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规章制度编订集第二册

第五章提高系统安全管理制度1

一、提高系统安全管理(立井)1

第一节绞车工安全操作方式五要素1

第二节绞车司机岗位责任制2

第三节绞车司机操作规程3

第四节绞车工交接班制度4

第五节绞车司机操作方式巡回检查5

第六节绞车常见故障及其处置办法6

第七节绞车房设备纸盒机制8

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制8

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)9

第一节斜井串车提高安全规定9

第二节斜井运输的安全规定9

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定10

第四节斜井绞车工的安全操作规程11

第五节斜井把钩工操作规程12

第六节斜井信号工安全操作规程13

第七节信号、把钩人员交接班制度14

第八节绞车运输事故的预防措施14

第九节挡车装置安全规定17

第十节钢丝绳及相连接装置检查安全规定18

第六章矿山供电安全和设备管理制度19

一、机电管理制度19

第一节机电管理制度19

第二节矿山供电安全规定20

第三节电缆管理制度20

第四节井下电气设备安全检查管理制度22

第五节井下照明设备与通讯规定22

第六节矿井校准保护装置设置规定23

第七节井下供电“十不许”24

第八节矿井电气设备的采用和保护规定24

第九节矿井防治雷电波及井下管理规定25

第十节矿井扰动电网短路维护规定25

第十一节矿井中剧维护规定25

第十二节井下倒闸操作方式制度27

第十三节井下安全用电措施27

第十四节机电技术管理资料备查制度29

第十五节井下变电硐室巡回检查、交接班制度30

二、设备管理制度31

第一节设备管理制度31

第二节施工设备管理的基本任务和内容31

第三节设备的选型与采用33

第四节设备的更新与改建45

第五节设备的转派与出租51

第六节设备管理的考核指标54

第七节安全装备的基本建议55

第七章空气压缩机安全管理制度62

一、开三牌螺杆LG-22/8空气压缩机设备维护保养制62

第一节安全预防措施62

第二节检查与保护63

第三节电动机的停机检查63

第四节电动机的定期检查64

第五节电动机的保护、维修保养64

第六节电动机的杀菌65

二、活塞式----空气压缩机设备维护保养制66

第一节维护保养规定66

第二节空气压缩机司机操作规程67

第三节空压机司机岗位责任制68

第四节空气压缩机司机交接班制度68

第五节空气压缩机房巡回检查制度69

第六节空气压缩机房包机制69

第八章矿井排水系统安全管理制度70

第一节矿井水灾预防管理规定70

第二节排水系统的安全管理71

第三节井下主排洪设备安全管理71

第四节井下主要泵房的安全管理规定72

第五节离心式水泵运转中的注意事项73

第六节水泵房严防救火措施74

第七节主排水泵房质量标准74

第八节水泵司机岗位责任制76

第九节水泵司机操作规程77

第十节主排水泵司机交接班制度78

第十一节泵房设备维护保养制度78

第十二节泵房设备纸盒机制79

第十三节雨季“三严防”安全工作细则79

第九章通风机房安全管理制度81

第一节主通风机房质量标准81

第二节通风机的较完整标准83

第三节主风机司机岗位责任制84

第四节主风机交接班制度85

第五节主风机司机操作规程85

第六节主风机维护保养制87

第七节主风机工巡回检查制度87

第八节风机房设备纸盒机制88

第九节通风机房的防救火措施88

第十节风机房领导上岗检查内容89

第五章提高系统安全管理制度

一、提高系统安全管理(立井)

提高系统就是矿山主要生产运转关键的设备、设施。强化绞车提高系统,相连接装置各环节运转中的保护,管理事关关键。我们必须从严、从细、从人文管理做起。必须以全面性的意识、全面性的管理、以制度约束纪律确保,同时实现提高系统安全运转,确保安全生产。

第一节绞车工安全操作方式五要素

一汪:严格执行《煤矿安全规程》和操作规程。

二要:必须手不距操作手把;必须坐姿端正,精力分散,无此绞车运转时替代司机。

三看看:再生制动看看信号、运转方向、绳在滚筒上的排序情况,努力做到再生制动精确稳定;运转看看仪表,深度指示器;努力做到运转便捷;停放看看深度指示器和绳记,努力做到停放精确,一妥当。

四勤:诚听到、诚看看、诚捏、诚检查。

五不跑:当值情况不支付利息不跑,任务不顺利完成不跑,设备和机房清洁卫生不好不跑,存有故障能够确定而不确定不跑,未经接班人司机更替盖章不跑。

附于:绞车房管理必不可少

1.绞车说明书。

2.绞车总装备图。

3.刹车装置的结构和刹车系统图。

4.电气系统图。

5.提高装置(绞车、钢丝绳、天轮乙提高容器、防坠器和罐道等)的检查记录。

6.钢丝绳的试验和更改记录厚。

7.岗位责任制。

8.操作规程和设备较完整标准。

9.司机交接班记录厚。

必须装设在绞车房内的文件存有:刹车系统图、电气系统图、提高装置的技术特征和岗位责任制等。

第二节绞车司机岗位责任制

1.佩戴不好劳动保护,上岗上岗。

2.爱惜设备,经常维持设备和工作地点的洁净、整齐、机房卫生每班清扫一次。

3.熟识设备性能,严苛按操作规程操作方式,确保设备安全运转。

4.设备运转不正常时应立即汇报处置,例如碰到可能将导致重大事故的紧急情况时,司机应立即暂停运转,并及时向领导汇报。

5.严格遵守交接班制度,不许擅离职守,不许写作书报,不许下班睡,不许酒后驾车。

6.车房内非工作人员不得进内,操作方式司机必须精力分散,监护司机必须起著监护促进作用。

7.机房内创建备案制度,外来人员参观、检查、自学理应领导率领方可进内。

8.努力学习提升自己的操作方式技术水平,努力做到可以操作方式、可以维修保养、可以修理、可以排除故障,特别必须掌控几小维护系统的情况。

第三节绞车司机操作规程

一、驾车前检查以下各项

1.首先检查备部螺丝,连轴节螺丝与否收紧,各部位销子有没有收紧、缺乏。

2.油质无杂质,润滑油路和刹车油路与否通畅,制动闸、保险闸、失速装置与否动作灵敏、可信。深度指示器与否与实际吻合。

3.各种信号指示灯和各种维护指示器与否命令精确。失速箱、油泵、电动机,滚筒运转声音与否正常,有没有杂音。

4.大绳排序与否整齐,有没有侵蚀伸展变形,电控设备(包含磁力东站、电阻、接触器、互感器、发动机等)与否可信。

5.驾车时,必须一人驾车一人监护。

二、运转中注意事项

1.不论在任何情况下,并无信号或信号未明不明时,不许驾车,等待信号确切时方可驾车。

2.驾车时,先上开润滑油泵,刹车油泵,等待压力正常时再驾车。再生制动时,首先慢慢移动工作闸,并适当的移动手柄并使电动机。慢慢快速。

3.在运转中:司机不得与他人谈话,集中精力操作方式,无法随便调整刹车系统。工具及其它物品不许放到机座上。在运转中绞车须返转时,必须待车停好后方可以展开运转操作方式。

三、停放注意事项

将掌控手柄拉向停放边线,用制动闸刹车失速选定边线停放。

绞车停放时间较长时,将润滑油泵,液压站油泵暂停运转并阻断掌控电源。

四、巡回检查

1.班中必须深入细致检查设备各主要部件情况。

2.至少每小时巡回检查设备各部件一次。

3.辨认出不正常现象,立即停放处置,并向有关领导汇报。

4.深入细致核对不好运转日志,做好出入停放房人员备案工作。

第四节绞车工交接班制度

1.必须按规定时间在现场交接班。

2.交班人员必须将当值情况及问题向接班人员交代确切,交班人员能够处置的问题应当由交班人员处置,无法处置的做好记录及时汇报。

3.必须将本岗位的设备、材料、工具、器材、备品、配件更替确切。

4.接班人员因故未按时至岗,交班人员通常严禁究问岗位,应当及时向本队、业务科或调度室汇报联系。经同意后,并搞好善后处理,就可以返回工作岗位。

5.更替双方应当按正常巡回检查路线共同展开一次实地巡回检查,辨认出问题及时插入交接班记录中,并向领导汇报赶快处置。

6.更替双方应当共同实际操作1-2次,共同检查绞车运转情况,证实有误,方可正式宣布交接班。

7.接班人员指出存有一些关键性安全问题未交代确切可以婉拒接班人,但必须报告上级有关领导判决,接班人员严禁借故婉拒接班人。

8.双方指出交班确切后,应当在交接班记录表上核对记录数据,双方盖章后有效率。

第五节绞车司机操作方式巡回检查

绞车司机操作方式巡回检查内容,县丞的方法存有:

1.看看:外观检查,看看仪表命令。

2.捏:用嘴巴,感慨其振动、温度、或用手槌敲打检查其套管程度。

3.听到:听到运转中各部有没有异常声响。

4.嗅:用鼻闻,与否存有异味。

5.先行:试验各安全保护装置与否灵敏可信。

6.量:用直观量具测量。

序号检查项目检密内孟检查时间

1电动机机体温升、碳刷与否挠

每30分钟一次

2电动机轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

3三轴轴承温度与否正常、杀菌状况

每30分钟一次

4联轴器销轴、胶圈与否磨损超载和收紧、间再降情况每班1次

5安全闸拉杆与否偏移、转动、油缸有没有漏油、变压控制器与否松省,及闸间隙情况每班1次

6齿轮齿面与否带油及磨损情况每班1次

7二轴轴承温度与否正常、杀菌及声响情况每班1次

8大轴轴承油圈旋转有效率、温度、油质油量及漏油情况每班1次

9工作闸闸皮碰触间隙磨损情况、各部拉杆、销轴、螺钉

与否收紧每2小时1次

10滚筒简壳有没有上开焊接、变形、铆钉、螺钉有没有收紧,及木衬情况每10天1次

平时特别注意观测

11钢丝绳排序与否整齐,以及断丝破损磨损、变形情况交接班时检查

12深度指示器指针命令精确传动装置有效率可信及杀菌情况交接班时检查

13基础螺丝与否收紧交接班时检查

14安全防护装置各种保护装置与否齐全、动作与否精确可信交接班时检查

15配电站碰触较好、动作可信、枪机与否松省交接班时检查

16电阻器碰触与否挠、中剧情况每小时1次

17液压站油路与否通畅、泄漏情况每小时1次

18主令控制器动作与否有效率可信交接班时检查

19仪表电流表、电压表、动力表中命令数值与否正常随时特别注意观测

20天轮旋转与否有效率、托绳和杀菌情况随时检查

第六节绞车常见故障及其处置办法

故障现象产生原因处置办法

(一)主轴滚筒

轴承失灵1、缺油,油中不含杂质、油孔阻塞

2、接触不良或轴线相同

3、间隙过大

4、油圈旋转自作聪明或卡住1、冲洗,助威或换油,通在油孔

2、展开调整

3、调整冷却或擦碰到

4、调整或更改油圈

滚筒存有轧轧声或其它异声1、相连接杆件收紧或脱落,产生相对加速度和振动

2、焊缝脱落

3、间隙过大

4、衬套与轴经磨损、间隙过小

5、联轴器收紧1、展开套管或更改

2、展开补焊

3、简内补焊加强筋

4、换衬套,强化杀菌

5、套管或更改损毁零件

滚筒轮毂收紧局部受力过小,联接件颤抖或脱落套管或更改连接件

至轴伸展、裂纹或脱落1、各车轴轴承相同心,水平度偏差小,并使轴局部受力过小,反反复复烦躁撞断

2、经常超员运转和空载淹没,并使轴局部受力过小,产生伸展

3、加工装置质量不合格

4、材质不符合要求和轴颈变小经处结构不合理

5、拎负荷静置太久,产生变形1、调整轴承水平度和同心度

2、避免超员和冲击空载运转,展开调整

3、再次按标准建议加工和加装

4、采用合格材料,改良结构设计

5、经常旋转置放,勿并使一面受力大长

伍富桥或松闸不有效率、速度缓慢1、传动杠杆销轴不有效率或过分僵硬

2、缓冲器油缸卡顶

3、油压严重不足

4、蝶形弹簧失灵

5、制动器操作方式逃走把不能妥当,或移动角度不最合适1、调节注油或焕销轴

2、检查调节油缸

3、检查管路与否漏油,查阅油泵排油压力

4、检查更改蝶形弹簧

5、检查调整操作手把

闸瓦局部失灵或裂纹1、刹车杠杆传力不光滑

2、局部碰触,并使单位面积压力过小

3、闸块与闸轮(或闸盘)间隙不光滑1、调节刹车杠杆长度

2、展开调整化工设备

3、调整闸瓦间隙,达至光滑

故障现象产生原因处置办法

油压低落1、密封件受损,产生泄漏

2、缩孔或油管阻塞

3、油质不好

4、油泵工作不正常1、更改密封件

2调整,堵塞或更焕

3冲洗或再加新油

4展开检查处置

闸瓦磨漏或磨损过慢1、闸瓦与闸轮(或闸盘)中心线不重合,偏差很大

2、闸瓦间隙失衡,偏移

3、闸轮碰触表面坚硬,闸瓦面叶坚硬

4、闸瓦材质不符合要求1、展开调整

2、调整闸瓦加装边线或维修闸瓦

3、维修或切削接触面

4、换闸瓦,使用新型材料

刹车力矩严重不足1、闸瓦与闸轮(或闸盘)碰触面积大,并使摩擦系数减少

2、刹车机头严重不足,蝶形弹簧力严重不足1、减少碰触面积,减少表面粗糙度

2求函数刹车力矩倍数,检查机头和弹簧弹力与否足够多

盘形闸液压系则运转中忽然升压,吉不获批1、溢流阀节流孔阻塞或滑阀卡死

2、溢流阀密封不规范或电液调压装置漏油

3、电液调压装置的动线圈冲压不稳固1、展开检查,冲洗

2、强化密封,更改漏油处零件

3、检查;冲压稳固

(二)减速器

齿轮有异响和振动过小1、齿轮加装间隙不最合适

2、两齿轮轴线不平行,扭斜或不枕头的直,碰触不好

3、轴承间隙过小

4、轮齿磨损过小1、展开调整

2、展开调整或密封

3、展开调整、配垫

4、维修或焕齿轮

齿部磨损过慢1、杀菌不当,油中存有杂质

2、载荷过小或材质不好

3、烦躁1冲洗或更改新油

2、合理调整载荷,更改优质材料齿轮

3、更改崭新齿轮

打牙、断齿1、齿面跳入金属异物

2、材质不好或烦躁

3、忽然空载冲击或反反复复冲击1、检查抽出金属异物,焕齿轮

2、更改轮齿

3、采取措施,不得超负荷运转

故障现象产生原因处置办法

(三)联轴器

联结螺栓磨细和撞断1、螺栓与螺孔协调间隙过小或磨损后松旷

2、两轴水平度,倾斜度偏差小

3、螺栓材质不好1、布局崭新螺栓

2、检查调整水平度和倾斜度

3、检查更改螺栓

齿轮联轴器齿磨损块和撞断1、两轴水平度,倾斜度偏差踢

2、油量不力阻,杀菌严重不足

3、空载冲击,轻负荷过小过频1、调整水平和倾斜度,达至标准化建议

2、补油或焕新油

3、严禁超员,改良操作方式技术

(四)深度指

丝杠摇晃1、上下轴承相同心,间隙过小

2、传动箱内传动轴的轴向蹿量小,轴承调整不最合适1、调整或更改轴承

2、检查调整,消解轴向蹿量

丝杠伸展1、丝杠磨损超载,刚度严重不足

2、丝杠螺母传动别劲1、更焕崭新丝杠

2、调整更改丝杠螺母

传动伞齿轮收紧,俊爬出,断轴头1、俊收紧

2、挡健板不器促进作用

3、丝杠传动别劲,阻力过小1、换新健

2、维修紧固挡健板

3、确定卡住障碍,焕崭新丝杠

第七节绞车房设备纸盒机制

1.推行五包:

纸盒生产执勤、纸盒安全经济运转、纸盒设备较完整、纸盒材料消耗及质量标准化合格。

2.设备的定人、岗位的定人、分工定点、转让帖子、责任至人。

3.负责管理看管设备及其附属设备、附件、工具等。

4.不合乎操作规程和交接班制度的命令,可以拒绝执行。

5.加装检修不合乎质量标准时,可以婉拒接管。

6.不合乎质量标准的油脂备件,可以婉拒采用。

第八节钢丝绳及各相连接装置定期检查制

1.提高钢丝绳、罐道绳必须每天检查1次,均衡钢丝绳、防坠器刹车绳至少每周检查1次。

2.钢丝绳在运转中遭遇至卡罐,忽然停放等强烈拉力时,必须立即停放检查。发现异常必须存有采取措施,须要更改的必须更改。

3.钢丝绳的钢丝依从白、锈皮、点蚀麻坑构成沟纹、外层钢丝收紧时,不论点位数或绳径变细多少,都必须立即更改。

4.对钢丝绳的检查必须设置专人、定时检查、做好记录,对提高系统各相连接装置,必须二天检查一次。特别对罐笼的滑架、尼龙套、天轮轴瓦与否缺油,绳磨损都必须定时检查。辨认出问题及时精心安排处置,钢丝绳必须每月上油1次。

二、斜井提高、运输管理制度(斜井、巷)

第一节斜井串车提高安全规定

1.在弯曲井巷内短果并使能将运转中断绳,挂勾的车辆制止居住的跑车防护装置。

2.在各车场短果能避免拎绳车辆误闯非运转车场或区段的挡车装置。

3.在上部平车长入口短果能掌控车辆步入剥挂勾地点的阻车器。

4.在变坡点处短果能制止未连摆的车辆掉入斜巷的挡车装置。

5.在变坡点划拨略高于一列车长度的地点,应当设置能避免未连摆的车辆稳步往下跑车的挡车装置。

6.在各车场短果打翻车时能够出现警号的信号装置。上述阻车器和挡车装置必须经常停用,交钱时方准关上。

第二节斜井运输的安全规定

1.斜井运输应当根据斜井的弯曲情况,厘定矿车装矿量以避免滚石伤人。

2.相连接装置和保险链应经常检查并定期更改,存有问题的相连接装置和保险链严禁复原采用,必须更改。

3.在倾角大于10°的斜井内,轨枕应当内嵌道床底板的沟槽中,其深度不大于轨枕厚度的三分之二,轨枕线面的道渣后的严禁大于50㎜。

4.斜井运输严禁拖钩。

5.斜井内应装设避免跑车装置,斜井上部和中间车场,须设阻车器和阻车栏。阻车器和阻车栏在车辆通过时关上,车辆通过后停用,下部车场须设避车硐。

6.斜井运输用的相连接装置和保险链的安全系数严禁大于10。

7.在斜井用矿车滑行物料时,提高容器的最小速度,斜井长度大于300m时,严禁少于3.5m/s,斜井长度大于300m时,严禁少于5m/s。

8.斜井提高时,矿车之间的相连接,矿车和钢丝绳挂勾之间的相连接,必须采用无法自行松脱的相连接装置,少于12°的斜井提高,必须安装保险链或保险绳,矿车的相连接钩环、相连接杆等的安全系数严禁高于6,保险链的安全系数运输人员时严禁大于13,运输物料时严禁大于10,相连接装置必须定期更改,辨认出不合格的必须立即更改。

9.斜井提高的绳头相连接装置的安全系数严禁大于10。

第三节绞车提高的弯曲井巷安全规定

1.钢轨的铺设应当合乎矿井巷道质量标准,并装设轨枕防滑装置。

2.托绳轮应当按设计建议设置,并应当经常维持旋转有效率。

3.在弯曲井巷的上端,必须存有足够多的过卷距离(从上部过卷控制器算是起至)。过卷距离应当根据巷道的倾角,设计载荷,最小提高速度和实际刹车力等参量排序确认,并存有1·5倍的水泵系数。

4.串车提高的各车场应当建有信号硐室及避开硐;运人斜井各车场应当建有信号和候车硐室,候车硐室应当具备足够多的空间。

第四节斜井绞车工的安全操作规程

1.司机必须熟识所采用绞车的结构,性能和工作原理,熟识轨道及掘进情况,熟识信号。司机应当通过培训获得合格证上岗上岗。

2.司机必须头脑清醒,精力充沛。神志矿长隐患排查环境治理责任制矿长隐患排查环境治理责任制

1、矿长就是煤矿安全生产的第一责任人,对煤矿的安全生产就是容易事故隐患排查环境治理和监控工作全面负责管理。矿长必须掌控安全生产的法律、法规及有关专业知识,具备领导安全生产和处置煤矿事故的能力,依法经过培训,获得矿长资格证和安全资格证。矿长在工作中必须尽职尽责,二要做好煤矿的安全生产工作。

2、深入细致非政府煤矿贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策和有关安全工作的指令、规定,确保煤矿在生产、建设过程中严格遵守国家有关安全生产的法律,法规、规章标准和技术规定。

3、按有关规定建议设置安全生产管理机构,搭载适应环境工作须要的专职安全生产管理人员,并确保煤矿安全生产管理过程中所搭载的各类特种作业人员符合要求。

4、非政府创建、完善煤矿各级领导安全生产责任制,职能机构安全生产责任制,岗位人员责任制,并严苛按规定考核。

5、非政府创建煤矿安全生产目标管理制度、安全奖罚制度、安全技术措施审核制度、安全隐患排查环境治理制度、瓦斯环境治理管理制度、安全检查制度、安全办公会议制度、入井检身和进出人员清点制度等并严苛按照有关制度对各部门人员展开考核全面落实。

6、建立健全符合实际情况的各岗位工种操作规程,并搞好宣传,教育工作,保证各岗位工种按章作业。

7、确保煤矿的安全生产资金投入合乎有关规定建议,并按照安全资金投入计划,确保有关的资金及时妥当,采用适度。

8、负责管理非政府基本建设年度灾害防治与处置计划,并非政府实行。

9、积极主动在煤矿实行安全生产新技术,积极开展安全生产科研科技攻关,不断提升煤矿技术水平。

10、矿长就是煤矿瓦斯环境治理的第一责任人,每日对煤矿中瓦斯检查报表,安全监控系统报表等展开校对、盖章,发现异常及时处理。

11、二要确保煤矿生产过程中人、财、物等资源建议。

12、每周应当策划举行一次煤矿安全生产办公会议,贯彻落实上级的安全生产指标,分析安全生产中(特别就是一通三严防、预防水、顶板管理)存有的关键性问题和安全隐患,制订化解措施;检查上次办公会议确认的重点工作的全面落实情况,研究煤矿安全生产的关键性决策。

13、经常深入细致煤矿生产现场,严格执行、检查本单位的安全生产工作及时消解事故隐患。

14、负责管理非政府制订并实行本单位的重大事故应急救援预案,积极开展煤矿安全质量标准化工作,二要提升本单位的安全管理水平。

15、按照有关规定建议,精心安排对有关人员展开的有关安全教育、培训,严禁精心安排未经过培训的人员上岗作业。强化职业危害的预防与管理,搞好作业现场的劳动保护工作,按规定精心安排有关的从业人员展开健康检查。

16、保证煤矿依法生产,严禁超层越界采矿,严禁擅自采矿下限,严禁逊于核定能力生产。

17、出现事故时,应立即非政府统一指挥救治,按规定及时如实向有关部门报告,维护事故现场,避免事故不断扩大。排放量瓦斯管理制度(白沙岗一矿)排放量瓦斯管理制度(白沙岗一矿)

一、凡因停水、停风或其它原因导致瓦斯蓄积的,必须制订排放量瓦斯安全技术措施。排放量瓦斯安全技术措施主要包含以下内容:

1、措施必须存有基本建设人、审核人的盖章。基本建设措施由通风区负责管理,措施应当包含瓦斯蓄积地点、时间、堆积量、排放量时间、排放量方法,确定瓦斯掌控浓度的建议、停水废人范围及截人边线等,现场负责人及人员分工等。措施必须经生产技术科、安全管理科等部门荟检,报矿总工程师批准后方可继续执行。

2、明晰掌控排放量的方法,严禁使用“一风吹”,措施中要根据瓦斯喷出量、可供风量,排序排放量和排放量时间,保证排泄的瓦斯浓度及其它有毒气体浓度不少于《煤矿安全规程》第一百条规定。排放量时,必须在全风压风流混合处设置便携式瓦斯报警仪。

3、明晰排放量瓦斯流经的路线和方向,风流掌控设施的边线,甲烷传感器的边线等,并绘制示意图。

4、明晰断电和废人范围,凡是受到排放量瓦斯风流影响的硐室、巷道和被排放量瓦斯风流阻断安全出口的工作面,必须停水废人暂停作业,所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、阐明警标或设专人警戒(专人警戒边线必须在新鲜风流中),严禁与排放量瓦斯毫无关系人员步入。

5、排放量瓦斯前,由所辖区域单位负责人明晰专人负责管理断电,并在变电硐室设立专人看护。

6、排放量瓦斯后要设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备较完整,而且排放量巷道内风流中的瓦斯浓度高于l%和二氧化碳浓度不少于1.5%、氧气浓度不高于20%时,并必须平衡30分钟后,瓦斯浓度并无异常时,方可人工恢复正常所排放量瓦斯巷道内电气设备的供电。

7、明确责任范围,排放量瓦斯工作必须统一指挥,人员必须存有明确分工。即为受到影响地点的单位负责管理废人、警戒工作,通风人员负责管理排放量和掌控排放量瓦斯浓度,机电部门负责管理停在、供电和处置控制器内的瓦斯,安监人员负责管理监督检查措施的全面落实情况,通风区人员负责管理现场监护和延接风筒等。

8、排放量瓦斯必须推行分级管理。凡因停水、停风或其它原因导致瓦斯蓄积须要采取措施的,必须严格遵守以下规定:

9、排放量瓦斯启动局部通风机之前,必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯浓度均不少于0.5%,并且保证局部通风机不出现循环风时,才可以展开排放量瓦斯。

10、盾构工作面或其它地点,在恢复正常通风前,经检查或排序停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%,且排放量瓦斯春早路线不影响其它冶炼工作面时,在呈报矿调度室后,可以由瓦斯检查工在现场施工单位班队长和安全员的协调下,按矿制订的常规排放量措施展开排放量瓦斯,并将排放量情况呈报矿总工程师。巷道瓦斯浓度少于3%或欣华密封排放量瓦斯时,若轻易步入春早系统,不影响其它冶炼工作面或地点时,排放量瓦斯安全技术措施必须由矿总工程师非政府审查,并经矿总工程师报请后方可以继续执行。处置情况汇报矿总工程师。

11、巷道瓦斯(二氧化碳)浓度少于3%或欣华密封排放量瓦斯时,若影响其它冶炼工作面或地点时,其排放量瓦斯安全技术措施由矿总工程师非政府有关部门共同荟检盖章批准后方可继续执行,并将排放量情况汇报矿总工程师。

安全管理科负责管理监督排放量瓦斯安全技术措施的实行。

二、排放量瓦斯其它注意事项:

1、例如须要步入停风区内检查瓦斯,必须由瓦斯检查工、施工单位现场班组长或安全员两人展开。检查时,两人前后距离5米,并均随身携带氧气浓度检查仪和瓦斯测验器等仪器,当氧气浓度高于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达至3%时,或是其它有毒气体浓度少于《煤矿安全规程》规定时,必须暂停检查并立即撤走停风区域。若条件不具备且须要检查瓦斯时,由救护队员负责管理。

2、欣华密封的排放量瓦斯检查工作,一律由救护队员负责管理,并负责管理排放量瓦斯的浓度掌控。

3、被高浓度瓦斯(指瓦斯浓度在3%及以上)冲走区域的电气设备,排放量瓦斯完结后,必须把电气控制器砌关上,确定内部蓄积的瓦斯后,砌不好控制器砌后方可以人工通电。

4、排放量完结后,必须经瓦斯检查人员检查,证实杜预异常后。方可通告矿调度室和施工单位恢复正常工作。

5、为了强化排放量瓦斯的管理,每次排放量瓦斯都必须建册备案,以便备查。陈四楼煤矿经管科副科长安全培训岗位责任制陈四楼煤矿经管科副科长安全培训岗位责任制

1、认真学习、继续执行国家安全培训方针,稳固践行“培训就是员工最小的福利”思想。

2、负责管理制订本单位月度培训计划,并及时非政府培训,提升科内员工业务技能。

3、负责管理积极开展基层单位市场化培训工作。

4、负责管理对基层单位培训效果的奖罚的具体内容落空工作。

5、负责管理引入安全培训管理新方法,搞好安全培训管理技术创新成果的评选工作。

6、负责管理培训资料的整理、汇总、印刷、台帐创建等工作。

7、帮助培训部门按规定搞好职工的安全培训工作。小眼管理制度1.小眼分类、规格建议

1.1按类别分后:人行眼、穿孔机眼、探眼、盲眼等。

1.2按采用分后:梯子眼、通风眼、材料眼、电缆眼、上岸眼、滚矸眼、机头眼等。

1.3为了明晰技术建议,下面按采用分类:

1.3.1梯子眼(人行眼)断面为:1m×1m,最小误差:+0.2m~-0.1m小眼中心距误差不大于±0.3m,小眼垂直度误差不大于小眼长度±2.5%,用穿孔机打的梯子眼,直径不大于0.8m。

1.3.2通风眼(采区通风眼、工作面通风眼、地面通风眼):

根据生产须要分别规格如下:断面的几种尺寸:0.8m×0.8m,1.2m×1.2m,Φ0.3m,1.5m×1.5m,2m×2m。通在地面通风眼中心距误差不大于1m,小眼垂直度误差不大于小眼长度的±5%。煤层内及采区通风眼,小眼中心距误差不大于±0.3m,小眼垂直度误差不大于小眼长度的±5%。

1.3.3材料眼(人工眼):断面:1m×1m,最小误差容许+0.2m~-0.1m。小眼垂直度误差不大于小眼长度的±3%。用穿孔机打的材料眼,直径不大于0.8m。材料眼在须要划拨个别大型材料时,可以适度不断扩大断面,最小断面严禁少于2m×2m。

1.3.4电缆眼(人工眼):断面为:0.8m×0.8m,最小误差不大于±0.2m.小眼中心距误差不大于0.2m,小眼垂直度误差不大于2.5%。用穿孔机打的电缆眼直径为:Φ0.3m~Φ0.8m。

1.3.5上岸眼:穿孔机眼:直径Φ0.3m~Φ0.8m之间均可。1.3.6滚煤仓:滚(煤)矸眼、机头眼:断面:1m×1m,最小误差:+0.2m~-0.1m。小眼中心距误差不大于±0.5m,小眼垂直度误差不大于小眼长度的±5%。

2.小眼的施工建议:

2.1小眼在施工时必须按设计图纸中的建议和作业规程的建议展开施工。

2.2小眼开口放炮前,先修整不好前后棚子,砌不好下方溜子,搬出附近设备,开口时必须Marchenoir炮,放炮后,对左右支架展开检查,例如存有损毁,立即修换,清扫沉煤,确保巷道行人和通风。

2.3小眼施工必须按规定踢拽木,摆大绳,抬木间距1~1.2m,抬木规格:0.1×0.1×1.4m,大绳必须两处生根,铁链訾。抬木两头伸进硬煤内不大于0.15m。

2.4分散上山眼必须按设计建议施工三个小眼,即为人行眼、下料眼和电缆眼,不得触犯设计建议。

2.5梯子间的一对小眼之间的水平中心距离7~8m,梯子间的横向高度不少于10~12m,梯子间肉叶在尚无小眼的外侧。

2.6梯子眼和在凿小眼之间的距离最少相距两个小眼的边线。

2.7分散上山的人行眼,必须按设计分段间隔,保证行人安全。

2.8从梯子眼到在凿小眼,所有经过的小眼上口短果安全篦子。

2.9小眼通在平巷、平巷通在小眼全线贯通施工:

2.9.1小眼通在平巷施工时,平巷内要设警示牌,维持正常通风,如果通在平巷就是红小豆,放炮前必须检查被通平巷的瓦斯,该项工作至全线贯通点15m已经开始,每次放炮都必须设立警戒。

2.9.2平巷通在小眼时;预计在15m时,必须在被通小眼上、下方设立警示牌,粗大时必须同时向前方、下方探听眼、探眼长度不大于实际放炮长度一倍,俯角严禁大于30度,探眼个数不少于两个,如果与盲眼全线贯通,探眼探通后必须检查气体,合乎规程建议再放炮。

2.10小眼与平巷全线贯通后,必须对被通平巷的支架展开检查,例如存有损毁,立即复原,并及时锁口,须要通风和好像煤的小眼会用篦子,盖章时小眼下方必须设立警戒,不得行人和下料,小眼在未门锁口之前严禁步入小眼内作业。

2.11在盾构或好像煤过程出现堵眼事故须要展开放炮处置时,应当按规定检查气体后,用被筒炸药处置卡眼,不得采用其它炸药或东站在小眼内展开处置,从小眼上方处置必须佩带保险绳,上下必须设立警示牌。

2.12挖掘小眼,必须继续执行“一炮三检”制度,安全员、瓦检员必须提早进岗,检查工作面的顶底板、抬木、大绳、过河木、风筒和气体情况,一切符合要求时方可工作。若达没建议,安全部门有权暂停工作,并明确提出处理意见,等待处理完毕后方可以容许工作。

2.13倍增穿孔机眼时,必须由下向上展开,严苛按照作业规程及安全技术措施展开施工,例如须要从上往下扩眼时,必须写下补足安全技术措施,报总工程师批准后方可施工。

2.14穿孔机粗大,应当由下向上施工,建议穿孔机眼必须和上时水平巷道切断,如果眼位角度存有略偏,应用领域人工将不通小眼全线贯通,以免瓦斯涌入,真的打听未通的按盲眼处置,但必须搞好标记,由通风部门负责管理及时将除役盲眼半封闭。

3小眼的管理

3.1煤仓、滚煤(矸)眼必须存有避免人员、物料沉入和煤仓阻塞的措施:

3.1.1煤仓或滚煤(矸)眼的各承槽眼口,必须用栏杆拦住,在运输机顺槽的眼口应当在栏杆上存有输送机机头的摆煤口,在矿车运输顺槽的眼口应当在栏杆上短果栅栏小门,矿车好像煤(矸)时关上栅栏小门,不好像煤(矸)时停用。

3.1.2煤仓或滚煤(矸)眼的各承槽眼口,理应显著的拎颜色的灯光信号装置,灯光信号约帕尔明,并选定专人负责管理修理。在通往煤仓或滚煤(矸)眼的顺槽两端,必须创建指示牌,阐明煤仓或滚煤(矸)眼的方向。

3.1.3在煤仓或滚煤(矸)眼的各承槽眼口处为,理应运输道或人行道。暂时态度暧昧煤(矸)的各承槽眼口必须用木盖盖不好。

3.1.4煤仓倾角应当大于60°。煤仓掘进使用砖、石、钢筋混凝土或圆形金属丘被筒缝,煤仓底部或紧邻煤仓口处应当铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口使用双曲线膨胀以去除死角煤或淤积煤。四肢煤仓的断面形状应当使用圆形。

3.1.5滚煤(矸)眼可以使用砖、石、钢筋混凝土或圆形金属丘被筒缝等整体性掘进,不应当使用木支架、混凝土支架或梯形钢轨支架。

3.1.6煤仓或滚煤(矸)眼应挑选在非含水层内。如果必须设于含水层内,应当实行堵住措施。煤仓或滚煤(矸)眼上口应避免水流向其内。

3.1.7煤仓或滚煤(矸)眼的放煤(矸)的各承槽眼口,应当短果钢轨或钢料制成的筛篦,以免大块煤、矸、木料等步入煤仓或滚煤(矸)眼内。

3.1.8煤仓或滚煤(矸)眼的内壁,尤其底板必须维持光滑,严禁存有凹凸不平的现象。

3.1.9滚煤(矸)眼、煤仓的一侧用隔墙腾出处置间,在隔墙上内要5~10m存有窗孔,窗孔处为短果闸板,平时停用。窗孔和处置间做为检查、处置阻塞用。对采用的煤仓或滚煤(矸)眼,在其旁挖掘平行眼,内要5~10m挖掘纵贯与煤仓或滚煤(矸)眼相连,做为检查和处置阻塞用。

3.1.10应当掌控煤仓的存有煤量,严禁存量过多,也严禁放置时间过长,不得在滚煤(矸)眼内存煤(矸)。

3.1.11对煤仓、滚煤(矸)眼,必须选定专业人员定期检查,辨认出问题,及时处理。

3.1.12不得用明炮或拌炮炮哀帝阻塞。不得人员步入煤仓、滚煤(矸)眼处置堵塞物。

3.1.13处置煤仓、滚煤(矸)眼的阻塞,必须制定安全技术非政府措施,报总工程师核准。

3.1.14处置煤仓、滚煤(矸)眼的阻塞,必须证实在处置时不损害操作方式人员以及周围人员的安全后,方可展开处置。

3.1.15处置煤仓、滚煤(矸)眼的阻塞时,必须存有监控或警戒人员到场,不得一人作业。

3.2对井下所有小眼必须定期检查,不符合要求的,立即自查,小眼附近必须清扫整洁,不许沉积浮煤和物料。

3.3所有已除役不通风的小眼,滚煤眼及在24小时内因停建无法恢复正常打钻的小眼,均必须在小眼口展开半封闭。

3.4不得电缆眼、材料眼、人行眼氰化钠。

3.5人行眼上口必须用圆木锁口,通风眼、滚煤眼必须设置安全篦子,通风眼纽韦尔角风盖,用时关上,不必时盖上。

3.6所有小眼上下应当设立警示牌。

3.7人行眼必须盖章,周围3m内不许堆积物料和煤矸,人过后立即砌不好。

3.8小眼两侧的支架必须维持一定的高度,最高严禁大于1.6m。

3.9人行眼内的铁梯子短果时应易于人上下,无法后仰,两节至少必须存有一处生根,用铁丝将生根木与铁梯子紧固訾,生根木两头必须伸进虚煤体中25cm以上,生根木小头直径严禁大于12cm。

3.10除材料眼外,其它小眼一律不许下可望,从材料眼下料时应当写下安全措施在料眼上口加装不好绞车。小眼口上下端必须设立警戒,用信号维持上下联系。

3.11小眼必须经常修理,随时清扫离层的煤矸,因下料或其它原因,小眼垮落尺寸过小,例如垮落少于1.2m必须掘进,用背板或圆木将淹落处背实腰不好,以免稳步不断扩大。

3.12凡在小眼内作业,修成梯子,踢拽木,修整小眼等,上、下口必须设立专人维护及联系,作业人员必须配戴不好安全带,安全帽。

3.13在利用小眼好像沫子时,小眼口必须设置安全篦子,所好像下去的沫子高度严禁少于安全篦子,人员严禁轻易东站在煤上工作,在小眼口作业的人员也应当配戴不好安全带。

3.14随身携带工具或小型东西通过人行眼时,上下都必须跑在其他人的最为下方,必须把随身携带的东西拎不好,铁链牢固。拎东西的人员必须单独下。

3.15人员上下人行眼时,注意力一定必须分散,手要揪稳中求进梯子,脚必须摔訾梯子。

3.16若局扇须要趴在通风眼上口时,必须避免上部坠落煤、矸以免损毁风机和风流短路。风机必须加装在小眼内,防止循环风。

3.17升眼和倍增眼前,一定必须先通风,排放量气体,经检查符合要求后才科东俄作业。

3.18各冶炼工作面及运输区管理不好各自采用的小眼,其余小眼由通风队统一管理,同时通风队搞好各冶炼叶唇柱运输区小眼管理的检查和监督工作。一通三严防综合管理制度为贯彻执行国家的安全生产方针,确保煤矿职工的安全和身心健康,确保生产建设的正常展开,稳步加强我矿“一通三严防”管理,制订制度如下:

一、设立以矿长为副组长的“一通三严防”领导组矿长就是“一通三严防”工作的第一责任者,“一通三严防”领导组在矿长领导下,必须进一步健全我矿“一通三严防”管理制度,明晰队级以上各级干部“一通三严防”的职责权限,协同化解生产与“一通三严防”工作中存有的问题,加强“一通三严防”安全管理,杜绝瓦斯、放炮、煤尘、火灾等重大事故的出现,并使“一通三严防”工作努力做到齐抓共管。矿总工程师就是“一通三严防”工作的轻易负责人,非政府基本建设、审核、实施、检查“一通三严防”工作规划、设计、规程、措施,汪把通风瓦斯第一关。每月组绣不少于一次的通风讨论会,对本月的工作展开总结,搞好重点通风工程的贯通重新部署。

二、加强“一通三严防”工作

1、强化通风系统管理,保证通风系统健全、合理、通畅。所有生产矿井必须按规定展开通风阻力测量,秉持以风定产,不得无风和微风作业,通风系统不完善或风量未达至计划风量的冶炼工作面,一律不许生产。不得推行串联通风(例如突遇特定情况,必须制订措施视串联时间、巷道长度报矿总工程师或集团公司总工程师核准)。调改风工作必须制订专门措施报相第一关负责人审核。

2、建立健全瓦斯监测系统通风部必须创建安全监测机构,搭载专业工程技术人员和足够多数量的监测人员。回采、综掘工作面必须按规定短果瓦斯监测装置,否则一律予以环评和生产。回采综掘工作面同时实现二级断电测系统的断电装置必须灵敏、可信。

3、强化抽放钻孔工程施工,健全矿井抽放系统改扩建或发生改变抽放系统必须基本建设专门设计和安全措施,报有关负责人核准。对瓦斯抽放,瓦斯抽放钻孔的设计、施工,环评,抽放瓦斯风机等方面,通风部必须明确责任,强化管理。

4、建立健全瓦斯与二氧化碳巡回检查制度冶炼上开工作面瓦检工严苛按照瓦斯巡回检查图表检查瓦斯,不得班逃费,虚报假报瓦斯含量,不得瓦斯超载作业。

5、强化局部通风管理,严格控制并无计划停风井下所有局扇必须推行“三专两枪机”,挖开工作面全部推行“双风机双电源”自动转换装置,掌控和增加并无计划停风次数。

6、强化巷道全线贯通、瓦斯排放量管理,严格执行巷道全线贯通,排放量瓦斯的有关规定,全面落实分级审核,分级管理,分级现场严格把关制度。

7、强化火工品与放炮管理严苛全面落实各项规章制度,强化对火工品与灭火材料库的管理。井下放炮必须继续执行“一炮三检”和“放炮三变压”制度,杜绝火工品外流和放炮事故的出现。武保部必须调派专职火工品管理员协同通风部狠抓火工品的管理。

8、提升密封工程等通风设施管理各通风小队和分管通风工程的通风部部长助理,必须抓好通风密封工程质量,杜绝工程操心。

9、强化综合防尘工作矿要设立综合防尘领导组,综合防尘工作由综合防尘领导组负责管理,总工程师负责管理预防粉尘技术管理工作,通风部要存有专门防尘队伍,综合防尘领导组必须强化综合防尘管理,建立健全矿井防尘系统,认真落实冶炼工作面、运输巷道防尘措施,健全外木自爆设施,定期展开粉尘测量。荣泰矿各职能部门“一通三严防”岗位责任制编订荣泰矿各职能部门“一通三严防”岗位责任制编订

一、通风科“一通三严防”岗位责任制

1、认真贯彻党的“安全第一”的方针和有关工作指令,顺利完成矿下发的工作任务。

2、帮助矿总工程师做好矿井通风、预防瓦斯、预防煤尘、严防救火方面业务技术管理工作。

3、出席矿井和采区设计及冶炼工作面作业规程会审工作,汪把“一通三严防”第一关。

4、负责管理制订矿井反风军事演习和矿井瓦斯鉴别安全技术措施,整理有关资料及呈报。

5、经常深入细致井下非政府检查,现场自查不安全隐患,辨认出关键性隐情非政府废人并汇报。

6、强化通风调度和安全监测监控管理工作,及时掌控全系列矿井瓦斯、煤尘、火灾等事故隐患及防范措施全面落实情况并及时展开通报。

7、做好矿井通风质量标准化工作,汪把工程质量关。

8、及时精确呈报有关图纸报表。

9、每月做好隐患排查闭环管理工作及井下各冶炼工作面瓦斯评价工作。

二、调度中心“一通三严防”岗位责任制

1、负责管理调度业务中有关“一通三严防”工作。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规、公司及矿各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、调度和严格执行“一通三严防”重点工程进度与关键性隐患处置情况,并及时汇报有关领导和部门。

4、随时掌控各矿“一通三严防”安全情况,帮助“一通三严防”部门监督检查有关“一通三严防”安全技术措施的全面落实。

5、参予“一通三严防”重大事故抢险救灾工作。

三、安全科“一通三严防”岗位责任制

1、负责管理矿井安全质量业务中“一通三严防”工作。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规、公司及矿各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、严格执行矿井“一通三严防”重点工作进度与关键性隐患处置情况,并给与指导。。

4、在检查环评矿井冶炼工作面、机电运输等质量合格的同时,检查环评区域范围内的“一通三严防”质量合格工作。

5、掌控矿井“一通三严防”安全情况,帮助“一通三严防”部门监督检查矿井中有关“一通三严防”安全技术措施的全面落实。

四、生产技术科“一通三严防”岗位责任制

1、帮助通风科搞好“一通三严防”技术管理工作。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规、公司及矿各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、在部署生产工作及参予非政府审查矿井的设计、规程、措施等时,对有关“一通三严防”内容严格把关。

4、在检查环评冶炼工作面质量合格的同时,检查环评冶炼工作面的“一通三严防”质量合格工作。

5、掌控矿井“一通三严防”安全情况,帮助“一通三严防”部门监督检查冶炼工作面有关“一通三严防”安全技术措施的全面落实。

6、狠抓冶炼工程质量和进度的同时,狠抓“一通三严防”工程。

五、机电运输科“一通三严防”岗位责任制

1、负责管理机电运输管理范围内有关“一通三严防”工作。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规、公司及矿各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、检查矿井“一通三严防”主要设备的安全可靠供电及已连续安全运转。

4、检查矿井主要机电运输设备“一通三严防”方面安全防护装置的较完整运转。

5、监督检查矿井电气设备安全检查性能的较完整情况。

6、在检查环评机电合格的同时,检查环评有关业务范围内的“一通三严防”质量合格工作。

六、地质测量科“一通三严防”岗位责任制

1、帮助通风科搞好“一通三严防”技术管理工作。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规、公司及矿各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、在检查环评矿井地质测量及预防水等质量合格的同时,检查环评区域范围内的“一通三严防”质量合格工作。

4、掌控矿井“一通三严防”安全情况,帮助“一通三严防”部门监督检查矿井有关“一通三严防”安全技术措施的全面落实。

七、计划经营部“一通三严防”岗位责任制

1、负责管理“一通三严防”安全技措专项资金的计划与管理。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规、规章和公司各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、参予“一通三严防”专项工程检查和环评。

八、财务科“一通三严防”岗位责任制

1、负责管理“一通三严防”资金管理。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规和公司各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、根据矿井安全生产须要,及时划拨“一通三严防”工程、设备、材料及其它开支所须要资金。

4、核算“一通三严防”各类工程的成本费用,构成财务统计分析资料。

九、劳动科“一通三严防”岗位责任制

1、负责管理“一通三严防”人力资源管理和薪酬管理。

2、贯彻执行党和国家安全生产方针政策、法律法规和公司各项规章制度中有关“一通三严防”的规定。

3、根据矿区发展,负责管理完善“一通三严防”机构,积极主动引入“一通三严防”人才,选不好调集“一通三严防”人员。

4、搞好“一通三严防”人员的科学知识更新培训工作。

5、根据“一通三严防”工作须要,基本建设年度“一通三严防”人员培训计划,并非政府实行。

十、非政府宣教部“一通三严防”岗位责任制

1、按上级文件规定,负责管理加派矿井“一通三严防”人员。

2、“一通三严防”特定工种的调动,必须请示总工程师或通风科的同意。

3、对移出井下工作或调离本矿工作岗位的职工,必须及时通告通风科,以免偷走各种安全仪器、仪表。煤矿井下排洪设备检修及管理制度煤矿井下排洪设备检修及管理制度

排水系统就是井下矿山生产活动的保障系统之一,肩负着井下的疏干和排水任务。因此它就是设备管理和安全生产的要点。矿各级领导、有关职能部门和有关操作方式工人必须高度重视,推行严苛的责任制,努力做到人人存有专责,事事有人管。

(一)具体内容建议

1、各潜水排污泵运转正常;

2、检查各水泵电机接线端子与否厚实、检测电机运转与否正常;

3、水泵在总计运转2000小时后展开一次小检修,必须由熟识水泵的工人检修;

4、水泵电机及水泵控制器表面必须洁净;

5、水泵机组有没有振动及异常响声;

6、泵叶泵壳的锈蚀泵壳及机座定期涂抹喷漆油漆;

7、各水仓内应并无大量沉积淤泥;

8、水仓外围的护栏完备;

9、水仓附近严禁存有杂物制约水泵工作通畅;

10、各阀门控制器边线必须正常;

11、各阀门管道绝无漏水现象,压力表读数必须正常;

12、检查所有管道阀门的隔热维护与否较完整,必要时搞油漆小维修保养,更改已锈蚀及老化的密封件和无法稳步采用的管道;

13、电机接线盒有没有咳嗽现象;

14、检查相连接水泵的控制器与否运转正常,电缆、控制器与否漏电;

15、联轴节填料长短情况,确定不正常的漏水现象;

16、密封环磨损情况,测量记录运动间隙,轴承的锈蚀情况,密封填料,必要时更改或维修。矿井一区安全检查检查制度矿井一区安全检查检查制度

1、安全检查检查必须由经过专门培训获得《安全检查检查合格证》的(安全检查电工)专业人员具体操作。

2、安全检查电气设备和五小电器必须获得安全检查检查合格证才市场准入井,井下加装完必须播发过安全检查检查环评合格才科东俄资金投入运转。

3、各采区保护电工对统辖的安全检查电气必须秉持班班检查,并将检查的情况汇报采区做好记录,辨认出失爆必须立即自查,不容许安全检查电气失爆运转。

4、采区管理人员及技术人员对矿井安全检查电气必须秉持正常检查,每周对每台件安全检查电气的检查严禁多于1次。

5、对矿井安全检查电气的检查,辨认出失爆除了有权现场严格执行自查外,还可以按规定对责任者判处一定数额的罚款,其中失爆责任人判处300元罚款。职业病危害档案管理制度职业病危害档案管理制度

根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,融合本公司的实际,创建职业卫生档案,并由专人看管。

一、日常职业卫生档案包含:

l、国家有关职业危害预防工作的法律、法规、规范、适当文本。

2、职业卫生管理方针、目标,职业卫生管理制度、工作计划和年度总结。

3、职业卫生专兼职人员、管理机构、职业危害预防非政府机构等职能及人员分工。

4、职业卫生管理方案、程序、岗位操作规程及其它内部文件。

5、建设项目“三同时”职业危害管理档案。

(1)建设项目计划任务书及核准文件等。

(2)建设项目初步设计书;

(3)工程扩建、改建及修理、采用中更改的图纸及有关材料;

(4)全套完工图纸、验收报告、完工总结;

(5)职业危害进度表评价委托书与进度表评价报告;

(6)职业病危害掌控效果评价委托书与效果评价报告;

(7)审查意见书;

(8)环评意见书。

6、建设项目职业危害因素申报资料。

包含职业危害因素(种类、存有岗位、来源、预防措施)目录。

7、工作场所职业危害现场管理资料。包含:职业危害因素检测报告、生产工艺流程职业危害因素分布图和生产工艺流程碰触职业危害因数人员分布图。

8、工作场所职业危害因素检测与评价资料。包含监测人员证件、检测仪器台账、日常职业危害因数检测报告、与存有资质单位签定作业场所职业危害因数检测检测技术服务合约、检测机构资质备案核准证明、职业危害因素检测与评价报告。

9、创建职业危害知会档案资料。包含职业危害知会栏设计版面、劳动合同知会样板、警告标识台账和统计数据。

10、创建职业卫生档案资料。包含岗前、岗中从业人员培训记录、考试卷、考试成绩、打卡表和培训通告等。

11、职业危害防水设施及修理档案。

(1)设备操作规程、合格证书。

(2)加装调试环评记录。

(3)运转采用记录。

(4)修理记录,包含修理责任人、修理原因、修理日期、修理人等。

12、劳动

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