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文档简介

师、培训中心全体人员。程由天富热电厂培训中心负责组织,由运行部锅炉专业负责编制。1.生产概况 12.输煤带式输送机 52.1带式输送机的规范 52.2输煤带式输送机工作原理及结构 52.3输煤带式输送机运行前的检查和准备工作 72.4设备运行及维护 7 82.6设备润滑部位及时间 13 133.电机振动给煤机操作规程 143.1电机振动给煤机主要参数 143.2电机振动给煤机的工作原理和结构 14电机振动给煤机检查和运行维护 14 4.2环锤式碎煤机工作原理与结构 154.3启动前的检查 154.5环锤式碎煤机的故障处理 165.电动双侧犁式卸料器操作规程 19电动双侧犁式卸料器的主要规范 195.2电动犁式卸料器的工作原理和结构 195.3运行前的检查 195.4运行与维护 195.5故障处理 196.电子皮带秤操作规程 216.1电子皮带秤主要规范 216.2电子皮带秤的工作原理和结构 216.3运行前的检查 216.4运行与维护 21 237.1输煤系统保护装置、信号主要规范 237.2输煤系统保护装置、信号数量及布置 238.水冲洗设施及煤水处理间操作规程 24 8.2水冲洗设施投用条件及启泵供水操作 248.3冲洗工作中的注意事项 24 9.输煤专业规范及制度 269.1输煤岗位职责及规范 269.2输煤管理制度 27 9.4输煤定期工作 29第一章:总则50MW高压、单缸、双抽、冷凝式汽轮机,配两台60MW空冷发电机。区主力电厂,年新增供热量471.8万吉焦,年新增发电量5.361亿度。1地下煤斗t#1甲电机振动给煤机t1号甲带式输送机(#1甲带式除铁器)t甲碎煤机t2(入炉煤取样装置甲、电子皮带秤甲、甲动态链码效验装置、#2甲带式除铁器)t甲三通挡板t3号甲带式输送机t甲侧犁煤器t原煤仓。2地下煤斗t#1乙电机振动给煤机t1号乙带式输送机(#1乙带式除铁器)t乙碎煤机t2(入炉煤取样装置乙、电子皮带秤乙、乙动态链码效验装置、#2乙带式除铁器)t乙三通挡板t3号乙带式输送机t乙侧犁煤器t原煤仓。3地下煤斗t#2甲电机振动给煤机t1甲号带式输送机(#1甲带式除铁器)t甲碎煤机t2号t甲三通挡板t3号甲带式输送机t甲侧犁煤器t原煤仓。4地下煤斗t#2乙电机振动给煤机t1乙号带式输送机(#1乙带式除铁器)t乙碎煤机t2(入炉煤取样装置乙、电子皮带秤乙、乙动态链码效验装置、#2乙带式除铁器)t乙三通挡板t3号乙带式输送机t乙侧犁煤器t原煤仓。备的工作原理、构造和技术参数:33号(甲、乙).15033.3322555YOXIIZ500柱销齿式联轴器ZL9008554Y200L1-640IIN型型MLMT6b轴器L1号(甲、乙)-150540MLL7-I-250-MT7b柱销齿式联轴器ZL8胶带宽度(mm)胶带速度(m/s)头尾滚筒水平中心距 (m)倾角(度)胶带长度(m)上胶厚(mm)下胶厚(mm)输送能力(t/h)电动机功率(KW)1234567892号(甲、乙)215.834YWZ5-250/30垂直拉紧YWZ5-250/30垂直拉紧 (重锤块)YWZ5-400/50垂直拉紧 (重锤块) (重锤块)带式输送机的工作原理:胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒,形成一个环形带。上下胶带都支承与胶带的摩擦力来带动胶带运行,原煤等物料在胶带上随胶带一起运动。带式输送机主要由胶带、托辊、支架、各部滚筒、驱动装置、拉紧装置、导煤槽以及各部护罩等片的凹腔部分所形成的圆环状腔称为工作腔,在工作腔中充有一定量的工作油,它能保证主动轴和从动轴间的柔性联接。当内轮驱动时,涡轮从原动机中得到能量,并使涡轮内的工作油获得涡轮叶片给,迫使泵轮(连同从动件)跟着涡轮同向旋转,泵轮把工作油的能力转变成机械能输出,带动从动机械循环不断,就实现了涡轮(主动)泵轮(从动)之间的能量传递。1ZGM-200型4台2㎜30-200t/h4振动电机型号YZO-16-6洛阳市顶尖机械设5振动电机功率备有限公司6振动电机电压V74-6㎜工作原理:电机振动给煤机的给料过程是利用特制的振动电机驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现的,当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时,槽内的物料将被抛起,并按环锤式碎煤机的工作原理:环锤式碎煤机主要利用高速旋转的转子环锤施加的冲击力,以达到破压于破碎板上,由于煤块从环锤获得处获得动能,继续在转子回转和环锤(自转)不断地运转下,继料器将其拨进除铁室内。成一定角度的犁头压在皮带上,在工作时皮带机上承载的煤遇到犁头后就被卸了下来。制计算机转换成脉冲信号并积分求出煤料输送量。设设备名称116台26台射频导纳堵煤信号测控仪3开关40台4纵向撕裂保护装置套56台m636件76台频导纳物料计8低煤位信号6台超声波料位计96台检测装置处理,再过滤处理后排入清水池内,由回用水泵提升后,供输煤系统冲洗及煤场喷洒,进行二次利设计进水悬浮物浓度为1000-3000mg/l,处理后出水悬浮物浓度小于20mg/l。过滤设备根据运行情况需进行反冲洗,反洗水接自回用水泵出口,冲洗一台过滤器仅需运行小的回用水泵;反冲洗排水排至调节预沉池,煤水处理设备的排泥直接进入调节预沉池内,调节预沉池内的积泥由刮泥机刮至积,滤排煤泥泵后污泥浓缩器前管道中加混凝剂。设备的联锁要求:3煤泥浆泵与调节预沉池的停泵水位联锁:当水位降至停泵水位(-4.50m)时。4中间水泵与中间水箱水位联锁:当水位降至停泵水箱水位(0.4m)时停泵。中水位(0.8m)时启动一台泵,高水位(1.2m)时再启动一台泵。输煤带式输送机启动前的检查:2检查皮带(包括备用皮带)上应无杂物和积煤,通道清洁无障碍物。6检查变速箱、液力偶合器的密封处无渗漏现象。7检查各下煤管道畅通无粘煤现象,检查孔门应严密。10检查带式除铁器的驱动机构均应完整和灵活。11检查煤称架不得有积煤和其它杂物。12通风除尘设备完好。13各排水设备应完好无损,沉淀池无大块杂物堵塞。14保护装置及信号完好,拉线开关全部复位。对设备外观进行检查;嗅就是闻一闻设备有没有异味;摸就是对各转动设备部件的轴承座及电动机。液力偶合器的温度进行检查;听就是听各转动的部件有无不正常的声音。1启动设备前、应注意电动机及其它机械设备上应无人工作。2运行中注意各部滚筒、托辊转动灵活,清扫装置应起到刮煤作用。4皮带跑偏时,应及时调整,如仍不能消除跑偏并严重影响安全运行时,应立即停止皮带机运5导煤槽护皮应完好,无漏煤撒煤现象。6严禁在运行中清理皮带机各部滚筒及对其它转动设备进行任何工作。无特殊情况不得带负荷停皮带。10液力偶合器运行时应平稳,无杂音,其工作油油温不得超过90C。11巡回检查各轴承温度:滑动轴承不得超过70C,滚动轴承不得超过80C,电动机外壳温度不得超过70C。1检查电机振动给煤机接线牢固,设备完整。3运行时各地脚螺丝及紧固螺栓应无松动或脱落现象。复3机体内应无杂物和粘煤。4各护罩应完好牢固。1运行中注意监视电动机电流表的变化,不允许超过额定电流。2运行中,电动机和轴承的温度不容超过规定值。4运行中禁止打开检查孔进行检查。2皮带启动后托辊应转动灵活并接触处于良好状态,无悬空粘煤现象。3检查测速装置滚轴与皮带反面接触良好。4检查各部分接线,应连接良好。3皮带秤运行时,要避免皮带秤系统以外的振动对计量精度的影响。4周期性检查称重传感器。5停机时,秤架上不准有余煤及杂物。1在具体冲洗工作中,应注意防水溅淋在各电气设备上。以防发生电气设备受潮或短路现象。2经常检查排污水泵和排水系统排水是否畅通,如发生排水不正常时,应立即停止皮带冲洗工3禁止设备在运行中采用流水的办法进行冲洗工作。4对发生漫煤,严重撒煤时,必须将积煤清理干净后进行冲洗工作。5水冲洗工作结束后,应及时关闭各种冲洗阀和总阀。输煤设备事故处理原则:4认真做好原始记录;:机或其它机械在运行中发生剧烈振动轴向窜动、磨损严重。3电动机一相断路、温度升高超过规定值时,电流超过额定值。4皮带严重打滑、撕裂冒烟起火时。6发现皮带上有雷管或有铁块危及上煤时。7皮带严重刮破时。皮带打滑拉不动:1皮带被卡住。尾部落煤管内大量积煤。3拉紧重锤重量过轻或拉紧机构犯卡。4皮带机过紧。;3校对计算并调整重锤重量,检修拉紧机构;5将水除掉后,再带负荷。常磨损:1导煤槽胶板与皮带之间有杂物。物。2更换软胶板。皮带打滑。2物料卷入回程段。1检修拉紧装置。2检查承载段,清理杂物。3减少物料水份。1滚筒被杂物卡住。2轴承损坏。1停机清理杂物。2更换轴承。3更换新润滑油。1地脚螺丝松动。2靠背轮中心不正。3齿轮掉齿。4齿轮磨损严重。轴承故障。2找正靠背轮。3更换齿轮。4检查齿轮。5检修轴承。4轴承故障。6地脚螺丝松动。1减轻负荷。3检修电动机。4检修轴承。5更换润滑油。7停机检查。8立即停机、检查、及时排除故障。1托辊组中心线与胶带中心线不垂直。2托辊不转,辊面不园或轴承损坏。3滚筒中心线同带式输送机中心线不成直角。4安装的中心线不直。5接头不正。6给料落点不正。7胶带边缘破损,水份浸入使皮带发生形变造成跑偏。调整托辊位置。2检修清理或更换托辊。3调整滚筒。如因为拉紧装置松紧不一致,则应调整拉紧装置。4校正机架中心线5重新接头。6调整落煤点。7将破边胶带进行修补,破损严重的进行更换。8更换胶带。1皮带接头质量不良,或时间过长橡胶老化、强度不够。塞,使煤满出拉紧滚筒大量积煤,又未及时发现。3皮带拉紧过大。4皮带超载过大,频繁启动次数过多。5皮带跑偏时使其碰刮或卡住别的地方。4避免带负荷启动皮带机。位1通知检修处理电源或电气线路故障。2使事故拉绳开关复位。1逆止器失灵。2输煤量过大。1立即停机通知检修修理逆止器。2减小输送量。2轴承温度超过80C。3碎煤机室内产生连续敲击声响。4排料大于30mm,粒度明显增加。5碎煤机出力明显下降。6碎煤机电流表指示摆动。7停机后,惰走时间较短。1通知检修调整或更换环锤。2通知检修更换润滑油或大游隙轴承。3停机,清理除铁室异物。4重新调整筛板与环锤的间隙。5停机清理栅孔。6调整给料机构。7通知检修处理转子平衡。不动作。2犁式卸料器落煤不净。3犁煤段皮带单侧跑偏。4犁刀刮破皮带。1通知检修更换保险或取出卡塞物体。2检修更换刮板,调整限位开关。3调整双侧压紧平衡。4调整限位开关,消除皮带欠头。业规范及制度输煤班长岗位责任制1输煤班长隶属于燃料公司行政和专业负责人领导,对本班各项工作全权负责。2熟练掌握本专业的各项操作技术和事故处理。组织好安全活动,做好事故预想。3合理组织全班人员积极完成生产任务和其他各项厂内规章制度及法律知识学习任务思6及时向专业负责人汇报人员情况和设备检查情况。6拉紧装置重锤无卡塞、着地现象10检查所有的照明完整、摄像头完好。行巡视、维护工作。3检查落煤管无堵塞,导料槽护皮完整好用,出现异常及时处理。(滚筒、托辊、电动机、减速器等)转动灵活、声音正常。8停止运行后打开水冲洗装置将地面粉尘清除干净。1控制室微机完好无损,各种监视信

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