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PAGEXXXX有限公司年产10万吨杨木APMP浆项目安全验收评价报告XX安验评字【XXXX】第XX号XXXX安全评价咨询有限公司资质证书编号:APJ-XXX-Y、ZX-XXXX目录TOC\o"1-2"\h\z前言 1第一章评价目的、依据、范围和程序 11.1评价目 11.2评价依据 11.3评价范围 41.4评价程序 4第二章工程概况 62.1企业基本情况 62.2项目概况 62.3工程基本条件 92.4年运输量及运输方案 112.5建(构)筑物 112.6公用工程及附属设施 122.7污水处理系统 132.8消防设施 13第三章工艺技术和主要设备 152.1制浆工程组成 152.2工艺技术和设备 15第四章主要危险、有害因素识别 244.1自然危险、有害因素分析 244.2主要危险、有害物质的特性 254.3生产过程中的危险、有害因素 344.4重大危险源辨识 414.5主要危险源分布情况 424.6事故案例介绍 42第五章评价单元和评价方法 485.1评价单元的划分 485.2评价方法的确定 48第六章总体布局及常规防护设施措施评价 506.1厂址位置与总平面布局 506.2厂区道路安全 516.3常规防护设施和措施 516.4单元安全检查表 526.5存在的问题及建议 616.6本章评价小结 61第七章易燃易爆场所评价 627.1火灾危险区域划分安全检查表 627.2可燃气体泄漏检测报警仪的布防及安装检查 637.3防爆电气设备安装认可 637.4消防安全 637.5本章评价小结 70第八章有害因素安全控制措施评价 728.1有害因素安全控制措施概述 728.2有害因素安全控制措施安全检查表 758.3本章评价小结 78第九章特种设备监督检验记录评价 799.1起重机械 799.2压力容器 809.3压力管道 819.4厂内机动车辆 819.5单元安全检查表 829.6存在问题及建议 839.7本章评价小结 84第十章强制检测设备设施情况检查 8510.1安全阀 8510.2压力表 8610.3其它强制检测设备设施情况 8610.4本章评价小结 86第十一章电气安全评价 8711.1概述 8711.2用电情况 8711.3变电所系统 8711.4设备选型 8811.5低压动力及照明配电 8911.6防雷接地保护 9011.7继电保护及自动装置 9011.8电气安全检查表 9311.9本章评价小结 98第十二章机械伤害防护设施评价 10012.1夹击伤害 10012.2碰撞伤害 10012.3剪切伤害 10012.4卷入与绞碾伤害 10012.5其它机械伤害 10112.6机械伤害的事故主要原因 10112.7防止机械伤害事故的防范措施 10112.8本章评价小结 102第十三章工艺设施安全联锁有效性评价 10313.1工艺设施安全联锁设计 10313.2本章评价小结 108第十四章安全生产管理评价 11014.1安全生产管理组织机构 11014.2安全生产责任制 11014.3安全管理制度 11114.4安全操作规程 11214.5事故应急救援预案 11314.6作业人员培训 11314.7日常安全管理 11414.8本章评价小结 115第十五章安全验收评价结论 11615.1工程主要危险、有害因素 11615.2安全状况综合评述 11615.3存在主要问题及整改建议 11915.4安全验收总体评价结论 120安全验收评价报告附件 122XXXX有限公司年产10万吨杨木APMP浆工程安全验收评价报告前言XXX市位于冀、鲁、豫三省交界处,是全国第四大油田—中原油田所在地,国家级卫生城市、园林城、文明城,目前已成为XX省重要的石化基地。由于石化工业的发展,已经带动了周边经济的迅速发展。XX省小纸厂多,原料大多以麦草为主,生产规模小,生产工艺落后,设备陈旧,能耗大,污染严重,产品品种少,质量差。不能适应国民经济的发展形势。为此XXX市政府经过认真调查研究在有关部门的大力支持下,决定建立优质高产的杨木原料林基地,并以杨木为主要原料建设大型造纸项目,实行林纸一体化。1995年,XXX林纸项目由XX省XXXX公司提出,并于2001年9月被列入全国首批启动的林纸项目之一。XXXX有限公司林纸一体化浆纸工程分为制浆工程和造纸工程,本期工程为制浆工程,规模为年产10万吨杨木APMP浆。APMP浆即碱性过氧化氢机械浆,是在八十年代漂白化学热磨机械浆(BCTMP)的基础上发展起来的浆种,是九十年代的新兴制浆方法。木片在化学药液浸渍预处理之前用机械的方法将木片沿纵向纹路方向将木片压裂成为均匀的小木丝,然后再用氢氧化钠和过氧化氢进行浸渍预处理,在磨浆之前已开始进行漂白,在磨浆机中将磨浆和漂白过程综合在一起完成,因而减少了设备的数量和投资,由于化学药液的预处理使木材软化,减少了磨浆时的动力消耗,从而降低了成本。APMP浆的纤维比较柔软,它综合了化学浆和机械浆各自的优点,具有纤维束少,碎片少,综合性能好等优点。用杨木生产的APMP浆白度较高,根据不同化学药品用量和种类的不同白度可达78~80%ISO。XXXX有限公司委托XXXX安全评价咨询有限公司对其建设的年产10万吨杨木APMP浆工程进行安全验收评价工作。XXXX安全评价咨询有限公司接受委托后,组成了安全验收评价小组开展安全验收评价工作。为了更好地完成此次安全验收评价工作,在组织本公司业务骨干和相关专家成立安全验收评价小组的同时,还向一些国内知名专家进行了技术咨询。安全验收评价报告编制的主要依据是《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全验收评价导则》等法律、法规性文件。安全评价小组依照国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]79号《安全验收评价导则》规定的评价内容、要求与程序,于XXXX年11月17日到该公司建设项目试生产运行现场进行实际考查;收集安全验收评价所需的资料(包括初步设计、变更设计、各级批复文件);编制安全验收评价计划;检查该工程中安全设施是否已与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;评价该工程与之配套的安全设施是否符合国家有关安全生产的法律、法规和技术标准;运用安全科学的方法,查找事故隐患,提出建议采取的安全对策措施;最后对该工程做出公正、准确、科学、合理的验收评价结论。在评价期间,得到了各级安全生产监督管理部门、XXXX有限公司有关领导和安全管理人员的大力支持和密切配合,在此表示衷心的感谢。濮阳龙丰纸业有限公司年产10.8万吨杨木APMP浆工程安全验收评价报告PAGE22郑州海纽安全评价咨询有限公司第一章评价目的、依据、范围和程序1.1评价目安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况以及管理状况的安全性进行评价,查找该建设项目投产后存在的危险、有害因素,提出合理可行的安全对策措施及建议。目的是贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,为建设项目安全验收提供科学依据,对未达到安全目标的系统或单元提出补偿及补救措施,以利于提高建设项目的本质安全程度,满足安全生产的要求。1.2评价依据1.2.1国家有关法律、法规、规定和文件1、《中华人民共和国安全生产法》(2002.11.1起施行)2、《中华人民共和国消防法》(1998.9.1起施行)3、《中华人民共和国职业病防治法》(2002.5.1起施行)4、《危险化学品安全管理条例》(2002.3.15起施行)5、《特种设备安全监察条例》(2003.6.1起施行)6、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)7、8、《关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知》(发改投资[2003]1346号)9、《易制毒化学品管理条例》(XXXX.11.01施行)10、中华人民共和国发展和改革委员会令第四十号《产业结构调整指导目录(XXXX年本)》11、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)12、《安全评价通则》(国家安全生产监督管理局安监管技装字〔2003〕37号)13、《安全验收评价导则》(国家安全生产监督管理局安监管技装字[2003]79号)14、《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》(安监管管人字[2002]124号)15、《关于生产经营单位主要负责人安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》(安监管管人字[2002]123号)16、《XX省安全生产条例》(2004.08.01起施行)17、《危险化学品名录》(2002版)19、《造纸行业原料场消防安全管理规定》(轻工业部/公安部1990.08.24)20、《(3)安全评价委托书(4)其它与该工程项目安全验收评价有关的技术资料1.2.3本评价采用的主要标准及规范(1)GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年版)(2)QBJ101-88《制浆造纸厂设计规范》(3)GB50187-93《工业企业总平面设计规范》(4)GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》(5)GB

5083-1999《生产设备安全卫生要求总则》(6)GB50011-2001《建筑抗震设计规范》(7)GB50057-94《建筑物防雷设计规范》(8)GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(9)GB50254-96、GB50255-96、GB50256-96、GB50257-96、GB50258-96、GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》(10)GB12158-90富H2S气体氢气去炼油厂燃料气低压蒸汽0.5MPa压缩合成氨过热中压蒸汽3.9MPa富H2S气体氢气去炼油厂燃料气低压蒸汽0.5MPa压缩合成氨过热中压蒸汽3.9MPa(11)GB50034-92《工业企业照明设计标准》(12)GB4064-83《电气设备安全设计导则》(13)GB50052-95《供配电系统设计规范》(14)GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》(15)GB150-1998《钢制压力容器》(16)GB4051.1-1993《固定式钢直梯安全技术条件》(17)GB4053.2-1993《固定式钢斜梯安全技术条件》(18)GB4053.3-1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》(19)GB4053.4-1983《固定式工业钢平台》(20)GB2893-2001《安全色》(21)GB2894-1996《安全标志》(22)GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》(23)GBZ2-2002《工作场所有害因素职业接触限值》(24)GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》(25)GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》(26)GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》(27)QB1533-1992《制浆造纸企业职业安全卫生设计规定》(28)QB3699-1999《造纸工业企业安全技术规程》1.3评价范围本验收评价主要评价范围为XXXX有限公司林纸一体化浆纸工程(制浆工程)项目。包括以下部分:a、给排水:制水系统、污水处理系统b、备料车间:原料场、备料栈桥及木片仓等。c、制浆车间:化学机械制浆、化学品制备系统及湿浆车间(设计变更部分)。d、辅助工程:化学品库。e、公用工程:总降压变电站、空压站、配气站。另外有界区内消防系统和界区内总图运输。1.4评价程序安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后,通过对建设项目的设施、设备以及装置实际运行状况的检测、检查,查找该项目投产后存在的危险、有害因素,提出合理可行的安全技术调整方案和安全管理对策的一种安全评价方法。其目的是评价建设项目中安全设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用;评价建设项目以及与之配套的安全设施是否符合国家有关安全的规范和标准;评价建设项目整体上的运行状况和安全管理是否正常、安全和可靠。为了对本项目的劳动安全卫生作出科学、全面、符合实际的竣工验收评价,评价组严格按照《安全验收评价导则》要求的内容和评价程序,从总体布局及常规防护设施、易燃易爆场所、有害因素安全控制、特种设备监督检验、强制检测设备设施、电气及自控、机械伤害防护、消防系统、安全管理等评价单元进行评价,具体程序见图1-1。图1-1安全验收评价框图现场勘察、资料收集现场勘察、资料收集危险、有害因素分析、辨别危险、有害因素分析、辨别安全验收评价程序综合论证过程安全控制过程危险识别过程提出安全补偿对策应急救援预案检查安全评价过程作出评价结论补偿对策落实检查各单元评价结果评价单元划分定性定量评价评价方法选择、确定重大危险源辨识影响因素、事故机制判断事故发生的可能性事故案例前期准备阶段安全验收评价程序综合论证过程安全控制过程危险识别过程提出安全补偿对策应急救援预案检查安全评价过程作出评价结论补偿对策落实检查各单元评价结果评价单元划分定性定量评价评价方法选择、确定重大危险源辨识影响因素、事故机制判断事故发生的可能性事故案例前期准备阶段第二章工程概况2.1企业基本情况 XXXX有限公司是由XX省建设投资总公司、濮阳市建设投资公司等五家股东共同出资组建。位于濮阳市高新技术产业开发区,注册资金1.15亿元,占地566亩,拥有资产4.688亿元,其中固定资产3.6亿元。公司林纸一体化项目,已列入国家林纸一体化专项规划,XXXX年8月31日得到国家发改委的正式核准批复,是XX省重点建设项目和XX省工业结构调整标志性项目。项目总体规划为30万吨/年杨木APMP浆、50万吨/年高档印刷纸、100万亩造纸林基地。一期工程建设为10万吨/年杨木APMP浆、20.4万吨/年轻量涂布纸,配套建设23万亩原料林基地,总投资约17.6亿元。该项目的建设不仅可以促进XX省造纸工业结构和农业种植结构的调整,为滩区、沙区农民脱贫致富开辟新的途径,同时对治理黄淮海流域水污染,改善黄河中下游地区生态环境,提高濮阳市及周边地区森林覆盖率也由十分重要的意义,是一项集经济效益、社会效益和生态效益于一体的系统工程。XXXX有限公司年产10万吨碱性过氧化氢机械浆制浆工程,引进奥地利安德里兹公司的P-RC-APMP化机浆设备、荷兰帕克公司污水处理工艺设备和ABB公司的DCS分散控制系统。该工程于XXXX年11月分正式投产运营,目前装置运行正常,产品质量稳定,各项指标在同类型装置中处于领先水平。2.2项目概况2.2.1工程基本情况本工程为XXXX有限公司规划的年产20万吨轻量涂布纸的制浆工程,以三倍体毛白杨为原料,年产10万吨碱性过氧化氢机械浆(APMP)。工程基本情况见表2-1。表2-1工程基本情况表序号项目名称内容备注1工程名称年产10万吨杨木APMP浆工程作为年产20万吨轻量涂布纸的原料。2工程位置工程位于濮阳市高新技术产业开发区的西南部。厂址距濮阳市中心约5公里。3工程计划总投资29436.90万元4厂区占地面积515亩(34.362公顷)5建设单位XXXX有限公司6设计单位中国XXXX工程有限公司原中国XXXX设计院7监理单位XXXX工程建设监理有限公司8土建施工单位XX省第五建筑工程公司9安装施工单位中国轻工建设工程总公司10开工日期2003年6月28日11试运行时间XXXX年11月2.2.2新增湿浆生产线鉴于20万吨轻量涂布纸工程无法与本工程及时衔接,为了便于销售及运输,2004年7月27日XXXX有限公司股东会第五次会议决定新增湿浆生产线,购置两台湿浆机,年处理湿浆能力为5万吨;建筑面积为2089.36m2,建筑高度为18.5m,结构为二层、局部三层;结构类型为框架结构、基础为承台基础。该工程由XXXX工程建设监理有限公司进行设计、质量监督管理,由XX省2.2.2产品质量标准杨木APMP浆质量标准(目前没有国家标准,暂参照下列质量标准),详见下表2-2。2-2杨木APMP浆质量标准一览表指标名称单位数据备注游离度mlCSF80~220纤维素含量%0.15~0.2撕裂指数mNm2/g3.5~4抗张指数Nm/g40~45光散射系数m2/kg35白度%ISO78~802.2.3厂址本工程厂址距濮阳市中心约5公里,位于濮阳市高新技术产业开发区的西南部,北邻胜利西路,东隔西外环路与中原乙烯相对,西临科技大道,南部为中原乙烯污水处理厂,距东南部2.5公里为濮阳市热电厂。详见工程厂址位置及城市规划图。2.2.4厂区总平面布置根据厂外供水、排水、供热、供电、原料运输等条件和场内工艺生产流程要求总平面布置采取分区布置。碱性过氧化氢机械浆(APMP)生产装置布置在厂区的中部偏西,制浆装置北部主要为造纸车间预留,紧邻南侧布置有该工程新增湿浆线生产装置,污水处理场布置在制浆装置西部,制浆装置东部为综合仓库、成品库(造纸)预留场地。原料场地和该工程的备料车间布置在厂区的南部,给水净化站布置在厂区的西北部,机电仪修、消防车库(预留)、总降压变电站布置在厂区的东南部。厂前区布置在厂区的东北部,成品由厂区北大门运出,主要人流由胜利西路厂前区出入,人流出口与成品出口相距500m。厂区平面布置工艺流程顺畅,水、电、汽供应方便,原材料、物料运输短捷,便于生产管理。2.2.5主要技术装备水平该工程引进了具有先进成熟经验的碱性过氧化氢机械浆(APMP)制浆生产工艺及主要设备,浆的得率高,白度高,节约能源,并配套引进了电气传动及自控仪表,其装备水平及自动化水平达到当前国际一流先进水平。2.2.6主要原材料、物料的规格、质量、数量及来源主要原材料、物料的规格、质量、数量及来源见表2-3。表2-3主要原材料、物料的规格、质量、数量及来源表序号原材料名称规格年用量来源备注单位数量1杨木原木100%原木m3340000濮阳地区2氢氧化钠t4592濮阳市氯碱厂以100%计3过氧化氢t4320濮阳中原化肥厂以100%计4DTPAt540以100%计5硅酸钠t4860濮阳市范县以100%计6硫酸镁t54以100%计7浓硫酸t540以100%计8碱式氯化铝t609.28以100%计9尿素t660.96濮阳中原化肥厂以100%计10碳酸氢二钾t408.00以100%计11聚丙烯酰胺t8.16以100%计12盐酸t272濮阳市氯碱厂以100%计2.3工程基本条件2.3.1地理位置濮阳市位于XX省东北部,豫鲁冀三省交界处,周围与山东省聊城地区、荷泽地区、XX省新乡市、安阳市、河北省邯郸市相邻。地理位置介于北纬30º20´~36º12´和东经114º52´~116º5´之间,东西长157公里,南北宽137公里,总面积2.3.2气候条件濮阳市属暖温带湿润大陆性季风气候,四季分明,寒暖干湿交替。突出特点是:春季干旱风沙多,夏季炎热雨集中,秋季凉爽温差大,冬季寒冷雨雪少。年平均气温13.4℃,极端最低温度-20.7℃,极端最高温度42.3℃。常年主导风向SN(南北),夏季以S(南风)为主,冬季以N(北风)为主,年平均风速3.2m/s,最大风速(10m高处)23.4m/s。年均日照时数2350小时,年均无霜期212天。年平均降雨量62.3.3地质条件本工程区域位置位于黄海平原北端的黄河下游,为黄河下游第四纪冲击平原,地势西高东低,自西向南东北倾斜,海拔高度48~57m。地势平坦开阔,土层深厚疏松,土壤主要为风沙土和潮土,局部盐碱土。该区土壤深厚,结构疏松,通透性良好,特别适合于三倍体毛白杨的生长,只要适当增施肥料,加强管理,提高土壤肥力,就能确保林木速生丰产。2.3.4社会经济条件濮阳市为全国第四大油田中原油田的所在地,是国家级卫生城、园林城、文明城、目前已成为XX省重要的石化基地和国家重要的商品粮基地。现辖濮阳、清丰、南乐、范县、台前及市区共五县一区。2.3.5交通条件濮阳市公路、铁路交通四通八达,汤(阴)濮(阳)台(前)铁路西连京广、东接京九铁路大动脉,南临新荷铁路。公路密如蛛网,京广公路纵贯南北;连接京珠高速的濮阳-鹤壁的高速公路已建成运营,濮阳-聊城、濮阳-开封的高速公路正在做前期工作,交通十分便利。2.3.6原料林基地建设目标以XXXX有限公司为依托,在项目区,利用6年时间,建成32万亩杨树造林基地。采用自有林、股份林、合作林等经营模式,实现木材定向培育,合同供应,确保年产10万吨木浆生产有源源不断的原料保证,并为工厂“二期工程”准备足够的原料,真正实现林纸一体化。达到“以林促纸,以纸促林,调整结构,共同繁荣”的目的。2.4年运输量及运输方案本厂运输完全依赖公路,成品出口位于胜利西路,原料入口由科技大道进厂。制浆工程全厂年运输量573503.4t,其中年运入量261925.4t,年运出量311578t。厂区道路以环状布置为主,路面宽分别为18m、15m、12m、9m,采用混凝土路面。2.5建(构)筑物本工程土建主要包括备料车间、化机浆车间、110kV变电站、木片仓、化学品库、湿浆生产线等。建筑设计耐火等级为二级,建筑物结构形式及建筑面积见表2-4。表2-4建筑物结构形式及建筑面积一览表建(构)筑物名称1备料车间2754.001现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭2木片仓346.192现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭3化机浆车间6635.224现浇钢筋砼框架,墙和屋面彩板封闭4化学品库3001轻钢结构,彩板封闭5110kV变电站1978.762现浇钢筋砼框架,彩板封闭6湿浆生产线2089.361轻钢结构,彩板封闭根据《中国地震烈度区划图(1990)》规定,本厂场地地震基本烈度为7度,属Ⅱ类建筑场地,中软场地土,无地震液化层存在,同时地下水对混凝土结构及混凝土中的钢筋无腐蚀性。2.6公用工程及附属设施2.6.1供电本工程装机容量为37486.6kW,计算负荷26960.4kW。主要生产过程是连续的,负荷较平稳,三班制生产。事故停电时,经济上会造成较大的损失,属于二级用电负荷,采用两回路供电,一路电源引自220kV振兴变电站110kV母线,另一回路引自王助变电站110kV母线(此回路尚未建成);本工程项目建设一座总降压变电站,设计装机为110kV/10kV,50000kVA变压器两台,已安装一台正在运行,另一台未安装待造纸车间建设时安装,为满足二级负荷的要求,设有10kV保安电源,该电源引自供电局10kV电网。2.6.2蒸汽供应本工程所需蒸汽由濮阳市热电厂3×50MW热电联产机组供给,整个林纸一体化浆纸工程用气量为55万吨/年,制浆工程平均生产用汽量6.63t/h。该机组现有燃煤锅炉4台,蒸汽富余量160万吨/年,所供蒸汽压力为1.0MPa,可以满足该工程需要。已有热电站DN800蒸汽管道敷设到开发区,本厂直接从该管道接管,距离约500m。由热电厂送来的蒸汽,在本厂化机浆车间旁设有一座配汽站,生产及生活用汽和计量均由配汽站分别供给。冷凝水循环使用。全厂的综合管网,采用集中管架布置。2.6.3厂内给水本工程厂内给水取自毗邻的第三濮清南引黄干渠的调节池。调节池有效容积200万立方米,濮阳市水利局年可为企业供水510万立方米,可以满足本工程的用水需求。本工程在厂区内建有给水站一座,建设规模为2.5×104m2.6.4供气制浆工程的生产用压缩空气量6.67Nm3/min,仪表用空气36.67Nm3/min。空压站设在化机车间。2.6.5化学品供应濮阳市氯碱厂有3万吨氯碱装置,年产100%氢氧化钠3万吨,可提供浓度30~40%的氢氧化钠;濮阳中原化肥厂生产过氧化氢,年产3万吨,可提供27.5%的过氧化氢。以上两企业距本工程厂址约800~1000m。2.6.6自动化控制化机浆车间的控制系统采用DCS(分散控制)系统,成熟可靠。本工程控制水平为国内目前先进水平。2.7污水处理系统污水处理场在厂区西面单独布置,本工程污水排放量6816m3/d,其中化机浆车间污水排放量5736m3/d,备料车间污水排放量1080m3/d,污水处理场设计能力82.8消防设施1)消防水量:根据GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年版),生产车间室内消防水量为15l/s,室外消防水量为40l/s。厂区原料场储存量大于一万吨,消防用水量55l2)消防水源:厂内设两座清水池,总储水量为1600m3,其中保证储存1.5h生产用水量564m3及3h的消防用水量按照用水量较大的原料场消防水量储存6h消防用水。全厂消防与生产用水管道合为一个给水管道系统。给水管道在厂区布置成环状,为低压供水系统,在室外设置地上式消火栓,发生火灾时由消防车加压消防;厂内设有消防车3辆,并配有固定消防人员。车间内根据规范设消火栓和灭火器。3)消防给水系统:该工程室外消防为低压制给水,采用了生产、消防合一给水系统,厂区给水管道布置成环状,并在给水管道上设室外消火栓,室外消火栓采用地上式消火栓,发生火灾时由消防车加压保证消防给水。车间内根据规范设室内消火栓和设国产性质相适应的手提式及推车式灭火器。室内消火栓间距不大于30m。

第三章工艺技术和主要设备2.1制浆工程组成制浆工程组成见表2-1。表2-1制浆工程组成表工程类别工程名称生产规模备注1.主要工程备料车间处理原木345600m3包括:原料场、备料栈桥及木片仓等制浆车间产浆量10万ADt/a包括:化学机械制浆及化学品制备系统2.辅助工程化学品库30023.公用工程总降压变电站110kV变电站空压站2m3、6m在APMP车间内配气站1座2.2工艺技术和设备2.2.1原料场1)原料场概述本工程原料场为地上贮木场,占地面积50000m2,原木贮存时间30天,贮木大约30000m原木场年工作日340天。二班制连续生产,日工作16小时。2)工艺流程简述原木由运输工具运至厂内原料场,厂内设置地帮用于对进场原木进行计量,由汽车起重机负责原木的卸车和堆垛,由汽车起重机或装载机负责对原木进行卸垛。3)主要设备原木场主要设备见表2-2。表2-2原木场主要设备一览表序号设备名称型号及规格单位数量备注1汽车起重机8t台22装载机5t台43地磅50t台12.2.2备料车间1)备料车间概述备料车间由剥皮工段、削片工段、筛选工段和料仓工段组成。其任务是保证向APMP车间连续提供合格的木片。本车间生产规模:制浆系统日产318吨化学机械浆,日产木片3000m3备料车间生产方法:按照原木削片-木片筛选-木片贮存方式进行。备料车间年工作日340天。二班制连续生产,日工作16小时。根据实际情况,XXXX有限公司目前采用收购合格木片的方法,保证向APMP车间连续供给。2)工艺流程简述原木由装载机运至剥皮工段进行剥皮,圆筒剥皮机采用干法剥皮方式,剥皮后原木在输送设备输送过程中进行喷淋冲洗,然后送至削片工段进行削片,削后木片由输送设备送至筛选工段进行木片筛选,合格木片由输送设备送至料仓进行贮存,料仓木片根据需要由输送设备送往化机浆车间。筛出大片经再碎机再碎后通过旋风分离器返回木片筛重新进行筛选。圆筒剥皮机排出的树皮和木片筛筛出的锯末由输送设备送至室外堆放,定期清理运走。3)主要设备备料车间主要设备见表2-3。表2-3备料车间主要设备一览表序号设备名称规格单位数量备注1圆筒剥皮机Φ5000×21000台12削片机Ф2300台1引进3木片筛250m3台24再碎机Φ900台15木片料仓1600m台1混凝土结构6出料螺旋100~500m3台24)备料车间主要工艺技术参数备料车间主要工艺技术参数见表2-4。表2-4备料车间主要工艺技术参数表序号名称单位数据备注1杨木比重t/m30.42绝干2木片产量m3l30001600m3贮片时间h134树皮量BDt/d385锯末量BDt/d3.86备料损失%47木片长度mm15~308木片厚度mm5~79水份%25~4510木片合格率%>805)主要工艺流程图

外来木片备料车间主要流程工艺示意图见图2-1。外来木片889.9m889.9m3圆筒剥皮机胶带输送机削片机胶带输送机原木 圆筒剥皮机胶带输送机削片机胶带输送机原木 22.35m322.35m3912.72m3APMP车间输送设备木片仓胶带输送机木片筛APMP车间输送设备木片仓胶带输送机木片筛858.76m858.76m3 大片再碎机木屑大片再碎机木屑13.08m13.08m3图2-1备料车间主要流程工艺示意图2.2.2化机浆车间1)化机浆车间概述本车间以杨木为原料,日产碱性过氧化氢机械浆(APMP)318吨(风干),最终供造纸车间配抄年产20万吨轻量涂布纸用。本车间主要分为以下几部分:包括:木片洗涤、二段预浸、二段高浓磨浆、一段低浆浓磨浆、筛选及浓缩、浆渣再磨及药液系统。2)制浆车间工艺简述由备料车间送来的合格木片进入本车间的木片仓,木片经洗涤、脱水和第一段预汽蒸,预汽蒸后木片经挤压疏解后用过氧化氢和氢氧化钠溶液进行浸渍,为了得到质量更均匀的纸浆再进行第二段预汽蒸,挤压、浸渍后至反应仓,然后进入第一段盘磨机磨浆,磨出的纸浆进入中间浆池,再经脱水后进入第二段盘磨,磨好的浆料经消潜、筛选和浓缩后进入贮浆塔贮存,以供造纸车间使用。3)化机浆车间主要设备化机浆车间主要设备见表2-5。表2-5化机浆车间主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1木片仓60m台1部分引进2计量螺旋输送机Φ500×4000台13木片洗涤器HE4台1引进4木片泵台1引进5脱水螺旋Φ700×5500台1引进6斜筛72’台3部分引进7预汽蒸仓25m台1部分引进8计量螺旋输送机Φ500×5000台19木片压榨机MSD400台2引进10斜螺旋预浸器Φ700台2引进111#反应仓25m台1部分引进122#反应仓110m部分引进13盘磨机2064台2引进14高浓停留塔Φ500×5000台1部分引进15压榨机喂料中浓浆泵SF125-280台116螺旋压榨机SCP75517第三段低浓盘磨机EMAⅢ台1引进18一段压力筛F50台1引进19二段压力筛F40台1引进20圆盘过滤机5711/09台1引进21中浓浆泵SF125-280台122浆渣磨EMAⅢ台1引进23浆渣磨前细筛2SF台2引进24三段压力筛F40台2引进25锥形除砂器RB300台1引进26高浓浆塔900m台1部分引进4)化机浆车间主要工艺技术参数化机浆车间主要工艺技术参数见表2-6。表2-6化机浆车间主要工艺技术参数表序号参数名称单位数量备注1产量t/d318按风干浆计2年工作日d3403日工作时h244木片仓温度℃80-85停留时间min205木片洗涤温度℃50-656预汽蒸仓温度℃75停留时间min107浸渍时间min281#反应仓温度℃65-75停留时间min2092#反应仓温度℃65-75停留时间min4510一段磨浆浓度%30-35压力kPa150游离度CSFml400~45011高浓停留塔浓度%30-35温度℃80停留时间min2012二段磨浆浓度%30-35压力kPa150游离度ml180~20013消潜浆池浓度%4.5温度℃60停留时间min4514三段磨浆浓度%4-4.5压力常压游离度ml~12015筛选浓度%3.5-4筛选压力kPa200-300粗渣率%4016圆盘过滤机入口浓度%1.0出口浓度%1217贮浆塔贮浆浓度%12停留时间h718浆得率%8819浆白度(ISO)%78-8020化学品消耗量1、氢氧化钠%4.0对风干浆2、过氧化氢%4.0对风干浆3、DTPA%0.5对风干浆4、硫酸镁%0.05对风干浆5、硅酸钠%4.5对风干浆6、硫酸%0.5对风干浆4)制浆车间工艺流程

制浆车间工艺流程方框图见图2-2、制浆车间工艺流程示意图见2-3。脱水螺旋木片泵木片洗涤计量螺旋合格木片脱水螺旋木片泵木片洗涤计量螺旋合格木片 858.76m3/d(实积风干)858.76m3化学品化学品 一段盘磨反应仓二段予汽蒸仓二段木片压榨积一段盘磨反应仓二段予汽蒸仓二段木片压榨积二段木片预浸机一段予汽蒸仓一段木片压榨机一段木片预浸机消潜池二段盘磨双螺旋压榨中间浆池一段压力筛消潜池二段盘磨双螺旋压榨中间浆池一段压力筛317.4ADt/d 317.4ADt/d间间二段压力筛良浆池圆盘过滤机高浓浆泵中浓浆泵 二段压力筛良浆池圆盘过滤机高浓浆泵中浓浆泵磨后浆池浆渣盘磨双螺旋压榨机浆渣槽高浓除渣器磨后浆池浆渣盘磨双螺旋压榨机浆渣槽高浓除渣器图2-2制浆车间工艺流程方框图濮阳龙丰纸业有限公司年产10.8万吨杨木APMP浆工程安全验收评价报告PAGE23郑州海纽安全评价咨询有限公司高浓磨浆木片预浸木片洗涤图2-3制浆车间工艺流程示意图良将/渣浆筛选浓缩系统渣浆处理木片仓去贮浆塔2#反应仓1#反应仓洗涤水槽木片预浸器中间浆池纤维过滤机螺旋压榨机补充白水低浓盘磨机磨后渣浆池磨前渣浆池低浓盘磨机消潜浆池中浓度泵二段压力磨浆机一段压力磨浆机高浓浆塔木片预浸器脱水螺旋木片泵木片洗涤器斜筛高浓磨浆木片预浸木片洗涤图2-3制浆车间工艺流程示意图良将/渣浆筛选浓缩系统渣浆处理木片仓去贮浆塔2#反应仓1#反应仓洗涤水槽木片预浸器中间浆池纤维过滤机螺旋压榨机补充白水低浓盘磨机磨后渣浆池磨前渣浆池低浓盘磨机消潜浆池中浓度泵二段压力磨浆机一段压力磨浆机高浓浆塔木片预浸器脱水螺旋木片泵木片洗涤器斜筛XXXX有限公司年产10杨木APMP浆工程安全验收评价报告PAGE128XXXX安全评价咨询有限公司第四章主要危险、有害因素识别4.1自然危险、有害因素分析自然危险、有害因素主要包括地震、雷击、暴雨洪水、高气温、低气温、地质灾害等。4.1.1濮阳地区的地震基本烈度为7度。强烈地震可能造成建筑物的倒塌、设备、管线的破坏,同时使过氧化氢、氢氧化钠、硫酸等危险化学品大量泄漏,进而引发燃烧爆炸、中毒腐蚀等灾害事故,并会造成人员伤亡。4.1.2雷电是大自然的一种放电现象,它可能给企业带来灾难,该工程的制浆设备、金属管道、电气设施以及许多建(构)筑物以及容易引起火灾的原料堆场等,有遭受雷电侵袭破坏的可能,甚至引起火灾爆炸,会导致伤害人员的事故发生。4.1.3暴雨该地区夏季多雨,年平均降雨量626mm,并且厂址项目区位于黄海平原北端的黄河下游,地势平坦开阔,地下水资源丰富,浅层地下水多为强富水区,水位一般7~9m,含水层厚10~30m,地下水水位高。制浆造纸生产装置可能因排水不畅或设备、建筑、设施受雨水冲刷、浸泡基础下陷,设备倾斜,使危险化学品外溢、泄漏、污染环境。4.1.4高气温及低气温濮阳地区属温带湿润大陆性季风气候,夏季炎热,雨水集中。极端最高气温42.3℃,极端最低气温-20.7在夏季烈日曝晒下,易燃易爆物质易挥发和泄漏,生产人员在高气温环境下工作易发生中暑和操作失误。冬季在严寒条件下,某些备用或停用的输水管道及水冷换热设备内积存的水,可能会因结冰胀破管道和设备,同时也会造成人员冻伤。4.1.5场地位于内黄隆起与东明断陷的交接部位,勘探深度内,未发现有断裂通过。场地地震基本烈度为7度,属二类建筑场地,中软场地土,场地内无地震液化层存在。在工程设计时,应充分考虑地质坚实程度,如果建(构)筑物、设备基础不坚固,可能会发生基础下陷,造成危险物质泄漏,进而引发火灾爆炸、中毒等事故。4.2主要危险、有害物质的特性本工程投可能会给安全和健康带来危险、危害的主要危险化学品有过氧化氢、氢氧化钠、硫酸、盐酸以及压缩空气,污水处理站所用的数量相对较少的磷酸、三氯化铁,厌氧系统产生的主要成分是甲烷、二氧化碳、硫化氢的沼气等,其主要危险特性分述如下:4.2.1过氧化氢(双氧水,H2O2)双氧水的主要危险特性表见表4-1。表4-1双氧水的主要危险特性表标识中文名双氧水英文名Hydrogenperoxide分子式H2O2危规号51001理化性质外观与性状无色透明液体,有微弱的特殊气味。主要用途用于漂白,用于医药,也用作分析试剂。熔点-2(无水)℃沸点158(无水)℃液体相对密度1.46蒸气相对密度0.13(15.3℃溶解性溶于水、醇、醚,不溶于苯、石油醚。燃烧爆炸危险性燃烧性无意义闪点无意义引燃温度无意义爆炸下限(V%)无意义爆炸上限(V%)无意义燃烧产物氧气、水稳定性稳定禁忌物易燃或可燃物,强还原剂、铜、铁、铁盐、锌活性金属粉末。聚合危害不聚合灭火方法消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空临处。喷水冷却火场容器,直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤离。灭火剂:水、雾状水、干粉、砂土。危险特性爆炸性强氧化剂,过氧化氢本身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引着火爆炸。过氧化氢在PH值为3.5~4.5时最稳定,在碱性溶液中极易分解,在遇强光,特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃包装与储运危险性类别第5.2类氧化剂危险货物包装标志11包装类别Ⅰ储存注意事项储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃毒理学资料接触限值侵入途径吸入、食入毒性无资料健康危害吸入本品蒸气或雾对呼吸道有强烈刺激性。眼直接接触液本可致不可逆损伤甚至失明。口服中毒出现腹痛、胸口痛、呼吸困难、呕吐、一时性运动和感觉障碍、体温升高等。个别病例出现视力障碍、癫痫样痉挛、轻瘫。长期接触本品可致接触性皮炎。应急措施皮肤接触脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。眼睛接触立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通常。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入饮足量温水,催吐,就医。防护措施呼吸系统防护可能接触其蒸气时,应该佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)眼睛防护呼吸系统防护中已作防护。身体防护穿聚乙烯防毒用手防护戴氯丁橡胶手套。其它工作现场禁止吸烟。工作毕,沐浴更衣,注意个人清洁卫生。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场处置。废弃处置前应参阅国家和地方有关法规,用过量水稀释后,排入下水道。4.2.2氢氧化钠(NaOH)氢氧化钠的主要危险特性表见表4-2。表4-2氢氧化钠的主要危险特性表标识中文名氢氧化钠,烧碱英文名Sodiumhydroxide分子式NaOH危规号82001理化性质外观与性状固体为白色不透明,易潮解。无色透明液体主要用途染色、石油精练、造纸、肥皂等熔点318.4沸点1390液体相对密度2.12蒸气相对密度无资料溶解性易溶于水,乙醇、甘油、不溶于丙酮燃烧爆炸危险性燃烧性不燃危规火险分级——闪点无意义引燃温度无意义爆炸下限(V%)无意义爆炸上限(V%)无意义燃烧产物氧化硫稳定性稳定禁忌物还原剂、易燃可燃物聚合危害不聚合灭火方法干粉、二氧化碳、砂土,避免水流冲击;消防人员必须穿戴耐酸碱工作服危险特性与酸发生中和反应并放热。遇超时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。包装与储运危险类别第8.2类,碱性腐蚀品危险货物包装标志20包装类别Ⅱ储存注意事项储存于干燥清洁仓间内。应与易燃或可燃物及酸类分开存放,雨天不宜运输。毒理学资料接触限值(MAC)2mg/m3侵入途径吸入、食入毒性无资料健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。应急措施皮肤接触脱去污染的衣着,用大量清水冲洗皮肤至少15min。眼睛接触提起眼睑,用大量清水或生理盐水冲洗15min、就医。吸入立即脱离现场至空气新鲜处。就医。食入用水漱口,给牛奶或蛋清。就医。防护措施呼吸系统防护可能接触其粉尘时必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已经防护身体防护穿橡胶耐酸碱服手防护戴橡胶耐酸碱手套其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。饭前要洗手,工作毕淋浴更衣。泄漏应急处理隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中,也可能用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统,大量泄漏:收集回收或运至废物理理场所处置。储运注意事项储存于干燥清洁的仓间内,注意防潮和雨淋。应与易燃或可燃物及酸类分开存放。分装和搬运作业要注意个人防护。搬运果要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。雨天不宜运输。环境资料由于呈碱性,对水体可造成污染,对植物和水生物应给予特别注意。废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后,排入下水道。高浓度对水生生物有害。工作场所有害因素职业接触限值最高容许浓度(MAC):2mg/m3。据GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》,确定氢氧化钠为(Ⅳ级)轻度危害毒性物质。4.2.3硫酸(H2SO4)硫酸的主要危险特性表见表4-3。表4-3硫酸的主要危险特性表标识中文名硫酸英文名Sulfuricacid分子式H2SO4危规号81007理化性质外观与性状无色透明油状液体,有酸味主要用途用途广,化肥、医药、提炼等熔点10.5沸点330液体相对密度1.83蒸气相对密度3.4溶解性与水混溶燃烧爆炸危险性燃烧性易燃闪点4引燃温度535爆炸下限(V%)1.2爆炸上限(V%)7.0燃烧产物CO,CO2稳定性稳定禁忌物强氧化剂,酸类,酸酐,碱金属,胺类聚合危害不聚合灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。危险特性遇水大量放热,可发生飞溅。与易燃物和可燃物接触发生剧烈反应,甚至燃烧。遇电石、高氯酸、硝酸盐、金属粉末等剧烈反应发生燃烧或爆炸。包装与储运危险性类别第8.1类,酸性腐蚀品危险货物包装标志20包装类别IUN编号1830储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风仓间内。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放。毒理学资料接触限值2mg/m3侵入途径吸入、食入健康危害对皮肤、粘膜等组织有强烈刺激和刺激性,吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服可灼伤口腔、胃及食道。眼及皮接触引起化学灼伤,可引起全眼失明。应急措施皮肤接触脱去污染的衣着,用大量清水冲洗皮肤至少15min。就医。眼睛接触提起眼睑,用大量清水或生理盐水冲洗15min、就医。吸入立即脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难,人工呼吸,就医。食入用水漱口,给牛奶或蛋清。就医。防护措施呼吸系统防护可能接触其蒸气时,佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事故抢救或撤离时,应佩戴氧气呼吸器。眼睛防护呼吸系统防护中已经防护身体防护穿橡胶耐酸碱工作服手防护戴耐酸碱橡胶手套其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。饭前要洗手,工作毕淋浴更衣。泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入,建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制性空间、小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合,也可能用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统,大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容,用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉、干燥、通风良好的仓间。应与易燃或可燃物、碱类、金属粉末等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。据GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》,确定硫酸为(Ⅲ级)中度危害毒性物质。4.2.4盐酸(HCI)本品有强烈刺激和腐蚀性,烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤。1)危险特性:本品不会燃烧,易挥发,挥发气体遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,具有强腐蚀性。2)泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服,不要直接接触泄漏物,用大量水稀释,调节至中性,再放入废水系统。如大量泄漏,必须收集回收。3)防护措施呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

手防护:戴橡皮手套。

其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。4)急救措施皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤,就医治疗。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,或用3%硼酸溶液冲洗,然后就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。4.2.5沼气(主要成分为CH4)沼气是经厌氧系统产生的一种混合气体,主要成分是甲烷、二氧化碳、硫化氢和水,它是一种易燃、易爆略带嗅鸡蛋气味气体。1)危险特性:沼气与空气混合后具有爆炸性,其爆炸范围为甲烷占空气体积比的4.4%到16%,硫化氢是一种有毒性气体,具有嗅鸡蛋味,长时间接触该气体,容易使人感觉胸闷、心慌、心悸等现象。2)泄漏应急处理:日常IC塔周围也会有少量沼气益于空气中,操作人员在该环境内工作时,应该戴性能良好的防毒面具及便携式硫化氢探测仪,当硫化氢浓度高于10ppm时,必须使用防毒面具。如果沼气大量泄漏,首先,设立隔离区,禁止人员、车辆通行,方圆50m内不能有明火作业;其次,穿戴防毒面具设法将泄漏点堵上;第三,如果泄漏量大或发生火灾、爆炸必须立即拨打119或110求救;第四,如果有人因吸入大量沼气而窒息,必须马上把伤员转移到透风区域,如果有必要进行人工呼吸,然后及时送医院治疗。3)防护措施呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩和可燃气体检测仪。

眼睛防护:戴安全防护眼镜。

防护服:穿防静电工作服。手防护:戴橡皮手套。4.2.6三氯化铁

本品为综黄色液体,具有强烈腐蚀性。1)危险特性:本品不会燃烧,具有强腐蚀性。2)泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服,不要直接接触泄漏物,用大量水稀释,调节至中性,再放入废水系统。如大量泄漏,必须收集回收。3)防护措施呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

手防护:戴橡皮手套。

其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。4)急救措施皮肤接触:立即用水冲洗至少15分钟,若有灼伤,就医治疗。

眼睛接触:立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟,或用3%硼酸溶液冲洗,然后就医。

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。4.2.7磷酸(H3PO4)本品有强烈刺激和腐蚀性,烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。1)危险特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液,与碱发生中和反应并放热,具有强腐蚀性。2)泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,周围设警告标志,建议应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。不要直接接触泄漏物,加入大量水冲洗,调节至中性,再放入废水系统。如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。3)防护措施呼吸系统防护:必要时佩带防毒口罩。

眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。

防护服:穿工作服(防腐材料制作)。

手防护:戴橡皮手套。

其它:工作后,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。4.2.8其他危险化学品经厌氧系统产生的沼气中除主要成分甲烷外还含有少量的二氧化碳、硫化氢,其主要危险特性如下:1)二氧化碳(CO2)二氧化碳的危险性类别属第2.2类不燃气体,无色无臭。相对密度(空气=1)1.53。二氧化碳不燃。遇高热,容器内压力增大,有开裂或爆炸的危险。二氧化碳对人体有一定的毒害作用。经吸入侵害人体。低浓度时对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制还兼有缺氧的因素。人在高浓度二氧化碳环境会急性中毒,在数秒钟内迅速昏迷倒下,反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等。严重者出现呼吸停止及休克,甚至死亡。固态和液态二氧化碳在常压下会迅速气化造成低温,可致身体严重冻伤。经常接触较高浓度二氧化碳会慢性中毒,可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能病症。2)硫化氢(H2S)硫化氢的危险性类别属第2.2类易燃气体,兼有毒性,无色有腐蛋恶臭。相对密度(空气=1)1.19。硫化氢的火灾危险性为甲类。引燃温度270℃硫化氢为具有高度危害的Ⅱ级毒害物,工作场所最高容许浓度为10mg/m3。经吸入侵入人体。对粘膜有强烈的腐蚀性刺激作用。短期内吸入高浓度硫化氢可引起急性中毒,出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、喉部灼热感、咳嗽等,部分可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。吸入极高浓度硫化氢(1000mg/m3以上)可在数秒内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。长期接触可引起神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱。4.2.9空气(压缩的)危险类别:第2.2类不燃气体。无色无臭。危险特性:空气为多种气体的混合物,主要成分为氧气和氮气,分别占20.93%和78.10%,其余为二氧化碳、氩、氖等气体。空气因含有氧气而具有氧化性和助燃性。压缩空气(液化空气)遇硫、磷会引起爆炸;能使油脂剧烈氧化,甚至发生燃烧爆炸。与乙炔、氢、甲烷等易燃气体能形成具有爆炸性的混合物。贮存容器受热后压力增大,有发生爆炸的危险。4.2.10生产过程中产生的少量危险、有害物质在制浆生产和污水处理过程中,除了上述危险化学品外外,过程中还使用和产生的少量危险、有害物质主要有:DTPA、硫酸镁、硅酸钠

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