仓库保管员管理知识培训教材,仓储管理一至五级全套知识

保管员业务知识第一章一级业务知识一、掌握公司有关的规章制度。二、了解公司质量、环境管理体系知识和本项目的质量和环境工作要求。三、本工种岗位职责及操作规程；四、懂得仓库安全制度和操作规程，会使用一般消防器材。五、仓储业务三个阶段：保管保养是仓储管理的中心，出库是仓储管理的关键。1、入库阶段：包括入库接运、内部交接、验收作业和帐务处理等。2、保管保养阶段：包括仓库分区分类储存规划、商品合理堆码与苫垫、维护保养、商品检查与盘点等。3、出库阶段：包括审核出库凭证、出库作业和账务处理等。六、仓储的保管原则面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。全，应当尽可能使用棚架等保管设备。同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，高效率的重要方法。根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西故在下边，把轻的东西放在货的原则。来保管。短这一原则是十分重要的。七、仓储保管方式（有以下五种类型）①地面乎放式——将保管物品直接堆放在地面上。②托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上，再将托盘平放于地面。③直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。④托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上，再将托盘放在地面上。⑤货架存放式——将货物直接码放在货架上。八、明确商品出入库的手续程序，会收货发货、填制随物帐卡；1、货物入库程序2、货物出库程序接指令——核对单证——发货销卡——开出库单——交接——交帐务员销账3、货卡上应注明以下内容：货物的代码、名称、数量、规格及收货人、收货时间、仓间库位号等;九、知道主管商品的一般性质、商品知识、安全标记，了解保管养护常识，会记录仓库温、湿度；1、主要了解商品的保管性能，从商品的自然属性出发，兼及生产工艺、包装材料、包装方法，确定商2、货物的保管与保养仓库保管员要根据类别，特点，用途，分库分区，要做到“二齐“二齐库，按排，按位定位。经常检查库存货物，防止倒放、锈蚀、变质、霉烂、损坏，存放、保管、保养不当应及早改进。保管的物资应做到“十不时对货物进行通风，干燥等处理。充分利用库房空间，按规定堆垛，库内要保持空气流通，温度适宜，道路畅通，库容整洁。收发盘点要仔细并应做到：1）先点数，再收发，随收发随盘点，不错收不错发。2）按发货单上的各项要求，准确无误的发货。3、湿度计使用说明：公司目前使用的是干湿温度计，查对湿度是以摄氏度分计算，干湿温度计中间所装的滚筒是相对湿度对照表。适宜挂置在空气流通的地方，经常保持纱带及壶水的清洁。十、熟悉“五距”内容及本仓库内的货位安排；1、五距”的规范要求。货垛的“五距”指：垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。叠堆货物时，不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的间距。垛距。货垛与货垛之间的必要距离，称为垛距，常以支道作为垛距。垛距能方便存取作业，起通风、散热的作用，方便消防工作。库房垛距一般为0.3~，货场垛距一般不少于。有窗户墙体的距离，此处潮气相对少些，一般距离为0.1~；外墙距则是指货物离有窗户墙体的距离，这里湿度相对大些，一般距离为0.1~。0.1~。靠近商品燃烧而发生火灾，货垛必须留有足够的安全灯距。灯距按规定应有不少于的安全距离。十一、熟练使用液压车1、图解货叉

操作手柄调整放松操纵杆快起升油缸组件橡胶大轮2、使用说明本车的设计只适用于托盘类货物的水平运输，且只适用于平整和结实的地面。操作手柄用于控制方向和拉动搬运车。调整放松操纵杆有三档，分别为下降货叉、固定货叉高度、上升货叉高度。一般搬运货物的操作程序：*装货:a.货叉下降到最低。b.将货叉插入铲板，将货物置于货叉中心。c.上升货叉高度，使货物离地面约2公分。d.固定货叉高度，并拖动搬运车至目的地。3、使用注意事项操作手动托盘搬运车必须是了解其性能并受过相关的培训，否则不允许操作使用货叉或货物下。没有任何危险。将货物置于货叉中心，不要放在货叉末端。升的重物的重量。对于搬运比较庞大的货物，操作者必须保证有充分的能见度来安全完成本车的各种操作。必须确保货叉的长度与托盘的长度相匹配。搬运车不能直接接触到食品类产品。不允许在斜坡上使用，如果在使用过程中要经过斜坡，斜面倾斜度应20载，其叉臂朝向下坡方向。当不再使用搬运车时，使货叉下降到最低高度。4、安全操作注意事项操作者必须戴手套，穿安全工作鞋。搬运车在任何情况下都不能载人，以免发生危险。不允许装卸不稳定的或松散包装的载荷。不允许超载使用。将转向轮转到与货叉垂直以停止或刹车是危险的，必须禁止。搬运液体物品时，操作者必须小心，特别注意在转变时，容器会不会失去平衡或移动重心。操作搬运车必须在足够的照明条件下使用。搬运车在卡车上使用时，不能装载过于笨重的物品，防止碰伤操作者或使托盘车难于控制。搬运车总油量大约是。重新注入油到油腔，要低于注油口5mm十二、具备货物验收的基本常识，会鉴别外包装质量：1，交接与初检来的收货通知书，对货物进行初检。初检内容如下：包装的标识与包装完好情况大件数量是否准确无误外观质量完好情况受潮、霉变和锈蚀情况仓库保管员在收货后应在交接凭证上签收，若有货损货差情况，应查对相应的依据，收取货物。2，商品验收的基本要求业务操作程序办事。3，商品验收程序验收准备是货物入库验收的第一道工序，包括货位、验收设备、工具及人员的准备。具体要做好下面五个方面的准备工作：收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求准备所需的计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等，要准确可靠落实入库货物的存放地点，选择合理的堆码垛型和保管方法备相应的防护用品，采取必要的应急防范措施，以防万一。验或质量检测。4，核对验收单证定货合同、订单等、核对供货单位提供的验收凭证，包括质量保证书、装箱单、码单、说明书和保修卡及合格证等、核对承运单位提供的运输单证，对于存在入库前运输途中货损货差问题时，送货或提货人员必须提供有关事故记录，包括货物残损情况的货运记录、普通记录和公路运输交接单等。在整理、核实、查对以上凭证中，如果发现证件不齐或不符等情况，要与货主、供货单位、承运单位和有关业务部门及时联系解决。5的安全和商品理货分运的需要，在外包装上用图象、文字表明的规定记号。它包括：包装指示标志和1。（十）对本项目的英文单证和包装标识予以识别和操作；在有英文单证的项目进行考核，具体见各项目英文单证和包装标识；十三、商品储存的分区分类1、分区分类的定义就是根据货物性质、保管要求、消防方法和设备条件，把仓库划分为若干个保管区，进行分类储存、保管的方法。即在一定的区域内储存性质相似的货物，以便集中保管和养护。2、库分区分类储存商品应遵循以下原则：商品的自然属性、性能应一致。商品的养护措施应一致。。仓库的分区分类必须同时考虑以上的“三一致”原则，统筹规划，把仓库库存商品。3、分区分类储存的方法：按商品的种类和性质分区分类储存。按商品的危险性质分区分类储存。按商品的发运地分区分类储存。按仓储作业的特点分区分类储存。4、合理堆码商品堆码，是指商品堆垛操作方式、方法的总称。它是根据商品的包装、外行、保管要求，结合仓库设备条件、储存时间长短，将商品（或货物）按一定规律堆成各种形状货垛的方法。合理。垛形必须适合商品性质特点，便于货物保管保养，并有利于货物的先进先出。2）牢固。货垛必须不偏不斜，不压坏地层货物和地坪。3）定量。堆码货物不得超出有效面积范围，其重量不得超过地坪最大承压能力，高度不得超出可用高度。货垛的每层数量也应定量，如4）整齐。堆码货物的包装标识必须一致向外。货物沿走道、支道画线堆码，排列整齐有序、清洁、美观5）提高库容利用率，减少作业环节，提高作业效率。5、商品编码1）商品编码的概念实践中称为商品分类编码。2）商品编码的规则是：唯一性规则、简明性原则、标准性原则、可扩性原则、稳定性原则。3）商品编码的方法是以所用的符号类型分为1）（2）（）（）条形码四种。其中，最常用的是数字代码和条形码。商品编码的方法常用的有三种：层次编码法、平行编码法、混合编码法。6、货位编码货位编号的方法为了使商品存取工作顺利，必须对货位进行编号，货位编号好比商品的地址。货位编号是将库房、货场、货棚、货架按地址、位置顺序统一编列号码，并作出明显标识。货位编号工作，应该从仓储条件、不同商品类别和批量零整的情况出发，搞好货位划线及编号秩序，以符合“标识明显依找，编排规律有序”的要求。常见的货位编号方法有：地址法、区段法、品类群法。货位编号的应用接决定了出口区货物的准确性，应认真仔细操作，避免差错。当商品所在的货位变动时，该商品帐册上的货位编号也要做响应的调整。成差错。1、清仓盘点2、盘点目的商品盘点是保证储存货物达到帐、货、卡完全相符的重要措施之一。库存货物必须经常保持数量准确和质量完好，才能更有效地为生产、为流通提供可靠的库存依据。巩固商品保管成果，提高帐、货相符率，保持库存量真实和提高保管质量有重要意义。3、盘点方式方法日常盘点：日常盘点又称为永续性盘点工动态盘点。这是保证库存商品账、货、卡相符的基本可减少差错，提高账货相符率，及时挽回损失。定期盘点（又称全面盘点。这是库存盘点的主要方式。由仓库主管领导会同仓库保管员按月、盘点的工作量大，检查的内容多，一般把数量盘点、质量检查、安全检查结合在一起进行。开展盘点前，对账、卡要核对一次，盘点时必须两人进行，采取以货找账的方法，要求对全部库存商品逐笔做出记录。盘点完毕，需把账页从头到尾仔细检查一遍，如发现无盘点标识的账页，应立即查明原因，及时处理盘点结束后，保管员应做出盘点记录，注明账货相符情况，在规定时间内向上级报告。临时盘点（又称突击性盘点。是指根据工作需要或在台风、梅雨、严寒等季节而定的临时性突击盘点。当商品突击出入库时，日常盘点没有及时跟上,在突击出入库结束后,必须进行临时性的局部或全部盘点。保管员调离工作岗位与接替的人员办交接工作时，在仓库主管或组长的监督下，交接双方进行临时性盘点，以划清所保管商品的的数量和质量责任界限。有时发生意外事故（如失窃对库房、货垛胡疑问时，也可以组织有关人员临时突击盘点。点的一种方法。每天、每周扫顺序分部分进行盘点，到月未或期未则每项商品至少完成一次盘点。4、库存商品的盘点，由于品种多、数量大，每次盘点都要花费很大力量。为了提高盘点效率，要做到计件商品。以件（箱、捆、包）意馐容量不同的商品，要分别清点以免造成盘点错误。另一种是无标准重量的商品或散件商品，原垛未动的，可复核原磅码单，磅码无误，即作帐货相符；原垛已经出动的，存量较大，可进行理论推算，如无较大短缺迹象，暂作帐货相符，待出清后按实结算；零头尾数有疑问者应过磅计量，如不超过规定耗损率，作帐货相符；如超过规定损耗率，作不符处理。逐件核对磅码单。5、动碰盘点操作流程账务员将头一天变动的库位打出盘点表，交给业务组长；业务组长将盘点表分配给保管员进行盘点，盘点原则是当班的保管员盘点自己的管理区域；长对盘点结果进行抽盘、复核，发现差异在盘点表上注明，抽查结束交帐务组长，由帐务组长复核实物与系统，有差异进行及时调整，同时编制差错报告将差异原因及责任人注明上报主管，由主管对差异调整进行确认，并且对责任人的差错进行差错记录登记。十五、了解一般危险品特性及基本储存方法化学危险品的定义：凡具有易爆、助燃、易燃、腐蚀、毒害等危险特性，一旦在使用和储存过程中受到外因的作用（火种、摩擦、包装破损、外溢、遇水等）而引起爆炸、燃烧、中毒、灼伤等事故，导致人身伤亡和国家财产受到重大损失的化工原料统称为化学危险品。第一类爆炸品第二类压缩气体和液化气体第三类易燃液体第四类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品第五类氧化剂和有机过氧化物第六类毒害品和感染性物品第七类放射性物品第八类腐蚀性物品第九类杂类（一）爆炸品：1、定义：在外界作用下（受热、摩擦、撞击、振动、高热或其他因素的激发应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急剧上升发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品；也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险，或仅产生热、光、音响或烟雾等一种或几种作用的烟火物品，统称为爆炸品。2、特性：爆炸威力大、起爆能量小，敏感度高、殉爆。3、爆炸品储存的安全要求1）15~30℃为宜。易吸湿的爆炸品库房的相对湿度不得超过65%。爆炸品仓库地面应铺垫20cm左右的木板。2）储存爆炸品，必须按其性质分类储存、运输、严格执行双人管理规定。一切爆炸品绝对禁止与氧化物、酸类、盐类以及易燃物、金属粉末等物质同储共运。装卸和搬运爆炸品时，要严格作到轻拿轻放，禁止背负、摔碰、冲击、拖拉与滚动。盛放或携带零星爆炸品要用木、竹、藤制的筐或箱，绝对不能使用金属容器。发生火灾可用水和各式灭火器扑救。（二）压缩气体和液化气体1、定义：压缩气体和液化气体指压缩、液化或加压溶解的气体。2、特性：遇热易爆、有些气体相遇油燃烧爆炸危险、助燃气体遇油脂有燃烧爆炸危险、在空中高速喷射易产生静电危险、不同气体爆炸危险不同。（三）易燃液体1的闪点，凡是闭杯实验闪点等于或低于612易流淌扩散、有些液体有毒。3、易燃液体储存的安全要求部应设通风洞。急修补堵漏。失火时，一般都可以用沙土、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器灭火。（四）易燃固体、自燃品和遇湿易燃物品1、易燃固体：1）并可能产生有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物质。2）也有燃烧爆炸危险、本身性质不稳定，有的易燃固体遇水起反应，有燃烧爆炸危险、部分易氧化的粉末状物质不仅易燃，还有爆炸危险、很多易燃固体有毒或燃烧产物有毒。2、自燃物品定义：自燃物品指燃点低，在空气中，在空气中容易发生氧化反应，放出热量而自行燃烧的物品。自燃。3、遇湿易燃物品遇湿易燃物品指遇水或受潮时发生剧烈化学反应，放出大量易燃气体和热量的物品。遇湿易燃物品遇酸反应比与水反应更加剧烈，更加迅速地放出易燃气体和放出更多的热量，更加容易发生燃烧爆炸、大多数遇湿易燃物品具有还原剂性质、硼氢类化合物毒性很大、金属钠、钾保存在煤油里，具有易燃液体的危险。4、易燃固体、自燃品与遇湿易燃物品储存的安全要求1）易燃固体储存的安全要求库房注意温度控制，通风散热，不可接触水，库房内及其周围严禁烟火。易燃固体严禁和氧化剂、酸类等物质同库混存。应密闭包装，勿使散落。装卸和搬运时，要轻拿轻放、严禁滚动、摩擦、拖拉。严禁与氧化剂、氧化性酸类混放。包装应完好，若有泄露，应及时小心扫除。末着火时，须先用沙土、石棉毯覆盖，再用水扑救。自燃品储存的安全要求应根据不同的性能要求，分别选择适当地点，专库储存。根据自燃物的不同特性和季节气候检查库内气味、包装等。在搬运装卸时，要轻拿轻放，不可重摔、撞击。严禁与氧化剂、氧化性酸类混放，隔绝空气。可用沙土或二氧化碳、干粉灭火剂等灭火。遇湿易燃物品储存的安全要求注意放水、防潮，雷雨天没有防雨设备不准作业，储存场所要求通风散热良好，不得露天存放。装卸搬运不得翻滚、撞击、摩擦、倾倒，必须作到轻拿轻放。电石桶搬运前须先放气。存放时，应与氧化剂、酸类和喊水物品隔离，严禁火种接近。包装应完好、密闭。(五)氧化剂与有机过氧化物1、定义：氧化剂。氧化剂指处于高氧化态，具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物质，包括含有过氧基的无机物。对热、振动或摩擦极为敏感。2、特性：分解温度低；爆炸；遇有机物、易燃物品、可燃物品会发生氧化反应，有发生燃烧爆炸危险；遇酸剧烈反应，有发生爆炸危险；无机过氧化物遇水分解，放出氧和热量，促使可燃物燃烧；具有毒性和腐蚀性；有的遇光易分解；各种氧化剂氧化能力强弱不同，互相接触会发生复分解反应，产生热量，引起危险。3、氧化剂和有机过氧化物储存的安全要求氧化剂应储存于阴凉、洁净、通风、干燥的库房内；远离火种、热源，防止日光暴晒。装卸和搬运途中，要轻拿轻放，严禁滚动、摩擦、拖拉等。注意包装密封。得与过氧化氢、有机过氧化物混放。4）剂和二氧化碳灭火器灭火。（六）毒害品1扰乱或破坏人体的正常胜利功能，引起暂时或持久性的病理状态，甚至危及生命的物品。2增加危害性。3（剧毒品\二级毒害品（有毒品4、毒害品储存的安全要求1）库内温度应在32以下，相对湿度80%以下。2）3）失火时，要根据毒害品的性质采取不同的消防方法进行灭火。（七）腐蚀品1、定义：凡是与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55℃，对20号钢的表面均匀腐蚀率超过/y的固体或液体均属腐蚀品。2、特性：强烈的腐蚀性、有毒性、易燃烧性、氧化性与还原性、遇水反应性3、分类：酸性腐蚀品：一级酸性腐蚀品（如硫酸、二级酸性腐蚀品（如磷酸。碱性腐蚀品：一级碱性腐蚀品（如氢氧化钠、二级碱性腐蚀品（如氨水其他腐蚀品：一级其他腐蚀品（如甲醛、二级其他腐蚀品（如次氯酸钠4、腐蚀品储存的安全要求1）地面要用沙土、炉灰夯实。盛装酸类的容器应专罐专用，严禁混用。2）作业时，轻拿轻放，禁止肩抗、背负、拖拉、翻滚、碰撞。失火时，可用雾状水、干沙或泡沫、干粉灭火器扑救。第二章二级业务知识一、了解仓储管理的技术作业流程费用省。为了实现最优化目标，要着重抓好以下几项工作：1、仓储作业过程的连续性从商品到库后的卸车、验收、库内搬运、堆码，到出库是的备料、复核、装车等，都是一环扣一环，互相紧密联系的、衔接的。2、仓储作业过程的连续性中断或比例失调现象。3、仓储作业过程的协调性各种设备作业能力的比例。如果要提高仓储作业过程的连续性和协调性，应根据仓皇粗作业规模的饿大小、专业化程度以及机械化程度，采用不同的组织形式。4、仓储作业过程的空间组织所谓空间组织，就是如何划分作业过程以及确定其在一定平面上的布局。基本要求是保证储存商品在空间距离上有最短的运输路线。5、仓储作业过程的时间组织保证作业连续性，消除或减少停工时间，提高工效。商品在仓储中的时间，主要取决于供货合同的规定。6、仓储作业调度应遵循的原则及基本要求应以系统优化为主，通过系统优化，实现仓储作业的整体高效率、低成本和快速反应的目标。的关系，协调仓储业务量与仓储能力之间的关系。搞好仓储业务协调是提高工作效率，充分利用仓储能力的重要条件。员的最大潜力，充分利用仓储设施和设备，降低作业成本。化趋势，为合理调度人力、设备、作业内容和时间进度打下基础。预测的基础上，制定切实可行的仓储作业计划，始终掌握仓储作业调度的主动权。7、仓储作业调度工作制度方面随时根据货主的要求和上级领导的决策向下传达和贯彻执行；另一方面随时掌握仓储作业过程中发生的种种问题，并及时地处理解决，重大问题可迅速向上级或有关部门汇报。各级调度人员应详细记录当班任务完成情况、发生问题及处理意见，同时，应严格执行交接班制度，按规定内容履行交接手续，写清遗留问题。调度会议制度。调度会议是调度工作的一种重要方法。通过调度会议，可以广泛听取各方面期调度会、现场调度会、班前班后小组调度会。报告制度。8、仓储调度指挥方法及手段业调度和指挥，应采用先进的调度、通讯技术手段9、仓储商品检查为了保证在库储存保管的商品质量完好、数量齐全，必须进行经常和定期的查质量、查数量、查保管条件、查计量工具、查安全等全面的检查工作。检查的方法分为以下三种：确性、库房和货场的清洁整齐等的检查。这是保管员每日必须进行的一项工作。品进行定期检查。即雷雨季节到来前后，组织质量和保养情况的检查；暑热季节到来前，对怕热商品的防热措施的检查；寒冬季节前，对冬防措施的检查；以及节假日前，组织安全措施的检查等。临时性检查。是指风雨前后，有灾害性气象预报时所组织的临时性检查，或者是根据工作中水道是否畅通，露天货场苫盖是否严密牢固，风雨过后再检查有无损失等。3．检查中发现问题的处理商品有变质迹象或发生变质时，应按维护保养要求处理，查明原因，提出改进措施。对超过保管期或没超过保管期，但质量要求不能继续存放的，应通知货主及时处理。已破损的，应查明原因，协商处理。计量方法不对、自然损耗、责任损益等。二、仓库有效面积的测定与合理利用1的通道、垛距、墙距及进行验收、备料的区域等面积后所剩余的面积。2、仓储定额、仓容定额是指在一定的条件下，单位面积允许合理存放商品的最高数量。单位面积一般以㎡计算计算。、仓容定额：是仓库有效面积和单位面积储存量的乘积，也就是仓库的容量或称该库房的储存能力三、能排除一般的液压车故障序号故障原因分析维修方法1货叉不能升到最高位置液压油不够添加液压油液压油不够添加液压油2货叉不上升液压油中有杂质放压阀没有调好更换液压油调节紧定螺钉液压油中有空气排除空气液压体里的活塞杆因严重偏载而变形液压体里的活塞杆因严重偏载而变形3货叉不下降因偏载而造成零件损坏或变形更换活塞杆或液压体修理或更换相关零紧定螺钉位置不正确件调节紧螺钉密封件磨损或损坏更换密封件4渗漏一些零件可能开裂或磨损检查并换上新零件液压油中有杂质导致放压阀不能关闭 更换清洁的液压油液压油中有空气排除空气5没有放压时货叉下降密封件磨损或损坏更换密封件放压阀没有调好调节紧定螺钉四、能根据本项目的货物特性指导装卸1、装车的基本知识:固定;货物装好后,应根据需要搭好雨布、绳子或网罩以便于防雨并更好固定货物。第三章三级业务知识一、会计算主管仓库的商品储存量，合理安排货位、使用仓容面积（一）单位面积储存量的测定与合理利用仓库商品储存量一般以储存吨作为计量单位。分为重量吨和体积吨两种。储存量的含义重量吨。又称吨重，是指商品毛重大于1000kg，而体积（包括外包装）不足或等于2m3，定载重量利用程度即可。2以商品的体积23折算为1t

或2m3以上，而毛重不足1000kg，尺码吨=

商品体积（m3）2库房里储存以体积吨计算的轻泡商品，测定单位面积的储存量时只要核定库房高度利用程度即可。库房载重量及其利用。状态下的重量㎡。3、库房可用高度及其利用单位面积平均实际载重量库房载重量的利用率3、库房可用高度及其利用单位面积平均实际载重量库房载重量的利用率=×100%单位面积核定载重量距之后剩下的高度。根据消防部门的有关规定，顶距和灯距的有关距离一般不低于。库房可用高度的利用。库房高度与库房有效高度的比率。它的计算公式是货垛或货架平均高度货垛或货架平均高度库房可用高度利用率=×100%库房可用高度4、应从以下方面去安排库位,提高仓容量:二、合理使用现有设备，有效控制仓库温湿度；1、空气湿度的调节与控制方法采取通风、密封与吸潮相结合的办法，是控制与调节库内湿度行之有效的办法之一。的，保证商品安全储存。通风是根据空气自然流动的规律，使库内外的空气进行交换，以达到调节库内温湿度的目的。a.通风方式:部。除此之外，库房的门窗的通风口可全部开启，以加速通风。备，以提高空气的洁净程度和降低空气的温湿度。吸湿采用吸潮的办法降低库内的湿度。吸湿方法，通常采用的有吸潮剂吸湿和机械吸湿两种。吸潮剂吸湿。主要包括：生石灰。生石灰即氧化钙、氯化钙、硅胶、木炭；作简便，无污染。机械吸湿的主要方法是吸潮剂鼓风吸湿和去湿机吸湿。这些方法往往共同使用，能扬长避短，有效地控制储存区的湿度。如先进行通风，后加以密封作为巩固通风效果的辅助措施，密封后再吸湿，此时吸湿又成为密封的辅助措施。2、空气温度的调节与控制方法1）库房内空气的防热措施：利用夜间通风、使用空调机降温。屋顶搭凉棚、屋顶喷水等；2)库房内空气的防冻措施：利用暖气设备保温。3、湿度计使用说明：公司目前使用的是干湿温度计，查对湿度是以摄氏度分计算，干湿温度计中间所装的滚筒是相对湿度对照表。适宜挂置在空气流通的地方，经常保持纱带及壶水的清洁。3、公司现在一般采取的控制仓库温湿度的措施有:开排风扇通风、开门窗通风、洒水降温等；三、能在货物收发中发现问题，会编制记录并进行查询；（一）入库交接1、交接与初检1）的收货通知书，对货物进行初检。初检内容如下：包装的标识与包装完好情况、数量是否准确无误、外观质量完好情况、受潮、霉变和锈蚀情况2）录货损货差情况。并确定其责任属于承运单位时，所编写的书面凭证，是收（发）货方向承运单位提出索赔的依据。（二）核对验收单证1、核对证件按下列三方面的内容进行：核对验收依据，包括业务主管部门或货主提供的入库通知单、定货合同、订单等核对供货单位提供的验收凭证，包括质量保证书、装箱单、码单、说明书和保修卡及合格证等。供有关事故记录，包括货物残损情况的货运记录、普通记录和公路运输交接单等。4）位和有关业务部门及时联系解决。（三）商品验收中发生问题的处理1、凡属承运部门造成的商品数量短缺、外观破损等，向承运部门索赔。2时查找该货物的产权部门，并主动与发货人联系，问其货物的来龙去脉，并作为待处理商品，不得动用。依其现状做好记录，待查清后作出处理。3、凡必要的证件不齐全时，到库商品应作为待验商品处理，堆放在待验区，待证件到齐后进行检验。4、凡有关证件已到库，但在规定时间内商品尚未到库，应及时向存货单位反映，以便查询处理。5知存货单位，按存货单位提出的办法处理。6并提出意见，送存货单位再进行处理。该批商品在作出结案前，不准动用，待结案后，才能办理入库手续。7将不合格情况和错发程度做好记录，单独存放保管，由存货单位与供货单位交涉处理。8的整理加固或换装工作；如包装污损程度轻微，数量又较少，不影响货物质量的，收货人员可以先行做好验收记录和按实批注入库单，予以签发单证，在代为整理后，再行堆垛。在收货检验中，还要注意那些虽是包装完整，但其毛重有显著差异的，对此收货人员也应会同送货人开箱检点，细数有无短缺，以明责任。对于包装标识不符合制作要求的入库货物，仓库一般都在不加阻拦运输车辆卸货的情况下，通知送货单位到库处理，在未处理前，暂缓签发单证。9更正。10检局复验出证和向外办理索赔手续。11、对于需要对外索赔的商品，未经商检局检验出证的，或经检验提出退货或换货尚未出证，应妥善保管，并保留好商品原包装，工商检局复检。四、商品出库时发生问题的处理1、出库凭证问题的处理出库凭证假冒、复制、涂改出库凭证发现有假冒、复制、涂改的，应及时与仓库保卫部门及领导联系，妥善处理。凡出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓库保管费，然后方可发货。跨年度的或超过一个月不赖提货的，出库凭证作废。如需要可重新办理开票手续。凭证有一点或问题排。凭证遗失如客户因各种原因将出库凭证遗失时，客户单位必须出具证明，持证明到制票员处挂失，制票员签字作为旁证，然后到仓库保管员报案挂失；如果报案不及时，货以提走，保管员不负责任，但要协保管员必须时刻提高警惕，如发现有人持作废凭证要求发货，应立即与保卫部门联系处理。2、商品出库后问题的处理商品品种混种商品出库后，客户反映品种规格混串、数量不符等问题，如确属于保管员发货差错，应予以及时纠正致歉；如不属保管员差错，应耐心向用户解释清楚，请用户另行查找商品型号、规格开错凡属客户原因，型号、规格开错，制票员同意退货，保管员应按入库验收程序重新验收入库，如果包装破坏，产品损坏，保管员不予退货。待修好后，按入库质量要求重新入库。商品内在质量问题凡属商品内在质量问题，客户要求退货和换货，应由国家指定的质检部门出具检查证明、实验记录，竟商品主管部门同意，可以退货回或换货。易碎商品发货后，客户要求调换凡属易碎商品，发货后客户要求调换，应以礼相待，婉言谢绝。如果要求帮助解决易碎配件，要协助联系解决。保管员发现账实不符商品出库后，保管员发现账实不符，要派专人及时查找追回，以减少损失，不可久拖不决。五、退货的处理方面能有一个满意的结局。1、退货处理的一般程序是：式办理运输。仓库在收到客户的退货时，应尽快清点完毕，如有异议必须以书面形式提出。退回的货品与退货申请表是否相符，以仓库清点为准。品，应与采购部门联系，催促供应商及时提回。对于属仓库造成的不合格品且不能修复的，每月应申报一次，进行及时处理。六、进口货物的货损货差交货主，再由货主报商检部门复检之后出证索赔。求、验收工作要及时。七、能对铲车工、装卸工进行出入库的协调指挥工作1、能要求工人和铲车工按质按量的完成装卸任务,如:货物堆放整齐,货物无倒置、渗漏、倾斜,包装无破损;234、能及时对各种违规操作进行纠正处理,防止野蛮操作;5、能对可能发生的事件及时予以制止.八、危险化学品泄漏的事故处理（一、危险品仓库保管员安全职责：1天存放或过夜。2、做好仓间温湿度管理和记录，根据商品性能和气候特点及时采取通风、降温、防潮、防冻等措施。3月至少检查一次包装和质量，作好检查记录。4、危险品进仓，应该核对品名、规格、5据质检中心的通知停发或恢复政党发货，停发商品货根本上应有明显樗。包装渗漏的危险品不得在仓间现整理。报废的商品应按有关规定置，不得随意抛弃。6全检查。7双”制度。（二、危险品防火与防爆1、燃烧必须具备三个条件：也可以是气态的，如氢气、乙炔、一氧化碳等。有助燃物存在，即有氧化剂存在。常见的氧化剂有空气（其中的氧的物质。化学反应热，绝热压缩、光和射线、雷电火花等。2、危险化学品火灾扑救的基本要求危险化学品由于品种繁多，性质各异，对灭火的要求也有所差异。但扑救危险化学品火灾总体上有以下几点主要的要求：在，以及这些化学品的品名、数量、危险性，燃烧范围，火势蔓延途径等情况。的途径，控制燃烧范围，再逐步扑灭火焰。应站在上风或侧风位置灭火，防止和减少热气流及产生CO2窒息气体的影响。要注意尚未熄灭的余火会复燃，喷射时要稳、准。3、各类危险化学品火灾扑救的其它要求除了上述几点总的要求外，各类危险品还有一些其它的要求：爆炸品：体或采用卧势，以保护自己。扑救爆炸品火灾时，不能用砂土覆盖，以免增加爆炸品爆炸时的压力。对爆炸品堆垛灭火，不能用强力水流直冲，防止倒塌引起再次爆炸。压缩气体和液化气体应将附近气瓶移去，并用雾状水冷却瓶体。为止。易燃液体或挖沟导流。管道或储罐破裂泄漏应设法堵漏。可用普通蛋白泡抹扑灭；比水重又不溶于水的液体火灾，可用水覆盖在液面上灭火；也可以用泡沫；水溶性液体（如醇类、酮类）应用抗溶性泡沫扑救。罐体破裂、造成更大破坏后果。有沸溢和喷溅的危险，灭火人员应立即撤退。易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品处理。目的。飞扬，与空气混合形成爆炸性混合物而发生爆炸。碳灭火。钾、钠、铝、镁等轻金属起火，最好用氯化钠及专用的灭火剂灭火。氧化剂和有机过氧物氧化剂和有机过氧化物应根据物质的性质不同选择相适用的灭火剂。如无机过氧化覆盖。氧化物本身还能燃烧，因此在灭火时加强个体防护，注意安全。毒害品和腐蚀品毒害品和腐蚀品进入体内或与皮肤接触能引起人员中毒或化学灼伤，故在扑火这些品时防护服应考虑耐腐蚀，扑救毒害品时防护面具应用隔离式空气面具。能用直流水灭火，宜用雾状水、干砂土、二氧化碳扑救。虑耐腐蚀性。碱腐蚀品最好用相应的中和剂中和。（三）化学危险品烧伤和中毒的一般抢救措施1燃烧、爆炸等事故。由于热力作用，化学刺激或腐蚀造成皮肤、眼睛的烧伤；有的化学物质还可以从创面吸收甚至引起全身中毒。所以对化学烧伤比开水烫伤或火焰烧伤更要重视。2、化学性皮肤烧伤，现场处理方式如下：立即移离现场，迅速脱去被化学物沾污的衣裤、鞋袜等。无论酸、碱或其他化学物烧伤，立即用大量流动自来水或清水冲洗创面 15～30分钟。新鲜创面上不要任意涂上油膏或红药水、紫药水，不用脏布包裹。黄磷烧伤时应用大量水冲、浸泡或用多层湿布复盖创面。烧伤病人应及时送医院。3、化学性眼烧伤，现场处理方式如下：迅速在现场用流动清水冲洗，千万不要未经冲洗处理而急于送医院；冲洗时眼皮一定要掰开；如无冲洗设备，也可把头部埋入清洁盆水中，把眼皮掰开，眼球来回转动洗涤；（）再用水冲洗。4、化学品急性中毒，现场急救处理如下：带，并注意保暖。毒害物沾染皮肤时，应迅速脱去污染的衣服、鞋袜等，用大量流动清水冲洗 15—30分钟头面部受污染时，首先注意眼睛的冲洗。口入中毒者，如为非腐蚀物质，应立即用催吐方法，使毒物吐出。现场可用自己的中指、食指刺激咽部、压舌根的方法催吐，也可由旁人用羽毛或筷子一端扎上棉花刺激咽部催吐，咽部再次受到严重损伤，可服牛奶、蛋青等。另外，对失去知觉者，呕吐物会误吸入肺，误喝了石油类物品，易流入肺部引起肺炎。有抽搐、呼吸困难、神态不清或吸气时有吼声者均不能催吐。胸外挤压术。时间短，对于水溶性毒物，如常见的氯、氨、硫化氢等，可暂用浸湿的手巾捂住口鼻部。在抢救病人的同时，应想方设法隔断毒物泄漏处，阻止蔓延扩散。则需要带该物料及呕吐物的样品，以供医院及时检测。5、对危险品储运项目，营运部应要求委托危险化学品储存和运输的顾客或其供应商提供危险化学品的MSDS表，营运部根据危险化学品的MSDS表制定相应应急预案，规定储存、装卸、运输过程中的具体应急措施要求，经营运部经理审核，总经理批准后执行。第四章四级业务知识一、可根据仓库最高最低库存量对提高库房利用率提出合理化建议（一）仓容定额的核定过仓容定额的制定和执行，可以合理、充分地发挥仓库使用效能。1、核定仓容定额的计算公式储存按尺码吨计数的商品的储存量（使用面积×面积利用率）×（库房可堆货高度×高度利用率储存按重量吨计数的商品的储存量（使用面积×面积利用率）×（地坪载重量×载重量利用率）2量，商品的堆码方法、保管方法，仓库结构、库房高低以及机械化程度等都影响仓容定额。其中商品本身的性质和地坪载重量是主要影响因素。3仓容使用是否合理的定额标准，当然不能一成不变，而是要定期做出调整和修订，否则就会脱离实际，失去定额的效用。二、仓容定额的应用限度地发挥仓容的使用效能。提高仓容使用效能的主要途径有：1大货垛实占面积。第二，尽量将非储存空间设置在角落，就是将楼梯、办公室、清扫工具室等设施尽量设置在保管区域的角落或边缘，以免影响保管空间的整体性，便可增加储存商品的保管空间。第三，减少通道面积以增加保管面积，但可能会因通道变窄变少而影响作业车辆通行及回转，因此要在空间利用率与作业影响之间寻取平衡点，不要因为一时的扩展空间而影响了整个作业的便利。2面积。有效利用仓储空间，除了要合理规划布置货位、通道、非储存空间，以增加空间利用率外，更重要的是向上发展，向上发展应结合商品的性能和包装，根据可供利用的库房高度和地坪载重量情况，做到重容结合。/10m15m3、调整存储条件，提高仓容使用效能。调整存储条件就是按照商品分区管理、分类存放的原则，合理调调整到较好的库房。三、仓容定额的综合考核1而采取恰当措施，加速商品流转，提高仓容利用率。2利用因受到商品包装和高度的影响，不象面积那样直观，所以往往被忽视，其利用综合程度也远面积，所以仓容的潜力在于挖掘仓库高度和载重量的综合利用程度，并加快周转，提高仓库储存吞吐能力。库房里储存泡吨折算的商品，一般以高度利用率作为考核标准；储存重吨计算的商品，一般以载重量率作为考核的标准。商品仓库，往往具有不同建筑结构的若干间库房，库房的高度和载重量按建筑结构不同而有所差异，倘若调度不当，把泡吨商品安排在载重量高而空间不高的库房，把重量吨商品安排在载重量低而空间高的库房，就会形成重轻和高低不相称的配置，这种现象称为“轻重倒置为了防止发生这种偏向，有必要对仓库高度和载重量进行全面考核。综合考核的内容主要有：容载利用系数。即商品容重与库房容载的比。其值在0~11，高度和载重量的综合利用程指每一立方米的仓库，它可以容纳商品的重量，称为容载。即仓库载重量与高度的比。公式如下：商品容重商品容重容载利用系数=库房容载商品毛重商品容重=商品体积仓库载重量库房容载=仓库高度四、仓库利用率容积利用率两个指标来表示。计算公式如下l·仓库面积利用率· 仓库面积利用= 报告期商品实际堆放面积（m2） ╳100%报告期仓库的总面积（m2）其中:报告期商品实际堆放面积是指报告期内仓库中商品储存堆放所实际占据的有效面积之和。报告期仓库的总面积是指从仓库的围墙线算起，整个围墙所占用的面积。2·仓库容积利用率仓库容积利用= 报告期平均每日使用的容(m3) ╳100%其中:

报告期仓库的有效容积(m3)报告期平均每日使用的容积=报告期储存商品体积之和(m3)报告期的日历天数报告期储存商品体积之和等于报告期仓库每天储存的商品体积之和。12、出口货物的一般步骤:封箱;六、条形码技术与仓储自动化送等现象，这些都会给企业带来经济上的损失，并且使仓储管理经常处于混乱之中。在现代仓储运作和管理中，条形码已被广泛应用，除了商品条形码外，还有货位条形码、装卸台仓储、配货、补货等。应用条形码技术，可以实现快速、准确地记录每一种商品信息，采集到的各种数据可实时地由计算机系统进行处理，使各种统计数据能够准确、及时地反映商品的状态，从而可以实现商品的自动识别、自动寻址、自动结算等，使仓储管理高度自动化和信息化。下面以某一配送中心为例：订货中心自己订哪种货订多少。这种订货方式比传统的手工订货效率高出数倍。收货并使包装箱条形码与商品条形码形成一一对应。入库指定的库位区。人工摆货码起到了相当重要的作用。托盘摆货商品以托盘为单位入库时，把到货清单输入计算机，就会得到按照托盘数发出的条形码标签。将条形码贴于托盘面向叉车的一侧，叉车前面安装有激光扫描器，叉车将托盘提起，并将其放置于计算机所指引的位置上。在各个托盘货位上装有传感器和发射显示装置、红外线发光装置和表明货区的发光图这样，商品的货址就存入计算机中了。配货在配货过程中，也都采用了条形码管理。在传统的物流作业中，分拣、配货要占用全部所用劳动力的60%，且容易产生差错。在分拣、配货中应用条形码，能使拣货迅速、正确，并提高生产率。补货另外由于商品商品条形码和货架是一一对应的，也可通过检查货架达到补货的目的。第五章五级业务知识一、掌握5S管理的基础知识；5S5是指整理(SEIRI(SEITUN(SEISU(SEIKETSU(SHITSUKE).5S是由这5个日文单词罗马拼音的第一个宇母S的活动，称为5S活动。5S切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。5S活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养活动就难以开展和坚持下去。1.整理(SEIRI)防止物品混用、误用，创造一个干净的工作场所。工作场所的物品可区分为:a)经常用的。此类物品应放置在工作场所容易取到的位置，以便随手可以取到。b)不经常用的。此类物品应贮存在专有的固定位置。C)不再使用的。此类物品应清除掉。(SEITON)对放置的场所按物品使用频率进行合理的规划，如经常使用物品、不常使用物品区、废品区等。将物品分类放在上述场所并摆放整齐。对这些物品在显著位置做好适当的标识。(SEISO)l）清扫地面、墙上、天花板上的所有杂物和灰尘。对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理。防止污染，对水源污染、噪声污染进行治理。555S(235min做好5S工作。(3)经常性的自我检查，相互检查，专职定期或不定期检查等。5·素养(SHITSUKE)素养是指让每个员工都养成良好的习惯，遵守规则，积极主动。如遵守作息时间、工作时精神饱满、仪表整齐、保持环境的清洁等。55(1)经常习惯性的整理整顿，不需要专职的整理人员，减少人力。(2)对物品进行规划，分区分类摆放，减少场所的浪费。(3)物品分区分类摆放，标识清楚，找物品的时间短，节约时间。(4)减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本。二、5s的具体实施「整理:(1(2(3)生产现场的物品。整理的方法如下:(1(2(3能用或不再使用的物品。按废弃物处理。2。整顿清理掉无用的物品后，将有用物品分区分类定点摆放好，并做好相应的标识。方法如下:(1)清理无用物品，腾出空间，规划场所。(2)规划放置方法。(3)物品摆放整齐。(4)物品贴上相应的标识。3·清扫将工作场所打扫干净，防止污染源。方法是:将地面、墙上、天花板等处打扫干净。(34·清洁保持整理、整顿、清扫的成果，并加以监督检查。检查方法如下：（1）红色标签战略。红色标签战略是指制作一批红色标签，红色标签上的不合格项有:整理不合格、整顿不合格、清洁不合格，配合查检表一起使用，对55实施不合格物品贴上红色标签，限期(2)目视管理。目视管理即一看便知，一眼就能识别，便于存取。55三、掌握现代智能仓库的基础知识；和经济效益。（一）现代智能仓库主要有以下特点：地面和空间，依次节省了库存占地面积，提高了空间利用率。低操作人员的劳动强度。同时，能方便地纳入企业的物流系统，使企业物流更趋于合理化。处理和信息处理过程中的差错。而利用人工管理则很难做到这一点。同时借助于计算机管理还能有效地利用仓库储存能力，便于清点和盘库，合理减少库存，加快储备资金周转，节约流动资金，从而提高仓库的管理水平。（二）现代智能仓库机械设备一般包括货架、托盘、巷道式堆垛和其他机械设备等。1、机械设备储存和装卸，搬运作业，实现物流作业单元化，可以充分利用作业设备，提高着落业效率。3）手动控制，实现把货物从一处搬到另一处。4）其他机械设备2、电气设备自动化仓库中的电气设备主要是指检测装置、信息识别装置、控制装置、数据通信设备、计算机管理设备及大屏幕显示图象监视等设备。具有多种检测手段，使之能检测各种物理参数和相应的化学参数。登记、目的地、生产厂，甚至货为地址的识别。在自动化仓库中，为了完成物流信息的采集，通常采用条形码、磁条、光学符号和社频等识别技术。效率很低。为了实现自动运转，自动化仓库内所用的各种存取设备和输送设备本身必须配备各种控制装置。协调系统中各部门的运行。（主机系统）为了完成规定的任务，个系统之间、各设备之间要进行大量的信息交换。在操作现场，操作人员可以通过屏幕或模拟屏的显示，观察现场的操作及设备情况。设备安全进行观察，对主要操作点进行集中监视的现代化装置。3、计算机控制系统现代智能仓库是一个综合物资供应系统，也是集物资储存、输送、分配等功能于遗体的集成自动化系统。它实现了包装标准化，识别条码化、输送机械化、管理微机化和控制自动化。通过对储存物资特点（尺寸、重量、收发频率）发放规律的研究，确定整个系统分为储存区、输送区、分拣区、暂采用堆垛机存取，大件采用托盘整进整出，小件采用货箱，可用单元拣选作业，微小件区采用多层旋转货架及液压升降台拣选作业。四、仓库管理系统（WMS）（一）仓库管理系统及其构成仓库是连接供应方和需求方的桥梁。从供应方的角度来看，作为流通中心的仓库从事有效率的流通加工、库存管理、运输和配送等活动。从需求方的角度看，作为流通中心的仓库必须以最大的灵活性和及时性满足各类顾客的需要。仓库管