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暑假生产实习总结(集合6篇)暑假生产实习总结1我同__老师带领我系__专业__级__班__X名学生奔赴位于__X的__X炼油厂开始为期两周的暑期生产实习。我系领导高度重视并作出精心安排,对我们实习带队老师提出严格要求,并对参加生产实习的同学进行了深入细致的岗前教育和动员,现将暑期生产实习作以下总结。__炼油厂是我省最大的炼油厂,全国五百强企业,地处__________X水、电和土地资源充足,交通、通讯十分便捷。其设备先进,管理完善,原油一次加工能力800万吨/年,主要产品有90#、93#、95#汽油,—10#、0#、5#柴油,聚丙烯、液化气等,其中90#、93#汽油和—10#、0#柴油都是陕西省名牌产品。拥有一流的现代化设备及装置,设备及装置在同行业中属一流。在锻炼期间,我主要向有丰富经验的技术员和能工巧匠学习,从基层做起,同工人们一起上下班。了解行业企业设备、技术、生产现状与发展趋势以及企业对机械加工专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求,掌握实际操作技能,提升自身业务能力。主要参加了以下内容的实践。(1)熟悉联合一、二车间及化工三大车间的基本情况。包括装置基本概况、工艺流程、产品质量指标、产品性质及装置能耗等。(2)了解300万吨/年常压装置的组成、生产方法及流程特点。(3)了解三级安全及简单事故的处理。(4)了解部分装置的主要产品和产品质量的影响因素及调节方法,了解不正常的操作处理。(5)了解200万吨/年催化装置的组成、生产方法及流程特点。(7)了解操作岗位工作程序、工作标准及岗位职责。(8)了解车间生产安全技术规程。通过这半个月的下企业锻炼学生实习,了解了炼油厂生产工艺流程和安全操作规程,加深了对石油炼制基础理论知识的进一步理解。对石油的加工工艺流程,设备的控制原理、维修方法,企业管理等方面的知识也有了进一步的认识,为以后的.课堂教学与指导学生实习实训,提高学生实际动手能力和分析问题、解决问题能力打下扎实基础。通过企业实践,了解了行业企业生产、技术、工艺、设备现状与发展趋势以及企业对石油加工生产技术专业人才知识结构、职业能力、职业素养等方面的要求,为我们制订人才培养方案、改革课程体系、整合教学内容提供了依据,使我们教学更有针对性与适应性,以便学生毕业后迅速适应工作岗位要求。结合企业要求与学院实际情况,我个人觉得我系在以下几方面的工作有待进一步加强:1、加强学生爱岗敬业教育,干一行爱一行,脚踏实地,诚实守信,从小事做起。态度决定一切,细节决定成败。2、加大校企合作力度,鼓励教师为企业提供技术服务,参与企业技术改造与企业管理。学院聘请更多的有丰富实践工作经验的企业工程师作为实践指导教师,共同制订人才培养方案,共同开发课程体系等。3、进一步提高教学质量,夯实学生理论功底,加强实践教学环节,增强学生实际动手能力。4、加强安全教育,严格按操作规程操作,团结协作,安全第一。5、加大实习实训投入力度,建立基于工作过程与真实生产环境的实训基地。通过实习系部和企业进行了深入的探讨交流,达到了预期目的,为今后双方合作打下良好基础。暑假生产实习总结2经过一个月的实习,我收获很多,也有很多感想。首先是在知识和技术上提高。一个星期中,我们在现场认识了很多的机械和设备,也了解了许多的施工工艺和施工方法,还有对图纸和图集的学习,以及对整个现场流程的整体把握。塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等,我都了一个全新的认识。地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法,我也有了一个大概的了解。图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧,以后要加强这方面的学习。看到整个现场,我的一个整体的感觉,这应该就是全局观的把握吧。在学校我们学习了理论知识,在现场我们学习了实践环节。我们应该知道,当这两者无法结合在一起的时候,是最可惜的事情了,因为光有理论,我们会很容易空想,而光有实践,我们会很盲目,没有做事的根据。所以,我们要很好地把理论与实践结合起来,这样才能做到理论充分,经验丰富,有根有据。这样才能把事情做的更好,这样才能保证工程的质量。但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了,离满足现场施工需要还有很大的差距。以前上课的时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处,但是这次实习中遇到的问题在课本上全部能找到答案,所以,任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。还有一年的大学生活,以及以后的工作,我都要注重理论知识的学习,让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合,才能让实践有理有据。其次是在生活上的感想,也可以说是人生的'感受。实习过程中,赵工给我们讲了很多很多,我们也学了很多,感悟也是很丰富的。做事先做人,人做到位了,事情就好办了。做人做事之前,最重要的是调整好自己的心态,摆好自己的位置,自己到底有多大的本事,能干怎样的事情,然后再决定去干什么,这样才不会处处碰壁。做人要做到有礼貌,有规矩,要懂得去做人,做一个好人,做一个让人尊敬的人。人要有理想,有追求,有气势,有魄力。中国这么多人,我们要尽自己最大的努力去做上游人,去做所有人里最优秀的人。我们要为了这个理想不停地奋斗,直至达到这个理想,这样自己的一生才算是没有白活,自己的生命才算是有意义。要真正做到“海到尽头天作岸,山登绝顶我为峰”。人生道路上,我们要给自己定好目标,定一个方向,我们要朝着这个目标不懈的努力,学习各种知识,各种技能,这是我们的本钱,是我们奋斗的资本,要不然一切皆无从谈起。所以,从现在开始,我要不停地学习,不停地充实自己的头脑,不断地开拓自己的眼界,为以后的奋斗打下坚定的基础。生活工作中我们离不开与人打交道,所以我们要学会沟通,善于沟通,能做到很好地与各种各样的人交流。进入社会就不会像学校这样有很单纯的同学、师生关系,我们将会面临各种各样的人,繁琐复杂的事情,这都需要我们能有很强大的社交能力,处理事情的能力。一个善于交流沟通的人会有很好的人脉,处理事情也就能得心应手。这次实习给了我太多太多,可以说是给了我人生的一次洗礼。我将这些总结成一句话:心怀梦想,又脚踏实地的前行。暑假生产实习总结3本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;今年暑假我们利用了为期二十多天的时间进行了生产实习。通过课本上的知识与实际的施工相结合,使我对建造楼房的认识更上一台阶。在这二十多天中,我们主要实习了一个楼层的基本工序,还有很多没有学到的知识。我相信在将来的工作中也会有更进一步的了解与认识,也会学到更多的知识来充实自己的大脑。在实习中主要侧重的是施工技术方面的知识。还有模板设计:施工准备1.模板安装前的基本工作:1)放线:首先引测建筑的边柱,墙轴线,平以该轴线为起点,引出各条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的中心线和边线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板安装和校正。2)用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。3)模板垫底部位应预先找平,杂物清理干净,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆或混泥土成形后烂根。4)工长事先确定模板的组装设计方案,向施工班组进行技术,质量,安全交底。5)模板应图刷脱模剂。还有好多注意事项,我在这就不列举了。钢筋工程采用的钢筋为hpb235、hrb335、crb550三种。工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。双排钢筋之间应绑拉筋,拉筋直径不小于φ6,间距不大于600mm,剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离,宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000~1200mm。现场的条件比较特殊,而由于各道工序的交接进行,应组织协调好其中的顺延时间,防止在交接处发生窝工的现象。管理人员协调好现场的一切关系,钢筋工班组未绑扎完,木工支模就无法进行,而在支模过程中,还要与搭吊班组之间配合,不给吊料工人总不能自己下去采用原始方法上料吧?电工组的电气线路不畅通,塔吊怎么能进行正常工作呢?而这就与外业关系协调市政又有联系了。管理人员应全面充分的考虑之间的联系,才能使工作有条紊的进行。我们看到工人们还在绑扎钢筋,柱和梁的钢筋已经绑扎好并放到了模板预留的槽里。我观察了其中的几条梁和柱,就像老师说的:梁的下部是首力筋,主梁有九条,次梁有六条;上不是架立筋,主梁和次梁也不同;受力筋和架力筋之间用箍筋绑扎。而柱子就不一样了,三四条梁要交汇于柱,就必然要使梁的钢筋穿过柱子,这样使得柱头的钢筋十分密集,同时浇筑混凝土时也要注意密实。板的配筋一般有受力筋和架力筋,受力筋在下方,分纵横两路;架力筋在上方,也是纵横两路放着。摆好的钢筋就要用铁丝绑扎好,为了保证面筋不被踩低下去,还要用马蹄筋将其抬高。幸运的是,随着钢结构广泛使用,结构工程师们发现,虽然很多设计抗震性很高的钢筋混凝土建筑纷纷在强地震中倒塌了,而没有一列钢结构高层建筑出现过坍塌现象。这足以说明钢结构建筑在地震中的不倒优势,同时也给那些处于地震活动频繁的国家或地区带来希望,他们可以通过少建或不建钢筋混凝土结构只建钢结构的房屋来减少由地震带来的损失。日本和台湾都是这样,现在台湾连几层的教学楼都要用钢结构的。管理人员还应正确处理好进度,质量和成本之间的关系。在模板工程中,要求基本上与课本上写的差不多,内撑外拉的原理且在浇筑砼前必须冲洗模板内部。其中也发现了课本上没有的东西,它的模板上有圆孔,且每块柱模板上都有,在木加工区拼装后,用塔吊吊到相应的位置。现场拼接在圆孔中插入带有螺纹的钢筋,柱箍和加强用内楞放好后,再穿过的钢筋端头拧上燕尾卡,在穿钢筋之前,应先放入塑料管,柱拆模后,再锯出外露的pvc管,抽出钢筋,在柱模安装好后质检人员应检查垂直度,使其在规定范围内,具体方法是用线坠和卷尺测定。我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的`实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。紧张的一个月的实习生活结束了,在这一个多月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先,通过一个多月的实习,通过实践,使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准,通过旁站,使我近距离的观察了整个房屋的建造过程,学到了很多很适用的具体的施工知识,这些知识往往是我在学校很少接触,很少注意的,但又是十分重要基础的知识。暑假生产实习总结4我在公司实习的星期期间,在学校老师、企业领导的指导和帮助下,顺利地完成了这个十分有意义课程并且收获很大。以下是我的实习报告总结:通过这段时间的生产实习,我从无知到认知,到深入了解了公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作起来还算顺利。在整个实习过程中,我每天都有很多的新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:1、严格遵守公司章制度在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时,要成为一个非常职业、非常有素质的职业者,必须积极地去面对自己的工作,认真刻苦的来把工作做好,想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者,认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以,要成功地进行实习,必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守,像一个真正的职业者一样要求自己。2、多听、多看、多想、多做、少说我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度。态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。态度不好,就算自己有知识基础也不会把工作做好,我刚到这个岗位工作,根本不清楚该做些什么,并且这和我在学校读的专业没有必然的联系,刚开始我觉得很头痛,可经过工作过程中多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做,终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识,慢慢的自己也可以完成相关的工作了,光用嘴巴去说是不行的,所以,我们今后不管干什么都要端正自己的态度,这样才能把事情做好。3、少埋怨有的人会觉得公司这里不好那里不好,同事也不好相处工作也不如愿,经常埋怨,这样只会影响自己的工作情绪,不但做不好工作,还增加了自己的压力,所以,我们应该少埋怨,要看到公司好的一面,对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨,这样才能保持工作的激情。4、虚心学习在这次实习过程中,我们碰到很多问题,有的是我们懂得的,也有很多是我们不懂的,不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心的接受,不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。5、错不可怕,就怕一错再错每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,公司领导会纠正并原谅你,但下次你还在同一个问题上犯错误,那你就享受不到第一次犯错时的待遇了。以上是我的实习工作总结,经过这次实习,我从中学到了很多课本没有的东西,在就业心态上我也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在我知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的'依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生,最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中,由我们很多值得学习、值得思考的地方,这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面,要刻苦的补充自己的不足,认真地对待工作,时时刻刻的思考和学习。同时,在企业的环境中,更要注重学习企业先进的管理和人文文化,以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样,可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。暑假生产实习总结5实习,对我们大学生来说,是必不可少的学习环节。正所谓实践是检验真理的唯一标准,作为一个学机械专业的工科学生,没有下过车间,没有操作过机床,便又如何能自豪的拍着胸脯说,我是交大培养的高材生呢?这个暑假,经朋友的推荐,我有幸来到一个加工车间实习,让我对机械行业有了更深的认识。这个车间位于西京公司那边,离家也近,老板也算熟人,到也方便,我很满意。但工作终究是工作,不可儿戏。来到车间,空中弥漫着金属的气味,师傅们专注着自己手里的活,我想,哈哈,今天起,我也是一名为社会主义建设而奋斗的车间工人了。车间虽然不大,却也设备俱全。最另我惊异的是,三架传说中的数控机床赫然在目。无疑,我联想到了当初开学参观交大曲江实验室里的数控机床了,当初最多拍拍照,可远观而不可亵玩焉。呵呵,莫非,我有机会一展身手…不过,凡事不能一蹴而就,要扎扎实实从基本功练起。安全生产,规范操作是第一课,否则活没干好还捅乱子,铁家伙可不是闹着玩的。比如,操作钻床不能戴手套,否则手很容易一不小心绞进去;加工工件时一定要把工件在虎钳上夹紧,否则工件松动,车刀就会迸断,工件必然不成型。机床上有很多地方是手的禁区,钻头车刀不用说,凡是转的东西都得小心为妙。像小钻床上的传送带都要加盖,呵呵,我这头发长点的危险系数自然比较高了。好了,生产知识是时时刻刻都要学习的,向前辈请教是不能少的,礼貌的向几位师傅问好后,老板说,你先跟小吴带一下吧,年轻人好沟通,先去下毛刺什么的。小吴长我几岁,性格也很随和,我们很快聊了起来,他以前是学计算机的,也是经熟人介绍来做机加工的,看来大学出来专业不对口大有人在,多掌握一门技巧多一门活路。我向他请教了去毛刺的技巧,就是用打磨锋利过的钢条把加工后的工件在退刀时留下毛刺挂掉。活虽简单,却也需要细心与耐心。初做几个工件时,我仔仔细细的刮了个遍,然后请教他看是否合格。他微笑的点点头,我也自信满满的去做剩下的活了。初来乍到的人难免觉得自我有些多余,可我掌握一门小技能时,存在感立马提升了。第一天下午就在我好奇新鲜的工作和跟小吴随和的聊天声中结束了。老板关心我回家的问题,便借了我辆自行车,哈哈,也算是公司给配车了。骑着单车,微笑里,告别夕阳。既然是上班了,就要按规矩来,暑假里起这么早还真不习惯,但好的习惯必须从现在养成。凭着我敏锐的方向感,终于找到了车间。今天是一个年长的师傅,技巧很熟练,到也不多话,只是工作时远远的听着陕广新闻。因为车间这种地方是三班倒,人歇机器不歇,小吴这周是晚班。看来我这实习的一周要在严谨的气氛下度过了。作为大学生,不可能就光干去毛刺,也太没追求了。于是,我主动要求能否操作数控机床,毕竟我也是观察了好久的。师傅看我到也机灵,便指导我操作。我内心窃喜,真是无愧于咱的专业加了个自动化三个字。其实数控机床的手工操作根本不如我想的那样复杂,仅仅是拉开柜子,把工件上好,再把柜子拉上,按一个开始键就好了,然后你的工作就是等,这个时间可以用来去上一件工件的毛刺。事实上,数控机床的玄奥之处在于它程序的设计和机器的调试,做好了这些,流水线般的生产不成问题。而我们将来担当的应该就是这样的角色吧。对外来说,做这件事最大的挑战在于它是个力气活,必须把那个尼龙工件在座上拧的很紧,我费了很大力气却还是不很合格,师傅一检查,还能在上紧一点。几次下来,手掌磨出了印子,变得通红,师傅便让我戴上手套拧。起初我对他强调一定要把工件拧紧并不非常在意,可事实告诉我,我错了。一次轻率的操作使得数控机床在切屑时蹦断了刀,师傅检查后告诉我说,是工件没有拧紧的缘故,只好换刀,工件也报废了。虽然没有严厉的批评,但我脸上却是火辣辣的,充满了愧疚,事实往往会比语言更发人深省。自此以后,我忍住疼痛,更加努力的拧,发现左手更给力,几次下来,师傅检查后颇为满意,便放心交给我去做了。看着一箩筐待加工的工件,我突然有了种使命感。年轻的心热情来的快,去的也快,就这么干了两天以后,工件数似乎并没有减少许多,我有些浮躁不堪了。想逃离这个充满噪声,油污,刺鼻的金属混杂着冷却液的气味,无聊的重复同一个动作的机加工世界。为什么我们要呆在这些冰冷的机床的身边而不是舒适的办公室里,我甚至萌生了转专业的念头。晚上回到家,爸爸看出了我的疲惫与无奈。大人们终究是过来人,爸爸讲诉了他身边的老总们都是怎样从一个默默无闻的底层劳动者专注于自己的行业一干就是几十年,并如同滚雪球一般把事业做大做好的。我释然了,前辈们的韧劲是我们90后们急需继承下来的宝藏。实干精神也正是我们当代大学生所要在步入社会之前就应培养的。既来之,则安之,稳定了精神,接下来的几天我又主动要求,接受了新的机床操作技能。呵呵,确实比书本上的死知识容易接受多了。有一件事不得不提,那又是另人警醒的一课,不仅是给我上的也是给所有我们这个行业所有人上的。那一天早上,我如同昨天下午一样,在做金属切削的活,依然是自动化的。当我一件一件的做,满心欢喜的倒数时,却发现和昨天做的不是很对劲,我是从园铜件的反光线看出的,我立马警醒,尺寸貌似不对。正好这时老板也刚来,我就问他是怎么回事,他一测,坏了,尺寸短了,我略显震惊之时又测了其它的工件,也是短的,额,我心里一磴,完了。再一测晚班别人做的相同的工件,额,我无语了,竟然也是短的。好吧,我昨天下午做的呢?是合格的`。好吧,我瞬间明白了。我跟着一个错误的脚步埋头迈出自以为正确的步子所走下错误的路。粗略一算,近三四百的铜工件报废了,别无它策,我之前的工作等于零,甚至是负数,其他为之付出过汗水的工人也是。我在想,如果当初我能早测一下,如果有人不动那台机床,如果……错虽然不全在我,但却引发我许多思考,中午确实没吃好饭。我突然从这表面现象敏感的想到了管理方面的问题。以人为本,安全生产,规范操作,科学管理,有效评估,效率优先。这是我这几天所总结的,虽然比较套话,但要真正做到,却又何谈容易。工件出错的问题确实是管理方面的落后造成的,没有规范的操作,及时的检查与评估,只会让错误横行,带来更大的损失。不仅是机械,很多行业,无论是那一环节出了问题,都会带来不可估量的损失。我又想到了德国的机械行业为什么会如此发达,与日耳曼民族的严谨性是分不开的。好了,我现在还不是主修管理专业的,等我学了MBA再做更深的分析。经验和教训让我在后来的日子做事更加严谨。老板和师傅们待我不薄,也并没有过多指责我什么,任然对我谆谆教导并给予厚望。明天要报道了,最后一天下午,我坚持把一篓筐的工件做完,并打扫完车间的铜屑。一位女师傅表扬我道

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