管理用房及电力配套工程施工方案设计

第一章编制原则及依据第二章施工部署第三章施工准备第四章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划及主要材料计划第五章工程主要施工方法第六章工程质量、工期保证措施第七章安全生产、文明施工及防火管理措施第八章冬、雨季施工技术措施第九章环境保护措施附表一施工总进度计划表附表二劳动力计划表附表三拟投入的主要施工设备表附表四施工总平面图第一章编制原则及依据编制原则1.1遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律，合理安排施工程序及施工顺序；1.2全面规划，统筹安排，保证重点,优先安排控制工程的关键工程，确保合同工期；1.3充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围.提高机械化程度，改善劳动条件，提高劳动效率；1.4合理布置施工平面图，尽量减少临时工程，减少施工用地,降低工程成本；1.5.采用流水施工方法.网络计划技术安排施工进度计划，科学安排冬、雨季项目施工，保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行.2编制依据2.1.本工程施工招标文件及答疑文件.2.2国家现行的建设安全、文明施工以及环境保护等方面规范及**市有关法规条例.2.3国家及随州市强制性技术质量标准，施工验收规范、规程.2.4有关工具性参考资料.第二章施工部署1施工总体目标1.1质量目标我方对本工程的质量管理目标是：合格.若达不到本工程的质量要求，本公司将无条件返工并按合同总造价的3%进行经济惩罚.严格按国家现行施工验收规范施工，严格按照国家《建筑工程施工质量统一验收标准》<GB503-21>,检评各分部分项工程，确保工程质量：合格.严格执行ISO91：20系列标准，加强工程质量过程控制，确保各施工过程,施工工序受到严密监控.1.2工期目标总工期47天详见施工进度计划表.1.3安全文明施工目标创安全文明施工达标现场.杜绝死亡事故、重伤事故、火灾事故，轻伤频率控制在0.12%以内.争创市文明建筑工地称号.认真贯彻实施国家建设部《建筑施工安全检查标准》<JGJ59-99>M求.同时在环境保护、文明施工方面，公司将集优势资源，重点投入・2项目管理体系项目管理体系按照PDCA循环来进行即：策划服务一组织实施T检查结果T处理问题四个步骤，四个步骤的工作是通过公司T项目部一作业班组来实现的.公司、项目部负责项目的前期策划服务,主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提.项目部负责组织实施、检查结果、处理问题，这也是项目管理的具体工作.项目经理部按照企业的项目管理思想，以工期目标核心，按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标・作业班组负责实际操作，在实际操作中要做到样板引路,工序控制节点为核心，严格奖惩.2.1项目管理思想执行以工期为中心环节,在保证工程质量合格为前提，充分协调相关单位，保障实现业主的质量要求，在项目上严格质量管理，实行质量否决制，以创优质工程作为项目管理的目标；层层控制、把关.2.2项目管理机构项目部的组建公司按照相关要求和规定组建项目部，建立工程项目的管理体系.项目经理是公司在项目上的全权代表,受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺.项目部组织机构项目部的组织机构见附图.项目部的职责本工程人员选用和机构的设置充分考虑到本工程特点，项目部的主要职责为：<1>土建结构、水电安装、装修装饰、消防、通风采暖、室外市政各环节上的综合、协调管理；<2>对各专业承包商的提供的有效服务、进行有效的控制；<3>在施工现场与工程设计师的沟通，与现场监理工程师、业主之间的协调与配合；<4>协调社会关系为现场施工提供保障；项目部各岗位主要职责建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责落实施工质量控制责任，责任到人.<1>项目经理A、负责质量方针和项目创优质量目标在本项目质量工程的贯彻落实；B、负责项目执行企业质量体系文件，实施企业质量手册和执行项目质量计划，保证质量体系持续有效运行；<2>项目副经理、技术负责人负责制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结.<3>技术内业A、编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制；B、负责执行和落实各项技术管理制度和措施，对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步；<4>材料员A、对进场的料具按施工现场平面布置图存放，并做好保管和防护工作；B、严格按物资采购程序进行采购,确保物资采购质量；<5>质检员A、监督检查质量计划的落实情况,执行和落实各项质量管理制度和措施；B、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；3施工主要任务计划表3-1施工主要任务计划一览表序号施工主要任务施工单位1地基与基础工程〕±0.0标高以下工程〔总承包单位2主体结构工程总承包单位3内外墙砌筑工程总承包单位4楼地面及墙面、顶棚抹灰工程总承包单位5外墙饰面、构造装饰及图纸要求的其它装饰装修总承包单位6门窗、阳台护栏、钢结构专业分包7屋面及防水、隔热、保温工程专业分包8室内水电安装总承包单位9水电管线及底盒预埋及穿线，电视、、宽带网等室内管道及底盒的安装总承包单位10单体附属室外市政工程总承包单位11消防工程总承包单位12防雷工程总承包单位本工程工程量大、工程质量要求高，工期紧张.为了保证基础、主体、装修的有效穿插施工，处理好各工序间的交叉配合及尽可能地利用空间和时间资源,保质保量如期完成施工任务，施工部署如下：3.1地基与基础工程〕±0.0标高以下工程〔采用污水泵抽水的方法抽水,人工开挖凿石.根据进度要求,基础阶段安设2QTZ63塔吊，模板采用木模板、砖模体系.地下室结构混凝土采用商品混凝土.地下结构施工脚手架采用落地式钢管脚手架.3.2主体结构工程＜±0.0标高以上结构〉现场设置2QTZ63塔吊，模板采用九夹板木模体系，混凝土采用商品混凝土.模板配置各栋按四层周转.结构施工脚手架采用钢管脚手架.结构施工按计划完成,保证为后续的装修和机电安装等工程的插入创造良好的施工作业面和条件.3.3内装修工程根据进度安排，争得设计和主管部门的同意后主体施工过程和完成后，及时插入砌筑、抹灰、内抹、配电房、二装、电梯、空调等工序作业，各工序相互穿插协调，提供工作面.3.4屋面与外装工程屋面工程在主体完工后插入进行，门窗在砌体施工开始时插入配合,待结构完毕后，分段从上至下进行，项目将充分考虑雨季施工相应施工措施.3.5安装工程安装工程不像土建工程那样分成几个明显的施工阶段，它一般是与土建工程有关分部分项工程紧密配合,穿插进行的，其具体要求为：进场后积极做好前期的准备工作，做好避雷接地的工作；结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作，随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；4施工进度总计划4.1工程阶段目标控制计划根据所确定工程总目标和阶段如下：总工期目标：总工期47天.各分部分项工程施工进度详见附表.4.2施工流程结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工；为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除监理例会外，每日下午5时召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体计划的实现.4.3各阶段材料的组织保障计划项目部对施工各阶段的材料计划做出详细合理的安排,并严格实施计划，以保证工期和质量目标・第三章施工准备1技术准备1.1内业技术准备认真阅读、学习施工图纸.学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准.学习施工方案,项目技术负责人向施工员进行施工技术交底.施工员认真向工人进行施工技术交底及施工安全技术交底.备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表.1.2外业技术准备现场详细调查及土建施工情况监控,特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性.建立原材料计划、劳动力计划具体实施，组织入场及检验工作.原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备.超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实・2试验与检验准备2.1试验与检验管理程序本工程检验和试验由由项目技术负责人负责，施工、材料部门协助配合,试验员具体实施的管理程序.材料送检程序：材料进场一一材料员验收数量及质保书一—技术内业收集资料向监理报验通知试件工见证取样送检一一取回报告一数据检查、分析一交内业处存档备查，并报送监理检查.过程检验送检程序：施工过程准备施工的同时随机见证取样制作试样按周期静置或养护送检取回报告一一数据检查、分析交内业存档备查，并报送监理检查2.2试验与检验的管理要求技术负责人一一负责对试验工作总体安排，理顺管理体制,明确各部门主要人员职责.按照国家现行规范、规程、产品标准，监督检查检验试验计划的实施.各专业工长要对各自负责的专业施工质量负直接责任.按计划在工程施工过程中，检验试验负责，根据工程进度计划,提前安排和通知相关部门以及人员，作好材料准备.材料员一一对供应物资的质量负责,不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，清点核实数量,外观质量检查，根据验收批要求，及时通知试验员按规定见证取样送检.如不通知，发生漏做、少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负责.试验员一一接受物资部门和专业责任工程师的委托，协助取样,成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等，统一编号管理，做好试块养护工作，到龄期试块的强度试验工作,试验记录.对工程所有进场原材料检验和过程检验的取样、制作、送检工作的具体操作.确保各试件的真实性、代表性、有效性、及时性，部位标识清晰明了，送检及时，报告取回及时.第四章劳动力配备计划及主要施工机械配备计划及主要材料计划劳动力配置合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一.根据工程实际进度，及时调配劳动力.根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，制定现场劳动力计划.本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人,且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担.详见附表.序号工种施工阶段＜人〉备注基础结构砌筑装饰1石工601012基础土石方开挖，分为白、夜班工作2钢筋工355010钢筋绑扎3架子工及模板工206515模板工程施工4砼工201510混凝土浇筑5砖工30360砌体施工6抹灰工、镶贴工4440装饰施工7机操工677机械设备操作＜含指挥〉8机械维修工333机械设备维修9电焊工343钢筋焊接＜持证、经现场考核合格〉10水电工333临时用电安装、维修13普工302040土石方运输及打杂工作等18库管222库房管理20炊事工444负责伙食工作2.机械设备配置根据施工计划要求，配备足够的完好的施工机械设备，施工设备应合理配套，事先检修，提高完好率和利用率，并按要求时间入场，详见附表.序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制度年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机Cat3202台神钢2521良好2热熔机T1402台**2630良好3装载机YZ501台山工2520良好4自卸汽车8吨8辆东风2515良好5农用拖拉机EQ340-24辆**2723良好6打夯机2台**2510良好7胶轮架子车JC-7898台**255良好8砼搅拌机DY3502台**278良好9砂浆搅拌机Sj121台**2435良好10插入振动器蒙自2台**199912良好11发电机KC-202台金马2612良好12柴油水泵ST1102台**26250良好13钢筋弯曲机GJ3-401台**2235良好14钢筋切断机GJ5-401台**2215良好15洒水车DF1115吨东风2222良好3.拟投入的主要测量及检测仪器序号名称单位数量使用状况供应计划1水准仪台3良好开工前3日内进场2经纬仪台2良好开工前3日内进场3砼试模组6良好开工前3日内进场4砂浆试模组6良好开工前3日内进场5环刀个2良好开工前3日内进场6砼塌落度筒个2良好开工前3日内进场750米钢尺把2良好开工前3日内进场8检测尺个2良好开工前3日内进场95米钢卷尺把20良好开工前3日内进场10回弹仪个1良好开工前3日内进场11天平台2良好开工前3日内进场12磅秤台2良好开工前3日内进场135米塔尺根3良好开工前3日内进场14路面钻心取样机台1良好开工前3日内进场15重型击实仪套1良好开工前3日内进场16万分之一天平台2良好开工前3日内进场17液塑限联合测定仪台1良好开工前3日内进场18标准养护箱台2良好开工前3日内进场19万能压力机台1良好开工前3日内进场20压力试验机台1良好开工前3日内进场4.周转材料配置为保证工程高速施工,发挥周转材料经济周转次数，减少进出场运输费用和材料损耗，根据工程工期安排，并充分考虑施工区域划分流水段和施工进度要求，经过资源优化计算工程配备周转材料.主要用量详附表.序号材料名称单位数量单价＜元〉总价＜元〉1白水泥kg详见工程量清单2商品混凝土C10碎石20m33中＜粗＞砂m34乳胶漆kg1施工测量第五章工程主要施工方法1.1建立施工轴线控制建筑物必须建立有效施工轴线控制网.建立施工轴线控制网，必须从整个施工过程考虑，从开挖、基础垫层和建筑物施工过程中的定轴线均能应用所建立的施工控制网.将控制轴线及时投影到建筑面层上，然后根据控制轴线作柱墙线等细部放样，以备绑扎钢筋、立模板和浇筑混凝土之用.1.2轴线控制基础轴线控制详见基础施工方案.本工程主体轴线控制采取内控外校法.在每层楼板砼初凝后进行十字控制线测设并弹墨于板面上.在观测过程中，其测回归零差不大于12〃.在每层板上十字控制线相对应的地面控制点位置留设预留孔，作为十字控制线向上作垂直传递用.内控网布设：依据平面定位图上有关墙体、洞详细位置关系建立建筑物平面矩形内控制网，内控网布设成偏轴线1m.内控基准点埋设方法：在高于基础面上埋设10cmx10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪与顶板焊牢，在向上的每层楼板的相应位置留洞〕15cmx15cm〔，以便于基准点的竖向投测.在内控测设后，以设计距离逐步进行放样，另以外部控制标志作外控校核用.为保证精度应注意以下几点：<1>轴线的延长控制点准确，标志要明显，并要保护好.<2>选用望远镜放大倍率较大的电子经纬仪.<3>仪器要进行严格的检验和校正.<4>测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，以减少旁折光的影响.1.3高程控制标高传递采用锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传到施工操作层面，然后用塔尺和水准仪将此标高加密,保证施工层标高测量偏差小于3mm.主体施工时,标高引测至梁底模支撑钢管上，以控制梁底标高；板面标高在砼浇筑时根据竖向钢筋上的标高标识拉广线操作,用塔尺和水准仪跟踪控制.1.4装修施工测量在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、板、梁上，作为装修施工的控制依据.地面：在四周墙上弹出50cm水平线，作为面层施工高程控制线.墙面:结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和50cm控制线,根据墙边控制线进行面层施工・门窗洞：室外墙体结构完成后，用经纬仪在窗中间投测竖向控制线，再根据首层外墙+50cm线用钢尺传递高程并弹在墙上.室内洞竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由+50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确.楼梯:根据上下层弹出墙面上的+50cm线，按踏步数量均匀分布作为楼梯控制线.1.5建＜构＞筑物的沉降观测沉降观测的方法和一般规定：＜1＞沉降观测工作的要求：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四点：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；沉降观测点的首次高程测定：沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度.观测方法及作业中应遵守的规定：使用精密水准仪进行后、前、前、后观测，观测应在成像清晰、稳定时进行，有多个前视观测点时前视各点观测完毕以后，应回测后视点，最后应闭合于水准点上.表5—1—个测站上观测限差应符合测量规范要求类别项目高精度较高精度中精度视线长度＜m＞<20<30<40前后视距差＜m＞<0.5<0.5<1.0前后视距累计差＜m＞<1.5<1.5<3.0视线离地面高度＜m＞>0.5>0.5>0.5基铺分划读数差＜mm＞<0.2<0.3<0.4基铺分划所测高差之差＜mm＞<0.3<0.4<0.61.6测量人员配备现场配置专业施工测量人员2名，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作.其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施.1.7测量仪器设备配置自备电子经纬仪3台；DS3水准仪6台；50米钢卷尺6把；5米钢卷尺20把；墨斗12个；吊线锤12个；5米铝合金塔尺6根；粗、细丝广线若干米；油漆＜红色＞、红、蓝铅笔若干支.1.8测量复查、验收程序测量负责将工程定位测量平面控制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收.公司验收合格后，请业主、监理进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工.下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即,'换手复测",减少因失误造成重复、累计误差.2基础工程2.1独立柱基独立柱基开挖前，均作2高，120宽的C10砼边框，以作基础定位放线的投射点，并防止在基础开挖过程中，场内积水流入坑＜槽＞,挡土等作用.在基础开挖施工中，每个基坑均搭设防雨棚，基坑周边搭设防护架.独立柱基基坑开挖土石方，采用手动葫芦作为土石方垂直吊运工具・2.2板基础施工本工程设有筏板基础，其混凝土体量大,属大体积混凝土，除应满足强度等级常规要求外.该筏基关键在于控制混凝土的硬化过程及因水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致裂缝产生.筏板混凝土施工技术要点＜1＞合理确定配合比＜2＞砼底浇筑、养护浇筑后的测温及温控规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体，要求时，温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求，即按规范执行.表面温度的控制可采取调整保温层的厚度.筏板基础施工中重点、难点部位施工质量保证措施＜1＞需加强养护、控制内外温差、延缓外部降温速度、减少混凝土收缩、减少外界约束程度和改善配筋构造等工作.＜2＞测温A、采用人工测温技术，测温区设在整个筏基内，3组9个测温孔均匀布置,详附图，表面测温在板面下50〜1mm处,孔内测温应在板面下7〜9mm夕卜，并在基坑大气中测温，记录环境温度.B、测温频率混凝土浇筑10小时后，即陆续开始测温工作，测温持续14天，其频率为：第1天〜第3天每2小时1次第4天〜第7天每4小时1次第8天〜第14天每6小时1次C、资料整理与测温结果分析对每一测点观测时，分别记录环境温度＜基坑内气温＞、表面温度、中心温度.根据原始记录，及时整理日报表,分别绘制最高温度和最低温度.可以从日报表中发现最高温度、最低温度、测定温差控制是否理想，防止表面裂缝的产生.＜3＞加强技术管理施工前进行详细技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和责任.施工中严格按技术交底操作，落实岗位责任制，加强计量工作，定时检测混凝土坍落度，及时处理施工中发现的问题，混凝土浇筑完毕后应及时养护.＜4＞合理组织施工施工时配备2班人员，每12小时换一次班，减少交接班次数,避免因交接班频繁而带来质量隐患.应用现代化管理手段贯穿于施工全过程，让先进技术与管理配套.＜5＞采用切实可行的施工工艺底板混凝土由北向南浇筑，不间断逐渐向前推进.浇筑上层混凝土前应先将下层混凝土表面充分振捣,再浇筑上层混凝土.振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土至少5cm,以便上、下层混凝土充分咬合形成整体，上、下混凝土的浇筑时间间隔4小时.3主体工程3.1模板工程结构施工模板、支撑系统材料的选用本工程在结构施工中为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸,为实现合同质量目标，确保"优良结构工程",创市"巴渝杯,,工程，经项目工程部讨论，决定本工程模板体系采用木模板体系，支撑体系以①48钢管支撑体系.各楼层的柱、梁模采用九夹板作面板,50x1木枋加固,①48钢管作夹具,模板安装柱、墙及梁采用412高强螺杆对拉，其纵横方向间距详专项方案.板模采用50x1木枋平铺，间距距详专项方案，再上铺覆膜竹胶板形成楼板模板.地下室周边挡墙、主楼内筒体采用木模板现场拼装,采用①48钢管及412高强螺杆加固稳定,地下室及一层圆柱，采用定型圆柱钢模.整个工程的模板支撑系统均采用①48钢管现场搭设.立柱搭设间距、水平横杆间距详专项方案.裙楼模板架考虑满铺，主楼模板考虑四层.主楼在结构施工中，操作层外围护安全防护架采用全封闭落地式双排防护架，每隔2层增设一道固定悬挑式水平安全防护网，以利外墙的安全防护工作・模板的拆除<1>模板拆除的顺序，应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则.拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬.<2>拆墙、梁板模板时，操作人员应站在安全处,待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放.3.2钢筋工程钢筋加工整个现场结构钢筋施工采用场外加工制作，塔吊吊运半成品钢筋至工作面后，人工绑扎成型的方法组织施工.钢筋进场后，首先要核对合格证是否与本批钢筋相符,经外观检查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验,试验合格后方准使用.严禁使用再生钢材及劣质产品.钢筋连接工程结构用钢筋的接头，应严格按照设计和规范的要求进行施工.受力钢筋直径d>22mm时宜采用机械连接.钢筋绑扎<1>剪力墙钢筋绑扎按图纸要求间距，计算好每根剪力墙箍筋数量,先将箍筋都套在下层伸出的待接筋上,然后接长绑扎剪力墙钢筋.在立好的剪力墙钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎.<2>梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距.主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开T固定弯起筋和主筋T穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋T放主梁架立筋、次梁架立筋T将梁底主筋与箍筋绑住T绑架立筋〕架立筋与箍筋用套扣法绑扎［T再绑主筋.主次梁同时配合进行.<3>板钢筋绑扎清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物.用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距.按画好的间距，先摆受力主筋,后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装.3.3混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前,须对取样复验，复验合格后，方能使用.剪力墙混凝土的浇筑剪力墙混凝土浇筑前，底部应填以5〜10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆或减半石子混凝土.浇筑时，布料设备的出离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架.梁、板混凝土浇筑有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑.肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用,'赶浆法"，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平.浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土.楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，覆盖塑料布浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态.混凝土浇筑与振捣的一般要求：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm.施工缝的留置与处理<1>施工缝的留置剪力墙的施工缝应留在基础顶面和楼板上平处；其他砼构件混凝土浇筑时，原则上不留施工缝，如遇特殊情况可按现行规范规定要求留设垂直施工缝，施工缝应留在次梁或板跨中的1/3跨度范围内，与板连成整体的大截面梁，施工缝留在板底面以下20-30mm处.施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎.施工缝宜用木板或钢丝网挡牢.双向板、悬臂梁必须留施工缝时,其位置须经设计单位同意.施工中若出现意外的停水、停电和机械故障等情况不能连续施工时，应采用发电机供电继续施工，或人工搅拌，人工运输、人工振捣的方法，将施工缝留在设计或现行施工规范允许的部位.＜2＞施工缝的处理后浇带位置待主体完成后浇筑，必须彻底清除残渣，并用压力水冲洗干净，充分润湿后，刷高一级水泥浆一道，采用不原设计强度高一等级的无收缩水泥配置的混凝土浇筑密实，并应加强养护.3.4砌体工程材料准备＜1＞水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和抽检报告＜特别是安定性试验〉合格后方可使用，符合GB175-1999.＜2＞砂:长江特细砂,细度模数大于0.7,含泥量小于3%,必须经抽检合格后方可使用.＜3＞增塑剂＜砂浆王〉采用外购砂浆王，替代传统的石灰膏在满足砂浆和易性和强度的条件下，能使水泥与砂充分结合，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高，掺量为水泥重量的2%。・拌制砂浆＜1＞砌体采用M5混合砂浆，搅拌前先进行配合比设计，配合比应用重量比，计量精度为：水泥范围为2%,砂及掺合料为5%,采用机械拌制，搅拌时应严格称量,投料顺序为砂-水泥T掺合料T水.搅拌时间不少于1.5分钟.＜2＞每楼层或250砌体的各强度等级的砂浆，应不少于一组＜每组6块〉试块.砌筑总质量要求<1>横平竖直为使砌体均匀受压，不产生剪切水平推力，砌体灰缝应保证横平竖直.<2>砂浆饱满为保障能够砌体均匀受力，要求水平灰缝砂浆饱满，厚薄均匀，灰缝厚度一般为8〜12mm,砂浆饱满度不得低于80%.竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝.3.5屋面工程水泥砂浆找平层砂浆施工前，应先根据设计坡度和厚度拉线，用与找平层相同的砂浆做灰饼，灰饼间距不得大于2m,找平层的分隔缝留设与保温层的排气槽同.砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每格内应一次连续铺成，用2m的方尺找平，要进行二次压光，表面必须平整光滑.砂浆终凝后要覆盖浇水养护不得少于7天.所有突出屋面的阴角施工找平层时均要抹成光滑的圆弧，圆弧半径不得小于150mm;雨水斗部位做成杯形.找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm,空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处.屋面防水卷材<1>材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场.<2>施工方法对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固.施工须知＜1＞板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工.＜2＞找平层要留分格缝，缝宽20mm,分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m,可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道.分格缝用防水油膏嵌实.＜3＞在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距15〜18m,并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高点.在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好，压空拍平，水落管附近坡度加大5%.4.1抹会工程墙面抹会工程＜1＞基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,应针对隔离剂情况决定用钢丝刷或者10%碱溶液刷洗干净.同时对墙面喷水润湿，对较光滑的墙面，要派人凿毛刷界面处理剂或用喷、扫的方法将1:1的水泥浆分散均匀地喷扫到墙面上，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力.＜2＞"打巴出柱”：根据地面弹出的十字线作为基准线，并结合墙面平整、垂直程度确定抹灰厚度，先在左右墙角上各作一个标准砂灰"巴"，然后用吊线锤垂直线做墙下角两个"巴,,＜注意位置在踢脚线上＞,再拉通线，每隔L5m左右作"灰巴".待灰浆巴结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆巴之间作40mm左右宽的砂浆带＜柱〉，以上下'，巴子,,为准,用尺方推平等待干凝.<3>抹底层砂浆：首先拉毛或刷界面处理剂、再抹底层砂浆，用力适当，大致进行找平,随手抹成粗糙表面.<4>抹中层砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆,砂浆抹上后应使用尺枋沿灰浆筋刮平，并应用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙.天棚抹灰<1>施工准备A、对结构及基层表面进行质量检查，并检查预埋件及暗设管线是否符合设计要求.B、在墙面及梁侧面弹上水平标高墨线.连续梁底面应弹由前端至后端的通长墨线.<2>操作工艺A、基层处理：将板底凿毛，并用钢丝刷满刷一遍.再喷水湿润.B、根据墙柱上弹出的水平墨线，在顶板下1mm的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平面板控制线.<3>天棚抹灰施工要点：A、砂浆抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层.B、抹灰层的平均总厚度不得大于15cm.4.2涂料工程作业条件对涂料施工有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕，并预先加以覆盖.混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常温度气候条件下，一般抹灰面龄期不得少于14d,砼基层龄期不得少于一个月.表面含水率要不大于10%.施工工艺表5-2施工工艺阶段工序名称基层清理清扫杂物，填补空洞，清扫基层处理挂钢丝网水泥砂浆抹面水泥砂浆抹面第一遍涂料第一遍涂料第二遍涂料第二遍涂料面层清理清扫面层飞贱的涂料及墙上污染3.涂料面层施工涂料若是高浓缩型，施工时可根据厂家要求进行稀释处理，然后倒入托盘，用刷子蘸料涂刷，为了避免流挂，就少蘸勤蘸，并用毛刷顺滚涂方向将流坠的漆刷匀，第一遍施工完毕后，一般干燥6h以上,才能进行下一道工序施工・第二遍涂料应比第一遍稠，施工方法同第一遍,若遮盖差则需打磨后再刷一遍.质量要求：涂料的表面质量,绝对不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩,颜色、刷纹要一致，无砂眼,无明显的刷纹，装饰线、分色线平直＜接5m线检查＞,其偏差不大于1mm,外窗框洁净.施工须知：＜1＞涂料稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按使用说明书的规定执行.＜2＞面层涂料成膜前应避免沾水，给排水管道处应作好防水措施.＜3＞涂料施工后房间应自然通风,禁止人为烘烤，防止表面泛黄，开裂或起皮.4.3楼地面工程施工程序为：结构层清理T水泥浆结合层一道一1：2<体积〉水泥砂浆面层铁板赶光T铁抹子压光<三遍>,其施工要点如下：基层应扫净，用水湿润.并根据水平线尺寸在四周及中间贴好灰饼，间距1・5m,下水管及地漏要堵好,避免流入砂浆.铺灰时先在基层均匀扫素水泥浆<水灰比0.4〜0.5>—遍,随扫随铺砂浆，用木杠压实、刮平，木抹子搓揉压实使砂浆与基层粘贴密实.面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施.外墙面工程本工程外墙面砖是本工程外墙装饰中的主要部分之一.施工质量的优劣，既与建筑美观息息相关，又与建筑安全紧密联系.应主要解决块料粘结牢固、表面平整度、空鼓裂缝、缝隙渗漏等质量缺陷.选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版.测量墙体垂直度,确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线.并作好定点标志，形成外墙整体控制网格.面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行,粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排,施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观,应力图减少小于半砖的块料粘贴.空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，混凝土面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，并涂刷一道建筑胶水泥浆粘结层.做完1：2水泥砂浆打底后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢丝,钢丝网点须点焊于梁和柱上的箍筋.为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求,随机抽样对面砖进行抗拔实验,其强度应大于0.4Mpa..4.5铝合金门窗施工施工准备：<1>铝合金门窗在工厂加工制作，在施工现场进行组合安装，为防止碰撞后变形、磨损，安装场地应先平整、扫净.<2>对组装好的门窗要检查门窗品种、规格等，并对其外形、平整度检查校正，合格后方可安装.安装方法<1>安装时施工程序为：预留门窗洞弹水平线与垂直线安装门窗框门窗框四周填嵌1：2水泥砂浆<密封〉一一一墙面内外粉刷一一一安装门窗扇及附件——检查校正——嵌防水密封膏<2>门窗框与墙体固定一般采用用冲击电钻钻410mm孔,埋入膨胀螺栓固定或用射钉枪将44—5mm钢钉射入墙体固定.<3>门窗框与墙体间缝嵌应饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填嵌1：2水泥砂浆，外表面留5—8mm深槽，便于填嵌防密封膏，以避免框边收缩而产生裂缝导致渗水，防水密封膏要求表面平整光滑.<4>为防止门窗在施工中受污染和损坏，在安装前，对门窗框用薄腊胶纸贴好保护.4.6木门安装施工门扇一般在抹灰工程完成后进行.安装前检查门框、扇质量、型号、规格及尺寸，如框偏歪、变形,或扇翘曲，或规格尺寸不符，应校正后再行安装・<防腐〉安装时应根据框裁尺寸,并考虑风缝宽度，在门扇上划线，再进行锯正、修刨，高度方向可修刨上眉头，宽度方向，则应在梃两边同时修刨.宽度不够时，应在装铰链边镶贴板条.门扇安装的留缝宽度一般为：门扇的对缝及扇与框间立缝为1.5~2.5mm,框与扇间上缝为1.0~1.5mm,门扇与地面间的空隙为：外门4~5mm,内门5〜8mm,卫生间门10-12mm.5安装工程5.1施工顺序施工顺序原则根据本工程的特点以及业主要求,决定采取平面分区、立体分层、统筹调试的施工总体原则进行该工程施工作业.施工总体原则是平面按各层工作面展开，立体按单项工程的工序有序进行，兼顾各区间作业，点线结合.给排水工程施工顺序主体施工中，当土建进度施工到一定楼层后，先插入塔楼排水的立管安装＜立管安装要求在主体断水后两个月内完成〉,立管完成后，转入裙楼的主干管及裙楼卫生间的排水管道安装,裙楼的卫生洁具在给排水管道试水灌水合格后插入安装.塔楼支管的UPVC管安装在土建对厨卫地面标高基准线作出标识后插入电气工程施工顺序根据该工程的具体情况，结合本工程的情况，为达到整个工程的如期按质完成,确定施工顺序原则如下：5.2电气工程主要施工方案防雷安装＜1＞防雷与接地主要施工工序：接地体施工^接地电阻测试T引下线施工T均压环及外墙金属物接地施工-避雷带＜网＞安装-二次接地电阻测试＜2＞接地体施工本工程接地体设计为利用建筑物基础钢筋通长焊接组成接地体.施工时基础钢筋选用四根桩基础筋、四根地梁钢筋进行通长焊接•所有利用地梁的主钢筋均采用地梁的下置钢筋.管线敷设本工程的线管主要包括照明的板内及墙体内暗敷设，以及动力配管的明装敷设.本工程的线管大多采用钢管敷设.J1〔主要施工工序：熟悉图纸T随主体结构预埋线管及接线盒T清理预埋线管并穿铁丝引线T随土建预埋墙体内线管T清管穿铁丝引线T预埋开关及插座线盒〕2〔线管埋设准备线管的预留预埋前在充分熟悉专业施工图基础上,仔细核对建筑图、结构图等相关图纸资料，防止漏埋、错埋.线管安装J1〔钢管焊接金属线管DN>40mm连接采用套丝连接方式，套丝采用套丝机完成.管内壁必须打磨光滑用专用接地卡及不小于6mm2的铜芯线作接地连接.金属线管DN<40mm采用套管焊接，钢管焊接时严格按锉、穿套管、对、点焊套管定位两边焊顺序操作,并注意对整齐,套管就位居中，长度不小于2d.〕2〔钢管丝接线管套丝不得有乱扣现象，上好管箍后，管应对严，外露丝不多于2〜3扣.管光滑平整，接头牢固紧密.〕3〔明装线管安装板、梁下明装敷设时，线管采用吊架安装，并根据实际尺寸制作，支吊架采用扁钢或角钢制作,用膨胀栓固定，并应确保横平竖直，排列整齐，固定牢固.该部分的线管线路均比较长，施工时需严格按规范要求现场场制作安装钢制接线盒.明装线管按要求涂刷防火涂料两道.导线敷设<1>导线敷设程序：管道清扫一放线一穿线一绝缘测试.在管内穿线前，应清扫所有的预埋电线管路,在清理完毕后的管路内穿上引线，由于本工程线管多为钢管，在穿线前应在管套上塑料护，以保证在拉线过程中不损伤导线.＜2＞利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线，如此往复搞好每一道管线的穿线工作.穿好后紧随压接连接，剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合.接线完毕后，将线头卷放在接线盒内，并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护.桥架安装＜1＞主要施工程序：定位放线T支架安装T桥架安装T桥架调整T桥架接地.＜2＞水平桥架安装，沿梁底吊装，采用等边角钢制作成L形支架,水平设置间距1・5m,金属膨胀螺栓固定；竖井内桥架支架或角钢制作，楼层间隔1.5m设置支架，并用金属膨胀螺栓固定于井墙上.＜3＞电气桥架电缆出线与线管连接方式，桥架上开孔时采用开孔器进行开孔，不得采用电焊开孔，其锁母采用专用锁母.配电箱＜柜＞安装＜1＞主要施工程序：预留安装孔洞-开箱检查-箱柜安装-测试T接线T通电试验T编号.＜2＞明装配电箱的安装在土建的墙面涂料基本完成后进行，以防刷涂料时污染和破坏箱体表面.明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定在墙上，安装应特别注意不得损坏和污染土建墙面.照明器具安装主要施工工序：预留预埋-器具检查-本体安装-通电试验.＜1＞普通灯安装①灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷.②灯具固定应牢固可靠.每个灯具固定用的螺钉或螺栓不就小于2个.＜2＞应急灯具的安装应急灯具的电源除正常的电源外，另有一路电源供电.疏散照明灯具的设置，不影响正常通行且不在其周边设置容易混同疏散标志灯的其他标志.商场部分的灯具为应急灯具,考虑到商场需要吊顶，这部分的灯具,可随商场装修施工时插入安装.<3>—般开关、插座等器具安装安装前需对盒内进行清理，将杂物清除干净,并再次核实校线后的标记是否正确，电线的绝缘部分不能切剥过多，要尽量减少盒内导线裸露的部分.相线应接在开关的切断位置上,压接螺丝一定要拧紧.开关、插座面板固定应端正，紧贴墙面，并再次核实标高，保证同一场所和房间内的标高误差不大于5mm.5.3给排水工程施工方案预留预埋<1>施工前做好预留、预埋前的图纸<各专业及建施、结施〉资料的准备工作：A、在熟悉各专业图纸的基础上，认真参加设计交底及图纸会审工作・了解和掌握与土建的分工范围及其主体工程的施工网络图和每周的形象进度计划，提前做好预留预埋的施工材料预算、备料、预埋件预制工作・B、熟悉建施、结施图纸，与专业图对照找出每层各专业需要预留孔的全部孔洞,并用色笔打上记号，了解细节部位的标高、坐标及尺寸大小，然后按坐标位置分层绘制预留孔、预埋件的大样图.〕2〔套管的安装方式：用于一般墙体、梁不论给水还时排水，均采用碳钢套管，用于外墙、屋面及水池穿越采用钢性防水套管，预埋楼板上的立管采用预留孔洞的方法，在管道安装上采用碳钢套管，预留预埋套管的直径一般情况下应比管道直径大两个规格.〕3〔在预留、预埋工作中要注意配合工作程序，在柱、梁、剪力墙预留、预埋施工中，应在支撑模板、扎筋后进行.除一般情况外，还应根据施工现场的具体情况采取灵活的方式进行解决.给水管道安装本工程给水管采用PP-R管道.(1)PP-R管道间的连接应采用电熔连接.PP-R管道与阀门、龙头及金属配件的连接，应采用专门的过渡管件,该过渡管件一端可与聚丙烯管道热熔连接，另一端则与金属配件丝或法兰连接，对于预留管头的位置采用加长型丝堵，以利于及户今后使用方便.〕2〔管道支架安装管道支、吊架安装必须牢固固定,明装管道支架的安装一定要与装饰施工密切配合协调作业，支架固定方式及位置的确定，既要牢固可靠又不影响模板整体.〕3〔管道安装A、管井内明敷的立管，在墙面抹灰完成后进行安装,管道安装时，不得有轴向扭曲，不得强制校正.B、过道内明敷的管道，在安装前，与过道内安装的管线明确各自的位置及标高，以避免打架.安装时贴梁下明装,管道吊架采用成品塑料吊架，吊架设置距离符合规范要求,并均匀布置,排列整齐.〕4〔水压试验A、生活给水泵出水管试验压力为L3Mpa,其余生活给水管试验压力为0.8Mpa.B、管道系统试压分为强度试压和严密性试压两个步骤.强度试验时，按照1・5倍最大工作压力试验，时间不少于1h,压力表设在系统最低处；严密性试验压力为1.15倍的最大工作压力，时间不小于2h.系统强度试验时，仅针对管道系统,不连接水嘴、卫生洁具等配件，主要是防止试验压力过大，损坏配件.严密性试验则是对整个系统的试验，包括水嘴、各类卫生洁具等.排污管道安装〕1〔支吊架设置与安装入、该工程排水支管及雨水、空调排水均采用UPVC管，支吊架采用与管道匹配的塑料支吊架配套产品；柔性铸铁管采用角钢制作支吊架.施工中要求管卡或吊架应选型合理，位置准确,固定牢靠，接触紧密.角钢支架的断料使用锯弓锯断，支架的孔眼必须在台钻上加工，支架棱角用打磨机清除毛边，底部做成45°倒角，从而确保支架安全.B、所有的排水管道穿板、墙体均设置碳钢套管.〕2〔柔性铸铁管安装A、材质要求：管件外光内洁，无任何明显缺陷，无毛刺，无余砂.承法兰密封斜面,光滑、圆整、无铸瘤缺陷和沟痣.B、管道连接要点安装前,必须将承、插及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物消除干净.在插上画好安装线,保持插与承内端部间隙5-10mm.并在插外壁上画好定全位线,其安装定位线所在的平面应与管道的轴线垂直.〕3〔立管安装室内立管安装应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管对中下层管，下层的人把甩及立管检查方向找正，加密封圈上卡箍，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固,堵好立管.并根据设计在有水平分支处甩三通，采用挂水平线的方法检查预留三通的标高、位置、方向、坡度，确保准确无误，为水平支管安装创造好条件.〕4〔排水支管安装排水支管安装按照先放线定位，后打眼安吊架,再预装，调坡度，最后固定的顺序施工・支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管装上临时封堵.〕5〔排水主干管道安装本工程的排水主干管道主要布置在1层及地下二层，施工前,应与通风管道、喷淋管道及桥架等协调好各自的位置及标高，以防止管道出现位置打架现象.A、排水主干管安装前，应绘制大样图,确定安装后标高与实际标高的误差，并做出合理调整，在满足排水通畅的情况下，管道可贴梁敷设，为吊顶施工留足标高空间.B、为保证今后使用方便，可根据现场实际，采取如下的管件设置，提高排水通水通畅的安全性：雨水及空调排水管道安装〕1〔阳台雨水立管管道穿过楼板时，支管穿过墙体,必须设置碳钢套管，套管应高出地面、屋面不小于1mm,并采取严格的防水措施，外墙空调排水管在穿过空调搁板时，均设置双层碳钢套管.〕2〔阳台雨水管的地漏应设置在阳台的标高最低处，并比地面低5mm-10mm,每层阳台雨水管的三通下方均设置伸缩器.排水管道试压检漏〕1〔室内排污支管采取满水检漏方法试水，注水高度以一层楼的高度为标准,15分钟内管道无渗漏即为合格.洁具安装〕1〔、卫生洁具应保证洁具的规格、型号必须符合设计要求，外形规矩,造型周正美观，表面光滑、美观、无裂纹，边缘不滑，色调一致排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏现象,地漏水封高度不得小于50mm.〕2〔、与排水横管连接的各卫生器具的受水和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位采取牢固可靠的防渗、防漏措施.6质量通病预防措施6.1模板工程质量通病防治措施模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用.梁模板通病现象：梁身不平直，梁底下挠,梁侧模胀模,局部模板嵌入柱梁节点间.防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短.梁测模必须有斜撑加固，拉线通顺后将梁侧钉固.梁底模板按规定起拱.混凝土浇筑前，木模板应充分用水浇透.柱模板通病现象：胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲・防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固.成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后,底部、中部、顶部拉通长线，再立中间柱模.四周斜撑要牢固.板模板通病现象：板中部下挠,板底混凝土面不平.防治措施：楼板模板厚度要一致,主次龙骨要有足够的强度和刚度,龙骨面要平整.支顶要符合规定的保证项目要求,板模按规定起拱.6.2钢筋工程质量通病防治措施钢筋加工通病现象：钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值.防治措施：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲.严格检查,尺寸超差的不得使用.钢筋绑扎安装通病现象：钢筋骨架外形尺寸不准，保护层厚度不准，骨架歪斜.防治措施：主筋位置绑扎准确，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变动.保护层砂浆垫块厚度准确，垫块间距适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋.钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形.绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好.浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整.对焊焊接通病现象：闪光不稳定，接头有氧化膜、未焊透或夹渣,表面烧伤.防治措施：及时清除电极底部和表面的氧化物,采取低频预热方法，增加预热程度,加快临近顶锻时的烧化速度，适当加大顶锻留量和顶锻压力，清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污.6.3混凝土工程质量通病防治措施蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大.防治措施：按规定使用和移动振捣器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣.模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密.若接缝宽度超过2.5mm应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径.露筋产生原因：主筋保护层垫块不足,导致钢筋紧贴模板；振捣不实.防治措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下沉挠度减少；使用振捣器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动.孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振・防治措施：对钢筋较密的部位＜如梁柱接头〉应分次下料,缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振捣器.缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚.防治措施：浇筑前对柱头、施工缝、梯脚板等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑等物.墙柱底部缺陷＜烂脚〉产生原因：模板下缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆.防治措施：模板下部加5mm厚海绵条防止漏浆,浇筑前先浇筑足够50mm厚以上水泥砂浆.混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是养护不及时，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩产生的.防治措施：混凝土终凝后立即进行塑料薄膜覆盖保养；高温或干燥天气要加湿麻袋岩棉被等覆盖，保持构件有较久的湿润时间.缺棱掉角产生原因：混凝土不均匀，出现局部强度低；或拆模过早，拆模方法不当.防治措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除.拆除时对构件棱角应予以保护.钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时冲力过大.防治措施：楼板及侧面采用塑料卡环.6.4砌体工程质量通病防治措施水平灰缝厚薄不均产生原因：在立皮数杆＜或框架柱上画水平线〉标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧.防治措施：立皮数杆时，要严格对准50线，保证所有的皮数杆在一个平面上.砌块时线要拉紧，跟线砌筑.构造柱未按规范砌筑产生原因：构造柱的侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；落入构造柱内的地灰、砖渣杂质没清理干净.防治措施：按规定留置砌筑马牙槎.墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝产生原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶紧.防治措施：严格规范砌筑斜砖，上部的斜砖的砌筑要在大面墙体砌完7d以后开始砌筑，砌筑时要砂浆饱满，挤灰砌筑.6.5抹灰质量通病防治措施为防止抹灰层由于不均匀收缩产生裂缝，抹灰前认真作好基层处理，检查砌体与梁板、柱间有无缝隙，并作相应的技术处理.必须按施工工艺流程施工，严格控制抹灰厚度，做到墙面抹灰平整，厚薄均匀.为防止不同材料收缩不一造成墙面抹灰开裂，在不同材质界面交接处钉钢丝网.6.6墙砖污染严重防治措施产生原因：铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，水泥浆黏着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净.防治措施：面砖贴好后及时清理表面，可用草酸刷洗，用清水冲净.第六章工程质量、工期保证措施1工程质量保证措施1.1工程质量保证体系质量目标合格.其中主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良,按《建筑工程施工质量验收统一标准》<GB503-21>及**市有关规定要求,精心组织，精心施工，进行全面质量管理，运用全质管理办法对本工程质量进行预防，运用信息返馈原理和PDCA循环，成立QC小组，开展QC活动，努力提高工程质量，创市级优质结构奖.工程质量计划流程见附图《项目质量控制图》建立健全质量保证体系<1>在质量目标确定后，建立现场质量保证体系，确立目标责任制，层层签订责任状.<2>强化质量管理，建立健全三级质量检查网，做到定岗位、定责任、定标准.<3>完善管理办法：建立健全质量管理制度，严格交接程序，关键部位重点检查，严把质量关.项目经理部根据公司质量手册及程序文件编制本项目的《项目质量计划》，并以此指导工程全部施工过程及创优活动，项目质量控制流程见《项目质量控制图》.按照质量计划的要求，由项目经理部组织本项目的质量体系运行，认真填写质量体系运行记录及各种施工控制记录.公司按照年度质量体系内部审核计划，对该项目进行质量体系运行的定期审核，及时发现和处理不合格问题,确保项目质量体系运行始终保持正常，确保工程施工始终处于受控状态，确保工程质量达到预期管理目标・建立高效灵敏的质量反馈系统设立以专职检查员、技术人员作信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息传递给决策机构.决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员,调整施工部署，纠正偏差,形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制信息网.质量保证支持性文件＜1＞质量程序文件依据GB/T19Q01-ISO9QQ1质量体系一一生产、安装和服务的质量保证模式建立并保持文件化的质量体系.在工程全过程中运作实施.文件内容包括：A、《质量保证手册》；B、包含GB/T191-ISO9QQ1体系要素和程序文件；＜2＞文件资料控制现场设资料室统一管理程序文件资料，对质量体系持续有效运行起作用的各个场所都使用相应文件的"受控,,有效版本1.2质量保证组织措施和制度1.建立项目质量保证组织机构＜1＞我司有健全的质量管理体系，在本行业中率先通过了ISO9QQ1质量体系认证，使工程质量有更可靠的保证.＜2＞项目质量管理和控制按公司ISO9QQ1质量保证模式进行管理＜详公司质量体系组织机构图和职能要素分配表〉.质量保证管理制度<1>样板引路制度A、每一子项工程大面积施工前，施工员根据该项工程特征、大小以及可操作性，合理划分出便于统计计算的一个单位工程量,按质量验收标准组织施工，并作好实际消耗材料、人工费、工时的记录.<2>预检、隐蔽工程验收制度A、在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及检查方法・B、一般工程预检内容如下表表6-1分部分项预检的主要内容建筑物定位测量定位的轴线、标高基础及设备基础位置、尺寸、标高、桩位及桩标高钢筋砼尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置砖砌体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格<3>技术、质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证形式确认,并填写《技术交底记录》.交底的具体可分为以下几个方面：A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部有关人员进行认真阅图，并由业主组织技术交底会.B、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头,项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点.<4>现场材料管理制度A、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到场后，必须由项目技术负责人组织现场材料员和质量员等，并联系监理对材料进行见证抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货.B、作好原材料复试取样工作水泥必须取样进行复试检验，钢筋原材料必须取样进行力学试验：所有防水材料必须进行取样复试，出厂期超过三个月的水泥必须重新取样进行复试，合格后方可使用.<5>工程质量检查制度A、遵循,,谁施工谁负责"的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪管理，建立质量控制标准及检验制度.B、各专业施工单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工，警告后再犯或发生质量问题，将依据合同条款,承担相应的违约责任.<6>成品保护制度管理者合格安排工序，上、下工序之间做好交接作工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染,按照质量计划要求,做好成品保护工作・<7>施工组织设计的审批制度A、施工组织设计要由项目技术人员依据施工图及工程实际情况编制，且需有针对性,必须有编制人、技术负责、项目经理签字.B、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可进行实施.<8>施工阶段的混凝土浇灌申请审批制度A、混凝土浇筑必须严格执行审批制度，浇筑前填写《混凝土浇灌申请书》，经项目经理签字同意后，方可进行混凝土的浇灌.B、混凝土浇筑前报验单的签发条件1＞模板的支撑系统按施工方案施工完毕.2＞模板、钢筋及支架质量复合规定，验收合格.3＞技术复核、隐蔽验收必须确认签证.4＞施工范围内的安全设施落实.＜9＞分部分项质量评定制度A、分项工程施工过程中，项目质检员必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕.B、分项工程施工完毕后，项目质检员必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目监理确认.＜10＞质量体系内部审核制度按ISO91标准要求，组织对该项目的质量体系审核,重点审核管理职责、质量计划、文件和资料的控制、分供方的选择、物资验收及检验和试验、产品标识、计量管理、不合格品的控制、机械设备管理、过程控制、现场管理、质量记录等方面，一旦发现问题,及时发出不合格品整改通知，并采取纠正预防措施确保质量体系正常运行.＜11＞工程质量等级评定、核定制度各分部分项工程及最终工程质量，均需进行评定和质量等级核定，分部工程由公司质量管理部门核定，单位工程和主要工程由监理或质量监督站核定，未经核定或不合格者不得交工・＜12＞挂牌操作制度管理人员分片包干，对工人和班组明确责任划分区域,实行操作挂牌制度，谁出问题谁负责，加强每一位施工人员的质量意识.＜13＞培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员应经过业务知识技能考评培训.对于特殊工种，必须持证上岗.<14>文字报告制度对业主和监理提出的整改意见，定期整改并将整改结果以书面形式予以答复，与业主及监理建立良好的合作关系，并且对自身发生的质量问题引起足够的重视.质量保障措施<1>加大对设计的协调的力度，可大大减少设计修改和不必要的返工.因此必须重视图纸会审，积极主动地与设计进行协调和沟通与配合，以避免各专业的衔接不到位或矛盾的问题.特别是确保在土建工程与机电工程、土建工程和精装修工程之间的有效合理衔接，为施工提供充分详细的施工依据，确保工程质量和进度.<2>材料设备的选型及其质量标准的确定A、按照业主、设计和规范的要求确定其产品的质量标准；B、严格样品报批制度，通过业主和业主代表、监理公司、设计单位的实际评价确定最优的选择意见；C、严格按照设计参数标准、样板或样品进行选型和采购；<3>施工现场质量管理和实施控制为实现质量目标，在工程现场质量管理和实施方面将采取以下质量保证措施：A、严格质量程序化管理，包括：文件和资料控制程序、物资管理程序、产品标识和可追溯程序、过程控制程序、检验试验程序、不合格控制程序、纠正和预防措施程序、质量记录程序，以严格的程序规范各项质量管理工作・B、强化质量过程控制,包括：过程控制计划、质量检验计划、验收质量控制实施细则、分承包方过程质量管理程序、过程标识制度、特殊〕重要〔工序质量控制计划、月度预控计划、月质量报表、质量分析报告、成品保护、新材料、新工艺质量控制程序总结.<4>机电、给排水及暖卫设备安装工程机电工程在工程中具有重要的作用，由于许多项目为隐蔽工程，因此质量尤为重要.<5>施工资料管理措施A、现场施工及技术人员必须在施工过程中及时准确地填写施工技术表格和质检表格，严禁有涂改及编造数据.2工程工期保证措施本工程工期目标47天按期交付,精心编制了工程总进度计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排.具体表现：建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环.2.1人、财、物的保障在本工程上，公司严格按招标文件要求,委派具有同类工程总承包经验和能力的国家一级项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要.公司除具备强大的本部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所有形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力.2.2技术工作保障编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底.本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成.施工方案覆盖面要全面、内容要详细，配以图表,图文并茂，做到具体、形象，调动操作层学习施工方案的积极性.总包管理的保障发挥综合协调管理的优势，对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制.将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包商的积极性，使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接.在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、数据管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商，调整、规范各分包商的行为，高效地实现让设计、监理、业主满意的工程目标.第七章安全生产、文明施工及防火管理措施我公司一贯坚持"质量、安全"两个第一的方针，在抓好质量的同时,狠抓安全生产，以安全为本,加强安全教育.从工地安全员到各工种班组责任人，层层落实，个个把关.在施工现场,项目经理为第一安全责任人，安全员对安全生产工作负具体责任.安全管理制度安全生产责任制：建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人.各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施.公司与项目经理、项目经理与全体操作工人必须分别签订安全生产责任书.施工组织设计：施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准.施工前与班组进行安全技术交底，受交底者履行签字手续.特种作业持证上岗：特种作业人员必须持证挂牌上岗，且年检、继续教育不合格者不准上岗.安全检查：必须建立定期安全检查制度.有时间要求，明确重点部位、危险岗位.安全检查有记录.对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施.项目部每天检查一次,每发现一处安全隐患，罚主要负责人1-5元，并限期整改.工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析程序、规定进行处理,坚持安全事故”三不放过”的原则.1.1.搞好安全教育，提高全员安全意识，工人进入施工场地必须进行安全教育.建立起施工负责人和专职安全员的安全施工监督检查制度.施工工长向各操作班组进行施工安全技术交底，并贯彻到各施工班组人员，要有书面记录,接受交底人要签名.开展安全生产竞塞活动,对于违反安全规定、违章作业、违章指挥的行为，任何人都有权制止，并给予当事人以罚款，严重的追究法律责任.严格执行公司安全生产十大纪律，执行安全、保卫、消防联合巡查制度，发现隐患及时查处.现场用火实行用火许可证制度.1.2.施工用电：施工用电实行三相五线制，施工现场的临时用电工程，必须实行TN-S系统及两级保护，并按规定做好用电管理,用电线路防护和配电线路、照明、配电箱及开关箱等的配备工作・必须按《建筑施工临时用电安全技术规程》JGJ46-88的要求，做好各类电动机械和手持电力工具的接地和接零保护，每一电机均应安装触电保安器，电缆应架空设置，不得直接挂在金属和树木杆件上，操作行灯应保证其安全电压，配电箱必须安装断电保护器.在天然光线不足的工作地方和在夜间施工时，施工面应有充足照明，危险部位设示警灯，在夜间施工操作中除应有常用电灯外,并且要备有应急灯照明.1.3.工地专职安全员每天要及时检查当天的安全生产情况，对操作人员进行安全教育和技术交底,督促好各班组搞好安全防护工作，对违章作业的事故隐患有权制止和下令整改，直至下令停工整顿，并视情节轻重给予当事人250-5元罚款，重犯或已造成安全后果的予以辞退.安全技术措施土方开挖：按设计要求组织开挖和放坡,边坡及排水按施工方案处理,专人随时检查，发现异常立即采取措施，材料堆放距坑边缘不小于1・5m,施工机械在基坑边行驶时，距离坑顶边不小于2.0m.交叉作业：通过合理的施工安排,使工序搭接有利于安全施工，尽可能减少不必要的交叉作业.防护设置：在施工过程中，各种临边设施均应有可靠的防护设置.施工设备：机械设备由专人操作，实行"一机、一人、一箱、一闸、一保护、一锁"的规定.所有机械设备在进场前检修,经安全测试合格后挂牌使用.班前要检查，班后清洗保养.施工安全用电：施工用电网按照施工平面图架设；编制施工用电安全方案设计；电气材料按设计要求并到正规厂家进货.采用标准配电箱、开关箱，必须有安全用电标志，并挂锁.坚持一机一闸制；严禁用电线乱搭乱挂.施工消防：建立防火安全责任制,做好职工的消防安全教育.安全操作规程在施工过程中，各施工人员都要认真学习《安全技术操作规程》，认真贯彻执行”安全第一、预防为主”和坚持”管生产必须管安全"的原则，结合本工程实际情况制定各项规章制度,并应执行以下规定：参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种安全技术操作规程.操作人员必须要持证上岗，上岗前必须穿戴好防护用品・上班前，施工负责人和安全员要向工人交待施工区域的安全须知，并要随时进行检查.施工中所使用的机械设备，要定期进行检查和保养，严禁带病作业，同时非专职人员不得任意动用机械.要管理好现场机械和照明所使用的电力，防止漏电、触电和起火.文明施工管理措施现场文明管理目标是保持良好的施工环境，保证施工场地周边居