工程创优施工实施细则培训资料

年4月19日工程创优施工实施细则培训资料文档仅供参考滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路工程(5标)滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路工程(5标)工程创优实施细则工程创优实施细则 河北北辰电网建设股份有限公司05月

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目录TOC\o"1-2"\h\z\u1概述 11.1 编写目的 11.2编写依据 11.3工程概况及注意特点 22 工程创优目标 33 工程创优组织和管理措施 53.1制度保证措施 53.2创优组织机构 6各岗位职责如下: 63.3技术保证措施 103.4物资保证措施 103.5过程控制措施 113.6工程进度管理 113.7开展质量攻关活动 123.8强制性标准的贯彻实施 123.9信息管理 123.10创优自查及整改 133.11创优工作统一规划 134施工工艺及技术控制措施 154.1施工工艺控制要求 154.2主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求 164.3质量通病及其治理措施 564.4项目持续改进 575资料管理措施 576参加南方电网创优考核及评定 587申报国家优质工程 59附表一:专项质量实施策划明细 61附表二:创优管理工作计划 61

1概述编写目的为确保工程施工各管理目标的顺利实现,根据本标段特点,特制定本创优实施细则,经过强化创优实施细则,细化创优目标,深化创优措施,加强过程控制与管理,最终达到创国家优质工程的目标。1.2编写依据1.2.1有关国家法律、法规及条例序号编号名称1中华人民共和国主席令60号<中华人民共和国电力法>2中华人民共和国主席令33号<中华人民共和国产品质量法>3国务院令279号<建设工程质量管理条例>1.2.2工程管理和质量有关规程、规范序号编号名称1<工程建设标准强制性条文>电力工程部分2DL/T5235-<±800kV及以下直流架空输电线路工程施工及验收规程范>3Q/CSG411002-(南方电网基建[]36号)<10kV-±800kV输变电工程质量验收及评定标准(第九册)>4<中国电力优质工程评选办法>5<国家优质工程审定与管理办法>6Q/CSG533034-<中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制(WHS)及量化评价标准(南方电网基建[]63号)>7Q/CSG11105.1-<南方电网工程施工工艺控制规范>8Q/CSG433017-<中国南方电网有限责任公司基建质量管理业务指导书>9Q/CSG430016-<中国南方电网有限责任公司基建验收管理业务指导书>10Q/CSG433010-<中国南方电网有限责任公司基建项目投产及移交管理业务指导书>11Q/CSG433016-<中国南方电网有限责任公司基建达标投产及工程评优管理业务指导书>12南方电网基建[]34号中国南方电网有限责任公司样板点施工作业指导书(含修订版)1.2.3技术规范及验评标准序号编号名称1GB50202-<建筑地基基础工程施工质量验收规范>2GB50204-<混凝土结构工程施工质量验收规范>3GB/T2694-<输电线路铁塔制造技术条件>4GB50204-<混凝土构工程施工质量及验收规范>5(DL/T5286-)<±800kV架空输电线路张力架线施工工艺导则>6DL/T5285-<输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程>1.2.4其它序号内容1设计图纸资料、答疑澄清文件2中国南方电网有限责任公司相关文件、规定及制度3本标段编制的<施工组织设计>1.3工程概况及注意特点滇西北至广东±800kV特高压直流输电工程直流线路5标段,起于武定县与禄劝县交界处马房村附近,止于两区五里松村附近,途径云南楚雄州武定县、昆明市禄劝县、寻甸县和两区,线路路径长度87.611km,铁塔172基(杆塔编号05001～06001),沿线海拔1500～2600m。导线采用6×JL/LB1A-720/50铝包钢芯铝绞线,分裂间距450mm;本标段架设2根普通地线,地线采用JLB20A-150铝包钢绞线,全段按地线融冰设计。气象区划分:本标段采用3种气象组合,风速均为27m/s,覆冰分别为10mm、15mm、20mm。施工范围:05001号塔大号侧导、地线挂孔(含05001号塔本体、跳线及基础)至06001号塔小号侧导、地线挂孔(不含06001号塔本体、跳线及基础)。计划工期:472日历天。计划开工日期:04月16日。计划竣工日期:年07月30日。本工程各参建单位:建设单位中国南方电网有限责任公司超高压输电公司设计单位华北电力设计院有限公司监理单位云南电力建设监理咨询有限责任公司施工单位河北北辰电网建设股份有限公司运行单位中国南方电网有限责任公司超高压输电公司昆明局工程创优目标总体目标规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。2.1.1本工程质量目标规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。满足国家、行业、南方电网质量标准、控制标准和验收规范,在质量管理过程中达到或超过质量标准,经过各级验收合格并完成启动投产;杜绝一般及以上质量事故,确保工程无永久性缺陷;达到国家优质工程金奖水平。且做到:1、检验批/单元工程合格率100%、分项工程合格率100%、分部工程优良率100%、单位工程优良率100%;2、基建工程标准建设执行率100%;3、工程建设标准强制性条文、南方电网施工作业指导书及质量验收与评定标准执行率100%。2.1.2质量目标分解(1)质量目标具体分解序号分部工程项目部目标施工队目标达到质量评级合格率优良率合格率优良率1土石方工程100%100%及以上100%100%及以上优良级2基础工程100%100%及以上100%100%及以上优良级3杆塔工程100%100%及以上100%100%及以上优良级4架线工程100%100%及以上100%100%及以上优良级5接地工程100%100%及以上100%100%及以上优良级6基建工程标准建设执行率100%。7工程建设标准强制性条文、南方电网施工作业指导书及质量验收与评定标准执行率100%。8高水平达标投产,总体质量达到国家优质工程水平(2)质量奖项目标分解序号奖项目标措施1省部级及以上科技成果取得科技成果不少于1项。2省部级及以上工法取得施工工法不少于1项。3实现节能环保措施实现节能环保措施不少于3项。4”四新”应用”四新”应用不少于4项。5省部级及以上优秀QC成果取得优秀QC成果不少于2项2.2施工安全目标●杜绝较大及以上人身事故,不发生有责任的一般人身死亡事故;●杜绝群伤、重伤事故,轻伤不超过10‰;●不发生基建原因引起的一般电网及设备事故;●不发生对社会及公司造成重大不良影响的安全事件;●不发生一般及以上的火灾、施工机械设备损坏和负主要责任的重大交通事故;●不发生集体食物中毒事故;●安全文明施工检查评价等级为优(90分以上);以上事故事件划分执行<中国南方电网有限责任公司电力事故事件调查规程>2.3文明施工和环保目标2.3.1文明施工目标按照<中国南方电网有限责任公司基建安全管理业务指导书>的要求和标准布置施工现场的文明施工设施,创造良好和规范的安全文明施工环境。2.3.2环境保护目标保护生态环境,不超标排放,不发生环境污染事故,落实环保措施;废弃物处理符合规定,力争减少施工场地和周边环境植被的破坏,减少水土流失;现场施工环境满足环保要求,杜绝因施工造成影响环保目标的实现,树立工程良好的社会形象。2.4工期和投资目标按建设单位(项目法人)下达的工期要求,按期或提前完工,无因施工责任造成的拖延工期或遗留未完项目。2.5工程档案管理目标严格按照<国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范>(DA/T28-)、<中国南方电网有限责任公司基建项目档案管理业务指导书>Q/CSG433032-和业主项目部的有关档案管理规定进行档案管理,将档案管理纳入整个现场管理程序,坚持归档与工程同步进行。实现档案归档率100%、资料准确率100%、案卷合格率100%,保证档案资料的齐全、准确、系统。工作程序化,资料标准化,操作规范化,文字数字化。做到档案与工程建设同步,实行”前期准备、过程控制、同步归档、分阶段移交”的管理目标。工程创优组织和管理措施3.1制度保证措施根据工程实际,项目部将编制如下施工管理制度并汇编成册,在项目管理过程中严格执行。管理制度清单如下:3.1.1项目管理项目部人员岗位责任制度项目物资管理制度项目部施工现场管理制度项目部例会与施工日志制度项目组织协调制度项目档案、信息管理制度项目教育培训制度项目合同管理制度项目进度管理制度施工机械设备及工器具安全管理办法项目奖惩管理制度3.1.2安全管理安全施工责任制度安全教育培训制度安全施工检查制度安全施工措施编审和交底制度安全活动日、安全施工作业票管理制度事故调查、处理、统计报告制度安全奖惩制度安全监护制度安全例会制度安全用电管理制度安全防护装备管理制度施工机械及工器具安全管理制度防火、防爆安全管理制度车辆交通安全管理制度文明施工管理制度施工分包安全管理制度安全设施管理制度环境保护管理制度消防保卫管理制度生活卫生管理制度反违章考核管理制度邻近带电、停电、不停电作业安全管理制度安措补助费文明施工费使用管理办法防尘、防毒安全管理制度3.1.3质量管理工程项目物资验收制度工程项目计量管理制度工程项目质量检查验收制度工程项目质量事故调查制度工程项目质量教育培训制度3.1.4技术管理项目技术管理制度材料代用管理制度隐蔽工程验收签证制度施工图预审制度施工技术交底制度工程变更管理制度3.1.5造价管理(1)项目成本控制制度(2)项目结算管理制度3.2创优组织机构为加强领导,本工程我项目部成立创优领导小组,全面负责创优工程计划实施工作。组长:焉友志副组长:岳军、李军组员:郑立博、梁镒磊、陈立超、赵骞、齐会来、安宁及各队技术员、质检员各岗位职责如下:3.2.1项目经理(1)是落实电力线路工程施工现场管理职责的第一责任人,在授权范围内代表施工单位全面履行施工承包合同;对施工生产和组织调度实施全过程管理;确保工程施工顺利进行。(2)组织建立相关施工责任制和各种专业管理体系并组织落实各项管理组织和资源配备,监督有效地运行,负责项目部员工管理职责的考核及奖惩,进行利益分配。(3)组织编制符合工程项目实际的<项目管理实施规划>(施工组织设计)、<安全文明施工实施细则>、<专项应急预案>和<强条实施计划>等实施性文件,并负责落实和监督。(4)组织制订施工进度、安全、质量及造价管理实施计划,实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况,组织召开项目部工作例会,安排部署施工工作。(5)对施工过程中的安全、质量、进度、技术、造价等有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏。(6)针对工程实施和检查中出现的重大问题,负责妥善处理,提请有关方协调解决,并制订纠正预防措施。(7)合理安排工程资金使用;审核”安措费”使用计划。(8)组织落实安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求,促进项目的各项管理活动的开展落实。(9)组织工程内部验收和质量评定工作,申请工程验收,安排工程竣工后期相关管理工作。(10)项目投产后,组织对项目管理工作进行总结;接受审计,安排项目部解体后的收尾工作。3.2.2项目副经理(1)按照项目经理的要求,对职责范围内的管理体系正确有效运行负责,保障体系正常运行。(2)按照项目经理的要求,负责组织各项管理工作,对施工班组进行业务指导。(3)全面掌握分管范围内的施工过程中安全、质量、进度、技术、造价、组织协调等的总体情况,对安全、质量、进度、技术、造价有关要求执行情况进行检查、分析及纠偏;组织召开相关工作会议,安排部署相应工作。(4)针对工程实施和检查中出现的问题,负责妥善处理,重大问题提请项目经理协调解决。(5)组织落实分管范围内的安全文明施工、职业健康和环境保护有关要求,促进相关工作有效开展。(6)积极完成项目经理委派的其它各项管理工作,对这些管理工作负全面责任。3.2.3项目总工(1)认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、标准。组织编制符合电力线路工程实际的实施性文件和重大施工方案,并在施工过程中负责技术指导和把关。(2)组织对施工图及时预审,接受业主项目部组织的交底活动。对施工图纸和设计变更的有效性执行负责,在施工过程中发现施工图纸中存在问题,负责向监理项目部提出书面资料。(3)组织相关施工作业指导书、安全技术措施的编审工作,组织项目部安全、质量、技术及环保等专业交底工作。负责对承担的施工方案进行技术经济分析与评价。(4)组织编制设备、材料供货计划、大型机具配置计划、技术培训计划并督促实施。(5)组织本项目部全员的安全、质量、技术及环保等相关法律、法规及其它要求等的培训。(6)定期组织项目专业管理人员,检查或抽查工程安全和质量。当工程项目安全和质量存在问题或隐患时,提出技术解决和防范措施。(7)在项目经理的领导下,主持项目施工日常管理工作,负责落实业主、监理项目部对工程技术方面的有关要求。(8)负责及时组织项目部管理人员收集、整理及汇总施工过程资料,项目投产后组织移交竣工资料。(9)协助项目经理做好其它各项施工管理工作。(10)负责施工新工艺、新技术的研究、试验、应用及总结。3.2.4项目部技术员(1)认真贯彻执行有关技术管理规定,积极协助项目经理或项目总工做好各项技术管理工作。(2)认真阅读有关设计文件和施工图纸,在施工过程中发现设计文件和施工图纸存在问题及时向项目总工提出。施工过程中加强对设计文件等资料做到闭环管理。(3)编写和出版各工序施工作业指导书、安全技术措施等技术文件;并在施工过程中负责落实有关要求和技术指导。(4)在工程施工过程中随时进行检查和技术指导,当存在问题或隐患时,提出技术解决和防范措施。(5)负责组织施工队伍做好项目施工过程中的施工记录和签证。(6)不断提高自身的业务素质,并从技术方面指导和支持项目部的各项管理工作。3.2.5项目部质检员(1)积极协助项目经理全面负责项目实施过程中的质量控制和管理工作。(2)认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、技术规范、质量标准,参与编制符合项目管理实际情况的质量实施细则和措施,并在施工过程中监督落实和业务指导。(3)组织项目部职工学习工程质量验收规范和产品质量标准。定期检查工程施工质量情况,参加质量事故调查,提出事故处理意见。(4)按照有关要求或档案资料管理办法,收集、审查、整理施工记录表格、试验报告等资料。(5)组织进行隐蔽工程和关键工序检查,对不合格的项目应责成返工,督促班组做好质量自检和施工记录的填写工作。(6)完成项目经理安排的其它各项施工管理工作。3.2.6项目部安全员(1)积极协助项目经理全面负责施工过程中的安全文明施工和管理工作,确保施工过程中的安全。(2)认真贯彻执行上级和公司颁发的规章制度、安全文明施工规程规范,结合项目特点制订安全健康环境管理制度,并监督指导施工现场落实。(3)负责施工人员的安全教育和上岗培训,参加项目总工组织的安全交底。参与有关安全技术措施等实施文件编制,审查安全技术措施落实情况。(4)负责制订工程项目安全工作目标计划。负责编制安全防护用品和安全工器具的购置计划。负责建立并管理安全台帐。(5)负责布置、检查、指导施工队伍安全施工措施的落实工作,并协助施工队伍提高专业水平,开展各项业务工作。(6)监督、检查施工场所的安全文明施工情况,组织召开安全专业工作例会,总结安全工作。(7)调查安全事故,提交调查报告,提出整改意见和防范措施。有权制止和处罚违章作业和违章指挥行为。(8)督促并协助施工班组做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试验、鉴定工作。(9)开展安全施工的宣传和推广安全施工经验。3.2.7项目部信息员(1)负责对工程施工图纸、设计文件、施工信息及内、外的行政文件(资料)的接收、传递和保管;保证其安全性和有效性。(2)负责向业主、监理项目部的方案(措施)报审工作。(3)负责有关会议纪要整理和资料翻译工作;音像资料的收集和整理工作;负责现场网站的维护工作。(4)根据项目总工要求,建立文件资料管理台帐,及时进行档案移交工作。3.2.8项目部材料员(1)严格遵守物资管理及验收制度,加强对设备、材料和危险品的保管,建立各种物资供应台帐,做到帐、卡、物相符。(2)以审定后的设备、材料供应计划为依据,负责办理甲供设备材了的催运、装卸、保管、发放,自购材料的供应、运输、发放、补料等工作。(3)负责对到达现场(仓库)的设备、材料进行型号、数量、质量的核对与检查。收集项目设备、材料及机具的质保等文件。3.3技术保证措施3.3.1本工程施工技术资料由项目经理部组织编制,在项目总工的组织下,由项目部工程科会同各级技术人员、质安人员负责技术方案的设计、技术措施的编制。3.3.2各种施工技术资料必须执行监理公司及项目法人的相关规定,及时送交项目法人及监理工程师审核备案,并尊重项目法人及监理工程师的意见进行修改。3.3.3在接收施工图纸后,主动与监理、设计单位联系,组织项目部有关人员进行图纸审核。针对工程特点,对施工技术难点进行分析并提出解决办法。3.3.4用计算机管理各种技术资料、检验表格等,做到各种技术资料齐全,归类保管,内容详实,签字手续齐全,工程完成后及时移交。3.4物资保证措施3.4.1项目部供应科负责到货物资的现场接收与验收工作,材料到货后要详细核对收货件数,并对外观进行检查、记录,如有问题及时通知厂家。对业主供应的材料,我方将及时配合制造商在工地材料站开包点验或抽查。3.4.2材料运抵现场后必须有完整的产品合格证和材质化验报告,并向监理工程师提供复印件,经监理工程师确认合格并签证后,方可在工程中使用。3.4.3在安装过程中对发现的业主提供的材料质量缺陷要做好书面记录,及时提供给业主,以便向厂家洽商处理,必要时应立即通知业主赴现场观看。3.4.4我方将对厂家在现场处理质量缺陷的工作进行配合,并提供必要的方便。3.4.5自行采购的材料、加工预制件所使用的原材料及其制成品质量必须达到国家标准、线路施工验收规范以及设计技术要求。3.4.6基础钢筋、地脚螺栓,必须按照图纸设计尺寸下料成型。用料规格必须正确,坚决杜绝以小代大。3.4.7施工所选定的砂、石、水泥,必须到有相应资质的质量检验部门检验,取得合格检验报告送监理工程师审查批准后方可使用,工程中使用的材料必须与送检合格样品一致。3.5过程控制措施3.5.1开工前,项目经理部按照要求向全体施工人员进行全面的质量培训及技术交底工作,以提高其创优意识,了解工程创优目标,掌握工作特点,做到熟知本岗位的质量工作要求。3.5.2施工工程图纸、技术资料、图纸会审纪要等有关文件的发放,要做到及时、准确、全面并办理收发资料手续。3.5.3经项目经理部研究和试点确定下来的施工方案、技术要求和质量安全措施等,施工人员要正确理解和掌握,必须严格遵照执行,遵守技术纪律,不得擅自更改。3.5.4严把进场材料、物资质量关,不合格的杜绝进场。施工所用的所有施工材料运到现场后必须经过质量检查,确认合格后方可使用。3.5.5坚持工程首例试点,经过试点,对施工方案的可行性,现场机具设备、器具配备和劳动组织的合理性,以及施工现场环境保护及文明施工等环节进行验证,确立统一的、规范的的施工模式。3.5.6完善并严格执行施工质量三级验收控制制度,做好质量检查、验收与消缺工作。项目部把二级检查验收作为质量控制的重点,经过二级验收,及时了解各施工班组施工质量动态,进行跟踪、监督各施工班组的施工质量情况,保证每个施工班组施工质量的稳定性。3.5.7定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析,发现不足及时采取措施进行纠正,做到施工质量的持续改进。3.5.8项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理,设专人负责,确保施工记录资料与施工进度同步形成、真实可信。3.6工程进度管理3.6.1项目部按工程工期计划合理编制各分部工程进度计划,做好计划实施的检查工作,定期检查计划实施情况,建立良好的计划编制、执行、监督、反馈体系。如期进行计划滚动,对一些非经验所能预计的因素做好充分的估计,并使之消化在总工期之内。3.6.2做好已供材料的订货工作,确保材料采购按预定的计划完成,确保整个工期计划的如期实施。3.6.3完善例会制度,各施工班组每周召开至少一次本单位的生产例会,项目部每月召开至少一次生产调度例会。3.6.4项目实施中由于受到各种干扰,经常出现实际进度与计划进度不一致的现象。这种偏差必须采取措施予以纠正,当工程进度出现大于10天以上的偏差时,要分析偏差的原因,分析偏差是否影响到后续工作和总工期,分析清楚进度滞后原因后,要经过调整工作顺序、改变某些工作的逻辑关系、缩短某些工作的持续时间等方法,用工期优化的方法对原网络计划进行调整,确保总工期目标的实现。3.7开展质量攻关活动在以往工程基础工序地脚螺栓基础支设中,一般采用铁丝、方木控制小根开,既浪费时间,而且抗外界影响力低,施工中振动棒震动等因素可能使地脚螺栓小根开发生变化,需要重新调整,另外,铁丝、方木可重复利用率低,不利环保。本工程把控制地脚螺栓小跟开的器具作为攻关项目,研制一种确保小跟开质量的前提下能提高施工效率且环保的工具,能在施工中保证施工质量,提高工作效率,减少浪费。3.8强制性标准的贯彻实施3.8.1全面贯彻执行南网公司”强制性条文”的有关要求,编制本工程<工程建设标准强制性条文施工实施细则>,计划要对”强条”执行要素进行分解细化。3.8.2<工程建设标准强制性条文施工实施细则>编制完成后报送监理单位审核完善后,形成工程的<强制性条文执行计划/检查记录表>,用于施工过程中执行、检查依据。项目部在技术方案措施编制、安全技术交底中强调强制性条文内容,保证工程项目建设过程严格执行强制性条文。3.9信息管理3.9.1档案资料管理(1)建立统一的信息化管理平台,保证信息的及时收集、准确汇总、快速传递,充分发挥信息的指导作用。(2)项目部应专人负责信息化建设资料的保存和借阅工作,做好资料的收集、整理、保管、利用等工作。(3)资料应分类保存,统一管理,防止丢失和泄密。借阅资料须履行必要的登记手续。(4)信息化建设资料应齐全、正确、统一、清晰。对于重要资料,应将资料复制并以多种方式、不同地点保存。(5)技术资料实施密期管理,只有在软硬件系统终止使用时,相关的技术资料才进行报废并销毁,报废及销毁技术资料执行公司相关规定。3.9.2影像资料管理依据<中国南方电网有限责任公司基建项目档案管理业务指导书>Q/CSG433032-照片采集的要求,制定工程建设过程数码照片采集管理细则,明确责任,切实加强安全质量过程控制。3.10创优自查及整改工程创优领导小组应根据<中国南方电网有限责任公司基建优质工程评选管理规定>的有关要求,组织有关人员对工程进行创优自查,创优自查分实物质量和资料管理两部分,检查发现的问题要及时组织整改并做到闭环管理。自查主要内容:(1)对照DL/T5235-<±800kV及以下直流架空输电线路工程施工及验收规程>进行自查,发现不足及时安排整改和完善,并完成创优自查报告。(2)质量监督报告中提出的质量问题,整改及闭环情况。(3)各级验收中提出的质量问题,整改及闭环情况。(4)工程资料移交,竣工验收签证。(5)编写工程创优总结。总结要包含工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在不足及整改、今后工程完善措施等。3.11创优工作统一规划3.11.1建立健全工程质量管理体系,明确人员和职责,确保工程创优及达标投产工作顺利开展。3.11.2明确工程管理目标,制定质量、文明施工、档案管理的保障措施。3.11.3工程要重点突出施工管理和安装工艺两方面的闪光点。(1)施工管理亮点:在组织建设、现场标识、文明施工、环境保护、资料管理等方面为施工管理亮点。a. 组织建设:建立强有力的施工管理组织机构,具有高水平的管理能力和组织协调能力。管理人员及技术人员进场前由工程部组织培训、学习。b. 现场标识:现场施工标识统一,位置合理。c. 文明施工:严格按照工作程序施工,着装整齐,体现文明的技术素质和高标准的成品保护意识。d. 环境保护:重视环境保护,施工弃渣位置合理,确保工完料净场地清。e. 资料管理:确保施工记录数据真实,资料齐全、完整,便于工程监督检查。(2)安装工艺亮点:本工程的施工工艺、施工基面、地脚外露、基础回填、铁塔组立、接地引上线、接地电阻、导地线保护、导地线弧垂、引流弛度、保护帽等必须达到质量工艺的闪光点,做到施工安装精益求精。a. 施工工艺:各分部工程做到尺寸准确、不磕不碰、不缺少组件,使各分部工程整体完整,美观。b. 施工基面:分部工程及工程竣工验收时,施工基面应平整、美观、不留杂物。c. 铁塔组立:脚钉弯钓向上呈直线,螺栓规格安装统一,螺栓紧固率达97%。d. 接地引上线:制作弯钓处圆滑美观、引上线平直,接地孔安装、接地埋深符合图纸设计。e. 接地电阻:接地电阻应做到符合设计要求。f. 导地线保护:导地线展放时,做好保护工作,各处跨越必须由专人看守,使其不磕不碰,减小导地线损伤。g. 导地线弧垂:严格按给定的弧垂进行观测、做印、压接,各相线间偏差不得超出50mm,各相间偏差不得超出200mm。h. 保护帽:表面光滑、美观,横平竖直、高度符合设计要求。i. 引流弛度:引流弛度符合设计要求,引流工艺制作美观。3.11.4为保证工程质量符合验收及实现达标投产、创优目标,依据相关管理办法和质量检验标准,对分部工程质量要求如下:(1)基础工程:基础工程强度满足设计要求,各项几何尺寸符合规范(优良级)标准。(2)铁塔工程:铁塔组立一次验收合格,铁塔螺栓紧固率达到97%以上,结构倾斜符合规范要求。(3)架线工程:展放前做好外观检查,展放中做好保护措施,展放后及时紧线、附件安装;附件安装齐全,弛度符合设计要求,导地线压接管压接尺寸、弯曲不超差。(4)接地工程:接地埋深符合设计图纸,焊接长度符合规范,接地引下线工艺安装符合公司及运行单位要求,并由专人使用专用工具进行制弯。(5)保护帽工程:保护帽在架线施工完成后,由项目部组织专业人员进行保护帽浇制,并做到尺寸准确、外观美观、结构坚固。(6)为确保各分部工程质量的实施,项目部要加强施工过程的控制和采取全面检验的手段,抓住每个阶段的重点,积极开展全过程创优活动。(7)在工程准备阶段,做好人员、机械设备、材料的准备,重点编制纲领性指导文件,做好工程的整体策划工作,全面有序、合理地指导施工生产。(8)在施工过程中,全面落实质量管理的各项目标、指标,使施工全过程受控。同时,做好档案资料的采集、收集、整理、保管。(9)工程竣工投产以后,一个月内组织资料档案移交,做好竣工后的服务工作,尽快提出达标投产申请。4施工工艺及技术控制措施4.1施工工艺控制要求4.1.1基础各部尺寸施工允许偏差控制(1)整基基础中心与中心桩间位移:横路为24mm。(2)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移:10mm;(3)根开及对角线:高塔±0.5‰、一般塔±1.4‰(4)基础整基扭转:高塔4′一般塔7′(5)立柱断面尺寸:－0.7%(6)基础埋深:＋100mm0mm(7)基础顶面操平印记相对偏差:5mm;4.1.2铁塔工程(1)螺栓的穿入方向应符合下列规定:a对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向;b对平面结构:顺线路方向,按线路方向穿入或按统一方向穿入;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(按线路方向)或按统一方向穿入;垂直地面方向者由下向上;斜向者宜由斜下向斜上穿,不便时应在同一斜面内取统一方向。注:个别螺栓不易安装,穿入方向允许变更处理。(2)连接螺栓应逐个紧固,本工程铁塔螺栓扭紧力矩如下表规定,其它级别螺栓如无特殊要求,仍按此力矩紧固:(3)直线杆塔结构倾斜高塔不大于1‰,一般塔2‰;转角塔、终端塔应向受力反方向(外角侧)预倾斜。4.1.3架线工程(1)导地线弧垂误差在±2%以内,相间误差不大于250mm。(2)悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,最大偏移值不应超过160mm。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。(3)绝缘子串、导线及架空地线上的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一,并应符合下列规定:①单、双悬垂串上的弹簧销子均按线路方向穿入。使用W弹簧销子时,绝缘子大口均朝线路后方。R弹簧销子时,大口均朝线路前方。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者均按线路方向穿入,特殊情况两边线由内向外,中线由左向右穿入;②耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉均由上向下穿;当使用W弹簧销子时,绝缘子大口均应向上;当使用R弹簧销子时,绝缘子大口均向下,特殊情况可由内向外,由左向右穿入;③分裂导线上的穿钉、螺栓均由线束外侧向内穿。4.2主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求4.2.1土石方工程(1)线路复测按设计断面图,核对现场桩位是否与设计图相符。校核直线与转角度。校核杆位高差和档距,补钉丢失的杆位桩,补充施工用的辅助方向桩。校核交叉跨越位置和标高。校核风偏影响点。对杆塔位进行全面校核,包括:基础保护范围,特殊地形应测量塔位断面,最终确认杆塔位是否可行,为分坑提供资料。(2)基面平整施工前,应认真核对设计图纸有无降低施工基面规定。若有,需先降基,再开挖;降基时应保护好中心桩。应尽量保持原始地貌,降基时要按各腿分别降基。在不影响组塔的前提下,尽量不降或少降,保证基础露头不小于200mm,不大于设计外露即可。单腿降基的基面如下图:基面开挖后应平整,不积水,边坡不应坍塌,及时清除周边的浮石、悬石。如需爆破施工,施工过程必须严格执行国家相关规定。(3)基础分坑分坑前,应复核该塔临档的档距或角度,如有问题应查明原因并予以纠正。分坑应在复测结束后进行,特殊情况下必须在一个耐张段复测无误后进行。分坑时应复核基础边坡距离是否满足设计要求。分坑时,应根据杆塔位中心桩的位置定出必要的、作为施工及质量控制的辅助桩,其测量精度应能满足施工精度的要求。对施工中无法保留的杆塔位中心桩,必须订立可靠的辅助桩,并对其位置做记录,以便恢复改中心桩。基础分坑图例:(4)基坑掏挖根据基坑尺寸先挖出样洞,深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小30-50mm。样洞挖好后应复测根开、对角线等尺寸,符合设计要求后方能继续掏挖。基坑主柱挖掘过程中为防止超挖,每挖掘进0.5m,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。基坑内提土应采用吊篮或吊桶,提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆,以人力操作将土提运至坑口上方,再倒至距坑口不小于1.5m的安全地带。较坚硬的岩石允许放小炮,炮眼深度不应超过1m,装药量应适当,坑壁应打多个防震孔。强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中央钻孔,再用人工掏挖石渣并修理坑壁,每次钻孔深度不宜超过0.5m。基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合施工图要求。岩石基坑掏挖图例:基坑掏挖图例:(5)护壁施工基坑采取人工挖孔、岩石嵌固式成型,根据设计图纸要求,挖孔时必须同时设置做护壁,一般护壁混凝土的厚度为第一节200mm,通用节150mm。每节高度为1000mm,混凝土强度等级与桩身相同。第一节护壁应高出地面≥100mm,上下节搭接不小于50mm,以免接头处漏水。桩孔采用挖一段,即浇筑一节护壁,拆模后再继续掘进,最终形成桩孔,护板必须在浇制24h后方可拆除。为保证成孔的垂直度,要求每浇灌完三节护壁,须校核孔中心位置。4.2.2基础工程1)基础施工流程2)施工准备检验合格的砂、石、水泥、钢筋等原材料运输到位,且满足施工需要。按施工图要求对基坑尺寸进行验收。制定合适的施工技术措施确定混凝土配合比。检查搅拌机、振动机、发电机等设备安全可用。配足基础模板及辅助材料,准备照明设备。配备上、下坑工具及作业人员的安全用具(如安全帽、口罩、防护镜等)。3)钢筋制作使用的钢筋必须符合施工图要求,每批运抵现场的钢筋必须有产品合格证和出厂检验报告。钢筋表面不得有裂纹、结疤和皱折。钢筋加工的允许偏差见下表:项目允许偏差mm项目允许偏差mm受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10箍筋内净尺寸±5弯起钢筋的弯折位置±20施工中需要焊接的钢筋均需作焊接试验。钢筋的接头已设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个接头。当受力钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率受拉区不宜大于50%。钢筋焊接接头常见双面焊或单面焊形式。钢筋接头宜采用双面焊,当不能进行双面焊时,方可采用单面焊。钢筋焊接所用焊条、焊剂等焊接材料的型号、属性应与所焊接金属相适宜。基础钢筋焊接图例:钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置允许偏差见下表:项目允许偏差mm受力钢筋间距±10排距±5保护层厚度基础±10绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点的位置20套管连接钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,但严禁使用气割剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,接头拧紧力矩不应小于下表的规定。接头拧紧力矩钢筋直径(mm)20~2225拧紧力矩(N．m)230270质量控制接头施工质量控制:1.螺纹外露不超过2P;2.使用力矩扳手全数检查接头拧紧力矩值,须达到规定力矩值;3.对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开,防止出现漏拧现象。常见钢筋接头型式(正反丝扣型接头连接施工)(标准型接头连接施工)丝头加工尺寸要求单位:mm钢筋直径Ф22Ф25Ф28Ф32剥肋直径±0.1Ф20.8Ф23.5Ф26.5Ф30.4剥肋长度+1P30343741螺距P2.53.03.03.0螺纹长度+1P27313438大约扣数11111213①.套筒:套筒表面无裂纹和其它缺陷,外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。②.连接:连接是要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置,偏差不大于2p(p为螺距),并用工作扳手拧紧,使两钢筋端面顶紧。(4)模板安装模板安装前应检查基坑的深度、大小等尺寸和塔基坑方位,并清除基坑内杂物。地脚螺栓安装前应去除浮锈,校核好位置后将其固定,螺纹部分采取措施予以保护。掏挖基础施工:模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂,保证混凝土表面质量。基础有预偏要求时,应按施工图要求设置预偏值。(5)混凝土浇筑浇筑前复核支模后地脚螺栓规格、间距,基础根开、标高,钢筋的规格、布置及保护层厚度。严格按照混凝土设计配合比配料,对砂、石、水用秤或量筒计量。在混凝土浇筑过程中,应随时检查地脚螺栓位置的准确性。混凝土搅拌图例:混凝土试块:混凝土塌落度检查:(6)基础混凝土养护基础拆模经表面质量检查合格后应及时回填,对基础外露部分采用薄膜养护。基础包裹养护图例:4.2.3杆塔工程(1)内悬浮抱杆组立铁塔施工工艺流程(2)施工准备对进入现场的塔材进行清点和检验,保证进场材料质量符合相关要求。铁塔基础必须经中间检查验收合格,基础混凝土的抗压强度不允许低于分解组立70%以上,整体组立100%。铁塔接地装置施工完毕,具备与铁塔塔腿可靠连接的条件。熟悉设计文件和塔图,并进行详细的现场调查,编写施工作业指导书,及时进行技术交底。组立前对施工场地进行平整。根据现场情况选择拉线布置方式,避让障碍物,不得避开的障碍物应采取有效可靠的措施保证施工安全。对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验,确保施工工器具完好并符合相关要求。根据安全文明施工的要求和铁塔结构,配备相应的安全设施。现场布置图:根据施工现场条件及情况选择使用外拉线或者内拉线的施工方式。一般在地形条件允许的情况下优先选择外拉线方式组塔。内拉线现场布置:外拉线现场布置:根据吊装铁塔的分段长度及根开尺寸选择抱杆长度,在悬浮状态下,抱杆露出已组塔段的长度与插入段的长度之比一般不应大于7:3,承托绳与抱杆夹角小于45°。为了方便构件就位,抱杆能够稍向吊件侧倾斜,但倾角不应大于10°。抱杆拉线应布置在铁塔基础对角线方向上,所有地锚位置均应布置在距塔位中心为塔高1.2倍以外,控制吊件用的偏拉绳对地夹角不应大于30°。(3)抱杆起立抱杆起立前应将抱杆按顺序组合并调整,接头螺栓齐全并紧固到位,将朝天滑车及抱杆临时拉线与抱杆帽连接,将起吊钢绳穿入朝天滑车。一般情况下采用小人字抱杆整体起立悬浮抱杆。根据施工现场情况也能够选择利用塔腿单扳整立法和利用塔腿整体吊装法起立抱杆。这两种方法需要先扳立4根塔腿主材,并用组装完成的3个塔身侧面将抱杆扳立或吊起。(4)地面组装铁塔应根据抱杆的升起高度、抱杆的承载能力及施工工况确定构件的分片、分段及所带构件的数量,控制好每吊塔片的结构重量。地面组装塔片时应考虑好组装形成的塔片重心位置及吊点绳的绑扎位置,根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置,留出操作空间方便吊绳、偏拉绳的绑扎及方向控制。(5)铁塔底部吊装如采用人字小抱杆整体扳立悬浮抱杆,待抱杆起立、四周拉线打好后,在抱杆两侧将铁塔对称的两面构件在地面组装完成,使用抱杆采取扳立或者吊立的方法将两片铁塔构件起立,与地脚螺栓连接并打好各侧拉线防止构件倾覆,然后及时补足另外两面塔材。如采用先立塔腿,再用塔腿构件起立抱杆的方法,则先依次单吊扳立腿部主材,然后安装腿部斜材封好铁塔相邻三个面,在使用已经组立好的腿部构件起立抱杆,抱杆立好后再将剩余的腿部塔材安装完毕,将抱杆封在塔腿当中。一般情况下为了保证塔腿主材刚度,吊装铁塔底部构件时,每吊不应超过两段主材长度。塔腿组立时应选择合理的吊点位置,必要时在吊点处采取补强措施。塔片组立完成后,应随即安装并紧固好地脚螺栓并打好临时拉线。在铁塔四个面辅材未安装完毕之前,不得拆除临时拉线。(6)抱杆提升每吊完一段塔体后,若抱杆高度不够需要增高时,应先将四侧辅助材全部补桩齐全并紧固螺栓,然后在进行抱杆提升。提升抱杆前应绑好抱杆上、下腰环,使抱杆竖直地位于铁塔中心。将提升抱杆的磨绳一端固定在已组立塔身的上部,经抱杆下端的提升滑车朝上引到已组立另一侧塔身上部的滑车,再朝下引向绞磨。拆除抱杆上拉线,移至下一个工作位置,拉线呈松弛状态。使用绞磨将抱杆在腰环中略向上提升,拆除承托绳,再升抱杆,离抱杆到位1m左右,让4根上拉线微带力,上拉线配合好绞磨缓缓松出,抱杆升到位置后,打好上拉线,固定承托绳,松出绞磨绳,调整承托系统葫芦,使抱杆居于塔正中,并达到适合吊装的倾角,且4根上拉线受力均匀,拆除提升钢丝绳和上、下腰环。采用内拉线方式时,抱杆提升后内拉线与抱杆夹角不应小于15°以保证抱杆稳定性。提升抱杆时磨绳不允许摩擦抱杆,调整抱杆倾斜,宜用垂球在正、侧两个方面将抱杆看正,在起吊过程中将抱杆倾角控制在5°内。(7)铁塔上部吊装组立塔腿以上各段塔体时,抱杆在塔体内应设置不少于两道腰环,腰环间距应满足抱杆稳定的要求,且上道腰环应位于已组塔体上平面的节点处。起吊塔片时对于结构宽度较大的塔件应注意选择好重心和吊点,并对塔件采取相应的补强措施,防止塔片变形。采用内悬浮抱杆组立铁塔时应严格控制吊件重量,严禁超重起吊。起吊过程中应是吊件贴近塔身,起吊中心对抱杆轴线的偏角应不大于10°。所有钢绳与铁塔绑扎点、接触处必须采取”包、衬、垫”措施,防止损坏铁塔锌层。起吊过程中用偏拉绳控制好塔片,避免塔片与拉线、已经就位的塔身等交叉或擦碰。当塔片起吊到就位高度时,调整控制绳使塔片就位。指挥人员主要应观察抱杆受力、塔脚转向滑车受力、吊件与抱杆的夹角、抱杆受力时的倾角情况,塔上高空人员主要观察抱杆内、外侧拉线受力和承托系统的受力情况,一有问题立即停止起吊并尽快卸力。两侧塔片安装就位后,应随即起吊塔体另两侧面的斜材和水平材。补装斜材时能够使用已经调好就位的两侧塔片作为抱杆进行吊装,但必须对两侧塔片的偏拉绳和控制拉线进行检查,待塔体四侧斜材及水平材安装完毕且螺栓紧固后方可进行下一步施工。吊装铁塔横担时,根据横担结构重量选择采用分前后片进行吊装,横担较长时采取补强措施。铁塔主材、主交叉材等主要塔片结构吊装就位后应及时补装齐全其它斜材保证铁塔整体结构完整和强度。组塔过程中发现塔材组装有困难,应认真查明原因,严禁强行组装,铁塔组立后,各相邻节点主材弯曲不得超过1/800。(8)抱杆拆除铁塔组立完毕后,抱杆即可拆除。收紧抱杆提升系统,使承托绳呈松弛状态,予以拆除,再将抱杆顶部降到低于铁塔顶面以下,装好铁塔顶部水平材。在铁塔顶面的两主材上挂”V”型吊点绳,利用起吊滑车组将抱杆下降至地面,然后逐段拆除,拉出塔外、运出现场。”V”型吊点绳位置应选在铁塔主材的节点处。拆除时应采取防止抱杆倾斜、旋转、摆动的措施,抱杆底部绑扎棕绳,由地面人员引导,防止抱杆冲撞塔身。(9)铁塔检修补装齐全所有塔材,并及时采取有效的铁塔防盗和防松措施。检查所有部位铁塔螺栓数量及规格,对临时代用螺栓进行更换,对所有螺栓进行复紧,达到设计及规范要求的螺栓扭矩。清理塔身遗留杂物,清洗塔身污垢,及时清理施工现场,做到工完料尽场地清。内悬浮抱杆组立塔图例:铁塔组立细部工艺图例:4.2.4架线工程(1)牵张场地布置及放线段准备工艺流程(2)前期准备检查跨越架搭设材料是否符合使用要求并运输到位。全面掌握线路沿途的地形地貌、交叉跨越情况。详细调查交通运输、施工场地情况。测量交叉跨越角、线行位置、被跨越物跨距宽度等相关技术参数以及现场跨越条件,为制定跨越搭设提供基础数据。检查检验使用的放线滑车及工器具的性能,确保滑车及工器具满足安全要求。(3)牵张场地选择、跨越架搭设及放线滑车悬挂牵张场地应首选牵张设备、吊车等大型设备能直接运抵,并有满足设备物资堆放及施工操作的地方。牵张场地宜选在允许导、地线压接档,且在档中间并能满足牵引机、张力机顺线路出口方向与临塔放线滑车的仰角不宜大于15°,俯角不宜大于5°。场地两侧相邻杆塔允许作紧线及过轮临锚操作且能满足规程规范所规定的锚线角和紧线角要求。牵张场布置宜考虑主牵引机、主张力机布置在线路中心线上,当满足不了要求时,可考虑作转向布置。小牵引机、小张力机按照现场平面布置图要求进行布置。直线塔放线滑车与悬垂绝缘子串一起起吊安装,起吊绑扎可采用绝缘子专用吊装卡具卡紧绝缘子串后与起吊钢绳连接并引至牵引设备起吊安装。耐张塔采用悬吊转角滑车,放线滑车采取预倾斜措施防止受力后跳槽,并随时调整倾斜角度,使导引绳、牵引绳、导线的方向基本垂直于滑车轮轴。跨越设施根据不同跨越条件可选择采用钢质跨越架、毛竹或木质跨越架、索道封网跨越架等跨越设施。电力线路的跨越,首先考虑停电降线跨越施工,如停电困难,则采用跨越架封顶、拆顶时短时停电,架线施工时不停电的方式,不停电跨越施工,跨越前应对跨越点交叉角度、被跨越不停电电力线路架空地线在交叉点的对地高度、下导线在交叉点的对地高度、导线边线间宽度、地形情况进行复测,根据复测情况选择施工方案。高速公路的跨越一般采取搭设毛竹或木质跨越架或者脚手架织网封顶的方式。悬垂滑车悬挂转角滑车悬挂公路跨越架电力线跨越架(4)牵张场布置及跨越架验收根据确定的方案,明确放线过程中注意的事项和要求。受地形限制,牵引场转向布置时,各转向滑轮的转角不得超过45°,转向滑轮和地锚应经计算确定,交通条件受限制时,可采用回牵的形式进行放线。牵引场布置图张力场布置图跨越公路的跨越架,靠被跨越物里侧的架面应涂刷红白相间的油漆,悬挂醒目的警告标志,跨越设施经使用单位验收合格后方可使用。跨越架拆除应由上向下逐根进行,不得上下无次序地同时进行拆除或采取成排推到的方法,拆下的材料应有人传递,不得向下抛扔,并应有防倾倒措施。有封顶的跨越架设施,拆除封顶时被跨越电力线路应停电,拆除跨越架设施现场应有安全监护人。成品图例牵引场布置图张力场布置图(5)导引绳展放导引绳展放施工工艺流程a.施工准备架线施工通道内各障碍物清理完毕,满足架线施工要求,跨越设施安装完毕并验收合格,跨越施工已征得被跨越物主单位同意,手续完整齐全。b.导引绳选定导引绳宜采用无捻或少捻钢丝绳、迪尼玛绳,不宜采用普通钢丝绳。根据所计算的牵引力及安全系数,确定选用导引绳的品种、规格。c.导引绳展放先将每捆导引绳分散运到放线段内指定位置,用人力沿线前后侧展放,导引绳穿过放线滑车,与邻段导引绳相连接。d.导引绳连接展放的导引绳段与段间采用抗弯和旋转连接器连接起来。连接器的强度等级满足牵引力要求并与导引绳规格相匹配且能满足经过放线滑车的要求。每相导引绳展放完毕后随即在牵张场两端进行地面临锚,锚线张力应满足对地及交跨物的安全距离。导引绳展放时先采用航模悬空展放初级引绳(Φ1.5迪尼玛绳),再利用初级引绳按一牵一牵方式,最终牵引出所需规格的导引绳(二级引绳为Φ4高强锦纶绳、三级引绳为□12高强锦纶绳、四级引绳为□11导引绳、五级引绳为□15导引绳、最终牵引绳为□28牵引绳)。再利用此根引绳按”一牵六+一”张力展放导引绳工艺,一次牵放6根导线和1根□12高强锦纶绳,走板国滑车后,将□12高强锦纶绳导引绳挪移地线放线滑车中。然后再利用此引绳(□12高强锦纶绳)牵放牵引□13导引绳,□13导引绳牵引150地线,尽量减少青苗赔偿的损失和植被损坏。(6)张力放线a.张力放线施工工艺流程b.施工准备导地线材料经检查符合使用要求且运输到位并满足施工需要。牵张机具已就位且具备投入使用条件。放线施工各种人员配备就绪。通信设备配备、调节工作完毕。交叉跨越设施、锚桩设置等已完成。导地线已运至放线现场并摆放在合适位置。c.地线及牵引绳展放一般地线牵引绳用引导绳代替,引导绳的展放见第5节内容。地线采用一牵一方式进行张力架线,牵引绳采用□13。d.导线牵引绳展放导线牵引绳采用小牵引机、小张力机张力展放;必要时,可采用多级导(牵)引绳过度。施工过程中应注意如下事项:①牵引绳在张力机展放过程中应与地面或跨越物等保持安全距离,牵引力及张力在施工前应进行计算和预控。②转角较大的转角塔放线滑车应采取预倾斜措施。③导引绳与牵引绳、牵引绳与牵引绳之间的连接应采用抗弯和旋转连接器连接,旋转连接器进牵引轮前,应更换成能经过牵引机卷扬轮的抗弯连接器。e导线展放选择合理的施工段长度,施工组织和施工程序。导线采用”一牵六+一”同步展放同相6根子导线的施工方法,牵引绳采用□28。导线展放采用张力展放,按技术部门提供的导线布线图安装线盘,将导线盘入张力轮,缠绕方向以导线外层绕捻方向为准。放线前指挥人员应明确施工人员的通信频道、工作地点及当天的工作内容,并交待清楚子导线的排列序号、相序等,以便施工人员在放线过程中能准确无误的反映各子导线的动态。导线牵引前应收紧牵张机与其尾车之间的绳线,调整好尾部张力。张力放线的现场指挥设在张力场,各岗位按现场指挥的统一指令作业。接到任何岗位发出的停机信号时牵引机立即停止工作,张力机随后停止。牵引时应先开张力机,待张力机刹车打开后,再开牵引机。停止时先停牵引机,后停张力机。施工过程中,牵张设备操作员应密切注意设备运行情况,出现异常情况,立即停止作业,处理完毕后继续作业。开始牵引前应重点检查以下情况:①沿线停电措施是否落实;②场地布置和机械设备锚固是否到位;③通信联络人是否到岗;④受力系统连接是否牢固可靠;⑤牵引绳是否在牵引机轮槽内及放线滑车轮槽内;开始牵引时,牵引速度应缓慢,现场指挥应通知塔号看护人检查施工区段有无异常情况;调整各子导线张力,使走板呈水平状态。走板牵引至靠近转角塔滑车时,应慢速牵引,并调整个子导线张力,使走板面与滑轮基本平行,以防跳槽。放线滑车上扬的塔号,由专人监护以防跳槽,并准备处理跳槽的必备工具。牵引绳牵引导线过转角塔时,需采取措施防止外角侧放线滑车偏斜与横担相碰。牵引板过滑车后应重点检查:①牵引板不翻转②导线不跳槽更换牵引绳盘:当牵引绳头进入牵引盘3～4圈后,应停止牵引。在牵引机与绳盘之间用卡线器锚固牵引绳;拆除刚入绳盘的抗弯连接器;卸下满盘,换上空盘。将牵引绳头缠固在新装的绳盘上,转动绳盘,收紧牵引绳。卸下牵引绳上的临时锚固的卡线器后,继续牵引。更换导线盘:的导线线盘上的导线剩下最后一层时,应减慢牵引速度;线盘上导线剩下6圈时停止牵引,将尾线临时锚固,倒出盘上余线,装上新盘导线,用双头网套将尾线与新线连接,并将余线缠回线盘;继续慢速牵引至双头网套与压接点位置,停止牵引进行压接。每相的导引绳、牵引绳展放完毕应随即在牵张场两端进行地面临锚,锚线张力应满足对地交跨物的安全距离。导线地面临锚:①按锚线张力选配工器具及锚桩,锚线与接触或可能接触的部位,应采用导线防磨措施。②一相导线展放完毕后,在牵张机前,将导线临锚,同时各子导线的锚线张力宜稍有差异,使子导线在空间错开,避免线间鞭击。导线锚线高度应保证与地面或跨越物的安全距离。导线展放工艺图例:放线成品图例:锚线成品图例:(7)导地线连接a.导、地线连接施工工艺流程b.施工准备应对导、地线结构及规格认真检查并符合设计要求。接续管及耐张线夹内、外直径,应用精度不低于0.1mm的游标卡尺进行测量,并外观检查;其长度需用钢尺测量,其尺寸、公差应符合国家标准要求。架线施工前,对导、地线的连接制作试件,不同厂家的产品应分别制作试件,满足要求后方可在工程中使用。使用压接机具性能应满足施工要求。导、地线连接人员需经培训合格后持证上岗。c.割线割线前,应根据事前测得的压接管长度在导、地线位置上作出准确印记,在印记后约20mm处用细铁线把导、地线线股扎紧。按压接工艺要求进行割线,割线后导、地线的断口应整齐,割线过程不得伤及不需割线的部位。导、地线画印图例:导、地线割线图例:d.导、地线压接对使用的各种规格的接续管、耐张线夹、导、地线应用汽油洗净,导、地线清洗长度不应少于半管长的1.5倍。压接操作应按相关的操作规程要求的步骤进行。压接施工人员不得位于压接钳的上方,操作人员不得将手深入压膜内。施工完毕,经检验合格,打上操作者钢印代码,填写施工记录。对需经过放线滑车的接续管须采用保护钢甲进行保护。e.测量液压管①各种液压管压后的对边距S的最大允许值为:S=0.866×(0.997D)+0.2mm式中,D为管直径,单位为mm。三个对边距只允许有一个达到最大值,超过次规定时应更换钢模重压。液压后管子不应有肉眼即可看出的扭曲及弯曲现象,有明显弯曲时应校直,校直后不应出现裂缝。②对压后飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤,应锉平并用0号砂纸磨光。导、地线清洗图例:导、地线穿管图例:导、地线压接图例:导、地线压后测量图例:压接管成品图例:压接管保护套图例:(8)紧线a.紧线施工工艺流程b.施工准备导、地线紧线常采用直线塔紧线和耐张塔紧线两种方式,利用耐张塔紧线时,必须按设计要求设临时拉线。直线塔紧线完毕,需设过轮临锚和地面临锚,耐张塔采用平衡挂线的施工方法。地线应在耐张塔紧、挂线,地线卡线器应采用厂家提供的专用卡线器或耐张线夹,耐张线夹重复使用不得超过厂家要求的次数。紧线前应重点检查现场布置,地锚埋设,工器具选用及连接,导、地线接续管位置,导、地线跳槽和混绞等情况。导线锚线塔垂直荷重超过绝缘子串的允许承载力时,绝缘子串应予以补强。在本紧线段与上紧线段的结合处,进行导线的压接、导地线的升空等作业。跨越电力线路时,跨越两侧杆塔导地线应接地。c.紧线直线塔紧线①紧线操作的直线塔应符合要求。②紧线弧垂达到要求时,各杆塔应及时画印,并立即进行地面锚固和过轮临锚,过轮临锚应与地面临锚同时受力。③锚线时,应使紧线操作塔上的印记不变。④导线反向临锚设置:在于紧线操作塔相邻的前一基塔上,待该塔安装完线夹后,做反向临锚,反向临锚应使所有子导线受力均衡。耐张塔紧线:①对孤立档及终端塔宜采用耐张塔紧线方法。②每根子导线应分别使用一组紧线滑车组,各子导线同时收紧,避免紧线过程中子导线互相缠绕。③其它要求同直线塔紧线施工工艺。d.弧垂观测弧垂观测选择符合:①紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档。②紧线段在6～12档时靠近两端各选一档。③紧线段在12段以上时靠近两端及中间可选3～4档。④弧测档宜选择档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档。⑤弧垂观测档的数量能够根据现场条件适当增加,但不可减少。连续上(下)山坡时的弧垂观测,当设计有规定时按设计规定观测。观测档距应进行档距和高差复核。弧垂观测方法一般采用等长法、异长法、角度法或平视法等。在条件许可时,应优先选用等长法。弧垂观测时的实测温度应能代表导线或架空线的温度,温度应在观测档内实测。弧垂调整①调整距紧线场最远的观测档弧垂,使其满足弧垂要求;回松导、地线,调整距紧线场次远的观测档弧垂,使其满足要求;再收紧导、地线使较近的观测档弧垂合格,以次类推,直至全部观测档弧垂合格。②相同分裂导线在同时收紧到弧垂接近标准值时,先调整好一根导线的弧垂,然后再逐根调整找平。各观测档弧垂调整发生困难不能统一时,应检查观测数据,发现弧垂数据混乱时,应放松导、地线重新调整,查明原因后实施。e.画印画印应在弧垂调整完毕后,紧线张力未发生变化前,在紧线段内各直线塔及耐张塔上同时进行。直线塔画印在导线悬垂绝缘子串的挂线孔中心位置,用悬挂垂球的方法,使垂球对准任意子导线上画一个记号。如绝缘子影响垂球悬挂,采用在横担上前后偏移一段距离挂垂球,在线上做好临时标记,再返回相同距离在线上画印的平移方法,为分裂导线时子导线应利用直角三角尺,将三角尺的一个直角边紧贴导线,另一直角边对准已画印记点,并在其它导线上画印。耐张塔画印,用一画印板,将其固定在横担的导线挂孔处,另一端沿夹角平分线方向伸向导线上方;画板的另一端悬挂垂球,并对准相应导线挂孔的子导线,分别画印记录各子导线与相应挂线孔之间的高差和水平偏移值的数据,以供计算割线使用。所画印记应正确清晰,并在离大号侧向塔身方向退合适距离精确位置上缠包黑胶布,以防印记消失。紧线段内各杆塔划印完毕,对各子导线做地面临锚,即将所紧各子导线分别锚固在锚桩上,拆除紧线工器具。直线塔画印图例:空中断线图例:空中压接图例:挂线图例:f.耐张塔平衡挂线耐张塔平衡挂线有两种方法:一种是平衡挂线,另一种是半平衡挂线。平衡挂线及半平衡挂线的作业程序是:横担两侧进行高空临锚;割线、松弛落地;压接耐张线夹;连接绝缘子及金具串;平衡挂线及半平衡挂线;安装其它附件。平衡挂线也称不带张力挂线:挂线所需过牵引量用空中临锚收足,连接金具到达挂线位置时,空中临锚依然承受锚固的导线张力。半平衡挂线也称带张力挂线:分裂导线每次只挂横担一侧一相导线中的一半子导线,再在横担另一侧挂线,以此类推,使横担受力始终不超过一相导线总张力的一半。挂线所需过牵引量由挂线工具收紧,挂线工具承受全部挂线张力。直流输电线路成品图例:(9)附件安装a.附件安装施工工艺流程b.施工准备金具试组装合格。导地线紧线完毕,弧垂符合施工图要求。压接管位置符合要求。附件安装用工器具检查合格。c.跳线安装跳线应使用未经牵引过的原状导线制作。跳线应在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。跳线长度宜采用现场放样确定。跳线吊装分为单导线跳线吊装和分裂导线跳线吊装。单导线跳线吊装,在跳线两端绑扎绳索,用人力吊至绝缘子串端部与其连接,装好跳线一端,再装另一端。分裂导线跳线吊装,采用逐根吊装或在地面组装后整体吊装。不能带跳线绝缘子串时,在跳线两端分别绑扎绳索,采用人力吊至设计位置后,由高处作业人员进行跳线引流板与耐张线夹连接。带跳线绝缘子串时,按上述方法先吊装绝缘子串或整体吊装。整体吊装时,起吊绑扎位于绝缘子串合适部位,采用机械牵引,跳线两端用绳索辅以人力拽拉,各点提升速度应相互协调。跳线安装后,应进行整形,测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小距离并作好记录。跳线引流板面应平整光洁,用汽油洗净后涂上电力复合脂,用细钢刷清除表面氧化膜,保留电力复合脂进行连接,逐个拧紧连接螺栓。引流板的朝向应满足使导线的盘曲方向与安装后的跳线弯曲方向一致。跳线间隔棒(结构面)应垂直于跳线束。跳线安装后,检查跳线弧垂及与塔身的最小间隙,应符合设计要求,并做好记录。跳线安装图例:d.直线塔附件附件安装时间不应超过5天。如因其它原因,不能及时安装附件时,应采取临时防振措施。附件安装前,作业区域两端须挂设工作接地线。附件安装在横担前后两侧的施工孔内装挂提线工具,无施工孔需绑扎钢套时,绑扎处应垫圆木或软物。提升导、地线,应采用专用的工器具,工器具配备应计算选择,提线钩内侧应衬胶或在导线吊点处套开口胶管。提升导、地线时,严禁横担承受双倍垂直荷重。拆卸放线滑车应使用可靠绳索,缓缓回松滑车至地面。按所画印记安装预绞丝护线条或铝包带,使印记处于护线条或铝包带的中心,安装线夹,调节各子导线高度,按规定线别使线夹与绝缘串的金具相联,最后安装防震锤及防晕金具等。缓缓回松调节金具,使绝缘子串承受全部导、地线重力,然后拆除提线工器具。连续上、下山坡处杆塔上悬垂线夹的安装位置应符合设计规定。安装后,应复查绝缘子数量、外表质量、碗口朝向、R销或W销安装情况、金具螺栓穿向、销钉开口等是否符合设计及规范要求。附件安装后应将绝缘子清扫干净。提升导线图例:防振锤安装图例:e.间隔棒安装间隔棒安装前,应检查耐张塔和直线塔的线夹是否已全部安装完成。直线塔线夹未安装完时不应安装间隔棒。对多分裂导线,安装间隔棒采用人工出线和飞车出线两种方法。间隔棒安装距离测量有:①用测绳直接在导线上丈量;②用测绳或经纬仪在地面测量水平距离;③用测距计程器在导线上测量距离。在导线上挂滑车,经过绳索,用人力吊装间隔棒。间隔棒安装位置遇有接续管或补修金具时,应在安装距离允许误差范围内进行调整,使其与接续管或补修金具间保持0.5m以上距离。间隔棒安装距离允许偏差,端次档距为±1.5%,次档距离为±3%。间隔棒安装图例:成品图例:跳线:防振锤:间隔棒:4.2.5接地工程(1)接地工程施工工艺流程(2)施工准备根据设计接地装置型号及要求准备接地材料,并检查各杆塔位接地材料的型号、规格、长度、数量符合设计要求。焊接人员应持证上岗;焊接设备性能满足要求。根据各杆塔位的地形、地质、地貌等情况确定接地施工使用的工器具。按有关要求配备个人劳保用品。(3)开挖接地槽接地装置按设计图敷设,受地形条件限制时可做局部修改,在丘陵、山地等倾斜地形,接地体应避免顺山坡方向布置,宜沿等高线布置,两接地体间的平行距离不应小于5m。开挖接地槽时,遇有地下管道、电缆等应进行避让。接地槽底部应平整,深度不得有负误差。使用钢尺测量接地槽深度、长度符合设计图纸要求。接地槽开挖图例:接地槽深度测量图例:(4)敷设接地体接地体的规格、埋深、长度不应小于设计规定,接地体敷设应平直。在现场将接地体调直,不应有明显的弯曲,不得有断折、破裂。将接地体沿接地槽布置于槽底。如接地体有弹性不易贴紧接地槽底时,应在回填土时将接地体压紧在槽底后在填土夯实。接地引下线的布置符合设计或运行单位要求,与杆塔连接应贴合紧密。(5)接头连接主要采用焊接连接,可使用电焊或气焊。接地体连接前,应清除连接部位处的铁锈、污物。接地体接头连接采用搭接方法焊接,圆钢的搭接长度应为其直径的6倍且符合设计要求并应双面施焊,扁钢的搭接长度应为其宽度的2倍且符合设计要求并应四面施焊。接地体接头连接必须可靠。焊接应牢固无虚焊;焊接后的焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。对