电石渣综合利用项目投资环境评估报告表(参考必备)

本报告由环保资料网--收集整理建设项目环境影响报告表（送审稿）项目名称：电石渣烘干破碎技改项目建设单位：B建材有限公司（盖章）编制日期：2007年4月5日国家环境保护总局制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编写。1.项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指项目所地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.建设项目基本情况项目名称电石渣烘干破碎技改项目建设单位B法人代表陈载华联系人李端通讯地址联系电话传真邮政编码建设地点A公司生产厂区内立项审批部门批准文号建设性质□新建□改扩建■技改行业类别及代码水泥制造业3111占地面积(平方米)12000绿化面积（平方米）2400总投资（万元）2983.2其中：环保投资（万元）500.9环保投资占总投资比例%16.8评价经费（万元）投产日期2007年10月工程内容及规模一、项目背景B是A全资子公司，其前身是D。该公司拥有一条1200t/d熟料新型干法水泥生产线和一条年产10万吨立窑水泥生产线，年产生水泥40万吨。为了综合利用APVC生产过程中产生的电石渣，B决定对现有新型干法水泥熟料生产线进行技改，即采用电石渣替代石灰质原料来生产水泥熟料，此技改项目已经******经委同意备案（见附件1）。本项目作为B电石渣综合利用技术项目的配套工程，其生产过程主要是将APVC电石渣浆制备干粉电石渣，再将其运至B生产水泥熟料，目前本项目已经******经委同意备案（见附件2）。项目投入营运后，不仅可彻底解决A电石渣排放所造成的环境污染，同时也可大大增加B的经济效益和社会效益。二、项目拟建厂址地理位置项目拟建地址位于A厂区内，具体位置详见附图1。三、项目工程内容及规模1、土建工程项目拟建场地总占地约12000m2，主要建筑或构筑物及其结构选型见表1。表1项目的建筑或构筑物及其结构选型序号名称结构选型1烘干破碎车间车间采用现浇钢筋混凝土框架，基础采用钢筋混凝土柱下独立基础，烘干破碎机基础、大型风机基础采用大块式钢筋混基础2电石渣堆棚现浇钢筋混凝土结构，基础采用钢筋混凝土柱下独立基础3电石渣储存库现浇钢筋混凝土圆铜仓结构，库顶板采用钢梁和混凝土组合结构，库基础采用环基或筏板基础4电石渣输送天桥皮带廊采用封闭结构，其余采用开敞式结构。皮带廊采用钢桁架，钢支架支承，基础采用柱下条基APVC生产过程中产生的电石渣在制备成水泥生产所需原料（干粉电石渣）前，需经浓缩、压滤、烘干、破碎等工序，此过程需新建堆场、堆棚及储存库来满足生产的需要，各堆场、堆棚和储存库情况详见表2。项目总平面布置见附图2。表2堆场、堆棚和储存库一览表序号名称储存方式规格尺寸M数量贮存量备注1圆库Ф8×81400m32水煤浆搅拌罐圆库Ф2×2125m33电石渣堆棚方库54×3018000（湿料）4电石渣堆场无顶60×45112000（湿料）5电石渣储存库圆库Ф15×4213000（干料）2、产品规模、燃料消耗及主要生产设备本项目利用水煤浆热风炉为烘干破碎机提供热源，将电石渣浆（含水分90%）烘干破碎后制取干粉电石渣（含天然水分3%），干粉电石渣的产量为329665t/a，水煤浆的年用量为45384t。生产过程中的主要设备见表3。表3项目主要生产设备一览表项目名称设备名称规格及技术性能数量备注1滤饼压滤厢式压滤机型号：XMZ800/18004A原有设备2滤饼压滤自动压滤机型号：XMZ400/15003A原有设备3空压机螺干式（备用一套）排气量：27m3/min3新加设备4烘干破碎锤式烘干破碎机规格：Ф3000×2600m能力：54t/h（干料）1新加设备水煤浆热风炉及配套设备输浆泵GB-1功率30KW1新加设备供浆泵G105-1功率22KW1新加设备热风炉6t/h1新加设备高温风机（旋风收尘器）型号：2-Ф4000mm进口流量：338000m3/h全压：5000Pa1新加设备电收尘器型号：处理风量：146800Nm3/h入口含尘浓度：<120g/Nm3出口浓度：≤50mg/Nm31新加设备排风机风量：220000m3/h风压：1800Pa1新加设备5干粉电石渣储存链运机未定1新加设备提升机未定1新加设备喷吹脉冲袋收尘器型号：CHP-7B风量：7414Nm3/h出口含尘浓度：≤30mg/Nm31新加设备型号：CHP-7B风量：7443Nm3/h出口含尘浓度：≤30mg/Nm31新加设备四、项目公用工程1、供电项目设烘干电气室，10kV电源由A就近引来，10kV选取用中置柜，真空断路器，弹簧操作机构，直流操作。电气室采用强迫通风系统，电气室安装低噪音轴流风机。10kV采用放射式配电。车间内采用放射式和局部链式相结合的配电方式。所有高压配电线路采用交联聚乙烯绝缘电力电缆、电缆沟及穿管埋地等敷设方式。2、给水排水电石渣浓缩、压滤过程中产生的废水循环使用，冷却后的废水经澄清池沉淀后进入A聚氯乙烯厂乙炔发生器作生产工艺用水。项目采用水煤浆热风炉为烘干破碎机提供热源，热风炉用水量约为25m3/d，此部分水作为热风炉应急控温之用，以避免热风炉产生的热风温度过高，在生产过程中这部分水汽化进入大气；烘干破碎机用水量约为436.8m3/d，此部分水接A厂区循环回水管网；项目工作人员用水量约为20m3/d，产生的污水约16m3/d（合4960m3/a），排入A污水处理站，其出水水质可达GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准。3、消防A已建成消防给水系统，故本项目设计只考虑在室外增设管道和消火栓，布置在道路两旁且靠近十字路。项目电石渣烘干破碎系统部分消防设计的主要内容是：在A已有消防系统基础上增设环状布置的消防给水管网，在设置有室内消火栓系统的建筑物、变配电室及其它要求设置灭火器的场设置手提式干粉灭火器。4、劳动定员及工作制度项目不新增工作人员，所有生产人员拟从B现有人员中进行调配。工作制度为两班倒，每年310个工作日。5、绿化项目的绿地面积为2400m2，绿地率约为20%。拟沿着项目周边进行绿化，绿化以种植高大乔木配合绿地、绿色灌木为主，绿化可以有效地滞尘，减少露土面积，美化项目周围环境。6、项目环保投资项目的环保总投资约为490万元，其中施工期废水处理0.2万元，营运期除尘设备约440万元，防噪设施40万元，绿化5.9万元，其它3.9万元。五、项目原料和产品运输分析项目的原料和产品的运输基本采用汽车运输，项目的原料和产品基本常用采用大吨位车进行运输，运输量分析见表4。表4项目原料和产品运输量分析表序号原料或产品名称年需求/生产量（吨）每车运输量（吨）每年运输车次平均每日运输车次1水煤浆4538430227082干粉电石渣329665201648353本项目有关的原有污染情况及主要环境问题A成立于1998年6月，该公司是经国家证监会同意列为全国第一批发行可转债券试点单位之一。A公司目前占地面积126万平方米，拥有职工3978人，其中各类专业技术人员930人，是集科、工、贸为一体的新型现代化大型企业集团，是**省最大的综合化工企业。A目前主要产品有：10万吨/年隔膜烧碱、16万吨/年离子膜烧碱、8万吨/年普通工业盐酸、2万吨/年无色工业盐酸、12万吨/年PVC、1.5万吨/年氯代异氰尿酸类等化工产品。一、原有污染情况根据2006年A环境统计报表数据，“三废”排放情况见表5（C为A下属水泥公司，位于A厂区内，其“三废”排放量已计入表5）。表5A2006年“三废”排放情况名称排放量名称排放量废气217558.3万m3工业固体废物5000t粉（烟）尘1500t废水795.2万tSO24297.11tCOD2133t二、主要环境问题（1）水环境根据12345号监测报告，A所在区域主要水体55江在aa沟汇入口上游500m处的监测断面pH值、化学需氧量和氨氮浓度值分别为：9.01、152和7.07mg/L，均超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水标准，主要是55江沿岸大量未经处理的生活污水直接排入的结果；11江水质除悬浮物超标外（65.3mg/L），其余指标均符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水标准。上述监测数据表明A所在区域水环境已被污染。（1）大气环境根据12346号监测报告，A所在区域HCl、Cl2、TSP、SO2的污染分担率排序依次为HCl>Cl2>TSP>SO2，其中TSP、SO2均能达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准，HCl、Cl2达不到TJ36-97《工业企业设计卫生标准》的标准限值，均有不同程度的超标，说明A所在区域大气环境已被HCl和Cl2污染。（3）声环境根据对A所在区域环境噪声现场监测的结果，除A厂区东厂界在夜间噪声值超标外（监测值58dB，超3dB），其余厂界噪声监测值都能达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准和GB3096-1996《城市区域环境噪声标准》3类区标准，说明A东面区域声环境已受到影响。（4）固体废弃物A对工业固体废物进行综合利用，对不能综合利用的工业固体废物进行存贮，年工业固体废物产生量29.2万t，年利用量为24.2万t，年存贮量为5万t，对环境影响不大。建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地形地貌地质项目所在地位于**市**区。**盆地地处**省山字型构造前弧弧顶纬向构造带上，形似纺锤，纵向长轴为东北东向，全长约70公里，横向短轴约30公里，两头尖且封闭，盆地周围为古老岩层构成的低山丘陵所环绕，标高为260～500米，比高为150～250米，盆地西南部为面积约**市地质属第三系上——****系，地层一般可见砂质粘土，表面不厚，下部为砾石层，承载力一般可达建筑要求。丘陵地带占面积多，东北部表面砾石面为高岭土。拟建场地位于**市**区**路80号A厂区内，东面为A聚氯乙烯生产厂房，南面**省赖氨酸厂，西靠**铁路。项目附近公路连通**至**、**、**及**公路，铁路、公路、水路交通极其便利。据对场址的钻探报告，场地自上而下各土（岩）层依次为：素填土、粘土、粉质粘土、圆砾、粉砂、砂岩、泥岩、泥煤。2、气候、气象**市地处亚热带北侧内部边缘，加上**又处于小盆地之中，因而**市的气候特点是：气候炎热，雨量充沛，干湿季节分明，日照充足，太阳辐射强，无霜期平均达343天。年日照时数为1733.6小时，年平均气温21.6℃，气压100.4kpa，年平均相对湿度79%，年平均降雨量1320.7mm。常年主导风向以偏东风为主，夏季多为东南风，冬季多为东北风。年平均风速较小，为1.5-2.3m/s，多年平均风速为1.88m/s，最大可达35.2m/s。全年静风频率为51%。3、水文11江是**市的主要河流，属珠江水域西江水系郁江支流上游河段，它既是**市工业、生活用水水源，又是城市工业、生活废水的受纳水体。11江起_乡，止于，全长134km。多年平均径流量411.2亿m3，水面平均宽307m，平均水深7-9m，丰水期流量2667m3/s，枯水期流量317.8m3/s，年平均流量1360m3/s，年平均水位63.3m。55江源出，分水岭高程348.2m，汇水面积334.90km2，平均河宽6～8m，平水期平均流量1.7m3/s，水深0.6m。55江下游与aa沟汇合，汇合口处下游约1公里进入11江。4、植被项目周围耕作区主要农作物有稻谷、甘蔗、木薯等，由于该区域是**市的主要工业区，企业废气及废水污染较为严重，农作物常出现枯死现象，由于受到附近工业企业的影响，周围农田土壤及作物受到铅、镉污染，目前农业耕地主要分布在后山沟一带。项目近周边环境状况示意图见附图3。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：**市是**省政治、经济、文化、教育、科技、信息和金融中心，辖六个城区、六个县，全市总面积22500平方公里，总人口635万人，其中市区人口137.85万人。**区位于**市11江南岸，区划调整后辖aa、bb、cc、dd、ee5个镇，ff、gg、hh3个街道办事处，总面积1154平方公里，总人口40.2万人。2006年**市生产总值完成861.94亿元，比上年增长15.10%，创十年来新高；财政收入120.36亿元，增长20.10%；全社会固定资产投资447.22亿元，增长23.24%；第二产业成为经济增长的亮点，对全市生产总值的贡献率达44.20%；全市外贸进出口9.29亿美元，增长29.18%；社会消费品零售总额435.51亿元，增长15.21%；城镇居民人均可支配收入达10193元，首次突破万元大关，农民人均纯收入3037元，分别增长10.75%和13.32%。2006年全市工业总产值638.82亿元，同比增长30.13%，其中，规模以上工业实现产值495.02亿元，同比增长33.72%，增速在全国47个中心城市中排第七位；实现利税48.57亿元，同比增长19.72%；实现利润16.11亿元，同比增长21.80%。农业综合生产能力有新提高，2006年农业总产值214.49亿元，同比增长9%。**市粮食生产在种植面积减少的情况下产量与上年总体持平，各类经济作物增产增效。农业产业结构调整取得新成效，粮食、蔗糖、水产、畜牧、果蔬、花茶、桑蚕、丰产林等八大特色优势产业年产值占农业总产值的90%以上。农业龙头企业规模扩大，年销售收入500万元以上的农产品加工企业124个，同比增加24个，实现销售收入98.36亿元，同比增长29.28%。2006年**市实现第三产业增加值433.73亿元，增长13.60%。建设用地范围内未发现需进行环境保护的考古文物和历史文化遗迹。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状根据2006年7月对A附近区域进行的环境空气现状监测统计数据可知(见下表6)，该区域SO2、NO2、TSP日均浓度可达到GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。表6项目所在区域环境空气统计表单位：mg/m3监测项目日均值二级标准限值是否达标SO20.016~0.0650.15达标NO20.016～0.0330.12达标TSP0.048~0.1890.3达标2、地表水环境质量现状项目区域地表水体主要为11江和55江。根据2006年7月对A附近区域进行的水环境现状监测统计数据可知：55江在aa沟汇入口上游500m处的监测断面pH值、化学需氧量和氨氮浓度值分别为：9.01、152mg/L、7.07mg/L，均超过GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水标准，主要是55江沿岸大量未经处理的生活污水直接排入的结果；11江水质除悬浮物超标外（65.3mg/L），其余指均符合GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类水标准。3、声环境质量现状项目所在地声环境现状监测结果见表7。表7项目所在地声环境现状监测结果监测点位昼间夜间LAeq标准值超标量LAeq标准值超标量东面6565058553南面54.765052.1550西面54.065052.6550北面51.065051.0550由表7的监测结果可知，除项目东面的夜间噪声值超标3dB（A）外，其余监测时段噪声监测点均能达到GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准要求。由于项目东临A聚氯乙烯及精细化工厂房，因而主要受到这两厂房生产噪声的影响。可见，A聚氯乙烯厂及精细化工厂生产噪声是造成项目东面噪声超标的主要原因。4、生态环境现状项目所在地近周边地表植被主要稻谷、甘蔗、木薯等。由于受到附近工业企业生产的影响，周围农作物有枯死现象发生。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：拟建项目的环境保护目标见表8。表8环境保护目标环境保护目标与项目的相对位置影响人数保护级别**区政府在项目西南面，相隔约1700m约200人环境空气：GB3095-1996《环境空气质量标准》二级环境噪声：GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类；在项目西南面，相隔约1700m约1300人在项目西南面，相隔约1000m约60人在项目西部约600m约200人55江在项目东南面，与项目直线距离3300m--地表水环境：55江执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》V类11江在项目东南面，与项目直线距离4200m--地表水环境：55江执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类

评价适用标准环境质量标准1、GB3095-1996《环境空气质量标准》二级；2、GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类（11江）、Ⅴ类（55江）；3、《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）3类。污染物排放标准1、GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》；2、GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准；3、GB12523-1990《建筑施工场界噪声限值》；4、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级；5、GB8978-1996《污水综合排放标准》二级；6、GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类；7、TJ36-97《工业企业设计卫生标准》。总量控制指标粉尘环评推荐控制指标为：44.23t/a；SO2环评推荐控制指标为：174.3t/a。（SO2按GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级标准计算出的年允许排放量为179.2t/a。）建设项目工程分析工艺流程简述：1、项目工艺流程及排污节点见图1电石渣浆电石渣浆APVC生产电石渣滤饼浓缩压滤干粉电石渣烘干破碎废水噪声尘废气、烟尘电石渣储存库储存B卸料粉尘图1项目工艺流程及排污节点示意图粉尘脱硫除尘袋收尘器节点详图见图4防噪设施聚氯乙烯厂乙炔发生器经澄清池沉淀袋收尘器袋收尘器2、电石渣烘干破碎节点详图见图2图图2烘干破碎节点详图3、工艺简介①项目将APVC生产过程中产生的电石渣浆（含水90%）利用A现有的压滤机压滤以去除其多余的水分制成电石渣滤饼（水分≤40%）；②石渣滤饼经设有计量秤的皮带机倒运、送入锤式烘干破碎机；③烘干破碎机的热源来自水煤浆热风炉，当烘干热风炉准备启动需用燃料时，输浆泵先将水煤浆打入炉前搅拌罐中搅拌待用，热风炉启动时，将搅拌均匀的水煤浆由泵打入热风炉将电石渣滤饼烘干；④烘干后的电石渣（干粉，含天然水分3%）首先随气流进入旋风收尘器，在高温风机的风力作用下分两路，一路循环回供水煤浆热风炉，另一路进入电收尘器处理系统，由旋风收尘器及电收尘器将干粉电石渣收集起来；⑤由旋风收尘器及电收尘器收集下来的干粉电石渣经链运机及提升机输送入电石渣储存库（Ф15×42m），之后由汽车运至B，代替石灰石原料，并与其它辅助原料进行配料后，利用新型干法水泥熟料生产线生产水泥熟料。正常运行时，电石滤饼直接进烘干破碎机；当B窑系统较长时间停运时，电石渣滤饼将用铲车送入电石渣椎棚（54×30m）或堆场（60×45m）中贮存，待B生产需要时再将电石渣取出送入烘干破碎机中。水煤浆是一种新型煤基流体燃料，其较煤粉易燃、燃点低且效率高，具有“两高、两低”的特点（高挥发性、高热值、低灰粉、低硫份），其环保特性体现在：1）水煤浆洁净燃料的规模化、标准化生产（从原料源头减少了灰份、硫份等杂质，是名副其实的洁净燃料）；2）无污染的储存、运输（运输及储存均密封，对外无泄露和污染）；3）低污染燃料；4）固体排放物回收利用（水煤浆热风炉的炉渣排量很少，回收的固体灰渣可作为水泥混合材）；5）噪音低于规定限值（水煤浆热风炉配用的空压机、泵、搅拌器和风机等的运行噪音均低于国家规定的限制）。本项目采用水煤浆热风炉为烘干破碎机烘热，水煤浆采取无污染的密封储存、运输方式，对外无泄露和污染；另外，本项目在生产过程中采用全封闭式工艺，水煤浆热风炉没有向外界排气的节点，热风循环使用，整个生产过程产生的污染物少。主要污染工序：一、施工期（1）污水：施工人员排放的生活污水及场地内少量施工废水。（2）废气：运输车辆及施工机械排放的尾气，主要污染物是氮氧化物、一氧化碳、THC等。（3）扬尘：施工工地内及施工场地的进出口路段，在风力作用下产生的扬尘；由于车辆的行驶，建筑材料如水泥、河砂等在运输和使用过程中产生的扬尘；施工土方装车过程所产生的扬尘。（4）噪声：施工建筑机械及运输车辆产生的噪声。（5）固体废弃物：施工期产生的余泥、渣土等建筑垃圾及施工人员排放的生活垃圾。机械噪声施工人员生活废水、垃圾施工扬尘施工废水运输车辆噪声和废气施工机械废气等施工期污染产生见图3：机械噪声施工人员生活废水、垃圾施工扬尘施工废水运输车辆噪声和废气施工机械废气等少许建筑垃圾圾施工机械设备进出场地施工作业少许建筑垃圾圾汽车噪声道路扬尘汽车废气图3施工期污染物产生图二、运营期（1）废气：主要为运输车辆产生的尾气以及水煤浆热风炉运行过程中产生的SO2，排放源为电石渣烘干破碎电收尘器排气筒。项目采用封闭工艺，整个烘干破碎系统只有一个排气筒，即水煤浆热风炉产生废气与电石渣烘干破碎过程中产生的粉尘都经电石渣烘干破碎电收尘器排气筒排出（见图2），排气筒SO2年排放量为174.3t，排气口高25m。（2）粉尘：排放源有三个，分别是：电石渣烘干破碎时的电收尘器排气筒、干粉电石渣在经提升机入库储存时的袋收尘器排气筒、干粉电石渣卸料时的袋收尘器排气筒。污染物粉尘排放情况见表9。表9项目粉尘排放情况名称排放性质排放源排气口高度(m)年排放量(t/a)总计(t/a)粉尘有组织排放电石渣烘干破碎电收尘器2541.744.23电石渣储存袋收尘器481.26电石渣卸料袋收尘器151.27无组织排放电石渣运输--6.66.6（3）废水：废水排放情况见表10。表10项目污水排放情况名称用水量m3/d排放量m3/d排放去向水煤浆热风炉用水2525化为蒸汽进入大气烘干破碎机用水436.8436.8接A厂区循环回水管网回用工作人员用水2016进入A污水处理厂处理电石渣浆压滤上清液--17204进入APVC厂乙炔发生器由上表可知，只有项目工作人员污水产生量约为16m3/d（4960m3/a），进入A污水处理站，其出水水质可达GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准。（4）噪声：污染源主要来自机动车辆噪声和设备噪声，噪声级在70~85dB（A）之间。（5）固体废弃物：项目不设办公区及宿舍，生产过程中产生的粉尘回收利用于再生产，故项目无固体废弃物产生。项目主要污染物产生及预计排放情况项目内容排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物施工期建筑机械、运输车辆等机动车尾气NOx、CO、THC、无组织排放，难以确定无组织排放，难以确定扬尘TSP不确定不确定沥青烟气对苯并芘多环芳烃（PAH）不确定不确定营运期SO28.96×104万Nm3/a194.5g/Nm3174.3t/a8.96×104万Nm3/a194.5g/Nm3174.3t/a粉尘8.96×104万Nm3/a120g/Nm310.75万t/a8.96×104万Nm3/a50mg/m341.7t/a粉尘4.53×103万Nm3/a300g/Nm31.36万t/a4.53×103万Nm3/a30mg/m31.26t/a4.54×103万Nm3/a300g/Nm31.36万t/a4.54×103万Nm3/a30mg/m31.27t/a无组织排放约6.6t/a无组织排放约6.6t/a水污染物施工期建筑废水SS少量少量营运期生活污水COD4960m3/a250mg/L1.24t4960m3/a84mg/L0.42t固体废弃物施工期建筑垃圾建筑垃圾少量少量噪声施工期：施工阶段各种设备产生60～115dB(A)的噪声；运营期：本项目投入使用后，噪声污染源主要来自机动车辆噪声和设备噪声，噪声级在70~85dB（A）之间；其他无

施工期由于施工区域堆满砂石、水泥管、弃土，对城市景观造成不利影响，但施工期的这些影响是短期的、局部的、可逆的。项目在施工期使用机械设备时产生的噪声将会对该区域声环境造成一定的影响。施工产生噪声对周围声环境的影响是比较大的，会对周边声环境质量造成一定的影响。噪声除了对人的听觉系统有损害外，还对神经系统及心血管系统等方面有明显的影响。长期接触噪声的人，会产生头疼、脑胀、昏晕、心慌、记忆力减退和全身乏力等症状。施工中使用的机动车辆产生的废气和使用沥青以及各种装修材料产生的废气会对A厂区内人员的身体健康产生不利影响。PAGE36环境影响分析施工期环境影响简要分析：施工期所排放的污水主要包括施工工人的生活污水、施工过程建筑排水以及由于雨天在施工场地形成的地面径流。项目施工期废水排入A污水处理站达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级B标准后，排入aa沟经由55江最后汇入11江。GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准的要求。除此之外，施工过程加热沥青、使用油漆和稀释剂产生的挥发物中含有沥青烟和苯等有害物质，会对周围的空气造成污染。因此，在施工过程中尽量采用新工艺，加强管理，禁止在场地内熔化沥青，并要求使用环保型产品，尽量减少有害物质的挥发排放，保证在防水、装饰工程中产生的无组织排放源的污染物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值要求。施工期间，扬尘主要产生在建筑材料的装卸过程、运输车辆在施工场地行驶、运输车辆行驶过程中泥土洒落路面、运输车辆的车轮夹带泥土污染场地附近路面以及在有风的条件下由于场地地表裸露而产生的扬尘。根据资料调查表明，距离灰土运输车辆下风向50-200m范围内，TSP浓度超过大气环境质量二级标准的15-37倍。其它作业环节产生的TSP污染一般在距离施工现场50-150m范围内，TSP浓度均超过国家二级标准，在200m范围外TSP浓度可达标。施工单位必须针对上述主要扬尘产生环节，采取有效的防尘、降尘措施：在场地内及附近路面洒水、清除洒落在场地进出口及附近路段的尘土并定期清洗路面、在场地的车辆进出口处设置临时车辆轮胎冲洗台，并辅以高压水枪喷洗等，尽量减少扬尘的产生，截断扬尘的扩散途径，保证GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准的要求。另外，项目的堆料场应合理设置，以减少项目所用建筑材料在搬运过程中产生的扬尘对的影响。选用新型的、低噪的设备，例如低噪声振动棒、新型混凝土输送泵等新型施工设备，进一步降低施工噪声对周边环境的影响，GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》的要求。根据《**省环境保护条例》（2005）的要求，5．由于项目尚未到工程实施阶段，难以确定建筑垃圾和弃土的处置点。环评要求项目施工单位必须要将建筑垃圾运至市政部门指定的地点处置，不能私自找地方堆放，以免造成生态破坏。营运期环境影响简要分析：一、建设项目对周围环境的影响1．大气环境影响分析（1）废气主要为水煤浆热风炉工作时产生的废气，它经电石渣烘干破碎电除尘器排气筒排出，主要污染物为SO2。根据GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》：干燥炉、窑二级标准排放限值为200mg/m3，排气筒最低允许高度为15m；根据设计本项目SO2排放量为194.47mg/m3（合174.3t/a），排气筒高度25m，均能达到标准规定的限值。故本次环评推荐的SO2总量控制指标为174.3t/a。主要是在电石渣烘干破碎、储存及运输过程中产生的含尘废气和装卸物料、物料堆放时因天气干燥有风天气下产生的无组织扬尘。根据GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》的规定，本项目在生产过程中排放的大气污染物的排放限值及生产设备排气筒高度如表12所示。表12生产设备大气污染物排放限值及排气筒高度生产设备名称烟尘或粉尘排放浓度mg/m3单位产品排放量kg/t烘干机、烘干机磨、煤磨及冷却机500.15破碎机、磨机、包装机及其他通风生产设备300.024烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机生产能力≤500t/d，排气筒高度≥20m500<生产能力≤1000t/d，排气筒高度≥25m生产能力>1000t/d，排气筒高度≥30m破碎机、磨机、包装机及其它通风生产设备高于本体建筑物3m以上注：除提升输送、储库下小仓的除尘设施外，生产设备排气筒（含车间排气筒）一律不得低于15m。根据业主提供的资料，项目选用除尘器的技术性能如及其排气筒粉尘排放量见表13。表13项目选用除尘器的技术性能及其粉尘排放情况名称风量Nm3/h排气高度m出口浓度Mg/Nm3除尘效率%年排尘量t/a单位产品排尘量kg/t电石渣烘干破碎电收尘器14680025≤5099.9941.70.13电石渣储存袋收尘器741448≤3099.991.26--电石渣运输袋收尘器744315≤3099.991.27--总计16175744.23由表13可知，项目拟采用的除尘器的技术参数如：出口粉尘浓度、单位产品粉尘排放量、烟囱高度等均能满足表12中GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》的相关要求，但按产品规模算出的锤式烘干破碎机的生产能力至少为1063.5t/d（>1000t/d），根据表12的内容其排气筒高度应≥30m，故环评要求项目业主将热风炉排气筒（即电石渣烘干破碎电收尘器排气筒）高度调整到≥30m，且高于本体建筑3m以上。（3）大气环境影响预测针对本项目主要大气环境污染物及其特点，选取TSP、SO2为预测评价因子来预测评价该项目建成投产后对本地区大气环境影响程度和范围。当排气高度调整到30m时，SO2的最大落地浓度预测见表14，TSP的最大落地浓度按等效排气筒计算方法将电除尘器排气筒（1个）和袋除尘器排气筒（2个）合并为一个等效排气筒后进行预测。预测公式如下，预测结果见表14。式中：Q单位时间排放量，；U排气筒出口处的平均风速，；排气筒有效高度，m；X距排气筒下风向水平距离，m；横向扩散参数回归指数；铅直扩散参数回归指数；横向扩散参数回归系数；铅直扩散参数回归系数。表14SO2与TSP的最大落地浓度贡献值名称排放速率（kg/h）最大落地浓度（mg/m3）最大落地浓度的下风向距离(m)SO228.550.0311332TSP7.240.0081332由上表知，项目电石渣烘干破碎电收尘器排气筒排放SO2的最大落地浓度为0.031mg/m3、粉尘最大落地浓度为0.008mg/m3，叠加背景值(SO21小时平均浓度0.122mg/m3、TSP1小时平均浓度为0.356mg/m3)后，SO21小时平均浓度为0.153mg/m3、TSP1小时平均浓度为0.364mg/m3，均能达到GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准和TJ36-97《工业企业设计卫生标准》（SO21小时平均浓度0.50mg/m3，TSP1小时平均浓度0.5mg/m3）。因此，在正常情况下，项目产生的污染物对周边敏感点**区政府、**区新兴苑、**区的影响不大，但项目业主应与设计方签好合约，并对热风炉烟气进行定期监测，以确保本项目所上水煤浆热风炉污染物排放浓度达到设计水平。干粉电石渣在储存、运输过程中，粉尘的无组织排放是不可忽视的，根据调查，一般水泥粉磨站厂区（包括储存、运输及包装过程）无组织粉尘排放指标以0.03kg/t水泥计，本项目采用全封闭式工艺，且均包装这一过程，故按0.02kg/t的经验系数来算，得出的粉尘无组织排放量为6.6t/a。根据表13的统计数据，项目粉尘排放总量为44.23t/a，故本次环评推荐的粉尘总量控制指标44.23t/a。项目生产设备（主要包括烘干破碎机、排风机、皮带输送机、提升机等）在运转过程中会对周围声环境产生一定的影响，其源强分别为85、80、75和80dB。为了解项目投入运行后对声环境的影响，采用如下公式对噪声变化情况进行了预测：式中：Lp（总）某预测点噪声叠加值[dB(A)]；Li第i个声源在某预测点产生的噪声值[dB(A)]；n声源个数。对单个噪声源对某预测点的影响，采用几何发散衰减模式进行预测：Lp=L0-20lgri/r0—K式中：Lp某个噪声源强在某预测点的A声级[dB(A)]；Lo噪声源强[dB(A)]；ri噪声源到某预测点的距离（m）。r0噪声源监测点的距离（m）K厂房建筑的隔声作用。评价标准为GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类区标准和GB3096-93《城市区域环境噪声标准》中的3类标准，各评价标准值及预测结果见表15。表15厂界噪声预测结果及评价单位：dB（A）预测点预测值现状背景值叠加值超标量昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界47.75655865.0858.390.083.39南厂界50.3954500西厂界52.915452.656.555.7700.77北厂界33.68515151.0851.0800厂界噪声标准值昼间65；夜间55区域环境噪声标准昼间65；夜间55由表15可知，项目生产区东厂界噪声预测值在昼间出现超标，其余厂界未超；夜间，东厂界及西厂界均超标。由预测结果可以看到，技改后，新增设备产生的噪声与本底的叠加值基本维持在本底值水平上，噪声增加量较小，出现超标现象的主要原因是现状监测值较高。项目厂区外200m范围内无集中居住点，并在设计时采取了隔音、降噪和减振措施：选取用低噪声设备，空压机进口、出口设有消音器，并设封闭式隔音机房；大型风机等采取基础加固减振措施；减小外墙门窗洞口面积以及铺设草坪并种植乔木等措施。因此，项目在选用低噪声设备，并采取相应措施降低设备噪声以后，对厂界外声环境影响不大。项目的年运输总量约为18753万辆（次），平均每天的车流量约为61辆（次），干粉电石渣主要通过亭洪路和友谊路运至B。经调查这两条路周边分布着少数工业、企业，无集中居住点，项目运输对周边环境影响不大，综上，项目业主应严格按照设计的隔音、降噪和防振的内容进行建设，同时在车间外铺设草坪及种种植乔木，减少噪声对周围声环境的影响，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）Ⅲ类标准值。对于运输车辆应选用噪声达标的运输车辆，同时应该注意车辆的运行速度，建议对进出厂区的车辆限速。4、对生态环境影响分析项目运营期对周边生态环境的影响主要体现在对周围旱地农作物生长的影响。生产过程中排放的粉尘降落到周边植物叶面上，会堵塞叶子的毛孔，使植物的光合作用和呼吸作用受阻，从而影响植物的生长；同时项目生产过程中排放的粉尘在重力作用下，会沉降到地面，进入土壤，破坏土壤的结果，使土壤板结。为避免项目对周边农业生态系统造成破坏，环评建议增加绿地面积，在铺设草坪的同时种植对粉尘敏感程度小的植物（如绿化乔木），以减少向周边农业生态系统排放的粉尘总量，同时对生态效益起到一定补偿作用。新增绿化带建设所需投资约为3.1万元。绿化面积按《**市城市园林绿化条例》规定的不少于建设总用地面积30%的标准执行。5、卫生防护距离本环评根据现有项目无组织粉尘的排放量，按GB/T13201-91《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》标准中的推荐，计算卫生防护距离。计算公式如下：式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单位占地面积计算；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年来平均内速及工业企业大气污染源构成类别从表16中查取。表16卫生防护距离计算系数查取表计算系数工业企业所在地区近五年来平均风速(m/s)卫生防护距离（m）L≤10001000＜L≤2000L≧2000工业企业大气污染源构成类别=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANIA＜24004004004004004008080802--4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.741.79＞21.851.771.79D＜20.780.780.57＞20.840.840.76注：1）工业企业大气污染源分三大类Ⅰ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量大于标准规定的允许排放量的三分之一者；Ⅱ类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量小于标准规定的允许排放量的三分之一；或虽与排放同种大气污染物之排气筒共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者；Ⅲ类：无排放同种有害物质的排气筒无组织排放源共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按慢性反应指标确定者。Qc取同类企业中生产工艺流程合理，生产管理与设备维护处于先进水平的工业企业，在正常运行时的无组织排放量，当按上式计算的L值在两级之间时，取偏宽的一级。2）无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算所需卫生防护距离，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级。3）地处复杂地形条件下的工业企业所需卫生防护距离，应由建设单位主管部门与建设项目所在省、市、自治区的卫生与环境保护主管部门，根据环境影响评价报告书共同确定。使用逼近法计算结果，卫生防护距离约为88.82m，根据规范取100m。参照本所2006年《A环境风险评价报告书》内容，A全厂生生防护距离见表17。表17A全厂卫生防护距离综合卫生防护距离厂界卫生防护距离(与厂界最大距离)北面厂界900m东面厂界1000m南面厂界1000m西面厂界300m西北面厂界1000m由表17内容来看，本项目100m卫生防护距离已包括在A全厂卫生防护距离之内，因此在A全厂卫生防护距离范围内的区域，不适于作为房地产、学校和医院等用地，建议可作为工业、仓储用地。二、污染物“三本帐”分析技改前后污染物“三本帐”汇总见表18。表18技改前后污染物“三本帐”汇总表污染物名称原有排放量t/a以新带老削减t/a技改项目增加t/a技改后t/a(1)(2)(3)(4)废气量217558.3098670316228.3粉(烟)尘1500044.231544.23SO24297.110174.34471.41废水量795.2(-)0.4960.496795.2CODcr2133(-)0.420.422133固废5000005000注：废气量单位为104m3/a；(4)＝(1)+(2)+(3)废水量单位为104t/a；排放量单位为t/a；本项目为B电石渣综合利用技改项目（利用电石渣生产水泥）的配套工程，只是对电石渣浆进行前处理以制备B水泥生产所用原料，本项目的上马并不能较大地削减A厂区的污染物排放量。根据14号文件精神，C（A厂区内下属公司）水泥生产线属2007年内搬迁项目。A已决定关闭其湿法水泥生产线的熟料生产系统，同时待B水泥生产线技改完成并投入使用后，A厂区内污染物的削减情况见表19。表19B技改前后A厂区内污染物排放情况表污染物名称原有排放量t/a以新带老削减t/a技改项目增加t/aB水泥生产线技改投产后t/a排放增减量（t/a）(1)(2)(3)(4)（5）废气量217558.3(-)10332098670212908.3(-)4650粉(烟)尘1500(-)261.944.231282.33(-)217.67SO24297.11(-)302.6174.34168.81(-)128.2废水量795.2(-)57.5960.496738.1(-)57.1CODcr2133(-)26.420.422107(-)26固废50000050000注：(1)指A现有污染物排放量；(2)指B技改完成、本项目投产且C公司熟料生产系统关停后A污染物削减量；(3)指本项目污染物增加量；(4)指B技改完成并投产后A整个厂区污染物排放量；(4)＝(1)+(2)+(3)；(5)=(1)-(4)。由表19可知，A水泥生产线技改完成并投产后在A厂区内粉（烟）尘、SO2、和CODcr的削减量分别为217.67、128.2和26t/a。A厂区内无集中居民点。在严格按项目环保设计及环评提出的环保建议实施建设后，项目对周围影响也较小，从环保的角度来看，项目的选址是合理的。根据《**市城市近期建设规划（12006-2010）》，项目在A厂区内，项目用地属工业用地，用地性质没有改变；根据《**市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》：加强资源综合利用，全面推行清洁生产，……在制糖、冶金、有色金属、造纸、化工、建材等行业开展循环经济试点，……加强废旧电器、废电池、轮胎、塑料、建材的综合利用。项目利用工业废渣（电石渣）来制备水泥熟料生产时所用原料，符合规划要求。综上，项目建设与规划相符。①项目利用工业废渣制备水泥熟料生产时所用原料，属于《资源综合利用目录（2003年修订）》中的内容，符合《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知》（国发

[1996]36号）中“开展资源综合利用”的要求。②项目生产符合《水泥产业政策》（国发改委第50号令）中第三章第九条的相关政策：“国家支持企业采取措施……综合利用工业废渣，积极利用低品位原燃材料，提高资源利用率，鼓励水泥企业走资源节约道路，达到清洁生产技术规范要求。”③项目利用洁净煤燃料（水煤浆）作为燃料，它具体高挥发性、高热值、低灰粉及低硫份的特点，其大气污染物SO2排放可达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》一类区的排放指标，环保效果显著，符合《水泥产业政策》中“积极利用低品位原燃材料”的要求。④项目符合《产业结构指导目录》（2005年本）鼓励类第二十六类“环境保护与资源节约综合利用”第18条“‘三废’综合利用及治理工程”的范围。综上，项目具有与相关政策的相符性。项目直接环保投资估算为484.1万元，兼顾环保投资5.9万元，共计环保投资490万元，占项目总投资的16.4%，其中本环评建议增加的环保投资为10.9万元。表20项目环保投资估算一览表序号项目设计环保投资（万元）环评建议增加投资（万元）合计（万元）直接环保投资1环评及竣工验收费用--3.03.02施工期简易沉淀池处理施工污水3排水管网0224营运期含尘气体防治设备440--4405营运期噪声防治措施40--406其它3.9--3.9兼顾环保投资1绿化5.93.192施工期建筑垃圾及弃土处置--1.01.03施工场地洒水降尘、设置轮胎冲洗台、清洗车辆等降尘措施--1.01.0总计49010.9500.9建设项目拟采取的防治措施及预期效果项目内容排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物施工期建筑机械、运输车辆等机动车尾气NOx、CO、THC、使用尾气净化器。尾气达标排放。扬尘TSP尽可能减