安全生产责任制

安全生产责任制第一章 总则第一条为贯彻落实安全生产的方针，明确各级员工和各级职能部门的职责，保障企业员工的劳动安全和健康，促进企业生产发展，依据国家、省、市颁布的安全生产政策和法规，制订本制度。第二条加强安全生产管理，改善员工劳动条件，保障员工在生产劳动中的安全和健康。第三条全体员工必须认真贯彻执行国家、省、市颁布的安全生产政策、法令、条例、规程。第四条各级领导和各职能部门，以及全体员工都必须在各自的工作范围内，对实现安全生产负责。贯彻“管生产必须管安全”原则。第五条各单位必须建立和健全安全生产机构和各项规章制度，按企业员工总人数千分之八的比例配置专职安全管理人员，专职安全人员必须保持相对稳定，不可随便调离，专职安全人员解聘，须经上级主管部门的同意。第六条各级领导必须不断增强安全生产意识，坚持管生产必须管安全的原则。贯彻“三同时”。第七条按国家规定，从工程造价中，提取1.12%作为建设工程安全作业环境及安全施工措施费用，专款专用，不得挪作他用。第八条对员工实行经常性的安全技术教育和培训，实行安全生产工作奖罚严明，对有显著成绩的先进集体和个人，给予表彰奖励。对违反本制度或有关规章制度，造成伤亡事故、职业病、职业中毒者，必须查明原因，追究责任，情节严重的报送上级有关部门处理。第二章安全机构第九条按照职工人数（含民工、合同工人数）千分之八配置专职安全员。专职安全人员必须保持相对稳定，对专职安全人员的任命和调离须经上一级主管部门同意。第十条安全机构的设置1、公司设置安全管理部。2、材料部、设备部、小型设备部可根据实际情况配置专职安全员。3、各项目部设置不少于一名专职安全员，并组成质量安全组。4、施工班组设不脱产的安全员。第十一条实行生产全过程的科学安全管理，实行“谁施工谁负责”的原则。各级安全部门和人员应根据安全生产的方针、政策、法规，按照总经理的决策，依据施工组织设计和各种有关安全规定、制度进行各个施工环节有效的检查、监督。第三章各级领导人员安全职责第十二条公司总经理的安全职责1、公司总经理（法人代表）为公司安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。2、贯彻执行国家有关安全管理的法律、法规、规章和安全标准及上级指示。3、审定安全生产规划和计划，确定安全生产管理目标，按国家规定保证所需的经费，有计划地解决重大安全隐患和职业危害，不断改善劳动条件。4、主持召开定期的安全生产工作会议，研究安全生产工作，相应作出决策，组织实施。5、及时研究安全生产方面的重大问题。6、审定和批准本企业的安全生产规章制度和规程标准，审定本企业安全生产表扬和奖惩方案。7、按权限组织本企业伤亡事故的调查、分析和处理。8、检查指导副职及下属各单位领导分管范围内的安全生产工作。9、健全和完善安全生产管理机构，配置管理人员，按规定配备注册安全主任。10、推行现代科学管理方法，加强企业安全教育，提高安全管理水平。11、主持领导本企业安全生产领导小组，并积极开展工作。第十三条主管安全工作副总经理的安全职责1、主管安全工作的副总经理是安全生产的直接责任人。2、协助安全生产第一责任人抓好全面安全生产工作，对本企业安全生产负具体领导责任；组织制订安全规划、计划及安全生产管理目标，并付诸实施。3、组织领导安全生产检查，落实整改措施，及时解决生产中不安全的问题。4、组织安全生产宣传教育和安全技术培训。5、组织、推行现代科学管理办法，提高管理水平。6、加强安全管理，经常督促和检查安全主任和部门、车间的安全生产工作情况。7、按权限组织调查、分析、处理伤亡事故和重大伤亡事故，拟订改进措施并组织落实。第十四条副总经理的安全职责1、对各自分管范围内的安全生产工作负责。2、督促所分管的职能部门落实安全职责。3、组织分管业务范围内的安全检查，督促有关部门及时整改事故隐患。4、参加分管业务范围内重伤以上事故的调查处理工作。第十五条总工程师安全职责1、审批施工组织设计（施工方案）及应用新技术、新工艺、新设备所制定的安全技术措施。2、审批有关改善劳动条件、减轻劳动强度技术的项目和措施。3、及时解决施工（生产）中出现安全技术问题。4、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。第十六条项目经理安全职责1、项目经理是本项目工程安全生产的第一责任人，对本项目安全生产全面负责，贯彻执行有关安全生产法规和劳动安全卫生规程及标准在本项目部的贯彻执行。2、按有关要求建立和健全本项目工程的安全管理机构，配备足够数量专职安全人员，支持安管机构的工作，听取汇报、及时解决安全重大问题。落实安全生产制度，在组织编制项目施工组织设计时，制定切实可行的安全技术措施，并组织实施。3、按国家和上级规定，保证安全技术措施经费和安全奖励基金的落实，积极改善劳动条件。4、组织安全生产检查和安全教育，提高员工安全意识，及时发现和消除施工过程的不安全因素，纠正违章作业，监督安全措施执行，防止工伤事故的发生。5、主持总结安全生产经验教训，组织事故调查处理工作。第十七条主管安全生产的项目副经理安全职责1、主管安全生产的项目副经理是本项目部安全生产的直接责任人。协助项目经理主持安管机构工作，贯彻执行劳动保护方针、政策、法令、法规、规章制度。2、定期召开安全会议，听取汇报，及时研究解决有关劳动过程安全生产的重大问题。3、组织制订、修订和审批本项目部各项安全管理制度、安全奖惩制度和安全技术措施计划，并组织实施。4、组织本项目部的安全教育与考核工作。5、组织定期或不定期的本项目部的劳动安全生产大检查，总结与推广安全生产先进经验，责成有关部门对重大事故隐患整改措施的落实。6、发生重伤事故及时报告上级及有关部门，要亲自深入现场，组织有关部门进行调查和分析处理，查明原因，分清责任，严格按照《企业职工伤亡事故和处理规定》办理，签署事故报告，迅速报告主管部门和有关单位。7、督促各职能部门和单位的职工做好本职范围内的安全工作。第十八条项目副经理的安全职责1、对各自分管范围内的安全生产工作负责。2、督促所分管的职能部门落实安全职责。3、组织分管业务范围内的安全检查，督促有关部门及时整改事故隐患。4、参加分管业务范围内重伤以上事故的调查处理工作。第十九条项目部总工程师的安全职责1、对本项目部劳动保护和安全生产的技术工作负总的责任。2、在组织编制和审批施工组织设计（施工方案），审批应用新技术，新工艺，新设备所制定的安全技术措施。3、审定有关改善劳动条件、减轻劳动强度技术的项目和措施。4、及时解决施工中的安全技术问题。5、参加重伤以上事故的调查分析、提出技术鉴定意见和改进措施。第二十条项目部专职安全员的安全职责1、协助项目部领导做好安全生产工作。贯彻和宣传上级有关安全生产指示决定。2、参加制订项目部安全技术措施，贯彻安全管理制度，并检查、督促实施。3、参加安全技术交底工作。4、参加安全生产大检查。经常检查施工现场的安全生产情况，对不安全隐患及时提出整改意见，发现有违章现象，有权责令其停止作业，并报告有关领导。5、参加因工伤亡事故调查处理工作，提出防范措施。6、参加编写、收集安全管理资料工作。第二十一条班组长的安全职责1、在项目部主管领导下，在本班组的范围内负安全的领导和管理责任。2、按照项目部的技术交底和安全交底及有关规章制度，督促本班组工人实施。对违反安全规定的工人，应立即责令其停止工作，对不听从者报告有关领导处理。3、发动工人对岗位进行经常的必要的安全检查，对查出隐患应及时处理。如重大问题应及时报告有关主管。4、对工人进行安全生产教育（特别新工人）。组织好每周安全日活动。5、本班组内发生伤亡事故（包括伤及其他人员），要及时报告并保留现场，及时抢救伤员。参加事故调查分析会议，提出防范措施。第二十二条工人的安全职责1、认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律，积极参加安全生产各项活动。2、认真爱护和正确使用机械设备、工具、劳动保护用品及防范器具，对成品、半成品、材料及废物等要按指定地点堆放整齐，搞好安全文明生产。3、班前、班中随时检查与自己操作有关的工具、机械设备、电器设备及作业环境的安全情况。发现不安全因素，应及时处理或向领导报告。4、有权拒绝违章指挥。第四章各职能部门的安全职责第二十三条安全管理部、工程质量监管部安全职责1、在主管安全的副总经理直接领导下，做好本公司的安全技术、消防、劳动保护工作。2、会同有关部门制定和修订本公司安全技术规程和安全生产管理制度，并监督、检查执行情况。3、审查安全技术措施计划，经领导批准后，督促有关部门实施。4、会同有关部门对职工进行安全生产和安全技术的宣传教育。定期组织安全技术考核，组织对新工人（合同工、民工、实习培训人员）进行“三级教育”。5、协助领导组织安全生产检查，督促对事故隐患的整改工作。6、深入施工现场，掌握安全生产的关键环节，发现违章作业或违章指挥有权制止；在情况紧急时，可先令其停止工作或生产，并立即报告领导处理；经常调查研究生产中的安全问题，提出改进意见和措施。7、要加强施工安全监督管理，督促和协助参建队伍建立、健全安全施工组织机构，落实责任制以及安全教育、安全生产和伤亡事故调查处理制度，对不服从安全管理的参建队伍，有权停止其施工。8、发生工伤事故必须按照有关规定处理，参加伤亡事故调查分析处理。负责工伤事故的登记、统计、调查、分析、报告、建档和工伤鉴定工作。9、加强对安全员的业务领导，每月定期召开会议，研究布置工作和组织业务学习。协助有关部门做好安全工作和特种作业人员的安全技术培训、考核工作。10、参加新建、扩建、改建特殊设备，大修和安装工程的竣工验收和设备试车运转工作，对不符合劳动安全卫生要求的有权拒绝签字验收或越级上报。11、要认真贯彻执行国家和上级有关安全施工、工业生产的方针、政策和安全施工管理制度。12、负责督促项目部在开工前组织安全技术交底，并检查督促施工组织设计或施工方案的实施，及时处理生产过程的不安全因素。13、贯彻落实安全技术操作规程，健全施工生产工艺管理，经常深入施工现场，针对现场存在的问题，采取相应的安全技术措施，确保施工安全。第二十四条人力资源部的安全职责1、认真贯彻执行劳动保护方针、政策、法令和制度。制定有关劳动保护的具体规定。2、合理使用劳动力，及时调离不适宜高空、高温和有毒、有害作业的人员，注意劳逸结合，严格控制加班加点。3、将安全生产内容作为工人招聘、考核晋级，评比奖励的内容之一。4、对新工人、变换工种的工人，应及时组织会同有关部门做好安全技术培训、考核和对特种作业人员的培训、发证、审核工作。5、组织所属单位做好防暑降温工作，参加重大伤亡事故调查分析、处理，提出防范措施，做好工伤鉴定工作和员工社会保险工作。6、审查所属单位的劳动保护用品，保健食品制度，加强管理。7、参加安全生产检查活动。第二十五条 总工室安全职责1、贯彻执行国家和上级有关安全法规、方针、政策。2、在审定施工组织设计时，同时审定安全技术措施。3、参与重大伤亡事故调查处理工作。第二十六条党群部的安全职责1、配合安全部门做好国家有关安全生产的方针、政策以及劳动保护法令、法规、条例的宣传工作。使各级领导和广大职工群众，真正认识到安全生产的重要性和必要性。牢固树立安全第一的思想。2、会同安全部门定期深入基层，总结安全生产的典型材料，宣传推广先进典型经验。3、贯彻国家和上级颁布的安全防范方针、政策、法令和制度。对所属单位制定有关安全防范的具体规定，依靠群众搞好“四防”（防特、防火、防盗、防治灾害事故）工作。4、加强对易燃易爆和剧毒物品的运输、贮存、使用的管理，确保要害部位安全。5、做好因保卫工作方面而发生伤亡事故的调查和处理。第二十七条工会的安全职责1、贯彻执行全总《关于颁发工会劳动保护监督检查三个条例》的通知。2、协助行政进行劳动保护、安全生产宣传教育。3、组织发动职工在执行生产（工作）任务的过程中认真执行安全技术操作规程，遵章守纪，反对违章操作，抵制违章指挥。4、参加安全检查和重大伤亡事故的调查处理及工伤鉴定工作（包括劳动鉴定）。第二十八条经营部的安全职责在与分承包单位签订合同时，除按规定签订有关经济合同、条款外，还应签订安全、质量、环境协议书，明确双方在安全生产方面的义务和责任，并规定必须使用国家认证的劳动保护用品。第二十九条财务部的安全职责1、确保劳动保护技术措施经费的合理开支。对劳动保护用品、保健食品费用应按规定支出，并实行财务监督。2、贯彻执行上级有关安全防范规定，做好本部门的“四防”工作。协助有关部门执行安全生产奖惩制度。第三十条办公室的安全职责1、指导基层搞好伙房卫生管理工作和防暑降温的清凉饮料供应工作。2、协同劳资部门做好每年的职工体检工作，做好员工疾病的防治工作。第三十一条设备部（包括小型机械部）1、负责各种车辆、机械、电器、设备、压力容器、通风排气装置、安全装置的管理，保证其经常处于安全良好状态。2、经常督促、检查车辆、机械设备的管理、使用、保养制度的贯彻执行，对带病运转和危及人身安全的机械设备应禁止使用。落实安全防范措施。3、负责设备事故的调查分析，统计上报。并对事故责任者提出处理意见。第三十二条 材料部的安全职责1、加强各类材料质量的控制，对因材料质量问题；而引发的事故负责。2、加强材料搬运、堆放、入仓的管理，采取积极有效的措施，防止材料在搬运、堆放、入仓过程中各类事故的发生。3、加强易然易爆材料的管理，加强消防设施的配置，防止火灾事故的发生。第三十四条纪委的安全职责1、监督监察对象，正确执行有关质量安全方面的政策法规，履行质量安全岗位责任，提高管理水平和工作实效。2、监督监察对象，遵纪守法，廉洁奉公，严肃查处质量安全生产中发生的安全事故和其他违反质量安全法规的行为。3、结合生产实际，开展质量安全效能监察活动，解决质量安全中的突出问题。4、积极配合质安部门，提出质量安全生产的建议，完善质量安全制度，加强和改进质量安全管理。5、参加重大伤亡事故的调查分析处理工作。天河区原市管市政设施维管工程（隧道）维护服务广州市市政工程机械施工有限公司2011年8月10日广州市市政工程机械施工有限公司安全生产管理规章制度安全生产检查监督第一条坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，经常开展安全生产检查、监督，及时发现隐患，消除不安全因素，堵塞漏洞，确保安全。第二条公司各部、项目部均应成立安全检查小组，检查小组组长由安全生产直接责任人担任，组员由相关部门（管理岗位）负责人组成。第三条安全生产检查原则上为公司月检，设备部、项目部周检、班组日检，工人每日班前班后检查。同时应根据不同季节、节日、不同施工内容进行专业性安全检查。第四条检查依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。第五条安全检查要实行边查边整改，不能立即整改的隐患按“三定”（即定措施、定负责人、定期限）原则整改，隐患未消除前，要采取相应的安全防护措施，危及人身安全的，须暂停施工，经整改，隐患消除后才能复工。第六条各部、项目部对公司有关部室发出的期限整改通知书，必须按内容进行整改，在整改期限内将整改处理结果反馈该发出整改通知书的部门。第七条在安全检查中，发现违章指挥，违章操作的，应责令其立即改正，并按《安全生产奖罚规定》的相关条款进行处罚。第二章安全生产教育第一条项目正、副经理应参加广州市安全监督局举办的厂长（经理）安全培训，并参加广东省建设厅举办的“项目经理安全管理培训班”学习，均取得合格证书。第二条所有员工（含民工）均须参加全员安全知识培训，取得《广州市企业员工劳动安全卫生教育合格证》后方可上岗。第三条新招用的员工（含民工）、转岗的员工必须进行“三级”（即公司、项目部、班组）安全教育后方可上岗，并做好记录。第四条安全教育的内容应包括国家颁布的有关安全生产的方针、政策、法令、法规和规定及本公司的安全生产形势、规章制度、操作规程、有关的安全知识、安全技能、事故案例等。第五条项目经理应坚决贯彻执行有关安全生产的方针、政策，主管安全的项目副经理负责组织每周一小时的安全学习，并做好记录。第六条各作业班组应在上班前，组织本组人员进行班前安全活动，并做好记录。第三章安全技术交底第一条工程中标后，在下达任务时，由公司总工室、工程部、质安部联合向项目部经理、管理人员进行安全技术交底。第二条项目部经理在开工前，根据工程施工部位、工序，有针对性地组织管理人员向各班组（民工队）负责人及带班进行安全技术交底。第三条班组（民工队）应根据本组所负责的施工工序，施工内容的特点，有针对性地向操作工人进行安全技术交底。第四条对结构复杂、危险性大、特性较多的特殊工程、部位、工序（如爆破、人工挖孔桩、基坑支护、大型吊装、沉箱、沉井、顶管、大跨度结构、高支模体系、各种特殊架设作业、拆除工程等）按单项的安全技术措施（方案）内容进行交底。第五条根据不同的季节，须做好防风、防火、防湿、防中毒、防中暑等的交底工作。第六条多个单位（班组）进行施工时，需要工序交接的，必须进行工序交接的安全技术交底。第七条安全技术交底必须有文字依据，按有关表格的要求填写，并要履行签名手续。第四章安全技术措施设计、审查第一条施工组织设计必须有安全生产专篇，专业性较强的项目要单独编制专项安全技术方案（措施）。专业性较强的项目主要指：文明施工、施工防火、施工用电、高支模体系基坑支护、顶管、人工挖孔桩、起重吊装，爆破、拆除工程、沉箱、沉井以及新设备、新技术、新工艺的使用等。专项安全技术方案（措施）的内容一般应包括：1、工程概况2、安全组织机构，包括安全管理目标，施工安全管理架构及施工现场安全管理人员名单等3、各工序包括特殊工序、关键工序的安全技术措施4、消除安全隐患的措施5、各种安全技术设备、设施计划6、安全设施平面布置图第三条专项安全技术方案（措施）由项目部负责编制，由公司质安部、工程部审核，总工室审批第五章分包、联营安全管理第一条实施联营（分包），首先应审查对方的资质条件是否相应具备。在签订合同时的同时，对公司安全生产规章制度及有关的安全操作规程等以书面的形式向其作详尽的介绍并签定《广州市市政工程机械施工有限公司质量、安全补充协议》第二条联营（分包）合同及质量、安全补充协议须在进场开工前签订，当确实因为工作程序而未能及时签定合同时，必须保证在签订质量、安全补充协议后才允许进场开工。第三条合同签订后，禁止分包单位将其承包的工程再分包，开工前，由项目部组织有关人员进行开工前的安全、技术交底，并进行“三级安全教育”。第四条联营（分包）队伍须建立健全安全管理机构，明确安全生产责任人、设置专（兼）职质安员、特种作业人员须持证上岗，同时应建立员工花名册，并于进场5天内将上述人员名单及证件复印件交公司质安部、项目部各一份备案。第五条项目部及有关部门应定期对联营（分包）工程进行安全生产检查，发现安全隐患或不安全因素应采取措施督促及时整改落实。第六章安全生产奖罚规定第一条为了强化安全生产管理，奖优罚劣，根据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-9）及《广州市建筑企业安全评价标准》（以下均简称《标准》）制定本规定。第二条本规定适用于公司所属的各类工程施工现场和生产场所。第三条公司安全生产大检查，按《标准》评分，被评为优良（85分以上）且得分最高的前1~2个工地给予500~750元奖励；被评为不合格（70分以下）的工地处750元罚款。第四条获得市级以上安全生产（或安全文明施工）先进工地的奖励项目部6000元，获得样板工地的，奖励项目部8000元，获最佳样板工地的奖励项目部10000元；获得省级以上样板工地的，奖励项目部15000元。第五条有下列情形之一的，应给予奖励1、在安全生产、文明施工管理工作，在控制事故发生、节约资财和能源等方面，作出显著成绩的；2、在改善劳动条件技术改进有发明或提出合理化建议，成绩显著的；3、保护公共财产，在防止和避免事故发生有功，使公司利益免受重大损失的。第六条安全生产应进行经常性的检查，并明确规定：如不执行上级有关部门在检查中所发出限期整改的不安全隐患的指示，罚项目部500-1000元，因此造成事故的，还应追究有关责任人的责任。第七条公司安全生产大检查，对存在下列各项主要隐患和通病的，分别按表中所列进行扣罚。施工现场安全管理序号项目内容罚款金额1无对属下安全生产、文明施工、防火、综合治理责任制及责任人任命书的200元/项2无成立安全生产领导小组及现场安全管理小组的200元/项3无按规定编制专项安全技术方案（措施）的200元/项4特殊工序未经验收或经验收无按验收意见整改就进入下一工序的200元/项5无安全管理目标，或有目标未进行分解的100元/项6无对各工序进行安全技术交底的100元/项7安全技术交底不详或不符合交底签字手续的50元/项8无定期进行安全生产检查，或无检查记录的100元/项9定期安全检查没有自检评分记录，质安员无日检记录或有记录无跟踪检查记录的50元/项10无进行三级安全教育的100元/人11三级教育内容不详，无签字手续或代签的50元/人12无进行员工劳动安全卫生教育的100元/人13未进行每周一小时安全学习、班前安全活动或无记录的50元/人14特殊工种无证上岗的200元/人15对工伤事故瞒报，迟报的3000元16安全管理资料未按规定要求进行存档的200元/人施工现场违章行为序号违章内容罚款金额1工人在进入施工现场内不戴安全帽或未系好帽绳者，管理人员进入施工现场内不戴安全帽或未系好帽绳者40元/人80元/人2高空作业（2米）以上不系好安全带的80元/人3进入施工现场赤脚、赤膊或穿拖鞋的40元/人4电焊作业不穿戴绝缘手套、鞋的80元/人5上班操作前喝酒或醉酒作业的80元/人6未经施工负责人同意，任意拆除架设设施及安全装置的80元/人7从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料的80元/人8人工挖孔桩不使用爬梯上落的及攀爬脚手架上落的80元/人9未按规定乘坐施工机械的司机50元乘坐者50元基坑支护、人工挖孔桩序号项目内容罚款金额1支撑系统不符合设计（方案）要求的200元/处2人员上下无专用通道或无上落梯的100元3基坑（槽）排水设施不完善的100元4坑（井）口四周在规定不准堆土、堆放杂物的范围内堆土、堆放杂物的100元5无临边防护措施，挖孔桩周围无设80厘米高护栏的100元/处6排水井口、挖孔桩井口，暂停施工的井孔没加盖板防护的100元/处7在井孔中作业，未按规定要求设置半圆形防护钢筋网的100元/个8井孔内未放置爬梯和应急爬绳的100元/个9井孔内没有通风设备和进行毒气检测的200元10井孔内照明未按规定使用12V以下电压的200元高处作业序号项目内容罚款金额1上落梯搭设不稳固、步级不齐整、无扶手的100元/处22米以上高处平台的临边无1.2米防护栏，孔洞未加盖板的100元/处3防护栏侧，支顶架侧未按要求挂设安全网的100元/处4防撞栏外侧施工，帽梁施工无人行通道，底板未铺满密板或无安全网的100元/处第五项施工用电序号项目内容罚款金额1无施工用电组织设计，或无审批手续的，无设立施工用电档案的200元/项2施工现场未按三相五线制架设电器线路的200元/项3电箱无防雨设施，无门或电箱安装高度不符合要求，电动机具接地，接零不完善的100元/项4违反“一机一闸一漏保一箱”原则的200元/项5漏电保护开关的规格未按规定要求选定安装或失灵的200元/项6线路过道没按规定进行架空，或保护的100元/项7电箱、照明灯具外壳、用电设备无按规定接地的100元/项8乱拉乱接电线的100元/项9电缆拖地，或电缆浸埋、破皮、绝缘差的50元/项10使用电箱的搭设不符合用电规范要求的50元/条11电房的搭设不符合用电规范要求的200元12危险场所（金属构件内，潮湿点）照明不使用36V以下安全电压的100元/处第六项施工机具序号项目内容罚款金额1施工机具有伤人可能的活动零部件无安装防护罩的100元/处2钢筋冷拉，对焊等作业无防护措施的100元/处3电焊机无防雨措施或接线柱无防护罩的100元/处4搅拌机离合器、制动器、材料钢丝绳未达到安全要求的100元/处5搅拌机材料无挂钩或不使用挂钩的100元/处6卷扬机制动器、棘轮、钢丝绳达不到安全要求的100元/处7氧气、乙炔瓶混放，混合运输的100元/处8气瓶使用间距小于5米，距明火小于10米，且无隔离措施或乙炔瓶卧倒使用100元/处9乙炔瓶使用时无回火装置100元/处第八条安全生产检查的奖金，由公司质安部填表经公司领导批准后，到公司财务部（工会）领取。对所扣罚的款项由公司质安部或项目部质安组填写罚款通知单交由公司人事部，对项目部的罚款，由项目分责任作出扣罚方案与个人的罚款一起在当月的奖金中扣除。第九条对安全检查的各类罚款，由公司财务部单列，用于公司安全生产奖励基金，不得挪作他用。第十条本奖罚规定适用于月检、半月检和日常检查。第七章施工工地防火制度第一条积极贯彻“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，落实各项防火安全措施。第二条建立、健全防火领导小组、义务消防队，配备防火检查员，落实各级防火责任制，实行“谁主管，谁负责，谁施工，谁负责”。第三条员工进场前必须进行上岗前防火知识，防火安全教育，并经常对员工进行消防法规，防火安全的宣传教育、培训和考核。第四条班组实行班前班后检查，现场定期及不定期检查，及时消除火险隐患。第五条动火作业必须经审批同意才能动火。第六条严格易燃易爆物品管理，严禁乙炔和氧气瓶混放。及时清理易燃杂物，保证疏散通道畅通。制定灭火应急方案。第九条定期总结防火工作经验，完善消防管理，奖罚分明。第八章事故管理第一条当发生职工伤亡事故时，应立即组织抢救伤员，抢救集体财产，采取有效措施，防止事故扩大，组织力量保护事故现场。第二条逐级向上级报告，按规定填写《建设系统伤亡事故快报表》上报市安全监督局、市建委、市总工会，并抄报公司质安部、集团公司工程部。第三条迅速组织调查组开展工作，按规定指定人员组织工程、总工、质安、人事等有关部门及工会、纪委组成事故调查组，与发生事故有直接利害关系的人员不得参加调查组。第四条对事故现场勘查做好事故时间、地点、气象、勘察起止时间，过程或其他原因所造成的破坏情况、状态的记录。第五条事故发生之日起15天内向当地安全监督部门提交事故调查报告，并填报职工工伤确认申请表。第六条事故发生后，及时组织召开事故分析会，轻伤者由事故发生项目部组织，公司工程部、质安部、工会、人事、党群部等部门参加，重伤以上事故由公司有关部室组织，并通知上级有关部门及市行政管理有关部门参加。第七条事故调查按四不放过（事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过；对事故有关的领导和责任人不查处不放过）的原则进行。第九章安全档案第一条安全档案是安全管理基础之一，也是检查考核各项目部落实安全责任制的资料依据，为安全管理工作提供分析、研究依据。第二条各项目部按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）建立安全管理基础资料，并按《建筑系统企业职工伤亡事故月（年）报表（基层参考表）》及其他的有关规定建立管理。第三条公司安全档案由质安部整理存档，各部项目部每月送一份《建筑系统企业职工伤亡事故月（年）报表（基层参考表）》检查考核情况报公司质安部。第四条各部、项目部每月30日前将《质安工作月报告书》及有关资料报送到质安部，质安部据此填报公司的《质安工作月报告书》给公司安全生产直接责任人；每季末的30日前，公司、部、项目部的安全生产直接责任人，填报《直接责任人季报书》给相应的安全生产第一责任人。第五条安全隐患整改通知单整改反馈意见，在规定整改期限后两天内送到发出整改单的部门。天河区原市管市政设施维管工程（隧道）维护服务广州市市政工程机械施工有限公司2011年8月10日广州市市政工程机械施工有限公司各工种安全技术操作规程第一章一般规定第一节施工现场第1条参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。第2条电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩工司机和各种机动车辆司机等，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。第3条正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2m以上要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。第4条施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。第5条施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。第6条施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。第7条工地行驶斗车、小平车的轨道坡道不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动阀和挂钩要完好可靠。第8条坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑位移，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽动材料，应用信号联系。第9条调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水侄入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。第10条做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便的工作。第二节机电设备第1条机械操作，要束紧袖口，女工发辨要挽入帽内。第2条机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。第3条工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。第4条电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。第5条施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常应停机检查，不得在运转中修理。第6条电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。第7条在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:输电线路电压1kV以下1～20KV35～110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离(m)1.52456第8条行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。第9条受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾污油脂；乙炔发生器、液化石油化，必须有防止回火的安全装置。第10条X光或γ射线探伤作业区，非操作人员不准进入。第11条从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。第三节高空作业第1条从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫瘸病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。第2条高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。第3条高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。第4条遇有恶劣天气（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。第5条梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30cm宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角以60°～70°为宜，禁止2人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。第6条没有安全防护设施，禁止在未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。第四节季节施工第1条暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。第2条高层脚手架及易燃、易爆仓库和打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。现场道路应加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。第4条夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。第5条冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化炭中毒的措施。第二章架子工第一节脚手架材料第1条钢管脚手架应用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的钢管，长度以4～6.5m和2.1～.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。第2条扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第3条木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、锻木、、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。第4条木脚手架立杆，有效部分的小头直径不得小于7cm，大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8cm，6-8cm之间的可双杆合并或单根加密使用。第5条竹脚手架的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效小头直径不得小于7.5mm；小横杆不得小于9mm（6～9）之间的可双杆合并或单根加密使用。青嫩，枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。第6条钢制脚手板应采用2～3mm的I级钢材，长度为1.5～3.6m，宽度23～25mm，肋高5mm为宜，两端应有连接装置，板面应有防滑板。凡是裂纹、扭曲的不得使用。第7条木脚手板应用厚度为3cm的杉木或松木板，宽度为以20～30为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大裂纹和大横透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀铮铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。第8条竹片脚手架，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以2.2～3m，宽度以40cm为宜。第9条脚手架的绑扎材料可采用8#镀镑铁丝，直径不小于10mm的麻绳或水、葱竹蔑。第二节脚手架搭设第1条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。第2条木脚手架的立杆应埋入地下30～50cm，埋杆前先挖好土坑，将底部穷实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。第3条竹脚手架必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3m；小横杆间距不得大于0.75m。第4条装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。第5条木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。第6条脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行搭设。第7条脚手架两端、转角外以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m必须同建筑物连接牢固。第8条架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺。不得有空隙和探头板。脚手板后勤工作搭接时不得小于20mm;对头接时应架设双排小横杆，间距不得大于20mm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。第9条翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。第10条上应斜道的铺设宽度不得大于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30mm。第11条脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的防护栏和钉18mm高的挡脚板或防护立网。第三节脚手架拆除第1条拆除脚手架，周围应设围栏或警示标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。第2条拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。第3条拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。第三章瓦工第1条上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。第2条砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板的砖墙的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。第四章石工第1条搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。第2条往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。第3条在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。第4条工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清理干净。第五章木工第一节支模拆除第1条模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木模要钉牢，并用横顺杆和剪刀撑拉牢。第2条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺丝松动等应及时修复。第3条支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。第4条支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足4m的可使用马凳操作。第5条支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。第6条拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。第7条拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。第二节木工机械圆盘锯第1条操作前应检查，锯片不得在裂口，螺丝应上紧。第2条操作前要戴防护镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。第3条进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。第4条短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。第六章钢筋工第一节制作和绑扎第1条钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。第2条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。第3条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第4条人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。第5条多人合运钢盘，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。第6条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。第7条绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或桥面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应在临时支撑拉牢，以防倾倒。第8条绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。第9条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。第10条起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。第二节冷拉和张拉第1条冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且封闭导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。第2条冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发出开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进入操作。第3条冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。第4条张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。第5条千斤顶支脚必须与构件对准，放置平整，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。第6条同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一次拉至控制应力的70%～80%。待预应力钢筋绑好再张拉到规定应力值。第7条电热张拉的电气线路必须由电工安装，导线连接点应包裹，不得外露，张拉时，电压不得超过规定值。第8条电热张拉达到张拉应力值时，应先断电，然后锚固，如带电操作应穿绝缘鞋和绝缘手套。钢筋在冷却过程中，两端禁止站人。第三节钢筋机械第1条机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得小于15mm。活动刀片前进时禁止送料。第2条切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高强度刀片。第3条切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。第4条切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。除锈机第1条操作时，应戴口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈。第2条除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。调直机第1条机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。第2条钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。第3条钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。第4条短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。弯曲机第1条钢筋要紧贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。第2条弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。第3条调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。冷拔丝机第1条先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50cm。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。第2条钢筋的末端将通过冷拔时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。第3条冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应即停机修理。点焊对焊机(包括墩头机)第1条焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好。焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。第2条操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。第3条对焊机断路器的接触点、电极(铜头)，要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。第七章混凝土工第1条车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第2条用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第3条浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。第4条用输送泵输送险，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。第5条浇灌框架、梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。第6条浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应有先行封闭，并辅设临时脚托架，以防人员下坠。第7条不得在砼养护池边上站立和行走，并注意池盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。第8条使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第9条预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应设畅通阀，阀门接头要严密牢固。第八章油漆工第1条各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。第2条库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑应保持一定的安全距离。第3条用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。第4条使用煤油、汽油、松香水、丙酣等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。第5条沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。第6条在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。第7条采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室(棚)应有接地保护装置。第8条刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等就应搭设脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。第9条使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时不准对人。第10条使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸以防触电。浆嘴堵塞，疏通时不准对人。第九章普通工第1条挖掘土方，两人操作间距保持2～3m，应由上至下逐层开挖，禁止采取掏洞的操作方法。第2条开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1m以外，并且高度不得超过去1.5m。第3条吊运土方时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。第4条拆除固壁支撑应由下至上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶口第5条使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不能背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，始准搬运。第6条用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得小于2m，下坡不得小于10m。第7条从砖垛上取砖应由上至下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和增砖分开传送。第8条脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。第9条车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车厢板应站在侧面。第十章大模板和大板施工第一节大模板和预制板的存放第1条大模板和预制件，应按施工组织设计的规定分区堆放，各区之间保持一定距离。存放地点必须平整夯实，不得存放在松土和坑洼不平的地方。第2条各种类型大模板，应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上下梯道、防护栏杆以及存入小型工具箱。出厂前认真检查，必须符合安全要求。第3条大模板存放，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角成70～80度，下部应垫通长木方。长期存放的大模板，应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时，须在大模板横梁上挂钢丝绳或花栏螺栓，钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。第4条没有支撑或稳角不足的大模板，要存放在专用堆架内或卧倒平放，不应靠在其他模板或构件上。第5条外壁板、内壁板应放置在金属插放架内，下端垫通长木方，两侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的2/3以上，上面搭设30mm宽的走道和上下楼梯，便于挂钩。第6条现场搭设的插放架，立杆埋入地下50mm，立杆中间要绑扎剪撑，上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体，稳定牢固。第7条靠放架一般宜采用金属材料制作，使用前要认真检查和验收。内外墙板靠放时，下端必须压在与靠放架相连的垫木上，只允许靠放同一规格型号的墙板，两面靠放应平衡，吊装时严禁从中间抽吊，防止倾倒。第二节大模板安装和拆除第1条安装和拆除大模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动，碰撞其他物体，造成倒塌事故。第2条模板安装和拆除时，指挥、挂钩、和安装人员应经常检查吊钩，对筒模板要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊。严禁操作人员随模板起落。第3条木模板安装时，应先内后外对号就位。单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板就位后，用拉杆和螺栓固定。末就位固定前不得摘钩。第4条吊装大模板时，有防止脱钩装置，可吊运同一侧的两块，但禁止隔着墙同时吊运一面一块。第5条有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物体。里外角模和临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。第6条拆模板应先拆穿墙螺栓和铁件等，并使模板面与墙壁面脱离，方可慢速起吊。第7条清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不小于60mm的走道。第8条大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。采用电热法养护险时，必须将模板串联并与避雷网接通，防止漏电。第十一章顶管施工第1条顶管前，应查明顶管沿线地下障碍物的情况。对管道穿越地段的上部房屋、桥梁等结构物，必须采取安全措施。第2条顶管后座安装时，如发现后背墙不平或顶进时枕木压缩不均匀，必须调整加固，方可顶进。第3条吊装顶铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留。在工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地产将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落。第4条在拼接管段前或因故障停顿时，应加强联系，及时通知工具头部操作的工作人员停止冲泥出土，防止由于冲吸过多造成塌方。在长距离顶进过程中，应加强通风。第5条当吸泥莲蓬头堵塞、水力机械失效等原因，需要打开胸板上的清石孔进行处理时，必须采取防止冒顶塌方的安全措施。第6条管子的顶进或停止，应以工具管头部发信号为准。遇到顶进系统发生故障应发信号给头部的操作人员，引起注意。第7条顶进过程中，不得站在顶铁两侧操作，以防发生崩铁伤人事故。第8条工具管中的纠编千斤顶，应绝缘良好。操作电动高压泵应戴绝缘手套。第十二章电工第一节一般要求第1条所有绝缘、检验工具，应妥善保管严禁它用，并应定期检查、校验。第2条现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程和架设。第3条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第4条熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。第5条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。第6条配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。第7条不得使用锡焊容器盛装热电缆胶时，高空浇注时下方不得有人。第8条有人触电，应立即切断电源，进行急救:电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。第二节设备及内线安装第1条安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。第2条多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放地两盘的接合处，也不得触摸连接螺栓。第3条剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。第4条人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。第5条管子煨弯砂子必须烘干，装砂回架子必须牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人。人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。第6条管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。第三节外线及电缆工程第1条电杆用车搬运，应捆绑卡牢，人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。第2条人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆立时，坑内不得有人，基坑穷实后，方准拆除叉木或拖拉绳。第3条登杆前，杆根应秀实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径人八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。第4条登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣扣牢，不得拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。第5条杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。第6条紧线用的铁丝或钢丝拉绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固、紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，把方向应设置临时拉线。第7条架线前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。第8条电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉打或弯。第四节电气调试第1条进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误、人员撤离后，方可升压。第2条电气设备材料作非冲击性试验，升压或降压，均压缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。第3条电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。第4条用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。第5条电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。第6条电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。第五节施工现场变配电及维修第1条现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。第2条在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。第3条变配电室、外高压部分及线路，停电工作时:切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反，拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。接地线应使用截面积不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。第4条用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关、应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。第5条电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。第6条电报设备所用保险丝（片）额定电流与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。第7条施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃易爆场所，应用防爆灯具。第8条照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。第十三章电焊工第1条电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。第2条电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。第3条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。第4条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第5条焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。第6条在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。第7条焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。第8条把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得手持把线爬梯登高。第9条清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。第10条多台焊机在一起集中施焊时，焊机平台或焊件必须接地，并应有隔光板。第11条钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。第12条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。第13条雷雨时，应停止露天焊接作业。第14条施焊场地周围应清除易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，或进行覆盖、隔离。第15条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。第16条工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。第十四章气焊工第1条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。第2条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。第3条乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置，保险链、球式浮筒必须有防爆球；胶用薄浮洞必须装设厚度为1～1.5mm，直径不少于浮桶面积的60～70%。第4条氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。第5条乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。第6条高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。第7条碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。第8条乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。第9条乙炔发生器不得放置在电线的下方，与氧气瓶不得放在同一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。第10条氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。第11条乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。第12条点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。第13条不得手持连续胶管的焊枪爬梯、登高。第14条严禁在带电的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。第15条在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。第16条电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。第17条铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。第18条工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。第十五章起重工第一节一般要求第1条起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。第2条80吨以上的设备和构件，风力达到五级时应停止吊装。第3条所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。第4条使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。第5条起吊物体应使用用交互捻制的钢丝绳(见下表1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废(见下表2)。钢丝绳的安全系数表1钢丝绳的用途安全系数缆风绳35缆索起重机承重绳3.75手动起重设备4.5机动起重设备5～6作吊索无弯曲6～7作捆绑吊索8～10用于载人的升降机14钢丝绳的安全系数(一个节距内)表2拆减或报废钢丝绳种类交(互捻制)6×19+16×24+16×37+16×61+11.000～50～70～100～150.906～98～1411～2016～250.8011～1615～2021～3026～40报废16～以上20以上30以上40以上第6条编结绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm。用卡子连成绳套时，卡子不得小于三个。第7条地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。第8条使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。其应用应符合有关规定。第9条使用二根以上绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁提等调节其松紧度。第10条使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。第11条起吊物件，应合理设置溜绳。第二节起重榄杆第1条组装榄杆应用芒剌对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系紧安全带。第2条捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。第3条缆风绳合理布置，松紧均匀。缆风与榄杆顶应用卡环连接:缆风与地锚连接后，应用绳卡轧死。第4条缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。第5条缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。第6条定点梳杆应设5根缆风绳，移动式榄杆缆风不得少于8根，禁止设多层缆风。第7条梳杆移动的倾斜幅度，并采用间歇法移动时，不宜超过榄杆高度的1/5；当采用连续法移动时，则应为榄杆高度的1/20～1/150相邻缆风绳要交错移位。第三节结构吊装第1条装运易倒构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固。第2条起吊屋架由里向外起板时，应先起钩配合降伸臂:由外向里起板时，应先起伸臂配合起钩。第3条就位的屋架应搁置在道木或方，木上，两侧斜撑一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。第4条使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣拉紧。严禁在卡环下方拉销子。第5条引柱子进杯口，撬棍应把撬。l临时固定柱的棋子每边需两只，松钩前应敲紧。第6条无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子度的1/20或不足60cm时，禁止无缆风校正。第7条禁止将物体放在板形构件上起吊。第8条吊装不易放稳构件，应用卡环，不得用吊钩。第四节设备吊装第1条三角架(三木搭)下脚应相对固定，倒链应挂在正中，移动时应防止倾倒。第2条装运重心高、偏心大或易滚动的设备等，应合理搁置，并采取稳固措施。第3条用顶升法装车，托梁应有足够的长度和强度。顶升速度应一致，前后应交错进行，高差不宜过大。第4条用滚动法卸车时，滚道的坡度不行大于20度，滚道的搭设应平整、坚实、接头错开。滚动的速度不宜太快，必要时应设溜绳。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。第5条使用管子(滚杠)拖运设备，管子的粗细应一致。其长应比托板宽度长50cm。填管子，大姆指应放在管子的上表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。第6条旋转法起吊时，设备的中心线、榄杆和基础中心应于同一平面