浆砌石施工方案

PAGE4、砌筑施工砌石施工：坡面上的浆砌石砌筑前，按照设计图纸要求铺设碎石垫层，其粒径应不大于50mm，含泥量小于5%。垫层与浆砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。浆砌石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3cm-5cm，当气温变化时，应适当调整。砌筑时砌体采取分皮卧砌，上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法；浆砌石基础的第一皮石块采取座浆，且将大面向下。浆砌石基础扩大部分，若为梯形时，控制上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的料石错缝搭接。浆砌石的第一层及转交处、交接处，应选用较大的块石砌筑。砌体第一皮及转角处、交接处选用较大的平石砌筑。交接处砌筑时应同时砌筑，保证结合紧密。在铺砌灰浆或小骨料混凝土时，石料洒水湿润，使砌筑块表面充分吸收，但不得残留积水，砌体的灰缝厚度控制在20-30mm，砂浆填筑饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块，石块间不得相互接触。砌体必须设置拉结石。拉结石要均匀分布，相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。控制拉结石的长度：墙厚等于或小于400mm时看，等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块结石内外搭接，搭接长度不小于墙长的2/3。砌体应分层砌筑，砌体较长时分段分层施工，但相邻工作段的砌筑高差不得超过1.2m；分段位置尽量设置在沉降缝或伸缩缝处。浆砌石表面必须勾缝，勾缝应保持块石间的自然结合，力求美观、均匀、形状凸出，表面平整。砌石表面溅染的砂浆清除干净，砌体的结构尺寸和位置，必须符合设计施工详图规定，表面偏差不得大于有关规定。水泥砂浆勾缝施工：勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。料石砌筑24h后进行勾缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿的草袋子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。养护：砌体外露面，在砌筑后12-18h之间养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，外露面砌体，采用保暖措施；当最低气温低于0℃时，停止砌筑；夏季施工时，为避免日晒，加盖草苫等物品覆盖，并适当延长养护期；雨天施工时，适当减少水灰比，及时排除仓内积水，用篷布等进行覆盖对砌体表面时进行保护；遇大雨时，立即停止施工，妥善保护表面，防止冲刷，雨后，对砌筑表面进行处理。八、沿子石施工1、现场拌和拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。拌和设备安装完毕后，承包人会同监理人进行设备运行操作检验。2、运输混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓后时，应防止离析。3、浇筑①沿子石顶宽1m，厚度15cm，采用现浇C20混凝土板，JZC300型混凝土搅拌机拌合。每1m设伸缩缝1条，伸缩缝材料选用0.5cm厚、5cm宽、1m长的木板连续浇筑，待现浇的沿子石混凝土砌筑24h后将木板取出进行勾缝，勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。砂浆采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，清缝施工不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，沿子石表面至少用浸湿的草袋子覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使沿子石保持湿润，避免碰撞和振动。②混凝土应随拌随用。因故停歇过久，混凝土达到初凝时，应作废料处理。③模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料；其质量应符合现行国家标准或行业标准；木材质量应达到Ⅲ等级以上的材质标准；钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷；模板的金属支撑材料应符合有关规定。④应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正；模板安装过程中应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；模板安装的允许偏差应符合有关规定。⑤模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土的质量。⑥模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模受损坏时，方可拆除。4、养护采用洒水养护：应在混凝土浇筑完毕后12-18天之间进行养护，其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天。混凝土养护时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥21九、施工进度安排施工进度计划2012年3月19日—5月项目工程量施工日期天机械备注施工放线2012.3.191散抛石粗平1630m2012.3.20—2012.3.2451m3根石整修282012.3.25—2012.3.2842台胶轮车浆砌石42012.3.29—2012.5.1341台砂浆搅拌机、3台胶轮车沿子石29.82012.5.2—2012.5.13123台胶轮车2、施工、机械安排浆砌石工程施工劳动力计划表工种数量备注砌石工15模板工4架子工6普工10合计35十、质量保证措施1）严格按照有关技术规范、修改通知及监理工程师指示精心组织施工。2）施工前在施工区域内每20米设一坡比架，保证坡度及厚度满足设计要求；3）测量人员放出坡面线，并拉线标示。4）技术员现场跟班指导施工。十一、安全文明保证措施1）严格遵守有关安