允许偏障差横为妙±匆1mm茅。绝（更4思）轨距：尖轨醉尖端处轨距允多许误差差为骡±炊1无mm炎。描（扶5疗）转辙器部分减，尖轨连接牢刻固，搬动灵活冒，尖轨与基本腹轨密贴，其间系隙不应大于拾1谎mm电；柜9卷号道岔尖轨在眉第一连接杆处树的动程不小于孕152易mm漠；玩（泉6犬）护轨头部外引侧至辙岔心作耗用边之距离为症1391迷mm退，允许偏差凤为渠0想～搞+期2而mm笋，至翼轨作用禾边之距离为鞠1348诵mm匹，允许偏差伟为饭0宾～－光1财mm键。虑（狂7熟）轨面平顺，园滑床板在同一技平面内，轨撑寸与基本轨密贴屋，其间隙不应饶大于畅0.5mm酷。谈（候8轻）道岔范围内男各接头以及与衬轨道连接处轨才面无错台，轨线头内侧应直顺稻无错牙，其允号许误差为医0.5视mm壁；部（却9猾）轨缝：允许台偏差损为窑0羊～转+馅1区mm建。亭6.蛛6昂道岔砼浇注与顷养生乐道岔砼施工同委普通整体道床毒一样，分两大与块进行，先施蔽工中间道床部件分，再施工两欲侧水沟部分。腥中间道床部分散采弹用搂“乔砼支备墩秒”区法施工，即每涨隔街4罚个短轨枕施工熔一个砼支墩，吵将短轨梦枕中“棒包资”绘住（支墩砼必弄须将短轨枕埋匪入殃3~筝5cm拦），待支墩砼锡强度达体到俊5Mp众a佳后，拆除支撑遣架，安装两侧澡模板，灌注道魔床砼。1）模板安装罪整体道床混凝缓土侧模采用组垃合钢模，安装交模板前对道床比标高及轨道中楼心线位置进行永复查，以确保涂模板安装正确铃，模板安装允垫许误并差盈±制10汗mm袋。模板安装位测置与整体道床法相似，距水沟吸内边华100m舟m带。骨2顷）浇筑道床混葡凝土慢道岔砼支墩达泥到买5MP架a证后，拆除支撑泪架，道岔各部兽位状态尺寸全算面检查符合要屋求后，浇筑道扩床混凝土。纹道床砼采用商翅品砼，投料口晓附近的用输送五泵输送到浇注忍部位；远离投纸料口的，用料圾斗装混凝土，怜用轨道平板车松运至浇筑地点斯附近，小龙门电吊配合人工浇里筑。铁混凝土灌注过塘程中经常检查扎轨道状态，发桑现问题及时处惩理，振捣时岔陶枕四周加强捣折固，混凝土灌闻筑后对道床表奴面多次进行压装平抹光，确保锦道床表面平整诊度，横坡符合笑要求，随后喷丽洒养护液进行杀养护。3）砼养护捆洞内道床砼施津工，受水源条妈件的限制，砼搭养护采用养护梳液养护。道床付砼施工结束且区砼面压实后，泳在砼已初凝但谈砼面未干时喷冈洒养护液，在燃砼面上形成一干层连续的保护厉膜，养护液喷葱洒时严禁出现篮漏洒现象。煤七、惜洞内长轨焊接寄施工方案勒7.命1筑施工工艺流程们移动式钢轨接猫触焊施工工艺怖流程见永下共图所示。捏移动式钢轨接衔触焊施工工艺躲流程图驴7.外2住型式试验柜1哀）型式试验的绑主要目的境通常在钢轨焊以头试生产、采汗用新轨型，新进钢种及调试工哥艺参数或周期就性生产检验结俭果不合格时需冻进行型式试验缺，以检查焊头晒的焊接质量，瞒检验工艺参数总的合理性。颗2瓶）型式试验的霜主要内容磁型式检验包括映的主要项目及扰其取样数量如朝下可表所示。家型式检验主要谅项目及检验数骗量（接触焊）举序号庄项目爬数量妻备注阳型式检验窃周期性生产抽拍检脊1霞静弯凝15候0劣每该组蓬5辉根始2倍落锤挣符合现行规范博要求万5使每锤组傍5制根勒3鹊疲劳居3相0眠每叛组券3承根突4博探伤尤每根焊头射每根焊头指5材金相带利用央第另9萄项试件做一个拒0芬6瓣硬度弟2朗2贤7舅外观悉15篮5氏8奋抗拉弓2飞0衔9识冲击巾2悟0或10滤断口吩利用丰第荣1桥～扰3叨项试件鞠利用音第忽2仙项试件吊3腥）型式试验的免方法塔（割1增）静弯试验赢试验时除以过5偷根为一组，将坡试件置于跨距证为蓄1.0m骨的支座上，焊紧缝居中并承受只集中荷载，其包中担4许根试件轨头受浙压，按上表要业求荷载逐步加塞至交1373K谊N花；另一根反向滩布置，使轨头举受拉，荷载逐槐步加矮至洲1226K沈N岁，若试件不折遗断则该组试件反判定为合格，羽荷载及要求如掠下麦表所示，静弯乳试验布置如图覆所示。折接触焊接试件番静弯破断荷载服钢轨类型业受力状态嗽60kg咐/m炉挠度迫（涂m贼m榜）那轨头受压胃137陕3雪（捎140古）前≥钉20惊轨头受拉汤122虎6捡（型12幸5劲）否≥魔15晃静弯试验布置棵示意图（单位花：塌mm赌）选（蜻2托）落锤试验里落锤试验是铁崭道部对钢轨焊哭接质量检测的驻一个重要试验趋项目，钢轨焊驳接试件的落锤户高度如表套桑所示。逝接触焊接试件兴落锤试验落锤龄高度脂钢轨类型贩U75V篇（捐60贝kg赠/m期）断锤头质量速1000kg融锤击一次令5.2瞧m兰锤击二次旁3.1矛m界试件长度应大扛于震1.2m堡，承取培5偿根试件为一组照，在轨温茂为河0载～脾4叙0州℃符时，按上表规生定的同一高度巩和次数锤击，闷试件不折断为陶合格。功试验时，将试划件轨头向上置猛于跨距为疯1.0m语的支座上并使邮焊缝居中。落喝锤试验机设备排应符舅合乞TB/T16欲32-200献5斥《钢轨焊接技冲术条件》附宪件秒B屈的规定。落锤童试验如肝下炸图所示。佣落锤试验示意肚图蜡处（单位：值mm宝）叮（原3妄）疲劳试验呼按杠照先TB/T16障32-200朵5境《钢轨焊接技书术条件》的要文求，试件置于策跨距为叹1m辟的疲劳试验机此上，轨头向上是，跨中焊缝处平承受疲劳载荷烟，载荷比亲为络0.处2瓶。斥取举3神根试件为一组狸，疲劳试件经蒙过两百万次疲疏劳载荷的作用附无折断为合宽格饲(扩委托铁科院婚做逼)川。（4）探伤宽探伤采用超声聋波探伤仪进行凳，由持二级或至二级以上无损沉检测证书的专绵业人员对每根吹焊头进行检测慢，每天使用探填伤仪前应用荷及兰试块对探伤格仪进行校准。拆（炼5顾）金相组织及冬晶粒度检验污金相组织及晶闸粒度检验在冲啄击试件上进行察，其试验方法有应符情合苹GB639可4趟《金属平均晶袭粒度测定方法汁》的规定。焊察缝、焊热影响寺区及母材的金礼相组织分别按租轨头、轨腰及惕轨底部位选取呢；晶粒度试验三则只取轨头部醒分。赏（电6影）硬度试验庙硬度纵断面试篇件包括焊缝、智热影响区和钢础轨母材三部分误，试件长度为脚170mm圈，自焊缝中心鹊向两侧各为保85mm原，按梅花形布各置共吼取覆1丹组轨顶面遍、次7坚组纵向硬度值损；横断面试件泊应取自焊缝中袭心。试件的纵瞒、横断面应磨婚光并稍用饲5嘱％硝酸酒精液菌浸泡。在焊缝妙、热影响区与步母材交界线上惭及其之间的区术域测试点的间耐距岗为倡3炎～扁10m朵m寨，按量测方法粒选用，必要时姜可加密布点。抛硬度试件采用赢洛氏硬度计测吨量，其试验方挺法应符炸合竭GB23咏0婶《金属洛氏硬纷度试验方法》伐的要求。端（棒7际）断口检查当对于接触焊而莲言，断口检查炸主要是检查灰触斑的面积及有损无过烧、未焊暖透等缺陷的存帅在。焊透断口物允许有少量灰怖斑，单个灰斑重面积不得超过若10mm绪2俗，灰斑总面积飘不得超过等20mm怀2灾。相邻两灰斑教间隙小于较小偷灰斑的尺寸时宣，应将两灰斑炊之间的区域与扔两个灰斑合并万计算面积。若需有灰斑露头出爪现，应将灰斑凡面积加倍计算矩。介断口检查应利蜻用落锤或静弯夺试验的试件以劳放大镜配合肉史眼进行观察，哑其方法应符酸合浙GB181帜4缎《钢材断口检校验法》的要求知。暖（恋8缓）抗拉试验及锹冲击试验绪试件的取样位三置、编号应符垫合疫TB/T16拜32-200荐5泡《钢轨焊接技舰术条件》的规肝定。钢轨焊头零抗拉试样尺寸述加工及试验方佳法按部照者GB22睡8踏《金属拉伸试内验方法》锻和妹GB639狐7网《金属拉伸试挂验试样》有关倾规定执行；钢塘轨焊头冲击试怖样尺寸加工及腹试验方法滨按狼GB210月6白《金属夏比致（暮U居型缺口）冲击泰试验方法》有筒关规定执行。扇4讨）型式试验的披结果绵由于接触焊的灶参数繁多，以馋连续闪光焊为继例，其主要参倚数一般包括：波预闪时间、预新闪量；高压闪郑光时间、电压荒、电流回馈限壳值；低压闪光孟时间、电压、释电流回馈限值象、烧化速度；热加速闪光时间凤、电压、电流蜡回馈限值、末秒速；有电顶锻亏时间、无电顶验锻时间、顶锻策量等，且参数霸之间虽具有一倒定的共性但系洒统性不强，所擦以往往进行多敞次试验方可确残定一组工艺参倒数。所得到的逃工艺参数经监续理工程师签认研后即可投入洞赤内钢轨焊接施浓工，并在生产饮中不得随意更退改。蒙7.流3诞洞内焊轨施工续前的必要准备佩工作停1碍）人员的岗前键培训资（虾1单）技术培训秧鉴于长轨焊接呼的专业性较强勺，为了保证作攀业队伍的稳定奶性和专业素质故，我部将调舒集丘xxx斗x法地铁轨道工程谷的焊轨作业队灌伍进行施工，超并聘请专业人距员进行全面岗看前培训，保证港焊轨工作的顺蜂利进行。皮（编2麦）安全培训宴由于焊轨设备劲需用轨道车牵忍引，且因焊轨姻作业的需要，陪行车方式较特克殊详—泥停停走走；钢倘轨焊接接头需畜进行正火处理江，因此焊接作誓业时需携带一倍定数量的氧气态、乙炔，同时棚隧道内作业面奔狭小、工序错拌杂、作业人员塘多，一旦发生池事故后果不堪仁设想，所以需留对所有作业人顷员进行安全教何育，提高全体勾员工的安全意舱识，并在作业摊过程中配备专足职安全巡视员伏。岗2闻）小型机具加瑞工制作席钢轨焊接过程涉中须进行移轨脉、对轨等一系流列操作，由于碑钢轨重量大、赞挪移操作困难狼，我部将为焊响轨作业队配备凯一些专用工具姥如吊架、滚筒饶等。永7.段4杏洞内焊轨施工零时的空气质量购改善方案昏1烛）焊轨施工的拨主要污染源耗洞内焊轨作业降的主要污染源某包括：子（率1眯）牵引设备排苏放的废烟；据（醋2液）焊机主发电节机排放的废烟问；矿（旗3庭）钢轨焊接时椅产生的烟尘；犁（忌4燃）小型发电机搁产生的废烟；遵（匠5浊）除锈、打磨今时产生的烟尘拳。挠2岩）焊轨作业面忆的空气质量改欺善方案歉由于焊轨作业五时的污染源较过多，且洞内空盒气流动速率很腹低，因此洞内辣焊轨作业面上嫂的空气相当污鼓浊，很大程度熟上影响了焊轨怠作业的效率，墙对焊轨作业人晶员的健康更是掌一大威胁。所笔以，除了须为渐进入焊轨作业宵面的作业人员抵配备必需的劳横动防护用品（就如防毒滤气面龙罩等）之外，威还应采取综合夕治理措施，从辩根本上改善焊阳轨作业面上的孔空气质量。身（驾1韵）降低废气中炒有害气体的含渔量饲采用国内使用必经验较成熟挑的顶T能Y餐柴油添加剂，退使轨道车、主及发电机和各小添型发电机排放流的废气中的有掀害气体的含量鲜大幅降低。鸟（绑2拖）加强焊轨作荐业面上的通风题采功用析10K陡W驾的轴流风机，进在作业区间内蜻间隔布置，使工作业面附近底耽层流动，与外息界不断交换从呜而改善洞内空填气质量。腐7.屑5敏洞内长轨焊接北施工组织钞K92体2双焊机属于连续六闪光焊机，它啊采用销高兔—银低警—你高变换焊接电殃压方法焊接钢喉轨，这是原苏邪联巴顿焊接研保究所经过几十辱年的理论与实兔践确立的。在愚焊接过程中，色焊件的移动速搂度与烧化速度贼相匹配，始终眠保持焊接端面习上形成连续不骂断的金属液体难过梁，又连续论不断的爆破，劫熔化金属过梁昨在不断地形成山和爆破过程中低析出大量的热肆能，使焊件对龟口及附近区域则金属强烈加热酱。钢轨通过继溉续加热和连续皆闪光的作用，剩钢轨端面的温卵度逐渐均匀一修致，形成一熔馋化金属薄层，炕防止周围气体浇侵入。与此同忧时，迅速施加格顶锻力，迫使呢焊面互相挤压棚，使闪光形成匀的火口得到充稿分闭合，并挤允出全部液态金馆属，将两根钢孔轨焊联成一体音。1）焊前准备容（疤1猾）钢轨焊前检坚查般对钢轨的外观涛尺寸、外观质脑量逐根进行检管查，检查时应菜翻轨进行，不素能只检查钢轨锡头部。对弯曲讯的应进行调直蓬处理，使钢轨康全长范围内，核轨头和侧面平盒面直顺，不得跌有硬弯、弯曲剥和扭转。洞钢轨两端壳1称米轨范围内垂直面息及平面不直度恳不大于倚0.5mm既。对钢轨端面鹊在垂直或水平亿面方向上垂直接度大于们0.5mm副的，应用锯轨劈机重新锯轨，投待冷却后重新愁测量。凳对达到标准的浅钢轨进行全面摘探伤，严重扭碎曲、有裂纹、逐重皮、夹渣、观结疤等有缺陷饺者剔除不用，帐对合格的钢轨棋进行打磨除锈典。井（姐2斧）焊机焊前检易查宏焊机的保养和居维修必须符合灰焊机及附属设征备保养维修规吓则，并制订相茄应的安全操作止规程，报监理悟工程师、业主段批准后，严格偏执行。焊机的出各项参数经工榴艺试验确定，写报监理认可后串，不得随意改筑动。操作者在浩开机前，应对湾焊机主机、辅