车间现场管理制度之定置管理

车间现场管理制度之定置管理一、前言车间现场管理对于企业的生产效率和质量掌控密不可分。而车间现场的管理制度一直被各大企业所重视。其中，车间现场的定置管理是车间现场管理的紧要环节之一、本文将介绍关于车间现场定置管理的相关规定和技巧，希望能够对企业在车间现场管理上供给一些借鉴和参考。二、车间现场定置管理的定义车间现场定置管理（也称现场设备位置管理）指用规范的方法对车间生产设备、工具等进行明确的位置规划，以便于生产管理、生产调度和设备维护和修理等工作的进行。定置管理直接关系到车间内设备的摆放位置，摆放合理与否将决议车间的生产效率和工作现场的安全程度。三、车间现场定置管理的宗旨1.提高生产效率：通过合理地规划设备和物料的位置，使得员工在操作过程中能够更为顺畅地完成任务。2.保障生产安全：通过精准的设备摆放和工具存放，降低操作人员的操作风险，确保生产人员和设备的安全。3.优化车间布局：通过过定置管理，实现车间布局的优化，提高空间利用率，确保车间生产合理性。四、车间现场定置管理的计划订立1.收集数据：收集车间现场的生产设备清单、物资清单、产品清单等相关数据。2.分析数据：分析数据，分区分步地进行分析，统计不同配件的数量、使用频率等。3.综合考虑：结合车间布局、生产流程，依照设备使用频率、操作的便利性、人员安全等因素，订立设备摆放位置、产品存放方式。4.订立计划：依据以上的分析及综合考虑，订立定置管理计划，确立设备、物料及产品的定置位置及管理方案。五、车间现场定置管理的方法和步骤1.设备分区设备分区是车间现场定置管理的第一步。设计订立设备区，将设备按功能、大小、用途等因素进行分组，厂家联合工程师及工人在现场考察后进行布置。2.设备编号在将设备摆放到定置区域之前，先将每台设备都标记一个编号，编码规定可依照设备属性、生产工序、制造批次等来订立。3.设备摆放将已分类及编号的设备摆放在规划好的设备位置上，同时还需依据生产流程及设备使用频率，区分设备运输通道，便于日后设备的维护和修理保养。4.设备记录在实施设备管理的过程中，通过安装设备使用记录器（如麻架或计时器等）或者手动记录的方式，记录每一台设备的使用情况，如每小时生产的数量、故障情况等。5.设备日常保养依据设备使用记录，订立设备保养计划并实施，适时清洁设备，在发觉设备故障时，要进行适时的维护及修理。6.设备更换当设备的使用寿命已达到质量保证期限，或设备显现无法正常使用、无法维护和修理、维护和修理价格高于设备价格等大问题时，需要适时更换设备。7.设备盘点依照设备编号定期进行设备盘点，以确保全部设备都在定置位置上，缺失、移位、破损等情况要适时整改记录。8.设备维护和修理设备损坏时需要适时维护和修理，一般分为计划维护和修理和非计划维护和修理，计划维护和修理需要提前到位设备维护和修理计划，订立维护和修理方案，保证设备安全修好后，支持生产的进行，非计划维护和修理时要快速响应，确保正常生产。六、车间现场定置管理的优势1.提高生产效率当设备的摆放位置合理时，可以帮忙员工快速取得必需的工艺设备，降低等待时间，削减生产中的生产停立刻间，提高生产效率。2.节省空间设备按其大小、组合装运往定置区域，规划好的设备位置布置，可有效地利用车间面积，避开造成资源的重复利用，空间挥霍等情况。3.提高工人安全及设备保护合理的定置管理，掌控设备的位置，为每台设备布置固定的区域和通道，避开产生撞击、碰撞等操作过程中易发生的风险，并能有效保护设备、削减损坏情况。七、总结车间现场定置管理是企业的紧要环节之一，做好定置管理可以有效地降低生产成本、提高生产效率、保证工人的生产安全、