2023年输煤值班员考试复习题库（含答案）

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2023输煤值班员考试复习题库及答案

试题1

一、填空题：

1、我厂采用碎煤机型号为（HSZ-500）。

2、我厂输煤系统采用带宽为（1200）mm,带速为（2.5）m/s,

额定出力为（700）t/h的胶带输送机。

3、我厂胶带输送机上用的传感器主要有（拉线开关）、（跑偏

开关）、（煤流检测装置）、（速度检测装置）、（料位计）、（限

位开关）、（堵煤检测装置）等。

4、我输煤系统直接用6KV的设备有（斗轮机）、（碎煤机）。

5、我厂胶带机型号为（DTII）型，托辐槽角为（35°）o

6、普通胶带机主要由（胶带）、（托辑）、（机架）、（驱动

装置）、（拉紧装置）、（该向滚筒）、（制动装置）、（清扫装置）

等组成。

7、带式输送机布置倾斜角超过（4。）时，一般都要设置制动装

置。

8、带式输送机在通常情况下,倾斜向上运输的倾角不超过（18。）。

9、一般情况下，输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不

小于（55°）o

10、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（事故停机按钮及皮

带启动警告铃）。

11、运煤皮带两侧人行道均应装设（护栏和事故停机的拉线开关）。

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12、在生产厂房内、外工作场所的常用照明，应该保证足够的（亮

度）。

13、在正常情况下电动机允许在冷状态下启动（2〜3）次。

14、输煤系统一般由（卸煤）、（上煤）、（配煤）、（贮煤）

组成。

15、带式输送机运行中的检查可概括为（看）（听）（嗅）（摸）

四个字。

16、输煤系统必须按（逆煤流）方向启动，（顺煤流）方向停止。

17、我厂拉紧装置主要采用（垂直重锤式）。

18、我厂输煤系统采用的配煤设备是（犁煤器）。

19、煤中的三大块分别是（石块）、（木块）、（铁块）。20、

我厂除尘器采用的是（袋式除尘器）。

21、电磁除铁器按弃铁方式的不同分为（盘石除铁器）和（带式

除铁器）。

22、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的（张力）。

23、电子皮带秤由（称重称架）、（测速传感器）、（称重传感

器积算仪）三部分组成。

24、自动采样装置主要由（采样头）、（破碎机）、（缩分器）

等部件组成。

25、电力工业生产和建设的基本方针是（安全第一，预防为主）。

26、托辑组按使用情况的不同可分为（承载托辐组）和（回程托

程组）。

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27、带式输送机驱动部分由(电动机)、(液力耦合器)、(减

速机)、(抱闸)、(逆止器)、(驱动滚筒)等组成。

28、振动给煤机是火电厂输煤系统中的一种(给配煤)设备。

29、输煤系统设备运行时，电动机温度不得超过(65°)；减速

机轴承温度不得超过(80°)o

30、托辐的作用是(支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的

垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行)。

二、选择题：

1、无烟煤的特点是挥发分低度，含碳量(A)。(A)高；(B)

适中；(C)低；(D)不确定。

2、托物按其用途可分为槽形托辐，平行托辑和(A)。(A)缓

冲托辑；(B)大托辑；(C)中托福；(D)下挂辐。

3、火力发电厂输煤系统由(A)组成。

(A)卸储煤设备、给配煤设备、输煤设备和筛碎煤设备等；(B)

铁路、轨道、机车和输原设备等；(C)卸煤沟、解冻室、储煤场、

卸煤机械等；(D)采样设备、计量设备、煤场设备、配煤设备等。

4、缓冲托福可分为橡胶圈式和(B)两种。

(A)塑料圈式；(B)弹簧圈式；(C)较链式；(D)悬吊式。

5、带式输送机布置倾斜角超过4°时，一般都要设置(A)装置。

(A)制动；(B)清扫；(C)调偏；(D)除尘。

6、带式输送机在通常情况下，倾斜向上运输的倾角不超过(D)。

(A)35°；(B)28°；(C)20°；(D)18°。

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7、托辑在输煤皮带机中起（C）作用。

（A）拉紧；（B）输煤；（C）支撑胶带；（D）稳定运行。

8、平形托辐一般为一长托辐，主要用于下托粗，起（A）作用。

（A）支撑空载段皮带；（B）拉紧；（C）连接架构；（D）增强机械

强度。

9、缓冲托提的作用就是用来在受料处减少物料对（B）的冲击。

（A）架构；（B）胶带；（C）滚筒；（D）导料槽。

10、输煤系统中所装的落煤管对水平面的倾角应不小于（C）o

（A）80°；（B）60°；（C）55°；（D）35°。

11、运行值班人员在启动皮带前，应先（A）。

（A）按启动警告电铃，通知工作人员远离设备；（B）检查设备；

（C）收回所有工作票；（D）请示有关领导。

11、跨越输煤皮带必须（A）o

（A）经过通行桥；（B）得到有关领导同意；（C）皮带停止时

从皮带上越过；（D）从皮带底下爬过。

12、运行中要经常监视电动机电流的变化，不许超过（A）o

（A）额定电流；（B）0.5倍额定电流；（C）2倍额定电流；（D）

1.5倍额定电流。

13、输煤值班员接班后，应及时向输煤集控室汇报（C）情况。

（A）现场作业；（B）现场卫生；（C）设备和卫生；（D）设备运行。

14、输煤皮带机的输送量取决于（C）。

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(A)叶轮给煤机出力；(B)煤场设备出力；(C)输煤皮带机

设计出力；(D)设备运行的稳定性。

15、碎煤机运行中，当听到或发现大块石头、铁件进入碎煤机时，

就立即(D)o(A)上报班长；(B)上报值班调度；(C)通知下一

级皮带值班员；(D)停机进行处理。

16、对带式输送机的运行中检查的方法可概括为(D)四个字。

(A)仔细认真；(B)落实责任；(C)预防为主；(D)看、听、嗅、

摸。

17、(D)会引起运煤胶带打滑。

(A)胶带接头不正；(B)减速器轴承缺油；(C)滚筒粘煤；

(D)初张力太小。

18、带式输送机拉紧装置的作用是保证胶带有足够的(C)。(A)

出力；(B)长度；(C)张力；(D)摩擦力。

19、人字形沟槽滚筒安装时，人字形尖端应与胶带运行方向(A)。

(A)相同；(B)相反；(C)无关；(D)由皮带机功率大小决定。

20、带式输送机胶带跑偏的原因之一是落煤点不正，处理方法是(B)。

(A)调整导料槽；(B)调整落煤点；(C)调整落煤管；(D)调整

落煤点托辐。

21、落煤筒严重堵塞会使该段皮带机电机的电流(A)o(A)上

升；(B)下降；(C)不变；(D)不确定。

22、以下不会导致输煤胶带打滑的原因是(D)o

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（A）拉紧重锤配重轻；（B）带负荷启动；（C）非工作面有水；

（D）滚筒粘煤。

23、沿运煤皮带的各重要工作地点，应设有（D）o

（A）照明；（B）护栏；（C）禁止通行警告牌；（D）事故停机

按钮及皮带启动警告铃。

24、输煤皮带无论是在停止还是在运行中，（C）。

（A）可以不办工作票进行小型检修作业；（B）可以小心地跨越

皮带；（C）禁止在皮带上站立、越过、爬过；（D）可以小心地在皮

带两侧传递工具。

25、遇有电气设备着火时，应立即（D）。

（A）请示班长；（B）向安全员汇报；（C）进行灭火；（D）将

有关设备的电源切断，然后进行灭火。

26、某输煤皮带在改向滚筒处跑偏，调整方法是（B）。

（A）胶带偏离哪边就调紧哪边；（B）胶带往哪边跑偏就调紧哪

边；（C）调整拉紧装置；（D）调整附近调偏托辐。

27、带式输送机在运行中，因电机地角螺丝松动而造成电机振动,

应（C）。（A）停止运行；（B）加固地角基础；（C）紧固地角螺丝；

（D）更换地角螺丝。

28、输煤设备启动前，应先启动（D）。

（A）碎煤机；（B）除铁器；（C）翻板；（D）预警铃。

29、各段设备正常就地启动时，操作箱转换开关应置于（B）位

置。（A）解联锁；（B）联锁；（C）集控；（D）程控。

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30、在紧急情况下，任何人都可以按“事故停机”按钮，停止皮

带机运行必须经（D）后，方可再启动。

（A）汇报；（B）检查；（C）有关领导检查确认；（D）检查、

联系。

三、判断题：

1、输煤系统一般由卸煤、上煤、给配煤和储煤四部分组成。（V）

2、输煤设备、卸储煤机械、筛碎煤设备的驱动装置上都装有减

速机。（J）

3、胶带是带式输送机的主要组成部件。（J）

4、平行托辐一般为一长托程，用于支撑承载段皮带。（X）

5、打击、挤压、劈裂、碾磨是破碎设备的主要破碎形式。（

6、运煤机械的驱动装置是有电动机、减速机、联轴器、护罩、

滚筒及底座组成的。（J）

7、空段清扫器一般装于尾部滚筒前的下分支，用以清扫输送带

非工作面的物料。（J）

8、槽形托程一般由三个短托辐组成，槽角一般为30。或40。。

（X）

9、带式输送机当倾斜向上布置时，对运送破碎后的煤，最大允

许倾角可达40°o（X）

10、输煤值班员接班后，应及时向集控人员汇报设备备用情况和

现场卫生情况。（J）。

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11、事故拉绳是输煤系统现场值班员用来随时停止设备运行的。

（X）

12、禁止在运行的皮带上用手取下大块异物，而应用铁锹扒下。

（X）

13、皮带机过载，会造成皮带打滑。（J）

14、输煤系统必须按逆煤流方向启动和停止。（X）

15、输煤除尘系统应在运煤设备运行稳定后再投入。（X）

16、带式输送机运行中的检查可概括为看、听、嗅、摸四个字。

（V）

17、机器启动频率愈高，机件的磨损愈严重。（J）

18、缓冲托幅的作用是用来在受料处减少物料对胶带的冲击，以

保护胶带。（J）

19、当输煤系统中任何一台机械设备事故停机时，将自动停止事

故点至来煤点区间的一切运行的机械设备。（0）20、加速机内部油

位要符合要求，因为油位太高起不到降温作用，油位太低起不到润滑

作用。（V）

四、简答题；

1、输煤系统中事故拉线开关的作用是什么？

答:事故拉线开关是供现场值班人员在发现设备故障及威胁人身

安全时，随时停止设备运行的装置。

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2、简述带式输送机的工作原理？答：带式输送机在工作时，主

动滚筒通过它与胶带之间的摩擦力带动胶带运动，煤等物料装在胶带

上和胶带一起运动。

3、普通带式输送机主要由哪些部件组成？

答：带式输送机主要由胶带、托帽及机架、驱动装置、拉紧装置、

改向滚筒和清扫器等组成。

4、带式输送机中托福的作用是什么？

答：托辑的作用是支撑胶带，减少胶带的运行阻力，使胶带的垂

度不超过一定的限度，以保证胶带平稳地运行。

5、带式输送机的拉紧装置的作用是什么？

答：拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒

与胶带间产生所需要的摩擦力，另外一个作用是限制胶带在个支撑托

辐间的垂度，使带式输送机正常运行。

7、输煤值班员在接班检查后,应向班长或控制室汇报哪些内容？

答:应及时汇报设备在上个班的运行情况，设备检修及备用情况,

现场卫生情况，值班员上岗情况等。

8、人字型沟槽传动滚筒有何特点？

答:人字型沟槽传动滚筒具有较高的摩擦系数，减轻了皮带张力,

延长了皮带寿命；沟槽可截断水膜，在特别潮湿的环境也能获得良好

的驱动效果；另外，滚筒胶面粘接工艺简单，现场维修方便。

9、输煤皮带跑偏的原因及处理方法。

答：原因：

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(1)滚筒粘煤或胶带借口不正。(2)导煤槽偏移、物料偏载。

(3)落煤点不正。处理：

(1)修理清扫器，清理粘煤。(2)改进导煤槽位置。(3)调

整落煤点。

10、带式输送机的驱动滚筒因粘煤导致其直径增大，对驱动电机

有何影响？答：会导致驱动电机的电流增大，过负荷运行，严重时

电动机会烧毁。

五、论述题：

1、论述输煤皮带机运行前的检查项目有哪些？

答：(1)检查驱动部分各部件的地角螺丝是否松动，各护罩是

否完整。

(2)减速机油位不低于刻度的1/2,油质清洁，结合面轴端无

渗油。

(3)胶带应完好，胶带上无积煤、杂物，托幅无脱落和严重粘

煤。

(4)清扫装置应完好，拉线开关拉绳无断裂，配重应正常。

(5)各滚筒包角无明显损伤，无严重粘煤。

(6)各落煤管、电动挡板无严重粘煤和堵塞现象。

(7)现场通道通畅，照明完好。

2、论述造成犁煤器洒煤严重的原因是什么？怎样处理？

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答：原因：①犁口严重磨损或卡有杂物；②犁口不直或与皮带表

面接触不良；③犁头下降不到位或歪斜；④犁口尾部倒角太大或无法

收拢刮板；⑤皮带表面损坏严重；⑥皮带向卸料侧跑偏。

处理方法：①更换犁口或清除杂物；②矫正犁口；③调整限位,

矫正犁头；④减小倒角；⑤更换皮带；⑥调偏。

3、论述程控启动设备时现场值班员应做好哪些工作？

答：（1）接到集控室准备启动的通知后，应观察设备附近有无

妨碍运行的人和物，各检查门均应关闭，各挡板与运行方式一致。

（2）集控室发出启动预告后，现场任何人不准接触设备。

（3）启动过程中，应仔细监视设备的启动情况，直至设备运行

正常。

（4）启动时发现设备故障影响正常启动时，应紧急停机并立即

通知集控室。

（5）相应设备的除铁器、除尘器应根据需要先行投运。

4、论述环锤式碎煤机启动前的检查内容有哪些？

答：（1）检查电动机地角螺丝，机体底座、轴承座、联轴器柱

销不能有松动和脱落。（2）机体内有无杂物和粘煤；（3）检查环锤、

护板、大小筛板是否磨损。（4）检查完后，必须关闭所有检查门并

上好紧固销子；（5）每班至少清理一次除铁室。

5、论述造成皮带拉断的原因有哪些？如何处理？

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答：原因：①皮带接头胶接质量不良或严重磨损，造成脱胶或有

横向伤痕；②皮带过紧；③带负荷启动次数太多；④拉紧装置失灵卡

住；⑤头尾部严重积煤，造成堵塞；⑥皮带超载运行。

处理方法：①立即停止运行，重新胶结；②适当减轻配重；③避

免带负荷启动；④清除卡塞；⑤清除头尾部积煤；⑥减少输煤量。

6、论述犁煤器启动前的检查内容有哪些？

答：①检查卸煤铁板或胶皮应完整、无过分磨损，与皮带接触平

齐。②检查机械传动部分应无卡涩现象。③检查“升”“降”限位完

好，电动机引线完好。

7、论述胶带在运行过程中打滑的原因及处理方法。

答：原因：①初张力太小；②传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够

造成打滑;③输煤量过大;④皮带跑偏严重，皮带与机架有严重摩擦；

⑤下一级落煤管堵煤；

处理：①增加配重；②增加包角；③减少上煤量；④调整皮带;

⑤清除堵煤。

8、论述输煤皮带机的联锁有什么作用？

答：为保证安全运行，输煤系统中的个台设备都按照一定的运行

要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联锁运行的主要

设备。

一般设备启动时，按来煤流顺序的相反方向逐一启动，而停机时

则按来煤流顺序的相同方向逐一停止。

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当系统中参与联锁运行的设备中，某一设备发生故障停机时，则

该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运，以后的设备仍继续运转,

从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。

9、论述输煤皮带机运行中的注意事项是什么？

答：①电动机、减速机、传动滚筒轴承温度、振动、声音是否正

常。

②皮带是否有跑偏、打滑、碰刮、撕破、断裂等现象。

③落煤管是否堵煤，各挡板是否正常。

④各滚筒、托期转动灵活，各处无大量积煤。

⑤磁铁分离器效果良好。

⑥禁止把手伸入栅栏内，禁止人工清理滚筒上的粘煤。

10、论述环垂式破碎机的工作原理。

答:锤击式碎煤机的工作原理是:高速旋转的锤头由于离心力的

作用，呈放射状.当煤切向进入机内时，一部分煤块在高速旋转的转子

锤头打击下被击碎,另一部分则是锤头所产生的冲击力传给煤块后，

煤块在冲击力的作用下被打在碎煤机体上部的护板上再击碎.而后，

在锤头与筛板之间被研磨成所需要的粒度，由筛板上的栅孔落下.

试题2

输煤值班员中级工试题（中等）

职业技能鉴定实操技能考核试题库

1、输煤系统启动前的注意事项？（25）

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（1）启动前值班员应对所管辖设备进行全面检查，且明白本班

运行方式及设备情况。（5）（2）胶带机就地启动前用对讲联络（5）

（3）启动时，确认本段无其他工作人员，如有作业人员，及时

通知，避免人身伤害和设备损坏。（5）

（4）响铃三次，总时间不得少于1分钟，合闸启动。（5）

（5）程控启动时就地值班员须检查伸缩头位置，各下煤挡板位

置正确，回话确认后方可启动。（5）

2、可逆锤击式细碎机启动前检查？（25）

（1）运行人员严禁操作液压门开启系统。（4）（2）润滑油量

是否充足。（4）

（3）各检查门必须正确、可靠地关闭并锁紧。（4）（4）各部

安全装置是否牢固，否则禁止启动。（4）（5）机体及周围无积粉及

杂物。（3）

（6）启动前，打开检查门检查内部是否有积煤、杂物。（3）（7）

各部螺丝是否松动。（3）

3、盘式除铁器启动和运行中的注意事项？（25）

（1）经常监视吸铁效果，禁止在不吸铁的情况下运行。（5）（2）

除铁器运行时任何人不得身带铁器物品靠近除铁器。（5）（3）弃铁

时除铁器周围严禁站人。（5）（4）监视外壳温度不超702。（5）

（5）长时间停用在使用前须测绝缘电阻不低于10MQ,受潮后

不低于1MQ,当低于1MQ时应干燥处理。（5）

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4、犁式卸料器、刮水器启动前的检查(25)(1)整体结构完整，

刚性连接机构紧固，(5)(2)电机、减速机完好。(5)

(3)卸料器启动时检查动作灵活，犁刀与皮带机平面紧贴。(5)

(4)各限位开关的动作可靠，可折托辐动作灵活。(5)

(5)操作箱开关，按钮齐全完整，外观无损坏，动作可靠。(5)

5、脉冲布袋除尘器启动前的检查？(25)

(1)各风机马达处于良好状态，地脚螺丝无松动，各保护罩牢

固。(5)(2)导料槽皮子门帘完好无损，管道无漏处。(5)(3)

除尘器内部无积煤。(5)(4)排浆口无堵塞现象。(5)

(5)跟踪式除尘器启动前必须关闭主风道阀门。(5)

6、脉冲布袋除尘器启动和运行中注意事项？(25)

(1)电机运行的声音、振动、表面温度等项指标是否正常。(3)

(2)风机转动的声音、机体振动、风量等情况是否达到要求。(3)

(3)联动时，在皮带启动的同时除尘器也启动。(3)

(4)就地手动应先启动除尘系统，以保证除尘系统的除尘效果。

(3)(5)观察电源、线路、仪表、指示灯及除尘系统运行是否正常。

(3)

(6)注意检查各管道和检查门的严密性，负压除尘器不允许除

尘器无水运行。(3)(7)除尘器排放粉尘浓度是否达标。排风管无

冒黑烟现象。(3)

(8)除尘灰斗排放是否顺利，有无堵塞现象；整体机组稳定情

况是否良好。(4)

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7、缓冲滚简起动前的检查？(25)

(1)滚筒电机和减速机周围无杂物，地脚螺栓无松动现象。(5)

(2)减速机油量充足。(5)

(3)减速机密封良好，无渗漏。(5)(4)滚筒无粘煤。(5)

(5)滚筒卡涩现象。(5)

8、环式碎煤机启动前的检查事项有哪些？(25)

(1)检查电动机、轴承座、机体及各部螺栓、螺母，应齐全不

松动。(5)

(2)检查、清理除铁室内及机内的杂物。如有堵塞，应在清理

后，将转子转动2~3转。(4)

(3)检查锤环，应完好无缺。(4)(4)关闭好检查门。(4)

(5)检查碎煤机下部落煤管，应畅通，挡板位置应符合运行要

求。(4)(6)检查碎煤机前的除铁器工作情况，以确保其正常投用。

(4)

9、滚轴筛启动前应进行哪些检查工作？(25)

(1)机体、机壳各结合面之间装配连接良好，不能漏洒煤料；

机座等处的螺丝紧固。(5)(2)开启观察孔，检查筛轴联接法兰有

无松动，筛轴有无断裂、脱落、变形；筛轴上无积煤和杂物缠绕。(4)

(3)齿轮箱及变速箱密封良好，不漏渗油；润滑油位正常；变

速箱装设稳固；联轴器法兰连接紧固，不与罩壳碰擦。(4)

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(4)电机基础螺丝紧固，外壳洁净，接线正常。(4)(5)检

查就地紧急停机按钮外观、接线是否完好。(4)(6)试开机检查,

无异常声响。(4)

10、三通档板切换位置前的检查内容有哪些？(25)

(1)落煤筒内畅通，无杂物，挡板无卡涩，各部分连接螺栓无

松脱，挡板手动活动灵活。

(5)

(2)必须明确上下部设备运行方式及挡板要切换的位置。限位

开关安全可靠，挡板角度应在行程开关动作位置。(5)

(3)电动推杆无严重变形，防护罩完好清洁，限位开关完整无

损。⑸

(4)操作人员看不见电动推杆位置时，应有一人监护，以避免

挡板不到位或卡涩，对手动挡板，不要用力过猛，以防伤人。(5)

(5)切换完毕后认真检查，确认挡板是否确实到位，不留缝隙。

(5)

11、带式输送机在运行中巡回检查的内容是什么？(25)

(1)输送胶带有无跑偏、减速或打滑现象，如发现及时调整。

(5)

(2)发现煤流异常，应检查输煤筒是否堵塞，煤流过大应调整

挡板。(4)(3)检查托福，滚筒转动和轴承(轴瓦)温度是否正常。

(4)

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（4）监听电动机、减速机的运转声是否正常，发现异常应及时

处理（联系检修人员）。（4）（5）输送机的速度、断煤、跑偏等信

号装置是否正常。（4）（6）发现重大不安全现象，应立即就地拉闸

停机。（4）

12、接班及启动前检查内容？（25）

（1）岗位电话、警铃、对讲、摄像头、照明、工器具、冲洗水、

污水泵、消防设施应齐全完好。（2）

（2）皮带机支架钢性结构部件连接紧固，地脚螺丝和连接螺丝

无松动和脱落现象。（2）（3）皮带上无杂物，接头及其它处不能有

裂口、起皮撕裂等损坏现象。（2）

（4）制动装置和保护装置完整可靠，各传感器外观无损坏，事

故接线开关完好，动作可靠。（2）

（5）落煤管、筒仓、煤斗内无粘煤、积粉、煤块和杂物堵塞现

象。（2）

（6）拉紧装置完好，两侧滑动轨道无卡涩和损坏现象，清扫器

完整无缺，与胶带接触良好。（2）

（7）导料槽、挡煤皮带完好无破损。（1）

（8）滚筒、托福不得脱落、卡死、粘积煤粉，表面无杂物粘结、

缠绕，皮带上无积水。（2）（9）各除尘器、除铁器应完好正常。（1）

（10）电动机完好无缺损，接地线完好，停运时间超过一周以上

时必须经电气人员测量绝缘合格后方可使用。（2）

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(11)粗碎机、细碎机、减速机、齿轮箱油位指示在正常刻度内，

液力偶合器无漏油现象，各轴承润滑良好，润滑油油位正常，油质合

格。(2)(12)叶轮给煤机、活化给煤机正常备用。(2)(13)栈

桥内无影响通行的障碍物。(1)

(14)原煤仓值班员检查犁燥器的动作情况及原煤仓内存煤情况。

(1)(15)检查各处有无积煤和可能自燃等情况，并及时排除。(1)

13、简述输煤胶带跑偏的原因及处理方法。(25)答：原因：

(1)滚筒黏煤或胶带接口不正。(5)(2)导煤槽偏移、物料

偏载。(5)(3)落煤点不正。(5)处理方法：

(1)修理清扫器，清理黏煤，检修接口。(4)(2)改进导煤

槽位置。(3)(3)调整落煤点。(3)

14、筛煤机出力不足原因及处理方法？(25)原因：

(1)煤的水份过大。(5)

(2)煤的质量太差，粘度过大。(5)(3)筛孔有堵煤现象。

(5)处理方法：

(1)减少给煤机出力，改善煤质，降低煤中水份和粘度。(5)

(2)停机处理筛面积煤。(5)

15、可逆锤击式细碎机运行中注意事项？(25)(1)电动机电

流是否正常。(5)

(2)电动机、各轴承温度、振动、转速是否正常。(5)(3)

电动机、细碎机是否有异音。(5)(4)润滑油是否正常。(5)

(5)电动机接地线是否完整。(5)

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16、输送带在输送机中段跑偏，其主要原因是什么？(25)(1)

托福中心不正。(5)(2)胶带接头不正。(5)(3)托辑不转过多。

(5)(4)落煤点中心不正(5)

(4)胶带有一面边胶已磨掉。(5)

17、带式输送机启动前应注意什么？(25)

(1)启动前要检查联锁顺序是否与运行方式相符。(5)(2)

启动前要向就地发出规定的铃声和灯光。(5)(3)启动前要了解带

式输送机的各部情况。(5)

(4)设备检修工作是否全部结束，工作票已全部收回。(5)(5)

落煤管是否有堵煤现象。(5)

18、皮带机启动或停止失灵的原因有哪些？(25)(1)联锁故

障。⑸

(2)停止按钮拉线开关按下后未复位。(4)(3)开关触点接

触不良。(4)(4)热偶动作后未复位。(4)(5)电气回路故障。

(4)

(6)电动机停止失灵，开关触点烧熔。(4)

19、输煤设备保护跳闸的情况包括哪些？(25)(1)设备过载

保护跳闸(5)o(2)落煤简堵煤保护跳闸(5)。

(3)皮带撕裂或皮带打滑保护跳闸(5)o

(4)现场运行值班人员发现故障时操作事故按钮(或拉线开关)

停机(5)o(5)皮带严重跑偏跳闸(5)。

20、启动犁煤器时应注意什么？(25)

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（1）确认犁煤器位置必须与操作相一致。（5）

（2）配卸煤时，犁刀（刮板）一定要落到底与输煤胶带接触紧

密。（5）（3）犁煤器起升时升到足够高度。（5）

（4）启动时如发现电动机卡涩和有异音，应立即停止操作，并

检查原因予以消除。（（5）降落时注意不要把犁刀正落到大块煤上。

（5）

21、落煤管堵煤原因及处理。（25）原因：

（1）煤湿引起落煤管粘煤。（5）（2）煤量过大。（5）

（3）有大物件卡住落煤管。（5）处理：

5）（1）停机后清除粘煤。（4）（2）减小给煤量。（3）（3）

停机处理。（3）

22、清扫器失灵原因及处理。（25）原因：

（1）清扫器螺丝松动。（5）

（2）清扫器脱落或磨损。（5）（3）清扫器被煤块卡住。（5）

处理：

（1）停机后拧紧螺丝或通知检修人员更换皮子。（5）（2）停

机后清理杂物。（5）

23、碎煤机紧急停机条件？（25）

（1）电动机发生剧烈振动，声音异常，电流超出允许值。（5）

（2）电动机冒烟、打火、温度超过允许值。（5）（3）碎煤机轴承

剧烈振动，温度超过允许值。（4）（4）碎煤机内部有摩擦声无法消

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除或有强烈撞击。(4)(5)碎煤机转子减速或不转时。(4)(6)

设备严重危及人身安全时。(3)

24、在哪种情况下，带式输送机应紧急停车？(25)属于下列情

况之一，均应紧急停车：(1)减速器振动剧烈。(5)(2)电动机

已冒烟。(4)(3)输送带跑偏严重。(4)

(4)输送带被杂物卡住，胶带有撕坏的可能。(4)(5)落煤

管堵煤严重。(4)

(6)有严重威胁人身安全的现象。(4)

25、碎煤机停机后惰走时间较短的原因是什么？如何处理？(25)

原因：

(1)转子不平衡。(5)(2)轴承损坏。(5)(3)轴承缺少

润滑油。处理方法：

(1)转子找平衡。(5)

(2)轴承加油或更换轴承。(5)

26、叶轮给煤机主电动机转而叶轮不转的原因是什么？如何解决?

(25)原因：

(1)联轴器损坏。(5)(2)齿轮损坏。(5)(3)有异物卡

涩(5)处理方法：

(1)检修联轴器。(5)

(2)更换齿轮，清理异物。(5)

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27、叶轮给煤机电流表指示会超过额定电流的原因是什么？怎样

解决？(25)原因：(1)转速调得过高，负荷过大。(5)(2)叶

轮被卡住。(5)

(3)未开叶轮旋转给煤，只开了大车行走。(5)处理方法：

(1)调低转速。(5)(2)清除杂物。(3)

(3)先开叶轮旋转，再开大车行走。(3)

28、造成犁煤器撒煤的原因是什么？(25)(1)犁口严重磨损

或卡有杂物。(4)

(2)犁口不直或与皮带表面接触不良。(4)(3)犁头下降不

到位或歪斜。(4)

(4)犁口尾部导角太大或无法收拢刮板。(4)(5)皮带表面

损坏严重。(3)

(6)水平托辐不平或间距过大。(3)(7)皮带向卸料侧跑偏。

(3)

29、犁煤器犁口与皮带异常磨损的原因有哪些？(25)(1)犁

头与皮带的压紧度过大。(5)(2)犁口与皮带间卡有铁件等杂物。

(4)(3)水平托程不转。(4)(4)犁口使用材料不当。(4)

(5)两台或多台犁煤器同时使用。(4)(6)皮带接头质量不

好。(4)

30、减速机轴承烧损的原因有哪些？(25)(1)轴承缺油。(5)

(2)轴承油质不良。(5)

(2)轴承振动大，引起温度升高。(5)

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(3)轴承达到或超过使用年限，未及时更换。(5)(4)轴承

内外套间隙不合标准，造成损坏。(5)

31、碎煤机堵煤原因及处理方法？(25)原因

(1)煤量过大。(3)

(2)煤中水份过高、煤湿、煤粘。(3)(3)机体内有杂物转

子被卡住。(3)(4)出口间隙过小。(4)处理：

(1)调整出力。(3)

(2)改变煤种或减小煤量。(3)(3)停机、清理杂物。(3)

(4)调整出口间隙。(3)

32、减速机振动异常或声音异常的原因及处理方法。(25)原因：

(1)地脚螺丝松动。(3)(2)靠背轮中心不正。(3)(3)

齿轮掉齿。(3)(4)齿轮磨损严重。(3)(5)轴承故障。(3)

处理方法：

(1)紧固地脚螺丝。(2)(2)找正靠背轮。(2)(3)更换

齿轮。(2)(4)检修齿轮。(2)(5)检修轴承。(2)

33、筛煤机突然停止原因及处理方法？(25)原因：

(1)煤量过大，超过筛煤机出力。(4)(2)落煤管堵塞。(3)

(3)煤湿、煤粘造成筛面大量积煤。(3)(4)电动机烧损或

电源系统故障。(3)处理方法：

(1)停机处理积煤，降低给燃机出力后再起动。(3)(2)立

即停机，清理积煤、堵煤。(3)(3)调整煤质后再起动。(3)

(4)立即停机，联系检修处理。(3)

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34、煤在露天长期储存时，煤质会有哪些变化？（25）煤在露天

长期储存时，煤质变化主要表现在：

（1）发热量降低。贫煤、瘦煤发热量下降较小，而肥煤、气煤

和长焰煤则下降较大。（5）（2）挥发分变化。对变质程度高的煤,

挥发分有所增多；对变质程度低的煤，挥发分则有所减少。（5）

（3）灰分产率增加。煤受氧化后有机质减少，导致灰分相对增

加，发热量相对降低。（5）（4）元素组成发生变化。碳和氢含量一

般降低，氧含量迅速增高，而硫酸盐硫含量也有所增高，特别是含黄

铁矿硫多的煤，因为煤中黄铁矿易受氧化而变成硫酸盐。（5）

（5）抗破碎强度降低。一般煤受氧化后，其抗破碎强度均有所

下降，且随着氧化程度的加深，最终变成粉末状，尤其是年轻的褐煤

更为明显。（5）

35、使用液力耦合器的好处是什么？（25）

（1）改善电动机的启动性能，使电动机无负载启动。（5）（2）

增加载荷加速能力，可利用电动机最大扭矩启动。（5）

（3）超载运转时，使电动机在稳定工作下运行。对电动机有保

护作用。（5）（4）在频繁启动，正反转或超载设备上使用时效果明

显。（5）（5）对电动机有保护作用。（5）

36、叶轮给煤机运行时洒煤严重的原因是什么？怎样处理？（25）

原因：（1）内侧托板和两端挡煤板安装不当或损坏；（3）（2）落

煤管磨通；（3）

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(3)导料槽挡煤板磨损严重；(3)(4)落煤管进、出口处有

杂物；(3)(5)先停皮带机，后停叶轮给煤机。(3)处理方法：

(1)改进安装方式或修复；(2)(2)补焊；(2)

(3)更换挡煤板；(2)(4)加强监视，清除杂物；(2)

(5)先停叶轮给煤机，后停皮带机。(2)

37、人字型沟槽传动滚筒有何特点？(25)

(1)人字型沟槽传动滚筒具有较高的摩擦系数。(5)(2)减

轻了皮带张力。(5)(3)延长了皮带寿命。(5)

(4)沟槽可截断水膜，在特别潮湿的环境也能获得良好的驱动

效果。(5)(5)滚筒胶面黏接工艺简单，现场维修方便。(5)

38、输煤程控系统自动控制包括的内容是什么？(25)(1)自

动起动设备；(5)(2)系统正常程序停机；(5)(3)自动除铁;

(5)(4)自动计量煤量；(5)

(5)自动进行入煤煤的采样；(5)

39、电动机振动的原因有哪些？处理方法？(25)答：电动机振

动的原因包括：(1)地脚螺丝松动。(3)

(2)对轮螺丝、橡皮圈磨损。(2)(3)找正不符合质量标准。

(3)(4)轴承缺油或碎裂。(2)(5)轴承间隙过大。(3)

(6)轴承安装不符合要求。(2)(7)机体部分不平衡。(3)

处理方法包括：

(1)停止运行，汇报班长.查明原因。(1)(2)地脚螺丝松

动，可紧固。(3)

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（3）电动机本身原因，通知电工解决。（2）

（4）找正不合格及机械故障，通知检修解决。（1）40、影响筛

分效率的主要因素有哪些？（25分）（1）影响筛分效率的主要因素

有筛网长度（5分）、（2）筛网倾角（5分）、（3）物料特性（5

分）、（4）物料层厚度（5分）、（5）煤筛出力和筛网结构等（5

分）。

41、简述环式碎煤机的优点？（25分）（1）破碎量大，功率消耗

小,效率高。（5分）

（2）结构简单、紧凑，占地面积小，刚度大，质量比锤式和反击

式轻。（5分）（3）保证排料粒度在30nmi以下且排料均匀。（5分）

（4）由于锤环可以自由摆动，当遇到较硬物体时，环锤自动退避，

经拨料器反射到除铁内。（5分）

（5）运行可靠，调整容易，检修方便，维护量小，对煤种变化适

应性强。（5分）

42、带式输送机运行中胶带打滑的原因有哪些？如何处理？（25

分）原因：（1）胶带张力不足；（2.5）

（2）胶带过载；（2.5）

（3）胶带非工作面有油、水或冰；（2.5）

（4）滚筒包胶磨损或损坏；（2.5）

（5）皮带被铁、木材或煤块等物卡死。（2.5）

处理：（1）检修调整拉紧装置；（2.5）

（2）减少负荷；（2.5）

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（3）停机后向传动滚筒撒松香或清除油、冰或水；（2.5）

（4）检修滚筒外包胶层；（2.5）

（5）清除卡物。（2.5）

43、如何防止输煤胶带出现局部损坏？（25分）

（1）在上煤点装煤篦子，输送前段装木屑分离器、除铁器、碎

煤机。（5分）

（2）在落煤点装设缓冲装置。（5分）

（3）在输煤胶带上装胶带清洗装置。（5分）

（4）在落煤管内装锁气器或装篦子的落煤管，以减少大块煤对

胶带的冲击。（5分）

（5）及时维修胶带，防止煤漏到回程胶带上，发现因胶带跑偏

或其它原因有煤洒落到回程胶带上时，应及时清除。（5分）

44、带式输送机运行跑偏，自动调心托相不起作用时，怎样处理？

（25分）

（1）通知检修人员，待胶带上煤拉空后进行观察，如整体跑偏

从驱动滚筒开始调整，如局部跑偏应调整跑偏处；（5分）

（2）如在托福处跑偏，要把跑偏处托辑向胶带运行方向调整；

（5分）

（3）如在滚筒处跑偏，应调紧胶带跑偏侧；（5分）

（4）如以上调整不起作用，应对机架进行调整；（5分）

（5）空载运行正常后进行重载运行调整，如调整无效时，应对

落煤点进行调整。（5分）

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45、皮带减速机振动大或温度高的原因有哪些？（25分）

（1）基础螺栓松动（5分）

（2）靠背轮螺栓松动或不正，轴弯曲或轴承损坏（5分）（3）

齿轮折断或检修后机内有遗物。（5分）（4）润滑油标号不对，或

严重缺油，油位过高，油质劣化。（5分）（5）减速机过负荷。（5

分）

46、减速机漏油的原因有哪些？（25分）（1）结合面加工粗糙。

（5分）

（2）减速机壳体长时间运行后发生变形，致使结合面不严。（5

分）（3）箱体油量过多。（5分）

（4）轴承盖与孔之间的密封间隙过大造成轴承盖漏油，端盖漏油

的主要原因是轴承盖内的回油沟堵塞，与端盖有一定的间隙，油会由

此间隙漏出。（5分）

（5）观察孔结合面不平，结合面纸垫损坏，密封不严造成结合面

漏油。（5分）

47、试述整条胶带向一侧跑偏的原因及其处理方法？（25分）

（1）主动滚筒中心与皮带中心不垂直。处理方法：移动轴承座位

置，调整中心。（5分）（2）托福支架与皮带不垂直。处理方法：调

整支架。