发电厂锅炉压缩空气压力异常降低事故应急预案

发电厂锅炉压缩空气压力异常降低事故应急预案发布日期：2016年11月

编写人：审查人：批准人：目录1事故特征2应急组织及职责3应急处理步骤4注意事项及预防5附件：附件一：锅炉房各压缩空气用户失气后的状态及影响因素表附件二：机侧气动门的统计情况附件三：信息报告表附件四：锅炉压缩空气压力异常降低事故应急联系方式表发电厂锅炉压缩空气压力异常降低事故应急预案1.事故特征1.1危险性分析锅炉压缩空气压力异常降低导致锅炉磨煤机出口挡板无法关闭或者开启，磨煤机无法正常启停，事故情况下，磨煤机出口挡板无法关闭，导致锅炉煤粉爆炸。锅炉压缩空气压力异常降低导致锅炉磨煤机入口冷、热一次风快关门失气无法动作。锅炉压缩空气压力异常降低导致炉膛负压测点无吹扫装置，测量不准确，炉膛负压摆动，锅炉MFT。锅炉压缩空气压力异常降低导致炉膛火焰监视器失去冷却风而退出运行或烧毁，失去炉膛火焰监视，损坏设备。锅炉压缩空气压力异常降低造成锅炉油枪无法投退，失去备用，启停机无法助燃；事故情况下锅炉无法稳燃发生锅炉MFT。锅炉压缩空气压力异常降低造成燃油电磁阀，油角阀和吹扫阀无法正常动作，回油调门关闭，不能及时的投油，导致燃烧不稳，燃油系统OFT。锅炉压缩空气压力异常降低造成PCV阀无法正常开启，当遇到锅炉超压时，不能及时泄压，导致主汽管道超压事故。锅炉压缩空气压力异常降低造成等离子点火装置失去拉弧介质，等离子装置无法投运。锅炉原煤仓及磨煤机空气炮无法工作。锅炉压缩空气压力异常降低造成减温水调节门无法调节，造成主、再热汽温超温。1.2事故发生的地点1.2.1锅炉磨煤机1.2.2锅炉油枪1.2.3锅炉等离子点火装置1.2.4锅炉炉膛负压测点吹扫装置1.2.5锅炉原煤仓及磨煤机空气炮处等。1.3可能引起事故原因1.3.1空压机保护跳闸无法启动。1.3.2空压机运行但不加载，无法正常工作。1.3.3空压机失去动力电源或控制电源。1.3.4压缩空气管路或严重泄露。1.3.5压缩空气用户用气量严重增大或泄露。1.4事故前可能出现的征兆1.4.1磨煤机挡板无法动作1.4.2锅炉炉膛压力测点摆动1.4.3锅炉油枪无法投运1.4.4锅炉等离子装置拉弧介质失去1.4.4锅炉减温水调节门不能正常操作2.应急组织与职责2.1组织机构2.1.1应急处置领导组组长：当值值长副组长：当值单元长成员：负责机组的主值、副值、巡检2.2职责分工2.2.1值长：贯彻落实发电厂有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求；统一领导锅炉压缩空气压力异常降低突发事件的预防和应急处置工作；组织制定本厂锅炉压缩空气压力异常降低突发事件应急预案；2.2.2单元长：贯彻落实发电厂有关安全生产事故应急工作的法律法规和要求；协助值长制定锅炉压缩空气压力异常降低突发事件的预防；落实预案要求，做好各岗位的人员安排，进行演习；当发生异常时，立即向值长和有关领导汇报；掌握事故发生的情况，统一领导本单元各岗位人员做好锅炉压缩空气压力异常降低突发事件的处理2.2.3主值：协调好机炉两侧的检查和调整。立即启动备用空压机，并检查空压机系统是否有泄漏派巡检至就地检查炉侧压缩空气系统是否存在泄漏停止备用磨煤机通风暖磨2.2.4副值：炉侧副值做好压缩空气压力的监视，同时派巡检将不必要的用户切除，停止备用磨的通风暖磨，做好压缩空气泄漏事故预案。机侧副值检查汽机侧的压缩空气压力，同时稳定负荷，记住各调门的开度及各参数，在失气的情况下，做为调整的依据。3.应急处理步骤3.1锅炉压缩空气压力降低时迅速派巡检检查锅炉压缩空气系统管路及用户是否有泄露，发现后及时汇报，是否能隔绝，将泄露管路或用户进行隔离，尽快恢复压缩空气压力。3.2锅炉压缩空气压力降低迅速派巡检检查锅炉主厂房空压机系统是否运行正常，空压机是否工作正常，异常时使其恢复正常工作。3.3锅炉压缩空气压力降低立即启动备用空压机运行，必要时七台空压机应全部启动，维持压缩空气压力。3.4锅炉压缩空气压力降低时要严密监视锅炉风烟系统参数，稳定负荷不变化，发现测点异常时，应将风机自动调节解到手动进行调节，注意炉膛负压。3.5锅炉压缩空气压力异常降低时，应关闭暂时不用的系统用户，如原煤仓及磨煤机空气炮、杂用压缩空气系统等，但切断气源时应谨慎考虑切除后对系统的影响。3.6锅炉压缩空气压力异常降低时，应避免锅炉大范围负荷变化及启停磨煤机，防止扰动。3.7锅炉压缩空气压力降低时炉膛火焰监视器冷却风不够会导致监视器温度高保护退出乃至烧毁，应尽快恢复压缩空气压力。3.8如果锅炉压缩空气压力异常降低导致锅炉MFT时，按炉MFT处理。3.9锅炉压缩空气压力异常降低时，禁止使用油枪，禁止使用等离子点火装置，防止烧毁设备。4.注意事项及预防4.1事故发生后，按照应急处置汇报程序汇报上级部门，同时按照事故处置方案进行处理。4.2事故处理时，要注意锅炉参数的变化，以防发生其它事故。4.3正常运行中对空压机及压缩空气系统进行认真巡回检查，发现异常问题及时进行处理。4.4运行人员要对压缩空气压力进行重点监视，发现异常降低，及时进行处理。4.5对空压机及冷干机系统进行定期维护点检，确保其处于良好运行。4.6对备用空压机及冷干机进行定期切换制度，使备用空压机良好备用，事故情况下能及时启动出力。4.7对七台空压机运行方式进行优化，单元机组交叉运行，保证单条母线跳闸而不会使运行空压机全部停运。4.8保证空压机冷却水的正常供给，并控制冷却水温度，防止冷却水温度高导致空压机螺杆温度高，跳闸所有运行空压机且无法再启动。4.9严格管理杂用压缩空气用户，防止大流量用气造成压缩空气压力降低。5.附则附件一：锅炉房各压缩空气用户失气后的状态及影响因素表附件二：机侧气动门的统计情况附件三：信息报告表附件四：锅炉压缩空气压力异常降低事故应急联系方式表

附件一：锅炉房各压缩空气用户失气后的状态及影响因素气动门失气后状态影响的参数影响的操作磨入口冷热风快关门双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）磨入口风温，风量无法暖磨和正常起停磨煤机磨出口快关门双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）出口风温，火检，出口压力无法开启或关闭，燃烧器断火，风量降低，制粉系统爆炸供回油电磁阀油角阀失气关，气开门，关闭燃油压力，燃油流量，燃油火检燃油中断，火检失去，燃烧不稳，OFT供回油电磁阀吹扫阀双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）燃油进回油快关门、调门失气关，气开门，关闭燃油压力，燃油流量，燃油火检燃油中断，火检失去，燃烧不稳，OFT油枪双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）油火检影响油枪，点火枪的进退，点火，烧坏油枪，点火枪，点火枪失气关，气开门，关闭PCV阀双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）失气不动作主汽压力，汽包压力在主汽超压时，无法开启泄压361调节阀失气关闭，带保位阀空预器气动马达（厂用气）失气停运空预器转速，空预入出口温度空预无法转动，空预卡转火焰电视无法冷却火焰电视的监视效果失去监视，探头烧坏负压连续吹扫装置无法吹扫测点的准确性自动无法正常调整，导致燃烧恶化，严重时触发RB或MFT等离子载体风无法拉弧拉弧，等离子火检启动和低负荷时，等离子断弧，燃烧不稳，等离子方式下跳磨一次风机冷一次风关断门双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）SCR喷氨关断门失气关闭、失电关SCR喷氨调节门失气关，带保位阀，失气会保持减温水调节门（一、二级减温水、再热汽减温水、吹灰蒸汽减温水）气开门，失气关闭吹灰汽源调整门气关门，失气开启振打器（厂用气）失气不动作二次调节风门双气缸进气，失电、失气阀门均不会动作。保位（存在有残气动作的情况，但一般动作不到位）四管泄露检测装置积灰声波吹灰器（厂用气）失气不动作

附件二：机侧气动门的统计情况名称锁气器（保位）气开/关门快开手动手柄电泵再循环调节门有气开无无辅汽供除氧器调节门有气开无有各加热器正常疏水调节门有气开无有各加热器事故疏水调节门无气关快开有冷再供辅汽联箱调节门有气开无有各抽汽逆止门无气开快关无各管道疏水气动门无气关快开无低旁减温水隔离门有气开快关无低旁减温水调节门有气开无无除氧器上水调节门有气关无有主汽供轴封调节门气关无冷再供轴封调节门气关无辅汽供轴封调节门气关无轴封溢汽调节门气关无高旁减温水隔离门有气开快关无高旁减温水调节门有无无凝结水再循环调节门有气关快开有除盐水供凝补水箱调节门有气关无有定冷水冷却器闭式水回水调节门有气关快开无空侧密封油冷却器闭式水回水调节门有气关快开无氢侧密封油冷却器闭式水回水调节门有气关快开无凝补水供排气装置补水调节门有气关无有

附件三：信息报告表序号事故信息项目内容1时间2地点3事故类别4故障原因5人员伤害情况6现场情况7事故简要经过8备注

附件四：锅炉压缩空气压力异常降低事故应急联系方式表序号姓名办公室电话手机小号手机号码部门基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现变频调速液压电梯单片机控制器的研究基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现单片机嵌入式以太网防盗报警系统基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现单片机监测系统在挤压机上的应用MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用单片机在高楼恒压供水系统中的应用基于ATmega16单片机的流量控制器的开发基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发锅炉的单片机控制系统基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制一种RISC结构8位单片机的设计与实现HYPERLINK"/det