汇流排加工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！镇江市船舶电器厂船舶电器设备制造工艺文件配电板的汇流排是指所有的构成一次电路（母线﹑主开关汇流排﹑馈电主汇流排﹑馈电分汇流排﹑馈电支汇流排）的裸铜排。大型配电板一次线路（汇流排）的结构排列比较复杂，每根汇流排的走向既美观，制作方便。而且还可以降低铜耗和成本。汇流排应按一次线路（单线图）要求对各电气设备的接点，汇流排之间连接障碍实现连接。1.汇流排质量与保管。1.1一般采用纯度较高的电解铜制成的免处理汇流排，表面应光洁﹑平整、平直、无表面质量缺陷。1.2应按不同规格平放在表面平整的货架或工作台面上，不允许发生可能导致任何弯曲和划痕的情况发生。2.汇流排加工。2.1配电板上的汇流排基本按照实配的方式进行。根据实际连接尺寸和施工图纸要求进行加工。2.2汇流排下料剪切、冲孔、折弯成形加工，必须在专用设备“汇流排加工机”上进行，下料剪切和冲孔后如有毛刺应予以清除，而后折弯成形，折弯后先予以试装，配合连接处尺寸符合要求方可继续施工。2.3汇流排表面和折弯处如有裂痕现象，应严格控制，不得使用。2.4配电板上的汇流排规格较多，使用时可按图纸上的截面、电流大小和机DC/GY/JS05-200015～1003～10排的厚度。汇流排的规格及截流量见表1。汇流排的规格及截流量（A）表115×320035044540×10885282523803220274035953370427520×325043053550×520×534062085550×10105520×105301020146060×585025×330051061560×10122025×540572598580×5109530×335059070080×10153530×54708301110100×10184530×1071013101835120×10215540×55951035135049355580注：最大允许负载适用于后部敞开的电板。在全封闭配电板的情况下，应保证足够的通风，或者应降低负载值。2.5配电板汇流排的布置极性、相序及标志颜色和电气间隙，爬电距离要符合表2、表3的规定要求。2第二版DC/GY/JS05-2000汇流排的极性、相序、颜色和安装位置表2配电板正视方向示意图前注：中线汇流排可放在适当位置最小电气间隙和爬电距离相同或极间额定电压（V）最小电气间隙（mm）表3各相裸汇流排之间及裸汇流排与接地裸金属部分之间的最小电气间隙和爬电距2.6如汇流排跨越空间障碍，安全空间不够，无法实现连接，可选择绝缘软母线连接。软母线截面、载流量的选择见表4常用绝缘软母线截面、最大载流量表4最大载流量（A）3.汇流排的连接3.1汇流排的连接紧固件均为8.8螺母侧，一次性使用，不管什么原因需松开，必须更换新的垫圈）连接后的螺钉高出螺母部分最短不小于3～5牙，最长不应超过15毫米。3第二版DC/GY/JS05-20003.2汇流排连接紧固8.8级螺钉螺母紧固必须使用专用工具力距扳手。各种规格螺钉紧固力距要求如下：螺钉M6M8M10M12M16M20力距8NM20NM40NM70NM170NM350NM每根螺钉用适当力距紧固后，应用红色记号进行标记。3.3汇流排连接接触面需配合紧密，在汇流排接触面处的任何侧面用厚0.05mm，宽10mm塞尺检查，其塞入深度应符合下列规定：＜60mm≤4mm3.4扭距力，拉力损坏开关机构，并有可能使主开关运行不可靠。3.5护。为了确保汇流排的连接紧固可靠，不会出现松动，用双螺母锁固。4汇流排表面处理4.1用煤油清除汇流排表面油污，再用干清洁布净檫一边，摆放在干净通风处，约10～15分钟后，表面用凡士林布（干净布占少许凡士林油）均擦抹一边备用。施工场地保持清洁，杜绝火种。4.2汇流排的连接装配过程中，施工人员必须带清洁手套，避免汇流排表面造成污迹现象。5.汇流排的加工和装配工序检查。5.汇流排排列要相互平行、整齐、层次分解，汇流排的规格及载流量选择符合表1的规定。5.2汇流排的排列相序、颜